中央空調(diào)風(fēng)冷式螺桿機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT××××—××××PAGE2PAGE2(****公司)發(fā)布2013-06-14實(shí)施(****公司)發(fā)布2013-06-14實(shí)施2013-04-27發(fā)布風(fēng)冷式螺桿機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書****公司批準(zhǔn)：****公司審定：****項(xiàng)目部審定：****項(xiàng)目部審核：****項(xiàng)目部編制：Q/CDT-TDP104B017—2009Q/CDT****公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAGE目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級條標(biāo)題,附錄一級條標(biāo)題"序簡要作業(yè)流程圖 21范圍 31.1本指導(dǎo)書適用范圍 31.2指導(dǎo)書質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 32本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 33安全提示 33.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng) 33.2施工過程中需要注意的事項(xiàng) 33.3驗(yàn)收過程中需要注意的事項(xiàng) 33.4試運(yùn)過程中需要注意的事項(xiàng) 44備品備件準(zhǔn)備 4表2零部件清冊 45現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 45.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 45.2專用工具 65.3辦理相關(guān)工作票 66停機(jī)前風(fēng)冷式螺桿機(jī)動(dòng)態(tài)運(yùn)行指標(biāo)的測量及停運(yùn)后其他數(shù)據(jù) 67檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 77.1壓縮機(jī)油過濾器 77.2壓縮機(jī)過濾器O型環(huán) 77.3壓縮機(jī)馬達(dá) 87.4壓縮機(jī)冷凍機(jī)油 87.5壓縮機(jī)制冷劑 97.6風(fēng)冷式螺桿機(jī)起動(dòng)控制箱 97.7風(fēng)冷式螺桿機(jī)潤滑系統(tǒng) 107.8風(fēng)冷式螺桿機(jī)控制及保護(hù)電路 107.9風(fēng)冷式螺桿機(jī)冷凝器 117.10風(fēng)冷式螺桿機(jī)冷凍系統(tǒng) 127.11風(fēng)冷式螺桿機(jī)冷凍系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)膜 127.11風(fēng)冷式螺桿機(jī)試運(yùn) 127.12風(fēng)冷式螺桿機(jī)冷卻扇 138質(zhì)量控制驗(yàn)收簽證記錄 149檢修總結(jié) 14表4備品備件更換記錄 1410質(zhì)量控制情況總結(jié) 1411檢修質(zhì)量評價(jià) 1512對本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議 15PAGE14序簡要作業(yè)流程圖作業(yè)流程開始作業(yè)流程開始風(fēng)冷式螺桿機(jī)風(fēng)冷式螺桿機(jī)檢修涉及文件、技術(shù)資料和圖紙涉及文件、技術(shù)資料和圖紙安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)分析備品備件準(zhǔn)備備品備件準(zhǔn)備現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理配電箱除塵配電箱除塵清理壓縮機(jī)和電機(jī)放氟、放機(jī)油清理壓縮機(jī)和電機(jī)放氟、放機(jī)油拆冷凍系統(tǒng)保溫層拆干燥示波器端蓋清理油槽污垢拆除接觸器接線拆冷凍系統(tǒng)保溫層拆干燥示波器端蓋清理油槽污垢拆除接觸器接線打開壓縮機(jī)馬達(dá)旋蓋打開壓縮機(jī)馬達(dá)旋蓋拆蒸發(fā)器端蓋取出干過濾器拆油槽端蓋拆蒸發(fā)器端蓋取出干過濾器拆油槽端蓋取出馬達(dá)齒輪拆除時(shí)間接觸器接線取出馬達(dá)齒輪拆除時(shí)間接觸器接線鋼絲刷加水清淤卸下過濾器濾芯拆除接觸器和時(shí)間繼電器鋼絲刷加水清淤卸下過濾器濾芯拆除接觸器和時(shí)間繼電器拆油過濾器清理內(nèi)部雜質(zhì)拆油過濾器清理內(nèi)部雜質(zhì)阻垢劑清垢清理過濾器室取出磁石并清理更換接觸器和時(shí)間繼電器阻垢劑清垢清理過濾器室取出磁石并清理更換接觸器和時(shí)間繼電器更換新馬達(dá)齒輪更換新馬達(dá)齒輪清洗內(nèi)部并預(yù)膜檢查、清理油槽連接接觸器線檢查潤滑系統(tǒng)清洗內(nèi)部并預(yù)膜檢查、清理油槽連接接觸器線檢查潤滑系統(tǒng)更換過濾器濾芯更換過濾器濾芯回裝回裝回裝連接時(shí)間繼電器線更換潤滑系統(tǒng)配件回裝回裝回裝連接時(shí)間繼電器線更換潤滑系統(tǒng)配件靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收檢查控制保護(hù)電路更換密封元件靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收檢查控制保護(hù)電路更換密封元件合格合格更換電路損壞元件合格合格更換電路損壞元件回裝靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收靜態(tài)驗(yàn)收 合格合格合格控制油站分步試驗(yàn)控制油站分步試驗(yàn)送風(fēng)機(jī)傳動(dòng)送風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)驗(yàn)收否否合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。