項目公示信息

項目公示信息一、項目名稱強耦合反響精餾成套技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用二、提名者中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會三、提名建議該項目針對反響精餾這一化工過程加強技術(shù)面對的見解設(shè)計方法普適性窄、核心催化填料性能差、整體技術(shù)集成弱等共性重點問題，依靠國家火炬計劃、國家重要研究計劃培養(yǎng)項目、國家自然科學(xué)基金等項目張開了系統(tǒng)的、長久的研究與實踐。在簡單反響節(jié)余曲線模型基礎(chǔ)上，提出了多相多反響復(fù)雜系統(tǒng)的反響節(jié)余曲線模型，形成了普適性的反響精餾工藝設(shè)計方法，明顯提高復(fù)雜系統(tǒng)反響精餾工藝分析與設(shè)計的正確性和高效性；鑒于介尺度共性原理提出了以催化劑層為關(guān)系催化劑和催化填料兩個尺度的介尺度構(gòu)造，建立了雙向耦合的多尺度數(shù)學(xué)模型，系統(tǒng)研究了反響精餾核心構(gòu)件—催化填猜中的流動、傳質(zhì)及反響規(guī)律，發(fā)了然高性能的第二代、第三代催化填料，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的反響精餾核心技術(shù)；經(jīng)過過程集成、能量集成和過程控制集成明顯提高了反響精餾成套技術(shù)的整體性能，研發(fā)出系列高轉(zhuǎn)變率、高選擇性、低能耗、低物耗的反響精餾成套技術(shù)并成功實現(xiàn)工業(yè)化。該項目先后獲發(fā)明專利受權(quán)37件，此中PCT專利1件，宣告學(xué)術(shù)論文98篇，此中SCI、EI收錄87篇，獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎和福建省科技進步一等獎各1項。在反響精餾技術(shù)領(lǐng)域培養(yǎng)了博、碩士研究生60余名，先后12人次獲得福建省科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人材、天津市科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人材、福建省杰青、閩江學(xué)者、旗山學(xué)者、海河學(xué)者等稱呼。項目有關(guān)成就陸續(xù)在廈門翔鷺石化、泰國TPT石化、逸浩大化石化、中石化儀征化纖、新特能源、齊翔騰達化工、中化泉州石化等國內(nèi)外多家大型公司成功實現(xiàn)工業(yè)化，近3年新增產(chǎn)值69.3億元，新增收益10.2億元?！皬婑詈戏错懢s成套技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用”項目擁有重要創(chuàng)新，部分重點技術(shù)達到國際當(dāng)先水平，有力推動了反響精餾技術(shù)的進步，完好解決了工業(yè)發(fā)展與“高能耗、高物耗和高污染”的矛盾。提名書、附件資料所有真切有效，各單位對該項目的擬提名情況按要求進行了公示。比較國家科學(xué)技術(shù)進步獎授獎條件，提名該項目為2019年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。四、項目簡介該項目屬于化工過程加強技術(shù)領(lǐng)域。反響精餾是一種能夠簡化工藝流程、降低設(shè)施投資，實現(xiàn)“節(jié)能、減排和降耗”的過程加強技術(shù)。對其進行深入研究和工業(yè)化應(yīng)用實行是現(xiàn)階段國家節(jié)能減排和可連續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求，也是世界高新技術(shù)發(fā)展趨向。但復(fù)雜系統(tǒng)反響精餾工藝的設(shè)計、高效催化填料的開發(fā)以及整個工藝系統(tǒng)的優(yōu)化向來是該技術(shù)工業(yè)化的熱門和難點問題。項目組在國家火炬計劃等項目的支持下，歷經(jīng)20余年的基礎(chǔ)研究和家產(chǎn)化開發(fā)，提出了反響精餾工藝的普適性設(shè)計方法，發(fā)了然高性能的規(guī)整催化填料，形成了一系列高效低耗的反響精餾成套技術(shù)，并在國內(nèi)外大型公司成功應(yīng)用。主要創(chuàng)新點以下：1）提出了多相多反響系統(tǒng)反響精餾工藝的見解設(shè)計方法。系統(tǒng)研究了汽-液-液多相反響精餾過程的熱力學(xué)和反響動力學(xué)，在簡單反響節(jié)余曲線模型的基礎(chǔ)上，引入液-液兩相模型，考慮液-液兩相均發(fā)生多個化學(xué)反響的情況，提出了能夠同時描繪液-液兩相分裂和多個化學(xué)反響的節(jié)余曲線模型，解決了復(fù)雜系統(tǒng)反響精餾工藝見解設(shè)計問題，形成了反響精餾工藝的普適性設(shè)計方法，成功應(yīng)用于乙酸甲酯水解、碳酸二甲酯合成等復(fù)雜多相或多反響系統(tǒng)，以及輕汽油醚化、二氯二氫硅反歧化等簡單系統(tǒng)反響精餾工藝的開發(fā)。2）發(fā)了然高性能的第二代、第三代催化填料及其裝填方式，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的反響精餾核心技術(shù)。