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32/39工程質(zhì)量通病防治控制措施110kV南驛變電站工程工程質(zhì)量通病防治控制措施山東廣大工程咨詢(xún)有限公司110kV南驛變電站工程監(jiān)理項(xiàng)目部2012年05月批準(zhǔn):年月日審核:年月日編寫(xiě):年月日目錄10966目錄 350391.編制目的 1190612.編制依據(jù) 1287101.合同文件 118472.法律法規(guī)文件 1140861)中華人民共和國(guó)建筑法(主席令第46號(hào)2011年7月1日起執(zhí)行) 1246432)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第279號(hào)2000年1月30號(hào)起執(zhí)行) 1131833)中華人民共和國(guó)合同法(主席令第65號(hào)2008年1月1日起施行) 187364)中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2012年版 1239803.工程管理文件 149694.工程設(shè)計(jì)文件 2320023.監(jiān)理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任: 451144.工程質(zhì)量通病防治控制措施 4141384.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 4109274.9主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 18142474.14電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 2476575.重點(diǎn)整治的質(zhì)量通病清單 3014866工程質(zhì)量管理通病 30218811 3023949質(zhì)量管理工作流程不規(guī)范 3030881日常質(zhì)量管理工作責(zé)任主體、工作流程等不滿(mǎn)足現(xiàn)行文件要求 3017672 304418質(zhì)量管理數(shù)據(jù)填報(bào)不及時(shí)、不準(zhǔn)確 306045未按公司要求,及時(shí)填報(bào)滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)條件項(xiàng)目,或參建主體、開(kāi)竣工時(shí)間等參數(shù)填寫(xiě)不正確 3014033 309600日常質(zhì)量管理指導(dǎo)不到位 30837未按公司要求組織開(kāi)展質(zhì)量巡視、點(diǎn)評(píng)通報(bào)等日常質(zhì)量管理工作 301074 305576引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確 3032440項(xiàng)目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件引用非有效版本管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等 3067815 303676質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范 3015461項(xiàng)目質(zhì)量相關(guān)文件編審批責(zé)任主體、簽字、日期等不滿(mǎn)足規(guī)定要求 30142826 303536質(zhì)量控制文件有明顯錯(cuò)誤 3026894項(xiàng)目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件缺乏針對(duì)性、可操作性,甚至與工程實(shí)際不一致等 3023952★ 30211957 302696施工記錄不真實(shí) 3011764施工記錄、監(jiān)理記錄等明顯偏離測(cè)量誤差;或者不實(shí)測(cè)實(shí)量、直接引用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),精度誤差明顯不合理等 3028921★ 30144568 309986主要原材料(鋼筋、水泥)等不具備可追溯性或可追溯性差 3026689主要原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量(或檢查試驗(yàn)數(shù)量)與實(shí)際使用量不對(duì)應(yīng),使用部位、數(shù)量等記錄可追溯性不強(qiáng) 30107809 303890過(guò)程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真實(shí) 3028074存在與其他工程共用、后期制作等弄虛作假現(xiàn)象 3016392★ 303143910 30839質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán)格、不規(guī)范 305159施工三級(jí)自檢、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴(yán)格,存在同一問(wèn)題在不同級(jí)別驗(yàn)收重復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。 309377變電工程實(shí)體質(zhì)量通病 30923911 3025715建筑物滲漏水 3013010建 3030286★ 301875212 3015527設(shè)備滲漏油 304205主變、高抗等充油存在滲漏油現(xiàn)象,或存在滲漏油痕跡 3029470★ 301463713 3117416建(構(gòu))筑墻地面裂縫 3122034建(構(gòu))筑物墻地面、散水等處、防火墻、圍墻等存在裂縫 3127410★ 312506814 3122075道路裂縫 3116233進(jìn)站及站內(nèi)道路存在裂縫 313263915 318845設(shè)備基礎(chǔ)裂縫 3119680主設(shè)備、端子箱基礎(chǔ)等存在焊接、二次抹面、養(yǎng)護(hù)不良等原因造成的裂縫 31694216 3129107 3128469 312543617 3112178基礎(chǔ)二次飾面 3117627主設(shè)備及端子箱基礎(chǔ)采用貼面磚、表面刷漿、刷涂料等方式進(jìn)行缺陷掩飾 3131598★ 31201218 3122481基礎(chǔ)破損、跑模 3114117因模支護(hù)不牢固造成基礎(chǔ)跑模,以及成品保護(hù)不到位導(dǎo)致基礎(chǔ)破損 312425719 3115767建筑與電氣設(shè)施不匹配 3127845設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)備尺寸明顯不匹配,或埋件不可用、預(yù)留孔洞與設(shè)備不匹配、設(shè)備位置沖突等 312204920 3126503基礎(chǔ)積水 3129779主變、高抗、GIS等基礎(chǔ)等平整度不滿(mǎn)足要求或設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致基礎(chǔ)表面排水不暢而導(dǎo)致明顯積水 312013721 3112909地面不均勻沉降 314092回填土未夯實(shí)等原因?qū)е碌牡孛娌痪鶆虺两?313101822 318895建筑插座安裝不規(guī)范 3130353安裝位置、高度不規(guī)范,以及火線(xiàn)、零線(xiàn)設(shè)置不正確 311883723 3125742沉降縫設(shè)置不規(guī)范 316470構(gòu)( 312589624 314756沉降觀(guān)測(cè)設(shè)置不規(guī)范 3110635沉降觀(guān)測(cè)部件制作、安裝不規(guī)范 312039125 31577接地體焊接不規(guī)范 312521主 3110828★ 31894326 3127652設(shè)備安裝缺件 3129947各類(lèi)設(shè)備安裝缺少部件、螺栓,接地端子缺少?gòu)椈蓧|等 3130177★ 31166527 319881螺栓安裝不規(guī)范 3127799螺栓安裝不出扣、未緊固、或與構(gòu)件安裝不緊密 314927★ 311306928 3124389設(shè)備及安裝螺栓生銹 318936因設(shè)備制造、安裝等原因?qū)е略O(shè)備及安裝螺栓生銹(非個(gè)別現(xiàn)象) 313213629 3116828構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量存在明顯缺陷 3127350構(gòu)支架等構(gòu)件鍍鋅質(zhì)量差(存在鋅瘤、鋅疤、露鐵等明顯缺陷),或因施工造成損傷 313087230 3113709電纜敷設(shè)不規(guī)范 311965動(dòng)力電纜與通信電纜無(wú)措施混放,電纜施放交叉無(wú)序,電纜承受外力,電纜溝容量、電纜支架承力等與施放的電纜不匹配等 3183431 3121462電纜封堵不規(guī)范 313218該封堵處未封堵、封堵不完整、封堵材料老化脫落、封堵工藝差等 311782932 312187電纜二次接線(xiàn)不規(guī)范 3128073端子排上接線(xiàn)存在缺失螺絲或不堅(jiān)固,不同截面芯線(xiàn)插接入同一端子同一側(cè),一個(gè)端子同一側(cè)接線(xiàn)數(shù)超過(guò)2根,備用芯裸露等 31315333 322電纜溝積水 3218661電纜溝局部積水,排水不暢,有淤泥等雜物堆積 32243634 328257靜電地板鋪設(shè)不規(guī)范 324849靜電地板水平度超標(biāo),破損、翹曲,底部支撐不可靠 32514735 3219226可能產(chǎn)生不均勻沉降的不同構(gòu)(建)筑物間未留置變形縫 3225623建(構(gòu))筑物與臺(tái)階、散水等未留置變形縫 322224136 327727設(shè)備墊片安裝不規(guī)范 327795墊片安裝隨意,超出三片安裝墊片或墊片安裝不牢固 321524537 3226936壓接管不滿(mǎn)足規(guī)范要求 3230017設(shè)備線(xiàn)夾、母線(xiàn)壓接管等壓接部位彎曲度超標(biāo),飛邊等未處理等 322617638 325987尾線(xiàn)朝上的線(xiàn)夾未設(shè)排水孔 3227972尾線(xiàn)朝上的線(xiàn)夾未設(shè)排水孔 32376139 3225708端子箱、屏柜等柜間接地聯(lián)線(xiàn)缺失 322980未設(shè)置或斷裂、脫落等 322290040 3212168控制臺(tái)內(nèi)線(xiàn)纜凌亂 324339控制臺(tái)內(nèi)的電源線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)、視頻線(xiàn)等未整理,凌亂 321.