樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6篇

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名目第1篇振動沉管樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇柴油錘打樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇預(yù)制樁錘擊樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第4篇水泥攪拌樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇靜力壓樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】振動沉管樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動,要求必需緊固,以防振動沉管作業(yè)中消失事故。

1.2升降機(jī)起吊振動沉拔樁時,必需使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時使用鋪助鋼繩。

1.3作業(yè)時不準(zhǔn)站在振動沉拔樁機(jī)下面。

1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦平安的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。

1.5沉拔樁機(jī)在運轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。

1.6作業(yè)中一旦消失故障要馬上停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時,使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危急,應(yīng)實行平安措施。

1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時,夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時,切勿取下幫助鋼繩。

1.8在往激振器加油時,主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀看,油量超過規(guī)定會使通過電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU絲的弊端。

1.9機(jī)器進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。

1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下?lián)u擺,電流表超過額定電流量(60kw錘520a,40kw錘120a)時,應(yīng)踩住升降機(jī)制動閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。

1.11拔樁時應(yīng)遵守下列操作要點

①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀看液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號起吊。

②、觀看貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測表,振幅增大至5-6mm時,方能給信號拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動時,不得強行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。

③、有時電流值偏低,振幅也特別小,而過一會又急劇上升,這時被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特殊留意。

④、由于振動沉撥樁機(jī)在停止運轉(zhuǎn)時,緩沖器的彈簧和激振器振動引起的共振會傳遞到起重臂架上,這時在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。

⑤、拔出的樁必需被幫助鋼繩平安掛著。

1.12使用振動沉管樁機(jī)時,應(yīng)做到以下要求

①、振動沉管樁電機(jī)的軸承要準(zhǔn)時注油,從電動機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要愛護(hù)好,有損傷時,用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)峻應(yīng)更換。

②、特殊留意檢查,緊固電動機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動,為加固住需用雙螺母緊固。

③、振動機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。

④、調(diào)整振動機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)留意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時,務(wù)須更換。

⑤、常常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。

⑥、振動沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動作用,因此要做到常常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

⑦、振動沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。

【第2篇】靜力壓樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的平安標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必需在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或修理時,必需系平安帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨便拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必需平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)掌握好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接堅固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,愛護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作敏捷;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)親密協(xié)作,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開頭前吊鉤已平安脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避開沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采納壓樁機(jī)行走的方法強行訂正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)消失打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑緣由,排解故障后,方可連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)愛護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最終壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起四周土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械平安技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2022)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的狀況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最終應(yīng)將外露活塞杄擦潔凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將掌握器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。全部的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強行彎曲。

【第3篇】預(yù)制樁錘擊樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的預(yù)備

1.1仔細(xì)檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的修理維護(hù),以保證正常運行。

1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清楚,不得使用不良預(yù)制樁。

1.3依據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。

1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。

1.5用記號筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度,以便觀看樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。

1.6筒式柴油錘使用之前,必需將兩個機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時還要向錘的上部筒中勻稱打入機(jī)油并卸下運輸愛護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。

1.7安裝挺桿之前,必需穿上保險背帶,并將保險帶掛在防下落裝置的平安繩上。

1.8水平吊裝樁錘時,必需用吊運提耳作為吊點,起吊采納承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。

二、預(yù)制樁施打操作

2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置牢靠以及各項規(guī)定的預(yù)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動樁錘。

2.2下活塞向下伸出時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。

2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止事故發(fā)生。

2.4偏心打樁,會引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸裂開或變形,偏心沖擊力還會引起樁的橫向振動,損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:

a打樁時應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力勻稱。

b施工過程中操應(yīng)常常檢查,如發(fā)覺偏心打樁現(xiàn)象,必需馬上訂正。

c推舉使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必需在樁體上安裝一個或數(shù)個導(dǎo)向裝置。

2.5假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50mm時,應(yīng)視施工的實際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20mm時,必需馬上停車,避開較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的快速磨損。

2.6打樁時,應(yīng)親密關(guān)注上活塞的反彈高度,準(zhǔn)時調(diào)整樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。

2.7樁錘工作時,應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避開發(fā)生事故。

2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)仔細(xì)檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時,將預(yù)制樁拔出填沙后重插。

2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時,必需進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等緣由殘留過多燃油造成劇烈爆燃而引發(fā)事故。

2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時,柴油錘應(yīng)采納不點火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采納落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。

2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采納大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打究竟,削減中間停滯時間,且應(yīng)避開在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。

2.12當(dāng)采納預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時,應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否布滿水。若樁管內(nèi)布滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。

三、平安操作留意事項

3.1使用前仔細(xì)閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。

3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。

3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。

3.4假如發(fā)覺打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必需馬上停車。

3.5必需保證樁錘各零部件的牢靠潤滑。

3.6安裝打樁架時,全部連接螺絲必需牢靠緊固,避開螺絲松動造成樁架變形或解體。

3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必需馬上更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。

