醫(yī)用氣體崗位工作程序2014.10.8

第19頁共19頁液氧站設備設施相關責任人崗位職責主管人員崗位職責貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準，建立健全相應安全管理制度；組織對操作人員的安全技術教育交底工作；建立設備設施檔案；按時對設備設施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗；對事故隱患及時進行整治，并以書面形式報告上級主管部門；制定應急措施和救援方案，并定期演練。使用班組相關責任人員的職責認真執(zhí)行設備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。精心操作，保證設備設施安全運行。時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時處理。按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。認真做好所操作設備設施的維護保養(yǎng)工作，保持設備設施處于完好狀態(tài)。液氧站設備設施維護保養(yǎng)制度液氧罐維護保養(yǎng)液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。液氧罐必須按照其使用特點和介質特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應附件、壓力表是否完好正常。準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。操作人員了解所操作液氧罐的結構特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能。實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，確立設備設施管理人，貫徹“誰使用誰管理”原則。保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。認真執(zhí)行巡回檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時上報反映。對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前應認真檢查。氧氣管道及分氣缸的日常維護保養(yǎng)制度經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；閥門要定期進行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠；靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；配合本部及上級管理人員對管道進行定期檢驗。當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；管道的閥門及其它關鍵裝置失靈，危及安全運行。壓力管道發(fā)生凍堵；安全保護裝置失效；發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；液氧站設備設施安全檢查制度設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時了解，掌握設備設施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。設備設施的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。定期檢查的重點規(guī)章制度執(zhí)行情況；設備設施的完好狀況，操作情況；安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；焊縫及絕緣保護層是否完好；管道吊架的腐蝕和支承情況，管架、基礎完好情況；閥門等是否腐蝕、變形等；壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況；其他缺陷：日常巡回檢查的重點設備設施操作是否正確；安全附件、裝置是否正常；設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；罐體的保溫層及銘牌是否完好；接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況；針對容器特點，確定其他檢查情況。液氧站安全附件管理與校驗制度液氧罐使用班組應明確管理人員，負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。建立設備設施技術檔案和臺帳，確定檢修、校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質量證明書和調(diào)校、檢修報告。安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質量證明文件和產(chǎn)品銘牌。安全附件在使用中必須保持完好，靈敏可靠，設備設施操作人員要加強維護，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。新購置的安全附件投用前應進行校驗。液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位，必須設置醒目的禁火標志，非工作人員禁止入內(nèi)。液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放，嚴禁與各種化學危險品，油類易燃易爆物品混放，且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m，當環(huán)境條件不允許時，在采取可靠的防護措施的前提下，必須保證不得少于5m。液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施，設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接，防止因靜電造成事故。禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐，瓶閥凍結時，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有0.2兆帕的余壓氣體。所有氣瓶不得靠近明火熱源，應與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。且使用過程中，所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。