編制目的為規(guī)范開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作,落實(shí)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施,提高質(zhì)量通病防治工作效果,進(jìn)一步提高110kV南驛變電站工程質(zhì)量為了更好地進(jìn)行施工監(jiān)理,控制質(zhì)量、控制工期、控制投資,加強(qiáng)監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量的過(guò)程控制,提高監(jiān)理工作績(jī)效,有效防范各類(lèi)施工質(zhì)量事故的發(fā)生,持續(xù)提升工程建設(shè)質(zhì)量做好管理工作,特制訂本工程質(zhì)量通病防治控制措施。指導(dǎo)本工程監(jiān)理項(xiàng)目部及監(jiān)理人員開(kāi)展監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制工作,最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2.編制依據(jù)1.合同文件2.法律法規(guī)文件1)中華人民共和國(guó)建筑法(主席令第46號(hào)2011年7月1日起執(zhí)行)2)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第279號(hào)2000年1月30號(hào)起執(zhí)行)3)中華人民共和國(guó)合同法(主席令第65號(hào)2008年1月1日起施行)4)中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2012年版5)中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009版(建標(biāo)〔2002〕219號(hào))6)中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文工業(yè)建筑部分(建標(biāo)〔2000〕40號(hào))3.工程管理文件《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(國(guó)家電網(wǎng)工〔2003〕153號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕146號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2012〕國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過(guò)程控制的通知》(基建安全[2007]25號(hào))《關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過(guò)程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》(國(guó)網(wǎng)基建質(zhì)量〔2010〕322號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1759號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)》(基建質(zhì)量〔2011〕《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程設(shè)計(jì)變更管理辦法》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1755號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施(試行)》國(guó)家電網(wǎng)生技[2005]400號(hào)《關(guān)于印發(fā)〈國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制綱要〉等7個(gè)指導(dǎo)文件的通知》基建質(zhì)量〔2007〕89號(hào)《國(guó)家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量責(zé)任考核辦法》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1751號(hào))《輸變電站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》(Q/GDW248-2008)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量〔2010〕19號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法管理規(guī)定》(國(guó)家電網(wǎng)基建〔2010〕165號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法》國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1752號(hào)關(guān)于應(yīng)用《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范》光盤(pán)的通知(2011)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》(基建質(zhì)量〔2010〕100號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》(基建質(zhì)量〔2011〕78號(hào))《國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法(試行)》(國(guó)家電網(wǎng)辦[2010]250號(hào))現(xiàn)行國(guó)家電網(wǎng)公司、省公司其他有關(guān)制度、規(guī)定和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.工程設(shè)計(jì)文件1).工程施工設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料2).標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告本工程監(jiān)理依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范包括但不限于:序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)一建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2010《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ126-2000《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2003《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-2007《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑用砂》GB/T14684-2011《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007《110kV及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》DL/T782-2011《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1~17-2002《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50147-2010《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149-2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-2010《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-1992《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-1992《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-1996《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50255-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-1996《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》Q(chēng)/GDW183—20083.監(jiān)理單位工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任:3.1審查施工項(xiàng)目部提交的《110kV南驛變電站工程質(zhì)量通病防治措施》,提出具體要求并編寫(xiě)《110kV南驛變電站工程質(zhì)量通病防治控制措施》。3.2真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收簽證,上道工序不合格時(shí),不允許進(jìn)入下一道工序施工。3.3對(duì)變電工程土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)整試驗(yàn)的重要工序和關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理,加強(qiáng)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.4工程完工后,認(rèn)真填寫(xiě)《110kV南驛變電站工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》。4.工程質(zhì)量通病防治控制措施4.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4.1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)
