施工電梯組織及動(dòng)線方案

中建八局長(zhǎng)春凱悅項(xiàng)目施工方案施工電梯組織及動(dòng)線方案文件編號(hào)編制人宋青林-20-目錄第一章編制依據(jù)及說明 -2-第二章工程概況 -2-第三章選型 -3-第四章安裝位置 -4-第五章施工工藝 -5-第六章安全技術(shù)措施 -10-第七章整體檢查保養(yǎng) -12-7.1保養(yǎng) -12-7.2電氣系統(tǒng)故障檢查 -13-7.3制動(dòng)器 -14-7.4其它零部件的檢修 -16-7.5潤(rùn)滑 -18-第八章安全文明保證措施 -19-第九章動(dòng)線布置圖 -20-第一章編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、《建筑施工升降機(jī)安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ125-20102、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收施通用規(guī)范》GB50231-983、《大型施工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》MS304-JZ4、現(xiàn)場(chǎng)勘查情況5、其他有關(guān)資料二、編制說明僅適用于：SCD200/200W施工升降機(jī)。施工單位須嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮、盲目施工。3.施工升降機(jī)的安裝施工，由具有安拆資質(zhì)的公司專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行第二章工程概況本工程為長(zhǎng)春宏匯酒店管理公司開發(fā)建設(shè)的長(zhǎng)春宏匯凱悅酒店，建設(shè)地點(diǎn)位于吉林省長(zhǎng)春市，東臨人民大路，西、北臨豐順街，南臨中國(guó)銀行長(zhǎng)春分行，總建筑面積為106277㎡，地下建筑面積30878㎡，地上建筑面積75399㎡。本工程為超高層酒店和辦公建筑?？偢叨?65m，地上38層，地下5層。裙房5層，與主樓連在一起，其中第四層游泳池設(shè)在跨度20米型鋼砼轉(zhuǎn)換梁上。地下B4，B5層豐順街下位核6常6級(jí)人防。結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋砼框架—核心筒，塔樓柱采用型鋼混凝土柱，在避難層第（第20層）設(shè)置伸臂鋼桁架加強(qiáng)層。第三章選型3.1型號(hào)SC200/200W施工升降機(jī)是四川建設(shè)機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的雙籠施工升降機(jī)。該升降機(jī)由導(dǎo)軌架、吊籠附件、基礎(chǔ)及平衡、電氣等部分組成。作為裝載物料和人員的兩個(gè)吊籠部置在導(dǎo)軌架兩側(cè)，每個(gè)吊籠內(nèi)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置上的小齒輪與固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合來實(shí)現(xiàn)吊籠的上下運(yùn)動(dòng)。3.2SC200/200性能參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額定載重量Kg2000/20002額定提升速度m/min33減速器速比163最大提升高度m1504調(diào)籠內(nèi)空（長(zhǎng)×寬）m×m3.2×1.55吊籠內(nèi)部高度m2.46標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面mm650×6507標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度mm15088工作電流A709吊籠自重kg125510電機(jī)功率KW11×3JC=100%∣JC=25%11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg14012整機(jī)自重t203.3兩臺(tái)SC200/200W施工升降機(jī)3.4擬定后驗(yàn)算1）人員運(yùn)輸分析：A、提升速度：33m/minB、每臺(tái)每次運(yùn)送人員：25人;分析：兩臺(tái)每次可運(yùn)送50人C、運(yùn)行高度：平均按100m計(jì)算D、每次運(yùn)行時(shí)間：8minF、每次運(yùn)送到作業(yè)面人數(shù)為最大250分析：100m/33m/min*2+2min（必要時(shí)間）≈8min250/50*8min≈40min2）材料運(yùn)輸分析（每籠不超過2噸）(1)每天各種大型器具的運(yùn)輸量:2h*60min/h*8/8min=160個(gè)（單體重量不超過一噸）；2h*60min/h*4/8min=80個(gè)（單體重量超過一噸）。