鐵路路基工程的現(xiàn)場試驗檢測技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

鐵路路基工程的現(xiàn)場試驗檢測技術(shù)隨著我國相關鐵路的相關規(guī)定,鐵路建設又迎來了新一輪的高潮。鐵路作為國民經(jīng)濟的大動脈,在中國經(jīng)濟平穩(wěn)較快進展中肩負著重大責任,作為鐵路工程的主體,路基工程的質(zhì)量尤為重要。本文從路基工程現(xiàn)場試驗檢測的角度論述了用不同的檢測方法對路基工程質(zhì)量的掌握。

一、路基檢測前預備工作

1)依據(jù)國家及鐵道部有關工程檢測的法規(guī)、標準及項目合同要求,編制試驗檢測方案和作業(yè)指導書。

2)進行檢測前儀器、設備的調(diào)試,確認設備的標定是否有效,確保儀器設備能夠正常使用。

3)檢測前應收集齊全相關信息:①檢查被檢路基填料的土工試驗報告、填料名稱,確定檢測項目;②依據(jù)待檢路基部位確定檢測頻率、數(shù)量及指標;③明確報檢的路基里程及被檢施工標段。

二、檢測方法

2.1地基系數(shù)K30試驗

1)試驗檢測儀器包括:剛性承壓板、千斤頂、百分表或位移傳感器、基準支架和反力裝置。

(1)剛性承壓板:鋼質(zhì),板厚:T≥22mm、直徑D=300mm(+1.4~0mm)、不圓度及上下兩面的不平行度為0.3%,下底面光滑度不應低于二級。

(2)千斤頂:5噸級,帶有精密壓力表(精度1%)。

(3)百分表或位移傳感器:全量程不應小于10mm,最小刻度為0.01mm。

(4)基準支架:由3m的桿件和支腳組成,桿上固定百分表。

(5)反力裝置:假如是集裝式專用試驗車,可利用試驗車自重、采納汽車或壓路機作為反力。

2)現(xiàn)場檢測

(1)依據(jù)測試要求合理選擇測點位置。

(2)進行場地測試面平整。

將承載板放置于測試地面上,應使承載板與地面良好接觸,必要時可鋪設一層2~3mm薄干砂。應留意保持試驗主體的原始狀態(tài),避開松動大顆粒的碎石或石塊,安裝時不得對測點表面進行壓實,當測試面處于斜坡上時,應將承載板支撐面做成水平面。

(3)安裝加載裝置和測量裝置

先放置承載板,利用承載板上水準泡或水平尺來調(diào)整承載板水平,將反力裝置承載部位安置于承載板上方,并加以制動,承載板外側(cè)邊緣與反力裝置支撐點之間的距離不得小于1m;然后將千斤頂放在承載板的中心位置,使千斤頂保持垂直,用加長桿和調(diào)整絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼,組裝時應保持千斤頂垂直不消失傾斜;再安置測橋,測橋支撐座應設置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支承點1m以外,測表的安放必需相互對稱,并且應與荷載板中心保持等距離。

(4)加載試驗

預先施加0.01MPa荷載約30s,穩(wěn)定后卸除荷載,讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的初始讀數(shù)或?qū)俜直碚{(diào)零;再以0.04MPa的增量逐級加載,每增加一級荷載,當1min的沉降量不大于該級荷載產(chǎn)生的沉降量的1%時,讀取荷載強度和下沉量讀數(shù),然后增加下一級荷載。當總下沉量超過規(guī)定的基準值,或荷載強度超過估量的現(xiàn)場實際最大接觸壓力,或達到地基的屈服點,試驗即可終止。

3)資料處理

(1)繪圖及計算工作

依據(jù)試驗結(jié)果繪制荷載強度與下沉量(σ?S)關系曲線,如圖1,并按式K30=σs/Ss進行計算地基系數(shù):

式中:K30—地基系數(shù)(MPa/m),計算取整數(shù);

σs—荷載強度(MPa);