4.1.1.1變電(換流)站土建工程的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。4.1.1.2.屋面及建筑物兩端單元的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不應(yīng)大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于2m。4.1.1.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120mm(浴、廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm)。4.1.1.4室外懸臂板挑出長(zhǎng)度L≥400mm,寬度B≥3m時(shí),應(yīng)配抗裂分布鋼筋,直徑不應(yīng)小于6mm,間距不應(yīng)大于200mm。4.1.1.5當(dāng)陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度L≥1.5m時(shí),應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)陽(yáng)臺(tái)挑出長(zhǎng)度L<1.5m、且需采用懸挑板時(shí),其根部板厚不小于L/10,且不小于120mm,受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm。4.1.1.6在現(xiàn)澆板角急劇變化處、開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于100mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上部縱橫兩個(gè)方向布置溫度鋼筋。4.1.1.7外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于200mm×200mm。與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于300mm。4.1.1.8現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20,也不宜大于C30。4.1.1.9建筑物長(zhǎng)度大于60m時(shí),宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。4.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的施工措施:4.1.2.1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),適當(dāng)減小水灰比。4.1.2.2當(dāng)需要采用減水劑來(lái)提高混凝土性能時(shí),應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。4.1.2.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以?xún)?nèi),每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。4.1.2.4預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度,塌落度值按施工規(guī)范采用。4.1.2.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度,特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度,不使負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。4.1.2.6陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋,應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,鋼筋撐腳縱橫間距不大于500mm,應(yīng)交叉分布,并對(duì)上下層鋼筋作有效固定。4.1.2.7現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒,線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線(xiàn)方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4.1.2.8現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。4.1.2.9現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,不得少于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂性能。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使其緩慢降溫,以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。4.1.2.10現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。4.1.2.11現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。
4.1.2.12模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性,平整度及光潔度。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載。4.1.2.13施工縫的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求和施工技術(shù)方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工,澆筑時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。4.1.2.14混凝土澆筑時(shí),對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,避免上層鋼筋受到踩踏而變形,并配備專(zhuān)人及時(shí)檢查調(diào)整。4.1.2.15工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。4.2墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.2.1墻體質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.2.1.1變電(換流)站土建工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì),并按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算。4.2.1.2.房屋工程建筑物長(zhǎng)度大于40m時(shí),應(yīng)設(shè)置變形縫,當(dāng)有其他可靠措施時(shí),可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。4.2.1.3建筑物層高超過(guò)4m時(shí),砌體工程中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁,腰梁間距不應(yīng)大于4m。砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。4.2.1.4建筑物頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁,高度不宜小于120mm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。窗口底部混凝土板帶應(yīng)做成里高外低;房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的縱向配筋不宜少于3φ8,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。4.2.1.5當(dāng)洞寬大于2m時(shí),洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱(并與雨蓬梁或框架梁同時(shí)澆筑),縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;當(dāng)洞寬小于2m時(shí),在洞口兩側(cè)的下部混凝土板帶上,設(shè)置止水坎,其高度為1~2皮磚的厚度,寬度不小于120mm。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。4.2.1.6對(duì)門(mén)框與柱距離小于300mm的門(mén)垛及小于360mm窗間墻,宜采用鋼筋混凝土澆筑。4.2.1.7寬度大于300mm的預(yù)留洞口,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁,并伸入墻體不小于300mm。4.2.1.8墻體內(nèi)的埋管密集區(qū)域,宜采用混凝土澆筑。