環(huán)氧樹(shù)脂地面工程施工工藝措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——環(huán)氧樹(shù)脂地面工程施工工藝措施環(huán)氧樹(shù)脂地面工程施工工藝措施之相關(guān)制度和職責(zé)，環(huán)氧樹(shù)脂地面工程施工工藝一、施工打定:1、材料打定1.1主要材料:環(huán)氧樹(shù)脂地流平涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)?填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹(shù)脂地流平涂料目...

環(huán)氧樹(shù)脂地面工程施工工藝

一、施工打定:

1、材料打定

1.1主要材料:

環(huán)氧樹(shù)脂地流平涂料、基層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)?填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹(shù)脂地流平涂料目前多為雙組份,應(yīng)按確定配比充分混勻,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。

試驗(yàn)工程技術(shù)指標(biāo)

涂料狀態(tài)平勻無(wú)硬物

涂膜外觀平整光滑

枯燥時(shí)間表干(25℃≤4h

實(shí)干(25℃)≤24h

耐磨性(750g/500r)≤0.04

附著力(級(jí))≤1

硬度(擺桿法)≥0.6

比較率≥0.87

光澤度(%)≥30

耐沖擊性40Kgcm無(wú)裂紋

耐水性皺紋及剝落現(xiàn)象

耐堿性(10%NaOH)96h無(wú)奇怪

耐鹽水性(10%NaCl)96h無(wú)奇怪

1.2儲(chǔ)運(yùn)與貯存

密閉儲(chǔ)運(yùn),制止包裝破損和雨淋。置于枯燥通風(fēng)處,制止高溫,嚴(yán)禁陽(yáng)光下曝曬及冷凍。在5-40℃時(shí)貯存期為6~12個(gè)月。

2、機(jī)具打定:

2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動(dòng)攪拌槍、專(zhuān)用釘鞋、鏝刀、專(zhuān)用齒針刮刀、放氣滾筒。

2.2施工機(jī)具在使用前需清洗明凈。用完后的工具要在干固時(shí)間內(nèi)用水清理,以免影響下次使用。

3、基層處理:

3.1施工基層應(yīng)平整、粗糙,除掉浮塵、舊涂層等,達(dá)成C25以上強(qiáng)度,并作斷水處理,不得有積水,明凈、密實(shí)。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯樹(shù)酯、環(huán)氧樹(shù)脂,及有粘接劑剩余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修補(bǔ)平整,密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈外觀疏松顆粒,待其枯燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩?zhàn)酉刃泄瓮空?超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平,以節(jié)省用料,并提升施工質(zhì)量?；鶎踊妗Ｗ粤髌缴皾{澆剛性,因而須留伸縮縫,可降低收縮影響。

3.2含水率測(cè)定含水率的測(cè)定有以下幾種方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):

把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外觀,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下展現(xiàn)水珠或混凝土外觀變黑,說(shuō)明混凝土過(guò)濕,不宜涂裝。

2)無(wú)線電頻率測(cè)試法:

通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線電波差異來(lái)確定含水量。

3)氯化鈣測(cè)定法:

測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)≤46.8g/m2。3.3水分的擯棄混凝土含水率應(yīng)小于9%,否那么應(yīng)擯棄水分后面可舉行涂裝。擯棄水分的方法有以下幾種:

1)通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣滾動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

2)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其急速蒸發(fā),宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度,導(dǎo)致水在混凝土上凝聚,故不宜采用。

3)降低空氣中的露點(diǎn)溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土外觀及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。

3.4基層外觀處理方法

對(duì)于平整地面,常用以下方法處理:

1)酸洗法(適用于油污較多的地面):

用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土外觀,待回響完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并合作毛刷刷洗,此法可除掉泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

2)機(jī)械方法(適用于大面積場(chǎng)地):

用噴砂或電磨機(jī)除掉外觀突出物,松動(dòng)顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再