混凝土攪拌機操作安全交底

本文格式為Word版，下載可任意編輯——混凝土攪拌機操作安全交底混凝土攪拌機操作:安好交底之相關(guān)制度和職責，1.作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。3.作業(yè)后,應及...

1.作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后,應實時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源.鎖好開關(guān)箱。

4.固定式攪拌機應安裝在堅韌的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作處境。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或枯燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周邊應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達成水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下合理保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周邊應墊高夯實,應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查工程應符合以下要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

(2)電動機和電器元件的接線堅韌,養(yǎng)護接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固穩(wěn)當,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和奇怪噪音。

11.作業(yè)前,應舉行料斗提升試驗,應查看并確認離合器、制動器生動穩(wěn)當。

12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許口J范圍的不得使用。

14.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達成正常轉(zhuǎn)速后舉行上料。上料時應實時加水。每次參與的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應裁減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中舉行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后面可舉行。

18.作業(yè)中,應查看機械運轉(zhuǎn)處境,當有奇怪或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土除掉明凈,然后再舉行檢修。

19.參與強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,參與攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應實時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應實時修補或更換。

21.作業(yè)后,應對攪拌機舉行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,務必切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“遏止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

22.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢o

23.冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

24.攪