合格W點(diǎn)：質(zhì)量見證點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證的點(diǎn)。H點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn)，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷。c、重點(diǎn)反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點(diǎn)或管理監(jiān)督。h、W點(diǎn)檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)。需要由檢修公司（或維修項(xiàng)目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點(diǎn)檢員驗(yàn)證的點(diǎn)。現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理工作結(jié)束工作結(jié)束1范圍1.1本指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了41米風(fēng)冷式螺桿機(jī)組大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于41米風(fēng)冷式螺桿機(jī)組大修工作，檢修地點(diǎn)在汽機(jī)房41米。檢修的項(xiàng)目為對風(fēng)冷式螺桿機(jī)組本體進(jìn)行檢查清理，對附件進(jìn)行檢查、檢修、加注潤滑油，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。2本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙■《風(fēng)冷式螺桿機(jī)檢修工藝規(guī)程》■《風(fēng)冷式螺桿機(jī)檢修技術(shù)培訓(xùn)》■《中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》3安全提示3.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng)■參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并達(dá)到上崗條件?！鲎鳂I(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好?！鲎鳂I(yè)組長必須具備空調(diào)專業(yè)技能資格中級工以上水平?！鲩_工前作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想?！鲛k理電氣第二種工作票、檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行。3.2施工過程中需要注意的事項(xiàng)■嚴(yán)格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》?！雒刻鞕z查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。■每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)?！鰴z修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒?！龇乐罐D(zhuǎn)動(dòng)部件傷害，應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的固定措施。■使用手錘時(shí)應(yīng)檢查工具完好，錘把不得沾有油污，并做好手錘脫手的防護(hù)措施?！龉ぷ魅藛T掄手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防手錘飛出傷人。■使用銅棒或錘敲打時(shí)思想要集中，避免砸傷。3.3驗(yàn)收過程中需要注意的事項(xiàng)■驗(yàn)收轉(zhuǎn)子調(diào)整時(shí)要注意防止擠傷手指，并注意工作環(huán)境，以防滑倒?！雎?lián)軸器找正驗(yàn)收時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，要防止碰傷和摔傷。■風(fēng)機(jī)整體驗(yàn)收時(shí)作業(yè)組長必須向上級有關(guān)參加驗(yàn)收的技術(shù)人員出具分布驗(yàn)收證及記錄。3.4試運(yùn)過程中需要注意的事項(xiàng)■設(shè)備試運(yùn)時(shí)初次啟動(dòng)人員要遠(yuǎn)離設(shè)備?！