鑒于催化精餾塔構(gòu)造和介尺度理論，創(chuàng)新性地建立催化劑層—催化填料—催化精餾過程雙向耦合的多尺度模擬及催化填料設(shè)計方法，深入分析復(fù)雜系統(tǒng)各組分在塔內(nèi)的流動、傳質(zhì)和反響過程，實現(xiàn)催化填料構(gòu)造的可控設(shè)計，優(yōu)化設(shè)計出催化劑包、開窗導(dǎo)流構(gòu)造板漣漪，由此成功開發(fā)了第二、三代催化填料。與第一代催化劑包裝填技術(shù)比較，第二、三代催化填料壓降低、催化劑利用率高，第三代催化填料的催化劑利用率可高達85%。3）研發(fā)出一系列高轉(zhuǎn)變率、高選擇性、低能耗、低物耗的反響精餾成套技術(shù)并成功應(yīng)用。經(jīng)過過程、能量和控制耦合，實現(xiàn)了工藝過程的高度集成，使反應(yīng)精餾成套技術(shù)的整體性能獲得明顯提高。搶先在國內(nèi)應(yīng)用自主研發(fā)的“乙酸甲酯連續(xù)反響精餾水解技術(shù)”，使其水解率從23%提高到95%以上，減少乙酸甲酯尾氣排放70%以上；“多晶硅反歧化連續(xù)反響精餾技術(shù)”在國內(nèi)多晶硅行業(yè)的市場據(jù)有率達到100%；“輕汽油醚化反響精餾技術(shù)”與國內(nèi)外主流醚化工藝技術(shù)比較，醚化轉(zhuǎn)變率可提高30%-50%以上，節(jié)能20%-50%，市場據(jù)有率80%以上。項目開發(fā)的反響精餾成套技術(shù)在經(jīng)濟和環(huán)境效益方面均獲得明顯奏效。該項目獲發(fā)明專利受權(quán)37件，此中PCT專利1件，宣告學(xué)術(shù)論文98篇，此中SCI、EI收錄87篇，獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎和福建省科技進步一等獎各1項。成就應(yīng)用于泰國TPT石化、逸浩大化石化、中石化儀征、新特能源、齊翔騰達化工等國內(nèi)外多家大型石化公司，近3年新增產(chǎn)值69.3億元，新增收益10.2億元。費維揚、陳建峰院士等專家判斷：“強耦合反響精餾成套技術(shù)擁有重要創(chuàng)新，部分重點技術(shù)達到國際當(dāng)先水平”。五、客觀談?wù)摙倥袛嘟Y(jié)論2016年6月14日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織由費維揚院士、陳建峰院士等專家構(gòu)成的判斷委員會對“反響精餾成套技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用”成就進行了判斷，一致以為：“本項目提出了合適汽-液-液多相過程的反響精餾節(jié)余曲線法，打破了復(fù)雜多相反響精餾耦合系統(tǒng)工藝設(shè)計的瓶頸，發(fā)了然高性能構(gòu)造化催化劑層的設(shè)計和裝填方式，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的反響精餾核心技術(shù)，提出的強耦合多相反響-精餾成套技術(shù)擁有重要創(chuàng)新，部分重點技術(shù)達到國際當(dāng)先水平”。②公司測試與談?wù)撛谡w技術(shù)方面：以PTA過程乙酸甲酯（MA）水解工藝為例，在充分分析原料構(gòu)成的基礎(chǔ)上，提出了保護柱+催化精餾四塔回竣工藝，歷經(jīng)第一、二、三代催化填料的精益求精，使MA的單程水解率明顯提高，從70%提高到95%以上，并聯(lián)合稀乙酸萃取工藝的開發(fā)，將該工藝簡化為兩塔工藝，能耗從四塔工藝的6.3噸蒸汽/噸MA到兩塔工藝的5.1噸蒸汽/噸MA。該技術(shù)經(jīng)過中石化儀征化纖和逸浩大化兩家公司現(xiàn)場測試，各項指標(biāo)均達到預(yù)期要求，明顯提高了MA水解轉(zhuǎn)變率。當(dāng)前包含逸浩大化、中石化儀征、廈門翔鷺石化等在內(nèi)的國內(nèi)50%的PTA公司均采納本項目組開發(fā)的MA水解催化精餾成套技術(shù)，并在泰國TPT石化實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。該技術(shù)不只明顯提高了水解轉(zhuǎn)變率，并且使PTA公司常壓尾氣中乙酸甲酯濃度降落70%以上，減少了化學(xué)物質(zhì)的排放，擁有優(yōu)異的環(huán)境效益。同時，本項目開發(fā)的反響精餾成套技術(shù)拓展應(yīng)用于酯化、酯互換、反歧化、輕汽油醚化等其余工業(yè)生產(chǎn)過程，并在珠海飛揚、山東飛揚、新特能源、宜昌南玻硅資料、淄博齊翔騰達化工、中化泉州等公司實現(xiàn)工業(yè)化，獲得公司的高度評價和認(rèn)同。在第三代新式催化填料方面：第三代催化填料作為反響精餾的核心技術(shù)除了在上述PTA、多晶硅等行業(yè)中應(yīng)用以外，經(jīng)過壓降貢獻機理，設(shè)計出改進型擁有開窗導(dǎo)流構(gòu)造的第三代新式催化填料，在中化泉州有限公司160萬噸/年催化輕汽油醚化、選擇性加氫裝置上應(yīng)用并成功經(jīng)過標(biāo)定，異戊烯實質(zhì)均勻轉(zhuǎn)變率達到88%，比較60%的指標(biāo)提高了28個百分點，獲得了優(yōu)異的奏效。該催化填料及有關(guān)技術(shù)還在齊翔騰達化工等公司實現(xiàn)工業(yè)化，獲得公司的高度認(rèn)同。