建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

239/239一、建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、人工挖土及工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1

材料及主要機具：

1.1.1

鋼框木（竹）膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。

1.1.2

定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；陽角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。

1.1.3

連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。

1.1.4

支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。

1.1.5

脫模劑：水質(zhì)隔離劑。

1.1.6

工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕松爬梯、腳手板、吊車等。

1.2

作業(yè)條件：

1.2.1

模板設(shè)計：

確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以削減模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。

確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以削減配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。

確定模板配板平面布置及支撐布置。依據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。

繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平掌握標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

1.2.3

模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，依據(jù)給定標(biāo)高線精確找平。外墻、外柱的外邊根部，依據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高精確和不漏漿。

2.2.4

設(shè)置模板（保護層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm，依據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。

1.2.5

柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。

1.2.6

預(yù)組拼裝模板：

拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，全部卡件連接件應(yīng)有效的固緊。

柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。

組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格放。

2.1主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

2.2.2

建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位掌握線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2.2.3

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。

2.2.4

夜間施工時，應(yīng)合理支配工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

2.2.5

開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實行措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。

2.2.6

生疏圖紙，做好技術(shù)交底。

3.1

工藝流程：

確定開挖的挨次和坡度

→

沿灰線切出槽邊輪廓線

→

分層開挖

→

修整槽邊

→

清底

3.2

坡度的確定：

3.2.1

在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。

密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；

硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m；

硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m；

堅硬的粘土一2.0m。

3.2.2

超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。

3.3

依據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖挨次，然后再分段分層平均開挖。

各類土的邊坡坡度

表1-1

邊

坡

坡度

(高∶寬)坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動載1

中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502

中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001

∶1.253

硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004

中密的碎石類土(充填物為粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.755

硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676

老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337

軟土(經(jīng)井點降水后)1∶1.00??

3.3.1

開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。

3.3.2

開挖各種槽坑：

淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。

淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時，再從兩端龍門板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。

開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。

開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。

3.4

開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)協(xié)作抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。

3.5

基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。

在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。

3.6

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避開二次搬運。

3.7

土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。

雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

3.8

土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。

接受防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料掩蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m。

開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土患病凍結(jié)。如基坑（槽）開挖完畢后，有較長的停歇時間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料掩蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)接受防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4.1

保證項目：

4.1.1

柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。

4.2

允許偏差項目，見表1-2。

基坑、管溝外形尺寸允許偏差值

表1-2

項次項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1標(biāo)高+0

-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查6.1

基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。

6.2

軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁四周開挖基坑（槽）時，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。

6.3

基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量削減對基上的擾動。如基礎(chǔ)不能準(zhǔn)時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。

6.4

施工挨次不合理；土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成肯定坡度，以利排水。

6.5

開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。

6.6

基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要專心驗收。二、機械挖土及工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。2.1

主要機具：

2.1.1

挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

2.1.2

一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

2.2.2

建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位掌握線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2.2.3

夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理支配開挖挨次，防止錯挖或超挖。

2.2.4

開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

2.2.5

施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等籌備工作。

2.2.6

選擇土方機械，應(yīng)依據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

2.2.7

施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)依據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

2.2.8

在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。

2.2.9

生疏圖紙，做好技術(shù)交底。

3.1

工藝流程：

確定開挖的挨次和坡度

→

分段分層平均下挖

→

修邊和清底

3.2

坡度的確定：

3.2.1

在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。

密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0rn。

硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。

硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）?.5m。

堅硬性粘土一2.0m。

3.2.2

超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表l-3的規(guī)定。

各類土的邊坡坡度

表1-3邊

坡

坡度

(高∶寬)坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動載1

中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502

中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001

∶1.253

硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004

中密的碎石類土(充填物為粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.755

硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676

老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337

軟土(經(jīng)井點降水后)1∶1.00??

