ku云南鹽化“雙十”項目年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿裝置項目施工組織設(shè)計

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精益求精，善益求善。ku云南鹽化“雙十”項目年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿裝置項目施工組織設(shè)計山東滕州盛隆煤焦化有限責任公司山東滕州盛隆煤焦化有限責任公司PAGEPAGE199山東滕州盛隆煤焦化有限責任公司PAGE云南鹽化“雙十”項目年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿裝置項目施工組織設(shè)計編制：劉培智審核：?？〗軐彾ǎ簭埫糁谢瘓F有限公司二○○四年十一月目錄1、編制總則1.1編制說明1.2編制原則1.3編制依據(jù)2、工程概況2.1工程綜合說明2.2廠址簡述2.3工藝流程簡介2.4施工條件2.5設(shè)備、材料供應(yīng)2.6工程主要施工內(nèi)容2.7本工程重點分析及對策3、施工控制目標3.1工程進度目標3.2工程質(zhì)量目標3.3職業(yè)安全健康目標4、施工部署4.1施工組織管理4.2施工原則4.3施工順序4.4施工階段劃分4.5執(zhí)行本合同的人員計劃4.6擬投入本工程主要施工機械設(shè)備表4.7設(shè)備、材料供應(yīng)計劃5、工程管理5.1工程技術(shù)管理5.2工程質(zhì)量管理5.3安全生產(chǎn)、文明施工管理5.4施工中應(yīng)遵循的主要標準規(guī)范和規(guī)程6、主要施工方法選擇6.1塔類設(shè)備施工方法6.2電解槽施工方法6.3機械設(shè)備安裝方法6.4靜止設(shè)備安裝方法6.5地上及地下管道安裝方法6.6焊接施工方法6.7交叉作業(yè)施工方法6.8焊縫無損檢測方法6.9電氣施工方法6.10儀表施工方法6.11DCS安裝調(diào)試方法6.12非標設(shè)備的制作和安裝6.13土建施工方法6.14附施工程序圖7、施工總進度計劃8、工程保證措施8.1工程進度保證措施8.2工程質(zhì)量保證措施8.3安全生產(chǎn)保證措施8.4文明施工及環(huán)境管理措施9、雨季施工措施10、臨時設(shè)施規(guī)劃10.1臨設(shè)規(guī)劃10.2臨時供電10.3臨時供水10.4臨時通訊10.5臨時道路10.6施工臨設(shè)10.7生活臨設(shè)10.8施工現(xiàn)場管理11．保護環(huán)境、減少擾民、降低噪聲的措施12．關(guān)于加快工程進度、提高質(zhì)量、減少費用的建議13．擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1、編制總則1.1編制說明由于編制本施工組織設(shè)計時缺乏本工程相關(guān)圖紙資料，因此，本施工組織設(shè)計是根據(jù)我公司近年施工的氯堿離子膜工程所積累的經(jīng)驗和技術(shù)資料編制的。本施工組織設(shè)計僅用于投標，中標后將根據(jù)詳細的設(shè)計文件和工程實際情況，編制更加符合實際情況的施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計是按正常施工程序以及設(shè)備材料的供應(yīng)時間和順序進行編制的。