③國內(nèi)外同行學(xué)術(shù)談?wù)搰H多孔介質(zhì)理論的創(chuàng)始人StephenWhitaker教授在INT.J.Chem.React.Eng和ResearchGate上必然了本項目所建立的多孔介質(zhì)內(nèi)多組分催化反響及傳質(zhì)數(shù)學(xué)模型的重要意義。JuanGabrielSegovia-Hernndeá教授和JohannesHoltbruegge教授分別在其論文(Comput.Chem.Eng.,105(2017);Chem.Eng.Res.Des.,93(2015))中引用了本項目論文(Ind.Eng.Chem.Res.,53(2014))，指出本項目組提出的反響精餾新工藝有效降低了碳酸二甲酯的合成與分別能耗。中北大學(xué)校長劉有智教授在其學(xué)術(shù)著作《化工過程加強方法與技術(shù)》中指出本項目組開發(fā)的反響精餾工藝較大程度地戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)工藝的缺點，提高了轉(zhuǎn)變率，降低了能耗。有名精餾專家李鑫鋼教授在其“中國先進蒸餾技術(shù)”的綜述論文(Chem.Eng.Technol.,39(2016))中引用了本項目的一系列論文(Ind.Eng.Chem.Res.,53(2014);52(2013);51(2012))，充分必然了本項目組利用反響精餾技術(shù)在酯化、水解和酯互換等領(lǐng)域做出的重要貢獻。④新聞報導(dǎo)2018年7月2日中國化工報宣告“催化輕汽油醚化精餾技術(shù)國產(chǎn)化”新聞報道：自2012年以來，天津大學(xué)、福州大學(xué)和丹東明珠特種樹脂有限公司共同研發(fā)輕汽油醚化精餾技術(shù)，成功開發(fā)出擁有開窗導(dǎo)流構(gòu)造的第三代新式催化填料-Winpack催化填料，與外國現(xiàn)有技術(shù)比較，轉(zhuǎn)變率可提高30%~50%，節(jié)能20~50%，運轉(zhuǎn)開銷降低40%~50%，當(dāng)前該技術(shù)應(yīng)用率達到85%以上，我國催化輕汽油醚化精餾技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化。2018年10月22日福建日報報導(dǎo)：福州大學(xué)的“反響精餾技術(shù)福建省高校工程研究中心”聯(lián)合天津大學(xué)、丹東明珠特種樹脂有限公司研發(fā)輕汽油醚化反響精餾技術(shù)，實現(xiàn)了重點性打破，擁有轉(zhuǎn)變率高，能耗低、堅固性好、成本低等長處，鼎力推動了國V汽油的質(zhì)量升級。⑤國內(nèi)外重要獎賞本項目主要成就于2016年獲得“中國石油與化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎”，2017年獲得“福建省科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎”。六、應(yīng)用情況本項目在提出多相多反響系統(tǒng)反響精餾工藝的設(shè)計方法、發(fā)明高性能的第二代、第三代催化填料及其裝填方式的基礎(chǔ)上，針對以“節(jié)能、減排和降耗”為目標(biāo)的化工過程加強技術(shù)的共性重點問題，接踵研發(fā)出“乙酸甲酯連續(xù)反響精餾水解技術(shù)”、“碳酸二乙酯合成連續(xù)反響精餾技術(shù)”、“乙二醇二乙酸酯反響精餾技術(shù)”、“丙酮肟甲醚酸性水解反響精餾技術(shù)”、“甲縮醛合成反響精餾技術(shù)”、“二氫月桂烯醇反響精餾技術(shù)”、“甲基丙烯酸酐合成反響精餾技術(shù)”、“草酸二甲酯水解反響精餾技術(shù)”、“丙二醇單甲醚醋酸酯合成反響精餾技術(shù)”、“多晶硅反歧化連續(xù)反響精餾技術(shù)”、“輕汽油醚化反響精餾技術(shù)”、“MTBE合成反響精餾技術(shù)”等一系列高轉(zhuǎn)變率、高選擇性、低能耗、低物耗的反響精餾耦合成套技術(shù)近20項，并陸續(xù)在國內(nèi)外大型化工、石化公司成功實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。乙酸甲酯連續(xù)反響精餾水解技術(shù)先后應(yīng)用于逸浩大化石化有限公司（國家特大型公司）、浙江逸盛石化有限公司（世界最大PTA生產(chǎn)基地之一）、中國石化儀征化纖股份公司（全國最大化纖生產(chǎn)基地）、廈門翔鷺石化有限公司（全國石化百強公司）、泰國TPT石化有限公司、福建福維股份有限公司等公司，實現(xiàn)乙酸甲酯的連續(xù)反響精餾水解，使乙酸甲酯水解率從23%提高到95%以上，并減少了尾氣中醋酸甲酯的排放量70%以上，獲得了很大的環(huán)境效益和社會效益，該技術(shù)的市場據(jù)有率達到50%以上。針對多晶硅生產(chǎn)過程副產(chǎn)物二氯二氫硅、四氯氫硅綜合利用等問題，本項目開發(fā)的多晶硅反歧化連續(xù)反響精餾技術(shù)在新特能源股份有限公司（產(chǎn)能世界第四）、河北東明中硅科技有限公司、宜昌南玻硅資料有限公司成功工業(yè)化，使反歧化轉(zhuǎn)變率從傳統(tǒng)固定床工藝的90~92%提高到98%以上，在國內(nèi)多晶硅行業(yè)的市場據(jù)有率達到100%?！