4.2.1.9頂層圈梁高度不宜超過(guò)240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5,底層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M10。4.2.1.10混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻,應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱,每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。4.2.1.11主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4.2.1.12在兩種不同基體交接處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.2.1.13灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土塊宜采用保水性強(qiáng)的砂漿砌筑。4.2.1.14頂層框架填充墻當(dāng)采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí),墻面應(yīng)采取滿(mǎn)鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.2.1.15寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)建筑物外墻宜采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。4.2.1.16女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm的混凝土壓頂。4.2.2墻體質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.2.2.1砌筑砂漿應(yīng)采用中砂,嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。不得使用國(guó)家明令淘汰的材料。4.2.2.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于45d,至少不應(yīng)小于28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。4.2.2.3應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水,不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.2.4蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。4.2.2.5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可補(bǔ)砌擠緊,或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí);補(bǔ)砌時(shí),雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實(shí)。4.2.2.6砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。
4.2.2.7砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。4.2.2.8通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
4.2.2.9框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置,應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求,不應(yīng)折彎壓入磚縫;梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。4.2.2.10采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫,粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。4.2.2.11嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開(kāi)鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開(kāi)鑿,且在粉刷前加貼滿(mǎn)足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。4.3樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.3.1樓地面質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.3.1.1除有特殊使用要求外,樓地面應(yīng)滿(mǎn)足平整、耐磨、不起塵、防滑、防污染、隔聲、易于清潔等要求。4.3.1.2處于地基土上的地面,應(yīng)根據(jù)需要采取防潮、防基土凍脹、濕陷,防不均勻沉陷等措施。4.3.1.3浴、廁和其他有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。4.3.1.4浴、廁、室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門(mén)洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20~30mm。4.3.2樓地面質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.3.2.1.采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用,并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告,重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.3.2.2.上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確,嚴(yán)禁任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管并設(shè)置止水環(huán),應(yīng)高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。4.3.2.3管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。4.3.2.4現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn),無(wú)滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),不滲、不漏后再做防水層。4.3.2.5防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。4.3.2.6地面找平層向地漏放坡1%~1.5%,地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。4.3.2.7找平層、隔離層、面層施工前,基層應(yīng)清掃、沖洗干凈,并與下一層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋;面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。4.3.2.8有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20mm~30mm,不滲、不漏為合格。4.3.2.9衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。4.3.2.10室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí),分層見(jiàn)證取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.3.2.11樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫,并在混凝土終凝前原漿收光,嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。4.3.2.12整體面層的抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完成,壓光工作應(yīng)在混凝土終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件,及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。4.4外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.4.1外墻質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.4.1.1外墻立面應(yīng)簡(jiǎn)潔,減少凹凸形狀。
4.4.1.2外墻飾面宜采用面磚,采用涂料時(shí)粉刷層宜摻入抗裂纖維。4.4.1.3外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。4.4.1.4外粉刷必須設(shè)置分格縫。
4.4.2外墻質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.4.2.1外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。4.4.2.2抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈,并提前1d灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、裂紋。4.4.2.3墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí),砂漿中宜摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4.4.2.4外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。4.4.2.5外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。