注：當(dāng)有成熟閱歷時，可不受本表限制。3.2.3

使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好，土（巖）質(zhì)較均勻，高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1-4確定：

各類土的挖方邊坡坡度

表1-4

項次土

的

類

別邊坡坡度(高∶寬)1砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1∶1.25～1∶1.152堅

硬1∶0.75～1∶1.003硬

塑1∶1.0～1∶1.254充填堅硬、硬塑性粘土1∶0.5～1∶1.005充填砂土1∶1.00～1∶1.50

注：當(dāng)有成熟閱歷時，可不受本表限制。

3.2.4

挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形。

3.2.5

城市挖方因鄰近建筑物限制，而接受護坡樁時，可以不放坡，但要有護坡樁的施工方案。

3.3

開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。

3.3.1

接受推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開頭（縱向）推土，把土推向中部或頂端，臨時積累，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。

3.3.2

接受鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應(yīng)縱向分行、分層依據(jù)坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。

3.3.3

接受反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；

端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。

側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。

3.3.4

挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。

3.4

土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成肯定坡勢，以利泄水。

3.4.l

在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，依據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐籌備，以防坍陷。

3.4.2

開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能精確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

3.4.3

在機械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便準(zhǔn)時用機械挖走。

3.5

修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

3.5.1

槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

3.5.2

開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避開二次搬運。

3.6

雨、冬期施工：

3.6.1

土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

3.6.2

雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。常常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要準(zhǔn)時處理。

3.6.3

土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。

3.6.4

接受防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料掩蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。

3.6.5

開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。或用其他保溫材料掩蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)實行防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4.1

保證項目：

4.1.1

柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。

4.2

允許偏差項目，見表l-5。

土方工程的挖方和場地平整允許偏差值

表1-5

序號項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1表面標(biāo)高+0

-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查5.1

對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)常常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。

5.2

土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，實行防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。

5.3

施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)準(zhǔn)時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可連續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)實行措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)峻事故。

6.l

基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。

6.2

基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量削減對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能準(zhǔn)時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。

6.3

施工挨次不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工挨次進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成肯定坡度，以利排水。

6.4

施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

6.5

開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。

6.6

雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1

工程地質(zhì)勘察報告。

7.2

工程定位測量記錄hao。3、基礎(chǔ)釬探工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑（槽）底基土質(zhì)量釬探檢查。2.1

材料及主要機具

2.1.1

砂：一般中砂。

2.1.2

主要機具：

人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐外形，釬長1.8～2.0m；8～10磅大錘。

機械打釬：輕松觸探器（北京地區(qū)規(guī)定必用）。

其他：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

基土已挖至基坑（槽）底設(shè)計標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。

2.2.2

依據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設(shè)計無特別規(guī)定時，可按表l-6執(zhí)行。

2.2.3

夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地支配釬探挨次，防止錯打或漏打。

2.2.4

釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。

3.1

工藝流程：

放釬點線

→

就位打釬→拔釬→灌砂

↓

↓

記錄錘擊數(shù)→檢查孔深

3.2

按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

3.3

就位打釬

3.3.1

人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。

3.3.2

機械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。

3.4

記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計無規(guī)定時，一般按表l-6執(zhí)行。

3.5

拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。

3.6

移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便連續(xù)打釬。

3.7

灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后準(zhǔn)時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。釬探孔排列方式

表1-6槽寬(cm)間距(m)深度(m)小于80中心一排1.51.580～200兩排錯開1.5

1.5大于200梅花型1.5

2.0柱基梅花型1.5～2.0

1.5，并不淺于短邊3.8

整理記錄：按釬孔挨次編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清晰，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。

3.9

冬、雨期施工：

3.9.1

基土受雨后，不得進行釬探。

3.9.2

基土在冬季釬探時，每打幾孔后準(zhǔn)時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。

4.1

保證項目：

釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄精確，不得作假。

4.2

基本項目

4.2.1

釬位基本精確，探孔不得遺漏。

4.2.2

釬孔灌砂應(yīng)密實。

5.1

釬探完成后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂。

6.1

遇鋼釬打不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)員：取消釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫錘數(shù)。

6.2

記錄和平面布置圖的探孔位置填錯：

6.2.1

將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對比，有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤準(zhǔn)時修改或補打。

6.2.2

在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔（錘擊數(shù)的大?。┓珠_。

6.2.3

在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號的位置，把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?，以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

工程地質(zhì)勘察報告。1-4、人工回填土工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)和民用建筑物中的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土。2.1

材料及主要機具：

2.1.1

土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。

2.1.2

主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

施工前應(yīng)依據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率掌握范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

2.2.2

回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進行回填土。

2.2.3

房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理潔凈。

2.2.4

施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以掌握回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高掌握木樁。

3.1

工藝流程：

基坑(槽)底地坪上清理

→

檢驗土質(zhì)

→

分層鋪土、耙平

→

夯打密實

→

檢驗密實度

→

修整找平驗收

3.2

填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理潔凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。

