浮宮車站房建樁基工程施工方案

PAGE中鐵電氣化局集團(tuán)新建漳州港尾鐵路工程浮宮車站房建樁基施工方案新建漳州港尾鐵路站前工程浮宮車站房建工程樁基施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵電氣化局東南分公司新建漳州港尾項(xiàng)目部二〇一四年八月中鐵電氣化局集團(tuán)新建漳州港尾鐵路工程浮宮車站房建樁基施工方案PAGEPAGE23目錄浮宮車站房建樁基施工方案一、編制依據(jù)及原則編制依據(jù)⑴漳州港尾鐵路工程招投標(biāo)文件；⑵漳州港尾鐵路工程施工圖紙；⑶施工通用圖集；⑷我單位對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實(shí)地勘察、調(diào)查所掌握的情況；⑸本工程要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期及我單位的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；⑹我單位的實(shí)際施工水平、施工能力及機(jī)械設(shè)備。編制原則⑴科學(xué)安排施工、突出重點(diǎn)，兼顧一般，安排好控制工程的工期，確保工程總工期的實(shí)現(xiàn)；⑵嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求精心施工，確保工程質(zhì)量；⑶確保工程施工和防洪渡汛的安全；⑷優(yōu)化施工組織方案，確保工、料、機(jī)的合理配置；⑸合理布置施工現(xiàn)場，確保少占山林和耕地，保護(hù)水源。⑹盡量減少施工對當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ钌a(chǎn)的影響，文明施工，保護(hù)環(huán)境。二、工程概況⒈工程概況新建港尾鐵路浮宮車站內(nèi)房屋建筑共17座，建筑面積為6675M2。其中房屋為紅外線測房、軌道衡、汽車衡、儲(chǔ)油間、網(wǎng)工區(qū)待令樓、梯車庫、網(wǎng)工區(qū)軌道車庫、牽引變電所、10KV配電所、綜合樓、給水加壓站、貨運(yùn)倉庫、貨運(yùn)樓、貨場配電房、貨場燃油間、紅外線測房2、貨場門衛(wèi)。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：Ⅱ級(jí)；正線數(shù)目：單線；設(shè)計(jì)速度：120km/h；設(shè)計(jì)活載：中-活載標(biāo)準(zhǔn)荷載圖式。2水文及工程地質(zhì)⑴氣象特征所在地區(qū)屬亞熱帶海洋季風(fēng)氣候，溫和濕潤，雨量充沛，四季不甚分明，冬無嚴(yán)寒，夏季酷熱。年平均氣溫約20℃，一月平均氣溫為16.1℃，七月平均氣溫為28.5℃，七月至九月氣溫最高，最高氣溫38℃～39.4℃；一月至二月氣溫最低，最低氣溫-2℃～-3℃，偶有霜凍。多年平均降雨量1093.7～1432.0mm，雨量多集中在3～9月。10月至次年2月少雨，天高氣爽。7～9月為臺(tái)風(fēng)暴雨期，全年大于25mm的降雨日為12.3天～15.8天。工程地質(zhì)線路地處東南沿海，福建漳州港尾鐵路穿越東南沿海低山丘陵區(qū)、臺(tái)地區(qū)、龍海海積平原區(qū)和濱海漫灘區(qū)。所在地區(qū)；臺(tái)地區(qū)位于低山丘陵山前地帶，自然坡度一般5～100，地面高程10～30m，高差10～20m，多開辟為良田及水產(chǎn)養(yǎng)殖場，交通發(fā)達(dá)，居民點(diǎn)眾多，人口密集。三、總體施工部署⒈總體施工進(jìn)度安排工程由一個(gè)樁基專業(yè)施工班組擔(dān)負(fù)施工，主要負(fù)責(zé)浮宮車站房建下部結(jié)構(gòu)施工。按照工期要求，2014年8月20日—2014年12月25日前完工，施工計(jì)劃工期為4個(gè)月。⒉人員和機(jī)械安排主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)職稱1賈朝輝項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師2彭雁兵總工程師高級(jí)工程師3張寶工程部部長工程師4董建雄計(jì)劃部部長工程師5黃高崗安質(zhì)部部長工程師6田偉龍物資設(shè)備部部長工程師7陳君子財(cái)務(wù)部部長會(huì)計(jì)師8朱杰試驗(yàn)室主任試驗(yàn)工程師9葉建軍量測監(jiān)控中心主任測量工程師10朱立寧技術(shù)主管工程師11黃高崗安全員工程師12張寶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程師13施工人員計(jì)劃表序號(hào)崗位名稱人數(shù)進(jìn)場時(shí)間備注1焊工52014.8.202起重工220134.8.203鋼筋工520134.8.204架子工520134.8.205模板工520134.8.206砼工320134.8.207電工120134.8.208修理工120134.8.209鉆機(jī)工620134.8.2010機(jī)械工520134.8.2011普通工520134.8.20主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況計(jì)劃進(jìn)場日期計(jì)劃退場日期使用工點(diǎn)備注1挖掘機(jī)PC2201良好2014.8.262014.12.252吊車35噸1良好2014.8.262014.12.253沖擊鉆2良好2014.8.262014.12.256污水泵1.5KW8良好2014.8.262014.12.258發(fā)電機(jī)200KW1良好2014.8.262014.12.259泥漿運(yùn)輸車解放31501良好2014.8.262014.12.2510空壓機(jī)10m32良好2014.8.262014.12.2511電弧焊機(jī)25KW3良好2014.8.262014.12.2512鋼筋彎曲機(jī)CW/402良好2014.8.262014.12.2513鋼筋切斷機(jī)CQ402良好2014.8.262014.12.2514鋼筋調(diào)直機(jī)CT62良好2014.8.262014.12.2515全站儀萊卡12001良好2014.8.262014.12.2516水準(zhǔn)儀DSZ22良好2014.8.262014.12.25四、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法1、橋梁測量放樣樁基測量放樣首先要根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的曲線要素進(jìn)行中線樁的復(fù)核，然后根據(jù)墩臺(tái)里程樁號(hào)及相關(guān)尺寸進(jìn)行樁基中心坐標(biāo)計(jì)算，坐標(biāo)計(jì)算成果要由兩人以上核對無誤后報(bào)測量監(jiān)理工程師審批，審批合格后，坐標(biāo)成果方可用于施工測量。樁基放樣前，準(zhǔn)備好木樁和小釘子，當(dāng)樁位中心坐標(biāo)施測出來后，要打上木樁，直到木樁穩(wěn)固為止，并在木樁頂面精確放出樁位中心坐標(biāo)后，釘上小釘子。樁位中心坐標(biāo)放樣完畢后應(yīng)實(shí)際丈量樁中心的間距進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后每根樁位中心都要做兩個(gè)以上的保護(hù)樁，以便隨時(shí)校核樁位正確性。