4.4.2.6外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架,不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活,并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。4.4.2.7混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿(mǎn)鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來(lái)增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。4.4.2.8當(dāng)抹灰層總厚度≥35mm時(shí),必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基層的深度不應(yīng)小于50mm。抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí),加強(qiáng)措施應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。4.4.2.9兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4.2.10外墻抹灰必須分層進(jìn)行,刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜控制在6~8mm;面層宜為7~10mm,但不應(yīng)超過(guò)10mm。兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)小于2~7d。室外氣溫低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行外墻粉刷。4.4.2.11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。
4.4.2.12腰線(xiàn)、雨篷、陽(yáng)臺(tái)等部位必須粉出不小于2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線(xiàn)寬度應(yīng)為10~20mm,厚度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。4.4.2.13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對(duì)墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。4.4.2.14外墻面磚鋪貼粘前應(yīng)進(jìn)行排版,避免采用小于1/2邊長(zhǎng)的塊料。面磚應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)將勾縫處理作為重點(diǎn):宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)S霉纯p劑勾縫,勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來(lái)回拉至縫面光滑,表面擦抹整潔,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。4.5門(mén)窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.5.1門(mén)窗質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.5.1.1應(yīng)明確門(mén)窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。4.5.1.2組合門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算,拼樘料應(yīng)左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體上,拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接應(yīng)為插接,插接深度不小于10mm。4.5.1.3塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,并作防腐處理。4.5.1.4鋁合金窗型材壁厚必須不小于1.4mm,門(mén)的型材壁厚必須不小于2mm。4.5.1.5窗臺(tái)低于0.8m時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.5.1.6外門(mén)構(gòu)造應(yīng)開(kāi)啟方便,堅(jiān)固耐用;手動(dòng)開(kāi)啟的大門(mén)扇應(yīng)有制動(dòng)裝置,推拉門(mén)應(yīng)有防脫軌的措施;雙面彈簧門(mén)應(yīng)在可視高度部分裝透明的安全玻璃;旋轉(zhuǎn)門(mén)、電動(dòng)門(mén)、卷簾門(mén)的鄰近應(yīng)另設(shè)平開(kāi)疏散門(mén),或在門(mén)上設(shè)疏散門(mén)。4.5.1.7門(mén)窗應(yīng)設(shè)計(jì)成以3M為基本模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)洞口,盡量減少門(mén)窗尺寸,一般房間外窗寬度不宜超過(guò)1.50m,高度不宜超過(guò)1.50m。當(dāng)單塊玻璃面積大于1.5m時(shí),應(yīng)采用不小于5mm厚度的安全玻璃。4.5.2門(mén)窗質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.5.2.1門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4.5.2.2門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留5—8mm間隙。4.5.2.3.門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:門(mén)窗拼接轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。4.5.2.4門(mén)窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn),溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。4.5.2.5門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“┴”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)較外窗臺(tái)高10mm,外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有10mm的槽口。4.5.2.6打膠面應(yīng)干凈,干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。4.5.2.7窗扇的開(kāi)啟形式應(yīng)方便使用,安全可靠,易于維修、清洗;當(dāng)采用外開(kāi)窗時(shí),窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專(zhuān)用密封材料進(jìn)行防水處理。4.5.2.8全玻璃門(mén)應(yīng)選用安全玻璃,并應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)識(shí)。4.5.2.9衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置(進(jìn)、出風(fēng)口),門(mén)框與墻地面連接處應(yīng)打防水封閉膠,窗戶(hù)采用磨砂玻璃。4.6屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.6.1屋面質(zhì)量通病防治設(shè)計(jì)措施:
4.6.1.1屋面宜設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)找坡。屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%,材料找坡不得小于3%;天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。4.6.1.2柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí),應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部,并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。4.6.1.3鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫,分格縫縱橫間距不大于3m,縫寬為20mm,并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí),其強(qiáng)度不得小于M10,當(dāng)采用細(xì)石混凝土?xí)r,其強(qiáng)度不得小于C20。4.6.1.4對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料,不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。