影響垃圾焚燒發(fā)電廠效率主要因素的分析

FILENAME影響垃圾焚燒發(fā)電廠效率主要因素的分析-PAGE4-影響垃圾焚燒發(fā)電廠效率主要因素的分析隨著經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，人民生活水平的提高，城市生活垃圾量增長(zhǎng)迅速，我國(guó)每年以6％～8％的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2000年全國(guó)城市垃圾產(chǎn)出量將達(dá)14億t。因此，如何有效地對(duì)城市生活垃圾進(jìn)行凈化處理，已成為人們廣泛關(guān)注的問(wèn)題。

用焚燒方式并回收其中能量的垃圾處理技術(shù)在近20年得到了迅速發(fā)展，美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始大量應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。焚燒垃圾，回收能源，以實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的減容化、無(wú)害化和資源化，被認(rèn)為是我國(guó)處理城市生活垃圾的一個(gè)重要方向。

城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠由于有自己的特點(diǎn)，發(fā)電效率比現(xiàn)代化火電廠低得多，本文對(duì)其主要影響因素進(jìn)行分析。在技術(shù)上及經(jīng)濟(jì)上可行的情況下，提高發(fā)電效率，是垃圾發(fā)電產(chǎn)業(yè)的研究課題之一。

2焚燒鍋爐效率的影響

在垃圾焚燒鍋爐中，將垃圾中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽中的熱能，其能量轉(zhuǎn)換效率（以η1表示）即焚燒鍋爐效率，比現(xiàn)代火電廠鍋爐效率低得多。η1＝η1a×ηlb，其中ηla為燃燒效率，即化學(xué)能轉(zhuǎn)換為煙氣中熱能的百分比；ηlb為熱能回收效率，即煙氣中熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽中熱能的百分比。表1列出兩種電廠的比較。造成垃圾焚燒鍋爐效率偏低的原因有：（1）城市生活垃圾的高水份、低熱值；（2）焚燒鍋爐熱功率相對(duì)較小，蒸發(fā)量一般為10t／h，不會(huì)超過(guò)100t／h，出于經(jīng)濟(jì)原因，能量回收措施有局限性；（3）垃圾焚燒后煙氣中含灰塵及各種復(fù)雜成份，帶來(lái)燃燒室內(nèi)熱回收的局限性等。垃圾焚燒鍋爐的效率還取決于焚燒方式：爐排爐、流化床爐、熱解爐等；也與輔助燃料（煤）量與垃圾處理量比值有關(guān)。浙江大學(xué)熱能工程研究所開(kāi)發(fā)了城市生活垃圾異重循環(huán)流化床焚燒新技術(shù)，示范焚燒鍋爐建于余杭錦江熱電公司，日處理垃圾150t，經(jīng)測(cè)定，焚燒鍋爐效率為81．3％，燃燒效率達(dá)90％以上。國(guó)際上應(yīng)用的爐排式焚燒鍋爐，其鍋爐效率最高水平為德國(guó)（80％），日本三菱公司較低（63％）［1］。

3蒸汽參數(shù)的影響

垃圾焚燒鍋爐生產(chǎn)的蒸汽其參數(shù)偏低，原因如下：（1）焚燒鍋爐的熱功率較小，在同容量的小型火電廠中也同樣不會(huì)應(yīng)用高壓蒸汽參數(shù)；（2）焚燒鍋爐燃燒氣體中含有的氯化物鹽類會(huì)引起過(guò)熱器的高溫腐蝕。在日本通常將焚燒鍋爐的蒸汽參數(shù)設(shè)計(jì)為2．94MPa、300℃以下；在歐洲與美國(guó)，過(guò)熱器管材應(yīng)用低合金鋼與高鎳合金，蒸汽參數(shù)一般不超過(guò)4．5MPa、450℃；國(guó)際上作為發(fā)展方向，今后向高溫高壓化（9．8MPa、500℃）發(fā)展。

深圳市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠［2］是我國(guó)第一家采用焚燒工藝處理城市生活垃圾并用其熱能進(jìn)行發(fā)電與供熱的工廠，安裝2臺(tái)日本三菱重工爐排式焚燒鍋爐，每臺(tái)可供1．6MPa飽和蒸汽12t／h，后經(jīng)技改后，每臺(tái)可供1．4MPa、350℃過(guò)熱蒸汽10．7t／h。此工廠采用二爐一機(jī)運(yùn)行方式，日處理圾300～400t，發(fā)電3000kW。同一工廠的3號(hào)焚燒鍋爐是杭州鍋爐廠引進(jìn)三菱重工技術(shù)制造的首臺(tái)產(chǎn)品，垃圾處理量150t／d，生產(chǎn)1．5MPa、350℃參考文獻(xiàn)[1]王國(guó)剛．垃圾焚燒發(fā)電利國(guó)利民．余熱鍋爐，1999，（3）：1～5

[2]盧巨流，阿世孺．深圳市環(huán)衛(wèi)綜合處理廠技術(shù)