樁基護(hù)筒埋設(shè)完成后再用GPS對樁基中心位置進(jìn)行復(fù)測，并對護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)行測量，測量合格后，經(jīng)測量監(jiān)理確認(rèn)后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場技術(shù)員，方能進(jìn)行樁基的開鉆施工。2、鉆孔樁施工根據(jù)樁基樁身穿過的主要地層地質(zhì)，施工時(shí)主要采用沖擊鉆機(jī)成孔，空氣吸泥機(jī)二次排渣清孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土的施工方法。沖擊鉆機(jī)成孔施工工藝流程見圖四、1－01，工藝說明如下：⑴埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用8～10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑40cm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1.5m，并埋入較堅(jiān)實(shí)的地層不小于1.5m；筒頂高出施工水位或地下水位1.5～2.1m，并高出施工地面0.3m。護(hù)筒四周填塞粘土，并分層夯壓密實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)用加壓和錘擊的方法進(jìn)行，埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作，存儲(chǔ)泥漿使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不致困鉆桿反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。⑵安裝鉆機(jī)鉆機(jī)中心對準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。⑶泥漿制備采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。漿液的比重、靜切力、酸堿度、膠體率、失水、含砂率等指標(biāo)符合該地層護(hù)壁要求。各種沖程下的泥漿密度選擇見各類土層中的沖程和泥漿密度選用表。順序項(xiàng)目沖程（m）泥漿密度(t/m3)備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下3m以內(nèi)0.9～1.11.1～1.3土層不好時(shí)宜提高泥漿濃度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊2粘土1～2清水平衡泥漿，經(jīng)常清理鉆頭泥塊3砂粘土1～21.3～1.5拋粘土塊，勤沖勤掏碴，防坍孔4圓礫土.卵石2～31.3～1.5加大沖擊量，勤掏碴。5巖層1～41.2～1.4如巖層表面不平或傾斜應(yīng)拋入20-30cm塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺(tái)再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏碴。6坍孔回填重成11.3～1.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石⑷沖擊成孔開孔時(shí)，低錘密擊，同時(shí)參照上表加粘土塊夾小片石不排碴慢速鉆進(jìn)，孔內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定。待孔深2～3m后，按正常鉆進(jìn)，并隨時(shí)對孔位進(jìn)行泥漿高程及其指標(biāo)的監(jiān)測，及時(shí)向孔內(nèi)投放機(jī)械制漿，保持孔內(nèi)相應(yīng)的水位高程和應(yīng)有的泥漿稠度，以防止塌孔。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢測泥漿中砂石成份和鉆孔的深度，并做好記錄，以便核查實(shí)際地層的地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)資料相符。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭降低（泥漿大量流失）、泥漿稠度變化及鉆頭負(fù)荷不正常時(shí)，立即進(jìn)行詳細(xì)檢查，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。進(jìn)入基巖后，低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔回填片石至偏孔上方300～500mm處，然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)，用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁，不得已時(shí)用預(yù)爆方法處理。每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均進(jìn)行驗(yàn)孔：進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100～300mm應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。排碴采用掏碴筒進(jìn)行，及時(shí)補(bǔ)給泥漿。沖擊鉆機(jī)成孔施工工藝框圖鉆進(jìn)鉆進(jìn)制作護(hù)筒平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿沉淀池鉆機(jī)鉆頭準(zhǔn)備檢查修補(bǔ)鉆頭向孔中注清水或泥漿供水清孔測孔鋼筋籠定位鋼筋骨架吊裝灌注水下混凝土承臺(tái)施工鋼筋骨架制作結(jié)束鉆孔檢查檢查調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿存放及處理檢基檢測合格 泥漿池泥漿池 泥漿配置料 泥漿配置料第二次清孔第二次清孔次清孔競賽⑸清孔第一次清孔目的是使孔底沉碴（虛土）厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)橋梁工程鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢測孔徑、孔深、垂直度、基底地質(zhì)均符合設(shè)計(jì)要求后，提起鉆頭，換裝掏碴筒，邊掏碴邊補(bǔ)充泥漿。并不斷檢測泥漿指標(biāo)直至孔底泥漿比重達(dá)到不大于1.1，其含砂率少于2%，膠體率大于98%時(shí)，方可停止清孔。鉆孔樁成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表鉆孔成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位及群樁中心偏差不大于規(guī)定4傾斜度不大于1/1005灌注混凝土前孔底沉渣厚度柱樁不大于50mm摩擦樁不大于200mm6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：不大于1.10；粘度：17～20Pa.s；含砂率：<2%；膠體率：>98%⑹鋼筋籠加工及安裝鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋廠加工彎制成型，需要時(shí)由運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎或焊接。