3.3

檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在掌握的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可接受翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潤濕等措施。

3.4

回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

3.5

回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁接受水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

3.6

深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。

3.7

基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不行相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)接受內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。

3.8

回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可接受蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。

3.9

回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。

3.10

修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，準(zhǔn)時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。

3.11

雨、冬期施工：

3.11.1

基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)準(zhǔn)時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成肯定坡勢，以利排解雨水?/p>

3.11.2

施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.11.3

冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時削減20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。

3.11.4

填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.11.5

管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。

3.11.6

回填土施工應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)準(zhǔn)時實行防凍措施。

4.1

保證項目：

4.1.l

基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2

回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.3

回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

4.2

允許偏差項目，見表1-7。回填土工程允許偏差

表1-7序號項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1頂面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查5.1

施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。

5.2

夜間施工時，應(yīng)合理支配施工挨次，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。

5.3

基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到肯定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

5.4

管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。

6.1

未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

6.2

回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不潔凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中專心執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時訂正。

6.3

管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。

6.4

回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.l

地基釬探記錄。

7.2

地基隱蔽驗收記錄。

7.3

回填土的試驗報告。1-5、機械回填土工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。2.l

材料及主要機具：

2.1.1

碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。

2.1.2

粘性土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計掌握范圍，方可使用。

2.1.3

鹽漬土一般不行使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表1.8的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。

2.1.4

主要機具：

裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。

碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

施工前應(yīng)依據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量掌握范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

2.2.2

填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。

2.2.3

施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點。大面積場地上或地坪每隔肯定距離釘上水平樁。

2.2.4

確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等籌備工作。同時要編好施工方案。

工藝流程：

基坑底地坪上清理

→

檢驗土質(zhì)

→

分層鋪土

→

分層碾壓密實

→

檢驗密實度

→

修整找平驗收3.1

填土前，應(yīng)將基土上的地窖或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除潔凈。

3.2

檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在掌握范圍內(nèi)；如含水量偏高，可接受翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潤濕等措施。

3.3

填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定?；虬幢?-8選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)

表1-8

壓

實

機

具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平

碾200～3006～8羊

足碾200～3508～16振

動平碾600～15006～8蛙式或柴油式

打夯機200～2503～4

3.4

碾壓機械壓實填方時，應(yīng)掌握行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：

平

碾：2km/h

羊足碾：3kW/h

振動碾：2km/h

3.5

碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。

3.6

填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

3.7

在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)協(xié)作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

3.8

回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。

3.9

填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，準(zhǔn)時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。

3.10

雨、冬期施工：

3.10.1

雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。重要或特別的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。

3.10.2

雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.10.3

填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

3.10.4

冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.10.5

冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過表1-9的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時，可不受表內(nèi)填方高度的限制。

冬期填方高度限制

表1-9

平均氣溫(℃)填方高度(m)-5～-104.5-11～-153.5-16～-202.53.10.6

冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時削減20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行，防止基ffff或已填方土層受凍。并且要準(zhǔn)時實行防凍措施。

4.1

保證項目：

4.1.1

基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2

回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.3

回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

4.2

允許偏差項目，見表l-10?；靥钔凉こ淘试S偏差

表1-10項次項

目允許偏差(mm)檢

驗

方

法1頂面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查5.1

施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線掌握極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。

5.2

夜間施工時，應(yīng)合理支配施工挨次，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。

5.3

基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到肯定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。

6.1

未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

6.2

回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等緣由，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中專心執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時訂正。

6.3

回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。

6.4

在地形、工程地質(zhì)簡單地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)實行措施。（如排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。

6.5

填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。

6.6

回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可接受機械回填和壓實。

在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。

6.7

填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可依據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1

地基處理記錄。

7.2

地基釬探記錄。

7.3

地基隱蔽驗收記錄。

7.4

回填土的試驗報告。2-1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）2.1

材料及主要機具：

2.1.1

土：宜優(yōu)先接受基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。

2.1.2

石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。

2.1.3

主要機具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10mm和16～20mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。

2.2.2

基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)準(zhǔn)時修補處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。

2.2.3

當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)實行排水或降低地下水位的措施，使地下水位常常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。

2.2.4

施工前應(yīng)依據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量掌握范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