Ss—下沉量基準值。

2.2變形模量Ev2試驗

1、檢測儀器:變形模量Ev2測試儀器應包括承載板、反力裝置、加載裝置、荷載量測裝置及沉降量測裝置。

(1)荷載量測裝置的量測表量程應達到最大試驗荷載的1.25倍,最大誤差應不大于1%,顯示值應能保證承載板上的荷載有效位至少達到0.001MPa。

(2)沉降量測裝置應符合以下要求:測橋的測量臂可采納杠桿式或垂直抽拉式,測量臂應有足夠的剛度。承載板中心至測橋支撐座的距離應大于1.25m。杠桿式測量臂杠桿比可在1:1至2:1范圍內(nèi)選擇,選定后不得轉(zhuǎn)變。沉降量測表最大誤差不應大于0.04mm,辨別率應達到0.01mm,量程不應小于10mm。

2、現(xiàn)場檢測

(1)場地測試面應進行平整,并使用毛刷掃去表面松土。當測試面處于斜坡上時,應將承載板支撐面做成水平面。

(2)測試儀器安裝應符合下列要求:先將承載板放置于測試點上,使承載板與地面完全接觸,必要時可鋪設一層2~3mm薄干砂,同時利用承載板上水準泡來調(diào)整承載板水平;然后將反力裝置承載部位安置于承載板上方,并加以制動。承載板外側(cè)邊緣與反力裝置支撐點之間的距離不得小于0.75m;再將千斤頂放在承載板的中心位置,使千斤頂保持垂直,用加長桿和調(diào)整絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼。

試驗過程中測橋和反力裝置不得晃動,沉降量測裝置應用遮陽擋風設施。預加載時,應預先加0.01MPa荷載約30s,待穩(wěn)定后卸除荷載,將沉降量測表讀數(shù)調(diào)零。加載與卸載應符合以下要求:變形模量Ev2試驗第一次加載應至少分6級,并以大致相等的。卸載后,根據(jù)第一次加載的操作步驟,并保持與第一次加載時各級相同的荷載進行其次次加載,直至第一次所加最大荷載的倒數(shù)其次級。每級加載或卸載過程必需在1min內(nèi)完成。加載或卸載時,每級荷載的保持時間為2min,在該過程中荷載應保持恒定。

3、資料處理

依據(jù)試驗結(jié)果繪制應力-沉降量曲線,應力-沉降量曲線上應用箭頭標明受力方向。第一次加載和其次次加載所得到的應力-沉降量曲線,可用下式表達:

式中:

σ—承載板下應力(MPa);

S—承載板中心沉降量(mm);

a0—常數(shù)項(mm);

a1—次項系數(shù)(mm/MPa);

a2—次項系數(shù)(mm/MPa)

應力-沉降量曲線方程的系數(shù)是將測試值按最小二乘法計算得到的。

2.3壓實系數(shù)和孔隙率

1、現(xiàn)場檢測

先將選定試坑位置處的地面鏟平,其面積略大于試坑直徑150mm,按試坑直徑劃出坑口輪廓線,在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度200mm處,邊挖邊將挖出的土放入盛土容器內(nèi),稱土的質(zhì)量,然后取代表性土樣測定含水率。再向容砂瓶內(nèi)灌滿標準砂,關閥門,稱灌滿標準砂的密度測定器的總質(zhì)量。最終將密度測定器倒置于挖好的坑口上,打開閥門,使密度測定器內(nèi)的標準砂流入坑內(nèi),當密度測定器內(nèi)標準砂停止流淌時關閉閥門,稱密度測定器和剩余標準砂的質(zhì)量,并計算灌滿試坑所用標準砂的質(zhì)量。

2、資料處理

依據(jù)下列公式計算:

濕密度:ρ=mp/Vp(b)

干密度:ρd=ρ/1+0.01w(c)

壓實系數(shù):K=ρd/ρdmax(d)

孔隙率:n=1?ρd/G(f)

在我國K30、Ev2是考慮路基承受靜荷載的現(xiàn)場試驗檢測方法,而Evd則是考慮到路基承受動荷載作用下的檢測方法。

結(jié)語

路基的施工質(zhì)量關系到整個工程的質(zhì)量、進度

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