從事鋼筋加工和焊接的操作人員均為經(jīng)考試合格，持證上崗的專業(yè)工人。鋼筋均已經(jīng)過試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。鋼筋正式焊接前，均進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行正式加工。樁的主筋應(yīng)為整根鋼筋，當(dāng)須接長時(shí)采用閃光對焊連接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%，同一根鋼筋在30d或50cm范圍內(nèi)只能有一個(gè)接頭，大于25mm的鋼筋采用S1級(jí)機(jī)械接頭。箍筋及加強(qiáng)筋加工必須圓順，以保證鋼筋籠的形狀完全符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與主筋的連接可以點(diǎn)焊和綁扎，加強(qiáng)筋與主筋的連接必須點(diǎn)焊。在鋼筋籠加工時(shí)，在四周對稱的綁扎小混凝土塊，保證鋼筋籠在樁基礎(chǔ)中的保護(hù)層厚度。制作好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上。存放時(shí)，每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在每組骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，定明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。尤其是定位鋼筋，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度。由于其長度不同，更應(yīng)標(biāo)寫清楚。存放骨架還要注意防雨、防潮。鋼筋籠運(yùn)輸工具采用一部平車，并在平車上加托架。鋼筋籠裝車時(shí)要保證每個(gè)加強(qiáng)筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等，以保證它的結(jié)構(gòu)形狀。吊放鋼筋籠用汽車起重機(jī)進(jìn)行，鉆架配合。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊前先在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與面面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí)，用型鋼或方木穿過加勁筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架的最后一個(gè)加勁箍處，按上述方法臨時(shí)支承。此時(shí)吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，然后進(jìn)行主筋連接。連接時(shí)先連接順橋向的接頭。接頭完成后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端經(jīng)反復(fù)核對無誤后再焊接定位筋以防止鋼筋籠上浮。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械牟垆摶蚬ぷ咒?，將整個(gè)定位骨架支托于孔壁頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30cm。鉆孔樁鋼筋骨架的允許和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查⑺導(dǎo)管插入導(dǎo)管用直徑250mm的鋼管，壁厚5mm，每節(jié)長2.0～2.5m，配1～3節(jié)長1～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前須經(jīng)過水密性試驗(yàn)和過球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長度。混凝土澆注架由型鋼做成，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗，同時(shí)以汽車吊配合鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。⑻第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生新碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴，清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度≤1.1，復(fù)測沉碴厚度符合設(shè)計(jì)要求，此時(shí)清孔就算完成，立即進(jìn)行澆注水下混凝土工作。⑼水下混凝土灌注①混凝土要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在一般配置強(qiáng)度的基礎(chǔ)上再提高10%～20%的要求，粗骨料根據(jù)當(dāng)?shù)亓蠄鰧?shí)際情況選用碎石，粒徑為5～31.5mm，其最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時(shí)，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。砂用級(jí)配良好的中砂?；炷了z比不大于0.5，水泥用量不小于350kg/m3，必要時(shí)摻加粉煤灰部分替代水泥。含砂率為40%-45%，坍落度為18～22cm?；炷林羞m當(dāng)摻加緩凝減水劑，確?；炷猎诔跄巴瓿扇炕炷恋臐仓＂谒禄炷凉嘀沧r(shí)先灌入首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，其深度不少于1m；堵塞導(dǎo)管采用混凝土隔水栓。隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，混凝土即下入到孔整個(gè)澆注過程中，最小不小于1m，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，直至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。灌注時(shí)幾個(gè)工種必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，密切配合，首先將封口鋼板球放于漏斗口，待吊斗及漏斗均裝滿砼后，快速拔出鋼板，砼急沖而下，泥漿從護(hù)筒內(nèi)涌出，首批砼灌注完畢。首批砼必須滿足埋住導(dǎo)管不小于1m并不宜大于3m。砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。導(dǎo)管埋深在4~6米范圍內(nèi)，提升導(dǎo)管要慢，拆管速度要快，反插輕放。要注意保持導(dǎo)管始終位居鉆孔中心，防止掛籠。如發(fā)生卡掛鋼筋骨架現(xiàn)象，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后移到孔中再繼續(xù)提升。灌注時(shí)注意觀察鋼筋有否上浮，發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注，拆管，盡量減少埋深。