拜p汽油醚化反響精餾技術(shù)”、“MTBE反響精餾技術(shù)”在淄博齊翔騰達化工股份有限公司、中化泉州石化有限公司等應(yīng)用，與國內(nèi)外現(xiàn)有主流醚化工藝技術(shù)比較在醚化轉(zhuǎn)變率方面可提高30%-50%以上，節(jié)能20%-50%，市場據(jù)有率為85%以上。其余，“碳酸二乙酯合成連續(xù)反響精餾技術(shù)”、“乙二醇二乙酸酯反響精餾技術(shù)”、“丙酮肟甲醚酸性水解反響精餾技術(shù)”、“甲縮醛合成反響精餾技術(shù)”、“二氫月桂烯醇反響精餾技術(shù)”、“甲基丙烯酸酐合成反響精餾技術(shù)”、“草酸二甲酯水解反響精餾技術(shù)”、“丙二醇單甲醚醋酸酯合成反響精餾技術(shù)”等也已在山東飛揚化工有限公司、珠海飛揚新資料有限公司、寧波歐迅化學(xué)新資料技術(shù)有限公司、山東龍源石油化工有限公司、江西開源香料有限公司等公司成功工業(yè)化，有效解決了生產(chǎn)過程能耗高、物耗高、選擇性低、轉(zhuǎn)變率低、未能連續(xù)化生產(chǎn)等共性問題。上述工業(yè)化應(yīng)用項目中，部分項目工業(yè)化應(yīng)用已超出10年。主要應(yīng)用單位情況表序單位名稱應(yīng)用的技術(shù)號1泰國TPT石化有乙酸甲酯連續(xù)反限公司應(yīng)精餾水解技術(shù)2浙江逸盛石化有乙酸甲酯連續(xù)反限公司應(yīng)精餾水解技術(shù)3逸浩大化石化有乙酸甲酯連續(xù)反限公司應(yīng)精餾水解技術(shù)4翔鷺石化股份有乙酸甲酯連續(xù)反限公司應(yīng)精餾水解技術(shù)5中國石化儀征化乙酸甲酯連續(xù)反纖有限責(zé)任公司應(yīng)精餾水解技術(shù)6福建福維股份有乙酸甲酯連續(xù)反限公司應(yīng)精餾水解技術(shù)珠海飛揚新資料乙二醇二乙酸酯7連續(xù)反響精餾技股份有限公司術(shù)山東飛揚化工有碳酸二乙酯連續(xù)8反響精餾生產(chǎn)技限公司術(shù)9新特能源股份有多晶硅反歧化反限公司應(yīng)精餾技術(shù)10宜昌南玻硅資料多晶硅反歧化反有限公司應(yīng)精餾技術(shù)11河北東明中硅科多晶硅反歧化反技有限公司應(yīng)精餾技術(shù)12淄博齊翔騰達化MTBE反響精餾工股份有限公司技術(shù)

應(yīng)用對象與規(guī)應(yīng)用單位模應(yīng)用起止時間聯(lián)系人/電話乙酸甲酯水解2006.04~2018.12S.FOTEOAR4000噸/年乙酸甲酯水解程智聰24000噸/年2011.08~2018.12乙酸甲酯水解梁星榮29000噸/年2012.12~2018.120574-62776471乙酸甲酯水解孫硯軍10000噸/年2005.10~2016.12乙酸甲酯水解謝承業(yè)8000噸/年2013.08~2016.12乙酸甲酯水解馮真泰8000噸/年2002.03~2012.03乙二醇二乙酸邱小勇酯合成100002014.05~2018.12噸/年碳酸二乙酯合鄭鵬成2012.01~2018.1210000噸/年多晶硅反歧化張旭1800噸/年2015.03~2018.12多晶硅反歧化陳靜2000噸/年2015.01~2017.12多晶硅反歧化馮謹(jǐn)1500噸/年2014.09~2018.12MTBE合成劉玉欣350000噸/年2015.03~2018.1213丹東明珠特種樹催化精餾模塊技-冷東斌脂有限公司術(shù)2015.01~2018.1214天大北洋化工設(shè)反響精餾規(guī)整化-俞旭峰備股份有限公司模塊技術(shù)2015.11~2018.12七、主要知識產(chǎn)權(quán)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等目錄知識產(chǎn)權(quán)知識產(chǎn)權(quán)受權(quán)號國家（標(biāo)準(zhǔn)）（標(biāo)準(zhǔn)）具（標(biāo)準(zhǔn)（地域）種類體名稱編號）發(fā)明專利一種合用于中國ZL201大塔徑催化510034精餾塔的催776.X化劑裝填結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用發(fā)明專利一種高效催中國ZL201化精餾塔塔510942內(nèi)催化劑捆019.2扎包填料及其制備方法發(fā)明專利一種超低壓美國US914降開窗導(dǎo)流4783B填料片及規(guī)2整填料發(fā)明專利精對苯二甲中國ZL200酸生產(chǎn)中副610124產(chǎn)物醋酸甲556.7酯水解工藝及其設(shè)施

證書編號受權(quán)（標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)宣告）準(zhǔn)宣告部日期門）2016.09.2231305072017.10.2662184202015.09.WO2014/20155482008.09.42913917

