電除塵器運行規(guī)程

REF_Ref10609395\r\h10REF_Ref10609395\h電除塵器運行規(guī)程10.6電除塵器運行規(guī)程目錄10.6.1電除塵器設備簡介10.6.2電除塵器的啟動10.6.3電除塵器的運行維護及調(diào)整10.6.3電場停運及注意事項10.6.4電除塵器故障處理10.6電除塵器運行規(guī)程10.6.1電除塵器設備簡介10.6.1.1系統(tǒng)概述用高壓靜電作用于含塵氣體，從而使之凈化的方法稱為電除塵，而電除塵設備則稱為電氣除塵器。我廠使用的是單室四電場靜電除塵器。具體設備包括放電極（陰極線）、集塵極（陽極板）、振打裝置（陰、陽極槽板系統(tǒng)）、灰斗、排灰裝置（輸灰器）等。所謂“室”，即橫向煙氣流通分支。所謂“場”，即沿煙氣通流方向的除塵單元，每一單元各有一套獨立的工作系統(tǒng)。電除塵器的工作原理：在高壓靜電場中，氣體受電場力作用發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子。在電場力作用下，這些電子和離子在移動過程中與塵粒結(jié)合并使之帶電。帶負電的塵粒趨集陽極（沉淀極），接著放電并吸附在陽極上。與此同時，也有一部分帶正電的塵粒趨集陰極。當此類塵粒積聚到一定厚度以后，通過振打裝置的振打，塵粒便從陰陽極表面剝離下來，并落入灰斗，收塵過程即告完成。10.6.1.2電除塵器主要參數(shù)1、數(shù)量2臺2、單臺處理煙氣量170000m33、除塵效率≥99.9%4、排放濃度≤50mg/Nm35、漏風率≤3%10.6.1.3主要技術(shù)規(guī)范型式/規(guī)格：單室四電場/每臺爐所配臺數(shù)：1臺除塵器入口煙氣量：額定：170000m3最大：170000m3除塵器入口煙氣溫度：≤146除塵器入口含塵量：≤35g/Nm出口濃度：≤50mg/Nm3本體阻力：≤250Pa本體漏風率：≤3%電場數(shù)：410.6.1.4本體方面電除塵器型號：。配置方式：每臺75T/H的鍋爐配一臺單室四電場電除塵器除塵效率：≥99.4％電場有效截面積：197m2/本體阻力：≤250Pa漏風率：≤5％煙氣流速：1.5m/s正常運行時煙氣溫度：≤400極線型式：芒刺線（第一電場）、螺旋線（第二、三電場）同極距規(guī)格：400mm絕緣子室電加熱器：6臺振打裝置：每爐12臺排灰機：每爐6臺灰斗：每爐6個料位計：18個濁度儀：每爐1臺電除塵器基本類型：單區(qū)除灰方式：干除灰、濕除灰三、電氣技術(shù)規(guī)范4.1電源額定絕緣電壓：660V額定頻率：50Hz額定工作電壓：主供電路：380VAC；輔助電路：380/220VAC；除塵器及其輔助設備屬Ⅱ類負荷，需方提供二路獨立電源。電源為交流380/220V，三相四線，50赫茲。4.1.2電源電壓波動范圍：電壓+5%～-10%Ue，頻率±2%Hz，長期運行；電壓-22.5%Ue，不超過一分鐘時，不應造成設備故障。允許最大不平衡負荷為±5％。4.2電源柜與電控柜A、額定短時耐受電流（1s）：50kAB、額定峰值耐受電流：105kAC、電控柜出線采用由柜體下部引接的電纜出線方式；D、柜體防護等級不低于IP55。供電方面高壓硅整流設備型號：GGAJ02參數(shù)：交流輸入電壓：380V，直流輸出電壓：72KV交流輸入電流：190A，直流輸出電流：0.7A交流輸入功率：72KVA，直流輸出功率：50.4KW低壓控制系統(tǒng)陰、陽極振打程序控制；高壓絕緣件的加熱和加熱溫度控制；料平位檢測及報警控制；排灰及輸灰控制；門、孔、柜安全聯(lián)鎖控制；灰斗電加熱功能；進、出口煙氣溫度檢測及顯示；遙控遙測；綜合信號顯示和報警裝置。4.7.2A、控制功能：a能級火花跟蹤控制；b峰值跟蹤控制；c閃頻跟蹤控制；d階段恢復跟蹤控制；e間歇供電和脈沖供電控制；f粉塵濃度反饋控制。B、通信聯(lián)網(wǎng)控制功能：a標準串行口、雙向、光電隔離；b向上位機傳送運行的一次電壓、電流、二次電壓、電流、可控硅導通角，火花率、設備啟、停狀態(tài)、設備故障、變壓器故障、除塵器故障信號。