JS2101-2008薄鋼板法蘭連接矩形風管施工工藝(A版第一次修訂本)

廣州市軌道交通六號線首期【車站設備安裝X標段】天河客運站關鍵工序編制人：馮海權 2012廣州市機電安裝有限公司 JS2101-2008·A2008-06 2011-07-11第1次修訂PAGE13廣州市機電安裝有限公司 JS2102-2008·A2008年06月19PAGE1薄鋼板法蘭連接矩形風管施工工藝修編參考的標準規(guī)范和文獻：《建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300—2001《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50243—2002《通風管道技術規(guī)程》 JGJ141—2004《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 GB50591-2010《薄鋼板法蘭風管制作與安裝》 07K133《建筑機電設備安裝工藝標準》 廣州市建筑集團有限公司編適用范圍:通風與空調系統(tǒng)中工作壓力≤1500Pa系統(tǒng)、風管大邊長≤2000㎜的風管制作與安裝；風管大邊長＞2000㎜的風管制作與安裝若采用此工藝,應與設計者共同制定滿足風管強度和變形量要求的措施；本工藝不適用于高壓風管、消防排煙系統(tǒng)風管、除塵系統(tǒng)風管的施工和工業(yè)物料輸送管道；凈化空調施工采用此工藝，必須嚴格遵守《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》和《通風管道技術規(guī)程》規(guī)定。連接形式：薄鋼板矩形風管兩端自成法蘭連接（TDF），適用于全自動流水生產線制作，也可以采用單機制作；風管插入式法蘭連接（TDC），采用專用法蘭成型機加工成薄鋼板法蘭條，并根據風管邊長切割。組合成法蘭，再插入已制作的風管上，經過鉚(壓)接后成為單節(jié)風管；風管無法蘭連接（S形、C形插條等）。特點電腦控制生產的過程制作與安裝分離實施無角鐵法蘭連接，減輕建筑物負載，對提高建筑物使用壽命有幫助。制作工藝先進施工流程：技術交底技術交底領料展開下料剪切、倒角咬口、折方半成品及管件送至現場數量和質量檢驗嵌接組合成型潔凈處理檢驗密封處理調正安裝驗收分解風管的直管異型管規(guī)格數量現場復核風管制作工藝：采用全自動流水線生產方形直管制作由電腦操作員將直管的規(guī)格與數量輸入電腦，經確認后，發(fā)出指令，生產線便能自動完成下料→壓加強筋→沖剪→咬口→折彎等全部工序。生產線的材料是使用卷桶鍍鋅板,生產過程中的板料是由皮帶傳遞機構完成。當板料通過加工區(qū)域時,電磁閥動作、氣動裝置開始工作,電腦集中控制,完成各工序的指令。異形管制作由電腦自動將需加工的圖形和尺寸數量輸入電腦,電腦自動將需加工的工件自動進行編排出最省材料的排列。經電腦操作員確認后由電腦自動控制等離子切割風管的異形管件。切割后的風管異形管件經咬口機、折彎機等機具加工后，完成全部過程。單機生產風管制作的技術要求：風管制作除應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》、《通風管道技術規(guī)程》和設計的要求外，還要遵守下列規(guī)定材料厚度應不小于下表中的規(guī)定：鋼板風管板材厚度(mm)長邊尺寸b類別b≤320320＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤2000中、低壓系統(tǒng)0.50.60.751.0風管咬口及連接形式矩形風管咬口形式名稱連接形式名稱連接形式名稱連接形式單咬口內平咬口外平咬口聯合角咬口轉角咬口按扣式咬口立咬口風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。凈化空調風管大邊長≤900時，底、面不應有接縫，當＞900時應有橫向接縫?？諝鉂崈舳鹊燃墳?～5級的凈化空調系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口。矩形風管連接形式、適用風管邊長及剛度等級應分別符合下表規(guī)定。