金蝶KV生產(chǎn)制造培訓(xùn)講義

-PAGE17-金蝶K/3生產(chǎn)制造管理金蝶K/3生產(chǎn)制造講義生產(chǎn)制造理論物料需求計(jì)劃(MRP)MRP的基本理論主要流程制造資源計(jì)劃(MRPII)MRPII的基本理論主要流程和功能介紹企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)ERP的基本理論主要流程和功能介紹金蝶生產(chǎn)制造整體介紹整體流程以及功能介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立賬套新建賬套的處理流程如下圖所示：安裝K/3系統(tǒng)V10.3建一個(gè)新賬套，完成啟用設(shè)置設(shè)置用戶組設(shè)置用戶的相關(guān)信息給用戶授權(quán)設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置核算參數(shù)設(shè)置工廠日歷公共基礎(chǔ)資料基礎(chǔ)資料的處理順序如下圖所示：引入會(huì)計(jì)科目會(huì)計(jì)科目選擇“股份制公司”憑證字設(shè)置設(shè)置核算參數(shù)設(shè)置總帳的系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)置存貨核算的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置計(jì)量單位設(shè)置供應(yīng)商資料設(shè)置客戶資料設(shè)置部門(mén)信息設(shè)置職員信息設(shè)置倉(cāng)庫(kù)信息設(shè)置工作中心資料設(shè)置工序資料物料(1)物料編碼規(guī)則建議如下：物料編碼應(yīng)遵循唯一性原則，編碼規(guī)則可以如下設(shè)置：①②③④⑤⑥物料編碼總長(zhǎng)度為6位，共分兩級(jí)，格式為：2+3。第1-2位代表物料類別，采用數(shù)字0-9。其中：01—原材料，02—零件，03—產(chǎn)成品，……第3位為分類標(biāo)識(shí)，為英文字符的小圓點(diǎn)“.”。第4-6位為順序號(hào)，采用數(shù)字0-9，代表一種具體物料。例如：01.001—CPU，代表一種原材料。(2)建立物料上級(jí)組(3)新增物料(4)理解物料的主要屬性含義物料屬性－規(guī)劃類物料、配置類物料、特征類物料、虛擬件、自制件、自制（特性配置）、委外加工件、外購(gòu)件計(jì)劃策略－主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料需求計(jì)劃（MRP）和總裝配（FAS）、無(wú)計(jì)劃計(jì)劃模式－繼承BOM中父件（IHT）、MTO計(jì)劃模式（MTO）、MTS計(jì)劃模式（MTS）訂貨策略－期間訂貨量、批對(duì)批法、固定批量法、再訂貨點(diǎn)法訂貨批量－最小訂貨批量、最大訂貨批量、批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界提前期與提前期偏置看板屬性－控制類型、控制策略、看板容量期初數(shù)據(jù)錄入期初數(shù)據(jù)錄入暫估入庫(kù)單、銷售出庫(kù)單的錄入對(duì)賬啟用生產(chǎn)制造系統(tǒng)系統(tǒng)啟用后，初始化、基本資料等信息將確定下來(lái)，不能進(jìn)行刪除操作，需要用戶在確認(rèn)后正式啟用生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理資源清單：建立組別，建立資源清單生產(chǎn)類型：系統(tǒng)已經(jīng)建立默認(rèn)值工種：建立組別，建立工種數(shù)據(jù)班制：系統(tǒng)已經(jīng)建立默認(rèn)值生產(chǎn)線和物料對(duì)應(yīng)關(guān)系班組和職員對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算提前期工藝路線：建立工藝路線組，建立工藝路線物料清單：新增BOM組別，新增BOM、BOM維護(hù)BOM的幾個(gè)主要概念：BOM類型－規(guī)劃類物料BOM、配置類BOM、特征類BOMBOM子項(xiàng)類型－普通件、返還件、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級(jí)品計(jì)劃百分比損耗率提前期偏置特性配置來(lái)源、跳層BOM維護(hù)：BOM維護(hù)主要完成對(duì)BOM的審核、反審核、啟用、反啟用、修改、刪除等工作。