3.8常常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)覺斷絲、破損、彎曲等符合報廢標(biāo)準(zhǔn)時要準(zhǔn)時更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。

3.9柴油錘下活塞向下伸出時嚴(yán)禁起動施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時,嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。

3.10必需常常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩擰緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固狀況,準(zhǔn)時將松動的螺絲緊固;常常檢查起落架磨損狀況,磨損嚴(yán)峻時要準(zhǔn)時更換。

3.11使用8t手動雙筒卷揚機(jī)時,不要使提升手柄和制動手柄同時剎車,避開燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。

3.12嚴(yán)格掌握柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不行下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。

3.13二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊機(jī)放置要堅固、接地良好,具有防雨措施且不阻礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時應(yīng)使焊把線保持順直,避開焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。

3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)準(zhǔn)時牢靠地掩蓋防護(hù),確保人身平安。

3.16筒式柴油錘運輸之前要將運輸愛護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽愛護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞平安卡板、四只吸排氣孔罩蓋。

四、維護(hù)保養(yǎng)

4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。

4.2柴油錘每工作1小時,向燃燒室四周的8個注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。

4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗狀況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時必需加滿,避開因缺少潤滑損壞柴油錘。

4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),仔細(xì)按“使用說明書”要求進(jìn)行。

【第4篇】水泥攪拌樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必需按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及四周的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前具體檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電愛護(hù)器,并保證接地或接零牢靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的愛護(hù)罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中平安和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開頭提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)馬上切斷電源,停止下鉆,未查明緣由前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)馬上停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴平安帽;登高作業(yè)應(yīng)系平安帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各掌握器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

【第5篇】鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必需按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及四周的石塊。

第2條作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前具體檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零牢靠有效;

第7條檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

三、作業(yè)中平安和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可連續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)馬上切斷電源,停止下鉆,未查明緣由前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。

第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴平安帽;登高作業(yè)應(yīng)系平安帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各掌握器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必需將孔口加蓋愛護(hù)。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,精確?????入孔,嚴(yán)防傷人。

【第6篇】柴油錘打樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必需在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或修理時,必需系平安帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨便拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定協(xié)作比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀看噴油狀況;發(fā)覺不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采納專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排解管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注肯定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查全部緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件狀況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)平安牢靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必需使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)削減油門,掌握落距。

16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的掌握繩;在意外狀況下,可使用掌握繩緊急停

錘。

18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架連續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀看上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)常常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時,則應(yīng)在打完后馬上加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最終10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)準(zhǔn)時補充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的狀況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住平安限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗潔凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上愛護(hù)套,入庫保存。

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名目第1篇振動沉管樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇柴油錘打樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇預(yù)制樁錘擊樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第4篇水泥攪拌樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第6篇靜力壓樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】振動沉管樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動,要求必需緊固,以防振動沉管作業(yè)中消失事故。

1.2升降機(jī)起吊振動沉拔樁時,必需使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時使用鋪助鋼繩。

1.3作業(yè)時不準(zhǔn)站在振動沉拔樁機(jī)下面。

1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦平安的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。

1.5沉拔樁機(jī)在運轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。

1.6作業(yè)中一旦消失故障要馬上停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時,使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危急,應(yīng)實行平安措施。

1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時,夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時,切勿取下幫助鋼繩。

1.8在往激振器加油時,主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀看,油量超過規(guī)定會使通過電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU絲的弊端。

1.9機(jī)器進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。

1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下?lián)u擺,電流表超過額定電流量(60kw錘520a,40kw錘120a)時,應(yīng)踩住升降機(jī)制動閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。

1.11拔樁時應(yīng)遵守下列操作要點

①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀看液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號起吊。

②、觀看貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測表,振幅增大至5-6mm時,方能給信號拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動時,不得強行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。

③、有時電流值偏低,振幅也特別小,而過一會又急劇上升,這時被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特殊留意。

④、由于振動沉撥樁機(jī)在停止運轉(zhuǎn)時,緩沖器的彈簧和激振器振動引起的共振會傳遞到起重臂架上,這時在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。

⑤、拔出的樁必需被幫助鋼繩平安掛著。

1.12使用振動沉管樁機(jī)時,應(yīng)做到以下要求

①、振動沉管樁電機(jī)的軸承要準(zhǔn)時注油,從電動機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要愛護(hù)好,有損傷時,用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)峻應(yīng)更換。

②、特殊留意檢查,緊固電動機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動,為加固住需用雙螺母緊固。

③、振動機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。

④、調(diào)整振動機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)留意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時,務(wù)須更換。

⑤、常常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。

⑥、振動沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動作用,因此要做到常常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