灌注時(shí)經(jīng)常前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，可延緩導(dǎo)管附近的頂部砼的凝結(jié)時(shí)間。灌注過程中對砼數(shù)量、導(dǎo)管埋深、砼面標(biāo)高隨時(shí)檢查并做好記錄，同時(shí)計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，正確指揮導(dǎo)管的提升與拆除。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的現(xiàn)象。這時(shí)，可往孔內(nèi)注水稀釋泥漿。最后拔管時(shí)注意慢提及反震，以保證樁芯砼密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1m左右。水下混凝土灌注施工示意圖五、組織管理體系1.組織原則為順利完成本單位工程的施工任務(wù)，本著“精干、高效”的原則，我部組建了漳州港尾鐵路Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部下設(shè)工區(qū)；由工程部副部長和技術(shù)主管，全權(quán)負(fù)責(zé)該單位工程的施工和質(zhì)量安全管理。工區(qū)定員30人，全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工管理職能和現(xiàn)場具體施工工作；中心試驗(yàn)室由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。施工班組按照施工組織設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。2.組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部架子隊(duì)長架子隊(duì)長技術(shù)技術(shù)綜合辦公室安質(zhì)物資計(jì)劃技術(shù)主管技術(shù)主管質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師橋梁施工班組橋梁施工班組工班長工班長技術(shù)員技術(shù)員作業(yè)工班作業(yè)工班六、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)本單位工程質(zhì)量目標(biāo)為全部分項(xiàng)工程合格率100%，主要分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，單位工程優(yōu)良率達(dá)到95%，配合業(yè)主實(shí)現(xiàn)總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 2、質(zhì)量體系要素職能分配表質(zhì)量體系要素職能分配表（★表示主管部門，☆表示相關(guān)部門）序號(hào)要素名稱職能部門綜合辦公室工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部中心試驗(yàn)室1管理職責(zé)☆★☆☆☆2職責(zé)權(quán)限☆★☆☆☆3合同評(píng)審☆★☆4設(shè)計(jì)控制(本要素不作要求)5文件和資料管理★☆☆☆☆6采購☆☆★☆7業(yè)主提供產(chǎn)品控制(如果有)☆☆★☆8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性★☆☆9過程控制☆★☆☆10檢驗(yàn)和試驗(yàn)☆☆★11檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制★☆☆12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)★☆☆13不合格品的控制★☆☆14糾正和預(yù)防措施☆★☆☆☆15搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付☆★☆16質(zhì)量記錄的控制☆★☆☆☆17質(zhì)量審核☆★☆☆☆18培訓(xùn)★☆☆☆19服務(wù)☆★☆☆☆20統(tǒng)計(jì)技術(shù)☆★☆☆☆建立項(xiàng)目質(zhì)量體系和項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各級(jí)管理、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的環(huán)節(jié)和質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)，制訂具體的監(jiān)控措施，明確執(zhí)行者和檢驗(yàn)者，用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整體成優(yōu)的目標(biāo)。3、質(zhì)量保證措施施工前對地下水及地表水質(zhì)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，如與設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位處理。3.1鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴本工程所用鋼筋，進(jìn)場時(shí)必須提供質(zhì)量保證書，在監(jiān)理人員見證下由保障部門會(huì)同質(zhì)檢人員，按規(guī)定的頻率取樣對原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場地。⑵本工程所有鋼筋由加工場集中加工成型，鋼筋加工按技術(shù)部門提供的圖紙及數(shù)量執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)核對品種、規(guī)格、數(shù)量，采用上架存放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)；加工成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，出場辦理登記領(lǐng)發(fā)手續(xù)，確保對鋼筋用料的追溯。⑶結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)連接規(guī)定進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)要求由技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)交底。⑷嚴(yán)格控制上下層鋼筋位置，采用設(shè)置撐腳方法進(jìn)行控制，在混凝土澆搗時(shí)設(shè)置穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗中作業(yè)人員踩踏而使鋼筋變形影響工程質(zhì)量。⑸任何部位鋼筋尺寸不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。⑹在對結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴(yán)格控制主筋接頭在同一截面接頭不多于50%；對鋼筋直徑≥20mm的接頭采用閃光對焊連接，≥25mm的鋼筋采用S1級(jí)機(jī)械接頭，并對所有鋼筋焊接接頭，在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場取樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按試驗(yàn)參數(shù)，由合格的電焊人員進(jìn)行施焊。