4.6.1.5剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm,并設(shè)置分格縫,其間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,應(yīng)留置伸縮縫,伸縮縫用柔性防水材料填充,并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材附加層。剛性防水層的坡度宜為2%~3%;混凝土內(nèi)配間距為100~200mm鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)位于剛性防水層的中上部,且在分隔縫處斷開(kāi)。4.6.1.6柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí),必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。4.6.1.7對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖;變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30;伸出屋面管道、人孔等周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈,高度不小于300mm。4.6.1.8膨脹珍珠巖類(lèi)及其他塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通,其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過(guò)3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。4.6.1.9有反梁的屋面結(jié)構(gòu),穿過(guò)梁的預(yù)留管,管徑不得大于75mm,并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過(guò)水孔孔底標(biāo)高,不允許在梁內(nèi)形成積水槽。4.6.1.10屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^(guò)長(zhǎng)的縱向構(gòu)件,應(yīng)沿縱向不大于3m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,女兒墻、壓頂粉刷層每隔3m及易產(chǎn)生變形開(kāi)裂部位設(shè)分格縫,分格縫寬為10mm。4.6.1.11屋面應(yīng)進(jìn)行保溫或隔熱設(shè)計(jì),其傳熱阻(R0)不得小于1.26m2·K/W(平方米·度/瓦。注:傳熱阻R0是傳熱系數(shù)K的倒數(shù),即R0=1/K。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)K值愈小,或傳熱阻R0值愈大,保溫性能愈好)。4.6.2屋面質(zhì)量通病防治施工措施:
4.6.2.1屋面防水工程施工隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。4.6.2.2出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確,不得在防水層上打孔、開(kāi)洞。4.6.2.3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線(xiàn)管及接線(xiàn)盒等物件應(yīng)固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線(xiàn)盒、線(xiàn)管上有足夠高度的混凝土層,并在接線(xiàn)盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的混凝土不開(kāi)裂。4.6.2.4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋,不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。4.6.2.5屋面隔氣層、防水層施工前,基層必須干凈、干燥,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及(五級(jí)及以上)大風(fēng)天氣施工。4.6.2.6在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。4.6.2.7屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:(1)屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等,在與剛性防水層交接處留20×20mm凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理;(2)出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),上口用管箍或壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán);(3)出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井(煙)道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈,高度不小于200mm。4.6.2.8卷材防水層泛水收頭施工:當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí),泛水高度不小于250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r,泛水高度不小于250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定,釘距不得大于450mm,密封材料封邊,并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。4.6.2.9剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:(1)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。
(2)混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。(3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。4.6.2.10屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。4.6.2.11屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、太陽(yáng)能等設(shè)備時(shí),支架不能直接放置在屋面上,必須安裝墊片,防止其破壞屋面防水層。4.7樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.7.1樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:4.7.1.1.樓梯梯段改變方向時(shí),扶手轉(zhuǎn)向端處的平臺(tái)最小寬度不應(yīng)小于梯段寬度,并不得小于1.20m。4.7.1.2.每個(gè)梯段的踏步不應(yīng)超過(guò)18級(jí),亦不應(yīng)小于3級(jí)。
4.7.1.3.樓梯、平臺(tái)欄桿應(yīng)留設(shè)預(yù)埋鐵件。
4.7.1.4.室內(nèi)樓梯扶手高度不宜小于900mm??繕求w井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),其高度不應(yīng)小于1.05m。4.7.1.5.建筑物室外臺(tái)階踏步寬度不宜小于300mm,踏步高度不宜大于150mm,并不宜小于100mm。踏步應(yīng)防滑。室內(nèi)臺(tái)階踏步數(shù)不應(yīng)小于2級(jí)。當(dāng)高差不足2級(jí)時(shí),應(yīng)按坡道要求設(shè)置。4.7.1.6.建筑物室外臺(tái)階高度超過(guò)700mm、且側(cè)面臨空時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施。4.7.1.7.陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐久的材料制作,并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。臨空高度在24m以下時(shí),欄桿高度不應(yīng)低于1.05m,臨空高度在24m以上時(shí),欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。(2)欄桿距樓面或屋面100mm高度內(nèi)不應(yīng)留空,應(yīng)設(shè)置擋板,擋板與主體結(jié)構(gòu)整體施工。(3)玻璃欄板的厚度應(yīng)采用不小于12mm安全玻璃。
(4)室外金屬欄桿應(yīng)設(shè)置可靠接地。4.7.2樓梯、欄桿、臺(tái)階質(zhì)量通病防治的施工措施:4.7.2.1.以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬雜木加工,含水率不得大于12%。彎頭材料同扶手料。4.7.2.2.進(jìn)場(chǎng)的鋼管材、木制扶手堆放時(shí)應(yīng)有墊木,防止表面損壞或變形。4.7.2.3.玻璃欄板應(yīng)采用安全玻璃,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安全玻璃廠(chǎng)家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件等資料。4.7.2.4.采用聚醋乙烯(乳膠)等化學(xué)粘接劑時(shí),其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.7.2.5.玻璃欄板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸加工。玻璃各邊及陽(yáng)角應(yīng)拋成斜邊或圓角,以防傷手。4.7.2.6.欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)實(shí)際尺寸編號(hào)。安裝焊接必須牢固。欄桿的豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。4.7.2.7.欄桿扶手安裝時(shí),若地面石材已安裝完畢,扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止焊接火花燒壞地面石材。4.7.2.8.木扶手安裝完畢后,宜刷一道底漆,且應(yīng)加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護(hù),防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應(yīng)做好防水處理。4.7.2.9.室外臺(tái)階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。