BOM合法性檢查：BOM合法性檢查主要是對(duì)BOM單中是否有嵌套情況以及BOM的完整性、BOM單與工藝路線、工序的對(duì)應(yīng)關(guān)系等進(jìn)行檢查，便于物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的正確計(jì)算，同時(shí)也為生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)發(fā)料與成本核算提供準(zhǔn)確的依據(jù)。低位碼維護(hù)：低位碼是指在同一物料在不同的BOM中處于最低的層次，它主要在計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃中起作用。BOM成批修改BOM成批新增BOM成批刪除BOM查詢功能：BOM查詢提供單級(jí)展開(kāi)、多級(jí)展開(kāi)、綜合展開(kāi)、單級(jí)反查、多級(jí)反查、成本BOM查詢、BOM差異分析、BOM樹(shù)型查看、BOM預(yù)期呆滯料分析表、客戶BOM查詢、客戶BOM成本查詢等功能。PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口集成物料和BOM：建立PDM與K/3交換數(shù)據(jù)的目錄結(jié)構(gòu)、設(shè)置配置文件、建立PDM與K/3的代碼對(duì)照對(duì)應(yīng)表、建立導(dǎo)入方案、建立PDM與K/3的字段對(duì)應(yīng)關(guān)系、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、PDM的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：物料和BOM的導(dǎo)入、導(dǎo)入數(shù)據(jù)查看與維護(hù)集成工藝路線建立PDM與K/3的數(shù)據(jù)交換目錄結(jié)構(gòu)；設(shè)置導(dǎo)入方案、設(shè)置代碼對(duì)照表、設(shè)置PDM與K/3的工藝路線字段對(duì)應(yīng)關(guān)系、導(dǎo)入數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)維護(hù)、工藝路線數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入工程變更工程變更管理是維護(hù)物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。如果按照ISO要求，設(shè)計(jì)或工藝的變更，都必須有文件標(biāo)識(shí)，審查和批準(zhǔn)的程序。因此，物料清單的修改以工程變更單為依據(jù)，可以追蹤到物料清單變化的內(nèi)容，原因，日期等內(nèi)容。系統(tǒng)設(shè)置啟用工程變更工程變更申請(qǐng)工程變更物料替代在企業(yè)的實(shí)際采購(gòu)與生產(chǎn)中，基于下述原因或目的采用物料替代：分散風(fēng)險(xiǎn)，避免本企業(yè)的生產(chǎn)因外部供應(yīng)的意外中斷而被迫停產(chǎn)；促進(jìn)外部競(jìng)爭(zhēng)，迫使供應(yīng)商提高品質(zhì)、降低成本、改善交貨與服務(wù)。降低庫(kù)存，消耗呆滯料建立物料替代關(guān)系物料替代嵌套檢查工序替代：建立工序替代多工廠日歷特性配置特性配置：特性物料本身沒(méi)有BOM，需要根據(jù)特性配置來(lái)源物料的BOM進(jìn)行配置，動(dòng)態(tài)生成特性物料的BOM，這樣的BOM我們稱之為特性BOM。我們把配置特性BOM的過(guò)程稱之為特性配置。特性：排位號(hào)、簡(jiǎn)碼特性配置來(lái)源物料與特性的對(duì)應(yīng)關(guān)系特性配置來(lái)源物料BOM子項(xiàng)物料特性的建立特性配置方案的維護(hù)特性匹配自動(dòng)新增物料銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)用基礎(chǔ)產(chǎn)品組產(chǎn)品分組是產(chǎn)品在市場(chǎng)中的展示方法；產(chǎn)品分組要基于類似的銷售和制造設(shè)備；必須能進(jìn)行有意義的數(shù)據(jù)匯總；理想情況下，一個(gè)業(yè)務(wù)單位的產(chǎn)品分組不應(yīng)該超過(guò)6-12個(gè)產(chǎn)品組結(jié)構(gòu)組成品是商品的作用版本資料計(jì)劃編制K3系統(tǒng)支持銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的編制過(guò)程。銷售計(jì)劃的編制可以是在金額的角度制作，或者在數(shù)量的角度定義，或者二者同時(shí)定義。生產(chǎn)與庫(kù)存計(jì)劃有五種編制方法：手工編制、與銷售計(jì)劃同步策略、零庫(kù)存計(jì)劃策略、目標(biāo)庫(kù)存計(jì)劃策略、均衡計(jì)劃策略。