金屬矩形風管連接形式、適用風管邊長及剛度等級連接形式附件規(guī)格(mm)適用風管邊長(mm)剛度等級低壓風管中壓風管薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度大于或等于1.0mm頂絲卡厚度大于或等于3mm頂絲螺絲M8h=25、δ1=0.6≤630≤630Fb1插接式h=25、δ1=0.75≤1000≤1000Fb2頂絲卡式h=30、δ1=1.0≤2000≤2000Fb3組合式頂絲卡厚度大于或等于3mmh=25、δ2=0.75≤2000≤2000Fb3S形插條平插條大于風管壁厚度且大于或等于0.75mm≤630__F1立插條大于風管壁厚度且大于或等于0.75mmh≥25mm≤1000__F2C形插條平插條大于風管壁厚度且大于或等于0.75mm≤630≤450F1立插條大于風管壁厚度且大于或等于0.75mmh≥25mm≤1000≤630F2直角插條等于風管壁厚度且大于或等于0.75mm≤630__F1立聯合角形插條等于風管壁厚度且大于或等于0.75mmh≥25mm≤1250__F2立咬口咬口包邊板厚度等于風管壁厚度h≥25mm≤1000≤630F2注：h為法蘭高度；δ1為風管壁厚度；δ2為組合法蘭板厚度。7.2.2.薄鋼板法蘭矩形風管連接允許最大間距薄鋼板法蘭矩形風管連接允許最大間距（mm）剛度等級風管邊長尺寸（b）≤5006308001000125016002000最大間距低壓風管Fb1300016001250650500Fb2200016001250650500400Fb32000160012501000800600Fb42000160012501000800800中壓風管Fb130001250650500Fb212501250650500400400Fb3160012501000800650500Fb4160012501000800800650異型風管的制作內外同心弧形內弧外直角內斜線外直角型內外直角型內外弧形彎管平面邊長＞500mm時，且內弧半徑（r）與彎管平面邊長（a）之比≤0.25時，應設置導流片，導流片弧度應與彎管弧度相等，葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固。當導流葉片的長度超過1250mm時，應有加強措施。片數及設置位置應按下表：彎管平面邊長a（mm）導流片數導流片位置ABC500＜a≤10001a/3——1000＜a≤15002a/4a/2—a＞15003a/8a/3a/2直角型彎管以及邊長＞500mm的內弧外直角型、內斜線外直角型彎管應按圖選用設置單弧形或雙弧形等圓弧導流片。（a）(b)導流片圓弧半徑及片間距離宜按下表：單圓弧導流片雙圓弧導流片R1＝50P＝38R1＝115P＝83R1＝50R2＝25P＝54R1＝115R2＝51P＝83邊長≤630mm支風管與主風管的連接或風管與風口連接的短管可采用下列方式：迎風面應有30度斜面或R=150mm弧面（風口短管可除外）；支風管道上有2個以上送風口，宜安裝簡單的單片導流片；S型咬接式可按圖（a）制作，連接四角處應作密封處理；聯合角咬接式可按圖(b)制作，連接四角處應作密封處理；法蘭連接式可按圖(c)制作，主風管內壁處上螺絲前應加扁鋼墊并作密封處理。(a)(b)(c)邊長≥630mm矩形風管三通、四通管道配件，根據施工現場實際情況宜按下列方式加工：風管加固矩形風管邊長大于630㎜、保溫風管邊長大于800㎜，管段長度大于1250㎜或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施；剛度等級風管邊長b（㎜）≤5006308001000125016002000允許最大間距低壓風管G13000160012501250不使用G2200016001250625500400G32000160012501000800600G42000160012501000800800G52000160012501000800800G62000160012501000800800高壓風管G11250625不使用G212501250625500400400G3160012501000800625500G4160012501000800800625G5160012501000800800800G6200016001000800800800風管安裝：風管的嵌接組合成型風管兩端自成法蘭式風管，簡稱TDF，通過用法蘭角和法蘭夾將兩風管連接起來,這種方法用于大連長630≤2000mn風管的連接。將半成品合成單節(jié)風管，校對法蘭平面度和對角線，符合規(guī)范要求；風管四角插入法蘭角，使用專用工具將法蘭角壓緊在風管上；法蘭四周均勻地粘貼密封膠；從法蘭四個角套入法蘭夾；四個角的法蘭角用螺栓緊固；將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊；插接式風管法蘭簡稱為TDC，這種連接方式適用于現場修改和需特別加大風管法蘭硬度的風管連接。