露天使用氣瓶時，要有遮陽措施，夏季使用時，要求有降溫措施，避免爆曬、雨淋、高溫。作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。嚴禁超壓使用，嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固，軟管是否有打結?？掌亢蜐M瓶必須要清楚的在瓶上標明，并且要分開存放，以免混淆。液氧罐使用操作規(guī)程液氧罐禁止倒放。無論是使用、運輸、存放，在任何情況下罐體都應處于直立位置。因液氧罐采用了真空夾層的絕熱方式，所以，使用中罐體不應遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害，以免破壞真空絕熱條件，釀成事故。液氧罐應放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火，禁止堆放易燃物。因液氧充裝時會排出大量氣體，故液氧罐放置處應保持通風，避免氣體大量聚積。一般不要移動罐體。必須移動時，應采用合適的起重運輸機械，禁止直接用手提、抬罐體。液態(tài)氧溫度極低（低于-184℃）對液氧罐作任何操作時，應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。使用中，管路的聯(lián)接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關條款進行。對于XL-45、XL-50型液氧罐，其自帶的內(nèi)置式氣化器（盤管蒸發(fā)裝置）供氣流量不大于9.2m3一般情況下，增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求，可開啟增壓閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應及時關閉增壓閥。外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時，可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大，導致罐內(nèi)壓力增高，未氣化的液體流入外部管路。此時應停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。氧氣管道及分氣缸維修及技術升級作業(yè)管理制度按規(guī)定組織專項安全交底，編制作業(yè)預案；管道及分氣缸的修理和技術升級必須做到：結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。管道的補焊、更換分配器等技術要求，應按現(xiàn)行的技術規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。液氧站設備設施異常狀態(tài)應急處置預案燃燒危險特性禁忌物：易燃或可燃物，活性金屬粉末、乙炔危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。消防措施：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢，迅速切斷氣源。用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源，建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。貯運儲運條件：不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火源、熱源。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損?？諌簷C站巡回檢查制度巡檢內(nèi)容設備應于每天9：00起，每3小時巡回檢查一次。空壓機的油位、排氣壓力、主機溫度、運行電流，冷干機的冷媒高低壓、排氣壓力等設備參數(shù)是否正常。壓縮機、冷干機及其他設備運行情況是否良好。供氣管路是否暢通。各閥門是否靈活可靠。管路、壓力容器是否有漏氣。巡檢中應對汽水分離器、冷干機及P級過濾器進行排污操作一次。機組運轉時間累計儀的讀數(shù)是否正確。潤滑油是否油泄漏。機組運行時，觀察是否有異常聲音和異常震動。巡檢要求及職責對主要運行設備每日由運行人員及日常維修人員進行聯(lián)合巡檢，其它設備由設備責任人，按職責進行設備巡檢工作。對運行的重要設備，除聯(lián)合巡檢外，當班運行人員（班組長、操作人員）要進行不定時檢查。員工必須牢固樹立安全生產(chǎn)意識，保證設備正常運行，有高度的責任心，加強設備巡回檢查。在巡回檢查時，按工作需要，應攜帶常用或專用工具，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。巡回檢查實行“四定”。即定時、定點、定路線、定內(nèi)容。對有缺陷的設備及部位，還要加強不定時檢查，對巡回檢查發(fā)現(xiàn)的設備異?，F(xiàn)象和問題要及時反饋班組、車間并及時組織人員進行檢修，做好詳細記錄。對于個人及班組處理不了的問題，應及時上報部門，以便部門協(xié)調(diào)解決。巡回檢查人員檢查時要做到：走到、看到、聽到、摸到、聞到；對存在的問題及時發(fā)現(xiàn)，并進行檢查綜合判斷，正確處理，做好記錄并及時向專員或部門匯報。巡回檢查時，按崗位責任制規(guī)定的生產(chǎn)區(qū)域進行巡檢，巡回檢查人員要嚴格遵守有關《安全生產(chǎn)規(guī)程》。遇有下列情況時應加強巡回檢查工作設備檢修改造后或長期停用后的第一次啟動和新安裝的設備加入系統(tǒng)運行時。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，設備有缺陷和異常情況運行時。法定節(jié)假日及上級通知有重要外事參觀活動時?？諌赫静僮饕?guī)程注意事項操作人員必須遵守有關的安全規(guī)定，并熟悉各設備的使用說明書；使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確，在排出壓縮空氣時，開口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設備時要十分小心，并帶上眼罩；不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機；不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉；運轉時必須關閉壓縮機、冷干機全部箱門；壓縮空氣機房管理規(guī)定壓縮空氣機房有醫(yī)用氣體技工負責管理，進出機房按《重要部位進出制度》執(zhí)行；認真做好機房衛(wèi)生工作，運行人員每周清掃機房兩次，保證地面無明顯積塵，設備表面無塵土，辦公場所清潔整齊；在崗人員不得擅自離崗，如需外出需通知主管；機房內(nèi)所有設備運行均作為在崗人員巡視內(nèi)容，但不免除其他工種的巡視責任；發(fā)現(xiàn)管道或閥門有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象必須及時處理；必須按《工程部交接班制度》做好交接班工作；機房內(nèi)嚴禁吸煙；機房內(nèi)應配備足夠的滅火器，并熟悉使用方法；機房內(nèi)不得堆放易燃、易爆、有毒有害等危險品。