分析報(bào)表銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃分析報(bào)表銷售計(jì)劃完成情況分析表生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析表庫(kù)存計(jì)劃完成情況分析表計(jì)劃管理計(jì)劃管理的主要應(yīng)用流程如下圖所示：主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是企業(yè)整個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是連接產(chǎn)、供、銷的橋梁，它將獨(dú)立的需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的計(jì)劃信息。在計(jì)劃過(guò)程中，可以根據(jù)能力情況，進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整。確定的計(jì)劃將作為生產(chǎn)、采購(gòu)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品預(yù)測(cè)生成產(chǎn)品預(yù)測(cè)單預(yù)測(cè)均化采購(gòu)申請(qǐng)與產(chǎn)品預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品預(yù)測(cè)單維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析預(yù)測(cè)沖銷對(duì)一些生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間及生產(chǎn)時(shí)間比較長(zhǎng)的企業(yè)，往往會(huì)根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)下達(dá)外購(gòu)件的采購(gòu)申請(qǐng)和半成品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)客戶正式的銷售訂單下達(dá)成品的生產(chǎn)任務(wù)單，即“預(yù)測(cè)＋訂單”生產(chǎn)模式。系統(tǒng)提供銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測(cè)進(jìn)行沖銷處理功能，對(duì)客戶已經(jīng)明確下達(dá)銷售訂單進(jìn)行訂貨的產(chǎn)品，要沖銷原來(lái)的產(chǎn)品預(yù)測(cè)，不重復(fù)產(chǎn)生需求。計(jì)劃展望期維護(hù)設(shè)置MPS計(jì)劃方案掌握MPS計(jì)劃方案的主要參數(shù)含義：計(jì)劃計(jì)算范圍－全部計(jì)劃對(duì)象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計(jì)劃員需求來(lái)源－銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測(cè)、銷售訂單＋產(chǎn)品預(yù)測(cè)MPS計(jì)算公式預(yù)計(jì)可用量計(jì)算預(yù)計(jì)量調(diào)整按照銷售訂單合并、按照預(yù)測(cè)單合并、按照物料合并鎖單沖銷算法、嚴(yán)格跟單算法MPS計(jì)算預(yù)計(jì)量單據(jù)鎖庫(kù)MPS計(jì)算MPS維護(hù)：掌握MPS計(jì)劃訂單的新增、審核、合并、拆分、投放、關(guān)閉、單據(jù)聯(lián)查、需求查看、明細(xì)查看、報(bào)告查看等功能；了解MPS橫式報(bào)表MPS查詢掌握需求反查、預(yù)計(jì)入庫(kù)量查詢、已分配量查詢等功能掌握按銷售訂單查詢物料情況按物料查詢計(jì)劃訂單銷售訂單綜合跟蹤表物料供需匯總表例外信息查詢表MPS日志通過(guò)查看MPS日志，尋找問(wèn)題根源，并解決MPS計(jì)算中所出現(xiàn)的問(wèn)題粗能力計(jì)劃粗能力清單粗能力清單查詢粗能力清單粗能力計(jì)算粗能力查詢物料需求計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃相比較，物料需求計(jì)劃主要是對(duì)普通的物料進(jìn)行需求計(jì)算。這些物料所占用的資源可能不是關(guān)鍵資源，在一般情況下能夠及時(shí)生產(chǎn)或采購(gòu)。