2.2.5

房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除潔凈。

2.2.6

施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高掌握的標(biāo)準(zhǔn)木樁。

3.1

工藝流程：

檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩

→

灰土拌合

→

槽底清理

→

分層鋪灰土

→

夯打密實

→

找平驗收

3.2

首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。

3.3

灰土拌合：灰土的協(xié)作比應(yīng)用體積比，除設(shè)計有特別要求外，一般為2∶8或3∶7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格掌握協(xié)作比。拌合時必須均勻全都，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)全都。

3.4

灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)掌握含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。

3.5

基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理潔凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。

3.6

分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可依據(jù)不同的施工方法，按表2-l選用?；彝磷畲筇撲伜穸?/p>

表2-1項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備

注1木

夯40～80200～250人力打夯，落高400～500mm，一夯壓半夯2輕型夯實工具200～250蛙式打夯機、柴油打夯機3壓路機

機重6～10t200～300雙

輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。

3.7

夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。

3.8

灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。

3.9

灰土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。

用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的簡略要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定，一般為0.93～0.95；也可依據(jù)表2-2的規(guī)定執(zhí)行?；彝临|(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn)

表2-2項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度(g/cm3)1輕亞粘土1.552亞粘土1.503粘土1.453.10

找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)準(zhǔn)時補打灰土。

3.11

雨、冬期施工：

3.11.1

基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。

3.11.2

雨天施工時，應(yīng)實行防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。

3.11.3

冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，專心執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。

4.1

保證項目：

4.1.l

基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

4.1.2

灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2

基本項目

4.2.1

配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。

4.2.2

留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。

4.3

允許偏差項目，見表2-3。

灰土地基允許偏差

表2-3項次項

目允許偏差(mm)檢

驗

方

法1頂面標(biāo)高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.1

施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)常常復(fù)測。

5.2

對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。

5.3

夜間施工時，應(yīng)合理支配施工挨次，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或協(xié)作比錯誤。

5.4

灰土地基打完后，應(yīng)準(zhǔn)時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

6.1

未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、協(xié)作比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達(dá)到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

6.2

留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。

6.3

生石灰塊熟化不良：沒有專心過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必專心對待熟石灰的過篩要求。

6.4

灰土協(xié)作比不精確：土料和熟石灰沒有專心過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不全都，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)專心做好計量工作。

6.5

房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。專心檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

6.6

雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；

7.1

施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告。

7.2

地基釬探記錄。

7.3

地基隱蔽驗收記錄。

7.4

灰土的試驗報告。2-2本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）。

2.1

材料及主要機具：

2.1.1

天然級配砂石或人工級配砂石：宜接受質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可接受細(xì)砂，但宜同時摻入肯定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。

2.1.2

級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2.1.3

主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

設(shè)置掌握鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。

2.2.2

在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)實行排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。

2.2.3

鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。

2.2.4

檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3.1

工藝流程：

檢驗砂石質(zhì)量

→

分層鋪筑砂石

→

灑水

→

夯實或碾壓

→

找平驗收

3.2

對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。

3.3

分層鋪筑砂石

3.3.l

鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁掌握。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜接受6～10t的壓路機碾壓。

3.3.2

砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的挨次進行。

3.3.3

分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。

3.3.4

鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

3.4

灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。

3.5

夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。接受壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。

3.6

找平和驗收：

3.6.l

施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。

3.6.2

最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。

4.1

保證項目：

4.1.1

基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

4.1.2

純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2

基本項目：

4.2.1

級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

4.2.2

分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。

4.3

允許偏差項目，見表2-4。

砂石地基的允許偏差

表2-4項次項

目允許偏差(mm)檢

驗

方

法1頂面標(biāo)高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.1

回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)常常復(fù)測。

5.2

地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。

5.3

施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。

5.4

夜間施工時，應(yīng)合理支配施工挨次，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。

5.5

級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)常常灑水潤濕。

6.1

大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。

6.2

局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

6.3

級配不良：應(yīng)配專人準(zhǔn)時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

6.4

在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。

6.5

密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。

6.6

砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：

7.1

施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。

7.2

地基釬探記錄

7.3

地基隱蔽驗收記錄。

7.4

砂石的試驗報告。2-3本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2.1

材料及主要機具：

2.1.1

預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

2.1.2

焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號。

2.1.3

鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。

2.1.4

主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的掌握樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。

2.2.2

處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或平安時，應(yīng)會同有關(guān)單位實行有效措施，予以處理。