1.2編制原則1.2.1堅持“科學管理、質(zhì)量一流”，這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對本工程高空作業(yè)多，介質(zhì)多為易燃、易爆、劇毒介質(zhì)，設(shè)備精密，管道材質(zhì)復雜，焊接要求嚴的特點，將充分發(fā)揮我公司人員、裝備、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢，制訂切實可行的措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。1.2.2“質(zhì)量第一,用戶至上”是我公司一貫奉行的經(jīng)營宗旨。我們以“施工安全、質(zhì)量優(yōu)良、進度快速”為基本點，與業(yè)主、監(jiān)理等單位密切配合，同心協(xié)力，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.2.3堅持科學管理，針對本工程的特點，將編制出詳細具體的施工組織設(shè)計和施工方案、工程總體進度計劃、控制點計劃、交叉施工控制計劃、人力及機具使用計劃、質(zhì)量管理措施等，全方位控制施工的協(xié)調(diào)進行。1.2.4確保安全施工。安全施工是工程建設(shè)中的一件大事，嚴格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，做好安全教育和現(xiàn)場監(jiān)檢工作，杜絕因違章操作而造成生命、財產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。1.2.5確保工期進度。在進度安排上使用Project軟件，層層分解，與兄弟單位交叉協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，滾動實施，保證關(guān)鍵線路和控制點的完成，堅持質(zhì)量、進度一起抓，堅持質(zhì)量是進度的前提，進度服從于質(zhì)量的方針。1.2.6落實文明施工。嚴格執(zhí)行公司關(guān)于現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個重要標志，針對本工程多層交叉、多專業(yè)配合的特點，制訂專門的文明施工措施，堅決杜絕野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生，確保施工現(xiàn)場整潔有序。1.3編制依據(jù)1.3.1《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》HG20235-931.3.2國家及省部頒發(fā)的有關(guān)施工及驗收規(guī)范1.3.3云南鹽化“雙十”項目年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿裝置招標文件、招標圖紙及設(shè)備清單1.3.4類似工程有關(guān)資料1.3.5質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件2、工程概況2.1工程綜合說明2.1.1工程名稱云南鹽化“雙十”項目年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿裝置2.1.2建設(shè)地點云南省安寧市連然鎮(zhèn)青武山2.1.3工程概況云南鹽化“雙十”項目10萬噸/年離子膜燒堿項目工程建于云南省安寧市連然鎮(zhèn)青武山。包括：110KV總降站、整流（35KV）、一次鹽水工序、電解工序（含二次鹽水和脫氯）、氯氫及廢氣處理、液氯及包裝工序、氯化氫合成及高純鹽酸、空壓制氫、循環(huán)水站、冷凍站等各工段的土建、工藝安裝及電器儀表安裝。