4.7.2.10.室外金屬欄桿接地應(yīng)簡(jiǎn)潔美觀(guān)。
4.7.2.11.不銹鋼欄桿構(gòu)件之間的連接應(yīng)滿(mǎn)焊,焊縫應(yīng)進(jìn)行拋光處理。4.8構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.8.1構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.8.1.1.鋼構(gòu)架需采用熱浸鍍鋅,鍍鋅后的高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)應(yīng)提供螺栓的緊固力矩。4.8.1.2.構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)備安裝和二次引下管要求,避免現(xiàn)場(chǎng)二次開(kāi)孔和焊接;接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定要求,接地端子底部與保護(hù)帽頂部距離以不小于200mm為宜。4.8.1.3.鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料,以方便接地電阻試驗(yàn)。4.8.1.4.離心混凝土桿應(yīng)在上部鋼圈處設(shè)置接地端子。
4.8.2構(gòu)支架質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.8.2.1.嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)支架加工,未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料,防止因材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分不符合要求,導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。4.8.2.2.應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)支架加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形,焊接完成后及時(shí)清除焊渣及飛濺物,組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅,構(gòu)件鍍鋅后在廠(chǎng)內(nèi)將變形等缺陷消除完畢,并對(duì)排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠(chǎng)。4.8.2.3.鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠(chǎng)裝車(chē)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù),并采用專(zhuān)用吊帶進(jìn)行裝卸,嚴(yán)禁碰撞損傷。4.8.2.4.對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠(chǎng)保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀(guān)感、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度不滿(mǎn)足要求的拒絕接收。4.8.2.5.運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生桿頭板等個(gè)別變形,在現(xiàn)場(chǎng)宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。4.8.2.6.鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。
4.8.2.7.離心混凝土桿對(duì)口處焊接后,應(yīng)對(duì)金屬部分(包括非焊接處)徹底打磨除銹,然后進(jìn)行防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙,防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴(yán)禁進(jìn)行油漆涂刷。4.8.2.8.離心混凝土桿排焊時(shí),桿段支墊要穩(wěn)固、可靠,保證支墊水平,拉線(xiàn)校驗(yàn)整體彎曲度不超過(guò)有關(guān)規(guī)范要求。4.8.2.9.離心混凝土桿桿頭板施工焊接時(shí)宜采用(跳焊、降溫等)合理的焊接工藝,抑制變形。如個(gè)別桿頭板出現(xiàn)變形,需進(jìn)行機(jī)械校正。4.8.2.10.安裝螺栓孔不得采用氣割加工。4.8.2.11.離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直,彎制應(yīng)采用冷彎工藝,扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶,不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致;在周?chē)靥钔習(xí)r嚴(yán)禁擾動(dòng)扁鋼底部,避免造成上部變形彎曲。4.9主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4.9.1主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:4.9.1.1.主變、電容(抗)器基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行沉降驗(yàn)算。
4.9.1.2.主變、電容(抗)器油池壁應(yīng)設(shè)置沉降縫,設(shè)備基礎(chǔ)與油池壁、電纜溝間應(yīng)柔性連接。4.9.1.3.GIS基礎(chǔ)大于40m時(shí)應(yīng)設(shè)置后澆帶。
4.9.1.4.外露基礎(chǔ)陽(yáng)角宜倒圓,倒角半徑20~30mm。
4.9.1.5.基礎(chǔ)埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理,不得采用普通鐵件。
4.9.2主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的施工措施:4.9.2.1.當(dāng)需要采用減水劑來(lái)提高混凝土性時(shí),應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。4.9.2.2.預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范檢查入模塌落度,塌落度值按施工規(guī)范采用。4.9.2.3.外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝,表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。4.9.2.4.基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成,禁止留設(shè)垂直施工縫,未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可,不得留設(shè)水平施工縫。4.9.2.5.運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度。4.9.2.6.設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑,如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)。4.9.2.7.基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤測(cè)量,保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整,埋件中間應(yīng)開(kāi)孔并二次振搗,防止空鼓。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理,不得采用普通鐵件。4.9.2.8.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算確定其保溫、保濕或降溫措施,并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的溫度,使溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以?xún)?nèi),當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),溫差不超過(guò)25℃。4.9.2.9.構(gòu)支架吊裝完畢后,杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密實(shí)并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。4.9.2.10.保護(hù)帽混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)保護(hù)帽頂面以上鋼構(gòu)支架500mm范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。4.10主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.10.1主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:4.10.1.1.防火墻應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻,或采用普通磚砌筑、水泥砂漿抹面,并應(yīng)進(jìn)行沉降驗(yàn)算。4.10.1.2.防火墻頂部應(yīng)留橫坡,梁底下沿兩側(cè)做滴水槽(線(xiàn))。