c設備的啟動、停止、升壓、降壓、調(diào)整可受上位機控制。C、保護功能：a負載開路、短路保護；b設備過流保護；c變壓器油溫超限及偏勵磁保護。D、顯示功能：a一次電壓、電流、二次電壓、電流的表計顯示；b可控硅導通角、火花率的數(shù)字顯示；c主回路接通、設備故障、變壓器故障、除塵器故障的光字牌顯示。電除塵器的啟動啟動前的檢查電場檢查順序：本體──輔助電氣設備──高壓供電設備本體檢查：檢修工作全部結(jié)束，工作票注銷，臨時設施拆除。電除塵器內(nèi)部已清理干凈、無雜物。陰—陽極絕緣子室、振打電瓷轉(zhuǎn)軸、各電加熱器保溫箱無雜物。高壓絕緣部件上的灰塵、水份應擦干凈。電場接地線拆除，電場絕緣合格。陰—陽極振打機構(gòu)正常，振打周期程序已按規(guī)定調(diào)整好。各人孔門、檢查孔全部關(guān)閉嚴密并掛警告牌，無漏風現(xiàn)象。輔助電氣設備檢查：各電機絕緣合格，電機接線完好。各控制屏、表盤、開關(guān)柜設備完好無雜物，元件良好，熔斷器良好不松動。各電氣連接部位良好，電機地腳螺絲及固定螺絲緊固不松動。試驗各聲光、信號、指示燈應報警指示正常。檢查完畢后，通知電氣送上有關(guān)電源（包括各電加熱器系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng)，另自動報警裝置電源由工作人員送上）。輔助機械設備檢查各振打保險完好不松動。各轉(zhuǎn)機傳動機構(gòu)保護罩應完整牢固。排灰裝置完好，進灰口無雜物堵塞。各料位計投入正常。各轉(zhuǎn)機軸承油位正常，無滲、漏油現(xiàn)象。手動打開排灰與灰斗振打電機運行半小時到一小時，錘頭運轉(zhuǎn)靈活，安裝牢固，并檢查運行情況良好。氣力輸灰系統(tǒng)及各水、氣、風管道應正常、暢通。高壓供電裝置檢查整流變壓器輸出與高壓隔離開關(guān)及陽極接地母線加電纜應完好無損。高壓隔離開關(guān)操作機構(gòu)靈活，并處于接地位置。變壓器油位、油色正常，無漏油、滲油現(xiàn)象，油溫指示燈及保護情況良好。高壓供電裝置絕緣良好，阻尼電阻無燒壞。可控硅冷卻風扇無缺陷，能正常投入。檢查完畢后，通知電氣人員將高壓隔離開關(guān)打至“運行位置”，送上高壓供電裝置電源。投入電場前輔機部分操作檢查電除塵器380V電源已投入。送上動力柜、各電加熱器的電源。試驗音響、燈光信號應正常，自動調(diào)節(jié)器各旋鈕位置正常完好。電場投入前8小時投入各部的電加熱器，要求電場投入時，溫度達100℃鍋爐點火后，即投入振打裝置，開啟相應的除灰系統(tǒng)及灰斗插板、氣力輸灰系統(tǒng)各管路閥門并投入各灰斗灰?guī)旖o料機。投入溫測溫控系統(tǒng)及灰料控制系統(tǒng)。啟動灰斗氣化風機及灰?guī)鞖饣L機，開啟進口檔板進行適當調(diào)節(jié)。接到值班、單元長命令后投入各供電分區(qū)。電除塵器設備的試運空載試運按啟動前的檢查，進行各項目的檢查，正常后進行下列操作。投入絕緣子各電加熱器。投入各振打、排灰電機運行半小時，無異常。拆除高壓部分接地，將陰的陽極之間開路（時間不能過長）。將各供電單元的高壓隔離開關(guān)投入工作位置。通知電氣送上動力柜、控制柜電源。按正常啟動，合上自動調(diào)壓系統(tǒng)，并注意空載電壓上升變化值。專人負責記錄一次、二次電流、電壓值的變化。如果觀察電場內(nèi)電暈閃絡情況，應有專人負責，并做好安全措施，以免發(fā)生意外。負載運行空載試運結(jié)束，設備缺陷已消除。爐停止燃油，煙溫已超過100℃按電場投入順序逐個投入各電場、供電分區(qū)。電場投入負載試運時，應密切注意電壓、電流的控制系統(tǒng)及電流、電壓的變化值（因此時比空載電流有較大減小，電壓下降值也較空載時大）。根據(jù)電場運行工況的穩(wěn)定與否及時調(diào)整至合適的火花率。記錄負載時一、二次的電壓、電流值。