鲈O(shè)備啟動(dòng)后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部件，同時(shí)注意衣物不要被轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞住?！龉ぷ鹘Y(jié)束后清點(diǎn)人員和工具，以防將工具關(guān)在設(shè)備內(nèi)。3.5修后交接需要注意的事項(xiàng)■檢修現(xiàn)場衛(wèi)生必須清理干凈。■修后設(shè)備和運(yùn)行人員交待工作完畢，填寫運(yùn)行記錄本。4備品備件準(zhǔn)備表2零部件清冊序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓縮機(jī)油過濾器個(gè)42干燥過濾器個(gè)23壓縮機(jī)過濾器O型環(huán)個(gè)44冷凍機(jī)油桶45制冷劑瓶86壓縮機(jī)馬達(dá)配件套17起動(dòng)控制箱配件套18潤滑油桶19控制及保護(hù)電路配件套110冷凝器清洗劑桶111冷凍系統(tǒng)清洗劑桶112預(yù)膜劑桶113冷卻扇臺105現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注棉紗kg10砂布#120、#100、#80張各10耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各10鋼鋸條條10保溫棉m25扎帶盤10松動(dòng)劑瓶5氮?dú)馄?生膠帶盤5二、工具類絕緣搖表1000v臺1萬用表臺1測溫儀臺各1活扳手6”8”10”15”把各1活扳手12”把2梅花扳手套1套筒扳手套1一字鑼絲刀100㎜把1十字鑼絲刀100㎜把1敲擊螺絲刀把1翹片梳把2手提風(fēng)機(jī)臺1手槍鉆臺1鋼絲繩根5氟表套1手拉葫蘆1T個(gè)1手動(dòng)加油器把1真空泵臺1氮?dú)鉁p壓閥及軟管套1游標(biāo)卡尺1000mm把1鋼板尺把1手錘300mm把1銅棒把2鏨子把1鋸弓把1布剪刀根2鐵皮剪刀5T、10T臺4撬棍臺1千斤頂把2木榔頭只2塑料桶800mm、350mm只各2塑料盆350mm、250mm把2圓銼350mm、250mm把2三角銼1”、1.5”、2”把各4毛刷把4鋼絲刷充電式把2手電筒把1聽針根15.2專用工具表3檢修專用工具序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注扭矩扳手套1套1套1螺栓、螺母M18*30個(gè)20螺栓、螺母M16*40個(gè)30接頭、接管個(gè)各2M52*3件1個(gè)1拉桿根1個(gè)1頂蓋、墊頭個(gè)1密封片個(gè)8壓板個(gè)1墊圈片4個(gè)各25.3辦理相關(guān)工作票□辦理工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施?！跬Ｖ癸L(fēng)冷式螺桿機(jī)運(yùn)行，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！鯏嚅_風(fēng)冷式螺桿機(jī)電機(jī)電源，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌。6停機(jī)前風(fēng)冷式螺桿機(jī)動(dòng)態(tài)運(yùn)行指標(biāo)的測量及停運(yùn)后其他數(shù)據(jù)6.1停機(jī)前風(fēng)冷式螺桿機(jī)動(dòng)態(tài)運(yùn)行指標(biāo)設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目檢修前標(biāo)準(zhǔn)記錄時(shí)間風(fēng)冷式螺桿機(jī)進(jìn)水溫度（℃）12-199-15出水溫度（℃）8-186-14制冷劑高壓（kpar)5-157-20制冷劑低壓（kpar)3-64-7潤滑油油位1/51/4—2/3備注：廠區(qū)41米1、2#風(fēng)冷式螺桿機(jī)組運(yùn)行年限較長，壓縮機(jī)內(nèi)部硬件損壞，經(jīng)常報(bào)警停機(jī)，達(dá)不到設(shè)定溫度，室內(nèi)溫度無法降低，需要進(jìn)行機(jī)組全面大修。檢修負(fù)責(zé)人：班組檢驗(yàn)： 6.2停運(yùn)后其他檢修工序6.2.1檢修前的工作□對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并明確分工?！醮_認(rèn)電機(jī)已切斷電源，風(fēng)冷式螺桿機(jī)停止自轉(zhuǎn)。 7檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1打開進(jìn)氣箱檢修門；出口擋板門前后人孔門；葉輪外殼檢修門；拆除入口錐內(nèi)筒護(hù)罩。檢查進(jìn)氣箱、葉輪機(jī)殼、擴(kuò)散（壓）器內(nèi)部磨損和泄漏情況，清理積灰。檢查各部分之間法蘭螺栓連接是否松動(dòng)。檢查內(nèi)部支撐磨損和固定情況，視情況補(bǔ)焊、加固。檢查進(jìn)、出口撓性連接磨損情況，緊固夾緊螺栓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)風(fēng)機(jī)內(nèi)部各部位保持清潔。內(nèi)部磨損達(dá)原厚度的1/2時(shí)應(yīng)更換內(nèi)部支撐牢靠。軟連接無破損，連接固定牢靠。W17.2旋轉(zhuǎn)油封、液壓缸檢查打開中心筒人孔門。檢查旋轉(zhuǎn)油封的所有軟管，如需要，應(yīng)更換軟管。檢查時(shí)清潔旋轉(zhuǎn)油封，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常、噪音過大或漏油，則應(yīng)更換旋轉(zhuǎn)油封。