本工程建筑面積17069m2，設(shè)備379臺，管道材質(zhì)有Ti、SUS310、304、Q235-A、20、PVC、PE管、鋼襯膠管等。介質(zhì)多為易燃、易爆、劇毒、高腐蝕等，施工質(zhì)量要求高。由中國成達工程公司設(shè)計。2.1.4建設(shè)規(guī)模a．32%燒堿10，0000噸/年（折100%NaOH計），其中蒸發(fā)（50%堿）：100,000噸/年（折100%NaOH計），片堿（99.6%）:50000噸/年（折100%NaOH計）；b．次氯酸鈉：15,000噸/年（折10%NaClO計）；c.液氯：40,000噸/年（2萬噸/年.套×2套）；d.氯化氫及高純鹽酸：滿足10萬噸/年P(guān)VC和20000噸/年（折31%HCl計）高純鹽酸所需HCl；e.年操作時間：8000小時計。2.1.5質(zhì)量要求：按國家最新頒布標準100%合格2.1.6期要求：2005年11月15日前竣工2.1.7招標范圍：10萬噸/年離子膜燒堿裝置的建筑、化學工業(yè)設(shè)備安裝、工藝管道安裝、電器安裝、自動化控制裝置及儀表等工程總承包。2.2廠址簡述2.2.1廠址地理位置本項目建于云南昆明安寧市青武山，與昆明鹽礦廠區(qū)相鄰，廠前有320國道一級公路通過，廠后公路與安海公路相接，廠內(nèi)鐵路專用線與成昆線相連，具有豐富的資源和良好的區(qū)位優(yōu)勢。2.2.2基本條件2.2.2.1氣溫（歷年資料）年平均氣溫為14.7℃極限最高氣溫38.7℃極限最低氣溫-7.2℃2.2.2.2相對濕度全年平均相對濕度為72%最高平均相對濕度82%最低平均相對濕度47%2.2.2.3氣壓最高81.73kpa最低81.14kpa年平均81.42kpa基本風壓值0.3N/m22.2.2.3地震烈度地震烈度8度2.2.2.4地下水位地下水主要受大氣補給，地下水系受地形控制，以高點向四周排泄，無統(tǒng)一地下位，地下水位變化較大，季節(jié)性活動帶也較大。2.2.2.5項目所在地雨季為每年5～11月。2.3工藝流程簡介2.3.1產(chǎn)品方案本項目建設(shè)10萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)裝置，部分離子膜液堿進一步蒸發(fā)濃縮成片堿。氯、氫氣經(jīng)冷卻、干燥后供氯系統(tǒng)生產(chǎn)HCI、液氯、鹽酸。根據(jù)設(shè)計分工情況，110KV總降、空壓制氮、循環(huán)水和冷凍站放在燒堿界區(qū)。2.3.2110KV總降站從外部電網(wǎng)引入的110KV電源通過63MVA的主變壓器，采用110±8×1.25%/35KV±2×1.25%/10KV電源，35KV供電解工藝用電，10KV供燒堿界區(qū)內(nèi)各配電室及聚氯乙烯裝置配電室。燒堿界區(qū)內(nèi)200KV及以上均采用10KV高壓電機，高壓配電柜設(shè)在本站。2.3.3整流（35KV）35KV的電源通過三臺整流變壓器，按一對二的方式供六臺整流器，為六臺北京化工機械廠的ZMBCH-2.7型自然循環(huán)復極式離子膜電解槽提供工藝用直流電源，設(shè)備布置在電解廠房內(nèi)，緊靠離子膜電解槽。2.3.4一次鹽水工序本項目采用“預處理+膜分離”的鹽水精制新工藝替代“道爾澄清桶+砂濾器+碳素管精密過濾器”的傳統(tǒng)鹽水精制工藝。