檢查本體、人孔門等處無漏風現(xiàn)象。記錄負載試驗時的所有缺陷，停止試運后要予以消除。停止應按正常停止步驟。輸灰管路吹掃電除塵器投運前，應用熱風吹掃輸灰系統(tǒng)管路。先投各電加熱器5分鐘，然后依次啟動灰斗氣化風機、灰?guī)鞖饣L機，吹掃5—10分鐘。吹掃完畢后，停止各氣化風機，然后再停止各電加熱器。電場投運電除塵器進口煙溫達到100℃以上、鍋爐油燃燒器停止30分鐘將高壓隔離開關(guān)合至電場位置。電場的投入順序從一電場開始投入。將電流極限電位器調(diào)至最小位置。合上高壓控制柜電源開關(guān)，`按啟動按鈕，將轉(zhuǎn)換開關(guān)切到手動升位置，待電壓、電流上升正常后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)切至自動位置，將電流極限逆時針調(diào)整，直到閃絡發(fā)生或輸出電流達到額定值，細心調(diào)整電流上升率，使閃絡控制處于最佳狀況。當環(huán)境溫度高于25℃檢查各電場電壓、電流是否正常，否則應查明原因予以消除。電除塵器的運行維護及調(diào)整運行中的檢查與維護嚴格監(jiān)視高壓柜上的電流、電壓值，每小時應抄表一次。每小時對下列設備檢查一次：各排灰機工作正常，軸承潤滑油位正常，灰斗、灰倉、灰?guī)鞜o堵灰、漏灰現(xiàn)象，料位計正常。各控制屏、配電屏、指示燈及報警信號功能良好、無異常。各部加熱器系統(tǒng)工作電流正常，加熱器無損壞現(xiàn)象。各溫、測溫控系統(tǒng)及灰位控制系統(tǒng)工作正常，反饋值指示正確。振打系統(tǒng)良好，達除塵效率最佳標準，氣力輸灰設備運行狀況良好。嚴密監(jiān)視電除塵器進出口溫度在規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)異常情況、設備缺陷應及時消除。遇到威脅人身及設備安全而一時無法消除的設備缺陷應立即停止故障設備運行，并及時匯報。運行中的調(diào)整變壓器抽頭的調(diào)整。電流極限的調(diào)整?；鸹实恼{(diào)整?？刂品绞降恼{(diào)整。振打周期的調(diào)整。以上調(diào)整都是為了降低能耗，保證除塵效率進行的。調(diào)整后要及時匯報單元長做好記錄。運行安全措施電除塵器啟動前，如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關(guān)有異常，應通知有關(guān)人員查明原因，不能強行合閘。高壓整流變壓器不允許開路運行，調(diào)試時，高壓輸出回路也不能開路時間較長。所有運行中的高壓供電設備均應有良好的接地。運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（安裝距離1.5米運行中應將全部人孔門、檢查門、封蓋關(guān)閉并上鎖。嚴禁打開人孔門進入內(nèi)部工作。運行中嚴禁打開任何檢查門，如必須打開應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，并將相應電場停運，并做好安措。運行期間不準用手或人體其他部位接觸高溫部位，以免燙傷。運行期間如發(fā)現(xiàn)人孔門打開時，關(guān)閉時應站在人孔門的側(cè)面，防止負壓傷人。為防止操作過電壓，不能在運行中轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)或直接掛閘。運行時，嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū)。嚴格執(zhí)行三票制度，遵守勞動紀律。電場停運及注意事項臨時停運電場接到單元長、值長令，鍋爐投油助燃且當排煙溫度降到100℃以下時，或輸灰系統(tǒng)故障短時間不能處理時，或灰斗高料位報警，或電場故障時，才能臨時關(guān)閉電場。在高壓控制柜上按下“運行/停機”鍵，待一、二次電流、電壓到0將主令開關(guān)置“斷開”位置。