室外給排水采暖施工方案

第一章編制說明為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化，確保規(guī)范施工安全生產(chǎn)，根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點、特編制該施工方案。第一節(jié) 編制依據(jù)1、依據(jù)沙灣縣第三期集資建房項目室外配套設(shè)施施工圖紙等有關(guān)資料。2、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、ＧB５024２-2002 建筑給水排水及采工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關(guān)資料。3、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。經(jīng)驗。5、依據(jù)ISＯ9００1標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。6、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介2網(wǎng),包括給水、排水、采暖系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。第二節(jié)專業(yè)工程概況130m3／h；室外消防用水：３0L/s。本工程從DN2505０0m3。低區(qū)生活用水直接由0.３MPa,高區(qū)生活給水由室內(nèi)箱式泵站房內(nèi)生活給水箱式泵站成套設(shè)備供給。2、排水系統(tǒng)：采用重力自流形式,污廢合流，經(jīng)小區(qū)內(nèi)主管網(wǎng)排入市政管網(wǎng)。3、采暖系統(tǒng)：本工程熱力外網(wǎng)設(shè)計主要包括高區(qū)供熱管網(wǎng)設(shè)計及低區(qū)供熱管95°Ｃ/7０°C區(qū)換熱機(jī)組和低區(qū)換熱機(jī)組換熱后,分別供給小區(qū)高區(qū)及低區(qū)５0℃/4０℃用水。高區(qū)板式換熱機(jī)組主要供給小區(qū)高層樓七層以上用戶用熱,低區(qū)換熱機(jī)組供給小區(qū)多層樓棟及高層樓棟一至六層用戶用熱。第三章專業(yè)施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)土方工程１.1根據(jù)本工程特點，施工時先開挖埋深較深的工程,再施工埋深較淺的工程，從低到上依次施工。1.2土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的地理情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。１．３檢查井及排水管線的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.4撐準(zhǔn)備,以防坍塌。開挖基槽不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確的挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,由人工挖出。到機(jī)械挖到的地方,以便及時用機(jī)械挖走。200－３00ｍm對挖掘過程中擾動的土方,采用人工打夯的方式，進(jìn)行原土夯實。第二節(jié) 排水系統(tǒng)安裝一、施工流程施工流程圖如下：施工準(zhǔn)備→測量放線→管溝開挖→管溝處理→管道吊裝鋪設(shè)→管井連接→閉水試驗→分項驗收→土方回填二、施工方法及措施1、管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸１．1當(dāng)管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。5%。HＤＰE大徑塑管最高使用溫度為45曬，并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。管道存放過程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。1.５ 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道22、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工1０0KPａ。2.2管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。3、管道安裝施工工藝３.１本工程的排水管道采用明挖施工,管材選用ＨＤPＥ雙壁波紋管DＮ300、DＮ２０0。２HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、差應(yīng)小于3‰;管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。4、管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10％)合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實施:工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。HDPＥ雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。墊層基礎(chǔ)。４.50.55m0.２~0.３m高。４.6管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗。4.7管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂０．５ｍ范圍內(nèi)人工回填。４.8從管底到管頂0.５m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用砂土或細(xì)戈壁。４.9溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時可以對管道采取限位措施。１0術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。５、檢查井砌筑５．1 檢查井分磚砌井和塑料一體井兩種。２磚砌井5.２.1 ￠１200ＭU10M10405.2.２1:0.2５5%20mｍ；1：2.55.２.3檢查井井蓋采用￠700重型鑄鐵防盜井蓋,井座用C15混凝土穩(wěn)固。6、管道閉水試驗試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進(jìn)行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后,方可進(jìn)行閉水試驗。首先對管段進(jìn)行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進(jìn)行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水,管段注滿水后,需至少浸泡２４h。壓力管道嚴(yán)密性試驗需確定試驗壓力,無壓力管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭,試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定：６.1當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2m當(dāng)計算出的試驗水頭小于l０m，以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水,一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于３0min。7、溝槽回填７.1排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。行的好壞,是極其重要的環(huán)節(jié)。95％?