從電解返回的鹽水分成兩部分，其中一部分進入配水槽（F0103ab）通過化鹽池給料泵（J0102ab），經(jīng)化鹽水換熱器（E0101）用低壓蒸汽或循環(huán)水冷卻后送入化鹽池（F0104ab），經(jīng)原鹽飽和后的粗鹽水用粗鹽水輸送泵（J0121ab）加壓在2#折流槽（D0102）內(nèi)加入精制劑（NaOH或10%NaClO）后流入前反應(yīng)槽（D0103），反應(yīng)完成后的鹽水用加壓泵（J0103ab）送進加壓溶氣罐（F0112）溶入壓縮空氣和FeCl3后進入預處理器（F0105），從預處理后鹽水在后反應(yīng)槽（D0107ab）內(nèi)加入精制劑Na2CO3反應(yīng)后流入中間槽（F0116），中間槽的鹽水用過濾器進液泵（J0106abc）分別送入HVM膜過濾器（D0108abc），過濾后的鹽水在3#折流槽（D0109）內(nèi)加入Na2SO3或高純鹽酸后進入過濾精鹽水貯槽（F0120），過濾精鹽水泵（J0110ab）將一次鹽水精制合格的精鹽水送至電解界區(qū)。另一部分淡鹽水經(jīng)預處理后進入膜法除硝單元（模塊化供貨），大部分低含硝淡鹽水進入配水槽（F0103ab），極少部份高含硝淡鹽水進入濃縮液中間槽。電解來的NaOH進入NaOH高位槽（F0110）。電解來的10%Na2SO3進入Na2SO3高位槽（F0121），供3#折流槽（D0109）用。廢氣處理來的10%NaClO進入NaClO高位槽（F0111）。高純鹽酸來的高純鹽酸進入高純鹽酸高位槽（F0123）和酸洗液貯槽（F0119），前者供3#折流槽（D0109）調(diào)節(jié)PH值，后者供酸洗HVM膜酸再生。在FeCl3配制槽（F0106）配制好的FeCl3溶液用FeCl3溶液泵（J0104ab）加入到鹽水管道中。在Na2CO3配制槽內(nèi)配制好的Na2CO3溶液用Na2CO3溶液泵（J0105ab）送入后反應(yīng)槽（D0107ab）。HVM膜過濾器（D0108abc）的泥漿進入渣池（F0117）用鹽泥泵（J0107ab）打入鹽泥壓濾機（L0101ab），鹽泥外運，鹽水回收至配水槽。2.3.5電解工序（含二次鹽水和脫氯）本項目采用北京化工機械廠的10萬噸/年ZMBCH-2.7型自然循環(huán)復極式離子膜法燒堿裝置，本工序由6臺電解槽以及相關(guān)設(shè)備組成，諸如淡鹽水槽、淡鹽水泵、燒堿儲槽、燒堿泵、陰極液冷卻器、管道過濾器等。每臺電解槽由124對單元槽、124張離子交換膜以及其附件組成。單元槽由金屬陽極、活性陰極、陽極室、陰極室所組成。附件由液壓系統(tǒng)、進出料總管、陰陽極液出料軟管、陰陽極墊片、電解槽與固定導電銅排連接用的撓性電纜、防止電氣腐蝕保護裝置所組成。來自一次鹽水工序的合格的精鹽水送入電解界區(qū)過濾鹽水貯槽（D-150AB），過濾鹽水用過濾鹽水泵（P-154AB），加壓經(jīng)鹽水換熱器（E-153）用蒸汽加熱后進入離子交換樹脂塔（T-160ABC），兩臺樹脂塔在線運行，一塔再生備用，樹脂塔排放鹽和用鹽酸燒堿再生樹脂的廢液分別進入回收鹽水罐（D-165）廢水貯槽（D-166），回收鹽水送一次鹽水化鹽。經(jīng)過樹脂交換后的鹽水進入鹽水高位槽（D-170），自鹽水高位槽下來的鹽水與淡鹽水泵（P-264AB）送回的小部分淡鹽水混合后經(jīng)陽極液總管進入電解槽（R-230）。從電解槽出來的濕氯氣及淡鹽水經(jīng)氣液器后分別進入淡鹽水循環(huán)槽（D-260）和上部的填料塔，濕氯氣從D-260上部填料塔出來經(jīng)PRCZA-216調(diào)節(jié)后送出電解界區(qū)。淡鹽水泵出來的大部分淡鹽水加入稀釋鹽酸后進入脫氯塔（D-310），脫氯后的淡鹽水用脫氯淡鹽水泵（P-314AB）送回一次鹽水工序，在脫氯淡鹽水泵前加入燒堿充分混合后再在泵出口加入亞硫酸鈉，進一步脫除殘余的游離氯。淡鹽水中溶解的氯氣用脫氯真空泵（P-319AB）從氯氣脫氯塔（D-310）頂部抽出，經(jīng)循環(huán)水冷卻、壓縮后送入氯氣總管。堿液循環(huán)泵（P-274AB）將堿液循環(huán)槽（D-270）中的大部分堿液送到堿液高位槽（D-273），從堿液高位槽溢流下來的堿液加入一定量純水經(jīng)陰極液總管進入電解槽（R-230）。