關(guān)閉所有風機，靜待3—5分鐘。關(guān)閉進出口煙道中的所有風門。讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行。操作完畢后匯報單元長、值長，做好記錄。電場正常停止接到值長、單元長命令或有設備故障后，才能停止電場。鍋爐停止10—30分鐘后，方可停止電除塵器。按電場停止順序，將轉(zhuǎn)換開關(guān)切至手動降位置，待電壓、電流下降到0后，關(guān)掉各電場電源。切斷控制電源后將高壓控制柜主令開關(guān)置“斷”位。將高壓隔離開關(guān)置“接地”位置。電場停運后，應繼續(xù)振打裝置運行及排灰裝置運行，直到排凈全部積灰。停止振打裝置，關(guān)閉相應的排灰系統(tǒng)及灰斗插板。停止所有各部加熱系統(tǒng)、溫測、溫控系統(tǒng)及灰位控制系統(tǒng)及氣力輸灰系統(tǒng)各風機，關(guān)閉各風機檔板。停運8小時后，方可開啟人孔門，如果有臨搶任務，可在停運4小時后開啟人孔門進行冷卻，并在電源刀閘上掛“禁止合閘”警告牌。電場啟停注意事項整流變壓器嚴禁開路運行，操作前應保證高壓回路完好。一旦發(fā)現(xiàn)整流變壓器開路運行（二次電壓高、二次電流0）應立即降低二次電壓停止運行。嚴禁在運行中操作高壓隔離開關(guān)。為減少設備沖擊，停止電除塵器運行時應將二次電壓降到0位后分閘，應嚴禁在正常運行參數(shù)下直接人工分閘。在正常啟動前應先完成一臺電除塵器的所有電場高壓側(cè)操作檢查，然后再啟動，避免穿插檢查啟動停止。電除塵器停止時應在所有電場低壓側(cè)電源全部切斷后，在進行高壓回路操作。電除塵器安全措施在高壓供電裝置區(qū)、低壓控制區(qū)、值班室等處配有足夠的消防器材。電除塵器檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并做好相應的措施。電除塵器內(nèi)部檢修，應在停爐后8小時打開所有人孔門進行通風，等出口溫度降至40℃以下，檢查高壓部位接地可靠后，方可進入內(nèi)部工作，如有緊急冷卻之必要，可在停爐4小時進入電除塵器前：必須將灰斗中、灰倉中存灰全部排完。在控制柜上、人孔門上醒目處掛上“電場有人工作”的標示牌。必須將高壓隔離開關(guān)投入接地位置，并對高壓輸出端進行電場部分放電，并可靠接地，否則不允許進入電場內(nèi)部工作，以防止殘余靜電對人體的傷害。必需保持良好的通風以排除CO氣體，如煙氣太多，必須戴防毒面具，否則運行人員有權(quán)利制止其工作。進入電除塵器內(nèi)部工作時應至少兩人，其中一人監(jiān)護，一人操作。監(jiān)護人員應了解電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了解煙氣和灰塵性質(zhì)以及有效的安全保護措施。檢修人員使用的照明電源應在安全電壓之內(nèi)，不應大于12V。檢修人員進入電場內(nèi)部時還應注意各部件冷卻程度變化，以免燙傷。進入電場后，工作人員應檢查有無危險隱患（如粉塵堆積層）如有應予以清除并查明堆積原因。工作結(jié)束后，應做到工完料凈場地清，以免影響電場功能，降低除塵效率。電除塵器故障處理緊急停運與應停運電除塵器的條件遇有下列情況之一，應緊急停運電除塵器運行，并匯報班長：整流變壓器超溫（溫升超過40℃高壓絕緣部分閃絡嚴重，電纜頭閃絡放電。一次電流上沖超過規(guī)定值。供電裝置失控（電流極限失控）或嚴重偏勵磁或兩次試投均跳閘。排灰機故障使灰斗堵灰超過3小時，而備用設備無法投入。電氣設備、阻尼電阻著火。電場發(fā)生嚴重金屬短路及灰短路。陰—陽極之間極距嚴重縮小，使電場持續(xù)拉弧。電場內(nèi)部發(fā)生自燃或CO濃度超過2%跳閘時。10、其它嚴重威脅設備及人身安全時。遇有下列情況之一，應請示停運電除塵器運行，并匯報班長：整流變壓器、電抗器發(fā)熱嚴重超過正常值?？煽毓柙l(fā)生嚴重而冷卻風扇故障短時間無法恢復。