通風防排煙風管制作安裝技術交底

工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝交底內(nèi)容：一范圍本次交底合用于通風，及防排煙中金屬風管的制作安裝工程。二施工準備認真熟習圖紙、技術資料，搞清工藝流程、施工程序及技術質量要求。按施工圖所示管道地點、標高、丈量放線、確立支吊架詳細地點及形式。風管穿過構造部位的孔洞已配合預留，尺寸正確。預埋件設置適合，符合風管施工要求。風閥安裝前應按設計要求對型號、規(guī)格進行查對檢查，并依據(jù)規(guī)范要求做好沖洗和嚴實性試驗。資料及主要機具所采納的鍍鋅鋼板、鋼材、焊接資料應符合設計規(guī)范及國家有關標準，并擁有出廠合格證明和質量判斷文件。施工機具：數(shù)控剪板機、等離子切割機、法蘭成型機、切角機、咬口機、折彎機、電焊機、沖擊電鉆、空氣壓縮機、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、手鋸、套絲板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設施等。丈量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平儀、測溫計、壓力計等。施工準備工作達成，資料送至現(xiàn)場。三操作工藝：1、風管束作本工程通風風管采納共板法蘭風管，防排煙風管采納角鋼法蘭風管。鍍鋅鋼板板厚規(guī)格風管厚度mm矩形風管風管大邊尺寸mm中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤40002、共板法蘭風管束作工序：開卷板、平板→剪板下料→起筋增強→切料、咬口→共板法蘭→折邊、成型→上角碼→密封。、施工要求：⑴卷板校訂：在較大規(guī)模的風管束作項目中，卷板可以提升工效?？墒蔷戆灞厝唤?jīng)過校訂,不然會因為鋼板本工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)通風、防排煙交底日期2013年6月8日分項工程名稱風管束作安裝使勁方向身的變形而影響風管加工的外觀質量。⑵剪板下料：下料時除預留出相應的咬口量外,還必然預留出組合法蘭成密封條型量，依據(jù)共板法蘭機調整。⑶壓筋加固：共板法蘭風管平常都需要進行壓筋加固,壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。該處五線壓筋機可以沿著風管長邊方向風管法蘭邊裝法蘭夾壓制出五條增強筋。風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，擺列應規(guī)則，間隔應平均，板面不該有顯然的變形。當風管大邊尺寸在1250mm以上或直管長度大于時，可采納角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿、鋼管等進行管內(nèi)外加固。⑷切料、咬口：依據(jù)不一樣樣的咬口形式要求經(jīng)過咬口機咬口，咬口處要求嚴實，堅固，相連處不該有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。風管折邊處應平直，曲折度≯5/1000。⑸組合法蘭成型：下好并咬口的風管料經(jīng)過共板法蘭機進行法蘭成型。風管連結處涂抹不含硅墊片5mm密封。⑹鉤碼連結成型：折邊處應平直，曲折度不該大于5/1000。鉤碼采納對應規(guī)格的鍍鋅鋼板成型而成，下料尺寸應為57mm,長度大于300mm。使用共板法蘭機成型。風管的四個角上涂抹不含硅密封膠密封。共板法蘭風管束作安裝步驟以以下列圖：1、風管組裝2、裝法蘭角2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連結風管的密封1）共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連結處的內(nèi)外都進行密封。低壓風管應在風管聯(lián)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進行密封；高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在湊近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。5、風管法蘭邊裝法蘭夾（2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連結須用密封膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝風管連結①因為風管生產(chǎn)線與施工場所不可以能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上依據(jù)編號進行風管的組裝。②系統(tǒng)風管采納聯(lián)合角咬口連結，以增強風管的密封性。③分支管與主管連結采納聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連結處用密封膠密封以防漏風。④風管法蘭與法蘭間的連結采納采納特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連結。連結方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：法蘭最小尺寸（mm）角連結板法蘭夾卡風管長邊厚度（mm）厚度（mm）高寬400以下450～75030750～12001200以上⑤當風管大邊尺寸超出450mm時，為了增強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依據(jù)下表：風管邊長尺寸法蘭夾安裝表示圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸（mm）200不用加120-150mm250-550中央加一個600-1000等距離加兩個1050以上間距250以下加一個角鋼法蘭風管束作、施工流程：整體施工流程：風管束作→法蘭制作→支架制作→支架安裝→法蘭安裝→風管安裝→設施及配件安裝→交工查收工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝風管束作：放樣丈量→下料→卷制→軋口→咬口→制作直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對、風管加工：(1)加工前準備：①施工丈量。經(jīng)過實地丈量，正確認識現(xiàn)場實質安裝尺寸，以便調整風管加工長度、零件幾何尺寸來填補先期的累積偏差，更自然地反應設計企圖。垂直立管經(jīng)過吊鋼絲（約）定出立管中心線、邊廓線；水平風管經(jīng)過拉線丈量，決定吊架地點等。②繪制加工詳圖。依據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，聯(lián)合加工機具加工能力，繪制風管加工圖，并依據(jù)必然次序予以一致編號，注明在風管、零件零件外側固定地點上。(2)風管加工：1偏差控制。風管束作控制偏差的重點是對咬口機的調校、養(yǎng)護。各樣鋼板風管加工前，均應付咬口機進行完好打掃，經(jīng)過樣管束作，使風管加工尺寸偏差控制在規(guī)范內(nèi)。每個規(guī)格、每批量加工前對其偏差進行復核、調整。風管外徑或外邊長的贊成偏差：當≤300mm時，為2mm；當＞300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線之差不該大于3mm；圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不該大于2mm。法蘭加工：2金屬薄板制作的風管采納咬口連結、鉚釘連結、焊接等不一樣樣方法。不一樣樣板材咬接或焊接界線如表1規(guī)定。咬口連結依據(jù)使用范圍選擇咬口形式。合用范圍可參照表1。常用咬口及其合用范圍表1型式名稱合用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口此刻矩形風管大多采納此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管3、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄禁止放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時應相互當歸并與折方機保持必然距離，免得被翻轉的鋼板或配重碰傷。6、制作圓風管時，將咬口兩頭拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適合調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。作時，使勁平均，不宜過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。3）矩形風管法蘭加工：A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不可以小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B、下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不該大于150mm。如采納8501阻燃密封膠條做工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝墊料時，螺栓孔距可適合增大，但不得超出300mm。、沖孔后的角鋼放在焊接平臺進步行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。D、矩形法蘭用料規(guī)格應符合表2的規(guī)定。矩形風管法蘭表2矩形風管大邊長b(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10注：矩形法蘭的四角應設置螺孔。③風管鉚接。風管與法蘭鉚接連結時，鉚策應堅固、不該有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象，翻邊應平坦、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不該小于6mm，咬縫與四角處不該有開裂與孔洞。（4）圓形法蘭加工：、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。、將卷好后的型鋼畫線割開，逐一放在平臺上找平找正。、調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。D、圓法蘭用料規(guī)格應符合表3的規(guī)定。圓形風管法蘭表3圓形風管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格(mm)扁鋼(mm)角鋼(mm)D≤14020×4——140＜D≤28025×4——M6280＜D≤630——25×3630＜D≤1250——30×4M81250＜D≤2000——40×4風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連結；與角鋼法蘭連結時，風管壁厚小于或等于可采納翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5的規(guī)定。風管壁厚大于可采納翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁表面面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm。圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸表5類型風管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格120～630φφ4×8800～2000φφ5×10200～500φφ4×8530～2000φφ5×10圖中表示常用的幾種焊接次序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)字表示焊接先后次序。這樣可以使焊件比較平均地受熱和冷卻，進而減少變形。5風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，此后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出周圍翻工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝邊。6風管與小零件（嘴子、短支管等）連結處、三通、四通分支處要嚴實、縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴免得漏風。使用錫焊、熔錫時踢液禁止著水，防備飛濺傷人，鹽酸要穩(wěn)定保存7矩形風管邊長大于