在一般情況下，可以對(duì)重要的物料進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算及安排，然后根據(jù)確認(rèn)的主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行物料需求計(jì)劃，得到普通物料的需求。如果不需要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃，也可以直接運(yùn)行物料需求。這種情況下，將對(duì)所有的物料進(jìn)行需求計(jì)算。產(chǎn)品預(yù)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置計(jì)劃展望期維護(hù)MRP計(jì)劃方案維護(hù)：了解MRP計(jì)劃方案的關(guān)鍵參數(shù)，參考前面的MPS方案部分的參數(shù)范圍MRP計(jì)算MRP維護(hù)：掌握MRP計(jì)劃訂單的新增、審核、合并、拆分、投放、關(guān)閉、單據(jù)聯(lián)查、需求查看、明細(xì)查看、報(bào)告查看等功能；了解MPS橫式報(bào)表；生成計(jì)劃明細(xì)表、采購(gòu)明細(xì)表、委外加工明細(xì)表、交貨調(diào)整建議表、交貨取消建議表MRP查詢掌握需求反查、預(yù)計(jì)入庫(kù)量查詢、已分配量查詢等功能按銷售訂單查詢計(jì)劃訂單按物料查詢計(jì)劃訂單銷售訂單綜合跟蹤表物料供需匯總表例外信息查詢表MRP日志通過(guò)查看MRP日志，尋找問(wèn)題根源，并解決MRP計(jì)算中所出現(xiàn)的問(wèn)題項(xiàng)目MRP項(xiàng)目MRP計(jì)劃方案維護(hù)項(xiàng)目MRP計(jì)算項(xiàng)目MRP查詢項(xiàng)目MRP日志物料替代清單：建立并應(yīng)用物料替代清單庫(kù)存查詢細(xì)能力需求計(jì)劃細(xì)能力計(jì)算細(xì)能力查詢以及能力平衡MTO計(jì)劃MTO計(jì)劃主要是在物料需求計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行增強(qiáng)，增加了按計(jì)劃跟蹤號(hào)邏輯計(jì)算，并且可以按計(jì)劃跟蹤號(hào)從銷售訂單開(kāi)始跟蹤到計(jì)劃訂單、生產(chǎn)/委外任務(wù)單、采購(gòu)訂單、質(zhì)量、庫(kù)存及庫(kù)存相關(guān)單據(jù)。在一般情況下，MTO是按銷售訂單作為需求進(jìn)行計(jì)算，然后根據(jù)BOM運(yùn)行物料需求，在計(jì)算過(guò)程中，還需要按計(jì)劃跟蹤號(hào)考慮預(yù)計(jì)量、已分配量、庫(kù)存量，并產(chǎn)生物料帶計(jì)劃跟蹤號(hào)的的需求。MTO計(jì)劃的展望期、方案設(shè)置與MRP基本一致，只是在需求來(lái)源方面及計(jì)算公式方面有所區(qū)別，其中需求來(lái)源只能選擇銷售訂單，計(jì)算公式中不會(huì)考慮“安全庫(kù)存”、“庫(kù)存需求獨(dú)立產(chǎn)生計(jì)劃”兩個(gè)選項(xiàng)。生產(chǎn)車(chē)間管理生產(chǎn)任務(wù)管理生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，以物料、物料清單、工藝路線為基礎(chǔ)信息，以生產(chǎn)任務(wù)為數(shù)據(jù)輸入源：通過(guò)BOM單級(jí)展開(kāi)，產(chǎn)生生產(chǎn)投料單與生產(chǎn)領(lǐng)料單；通過(guò)工藝路線展開(kāi)，產(chǎn)生工序計(jì)劃單；通過(guò)任務(wù)優(yōu)先級(jí)設(shè)置，產(chǎn)生派工單。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)流程如下圖所示：生產(chǎn)任務(wù)生成生產(chǎn)任務(wù)的方式和途徑建立生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單查詢和維護(hù)：掌握生產(chǎn)任務(wù)單的分割、確認(rèn)、下達(dá)、生成下級(jí)任務(wù)單、掛起、結(jié)案、批量錄入等操作，并了解相關(guān)的影響。任務(wù)單全程跟蹤生產(chǎn)任務(wù)單全程跟蹤是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單的各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行情況提供查詢信息。選擇任務(wù)單單據(jù)選項(xiàng)設(shè)置生產(chǎn)任務(wù)單可視化排程生產(chǎn)任務(wù)單可視化排程功能利用甘特圖和能力柱狀圖可視化工具，形象地顯示生產(chǎn)任務(wù)單的工期及能力負(fù)荷和物料的需求情況。