⑦、振動沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。

【第2篇】靜力壓樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的平安標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必需在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或修理時,必需系平安帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨便拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必需平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)掌握好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接堅固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,愛護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作敏捷;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)親密協(xié)作,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開頭前吊鉤已平安脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避開沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采納壓樁機(jī)行走的方法強行訂正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)消失打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑緣由,排解故障后,方可連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)愛護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最終壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起四周土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械平安技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2022)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的狀況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最終應(yīng)將外露活塞杄擦潔凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將掌握器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。全部的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強行彎曲。

【第3篇】預(yù)制樁錘擊樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的預(yù)備

1.1仔細(xì)檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的修理維護(hù),以保證正常運行。

1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清楚,不得使用不良預(yù)制樁。

1.3依據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。

1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。

1.5用記號筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度,以便觀看樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。

1.6筒式柴油錘使用之前,必需將兩個機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時還要向錘的上部筒中勻稱打入機(jī)油并卸下運輸愛護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。

1.7安裝挺桿之前,必需穿上保險背帶,并將保險帶掛在防下落裝置的平安繩上。

1.8水平吊裝樁錘時,必需用吊運提耳作為吊點,起吊采納承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。

二、預(yù)制樁施打操作

2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置牢靠以及各項規(guī)定的預(yù)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動樁錘。

2.2下活塞向下伸出時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。

2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止事故發(fā)生。

2.4偏心打樁,會引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸裂開或變形,偏心沖擊力還會引起樁的橫向振動,損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:

a打樁時應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力勻稱。

b施工過程中操應(yīng)常常檢查,如發(fā)覺偏心打樁現(xiàn)象,必需馬上訂正。

c推舉使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必需在樁體上安裝一個或數(shù)個導(dǎo)向裝置。

2.5假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50mm時,應(yīng)視施工的實際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。假如樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20mm時,必需馬上停車,避開較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的快速磨損。

2.6打樁時,應(yīng)親密關(guān)注上活塞的反彈高度,準(zhǔn)時調(diào)整樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。

2.7樁錘工作時,應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避開發(fā)生事故。

2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)仔細(xì)檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時,將預(yù)制樁拔出填沙后重插。

2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時,必需進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等緣由殘留過多燃油造成劇烈爆燃而引發(fā)事故。

2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時,柴油錘應(yīng)采納不點火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采納落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。

2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采納大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打究竟,削減中間停滯時間,且應(yīng)避開在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。

2.12當(dāng)采納預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時,應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否布滿水。若樁管內(nèi)布滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。

三、平安操作留意事項

3.1使用前仔細(xì)閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。

3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。

3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。

3.4假如發(fā)覺打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必需馬上停車。

3.5必需保證樁錘各零部件的牢靠潤滑。

3.6安裝打樁架時,全部連接螺絲必需牢靠緊固,避開螺絲松動造成樁架變形或解體。

3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必需馬上更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。

3.8常常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)覺斷絲、破損、彎曲等符合報廢標(biāo)準(zhǔn)時要準(zhǔn)時更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。

3.9柴油錘下活塞向下伸出時嚴(yán)禁起動施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時,嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。

3.10必需常常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩擰緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固狀況,準(zhǔn)時將松動的螺絲緊固;常常檢查起落架磨損狀況,磨損嚴(yán)峻時要準(zhǔn)時更換。

3.11使用8t手動雙筒卷揚機(jī)時,不要使提升手柄和制動手柄同時剎車,避開燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。

3.12嚴(yán)格掌握柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不行下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。

3.13二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊機(jī)放置要堅固、接地良好,具有防雨措施且不阻礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時應(yīng)使焊把線保持順直,避開焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。

3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)準(zhǔn)時牢靠地掩蓋防護(hù),確保人身平安。

3.16筒式柴油錘運輸之前要將運輸愛護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽愛護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞平安卡板、四只吸排氣孔罩蓋。

四、維護(hù)保養(yǎng)

4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。

4.2柴油錘每工作1小時,向燃燒室四周的8個注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。

4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗狀況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時必需加滿,避開因缺少潤滑損壞柴油錘。

4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),仔細(xì)按“使用說明書”要求進(jìn)行。

【第4篇】水泥攪拌樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必需按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及四周的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前具體檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電愛護(hù)器,并保證接地或接零牢靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的愛護(hù)罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中平安和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開頭提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)馬上切斷電源,停止下鉆,未查明緣由前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)馬上停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴平安帽;登高作業(yè)應(yīng)系平安帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各掌握器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

【第5篇】鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必需按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及四周的石塊。

第2條作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前具體檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零牢靠有效;

第7條檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

三、作業(yè)中平安和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可連續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)馬上切斷電源,停止下鉆,未查明緣由前,不得強行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖擺、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。

第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴平安帽;登高作業(yè)應(yīng)系平安帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電