各電氣設備電纜接頭發(fā)熱嚴重。電除塵器啟動時，高壓側(cè)絕緣不合格。鍋爐啟動期間各燃燒器投油時。氣力輸送設備故障，使各灰斗、灰倉、灰?guī)鞚M灰而無法排除時。電除塵器廠用電中斷時。電除塵器各種事故處理名稱現(xiàn)象原因處理方法完全短路二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近于零。高壓開關(guān)合上后，重復性跳閘。高壓隔離開關(guān)處于接地位置。放電極高壓部分可能被導電性異物接地。折斷的陰極線與陽極板搭通造成短路。高壓回路已短路。某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。清除異物。更換已斷陰極線。檢修高壓回路。清除積灰結(jié)露，更換已擊穿絕緣子。不完全短路電壓升不高，電流很小，或電壓高就產(chǎn)生嚴重閃絡而跳閘（二次電流很大）。絕緣子污染嚴重或由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子表面結(jié)露，絕緣性能下降，引起爬電。陰陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際距離變近。極距安裝偏差大。不均勻氣流沖擊加上振打的沖擊引起極板極線晃動，產(chǎn)生低電壓下嚴重閃絡?；叶坊覞M，接近或碰到陰極部分，造成兩極間絕緣性能下降。高壓整流裝置輸出電壓較低。在回路中其它部分電壓降低較大（如接地不良）。適當降低電壓運行，如仍維持不了，則停止運行該供電分區(qū)，通知檢修處理。二次電壓正常但電流很小振打裝置失靈或未開。高壓回路取樣電阻接線接觸不良。電暈板嚴重肥大或煙氣粉塵濃度太大引起電暈封閉聯(lián)系檢修檢查振打周期。若系煙氣濃度太大引起電暈封閉，可適當提高二次電壓。聯(lián)系檢修檢查電氣回路。必要時停下供電分區(qū)。二次電壓正常，二次電流無指示一次電流、電壓正常，二次電壓正常，二次電流無指示。整流輸出端與毫安表并聯(lián)的放電間隙擊穿或壓敏電阻損壞。變壓器整流側(cè)至毫安表的連接線與表針卡澀。通知電氣處理。電壓升不上電流小，電壓升不上或電壓升高就跳閘。電場內(nèi)極間距離標準值過大。粉塵堆積使極距改變。電線松動，振打時晃動。漏風引起煙氣量增大，使極距振動。分布板堵塞，氣流不均勻，引起極板振動。當電壓升不到1/2額定值以上必須停止該供電分區(qū)運行。通知檢修處理。除塵效率降低煙氣濃度明顯增加，煙色加深。在相同的電壓下，二次電流明顯降低。煙氣參數(shù)不符合要求。漏風處太多，使煙氣量猛增。氣流分布板堵塞，氣流分布不均。振打裝置故障或失靈。通知有關(guān)單位消除缺陷。陰極斷線二次電壓、電流波動不穩(wěn)或出周期性擺動。電暈線疲勞斷裂。振打加速度過大。匯報班長，停止該供電分區(qū)運行，聯(lián)系檢修清除斷線。振打失靈振打裝置故障，報警，運行指示燈滅，運行電流下降，火花率增加，電暈封閉及電場短路。機械部分故障。電氣部分故障。就地檢查機械部分是否正常。機械部分異常，聯(lián)系檢修處理，若無異常聯(lián)系電氣處理。排灰機卡死電機不轉(zhuǎn)，保險器爆，嚴重時出現(xiàn)異常響聲或焦味，電機燒壞。排灰機故障光子牌亮，報警。排灰機運行指示燈滅。排灰機或電機燒壞。灰中有異物存在。停機后灰斗內(nèi)余灰太多。聯(lián)系有關(guān)部門檢修排灰機或電機。消除灰中的異物。開機前把積灰清除干凈。堵灰灰斗料位計高報警。堵灰嚴重時排灰機卡死。檢查門不嚴密時，向外冒灰。有雜物將排灰機堵死。漏風、灰溫降低結(jié)露使灰結(jié)塊。排灰機下灰不正常。停止排灰機運行。消除雜物疏通排灰機。通知檢修處理有關(guān)缺陷?；鸹ㄟ^多瞬間有明顯的電壓降低、電流升高現(xiàn)象。有明亮的閃光和噴濺的火星及劈劈啪啪的響聲。嚴重時轉(zhuǎn)變成閃絡和拉弧將電極燒壞并對整流變壓器造成沖擊。陰極線肥大。除塵效率低，使極板之間積灰過多。本體及人孔進入