權(quán)益人發(fā)明人發(fā)明專（標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)利（標(biāo)草擬單草擬準(zhǔn)）有位）人）效狀態(tài)福州邱挺有效大學(xué)王清蓮李承港王紅星葉長燊楊臣黃智賢李玲福州邱挺有效大學(xué)楊臣彭康磊王曉達王紅星葉長燊李玲黃智賢天津劉春江有效大學(xué)丁暉殿郭凱張婷袁希鋼何龍福州王良恩有效大學(xué)趙之山邱挺趙素英鄭輝東丘添榮蘇文瑞謝永鴻羅德華發(fā)明專利利用反歧化中國ZL2012012.11.1083584天津反響經(jīng)過反01051421大學(xué)應(yīng)精餾制備102.7三氯氫硅方法及設(shè)施發(fā)明專利利用反響精中國ZL2012015.11.1844778天津餾辦理二氯31002218大學(xué)二氫硅廢料016.8的方法及設(shè)備發(fā)明專利采納靜態(tài)混中國ZL2012012.07.987170天津合升壓器提11100904大學(xué)純?nèi)葰涔?541.6熱泵節(jié)能分離裝置和方法發(fā)明專利一種碳酸二中國ZL2012015.06.1684414福州甲酯生產(chǎn)和31069203大學(xué)分其余節(jié)能281.7工藝發(fā)明專利合成甲氧胺中國ZL201福州鹽酸鹽的連31069215大學(xué)續(xù)反響精餾281.7設(shè)施及其工藝發(fā)明專利連續(xù)反響精中國ZL201福州餾水解草酸5102941大學(xué)二甲酯制備498.1草酸的工藝八、主要達成人情況姓名：邱挺排名：1行政職務(wù)：院長技術(shù)職稱：教授工作單位：福州大學(xué)石油化工學(xué)院達成單位：福州大學(xué)

黃國強有效王國鋒王紅星華超黃國強有效孫帥帥王紅星黃國強有效孫博蘇國良劉春江黃智賢有效李俊瀾唐文莉邱挺王紅星李玲黃智賢有效李俊瀾唐文莉邱挺王紅星李玲邱挺有效黃丹李玲黃智賢楊臣王紅星葉長燊對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點1）、2）、3）做出突出貢獻，提出多元多相反響精餾系統(tǒng)的見解設(shè)計方法；采納多尺度方法對反響精餾耦合過程建立跨尺度模型，實現(xiàn)催化填料構(gòu)造的優(yōu)化；在反響精餾工藝和裝備成套技術(shù)開發(fā)及其工業(yè)化應(yīng)用中起主導(dǎo)作用。姓名：王紅星排名：2行政職務(wù)：無技術(shù)職稱：教授工作單位：天津科技大學(xué)化工與資料學(xué)院達成單位：福州大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點1）、2）、3）做出突出貢獻，對反響精餾過程建立了跨尺度模型，并對模型進行求解，從而優(yōu)化了催化劑裝填方式，開發(fā)了反響精餾過程核心內(nèi)構(gòu)件催化填料；對多晶硅、碳酸二乙酯等反響精餾工藝和裝備成套技術(shù)進行了開發(fā)，實現(xiàn)了工業(yè)化。姓名：黃國強排名：3行政職務(wù)：無技術(shù)職稱：教授級高級工程師工作單位：天津大學(xué)化工學(xué)院達成單位：天津大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點2）、3）做出突出貢獻，對多晶硅反響精餾過程進行系統(tǒng)研究，設(shè)計合適于多晶硅反歧化反響精餾的催化元件構(gòu)造，開發(fā)了多晶硅反歧化反響精餾工藝和裝備成套技術(shù)并實行工業(yè)化。姓名：楊生東排名：4行政職務(wù)：副總裁技術(shù)職稱：高級工程師工作單位：逸浩大化石化有限公司達成單位：逸浩大化石化有限公司對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點3）做出突出貢獻，輔助福州大學(xué)主持達成乙酸甲酯水解項目的現(xiàn)場試驗組織及工業(yè)化設(shè)計，組織工業(yè)化妝置的建設(shè)和項目的工業(yè)化投用。姓名：楊臣排名：5行政職務(wù)：院長助理技術(shù)職稱：教授工作單位：福州大學(xué)石油化工學(xué)院達成單位：福州大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點2）做出突出貢獻，系統(tǒng)研究了催化精餾塔中復(fù)雜的多相傳達和反響過程，提出了多尺度模擬策略，借以深入分析了各組分在非均相反響精餾塔內(nèi)部的流動、傳質(zhì)和反響，從而優(yōu)化催化劑的裝填方式，實現(xiàn)過程加強。姓名：劉春江排名：6行政職務(wù)：無技術(shù)職稱：研究員工作單位：天津大學(xué)化工學(xué)院達成單位：天津大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點2）、3）做出突出貢獻，提出一種新式的開窗導(dǎo)流催化精餾填料，加強氣液傳質(zhì)過程而減少了催化劑用量；提出將不一樣樣理論模型和經(jīng)驗公式進行擬合的假想，實現(xiàn)工程應(yīng)用前對填料模塊性能的展望；提出壓降貢獻機理，對新式催化精餾模塊壓降進行了優(yōu)化。姓名：銀波排名：7行政職務(wù)：總經(jīng)理兼總工程師技術(shù)職稱：高級工程師工作單位：新特能源股份有限公司達成單位：新特能源股份有限公司對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點3）做出突出貢獻，對多晶硅反歧化反響精餾過程進行研究，觀察了不一樣樣工藝參數(shù)對產(chǎn)品純度的影響，

并對反歧化工藝進行了經(jīng)濟談?wù)摗?/p>

輔助福州大學(xué)、天津大學(xué)主持達成多晶硅反歧化反響精餾項目的現(xiàn)場試驗組織及工業(yè)化設(shè)計，