每次從液壓缸控制閥上拆下旋轉(zhuǎn)油封后均應(yīng)更換銅墊圈。銅墊圈在安裝前應(yīng)退火處理。清潔并檢查液壓缸接頭處是否漏油和密封不好之處。如漏油嚴(yán)重應(yīng)更換。調(diào)節(jié)閥和閥體間。閥體和活塞之間。清理內(nèi)部漏油。架表測定旋轉(zhuǎn)油封對中情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)油管及接頭無漏油。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常、噪音過大或漏油，則應(yīng)更換旋轉(zhuǎn)油封。液壓缸無漏油。旋轉(zhuǎn)油封中心最大偏差為0.05mm。質(zhì)檢點(diǎn)(W1)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點(diǎn)檢員/日期監(jiān)理/日期7.3風(fēng)機(jī)主軸承箱檢查□檢查主軸承箱密封情況。□檢查主軸承箱與軸承支座固定情況，檢查緊固螺栓?！醪榭粗鬏S和迷宮密封間隙。□化驗(yàn)軸承組內(nèi)部潤滑油，不合格更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)軸承箱無漏油。固定應(yīng)牢靠。二者中心的偏差在0.1mm之內(nèi)。加油112升，注意檢查油位正常。粘度等級ISOVG46W27.4葉片及間隙檢查□檢查葉片上不允許與有裂紋，進(jìn)氣邊磨損超過5mm時(shí)應(yīng)更換。圓形的氣孔和砂眼允許少量存在，深度不準(zhǔn)超過此處厚度的1/4，直徑不超過2mm，周邊不合格的砂巖夾雜不允許存在?！鯔z查葉片表面有無裂紋、嚴(yán)重磨損和損壞等，視情況做著色檢查?！跞~片可以用高壓清潔器或可“浸泡”，然后用刷子清潔。如果有靜止的積灰應(yīng)用鋼刷清潔，決不可以用錘擊葉片。不要使用洗滌劑來清洗，以免造成葉片腐蝕。不可用高壓氣體進(jìn)行清潔葉片?！鯔z查葉片固定螺栓及葉片螺絲孔周圍情況，清除葉片根部積灰及雜物?！鯇γ科~片進(jìn)行左右擺動(dòng)檢查，保證每片葉片都有1～2°的晃動(dòng)量?！跤萌邫z查葉片頂部與機(jī)殼的間隙應(yīng)保證在3.2-5.1mm范圍內(nèi)，如有間隙過小可用角向磨光機(jī)打磨葉片頂部來解決，如果間隙過大可通過有關(guān)部門人員進(jìn)行研究，或繼續(xù)使用或更換其他成套葉片。序號12345678間隙序號910111213141516間隙序號171819202122間隙1.采取必要的制動(dòng)措施，防止用力過猛，1.采取必要的制動(dòng)措施，防止用力過猛，閃落傷人。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、葉片是否嚴(yán)重磨損。2、葉片與機(jī)殼間隙為：3.2-5.1mm。3、軸向間隙調(diào)整為1mm。質(zhì)檢點(diǎn)(W2)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點(diǎn)檢員/日期監(jiān)理/日期7.4控制油站檢修解體檢查逆止閥、減壓閥和過濾器等元件，磨損嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。更換過濾器濾芯。逆止閥用煤油檢查其嚴(yán)密性。解體檢查、清理油/水冷卻器疏通冷油器。嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行疏通，可用清洗劑，細(xì)銅刷等方法進(jìn)行清洗，以免脹口開裂、變形。冷油器銅管內(nèi)外壁清潔無油垢、水垢、污物，水室、油室清潔干凈，無雜物、污物。冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗(yàn)5min后無滲漏現(xiàn)象。聯(lián)系電氣檢修人員解開所有油泵電纜，拔出電機(jī)檢查對輪及彈性橡膠輪，如有磨損進(jìn)行更換。油泵對輪及彈性聯(lián)軸器磨損情況，如磨損嚴(yán)重進(jìn)行更換。清理油箱，最后用濕面清潔油箱內(nèi)雜質(zhì)。對發(fā)現(xiàn)滲漏的密封點(diǎn)進(jìn)行重新密封。化驗(yàn)液壓油。將合格的潤滑油加入到油箱至正常油位。1.清理冷油器時(shí)嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行疏通，可用清洗劑，細(xì)銅刷等方法進(jìn)行清洗，以免脹口開裂、變形。1.清理冷油器時(shí)嚴(yán)禁用硬物強(qiáng)行疏通，可用清洗劑，細(xì)銅刷等方法進(jìn)行清洗，以免脹口開裂、變形。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、油管路無漏油。2、冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗(yàn)5min后無滲漏現(xiàn)象。3、油位加至油箱油位2/3以上。7.5調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查檢修檢查調(diào)節(jié)制動(dòng)摩擦力，止動(dòng)盤制動(dòng)和摩擦盤。檢查旋轉(zhuǎn)油封和曲柄之間安裝拉叉應(yīng)連接牢靠。檢查關(guān)節(jié)頭的是否松弛，如必要更換拉叉的磨損部分。檢查調(diào)節(jié)平衡塊的位置，及固定情況。檢查伺服電機(jī)與調(diào)節(jié)臂情況。