將半成品合成單節(jié)風管，校對風管對角線，符合規(guī)范要求；根據風管四條長的長度,分別切割四根法蘭條；風管的四邊分別插入四根法蘭條和四個法蘭角；檢查和調較法蘭口的平、正、直；法蘭條用鋁抽芯鉚釘鉚緊；將法蘭邊四周均勻地粘貼密封膠；從法蘭四角套入法蘭夾；四個角的法蘭角用螺栓緊堅固；用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一同鉗緊；大邊長≤450mm采用C型插條，連接后在縫隙處涂上密封膠,以保證風管的嚴密性；450mm＜大邊長≤630mm采用立S型插條，連接后在接口處用鋁抽心鉚釘鉚緊，并在縫隙處涂上密封膠，以保證風管的嚴密性；插條與風管插口的寬度應匹配，連接處應平整、嚴密。水平插條長度與風管寬度應一致，垂直插條的兩端延長量宜大于或等于20mm.插條連接的風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。風管安裝：根據風管安裝的部位、風管截面大小及具體情況，按標準圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格的支架、吊架，并按圖加工制作。風管安裝允許最大距離、吊架的最小規(guī)格應符合下表：(mm)風管邊長（b）吊架間距（L）吊桿直徑橫擔規(guī)格水平垂直角鋼槽形鋼b≤400L≤30004000Φ8∠25×3[40×20×1.5400＜b≤1250L≤26004000Φ8∠30×3[40×40×2.01250＜b≤2000L≤23004000Φ10∠40×4[40×40×2.5支吊架不應設置在風口處或閥門、檢查門和自控機構的操作部位，距離風口或插接管不宜小于200mm。當水平懸吊的主干管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個；水平彎管在500mm范圍內應設置一個支架，支管距干管1200mm范圍內應設置一個支架。風管安裝后，支、吊架受力應均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔撓度應小于9mm。其規(guī)格應按吊架載荷分布下圖及公式進行吊架撓度校驗計算。吊架撓度校驗計算公式為：y=EQ\F((P-P1)a(3L2-4a2)+(P1+Pz)L3,48EI)式中：y－吊架撓度（mm）；P－風管、保溫及附件總重(kg)；P1－保溫材料及附件重量(kg)；a－吊架與風管壁間距（mm）；L－吊架有效長度（mm）；E－剛度系數（kPa）；I－轉動慣量（mm4）；Pz－吊架自重(kg)。采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應符合脹錨螺栓使用技術條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強度等級C15及其以上混凝土構件,螺栓至混凝土構件邊緣的距離不應小于螺栓直徑的8倍。螺栓組合使用時，其間距不應小于螺栓直徑的10倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應符合下表規(guī)定，成孔后應對鉆孔直徑和鉆孔深度進行檢查。常用脹錨螺栓的型號、鉆孔直徑和鉆孔深度（mm）脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度內螺紋脹錨螺栓M6M8M10M1225304050810121532～4242～5243～5354～64單脹管式脹錨螺栓M8M10M1295110125101218.565～7575～8580～90雙脹管式脹錨螺栓M12M1612515518.52380～90110～120風管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應緊貼，端面應平整，相連處不應有大于2mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內外面均應進行密封。密封墊料應減少拼接，接頭連接應采用梯形或榫形方式密封墊料不應凸入風管內或脫落。法蘭端面粘貼密封膠條并緊固法蘭四角螺絲后，方可安裝插條或彈簧夾、頂絲卡。彈簧夾、頂絲卡不應松動。薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓（鉚釘）應分布均勻，間距不應大于150mm，最外端的連接件距風管邊緣不應大于100mm。組合型薄鋼板法蘭與風管管壁的組合，應調整法蘭口的平面度后，再將法蘭條與風管鉚接（或本體鉚接）。C形、S形插條連接風管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交處均應進行密封。C形平插條連接，應先插入風管水平插條，再插入垂直插條，最后將垂直插條兩端延長部分，分別折90°封壓水平插條。C形立插條、S形立插條的法蘭四角立面處