生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃開(kāi)工日期和計(jì)劃完工日期調(diào)整功能生產(chǎn)任務(wù)單能力分析功能生產(chǎn)任務(wù)單物料分析功能甘特圖和能力柱狀圖顏色設(shè)置功能生產(chǎn)任務(wù)變更建立生產(chǎn)任務(wù)變更單查詢和維護(hù)生產(chǎn)任務(wù)變更單了解生產(chǎn)任務(wù)變更單啟用后的影響生產(chǎn)任務(wù)改制建立生產(chǎn)任務(wù)改制單查詢和維護(hù)生產(chǎn)任務(wù)改制單了解生產(chǎn)任務(wù)改制單啟用后的影響模擬發(fā)料模擬發(fā)料能夠?yàn)槠髽I(yè)中的生產(chǎn)計(jì)劃人員提供完整和準(zhǔn)確的物料配備信息。計(jì)劃人員通過(guò)模擬發(fā)料來(lái)了解哪些物料齊備，可以安排計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)；哪些物料無(wú)法到貨，生產(chǎn)計(jì)劃需要調(diào)整。該功能的運(yùn)用有助于幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)，給客戶準(zhǔn)確和及時(shí)的交期回復(fù)。生產(chǎn)投料生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)后，生產(chǎn)計(jì)劃員或物料計(jì)劃員將物料分配給指定生產(chǎn)任務(wù)的業(yè)務(wù)處理，也可由系統(tǒng)自動(dòng)分配。查詢和維護(hù)生產(chǎn)投料單生產(chǎn)投料的鎖庫(kù)/解鎖配套領(lǐng)料相關(guān)報(bào)表：物料需求匯總表、生產(chǎn)領(lǐng)料需求分析表生產(chǎn)投料變更建立生產(chǎn)投料變更單查詢和維護(hù)生產(chǎn)投料變更單了解生產(chǎn)投料變更啟用的影響生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料建立生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料單查詢和維護(hù)生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料單生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)料統(tǒng)計(jì)任務(wù)單匯報(bào)建立生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)單查詢和維護(hù)任務(wù)匯報(bào)單任務(wù)匯報(bào)單相關(guān)報(bào)表：生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)明細(xì)表、生產(chǎn)資源耗用總表、生產(chǎn)任務(wù)報(bào)表生產(chǎn)任務(wù)與銷售訂單/預(yù)測(cè)單對(duì)應(yīng)表領(lǐng)料差異分析表生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細(xì)表生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行匯總表生產(chǎn)任務(wù)單成本差異表生產(chǎn)任務(wù)單催查報(bào)告月生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表可生產(chǎn)產(chǎn)品配套統(tǒng)計(jì)表任務(wù)單領(lǐng)料明細(xì)表足缺料分析表重復(fù)生產(chǎn)管理重復(fù)生產(chǎn)是由離散制造的高度標(biāo)準(zhǔn)化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式，與離散生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于加工對(duì)象單元可一個(gè)個(gè)分開(kāi)、加工對(duì)象的載體是流水線。領(lǐng)料方式一般為倒沖領(lǐng)料，即先調(diào)撥到車(chē)間倉(cāng)，等產(chǎn)品入庫(kù)后再做領(lǐng)料手續(xù)辦理。