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸承添加潤滑油脂。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)止動(dòng)盤制動(dòng)和摩擦盤摩擦力為10Nm。拉叉連接、調(diào)整鎖母無松動(dòng)。平衡塊固定應(yīng)牢靠。調(diào)節(jié)臂連接應(yīng)牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)無卡色。7.6風(fēng)道及出口擋板檢查檢修檢查風(fēng)道內(nèi)磨損、內(nèi)部支撐，視情況補(bǔ)焊加固。清理風(fēng)道內(nèi)部雜物。檢查出口擋板有無磨損，擋板及密封片有物完整不缺，否則補(bǔ)齊、換新。檢查出口擋板開度是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)門應(yīng)開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，能全開全。連桿銷靈活無卡澀。門軸是否完好，并添加潤滑油脂，漏風(fēng)處更換密封盤根。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)如有破損修補(bǔ)、更換磨損腐蝕的風(fēng)道。支吊架壁厚磨損超過壁厚的1/2時(shí)（原厚度為mm）應(yīng)更換，連接焊口應(yīng)無裂紋，支架無變形。擋板是否完整不缺，否則換新。風(fēng)門開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，能全開全閉，開關(guān)內(nèi)外指示正確。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡色。7.7檢查聯(lián)軸器校對中心檢查兩半對輪之間的軸向間隙。檢查對輪的角向偏差。目測撓性元件看靠近墊圈錨固點(diǎn)處是否有疲勞裂縫、斷裂或磨損腐蝕現(xiàn)象。檢查聯(lián)軸器的缺陷，應(yīng)完整，無裂紋，無變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配合牢固、無松動(dòng)。檢查連接螺栓，更換不合格連接螺栓。安裝入口錐內(nèi)筒護(hù)罩。1.工作人員掄大錘時(shí)1.工作人員掄大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套或單手掄錘，以防大錘飛出傷人。2.敲擊時(shí)思想要集中，注意避免砸傷風(fēng)機(jī)側(cè)：電機(jī)側(cè)：……質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、聯(lián)軸器中心偏差在0.05-0.10mm范圍內(nèi)。最大公差:0.002mm/mm2、聯(lián)軸器彈簧膜片無缺陷W37.8油站分部試運(yùn)和葉片角度校對7.8.1控制油站分部試運(yùn)□將工作票押回運(yùn)行，停止控制油站及與其有關(guān)的工作?！跬ㄖ獰峥?、電氣將工作票押回運(yùn)行，停止控制油站及與其有關(guān)的工作?！蹩刂朴驼具\(yùn)行正常，油泵聲音正常?！蹩刂朴蛪?0～30MPa?！蹩刂朴驼居凸苈窡o滲漏現(xiàn)象。1.電氣、熱控專業(yè)配合,1.電氣、熱控專業(yè)配合,油站試運(yùn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)控制油壓20～30bar，控制油站油管路無滲漏現(xiàn)象?？刂朴驼緣翰钚∮?.2bar7.8.2葉片角度校對□控制油站運(yùn)行正常，油壓正常；通知熱控車間校對葉片開度?！跽{(diào)節(jié)液壓缸行程必須手操，嚴(yán)禁使用執(zhí)行器，防止頂壞液壓缸?！跞~片開度：11～52°；葉片實(shí)際行程應(yīng)距兩極限位有2～3°的安全裕度?！鯃?zhí)行器機(jī)械限位兩極限位均應(yīng)留有距控制頭限位角2～3°，作為安全裕度。□葉片開關(guān)靈活、無卡澀現(xiàn)象；反饋指示正確1.熱控專業(yè)配合,1.熱控專業(yè)配合,風(fēng)機(jī)葉片校對。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)葉片開度：11～52°；葉片實(shí)際行程應(yīng)距兩極限位有2～3°的安全裕度執(zhí)行器機(jī)械限位兩極限位均應(yīng)留有距控制頭限位角2～3°，作為安全裕度。質(zhì)檢點(diǎn)(W3)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點(diǎn)檢員/日期監(jiān)理/日期7.9其他輔助部件檢修□出口擴(kuò)散器、風(fēng)箱支撐檢查；無磨損無斷裂?！趼?lián)絡(luò)風(fēng)門檢查校對。□冷卻水系統(tǒng)檢查?！醯啬_螺栓的檢查?！跤檬皱N敲打螺栓頭及螺栓母，是否聽到清脆的聲音。□在地腳螺栓通過螺母外漏露部分添加記號，以保證對其檢查時(shí)直觀可判定螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。7.10回裝□回裝時(shí)進(jìn)行內(nèi)部清理，清點(diǎn)工器具；清理風(fēng)道內(nèi)的雜物，不得殘存有鐵絲、焊條頭、木塊、石渣等異物。關(guān)閉各部檢修門，注意壓石棉繩，并緊固螺栓?！鯔z查各油管路有無滲漏。H17.11風(fēng)機(jī)本體試運(yùn)□試運(yùn)前首先