從電解槽出來的濕氫氣及陰極液經(jīng)氣液器后分別進入堿液循環(huán)槽（D270）和上部的填料塔，濕氯氣從D-270上部填料塔出來經(jīng)PRCZA-226調(diào)節(jié)后送出電解界區(qū)。堿液循環(huán)泵（P-274AB）出來的相當于燒堿產(chǎn)量部分的堿液經(jīng)成品堿冷卻器（E-274）冷卻后送入成品堿中間槽（D-274）。成品堿泵（P-275AB）出來的堿液供樹脂塔再生和脫氯塔調(diào)節(jié)PH用，其余送至燒堿蒸發(fā)或液堿罐區(qū)。界區(qū)外來的純水進入純水貯槽（D-360）用純水泵（P-364ABC）供電解工序使用。界區(qū)外來的高純鹽酸進入高純鹽酸貯槽（D-350）用高純鹽酸泵（P-354A/B）供電解工序使用。2.3.6氯氫及廢氣處理由電解工序來的高溫濕氯氣（溫度65℃，微正壓）進入氯氣洗滌塔（T0401）底部。氯水由氯水循環(huán)泵（P0401A/B）經(jīng)氯水冷卻器（E0401）冷卻，從氯氣洗滌塔頂部噴淋而下，與底部上來的濕氯直接逆流接觸，洗去氯氣中攜帶的鹽霧，并將氯氣冷卻到45℃左右。出塔的氯氣經(jīng)噴水被飽和，飽和氯氣由氯氣前冷卻器（E0402）頂部進入，經(jīng)循環(huán)水冷卻到約28℃。隨后氯氣進入氯氣冷卻器（E0403），用冷凍水進一步冷卻至12～15℃。冷卻后的氯氣經(jīng)過水霧分離器（F0401）除去水霧后，由填料干燥塔（T0402）下部入塔，與硫酸循環(huán)泵（P0402A/B）送入的循環(huán)酸逆流接觸，氯氣中大部分水分被除去。出填料干燥塔的氯氣進入泡罩干燥塔（T0403）下部，與來自98%硫酸高位槽（V0404）的98%濃硫酸經(jīng)泡罩接觸，再一次得到干燥。從泡罩塔出來的干氯氣含水量<50ppm。干燥后的氯氣進入氯壓機（C0401ab），經(jīng)過壓縮使其壓力達到0.2MPa左右，與硫酸同時進入硫酸分離器（F0405ab）。氯氣由硫酸分離器頂部出來，再通過酸捕沫器（F0402）將酸霧捕集之后，經(jīng)分配臺（SP0401）分配至各用戶。氯水通過氯水循環(huán)泵經(jīng)氯水冷卻器用32℃循環(huán)水進行冷卻至34℃左右，然后送至氯氣洗滌塔頂部與氯氣逆流接觸，將氯氣洗滌冷卻。氯氣前冷卻器、氯氣冷卻器及水霧分離器排出的氯水自流入氯氣洗滌塔貯水桶段，由自控調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氯氣洗滌塔氯水液位。氯水用氯水循環(huán)泵送至電解脫氯。來自界區(qū)的98%濃硫酸進入98%硫酸貯槽（V0403）用98%硫酸泵經(jīng)98%硫酸冷卻器用5℃冷凍水冷卻至15℃，打到98%硫酸高位槽，然后流入泡罩干燥塔干燥氯氣。出泡罩塔的硫酸濃度控制在～92%，靠位差自流入填料塔底部，供填料塔繼續(xù)使用。出填料塔的硫酸濃度控制～75%。由于氯氣中所含的水分在填料干燥塔中被硫酸吸收后，放出大量熱量，故循環(huán)酸在進入填料塔之前要先經(jīng)過循環(huán)酸冷卻器（E0404）冷卻至15℃。濃硫酸被98%硫酸泵（P0404ab）送入98%硫酸高位槽前要先經(jīng)過98%硫酸冷卻器（E0405）冷卻到～15℃，以保證干燥效率最佳。氯壓機用的濃硫酸由濃酸泵（P0404）送入，循環(huán)使用。當氯壓機循環(huán)酸的濃度降低至95%時，必須及時進行換酸。所換的95%酸直接進入泡罩干燥塔下部。由氯壓機壓縮后的氯氣和硫酸的混合物經(jīng)過硫酸分離器分離，氯氣到酸捕沫器，硫酸進入硫酸冷卻器（E0406ab）用循環(huán)水冷卻至約為40℃后，再回到氯壓機進口循環(huán)使用。