；靥钸€應(yīng)注意：７.4管頂以上０.7ｍ范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實,嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓0.7m壓。7．５填土含水量:在夯實前應(yīng)先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。７.6人工填土方法:從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,每層控制在３0～5０cm,采用蛙式打夯機(jī)夯打密實。7．7填土基底要求:回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。三、管道施工質(zhì)量控制措施1、管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。2、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項目：管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。２.2管接口要平直,間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。③檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。④檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確⑤井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。第三節(jié)采暖系統(tǒng)施工一、施工原則及主要施工方法;1、施工原則：先地下、后地上、土建施工時與安裝搞好配合,合理安排、交叉施工。２、工藝管道安裝主要工序及施工技術(shù)方案措施：2.1、工藝管道安裝流程:管道檢驗→管材防腐→管道預(yù)制安裝→焊縫檢驗→管道試壓→管道保溫→管道吹掃→投用管道焊接:采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行焊接。2．2、管道檢驗：①管道組件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,材質(zhì)、規(guī)格、型號及質(zhì)量必須符合設(shè)計文件規(guī)定,外觀檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。閥門必須要有出廠合格證及出廠試驗報告。②按照建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求，對閥門按規(guī)范進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗介質(zhì)宜采用水進(jìn)行,殼體的強(qiáng)度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍，保壓時間不小于２0min,以殼體及填料無滲漏為合格;密封試驗壓力以公稱壓力進(jìn)行。對試壓合格的閥門要做出明顯標(biāo)記,并填寫“閥門試驗記錄”。2.3、管道加工:管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化3ｍｍ，得有裂紋和夾層等,不銹鋼管道煨彎半徑必須大于５DＮ。２.4、管道安裝：2.4．1、具備的條件①有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與蘭密封面及墊片,不能有影響密封面的劃痕斑點等缺陷。②管道安裝允許偏差：15ｍｍ軸度偏差值≤０.5mm。管道的位置及平直度、鉛垂度應(yīng)滿足以下要求：閥門安裝前,填料壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量,要按照設(shè)計核對型號，按照設(shè)計流向確定安裝方向，法蘭和螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，水平管道上的閥門閥桿和傳動裝置應(yīng)動作靈活；管道支架安裝應(yīng)牢固、可靠；2.5、管道質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):管道施焊完成后,按照規(guī)定要對焊縫進(jìn)行檢驗。２.６、管道的防腐管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一邊瀝青漆,纏一層玻璃絲布,再刷一邊瀝青漆,玻璃絲布防腐時應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的１／3。3、其他設(shè)施3.1伸縮器３．1.1伸縮器安裝位置4器的位置設(shè)置檢查井３.1.23.２ 固定支墩為保證采暖管線在使用中的穩(wěn)定性,按照設(shè)計要求在轉(zhuǎn)彎處兩端均設(shè)置固定支墩。暖氣閥門井、檢查井檢查井的設(shè)置位置具體詳圖紙暖施-03和暖施-０4。370ｍｍ，井的最小凈空為１800mｍ護(hù)檢修時的工作面。井蓋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,厚度２0０mm。暖氣管與檢查井井壁交界處作套管穿墻，井底設(shè)集水坑。具體做法如下：２ 上人孔檢查井上人孔采用燒結(jié)多孔磚砌筑,孔內(nèi)徑700mm,并在上人孔內(nèi)壁與檢查井內(nèi)壁設(shè)置鋼爬梯。做法如下:第四節(jié)給水及消防系統(tǒng)一、 施工說1、管材及接口１室外直埋的低區(qū)給水主管采用聚乙烯PE80管材，管道工作壓力為１.0Mpa,PＥ100工作壓力為１.6Ｍpa,連接采用熱熔連接。室外消火栓給水管直埋部分采用PE1閥門:DN≤５０mm，DN50mｍ管采用閘閥雙向式蝶閥,工作壓力為１.0Mｐa。1.0Mpa１.4管道試壓:室外給水管試驗應(yīng)按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行。2、管道敷設(shè)2.1給水管道及消防管道均采用直埋敷設(shè)。第四章質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1SO9002正常有效地運(yùn)行,認(rèn)真貫徹落實“質(zhì)量在我心中，信譽(yù)在我手上，精心完成每一道程序，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、安裝施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，施工中遇到的設(shè)計問題必須經(jīng)設(shè)計部門確定方案并出書面設(shè)計變更后,方可施工。3、各個工序交接時,必須完成檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。二、安全保證措施:1意識。２、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按照要求佩帶好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。3剩余積水。４、管溝施工時要防止塌方等事故發(fā)生，有人在溝槽內(nèi)作業(yè)時必須在溝槽邊設(shè)警示標(biāo)志。第五章施工進(jìn)度保證措施及進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度保證措施:1、制定施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃,以關(guān)鍵線路為核心，各工種交叉施工及時協(xié)調(diào)，保證總工期按時竣工。2、公司總部作為該工程項目的后盾，從人員、材料、機(jī)具的供給方面予以充分保證。3、對作業(yè)人員按照勞動定額嚴(yán)格考核，多勞多得，充分調(diào)動工人的勞動積極性。4、由各專業(yè)施工隊匯報周計劃完成情況,未完成計劃的施工