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本文格式為Word版,下載可任意編輯——工業(yè)電導儀檢修規(guī)程1總那么1.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)電導儀的維護、檢修、投運及其安好留神事項的概括技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的各類工業(yè)電導儀(以下簡稱儀表)。1.2根本工作原理該儀表基于電解質(zhì)在溶液中離解成正負離子,溶液的導電才能與離子有效濃度成正比的原理工作。用電極測量溶液的導電率,即可間接測得溶液中有效導電離子的多少。1.3構(gòu)成及功能該儀表構(gòu)成見圖1。各片面主要功能如下:a.預處理系統(tǒng):對被測溶液舉行過濾、減壓、冷卻、調(diào)壓等處理,使溶液達成儀表所要求的技術(shù)條件;b.檢測器:由電極和測溫元件構(gòu)成,用來檢測被測溶液的電導率和溶液溫度;c.振蕩器:采用交流高頻,用來消釋電極因極化現(xiàn)象而帶來的測量誤差;d.交流放大及整流:舉行電壓放大并將交流轉(zhuǎn)換成直流。以供電流表指示或記錄器指示記錄:e.溫度補償:補償被測溶液的電導率受溫度影響造成的誤差;1.4主要技術(shù)性能指標根本誤差:±3%或出廠指標重復性誤差:出廠指標為準穩(wěn)定性:漂移≤0.5%/24h或出廠指標回響時間:≤6秒或出廠指標1.4.2主要規(guī)格測量范圍:以概括儀表說明書為準輸出信號:直流0―10mA或l―5V或4―20mA防爆等級:以概括儀表說明書為準1.4.3其他環(huán)境溫度:0~40℃或出廠指標相對濕度:90%或出廠指標電源電壓:220±10%VAC或以概括儀表說明書為準電源頻率:50±2.5Hz或以概括儀表說明書為準功耗:以概括儀表說明書為準樣品溫度:O~60℃或以概括儀表說明書為準樣品壓力:以概括儀表說明書為準樣品流量:以概括儀表說明書為準1.5對分析儀表修理人員的要求分析儀表修理人員應具備如下條件:a.熟諳本規(guī)程及儀表說明書等有關(guān)技術(shù)資料;b.熟諳工藝流程,了解該儀表在其中的作用;c.務必具有高中以上的文化程度,具有化學、物理、電子技術(shù)、機械等根基學識;d.能夠正確地使用常用測試儀器;e.對一些常見的儀表故障應具有分析判斷和處理才能。2完好條件2.1整機及零部件完整,符合技術(shù)要求,即:a.整機及零部件完整,質(zhì)量合格;b.儀表銘牌明顯;c.緊固件無松動、無泄漏,接插件及切換開關(guān)接觸良好,可動件調(diào)理生動自如;d.防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級的要求。2.2運轉(zhuǎn)正常,性能良好,符合使用要求,即:a.樣品經(jīng)預處理后能得志儀表穩(wěn)定運行的要求;b.儀表現(xiàn)場所處環(huán)境無猛烈震撼,無強電磁場,腐蝕性弱,清潔枯燥;c.儀表管路、電纜敷設、排列整齊,保溫伴熱符合要求。2.3技術(shù)資料齊全、切實,符合管理要求,即:a.儀表說明書、產(chǎn)品合格證等資料齊全:b.現(xiàn)場安裝圖及接線圖等資料保存完好;c.儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料切實、齊全。3維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查每班至少舉行兩次巡回檢查,內(nèi)容包括:a.檢查檢測器被測溶液流量是否正常,溫度是否達成儀表的要求,檢查各種管路有否泄漏。b.檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致,察覺記錄器斷墨水或不走應實時處理。c.檢查儀表指示、記錄處境,與工藝指標或人工分析值相對比是否正常:d.冬季檢查保溫蒸汽伴熱心況;e.察覺不能解決的故障應實時報告,危及儀表安好運行時應采取緊急停表等措施,并通知工藝人員;f.做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護內(nèi)容如下:a.定期對預處理系統(tǒng)及其部件舉行維護;b.定期對檢測器舉行清洗和性能檢查;c.