啟動檢查電源接線是否正確，確保電線線夾和接線端的聯(lián)接牢固可靠，各相均用惰性保險絲作短路保護；檢查各供氣閥門確保處于工作狀態(tài)；檢查壓縮機油位，液面計的油位應指示在“綠色”或橙色區(qū)域；接通電源，開機后立即停機，檢查壓縮機的旋轉方向；開機運行幾分鐘，檢察系統(tǒng)是否正常運行；運行定時檢查儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應及時加油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油；定時檢查排氣壓力、排氣溫度、運行狀態(tài)；定時檢查冷凝液排放的情況；定時檢查冷干機的運行狀態(tài)；壓力調(diào)節(jié)器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。維護空氣濾清器在運轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短；濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯；清潔濾芯步驟參照壓縮機使用說明書；各級空氣過濾器的濾芯在壓力降超過0.068MPa時應按照說明書要求更換，其中C、T、A級使用時間不應超過8000小時，H級使用時間不應3000超過小時。安全閥裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥，每年至少檢查一次；調(diào)整安全閥要由專業(yè)人負責進行，每三個月使閥開啟和關閉一次，以確保安全閥能正常工作；檢驗步驟參照壓縮機使用說明書；特別說明，氧氣站內(nèi)所有設備及組件，均嚴禁帶壓維修。保養(yǎng)保養(yǎng)計劃應按各設備的《使用說明書》嚴格執(zhí)行其內(nèi)容、周期。空壓機在運行或帶壓時，不要對空壓機進行任何保養(yǎng)和維修。先停機，等內(nèi)部壓力釋放后再進行保養(yǎng)。維護及保養(yǎng)完畢后，應全面檢查是否已經(jīng)重新裝配及設置完好，各個緊固件及密封部件是否安裝到位。以下內(nèi)容是必需而不完全的：檢查機器的運行溫度，工作壓力。（每天）記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力。（每天）清潔機器（必須在停機時候）。（每周）吹洗空氣過濾器。（每周）檢查油位。（每月）檢查皮帶輪（聯(lián)軸器）的螺栓（必須在停機時候）。（每月）真空泵站崗位職責每天至少巡檢中心吸引站兩次；巡檢內(nèi)容：一聽二看三查。聽：機組運行聲音是否正常；看：電源的電壓表、電流表指示是否正常，真空表負壓指示是否正常；查：查看電機、軸承溫度是否正常（通過儀器儀表判別）；每半月清洗汽水分離器一次；每月給真空泵加注一次潤滑油；每月排空真空罐內(nèi)積水、污物一次；每年清洗小修真空泵一次（包括電機），接地電阻測試一次（春季）；發(fā)現(xiàn)真空泵漏水時，應及時處理；正常工作時，應把轉換開關放置自動位置，保證兩臺機組交替運行。真空泵房巡回檢查制度要定時按規(guī)定路線，逐點逐項對設備的運行狀況進行認真檢查，每3小時檢查一次。巡回檢查的主要內(nèi)容包括：詳細檢查各部螺栓及防松裝置有無松動及是否齊全。聯(lián)軸器間隙是否合乎規(guī)定，盤根松緊是否適合。潤滑油油質及油量是否合乎要求，油環(huán)轉動是否靈活。檢查水箱水位變化情況，并及時清、撈雜物，檢查吸水管檢查各管路閥門有無漏水現(xiàn)象。檢查控制開關有無異?，F(xiàn)象，接地線是否良好。檢查各運轉部位有無異響。檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時按規(guī)定處理，并報告有關領導。巡回檢查的情況及處理結果及時記錄到有關檔案中。真空泵房崗位職責操作人員必須遵守有關的安全規(guī)定，并熟悉各設備的使用說明書。隨時觀察水箱內(nèi)的水位情況，水位低時應及時向水箱內(nèi)注水。定期置換水箱內(nèi)的水，以保證設備供水的清潔。密切注意電控拒上的壓力指示。定期排放排污罐內(nèi)的污氣、污水。室內(nèi)溫度不得過低，水箱內(nèi)的水不得結冰操作。真空泵房安全管理制度為確保醫(yī)院安全生產(chǎn)，結合醫(yī)院實際情況，特制訂如下保衛(wèi)制度。泵房工作人員，必須提高警惕，嚴防壞人破壞。發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，要采取果斷措施，制止事態(tài)擴大，保護好現(xiàn)場，并向保衛(wèi)科匯報。泵房工作人員必須提高責任心，堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作和交接班制度。并認真填寫交接班記錄。非工作人員嚴禁入內(nèi)，外單位參觀必須按保衛(wèi)部門規(guī)定的權限，辦理參觀審批手續(xù)，由醫(yī)院專人帶領，登記后進行參觀，參觀過程中，不準私自開動機器。泵房內(nèi)的消防器材，應妥善保管，工作人員必須學會使用，保持清潔衛(wèi)生，嚴防火災事故發(fā)生。以上制度工作人員必須嚴格執(zhí)行，如因違犯制度造成損失者，視情節(jié)輕重，給責任人以嚴肅處理。醫(yī)用中心吸引站操作規(guī)程操作前應詳細了解真空機組使用說明書及電控柜使用說明書；在啟動機組前，應首先打開水箱底部的排液水閥，向水箱內(nèi)注入清潔的自來水，加到溢水口向外溢水為止，關閉排液閥；接著打開水環(huán)泵前的截止閥向泵內(nèi)注水；調(diào)節(jié)電磁閥下面的兩個截止閥，使其處于全開位置，并調(diào)節(jié)真空罐和排污罐底部的排放閥使其處于全閉位置，否則將影響真空度同時各個病區(qū)維修閥也處于全開狀態(tài)；將電控柜上轉換開關放在手動位置上，分別啟動1#、2#機組，檢查電機轉向是否正確。然后將轉換開關放到自動狀態(tài)；將啟停電接點壓力表，分別調(diào)到-0.03MP和-0.07MP，控制機組的啟動和停止；將報警電接點壓力表，分別調(diào)到-0.019MP和-0.073MP，控制機組上下限報警壓力。真空泵維護保養(yǎng)規(guī)程運行中的注意事項