⑺針對本工程保護(hù)層厚度要求，采用鋼絲固定預(yù)制墊塊確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層尺寸正確，本著有利于鋼筋定位的原則，墊塊制作成工字形或錐形，強(qiáng)度與砼構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)相同，采用現(xiàn)場預(yù)制。3.2混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴根據(jù)本標(biāo)段工程結(jié)構(gòu)混凝土施工類型與總體質(zhì)量目標(biāo)要求，我單位擬建中心試驗(yàn)室（水泥、力學(xué)、混凝土檢測、養(yǎng)護(hù)間）與工地混凝土標(biāo)養(yǎng)室兩級(jí)控制模式，配備足夠有資質(zhì)的專職試驗(yàn)人員與滿足檢測項(xiàng)目要求的試驗(yàn)設(shè)備，依據(jù)施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、規(guī)范，對混凝土施工進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。⑵原材料質(zhì)量控制措施①采購質(zhì)量控制：各種原材料（水泥、鋼材、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、外加料）成品、半成品、構(gòu)配件等材料必須由經(jīng)評(píng)定合格的供應(yīng)商供貨，進(jìn)貨時(shí)由專人進(jìn)行合格檢驗(yàn)，對有復(fù)檢要求的材料，如水泥、鋼材等，還須按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。合格后才能供貨，對檢驗(yàn)不合格的材料，不許檢收，及時(shí)退貨。②水泥的質(zhì)量控制：對C30以下強(qiáng)度等級(jí)及C30以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土分別采用R32.5與R42.5水泥，對設(shè)計(jì)中有特殊要求的則選擇滿足要求的專用水泥（如控制堿～骨料反應(yīng)的低堿水泥），不同品種、等級(jí)的水泥不得混合使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《通用水泥質(zhì)量等級(jí)》優(yōu)等品要求，存期超過3個(gè)月受潮的水泥將不再使用或復(fù)檢后降級(jí)使用。③粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制：為使混凝土具有較好的和易性，較少用水量和水泥用量以減少混凝土收縮，采用顆粒潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的砂、石料，嚴(yán)格按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》控制砂、石質(zhì)量；對細(xì)骨料含泥量＞3%，粗骨料含泥量＞1%，針片狀顆粒含量＞10%和經(jīng)鑒定活性氧化硅含量高引起堿～骨料反應(yīng)的砂、石料不得進(jìn)入施工場地。④外加劑的質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求后采用的原則。⑶混凝土配合比防裂配制措施①在混凝土的設(shè)計(jì)配制中，依照滿足強(qiáng)度等級(jí)和施工性能的條件下，為防止混凝土施工中因溫度、收縮和膨脹，不均勻沉降等變形變化引起的混凝土裂縫產(chǎn)生，削弱、緩解堿骨料反應(yīng)，限制混凝土固化速率，擬摻用高鈣粉煤灰、高效減水劑、混凝土膨脹劑、適量引氣劑等，根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求，結(jié)合施工季節(jié)所需的不同技術(shù)性能，在試驗(yàn)室分別試配不同性能的低水灰比、高保水性、和易性好、級(jí)配優(yōu)良、致密的高性能混凝土。②采用控制標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》和《高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》。非泵送混凝土的坍落度控制在8cm內(nèi)，泵送混凝土的坍落度控制在18cm以內(nèi)，鉆孔樁水下混凝土坍落度控制在18～22cm；水泥用量一般不超過400kg/m3；混凝土砂率，對非泵送混凝土控制在38%以內(nèi)，泵送與水下混凝土控制在50%以內(nèi)，以確?；炷粮咝阅艿膶?shí)現(xiàn)。⑷混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制措施①擬采用符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》和《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》規(guī)定的全自動(dòng)計(jì)量控制混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%?；炷翑嚢钑r(shí)間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料外加劑的混凝土要延長20～30s。②采取分批投料和滯加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時(shí)可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán)，砂結(jié)塊，電機(jī)電流過大而損壞設(shè)備等問題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆?。③不得在同一施工時(shí)段內(nèi)，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。④加強(qiáng)過程檢查，對隨機(jī)測定生產(chǎn)的混凝土坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。⑸混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制措施①為盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的混凝土攪拌車運(yùn)輸，在裝料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒內(nèi)積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)禁往筒體內(nèi)加水。②控制攪拌車運(yùn)輸過程中以2～4轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持混凝土的均勻性與和易性，避免離析。