組織工業(yè)化妝置的建設(shè)和項目的工業(yè)化投用。姓名：王義成排名：8行政職務(wù)：總經(jīng)理技術(shù)職稱：高級經(jīng)濟師工作單位：丹東明珠特種樹脂有限公司達成單位：丹東明珠特種樹脂有限公司對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點2）、3）做出突出貢獻，提出一種輕汽油醚化系統(tǒng)及其輕汽油醚化工藝方法；提出輕汽油醚化樹脂催化劑及其制備方法的假想，實現(xiàn)輕汽油醚化樹脂催化劑及催化填料的制備并實行工業(yè)化。姓名：趙素英排名：9行政職務(wù)：院工會主席技術(shù)職稱：教授工作單位：福州大學(xué)石油化工學(xué)院達成單位：福州大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點1）、2）、3）做出貢獻，對醋酸甲酯反響精餾水解系統(tǒng)的熱力學(xué)和動力學(xué)進行了研究；對醋酸甲酯催化精餾水解塔內(nèi)催化劑捆扎包的效率因子進行了研究；參加了乙酸甲酯反響精餾工藝實驗室小試、中試、工業(yè)化等工作，為實現(xiàn)醋酸甲酯反響精餾技術(shù)的工業(yè)化做出了重要貢獻。姓名：王曉達排名：10行政職務(wù)：無技術(shù)職稱：講課老師工作單位：福州大學(xué)石油化工學(xué)院達成單位：福州大學(xué)對本項目貢獻：針對主要科技創(chuàng)新點1）、3）做出貢獻，對各種系統(tǒng)的熱力學(xué)和反響動力學(xué)特色進行實驗和理論研究，張開反響節(jié)余曲線的計算和分析，并應(yīng)用于復(fù)雜系統(tǒng)反響精餾可行性分析，提出了確實可行的反響精餾工藝，聯(lián)合反響精餾工藝模擬研究提出工業(yè)化的初步方案。九、主要達成單位及創(chuàng)新實行貢獻1、單位名稱：福州大學(xué)對本項目貢獻：福州大學(xué)提出并組織實行了反響精餾成套技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用項目的理論研究、成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用，提出了合適于汽-液-液多相過程的反響精餾節(jié)余曲線法，實現(xiàn)了復(fù)雜多相反響精餾耦合系統(tǒng)工藝的正確、高效的分析與設(shè)計；建立了催化劑層-催化填料-反響精餾過程的多尺度模擬策略，實現(xiàn)反響精餾催化填料構(gòu)造的優(yōu)化，發(fā)了然高性能的第二代、第三代催化填料，圓滿了催化填料構(gòu)造的設(shè)計和裝填方式，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的反響精餾核心技術(shù)；經(jīng)過過程耦合、能量耦合、控制耦合，實現(xiàn)了工藝過程的高度集成，開發(fā)了一系列高轉(zhuǎn)變率、高選擇性、低能耗、低物耗的反響精餾成套技術(shù)。接踵達成了實驗室小試研究、中試研究、工業(yè)試驗和工業(yè)應(yīng)用，主持達成反響精餾成套技術(shù)的研究與開發(fā)，指導(dǎo)廈門翔鷺石化有限公司、泰國TPT石化有限公司、浙江逸盛石化有限公司、逸浩大化石化有限公司、中國石化儀征化纖股份公司、河北東明中硅科技有限公司、宜昌南玻硅資料有限公司、新特能源股份有限公司、淄博齊翔騰達化工股份有限公司等公司的工業(yè)化實行，并擔(dān)當(dāng)了技術(shù)實行應(yīng)用的后期服務(wù)工作。2、單位名稱：天津大學(xué)對本項目貢獻：天津大學(xué)與福州大學(xué)合作共同實行了反響精餾成套技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用項目的理論研究、成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用。輔助福州大學(xué)建立了催化劑層-催化填料-反響精餾過程的多尺度模擬策略，經(jīng)過流體力學(xué)數(shù)值模擬，提出壓降貢獻機理，實現(xiàn)反響精餾催化填料構(gòu)造的優(yōu)化，開發(fā)了高性能的第二代、第三代催化填料。經(jīng)過催化填料的實驗室小試、中試，實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，達成多晶硅反應(yīng)精餾技術(shù)、輕汽油醚化反響精餾技術(shù)、MTBE反響精餾技術(shù)的研究與開發(fā)，指導(dǎo)河北東明中硅科技有限公司、宜昌南玻硅資料有限公司、新特能源股份有限公司、淄博齊翔騰達化工股份有限公司等公司的工業(yè)化實行，并擔(dān)當(dāng)了技術(shù)實行應(yīng)用的后期服務(wù)工作。3、單位名稱：逸浩大化石化有限公司對本項目貢獻：與福州大學(xué)建立長久合作的科技合作關(guān)系，為福州大學(xué)張開乙酸甲酯水解反響精餾技術(shù)供給經(jīng)費支持，輔助福州大學(xué)共同張開乙酸甲酯水解工業(yè)化試驗研究，為工業(yè)化妝置的設(shè)計放大供給了優(yōu)異的基礎(chǔ)。組織乙酸甲酯水解技術(shù)在逸浩大化石化有限公司的實行與應(yīng)用，并以逸浩大化石化有限公司乙酸甲酯水解反響精餾裝置為示范，踴躍向有關(guān)生產(chǎn)公司宣傳，為乙酸甲酯水解工業(yè)裝置整體技術(shù)的提高和實行做出了重要貢獻。