西方經(jīng)濟學第四章練習答案全

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！第四章練習答案Q。））））UUU123UUU與UEE1232的Y的X00Y12AN0FEMGOX0BXEU3U3NMEUUF和G21與UU12E與UEX11122與UEEEXQQQQ2212XUI，210I與UEXQI0100QQQQ。YAO1B12XI0x1x0x2YP1XYXXP4Y4XYU9X8YX4Y4XY49820UU4X44XUYXYX和YUP2P3，XY）X與Y））XYU(XY)U(XY)YX解由,XXYYP2,P3又XYPPXYXY則3故X和。UY20,P2）MUXXXYXPP2XX2244%2.88PXYX則2.883又則MPXPY2.8825324144XYM14412024附錄資料：不需要的可以自行刪除竹材重點知識1竹材及非木質材料作為原料的應用特點與局限A非木質原料應用中具有的優(yōu)點1）來源廣泛，價格低廉；2）原料單一，對穩(wěn)定產(chǎn)品質量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；34B不利因素5）原料收獲季節(jié)性強。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲備8-9個月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲存場地之困難；6）原料收購局限性強。非木質原料質地松散，造成收集與運輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過100公里；7）非木質原料儲藏保管較難。非木質原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質較木質材料高，易于蟲蛀或產(chǎn)生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲存，切段堆積儲存，干燥后儲存，噴灑藥劑儲存等，但增820%離，增加了工序與成本；9）其它尚未解決的問題：棉桿皮韌性大，纏繞設備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對刀具磨損十分嚴重等，目前尚無參考模式，有待進一步研究克服。2.分布概況：竹子是森林資源之一。中國竹類資源分為四個區(qū)：黃河-長江竹區(qū)、長江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。313永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強度、采伐季節(jié)、采伐方法四個技術環(huán)節(jié)是竹林采伐的關鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長基本結束，體積不再有變化，但材質生長仍在質增進期，材質穩(wěn)定期和材質下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質穩(wěn)定期，8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能發(fā)枝展葉。原因：該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動慢，同化作用較弱；b.可溶性物質變成復雜的有機物儲存，竹材力學性質好，不易蟲蛀；d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時造成損傷。9.竹材的儲藏與保管具體要求：1）按照不同質量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：b.6-73-5冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長的較平地生長的輕；f.通風透光儲藏遭受損害的較少，陰暗不透風的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內(nèi)向外分為竹青、竹肉和竹黃三個部分。12.影響竹材密度的因素：A.竹種：與其地理分布有一定的關系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。B.竹齡：隨著年齡的增長，密度不斷的提高和變化（因竹材細胞壁和為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。C.立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。D.竹壁外側高于內(nèi)側，有節(jié)部分大于無節(jié)部分。．竹材特性竹材與木材相比，具有強度高、韌性大，剛性好、易加工等特點，使竹材具基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強重比高，適于原竹利用，但不能像木材和紋理美觀的刨切竹薄木；3膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強度大，橫向強度小，容易產(chǎn)生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營養(yǎng)物質造成；6）運輸費用大，難以長期保存：壁薄中空，體積大，車輛實際裝載量小，不宜長距離運輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長時間保存；砍伐季節(jié)性強，規(guī)模化生產(chǎn)與原竹供應之間矛盾較為突出。竹材人造板的構成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開裂等特點為出發(fā)點的，主要遵循以下兩個原則：1）對稱原則：對稱中心平面兩側的對應層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對應。2）奇數(shù)性原則：主要針對非定向結構的多層人造板15.竹材人造板的結構特性：1）結構的對稱性：盡可能的克服各向異性2）強度的均齊性：材料在各個方向強度大小的差異，以均齊系數(shù)表達（竹纖維板、碎料板趨于13板材優(yōu)于竹材，結構單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（－50微米）？1）薄膠層變形需要的應力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應力與熱應力大4）堅硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應力的作用下，薄膠層斷裂強度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學的、比較簡17.材特性的強度高、剛性好、耐磨損的工程結構用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項工藝的主要特征。A原竹截斷截斷：a.先去斜頭；b.由基至稍，分段截?。籧.截彎存直，提高等級；d.留足余量。B竹片軟化的目的：S/2rEC.軟化方法：在目前的技術條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模量，從而達到減小展開過程中方向彎曲時拉伸應力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果；2）使竹片全長上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥:實踐證明，使用PF時，竹片的含水率應低于8%，而使用UF時，應小于12%，才能獲得理想的膠合強度。1燥窯，干燥周期較長，一般10-12小時，終含水率由35-50%降至12-15%。2）定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復力，故需采用加壓的干燥和設備。F組坯：將面、背板竹片和涂過膠的芯板竹片組合成板坯的過程成為組坯。1）板坯厚度的確定：∑s=100s/（100-⊿）合smmsmm合⊿為板坯熱壓時的壓縮率（%140-1453.0-3.5Mpa時，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項：a.面、背板竹片應預先區(qū)分好。b.而產(chǎn)生變形，應將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排列。竹片厚度較大，寬度較?。ㄆ骄?00水膨脹值（絕對值）不大，故芯板組坯時不必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個基準面。G熱壓膠合工藝過程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材變化情況可分為三個階段：A第一階段：從放第一張板坯進入熱壓板至全部熱壓板閉和并達到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達到要求的單位壓力至降壓開始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開始到熱壓板全部張開，稱為降壓期。泡”現(xiàn)象的發(fā)生，通常要求實行三段降壓，即:PF膠一般為0.3-0.4Mpa3層板掌握在10-15s降壓速度與水蒸氣從板坯中排除的速度相適應，一般3層板約在30-50s內(nèi)完成，多層板應適當延長；由零到熱壓板完全張開，該段可打開閥門，以最大速度卸載，使熱壓板張開。應2）影響膠合質量的因素：A.力是3.0-3.5Mpa，板坯的壓縮率為13-16%，隨著竹片加工精度的提高，熱壓時的單位壓力可隨之下降。B.PF的熱壓溫度以135-140UF的熱壓溫度以時，溫度應適當降低，單位壓力適當增加。C.時為止的這段時間。PF和UF在熱壓固化時會產(chǎn)生放熱反應，因此生產(chǎn)上熱壓時間的確定一般可考慮在遠離熱壓板的膠層固化率達到85%堆放，這樣既能保證充分固化，又可節(jié)省熱壓時間，一般竹片板坯每1mm厚度加熱加壓時間1.1min可以達到良好的膠合性能。D.為宜）等。表面質量直接影響到膠粘劑的用量，熱壓時的工作壓力，膠合強度。3）熱壓膠合中產(chǎn)生的缺陷：A.脫膠（部分或大面積相鄰層竹片互相分離的現(xiàn)象）或膠合強度（膠合強度達壓速度過快；膠粘劑變性或質量不符合要求；熱壓時間不足或溫度偏低等B.C.D.E.竹編膠合板采用逐步升壓工藝和分段降壓工藝兩種形式，前者是使膠粘劑在一部