運行中必須嚴格按照各類泵的技術規(guī)格使用，泵不允許長時間超過允許最高入口壓力情況下工作。注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況。在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過80℃。運轉中不應有不規(guī)則的異常振動。

如發(fā)現(xiàn)在運轉中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況應立即停機檢查原因，排除故障。維護保養(yǎng)

每日巡檢；定期維護；油位檢查：機械泵油位由運行工每班巡檢，維修工每日巡視一次。溫度檢查：運行工每班手感檢查。電動機負荷檢查：運行工每班檢查。保持泵房及泵的清潔、干燥。每月檢查，聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動，皮帶的松緊地腳螺絲是否松動。每三個月檢查潤滑油是否變質。清洗滑閥泵濾油器中的銅絲網(wǎng)。每六個月檢查：油封、密封件是否損壞。每一年檢查檢查冷卻水路是否暢通。

新泵工作150小時后換油一次，以后油一般3～6個月?lián)Q一次。拆裝未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。

盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，要妥善保管好。

將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。

重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。

無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料，用于靜密封的橡膠密封件需涂上真空考克脂，溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉子各部分間隙。

全部裝好后須進行檢漏。重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，等正常后才能安裝使用。泵在重新安裝時須校準水平。裝配前必須注意螺旋套方向，主動軸上靠近電機一側為左旋，齒輪箱一側為右旋，從動軸上則相反。

滑閥泵

拆卸順序(應先放水及油)：

防護罩泵三角皮帶輪。軸承蓋及密封裝置。甲、乙泵蓋(連軸承一并拆卸)。滑閥及滑閥導軌組件。偏心輪、平鍵及軸。排氣閥拆卸程序方油箱組件罩式化霧器彈簧及主閥體導管排氣閥片裝配時則次序相反。注意事項

不能直接用榔頭敲打加工面。裝入時要仔細清洗零件。注意密封面不能漏氣及漏油。

真空泵安全操作規(guī)程開機前的準備工作檢查進氣管路上法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣；檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位；開啟冷卻水進水閥門，關閉進氣管閥門；用手扳動皮帶輪，轉動靈活，確認無異?，F(xiàn)象方可開啟。運轉情況合上電機電源開關，驅動真空泵。確認運轉方向無誤后，蓋好防護罩；緩慢開啟進氣閥門使泵的吸入口同鄉(xiāng)被抽容器，以免泵的啟動沖級過大；泵在運行過程中應無沖擊聲，否則應停機查找原因，進行調(diào)整修理。停機關閉進氣閥門，開啟進氣管道通大氣閥門，沖洗真空泵腔數(shù)分鐘；拉開電動機電源開關；停機10分鐘后，關閉冷卻水閥門，在冬天必須將冷卻水放盡，以防結冰，凍裂汽缸等配件。維修保養(yǎng)檢查電氣元件（整定值、外觀、接線、指示燈等等）；檢查油位；是否漏水；三角帶松緊情況及磨損情況；保持油缸的清潔，整潔，發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常情況及時停機檢查；定期更換潤滑油；檢查緊固件的松緊；閥體、閥座的污垢清理，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換；對運轉部位經(jīng)常檢查，確保設備正常安全運行。匯流排室操作規(guī)程笑氣站（匯流排）一般特性及緊急處理方法危險特性：具有強氧化性。與易燃物、有機物接觸易著火燃燒。遇到氫氣爆炸性化合。接觸空氣會散發(fā)出棕色有氧化性的煙霧。一氧化氮較不活潑，但在空氣中易被氧化成二氧化氮，而后者有強烈毒性。有害燃燒產(chǎn)物：氧化氮。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水。應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴灑霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作處置與儲存操作注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿上透氣型防毒服，戴防化學品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與鹵素接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。氣瓶更換時應嚴格檢查更換接口有無泄露。氣站內(nèi)氣瓶應放置牢固、并用鐵鏈圈好,防止相互碰撞和氣瓶跌倒。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃儲存區(qū)域應備有泄漏應急處理設備。二氧化碳（匯流排）二氧化碳匯流排操作人員必須熟悉本裝置操作原理、操作程序，必須具有安全知識，對未經(jīng)操作技術和安全技術考核合格者，不能進行獨立操作。操作人員在上班時必須專心操作，不準擅自離開工作崗位。操作中閥門開關應緩慢進行，不應急速開或急速關。二氧化碳匯流排站房內(nèi)應保持清潔，在交通要道上不準堆放任何物品，保證交通要道暢通。二氧化碳匯流排站房內(nèi)，特別是操作崗位應保持通風良好，密閉設備進行檢查檢修工作前，應先抽風排氣，現(xiàn)場分析合格后進行修理。實時觀察電加熱器是否工作正常。裝置中使用