(2)其他材料運(yùn)輸量平均分配（根據(jù)工期需要使用）；(3)次日需要大量材料的，如幕墻，二次結(jié)構(gòu)砌塊等在晚間20:00至次日05:00（9h）進(jìn)行運(yùn)輸。(4)綜上所述:需兩臺(tái)SC200/200W施工升降機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。第四章安裝位置1、通過實(shí)地考察，本工程?hào)|側(cè)為裙房，西側(cè)為豐順街，南側(cè)靠人民銀行，均不滿足施工升降機(jī)的使用條件，施工電梯只能按于北側(cè)。2、將施工電梯按于eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,7)/eq\o\ac(○,G)之間，以便玻璃幕墻合攏。第五章施工工藝5.1施工工藝流程圖3.1-1安裝工藝流程5.2整體安裝1）用汽車吊把主、副底架放在事先澆筑好的砼基礎(chǔ)上（主、副地腳螺絲已澆筑好）用連接螺栓把主、副底架聯(lián)接好，并把主地腳螺絲、螺母擰上；2）將3個(gè)導(dǎo)軌架在地面上用聯(lián)接螺栓聯(lián)接好后，吊起來安裝在底架上，上好螺栓；3）用汽車吊把兩吊籠分別平穩(wěn)吊起并安裝就位；4）用汽車吊把兩個(gè)驅(qū)動(dòng)架分別平穩(wěn)吊起并安裝就位，并在各自的吊籠上方用銷軸聯(lián)接好，然后把吊籠護(hù)欄及吊籠門安裝調(diào)試好；5）用汽車吊再給升降機(jī)安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架并上好螺栓；6）用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)相互垂直的方向上誤差不超過5mm7）將電纜筒就位，給施工升降機(jī)接通電源；8）給吊籠通電試運(yùn)行，在確保各個(gè)動(dòng)作無誤后，首先降下限位碰塊、下極限碰塊的安裝位置調(diào)整好，以防吊籠裝底；9）限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整好后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架的接高，在接高工程中，風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止工作，并把吊籠在最底層，在接高工程中沒裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如超出要求必須進(jìn)行校正；10）當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，應(yīng)將上限位碰塊、上限位碰塊安裝好，此時(shí)，吊籠上部驅(qū)動(dòng)架距搗鼓架上口距離不小于1.5m；11)將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)；12）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的與緊力，然后根據(jù)要求做載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)；13）最后將地面防護(hù)欄、門框架等安裝起來。5.3利用手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高時(shí)，操作人員應(yīng)在籠頂利用控制盒進(jìn)行操作，不可在籠內(nèi)進(jìn)行1）先在地面上掛好一導(dǎo)軌架后，將導(dǎo)軌架從地面吊起升至籠頂并放好；2）然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升，在上升過程中應(yīng)確保吊桿與周圍的建筑物無碰撞，運(yùn)行至合適位置時(shí)停止運(yùn)行；3）用手動(dòng)起重機(jī)將籠頂上的導(dǎo)軌架吊起與待接的導(dǎo)軌架對(duì)正緩緩放下，應(yīng)螺栓緊固好；4）從導(dǎo)軌架上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)向安全方向，下開、吊籠進(jìn)行下節(jié)接高作業(yè)；5.4附著架的安裝1）首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將后聯(lián)接桿用“V”型螺栓聯(lián)接在導(dǎo)軌架上；2）用現(xiàn)在的起重設(shè)備，將小聯(lián)接架與后聯(lián)接桿用銷軸聯(lián)接好；3）用現(xiàn)有的起重設(shè)備，將大聯(lián)接架、聯(lián)接桿同小聯(lián)接架聯(lián)好，各扣件不要上緊；4）將聯(lián)接座與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)接好并擰緊；5）把聯(lián)接架與聯(lián)接座用銷軸聯(lián)接；6）通過經(jīng)緯儀測(cè)定確認(rèn)導(dǎo)軌架的垂直度，在誤差范圍時(shí)，可將扣件擰緊（用手調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）；7）附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面夾角不得大于8°5.5吊籠墜落試驗(yàn)1、一般說明每臺(tái)新安裝的升降機(jī)都必須進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn)三個(gè)月根進(jìn)行一次。