重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃建立重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃查詢和維護(hù)重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃分解分解重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表：計(jì)劃表、生產(chǎn)進(jìn)度表生產(chǎn)線排程生產(chǎn)線排程可查詢指定生產(chǎn)線能力及負(fù)荷情況以及各負(fù)荷對(duì)應(yīng)的重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單，并可重新調(diào)整計(jì)劃數(shù)據(jù)。委外加工管理委外加工管理系統(tǒng)以委外生產(chǎn)任務(wù)單為核心，幫助用戶對(duì)委外加工業(yè)務(wù)的全部流程進(jìn)行管理，提供委外生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)、委外加工材料出庫(kù)、委外加工入庫(kù)、委外材料存貨核算、委外加工費(fèi)用結(jié)算等完整委外業(yè)務(wù)流程的管理。委外加工任務(wù)建立委外加工任務(wù)單查詢和維護(hù)委外加工任務(wù)單委外加工領(lǐng)料發(fā)料合并領(lǐng)料分倉(cāng)領(lǐng)料配套領(lǐng)料車(chē)間作業(yè)管理精細(xì)化的車(chē)間管理，需要將生產(chǎn)控制落實(shí)到每道工序上，業(yè)務(wù)人員針對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行計(jì)劃、領(lǐng)料、生產(chǎn)、完成情況的匯報(bào)等業(yè)務(wù)工作，同時(shí)通過(guò)對(duì)工序上的生產(chǎn)情況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，為車(chē)間管理人員提供信息反饋。車(chē)間作業(yè)管理的主要流程如下圖所示：工序計(jì)劃建立工序計(jì)劃的途徑和方式查詢和維護(hù)工序計(jì)劃工序領(lǐng)料工序計(jì)劃變更建立工序計(jì)劃變更單查詢和維護(hù)工序計(jì)劃變更單工序排程查看能力/負(fù)荷圖負(fù)荷調(diào)整能力調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級(jí)設(shè)置當(dāng)一系列工作任務(wù)被分配到一個(gè)工作中心時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃員或車(chē)間管理者需要決定任務(wù)的優(yōu)先順序。工序派工工序派工的生成方式建立工序派工單查詢和維護(hù)工序派工單工序匯報(bào)建立工序匯報(bào)查詢和維護(hù)工序匯報(bào)工序匯報(bào)批量錄入工序移轉(zhuǎn)建立工序移轉(zhuǎn)查詢和維護(hù)工序移轉(zhuǎn)單車(chē)間在制品管理車(chē)間在制品期初數(shù)據(jù)錄入車(chē)間在制品盤(pán)點(diǎn)單車(chē)間在制品日?qǐng)?bào)表計(jì)時(shí)計(jì)件工資建立和查詢計(jì)時(shí)計(jì)件工資計(jì)時(shí)計(jì)件工資匯總精益管理精益生產(chǎn)是一種只在需要的時(shí)候才制造和運(yùn)輸所需數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。以生產(chǎn)均衡化為基礎(chǔ)，由三個(gè)運(yùn)作方法組成：拉動(dòng)系統(tǒng)，節(jié)拍時(shí)間，和連續(xù)流。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi)，管理價(jià)值流過(guò)程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零缺陷。精益管理的主要業(yè)務(wù)流程如下圖所示：基礎(chǔ)資料定義生產(chǎn)單元多工廠日歷看板資料定義看板是信號(hào)的傳遞工具，代表著拉動(dòng)生產(chǎn)方式。實(shí)施拉動(dòng)看板，首先要進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集，根據(jù)生產(chǎn)的節(jié)拍計(jì)算看板的數(shù)量，設(shè)計(jì)看板運(yùn)行規(guī)則。指定看板的物料、供應(yīng)源、目的地、看板張數(shù)、補(bǔ)充貨時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間等信息。在K/3系統(tǒng)中，這些信息在看板環(huán)路上定義。看板環(huán)路規(guī)則：生產(chǎn)看板的編號(hào)規(guī)則（RPR）一次