⑹混凝土澆筑質(zhì)量控制措施①保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均質(zhì)性和坍落度，按規(guī)范要制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時(shí)間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。②水下混凝土灌筑中攪拌運(yùn)輸保持供應(yīng)連續(xù)性，并且和易性好，確保成樁質(zhì)量；地面以上混凝土澆筑一次完成，并采用分層澆筑，每層厚度30～50cm，以利混凝土搗固密實(shí)，如遇澆筑過程中混凝土泌水析出必須予以排除，然后均勻搗實(shí)。③混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，超過2m時(shí)則使用串筒，出料口混凝土堆積高度不宜超過1m。④對大體積混凝土，采取定期檢測混凝土內(nèi)部與表面的溫度差，了解溫度場分布狀況與溫度梯度變化情況，反饋指導(dǎo)混凝土施工，避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。⑤在下層混凝土結(jié)構(gòu)上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對下層混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)鋪設(shè)1～2cm上層同級(jí)混凝土除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層混凝土。⑥混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面拍打振實(shí)，及時(shí)修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。⑺混凝土的養(yǎng)護(hù)措施①為防止混凝土表面干裂，澆筑收漿完畢混凝土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜或麻袋以減少混凝土升溫階段內(nèi)外溫差，覆蓋時(shí)不得損壞混凝土表面。②養(yǎng)護(hù)過程中保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。③對墩身混凝土模板拆除后，表面灑水濕潤，然后以塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)混凝土宜晚拆模，且拆除模板后盡快回填基坑。3.3鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施⑴鉆孔作業(yè)①一般質(zhì)量控制施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)確放樣后按要求埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位后，復(fù)核鉆頭中心與樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。施工中，每工班要對鉆桿、鉆頭、孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查測量并記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。鉆孔樁成孔后，報(bào)請質(zhì)檢人員對孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可終孔。禁止相鄰的兩根樁同時(shí)開孔；當(dāng)一樁灌注混凝土后，其相鄰的樁鉆進(jìn)作業(yè)要等該灌注混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可開孔。②鉆孔中遇到的問題及防治措施1)坍孔護(hù)筒埋置過淺或提升鉆頭、掏渣筒時(shí)傾倒均可能造成坍孔，可采取如下措施進(jìn)行預(yù)防和處理：a.對輕度坍孔，可采用加深護(hù)筒埋深、加大泥漿相對密度的辦法進(jìn)行處理；b.坍孔嚴(yán)重時(shí)，往孔內(nèi)投粘土泥膏，待孔壁穩(wěn)定后低速鉆進(jìn)；c.提升鉆頭、下放鋼筋骨架時(shí)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；2)斜孔、偏孔的預(yù)防和處理土層軟硬不勻、鉆桿導(dǎo)架不垂直、鉆孔中遇到較大孤石等都可能造成斜孔和偏孔，其預(yù)防和處理措施如下：a.因鉆機(jī)不平或鉆機(jī)移位而造成偏孔或斜孔，可調(diào)整鉆機(jī)位置、糾正樁架，并對機(jī)座地面及平臺(tái)進(jìn)行加固；b.當(dāng)傾斜過大，回填片石和粘土慢速鉆進(jìn)；c.對于巖面傾斜特別嚴(yán)重、兩邊軟硬相差懸殊時(shí)，先回填混凝土，待其凝固后重新鉆（修）孔。3)卡鉆的預(yù)防及處理在鉆孔過程中，更換新鉆頭或沖程過長時(shí)都可能發(fā)生卡鉆，出現(xiàn)卡鉆時(shí)應(yīng)先查明原因，然后再作處理。a.經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)因磨耗使其直徑減小1.5cm時(shí)，即需補(bǔ)焊；施鉆時(shí)另準(zhǔn)備1個(gè)鉆頭備用；b.新鉆頭初用宜先以小沖程鉆進(jìn)一段時(shí)間后，再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)；c.發(fā)生卡鉆時(shí)，上、下提升鉆頭并配以鋼絲繩左右撥移、旋轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)提。⑵鋼筋骨架加工成型大于等于Φ25主鋼筋的加工制作以及單件接長均采用機(jī)械連接，采用S1級(jí)接頭，加工時(shí)接頭錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；其它鋼筋要求采用閃光對焊。鋼筋骨架分節(jié)制作，采用胎具法成型，在每節(jié)骨架首尾兩端箍筋圈及吊點(diǎn)上加焊臨時(shí)加固鋼筋。⑶導(dǎo)管入孔灌注水下混凝土使用Φ250mm，壁厚5mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過水密性試驗(yàn)和過球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長度。導(dǎo)管入孔后管底距孔底40cm。⑷灌注混凝土前檢查與清孔導(dǎo)管就位后，再次用測深錘測孔深，并進(jìn)行二次清孔，確?？變?nèi)沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求(摩擦樁，沉渣厚度不大于20cm；柱樁，沉渣厚度不大于5cm)。⑸水下混凝土的配制與灌注水下混凝土的配合比按規(guī)范有關(guān)規(guī)定通過試驗(yàn)確定，為確保水下混凝土灌注成樁質(zhì)量，混凝土采用摻加AIT高效緩凝劑和適量II級(jí)粉煤灰，以延長凝結(jié)時(shí)間，改善混凝土的和易性、可泵性。混凝土均由全自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中生產(chǎn)、供應(yīng)。首批混凝土儲(chǔ)量達(dá)到埋管1m的要求。達(dá)到首批混凝土儲(chǔ)量時(shí)，以剪球方式灌注首批混凝土。灌注過程須連續(xù)進(jìn)行并在首批混凝土初凝前完成，導(dǎo)管埋深保持1～3m，最后一次提導(dǎo)管須緩慢提出，以免在樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞，灌注的關(guān)鍵是準(zhǔn)確測量水下混凝土頂面高程和確保混凝土連續(xù)灌注。