必須注意：在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗(yàn)開始前，電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常。如吊籠帶有對(duì)重，墜落試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重。2、具體步驟（1）切斷電源。（2）裝上專用的試驗(yàn)電纜，根據(jù)接線原理圖，將電纜接到電氣箱內(nèi)標(biāo)有的“墜落試驗(yàn)”的接線端子上。（3）把試驗(yàn)電纜固定在吊籠的電氣箱附近，通過門或其它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜放到地面站。要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被卡住。（4）吊籠加載，合上主電源開關(guān)，接通電鎖開關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕，合上“上升”按鈕（符號(hào)↑）驅(qū)動(dòng)吊籠上升約10m。（5）按下“墜落試驗(yàn)”標(biāo)記的按鈕（符號(hào)↓），不要放開，此時(shí)電動(dòng)制動(dòng)器將松閘，吊籠下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，安全限速器動(dòng)作。注意：墜落時(shí)如果在離地面3m以上的地方，安全限速器仍剎不住吊籠，要立即放開按鈕，放開按鈕后，電動(dòng)制動(dòng)器將合上閘。（6）將安全限速器恢復(fù)原狀。（7）切斷電源，拆下試驗(yàn)電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。5.6安全限速器的復(fù)原（1）復(fù)原前的檢查如果在日常工作中，安全限速器動(dòng)作，在進(jìn)行恢復(fù)原位前須先弄清制動(dòng)原因，并確保：①電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常。②蝸輪副和聯(lián)軸器工作正常。③導(dǎo)向輪和對(duì)重滾輪工作正常。④壓輪和齒條工作正常。⑤安全限速器的微動(dòng)開關(guān)工作正常。（2）復(fù)原①打開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復(fù)到原來位置。②接通電源，驅(qū)動(dòng)吊籠上升20cm以上，使離心塊離開磨擦錐面。第六章安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)做全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；施工升降機(jī)司機(jī)對(duì)升降機(jī)各部機(jī)械部件做全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。2、參與作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。4、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，如果遇到五級(jí)以上大風(fēng)及大雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急措施。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2米以上高空作業(yè)必須正確使用緊檢驗(yàn)合格的安全帶，一律穿腳底防滑鞋和工作服上崗。6、嚴(yán)禁無防護(hù)立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠照明。7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意投擲。8、施工升降機(jī)周圍不準(zhǔn)站人。9、所有工作人員不得擅自按動(dòng)或撥動(dòng)開關(guān)。10、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊，穿銷子嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對(duì)應(yīng)，使用杠棒正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11、安裝作業(yè)區(qū)和四周布置兩道警戒線，安全防護(hù)各20米，掛上警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀。現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。12、施工升降機(jī)試運(yùn)行及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織施工升降機(jī)操作人員學(xué)習(xí)《施工升降機(jī)械安全規(guī)則》，考試合格取上崗證后，方可上崗。13、施工升降機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)過程》（JGJ34-86）T和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-1996）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。14、絕緣電阻測(cè)試值要符合要求。15、認(rèn)真做好空載、額定荷載、超載、墜落試驗(yàn)工作及上、下限位和各限位開關(guān)的調(diào)試工作。16、施工升降機(jī)接地技術(shù)要求：施工升降機(jī)底腳螺絲在澆筑前引出Φ12鋼筋、一端與兩根地腳螺絲底部焊接，塔接倍數(shù)不大于6d，另一端與建筑物地基鋼筋連接，接地電阻不小于4Ω17、施工升降機(jī)司機(jī)、指揮必須執(zhí)證上崗，并且要做好交接手續(xù)，維修人員要檢查記錄。18、各種試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收表，供有關(guān)人員驗(yàn)收時(shí)參與及以后復(fù)查使用。第七章整體檢查保養(yǎng)7.1保養(yǎng)7.1.1每周保養(yǎng)（1）按操作說明，確保每天進(jìn)行檢查。（2）確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)底板上可靠緊固，同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況。（3）檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，參閱制動(dòng)器制動(dòng)力矩檢查的單獨(dú)說明。（4）檢查減速器的油位，必須時(shí)補(bǔ)充新油。（5）檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置、上下行程開關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān)。（6）檢查吊籠所有門的聯(lián)鎖裝置。（7）檢查導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。（8）檢查電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況。（9）檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架間的相對(duì)位置。（10）檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點(diǎn)。同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓。（11）保持電動(dòng)機(jī)冷卻翼板的清潔。（12）確保電力電纜無破損。（13）檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩的均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。7.1.2每月保養(yǎng)（1）檢查小齒輪和齒條的磨損情況。（2）用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。（3）根據(jù)潤(rùn)滑部位表進(jìn)行潤(rùn)滑。7.1.3每季度保養(yǎng)（1）檢查滾珠軸承的間隙、吊輪導(dǎo)向輪的磨損。如滾輪被磨損，必須立即進(jìn)行校正。如軸承被磨損則更換導(dǎo)向輪。（2）用墜落試驗(yàn)檢查安全限速器。7.1.4每年保養(yǎng)檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。7.2電氣系統(tǒng)故障檢查用電壓表或萬能表進(jìn)行檢測(cè)。7.2.1研究電路圖，電路圖反映了電器設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)和連接。（1）確保停車電路運(yùn)行正常，即熱繼電器和相位繼電器不動(dòng)作，安全制動(dòng)器，松繩保護(hù)，單行門，雙行門，吊籠頂門，圍欄門及（單行門輔助限位）開關(guān)工作是否正常。（2）確保上下限位開關(guān)及斷火限位開關(guān)工作正常。如以上各部分正常的話，上下行接觸器始能動(dòng)作。7.2.2按電路圖在零線和接線端子間接上電壓表，檢查供電是否正常，并對(duì)各接線端子逐一進(jìn)行檢查，通過電路圖來辨別各點(diǎn)電壓是否正常。（1）檢查地面站進(jìn)線電壓。（2）當(dāng)圍欄門及單行門輔助限位開關(guān)處于正常位置時(shí)，當(dāng)主開關(guān)接通，檢查吊籠內(nèi)電纜出線是否帶電。