C7050起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

C7050塔式起重機(jī)組裝作業(yè)指導(dǎo)書四川電力建設(shè)總公司機(jī)具租賃公司C7050塔式起重機(jī)組裝作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：年月日審定：年月日會簽:年月日年月日年月日審核：年月日編寫：年月日生效日期：年月日

目錄1.編制依據(jù) 42.設(shè)備概況 43.組裝前準(zhǔn)備 44.工程量和工期 44.1工程量 44.2工期 65.起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備 75.1組裝前條件 75.2作業(yè)人員配置、資格 75.3作業(yè)工器具 76.組裝程序、方法 97.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 117.1作業(yè)的安全技術(shù)措施： 117.2作業(yè)的安全危險源辨識和控制 127.3環(huán)境條件 161.編制依據(jù)1.1《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB60671.2《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）1.3《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》GBT9462—19991.4《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-20061.5《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）1.6《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》TSGQ7015-20081.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）1.8《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點措施（試行）》1.91.10施工現(xiàn)場條件和施工機(jī)具2.設(shè)備概況某電廠2×600MW工程2#機(jī)安裝的C7050塔吊，由四川建筑機(jī)械廠于1997年1月制造，起重機(jī)最大吊高為79.7米，最大臂長為70米，在22.4米半徑內(nèi)最大吊重為20T，在最大70米半徑處吊重為5T。根據(jù)本工程實際吊裝情況，塔吊大臂選擇70米。起升高度79.7米。3.組裝前準(zhǔn)備按施工規(guī)范完成塔吊軌道單邊敷設(shè)40米，軌枕數(shù)量80根，包括軌道接地和防雷接地，塔吊進(jìn)場后先對金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)械，電氣元件進(jìn)行檢查維修，完成整機(jī)除銹和油漆作業(yè)，在地面完成起重臂組合，組立完底盤和相關(guān)附件后，再采用50t履帶吊和25t汽車吊抬吊將起重臂提升組合，完成塔吊基本型附件安裝后，敷設(shè)電纜并對電氣線路進(jìn)行調(diào)試，完成電氣與機(jī)械聯(lián)合試運后，進(jìn)行加節(jié)頂升，最后完成負(fù)荷試驗后交付使用4.工程量和工期4.1工程量起重機(jī)主要部件名稱、外形尺寸、重量序號名稱數(shù)量單件重量（kg）L×B×H1配重355002920×1560×5002配重234001815×1560×5003壓重1060005300×2000×3654臂架（一）1310010350×1900×18705臂架（二）1345010350×1900×18006臂架（三）1230010350×1900×17507臂架（四）1195010350×1900×17508臂架（五）1190010350×1900×20009臂架（六）1150010350×1900×175010臂架（七）1130010350×1900×175011臂端節(jié)1250700×2050×225012臂架拉桿等附件3530L=988613平衡臂根部1780011500×2100×235014平衡臂端部1440011200×1900×230015平衡臂拉桿等附件249016配重支架112003500×2500×300017塔頭134002400×2070×800018起重小車111002690×2300×125019起升機(jī)構(gòu)1320020回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1110021回轉(zhuǎn)支撐191002800×3100×300022吊鉤及滑輪組175023駕駛室總成112002800×2400×410024內(nèi)塔身171002100×2100×1108025爬升梯239026滑動底座146003300×3300×120027套架162004600×4100×570028液壓系統(tǒng)158029標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1143502900×2900×598030基礎(chǔ)節(jié)174003100×3100×600031斜撐48005480×420×37032橫梁220008600×700×115033整梁1210011860×1170×60034半梁210005615×1170×60035連系支撐415036配重支撐127037行走臺車295038行走臺車212003940總重230400塔吊示意圖：套架套架滑動底座臂架拉桿平衡臂拉桿塔頭基礎(chǔ)節(jié)25.4m9.6m1.8518.7m711.14m5.78m×117.2m9.16m配重平衡臂端部節(jié)平衡臂根部節(jié)內(nèi)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜撐壓重臂架4.2工期1）設(shè)備清點1天2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié)2天3）安裝壓重和內(nèi)塔身2天4）安裝回轉(zhuǎn)臺及平衡臂1天5）電氣安裝調(diào)試，2天6）起重臂及附件安裝2天7）穿繞鋼絲繩及頂升前準(zhǔn)備1天8）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8天9）負(fù)荷試驗準(zhǔn)備及試驗2天10）機(jī)動天數(shù)2天共計23天5.起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備5.1組裝前條件5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.2作業(yè)人員配置、資格序號數(shù)量資格職責(zé)1技術(shù)員12安全員13起重工24鉗工45電工26塔吊司機(jī)17普工45.3作業(yè)工器具5.3.1序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水平儀12經(jīng)緯儀13力矩扳手800Nm14鋼卷尺3m15皮尺50m16游標(biāo)卡尺150mm1注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。