4.10.1.3.砌筑砂漿采用混合砂漿,強(qiáng)度等級(jí)≥M7.5。
4.10.1.4.防火墻與建筑物相連時(shí),宜采用柔性連接。
4.10.1.5.清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用1:2防水砂漿粉刷。4.10.2主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的施工措施:4.10.2.1.清水墻磚塊應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格尺寸誤差≤2mm。4.10.2.2.防火墻用水泥、石子、砂應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃,同一批進(jìn)場(chǎng),集中堆放,以保持防火墻色澤一致。4.10.2.3.防火墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋方式,留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合,不得彎折使用,拉結(jié)筋末端應(yīng)有90°彎鉤。4.10.2.4.優(yōu)化防火墻框架梁、柱間距,嚴(yán)格控制施工誤差,確保填充墻體組砌正確,縫寬一致,楞角整齊,避免非整磚出現(xiàn),墻面清潔美觀(guān)。4.10.2.5.墻體砌筑后應(yīng)及時(shí)勾縫,勾成凹圓弧型,凹縫深度宜為4~5mm,并防止墻面污染。4.10.2.6.框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽(線(xiàn))。
4.10.2.7.填充墻砌至接近梁底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可用微膨脹水泥砂漿將其補(bǔ)砌擠緊。4.10.2.8.清水墻根部3皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用1:2防水砂漿粉刷。4.11電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.11.1電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.11.1.1.電纜溝可選用混凝土現(xiàn)澆電纜溝或磚砌電纜溝。
4.11.1.2.電纜溝混凝土強(qiáng)度不小于C25,伸縮縫間距9~15m,縫寬15~25mm,內(nèi)填瀝青麻絲和柏油刨花板或其他柔性填充材料,表面宜采用中性硅酮耐侯密封膠。4.11.1.3.電纜溝內(nèi)應(yīng)設(shè)排水槽,排水槽截面直徑或?qū)挾龋ㄉ疃龋?0~100mm,并與站區(qū)排水主網(wǎng)連接管道。4.11.1.4.電纜溝壓頂混凝土外側(cè)宜倒角,倒角半徑20~30mm。
4.11.1.5.電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定(按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn))。4.11.1.6.溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁。4.11.1.7.混凝土蓋板應(yīng)設(shè)置鍍鋅角鋼邊框。
4.11.1.8.磚砌電纜溝溝壁應(yīng)設(shè)計(jì)有固定支架的混凝土腰梁或預(yù)制混凝土塊。4.11.1.9.電纜溝過(guò)路段宜采用埋管或暗溝。
4.11.2電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的施工措施:
4.11.2.1.混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝,磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。4.11.2.2.電纜溝施工前應(yīng)精確計(jì)算電纜溝長(zhǎng)度與蓋板合模,并保證過(guò)水槽位置上為整塊蓋板。4.11.2.3.溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑,防止溝壁模板發(fā)生偏移。對(duì)溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗,防止倒角處出現(xiàn)氣泡。4.11.2.4.伸縮縫與電纜溝垂直,應(yīng)全斷開(kāi)、縫寬一致,上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿(mǎn),填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面密封處理應(yīng)美觀(guān)。4.11.2.5.電纜溝回填土前,應(yīng)進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。磚砌電纜溝回填土?xí)r,應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。4.11.2.6.與電纜溝過(guò)路段、建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。
4.11.2.7.蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象,與電纜溝采用柔性連接(固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘),保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭(局部懸空)蓋板。4.11.2.8.鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4.12道路及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施
4.12.1道路及散水質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施:
4.12.1.1.道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計(jì)為城市型和郊區(qū)型兩種形式。4.12.1.2.站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運(yùn)輸?shù)缆?、站?nèi)檢修運(yùn)行道路和消防道路。應(yīng)考慮施工時(shí)路面硬化的需要,盡量與永久性道路相結(jié)合,原則上以不提高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做到永臨結(jié)合。4.12.1.3.對(duì)用作路基的土,應(yīng)加強(qiáng)土質(zhì)的鑒別和性能測(cè)試,盡量不采用高液限粘土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土作為道路的路床填料,因條件限制而必須采用上述土做填料時(shí),應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。4.12.1.4.在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時(shí)、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí),應(yīng)在層基下分別設(shè)置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。4.12.1.5.基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm。
4.12.1.6.道路混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25,不宜大于C35,內(nèi)摻抗裂纖維,厚度不小于180mm。散水強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,內(nèi)摻抗裂纖維,厚度不小于150mm。4.12.1.7.道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡,坡度1%~2%。
4.12.1.8.縮縫間距不大于4m,寬度5~6mm,鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的1/3;脹縫留設(shè)間距以30~50m為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處,道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處,必須做脹縫,縫寬20mm,道路混凝土應(yīng)全斷開(kāi)。4.12.1.9.混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時(shí),在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加1~4m的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)(建議:網(wǎng)片應(yīng)點(diǎn)焊,鋼筋直徑為12mm,縱向鋼筋
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