（3）全部檢查過進(jìn)線電壓后，開始檢查吊籠內(nèi)故障。（4）先檢查電氣箱內(nèi)各接線端子間電壓是否正常，再檢查操縱箱（或操作開關(guān)）與電氣箱間各點(diǎn)聯(lián)系，檢查各操縱指令是否能有效地使電氣箱內(nèi)的執(zhí)行元件準(zhǔn)確動(dòng)作。7.2.3吊籠進(jìn)行試車，考察升降機(jī)動(dòng)作是否正確。（1）在工作呈拆裝狀態(tài)下，升降機(jī)是否能準(zhǔn)確地上、下行動(dòng)作。（2）上、下極限動(dòng)作是否可靠。7.3制動(dòng)器7.3.1簡(jiǎn)介圓盤制動(dòng)器的主要元件有直流電磁鐵、制動(dòng)器彈簧、能軸向自由移動(dòng)的帶有制動(dòng)墊片的制動(dòng)圓盤、兩個(gè)固定的制動(dòng)圓盤，其中一個(gè)電磁銜鐵，在磨損時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。該制動(dòng)器是常閉式，當(dāng)電磁線圈不通電時(shí)，制動(dòng)圓盤有制動(dòng)力矩，制動(dòng)彈簧經(jīng)軸向自由移動(dòng)的銜鐵把制動(dòng)墊片（磨擦片）壓支固定的制動(dòng)盤上，當(dāng)電磁線圈通電時(shí)制動(dòng)器松閘。制動(dòng)器可自動(dòng)調(diào)整。制動(dòng)墊片磨損時(shí)，通過銜鐵和電磁架自動(dòng)移向旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤。銜鐵和電磁架之間距離保持恒值。制動(dòng)墊片磨損到一定程度可以加以更換，這是制動(dòng)器唯一的維修工作。7.3.2人工松閘必要時(shí)，制動(dòng)器可松閘。（1）旋出調(diào)整軸套，直至彈簧不再對(duì)銜鐵加壓。（2）把手柄拉開，制動(dòng)器也可松閘。在出廠時(shí)，制動(dòng)器的制動(dòng)力矩已調(diào)整好，不要輕易變動(dòng)。7.3.3制動(dòng)墊片的更換當(dāng)銜鐵和可轉(zhuǎn)盤之間的間隙小于0.5m時(shí)，制動(dòng)墊片必須更換。墊片更換步驟：（1）卸下防護(hù)罩。（2）測(cè)定記下調(diào)整軸套的位置以便墊片更換后安裝時(shí)能保持原位，但是，注意在投入正常的工作前，要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行幾次試驗(yàn)。（3）旋出螺旋套，拆下調(diào)整軸套取出制動(dòng)彈簧。（4）松開螺母，并盡可能旋到螺栓末端。（5）將端架拉出緊靠螺母。（6）將磁鐵架拉到靠端架。（7）用專用工具，裝入新的墊片。（8）沿螺栓推回磁鐵架，使銜鐵靠上新墊片。（9）推回端架和擰緊螺母。（10）重新裝入制動(dòng)器彈簧和螺釘，調(diào)整軸套到上述第（2）項(xiàng)所測(cè)定的原位。（11）使制動(dòng)器動(dòng)作若干次，檢查工作是否正常。（12）裝上防護(hù)罩。7.4其它零部件的檢修對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠或?qū)χ剡M(jìn)行任何修理之前，應(yīng)切斷主電源，以防止發(fā)生意外。修理傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之前，吊籠必須停在地面站緩沖器上，如對(duì)重已裝好，必須卸掉。7.4.1小齒輪升降機(jī)安裝前，小齒輪易更換，因此在每次安裝前，都檢查其磨損情況，以便及時(shí)更換。即使小齒輪磨損還未達(dá)到最大許可值，但只能短期工作的，建議更換之，以避免升降機(jī)安裝投入使用后再去換，則比較麻煩。7.4.2齒條如井架節(jié)上齒條損壞，可更換。（1）拆下?lián)p壞齒條，如有必要，可用氣焊加熱齒條，拆下螺栓，清潔支架上的螺孔。（2）齒條安裝尺寸按圖紙說明。（3）預(yù)緊力矩為224N·m。7.4.3導(dǎo)向輪（邊滾輪）的更換（1）用夾緊裝置（弓形夾具）鎖住吊籠，使被更換的導(dǎo)向輪卸載。（2）拆下導(dǎo)向輪（采用專用扳手）。（3）通過轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪的偏心軸來調(diào)整間隙。7.4.4壓輪（1）用兩只弓形夾具夾緊齒條與齒輪，以使壓輪卸載。（2）拆下壓輪。（3）裝上新的壓輪，加以調(diào)整、固定、拆下夾具。7.4.5導(dǎo)輪的部件（1）上雙導(dǎo)輪部件的更換①在導(dǎo)軌架管子與安全鉤之間放上一物件（如一把大絲刀），把吊籠在導(dǎo)軌架上的位置固定住，當(dāng)導(dǎo)輪部件拆下時(shí)，該物件應(yīng)具有足夠厚度，使吊籠不能移動(dòng)。②松開導(dǎo)向輪的定位螺釘（螺母）轉(zhuǎn)動(dòng)偏心，使導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架立柱管間具有適當(dāng)?shù)拈g隙。③拆下導(dǎo)輪部件。④安裝新的導(dǎo)輪部件，先不要擰緊導(dǎo)向滾輪的定位螺釘（螺母），調(diào)整導(dǎo)向輪的偏心