5.3.2序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注鉗工工具榔頭、扳手、過沖、撬棍等1套大榔頭8p2把麻繩ф1450米2根手拉葫蘆3t2個手拉葫蘆5t2個卡環(huán)許用載荷3噸8個卡環(huán)許用載荷5噸4個鋼絲繩6*37+1—ф20，長20米1對鋼絲繩6*37+1—ф32，長15米左右1對鋼絲繩6*37+1—ф24，長40米1對跳板長5米8塊架管10#鉛絲20公斤調(diào)平配重36噸左右1塊汽車吊50t1臺汽車吊25t1臺組裝所用機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。5.3.3應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防器具。施工安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂152安全帶根153安全圍繩米1504安全警示牌塊45滅火器個26.組裝程序、方法6.1軌道敷設(shè)及軌道驗收，具體驗收標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量保證措施。6.2選定臺車位置：場地要求平整、堅實，周圍便于拉纜風(fēng)繩，場內(nèi)無雜物。6.3定車：場地選擇完后，定出臺車位置，保證兩臺車中心正對。6.4安裝塔吊臺車，用枕木支墊穩(wěn)當(dāng)，夾好夾軌鉗，行走輪中心與軌道中心對正。6.5組合底盤附件6.5.1組合基礎(chǔ)節(jié)（重7.4t）。用50t履帶吊配合安裝，注意連接好基礎(chǔ)節(jié)與壓重支撐的拉桿，調(diào)平橫梁。6.5.2組合四根支撐6.5.3安裝壓重用50t履帶吊配合安裝，（總重60t，共10塊，每塊6t）6.6安裝滑動底座。6.7安裝內(nèi)塔身（重7.1t）。6.8安裝頂升套架（重6.2t）及平臺欄桿。6.9安裝回轉(zhuǎn)支承（重10.2t）和駕駛室。6.10安裝平衡臂及附件用50t履帶吊在地面組合平衡臂，（端部節(jié)重4.4t，根部節(jié)重7.8t）吊起平衡臂先安裝于回轉(zhuǎn)支撐上，然后安裝起升機(jī)構(gòu)（重3.2t）、配電箱；再安裝一塊5.5t的配重。6.11連接電氣線路，調(diào)試起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。作好起重臂安裝準(zhǔn)備。6.12安裝塔頭先穿好塔頭與回轉(zhuǎn)支承的銷子，再采用起升卷揚機(jī)鋼絲繩連接平衡臂拉桿，6.13起重臂的吊裝：吊裝示意圖225t汽車吊50t履帶吊吊裝步驟a.用50t履帶吊將起重臂和起重小車在地面組合好后，清理橋架上雜物。b.起重臂拉桿連接好并固定在起重臂上，捆綁牢固，50t履帶吊吊裝起重臂后端。c.25t汽車吊吊裝前端，吊點為第6節(jié)、第七節(jié)之間。d.吊點位置的接點處系接起升鋼絲繩，注意棱角用半圓管保護(hù)。e.利用起升卷揚機(jī)鋼絲繩穿繞平衡臂叉架及帶叉拉桿之間的滑輪組，并收緊鋼絲繩。如下圖。啟動起升卷揚機(jī)，安裝好起重臂拉桿。6.14安裝剩余配重。6.15穿變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩。6.16安裝頂升機(jī)構(gòu)電源，固定好套架。如下圖：9.6m9.6m1.8518.7m7011.14mm7.2m9.16m22m29.8m25.4mA23A231B21AB全面檢查無誤后，連接頂升油泵，進(jìn)行頂升加節(jié).a.取下起重吊鉤，用滑輪組軛架替換。b.用相應(yīng)的吊載配平（配重3t～6t，回轉(zhuǎn)半徑47.2m～29.4c.檢查套架連接處銷軸（1）應(yīng)縮回，推出橫梁上銷軸（2）；使之連接到頂升爬梯（3）上（詳圖A）d.啟動油泵，使油缸完全地伸到最大行程；e.推出套架連接處的銷軸（1）；使爬升梯運動到能連接銷軸（1）縮回橫梁銷軸（2）；（詳圖B）f.縮回油缸；在完全縮回油缸后，推出橫梁銷（2），縮回銷軸（1）。h.完全伸出油缸。反復(fù)上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并用臨時軸銷將滑動底座和塔身連接起來為止。打開支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時滑動底座完全不能運動。k.通過油缸將套架從塔身魚尾板中頂出，把配平負(fù)載放下，通過套架上的轉(zhuǎn)臂吊桿把套架吊在滑輪組上，縮回套架固定處的軸銷和橫梁軸銷，2用叉臂水平固定套架，用起重吊鉤提升23套架，用軸銷將銷支座連接在爬升梯34上41l.放下起重吊鉤，伸出油缸，上升套架1吊桿直到能引入一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，用吊桿滑輪組分兩次將半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到套架吊桿上，在套架下方組合成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，m.縮回油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入低處塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，裝好銷軸。取下小支座（4）與爬升梯的連接銷。n.重復(fù)上面a--m操作，直到所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢。O．最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完成后，繼續(xù)操作，以便能將滑動底座的支腿與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板用軸銷連接起來。這次使用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板軸銷進(jìn)行連接。p.放下套架固定到最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，拆除頂升電源。6.18電氣調(diào)試：電氣設(shè)備接線和調(diào)試按電氣規(guī)程規(guī)范施工，按先單機(jī)試轉(zhuǎn)然后聯(lián)合試運原則施工。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從高空拋擲或滑落物體。吊裝現(xiàn)場必須掛安全警示牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護(hù)，防止鋼絲繩受集中應(yīng)力作用。吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機(jī)構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)對吊車的技術(shù)性能作全面的檢查，確認(rèn)可靠后方可使用，吊車工作處地面必須平整牢固。倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)檢查其性能，確認(rèn)可靠后方可使用。地錨應(yīng)設(shè)在土質(zhì)堅實的地方，纜風(fēng)繩布置后封閉通道。吊車司機(jī)應(yīng)是熟練的技工，健康狀況良好，精力充沛。指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗的起重工擔(dān)任，并由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員的手勢應(yīng)明確規(guī)范。吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未得指揮人員同意，吊車司機(jī)不得離開工作崗位。作業(yè)前清除現(xiàn)場所有障礙物。抬吊時應(yīng)在橋架兩端系麻繩牽引。未得指揮人員同意，不得松纜風(fēng)繩，未連接穩(wěn)固不得松鉤。吊車起吊時，應(yīng)先吊離地面約100mm,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)起吊。起重物下嚴(yán)禁人員通過或逗留。橋架吊裝安監(jiān)人員必須到場。非雨雪霧等惡劣天氣，風(fēng)力在三級以下。清除周圍地面的一切障礙物。頂升時平衡臂及臂架必須與軌道平行（臂架指向東方）。頂升前檢查液壓頂升裝置，必須完好。塔機(jī)所處的拆卸場地保證沒有障礙物妨礙操作；放下臺車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上；塔機(jī)頂升配平（配重3t~6t，回轉(zhuǎn)半徑53m~33m）；頂升的過程中禁止轉(zhuǎn)動臂架；禁止移動小車；禁止任何起升或下降操作。停止頂升時固定好滑動底座；固定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；擰緊滑動底座的高強(qiáng)螺栓；施工現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標(biāo)志?，F(xiàn)場不準(zhǔn)亂拉亂接電源。施工舊物品及時收集，定點堆放。起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。安裝垃圾應(yīng)在指定地點堆放，每日進(jìn)行清理。不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi)7.2作業(yè)的安全危險源辨識和控制PAGE危險源辨識及風(fēng)險評價清單序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價風(fēng)險級別是否不可接受風(fēng)險因素控制措施類別具體描述嚴(yán)重性可能性風(fēng)險指數(shù)1高處作業(yè)防護(hù)缺陷平臺、走道及作業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩；孔洞溝道未裝設(shè)蓋板，安全網(wǎng)未裝設(shè)或不齊全；腳手架搭設(shè)不合格，跳板質(zhì)量不合格或未綁扎。物體打擊、高處墜落、坍塌ⅡC72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督2違章作業(yè)操作失誤不使用或不正確使用安全帶；高處墜落、ⅡB41不可接受制定管理方案3平臺、走道、腳手架超過允許荷載；任意拆除防護(hù)設(shè)施并不及時恢復(fù)；無安全措施、方案或未經(jīng)交底；物體墜落。坍塌、物體打擊、ⅡD72可降低的加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督4違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打擊ⅢC103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查5吊裝作業(yè)防護(hù)缺陷需臨時加固的無加固措施或臨時加固不牢起重傷害ⅡC72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查6違章作業(yè)超負(fù)荷起吊起重傷害ⅠD72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查7人員站在被吊對象上起吊起重傷害ⅡC72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查8操作失誤吊裝時指揮混亂或信號不清晰起重傷害ⅡC72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查9監(jiān)護(hù)失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過或逗留起重傷害ⅡC72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查10設(shè)備、設(shè)施缺陷吊裝機(jī)械故障起重傷害ⅢD153可允許的起重機(jī)械維修、管理制度11鋼絲繩使用違章作業(yè)使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報廢鋼絲繩起重傷害ⅡD103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查12吊裝卡環(huán)使用違章作業(yè)卡環(huán)橫向受力起重傷害ⅡD103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查13安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報廢卡環(huán)起重傷害ⅡD103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查14吊鉤和滑輪的使用設(shè)備、設(shè)施缺陷吊鉤無防止脫鉤的保險裝置起重傷害ⅡD103可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查15工器具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損觸電ⅢD153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查16施工工具不合格機(jī)械傷害ⅢD153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查17操