樁頭加灌高度1.0m左右，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5～8Mpa后，鑿除樁頭。⑹成樁檢測每根樁均進(jìn)行成樁檢測。采用小應(yīng)變檢測。對設(shè)計(jì)有要求需進(jìn)行超聲波檢測的樁基，預(yù)埋聲測管（φ57×3.5mm鋼管）進(jìn)行超聲波檢測，確保成樁施工質(zhì)量。鉆孔樁施工除上述方法外，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求及監(jiān)理工程師指示實(shí)施，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。七、安全保證體系安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理制度安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲條例崗位安全責(zé)任制系統(tǒng)安全教育各種安全警示三工教育各職能部門工區(qū)專職安全員隊(duì)專職安全員班組兼職安全員防觸電防火災(zāi)防高空墜落防機(jī)械事故防交通事故防淹亡定期檢查不定期檢查獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測預(yù)控能力消除事故隱患1、安全生產(chǎn)目標(biāo)本單位工程安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)行專管與群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測和預(yù)控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)“無重傷以上事故；無機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。2、安全管理小組組長：賈朝輝副組長：彭雁兵、黃高崗組員：施工班組隊(duì)長、專職安全員等3、安全保證措施3.1.施工安全保證措施除遵守建設(shè)部、中華全總、勞動(dòng)人事部聯(lián)合發(fā)布的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》外，還要抓好以下幾方面工作。⑴進(jìn)行安全教育。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。⑵參加高空作業(yè)人員每月進(jìn)行一次體檢，不帶病作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須配戴安全帽、穿施工鞋、系安全繩。⑶工作面掛全封閉安全網(wǎng)，墩身周圍10m范圍內(nèi)劃定安全區(qū)，區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員、車輛進(jìn)入通行。⑷遇有大風(fēng)、暴雨及雷電而停止施工時(shí)，注意要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。⑸未經(jīng)工班長批準(zhǔn)，任何人不得頂崗、跨崗作業(yè)。嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。（6）吊裝拆除作業(yè)使用的預(yù)埋件、預(yù)埋環(huán)，要按設(shè)計(jì)規(guī)定由專人負(fù)責(zé)預(yù)埋。3.2.施工現(xiàn)場防火安全保證措施（1）施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器、消防砂、消防筒、消防鍬等消防器材。（2）消防器材做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材的靈敏有效。（3）臨時(shí)工棚內(nèi)的臨時(shí)照明線路，必須由持證電工統(tǒng)一架設(shè)，按規(guī)定位置入好消防器材；電焊作業(yè)時(shí)，須用鐵皮隔離，易燃物品要有專人看管，以防起火，任何人不得私自在施工現(xiàn)場內(nèi)生火。八、工期保證措施⒈工期目標(biāo)確保按照總體規(guī)定完成全部工程。⒉組織保證措施⑴強(qiáng)化施工管理：及時(shí)組建各種專業(yè)化隊(duì)伍，投入足夠的管理力量、技術(shù)力量和勞動(dòng)力，迅速進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并建立各種管理體系，保證工程按時(shí)開工；根據(jù)工程的特點(diǎn)，針對性地解決現(xiàn)場的難題。⑵科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào)：加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，做到點(diǎn)線明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng)，并在施工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個(gè)工序開始前把干擾減少到最低程度。做到精心組織，合理安排，使各項(xiàng)工作有效展開，工程順利進(jìn)行。⑶應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進(jìn)合理的施工工藝：廣泛應(yīng)用成型配套的機(jī)械化生產(chǎn)線，充分發(fā)揮機(jī)械作用。根據(jù)本工程特點(diǎn)，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，組織機(jī)械化施工。⑷采用先進(jìn)的施工方法，制定合理的施工工藝，及時(shí)下達(dá)施工作業(yè)指導(dǎo)書，使各施工班組及工班按指導(dǎo)書具體操作。⑸加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理：對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。⑹在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季和洪水期對施工的影響，利用大好季節(jié)加快施工進(jìn)度。⑺抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮：抓好旱季、枯水期施工。在施工中適時(shí)地開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育及合理的獎(jiǎng)罰措施手段，振奮職工精神，不斷掀起施工高潮，加快施工進(jìn)度。⑻抓好雨季施工安排：為使工程順利進(jìn)行，不誤工期，及時(shí)收集氣象信息，搞好雨季施工及安全防護(hù)，專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，同時(shí)備足防風(fēng)、防暴雨用品，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減少對施工的影響。雨季到來之前，做好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器材，對已施工的成品要加強(qiáng)防護(hù)，采取避雨與自身排水相結(jié)合的措施。