2.2.3

依據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。

2.2.4

場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。

2.2.5

打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

2.2.6

要選擇和確定打樁機進出路線和打樁挨次，制定施工方案，作好技術(shù)交底。

3.1

工藝流程：

就樁樁機

→

起吊預(yù)制樁

→

穩(wěn)樁

→

打樁

→

接樁

→

送樁

→

中間檢查驗收

→

移樁機至下一個樁位

3.2

就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

3.3

起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要精確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4

穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上肯定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5

打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。

3.5.1

打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2

打樁挨次依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。

3.6

接樁

3.6.l

在樁長不夠的情況下，接受焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)實行措施，削減焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2

接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。

3.6.3

接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

3.7

送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合全都，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。

3.8

檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收。在掌握時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來掌握，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位商量處理。然后移樁機到新樁位。

3.9

打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并準(zhǔn)時與有關(guān)單位商量處理：

3.9.1

貫入度劇變；

3.9.2

樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈；

3.9.3

樁項或樁身消失嚴(yán)峻裂縫或裂開。

3.10

待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11

冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。

4.1

保證項目：

4.1.1

鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格

證。

4.1.2

打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2

允許偏差項目，見表2-5。

打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差

表2-5

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150

2樁數(shù)為1～3根或單排樁1003樁數(shù)為4～16根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2

注：d為樁的直徑或截面邊長。

5.1

樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運輸。

5.2

樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。

5.3

樁的堆放應(yīng)符合下列要求：

5.3.1

場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。

5.3.2

墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3

同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。

5.3.4

多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。

5.4

妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高掌握樁。不得由于碰撞和振動而位移。

5.5

打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與供應(yīng)的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同商量處理。

5.6

在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位實行有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進行觀測，確保避開因打樁振動而發(fā)生平安事故。

5.7

打樁完畢進行基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工挨次和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。

6.1

預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準(zhǔn)施打。

6.2

樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等緣由造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)準(zhǔn)時檢查。

6.3

樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當(dāng)?shù)染売伤斐伞?yīng)加強施工籌備時的檢查。

6.4

樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5

接樁處拉脫開裂。連接處表面不潔凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1

鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。

7.2

試樁或試驗記錄。

7.3

補樁平面示意圖。2-4本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程2.1

材料及主要機具：

2.1.1

水泥：宜接受325號～425號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.2

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3

石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。

2.1.4

水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.1.5

粘土：可就地選擇塑性指數(shù)IP≥17的粘土。

2.1.6

外加早強劑應(yīng)通過試驗確定。

2.1.7

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。

2.1.8

主要機具有：回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施籌備就緒。

2.2.2

場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實或碾壓。

2.2.3

制作好鋼筋籠。

2.2.4

依據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。

2.2.5

要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔挨次，制定施工方案，做好技術(shù)交底。

2.2.6

正式施工前應(yīng)做成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。

3.1

工藝流程：

鉆孔機就位

→

鉆孔

→

注泥漿

→

下套管

→

連續(xù)鉆孔

→

排渣

→

清孔

→

吊放鋼筋籠

→

射水清底

→

插入混凝土導(dǎo)管

→

澆筑混凝土

→

拔出導(dǎo)管

→

插樁頂鋼筋

3.2

鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確掌握鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出掌握的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

3.3

鉆孔及注泥漿：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達(dá)到肯定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后連續(xù)進鉆。

3.4

廠套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。

3.4.1

套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。

3.4.2

套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。

3.4.3

套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。

3.5

連續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特別要求時，可連續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)常常測定泥漿相對密度。

3.6

孔底清理及排渣

3.6.1

在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)掌握在1.1～1.2。

3.6.2

在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應(yīng)掌握在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應(yīng)掌握在1.3～1.5。

3.6.3

吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，防止上浮。

3.7

謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。

3.8

澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。

3.8.1

水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.8～1.3m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。

3.8.2

混凝土的配制：

協(xié)作比應(yīng)依據(jù)試驗確定，在選擇施工協(xié)作比時，混凝土的試配強度應(yīng)比設(shè)計強度提高10%～15%。

水灰比不宜大于0.6。

有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm。

水泥用量一般為350～400kg/m3。

砂率一般為45%～50%。

3.9

拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)準(zhǔn)時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高肯定要符合設(shè)計要求。

3.10

插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋肯定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。

3.11

同一協(xié)作比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。

3.12

冬

雨期施工：