630mm和保溫風管邊長大于

800mm，其管段長度在

1250mm以上或低壓風管單邊平楞線的方法加固。

800mm中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采納加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有增強舉措。風管安裝、風管支、吊架安裝經(jīng)過拉線確立風管走向邊廓線，正確安裝吊架，并保證吊架間距符合規(guī)范要求：①風管水安全裝時直徑或長邊小于等與400mm，間距不該大于4m；直徑或長邊大于400mm，間距大應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延伸至5m和。關于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不該大于3m。②風管垂直安裝時，間距不該大于4m，單根直管最少應有兩個固定點。③吊架的螺孔應采納機械加工，不得氣割。吊桿應平直、螺紋圓滿、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應平均、無顯然變形。④當水平懸吊的主、干管長度超出20m時，應設置防搖動的固定點，每個系統(tǒng)不該少于一個。風管尾端處應設置固定支架。除此以外，更應符合雅觀要求：吊架長度應正確，齊整劃一；吊桿外管絲桿長度一致，橫擔及吊架腳碼角鋼朝向一致；橫擔外需長度一致，風管外括線“一條直線”。矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸最大間距無保溫保溫（mm）（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）≤4004φ8L40*4φ8L40*4400～12503φ8L50*5φ10L63*51250～20003φ10L63*5φ12L70*52000～25003φ10L70*5φ12L70*5、風管安裝：1）安裝前準備①風管安裝前，應清楚內(nèi)、外雜物，并做好潔凈和保護工作，防備二次污染，致使影響成品效果。②風管安裝的地點、標高、走向，應符合設計要求。與圖紙認真查對后，確立風管接口的配置，不得減小其有效截面。（2）風管安裝工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設企業(yè)股份有限企業(yè)分項工程名稱通風、防排煙2013年6月8日交底日期風管束作安裝風管應集中進行地面組裝，調好直線度后，整體吊裝。①連結法蘭的螺栓應平均擰緊，其螺母宜在同一側。②風管接口的連策應嚴實、堅固。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。③風管與磚、混凝風俗道的連結接口，應順著氣流方向插入，并應采納密封舉措。風管穿出屋面處應設有防雨裝置。④風管的連策應平直、不歪曲。明裝風管水安全裝時，水平度的贊成偏差為3/1000，總偏差≯20mm。明裝風管垂直安裝時，垂直度的贊成偏差為2/1000，總偏差≯20mm。暗裝風管的地點，應正確，無顯然偏差。⑤風管與配件的咬口縫應親近、寬度應一致；折角應平直，圓弧應平均；兩頭面平行。風管無顯然歪曲與翹角；表面應平坦，凹凸不大于10mm。質量要求1、本工法按通風與空調工程施工質量查收規(guī)范GB50243-2002履行。、風管縫應親近，寬度應平均，無孔洞、半咬口和脹裂等缺