⒊保證工期的技術(shù)措施⑴編制好實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)：優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本橋梁工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)線明確、輕重分明、計(jì)劃可靠、資源配置合理。⑵對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控進(jìn)度監(jiān)控的原則：在確保安全、質(zhì)量的前提下，并確保我標(biāo)段的目標(biāo)工期。對施工全過程進(jìn)行進(jìn)度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目標(biāo)明確，事先預(yù)控，動(dòng)態(tài)管理，措施有效，履行合同。進(jìn)度監(jiān)控的基本程序是：編制總施工進(jìn)度計(jì)劃→監(jiān)理審批→編制年、季度、月施工進(jìn)度計(jì)劃→監(jiān)理審批→按計(jì)劃組織實(shí)施→對進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行檢查和分析→實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃→編制下期計(jì)劃（末完成計(jì)劃→采取糾正調(diào)整措施→實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃）。施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。⑶積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。堅(jiān)持信息化施工管理，科學(xué)制定施工方案。運(yùn)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)，尋找關(guān)鍵工序、關(guān)鍵點(diǎn)，確保資源最優(yōu)配置，深挖潛力，合理安排工序，組織平行、交叉、流水作業(yè)，特別是協(xié)調(diào)好施工、道路交通之間相互干擾，有效爭取時(shí)間。在施工組織上找捷徑，在施工方案實(shí)施上下功夫，依靠科學(xué)技術(shù)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，爭分奪秒，確保本橋梁順利、按期完成。九、環(huán)保、水保措施1.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保、水土保持的法律法規(guī)和業(yè)主指定的環(huán)境保護(hù)管理辦法根據(jù)“因地制宜、變害為利”，“重點(diǎn)治理與一般防治兼顧”的原則，做到工程措施、植樹種草的生物措施以及復(fù)墾利用措施相結(jié)合；治溝與治坡、防護(hù)治理與利用相結(jié)合。2.接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保組織監(jiān)督安排專人負(fù)責(zé)與福建省及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)環(huán)保部門聯(lián)系，會(huì)同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，無條件接受甲方和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。3.加強(qiáng)宣傳，提高環(huán)保、水保意識(shí)4.建立檢查落實(shí)制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高認(rèn)識(shí)，重視環(huán)保；加大力度，重在落實(shí)。引入獎(jiǎng)罰機(jī)制，把環(huán)保、水保工作與工資、獎(jiǎng)金掛鉤，根據(jù)檢查落實(shí)情況，進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。內(nèi)部建立“包保責(zé)任制”。實(shí)行“環(huán)保水保否決制”。嚴(yán)格落實(shí)“無條件服從制”5.維護(hù)自然生態(tài)環(huán)境的措施臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置在指定規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)，盡量選擇裸露的荒地修建生產(chǎn)、生活設(shè)施，避免因臨時(shí)工程修建的隨意性而破壞地表植被而人為惡化生態(tài)環(huán)境。機(jī)械、車輛橫向走便道，縱向走路基，嚴(yán)禁超越規(guī)定線路亂行駛，壓壞草地、植被。對鐵路兩側(cè)的永久用地，按照環(huán)保及水土保持要求，按照設(shè)計(jì)要求采用撒種草籽，防止水土流失，移植草皮，恢復(fù)植被等措施，維護(hù)和改善生態(tài)平衡系統(tǒng)。6.保護(hù)野生植物的措施自覺執(zhí)行和接受國家、福建省及當(dāng)?shù)匾吧鷦?dòng)植物保護(hù)部門的監(jiān)督和檢查，精心保護(hù)原有植被。對標(biāo)段界內(nèi)的有價(jià)值植物作到盡力維護(hù)，必要時(shí)采取遷移保護(hù)，工程完工后恢復(fù)。制定嚴(yán)格的管理制度，限制施工人員和車輛的活動(dòng)范圍，施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛等按規(guī)定線路行駛，在劃定的范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁碾壓破環(huán)植被。7.保護(hù)野生動(dòng)物的措施不追趕或驚嚇野生動(dòng)物，施工期間，嚴(yán)禁施工人員傷殘、獵殺野生動(dòng)物；在動(dòng)物產(chǎn)羔、孵卵、交配季節(jié)，盡可能減少人為的驚擾，如機(jī)械轟鳴聲、爆破聲等；施工期間為動(dòng)物提供遷移或游串通道；不在野生動(dòng)物棲息地建造臨時(shí)工程。8.大氣環(huán)境保護(hù)清理垃圾時(shí)運(yùn)輸車輛必須加以覆蓋，防止道路遺灑，棄土(垃圾)場通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意方可棄土。垃圾必須分揀分別處理，不得含有易揮發(fā)性物質(zhì)。工程用砂等在運(yùn)輸途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮蓋防止揚(yáng)塵，確保運(yùn)輸車輛所經(jīng)地區(qū)的大氣不受污染。嚴(yán)禁燒煤、木材等發(fā)煙物質(zhì)。食堂使用煤氣灶，燃料采用罐裝液化氣。施工揚(yáng)塵采用灑水降塵措施，減少粉塵污染。9.水環(huán)境保護(hù)施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)過凈化處理，符合要求后進(jìn)行排放。食堂廢水按規(guī)定設(shè)置隔油池，定期處理油污，污水經(jīng)過處理后排入污水管道。施