4、單位名稱：新特能源股份有限公司對本項目貢獻：應(yīng)用福州大學(xué)與天津大學(xué)開發(fā)的多晶硅反歧化反響精餾技術(shù)，張開中試研究，對反歧化反響精餾催化元件水力學(xué)性能、傳質(zhì)性能及整體工藝進行談?wù)?，為催化元件?gòu)造和工藝過程的優(yōu)化供給中試數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上，組織張開該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用與實行，達成工業(yè)裝置的開車、調(diào)試及運轉(zhuǎn)保護，并輔助進行了多晶硅反歧化的工業(yè)化實行工作。5、單位名稱：丹東明珠特種樹脂有限公司對本項目貢獻：對輕汽油醚化專用催化劑—耐高溫樹脂催化劑的研發(fā)張開了長久的工作，開發(fā)出高活性、耐高溫、長壽命的醚化催化劑，實現(xiàn)催化劑的可控制備，為福州大學(xué)與天津大學(xué)開發(fā)的催化元件供給了高性能的催化劑，使催化元件的流體流動、傳質(zhì)性能的提高均獲得有力的保障。同時輔助福州大學(xué)和天津大學(xué)聯(lián)合實現(xiàn)輕汽油醚化反響精餾技術(shù)的工業(yè)實行與應(yīng)用工作，在輕汽油醚化工業(yè)裝置及其催化元件的工業(yè)安裝與調(diào)試等方面做出了踴躍貢獻。十、達成人合作關(guān)系說明福州大學(xué)、天津大學(xué)、逸浩大化石化有限公司、新特能源股份有限公司、丹東明珠特種樹脂有限公司分工明確、優(yōu)勢互補、聯(lián)合攻關(guān)，系統(tǒng)研究反響與精餾過程之間的耦合，發(fā)展高度非線性耦合反響精餾系統(tǒng)的見解設(shè)計方法，開發(fā)新式構(gòu)造催化填料和催化劑裝填技術(shù)，從系統(tǒng)角度實現(xiàn)反響精餾過程物流、能流的集成及操作與控制的優(yōu)化，形成了一系列反響精餾成套技術(shù)。項目第一達成人自1995年開始師從福州大學(xué)王良恩教授和天津大學(xué)馬沛生教授從事乙酸甲酯水解反響精餾技術(shù)的基礎(chǔ)理論與工業(yè)化應(yīng)用研究，初次提出乙酸甲酯水解連續(xù)反響精餾工藝，并在PVA行業(yè)成功實現(xiàn)工業(yè)化。自2002年以來，第一達成人邱挺教授逐漸組建起一支包含王紅星（第二達成人）、楊臣（第五達成人）、趙素英（第九達成人）、王曉達（第十達成人）在內(nèi)的化工過程加強科研團隊，此中第二達成人王紅星主要擔(dān)當(dāng)催化填料的開發(fā)、反響精餾新工藝研發(fā)和反響精餾工業(yè)裝置的設(shè)計；第五達成人楊臣主要擔(dān)當(dāng)反響精餾塔中多相傳達和反響過程的規(guī)律以及催化填料構(gòu)造優(yōu)化的研究工作；第九達成人趙素英主要擔(dān)當(dāng)乙酸甲酯系統(tǒng)相均衡、反響動力學(xué)的實驗和理論研究，以及乙酸甲酯反響精餾工藝實驗室小試、中試、工業(yè)化等工作；第十達成人王曉達主要從事熱力學(xué)和反響動力學(xué)特色實驗和理論研究、反響節(jié)余曲線的計算和復(fù)雜系統(tǒng)反響精餾可行性分析等工作?？蒲袌F隊依靠中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部“PVA和PTA行業(yè)副產(chǎn)物醋酸甲酯資源化循環(huán)利用新技術(shù)的實行”（2007GH560031）、國家自然科學(xué)基金重要研究計劃培養(yǎng)項目“催化精餾過程多孔介質(zhì)內(nèi)多組分傳達與反響特色研究”91534106）、國家自然科學(xué)基金“催化精餾多相傳達及反響過程研究”（21176049）等項目，在邱挺教授的率領(lǐng)下，對醋酸甲酯水解工藝進一步改進，開發(fā)出雙塔工藝，在乙酸甲酯的水解率、工藝能耗等方面均獲得了重要打破。2012年福州大學(xué)與逸浩大化石化有限公司聯(lián)合開發(fā)、圓滿乙酸甲酯水解新工藝，第四達成人楊生東在乙酸甲酯水解工業(yè)化試驗研究中配合福州大學(xué)做了大批的試驗工作，為工業(yè)化妝置的順利運轉(zhuǎn)供給了很好的基礎(chǔ)，獲得優(yōu)異的經(jīng)濟效益和社會效益。同時，福州大學(xué)化工過程加強科研團隊陸續(xù)開發(fā)出第二代、第三代催化填料，以及碳酸二乙酯、乙二醇二乙酸酯等近20項反響精餾成套技術(shù)。作為主要達成人，邱挺、王紅星、楊臣、趙素英、王曉達共同申請并獲得2016年中國石油與化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎、高純多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大批易燃易爆的副產(chǎn)物二氯二氫硅，其儲存問題成為限制公司進一步發(fā)展的瓶頸。面對這一重點問題，2010年以來，福州大學(xué)化工過程加強團隊與天津大學(xué)黃國強教授級高工（第三達成人）、新特能源股份有限公司銀波高工（第七達成人）合作開發(fā)多晶硅反歧化反響精餾技術(shù)，利用氯硅烷物系的反歧化反響特色，將SiH2Cl2與SiCl4反響，生成能夠被改進西門子法中復(fù)原工序利用的SiHCl3，使副產(chǎn)物SiH2Cl2得以循環(huán)利用，完好解決困擾多晶硅生產(chǎn)過程中SiH2Cl2引起的安全問題和隱患。