定期對轉(zhuǎn)換器性能及工作狀態(tài)舉行檢查;d.伴熱管路舉行定期維護;e.記錄器、報警器定期舉行維護和檢查。3.2定期校準3.2.1校準周期校準周期根據(jù)儀表運行穩(wěn)定性、在生產(chǎn)中的重要性及儀表概括要求來確定。3.2.2校準儀器電阻箱:O.1級直流毫安表:0.2級數(shù)字萬用表測驗室電導儀:精確度高于使用儀表兆歐表水銀溫度計3.2.3標準溶液根據(jù)儀表說明書要求配制標準溶液。3.2.4校準接線校準接線根據(jù)儀表說明書舉行。3.2.5校準方法根據(jù)儀表說明書所述校準方法舉行校準。3.2.6驗證校準在現(xiàn)場用測驗室電導儀和溫度計,測量流出檢測器溶液的電導率和溫度值,將溫度修正的溶液電導率值與儀表值舉行對比,調(diào)整儀表示值使兩者根本符合。3.2.7校準質(zhì)量標準校準后的儀表應達成本規(guī)程第1.4.1條的技術(shù)性能指標。3.3故障及處理常見故障及處理方法見表l。表1現(xiàn)象原因處理方法儀表指示為零電源沒有接通檢查供電電路、保險絲等電極回路斷線檢查電極回路連線儀表指示最大檢測器電極連線短用測驗室電導儀測量溶液路溶液電導率已超電導率,或?qū)z測器溶液過儀表滿刻度值排空,如儀表示值能降下來說明儀表正常儀表指示偏高檢測器兩電極端用洗耳球吸去端子間溶液,子間受潮再用過濾紙擦干儀表指示偏低放大器放大才能檢查各級放大器放大倍數(shù),降低是否因濾波電容失效而使負反應量增大導致放大倍數(shù)下降.或級間耦合電容失效導致信號電壓損失電極回路接觸電檢查電極回路連接接觸電阻阻阻值增大儀表指示忽高忽低量程選擇開關(guān)清洗開關(guān)或更換量接觸不良程選擇開關(guān)檢測器內(nèi)有氣泡調(diào)理取樣閥門,消釋氣泡存在
4檢修4.1檢修周期該儀表每12個月舉行一次檢修,通常與工廠年度大修同步舉行。4.2檢測器清洗先將檢測器的電板從外殼內(nèi)拆下,將電極及外殼一起浸在1―2%濃度的鹽酸溶液中(留神電極的接線端不能浸入),再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)側(cè),洗凈后用蒸餾水或脫鹽水屢屢沖洗至水呈中性,然后將電極裝入外殼內(nèi)固定好。4.3轉(zhuǎn)換器的檢修4.3.1清洗接插件及量程切換開關(guān)等部件或換新。4.3.2更換轉(zhuǎn)換器中性能不良的電容、電位器等零部件。4.3.3檢修后舉行絕緣檢查,使其符合技術(shù)要求。4.4檢修后校準按儀表說明書要求舉行校準。4.5儀表管線的檢修取樣管道、閥門、穿線管以及導線等檢查、修理或更換。4.6檢修質(zhì)量標準檢修后的儀表應達成本規(guī)程第2章完好條件的要求。5投運5.1投運前的打定確認電路連接正確,接插件接插牢靠,管路無泄漏。5.2投運步驟5.2.1通電讓儀表預熱,根據(jù)儀表說明書要求舉行一些必要的調(diào)整、檢查工作。5.2.2若取樣管路裝有水冷卻器,應先開冷卻水閥門,然后開取樣閥門,并使流經(jīng)檢測器的溶液溫度和流量符合儀表要求。5.2.3將儀表量程開關(guān)置于適合的量程檔,此時儀表指示被測溶液的測量值。5.3停運步驟5.3.1關(guān)閉儀表電源。5.3.2關(guān)閉取樣管閥門。5.3.3關(guān)閉冷卻水閥門。5.4驗收5.4.1逐條檢查檢修工程完成處境。5.4.2檢查檢修后儀表管線、預處理系統(tǒng)、儀表運行質(zhì)量是否達成本規(guī)程第2章完好條件的要求。5.4.3檢查檢修的技術(shù)資料是否齊全。6安好留神事項6.1維護安好留神事項6.1.1日常維護務必由兩人以上巡檢和操作。6.1.2對可能導致輸出波動的維護和操作,務必事先取得工藝人員的認可。6.1.3儀表正常運行時不允許隨意修改運行參數(shù),禁動已調(diào)整好的有關(guān)參數(shù)。6.1.4嚴防酸、堿液、水濺在儀表上。6.2檢修安好留神事項6.2.1不具備檢修技能的人員不能單獨操作。6.2.2防爆現(xiàn)場未做動火分析,嚴禁帶電開啟檢測器和電路的防爆盒、防爆箱。6.2.3修理或更換預處理、分析器部件的接頭、法蘭等帶壓件后。需重新檢查泄漏。6.2.4嚴禁帶電插拔電路部件、接插件,嚴禁帶電檢修更換電子器件。6.2.5接觸酸、堿等有害液體時應戴好防護眼
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