有關(guān)技術(shù)在新特能源股份有限公司、宜昌南玻硅資料有限公司、河北東明中硅科技有限公司達成工業(yè)化。2017年包含多晶硅反歧化反響精餾技術(shù)在內(nèi)的上述反響精餾成套技術(shù)獲得福建省科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎。2012年福州大學(xué)化工過程加強科研團隊針對汽油質(zhì)量升級問題與天津大學(xué)劉春江教授、丹東明珠特種樹脂有限公司合作建立輕汽油醚化反響精餾技術(shù)攻關(guān)課題組。王義成作為丹東明珠特種樹脂有限公司技術(shù)和行政負(fù)責(zé)人，與福州大學(xué)、天津大學(xué)共同擔(dān)當(dāng)了輕汽油醚化催化劑研發(fā)、催化填料構(gòu)造模擬與優(yōu)化以及醚化反響精餾工藝的研究工作。歷經(jīng)多年的累積，形成“催化劑-催化填料-工藝”圓滿的輕汽油醚化反響精餾技術(shù)。2015年依靠丹東明珠特種樹脂有限公司張開輕汽油醚化反響精餾中試和技術(shù)實行工作，先后在淄博齊翔騰達化工股份有限公司、中化泉州石化有限公司等公司實現(xiàn)工業(yè)化，完好實現(xiàn)我國催化輕汽油醚化精餾技術(shù)國產(chǎn)化。達成人合作關(guān)系情況匯總表序合作者合作時間合作方式號邱挺、王紅

證明材合作成就備注料1星、黃國強、共同獲獎2002-2016楊臣、趙素英、王曉達2邱挺、王紅共同獲獎2002-2016星、楊臣邱挺、趙素英、王紅星、

2017年福建省科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎2017年中國石油和化學(xué)工業(yè)專利優(yōu)異獎2016年中國石油與化

獲獎證書獲獎證書3共同獲獎楊臣、王曉2002-2015達共同知識邱挺、王紅4星、楊臣、2010-2015產(chǎn)權(quán)王曉達5共同知識邱挺、楊臣、2010-2015產(chǎn)權(quán)王紅星6共同知識邱挺、王紅2008-2015產(chǎn)權(quán)星7共同知識邱挺、楊臣、2010-2015產(chǎn)權(quán)王紅星8共同知識邱挺、王紅2007-2012產(chǎn)權(quán)星

學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進獲獎證書步獎一等獎專利：一種高效催化精餾塔塔內(nèi)催化劑捆扎專利證書包填料及其制備方法專利：連續(xù)反響精餾水解草酸二甲酯制備草專利證書酸的工藝專利：一種碳酸二甲酯生產(chǎn)和分其余節(jié)能工專利證書藝一種合用于大塔徑催化精餾塔的催化劑裝專利證書填構(gòu)造及其應(yīng)用專利：酯互換法合成仲丁醇的催化精餾工藝專利證書及其生產(chǎn)設(shè)施共同知識邱挺、趙素92009-2013產(chǎn)權(quán)英共同知識邱挺、趙素102006-2008產(chǎn)權(quán)英共同知識黃國強、王112008-2013產(chǎn)權(quán)紅星共同知識黃國強、王122005-2010產(chǎn)權(quán)紅星13共同知識黃國強、王2005-2010產(chǎn)權(quán)紅星共同知識黃國強、劉142011-2012產(chǎn)權(quán)春江

專利：一種醋酸甲酯水解耦合新工藝及其專專利證書用設(shè)施專利：精對苯二甲酸生產(chǎn)中副產(chǎn)物醋酸甲酯專利證書水解工藝及其設(shè)施專利：利用反響精餾處理二氯二氫硅廢料的專利證書方法及設(shè)施專利：利用反歧化反響經(jīng)過反響精餾制備三專利證書氯氫硅方法及設(shè)施專利：隔板反響精餾設(shè)備及進行二氯二氫硅專利證書和四氯化硅的反歧化反響.專利：采納靜態(tài)混淆升壓器提純?nèi)葰涔锜釋＠C書泵節(jié)能分別裝置和方法LatticeBoltzmannsimulationof15論文合著邱挺、楊臣2015-2018asymptoticlongitudinal論文massdispersioninreconstructedrandomporousmediaOptimizationofprocess-specific16論文合著邱挺、楊臣、2017catalyticpackingin論文王紅星catalyticdistillationprocess:Amulti-scalestrategy17論文合著邱挺、王曉2017Feasibilitystudyof論文達reactivedistillationfortheproductionof18論文合著邱挺、王曉2017達、王紅星邱挺、王曉19論文合著2017達20邱挺、王紅論文合著2015星21邱挺、王紅論文合著2014星22邱挺、王曉論文合著2013達23邱挺、王曉論文合著2013達

propyleneglycolmonomethyletheracetatethroughtransesterificationHighconversionofmethylacetatehydrolysisinareactivedividingwallcolumn論文byweakeningtheself-catalyzedesterificationreactionDensityviscosity，andvapor-liquidequilibriumdataforthebinarymixtureatatmospherepressure:Cyclopropylmethyl論文ketone+2-acetylbutyro