填料干燥塔的硫酸用循環(huán)酸泵打至循環(huán)酸冷卻器用冷凍水進行冷卻，使之溫度降至15℃后，從頂部進入填料干燥塔干燥氯氣。當填料干燥塔底部的酸液位超過設(shè)定值時，調(diào)節(jié)閥LTCA-402自動開啟，將硫酸打至稀酸槽（V0405）。硫酸液位降低時，則自動關(guān)閉。當循環(huán)酸濃度低于75%時，即使填料干燥塔液位還未達到要求，也應(yīng)及時排酸。稀酸貯槽的稀硫酸由稀酸泵（P0405）打至槽車送出界外。為了控制氯壓機入口壓力，由分配臺回流到氯壓機前設(shè)置有穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥PICA-408，當進填料干燥塔氯氣壓力低時，PICA-408調(diào)節(jié)閥自動開大，反之自動關(guān)小。由電解來的高溫濕氫氣，溫度約為85℃，進入氫氣冷卻塔（T0421）下部，被塔內(nèi)噴淋的冷卻水冷卻和洗滌，氫氣中所含的堿霧、蒸汽冷凝水被冷卻水帶走。氫氣溫度降至40℃，進入氫壓機（C0421abc）壓縮至0.18MPa（A）后，與軟水同時進入水分離器（F0422abc），氫氣從頂部出來經(jīng)水霧捕沫器（F0421）捕集水霧后，由氫氣分配臺（SP0421）分配至各用戶。開車時濃度較低的氫氣經(jīng)氫氣分配臺的放空管道和氫氣阻火器（FA0421）放空。為了使電解槽氫氣壓力保持恒定，在氫氣分配臺設(shè)有回流氫氣管道，接至氫壓機入口，并采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。根據(jù)電解工序來的氫氣總管壓力變化自動調(diào)節(jié)回流量，以保持電解工序來的氫氣壓力穩(wěn)定。氫壓機使用的工作液壓采用軟水。軟水與氫氣同時進入水分離器（F0422abc）后，軟水從其底部出來去水冷卻器（E0421abc），經(jīng)循環(huán)水冷卻至低于32℃后，再繼續(xù)循環(huán)使用。當分離器內(nèi)液位超過設(shè)定值上限時，須及時排水；當分離器內(nèi)液位低于設(shè)定值下限時，須及時補水。電解開、停車時的氫氣和各種事故狀態(tài)時的氯氣進入吸收塔（T0501）下部，與經(jīng)過循環(huán)液冷卻器（E0501）被冷凍水冷卻后的循環(huán)液逆流接觸，循環(huán)液吸收氯氣產(chǎn)生化學反應(yīng)，生成次氯酸鈉：Cl2+2NaOH→NaClO+NaCl+H2O未反應(yīng)完的含氯尾氣從吸收塔頂部出來，再進入尾氣塔（T0502）下部，與預先配制好的～17%的NaOH溶液反應(yīng)，進一步將其所含的氯氣吸收。達到環(huán)保排放標準的尾氣經(jīng)風機（CO501a/b）排向大氣。為了保證電解開、停車時排至廢氣處理的氯氣管有足夠和穩(wěn)定的負壓（-200mmH2O）,在風機入口處設(shè)置空氣調(diào)節(jié)閥，通過控制空氣進入量來維持電解排出氯氣管的負壓。從吸收塔底部出來的吸收液流入循環(huán)槽（V0501ab），由吸收塔循環(huán)泵（P0501ab）送出，經(jīng)過循環(huán)液冷卻器冷卻至18℃后，返回吸收塔頂部噴淋而下，繼續(xù)吸收氯氣。直至吸收液中NaOH含量約為1%，有效氯≧10%時，進行循環(huán)槽的切換。即：當循環(huán)槽V0501a的吸收液中NaOH含量約為1%，有效氯含量≧10%時，立即停止循環(huán)，改用循環(huán)槽V0501b的吸收液繼續(xù)循環(huán)吸收氯氣，并將循環(huán)槽V0501a中的合格次氯酸鈉送至成品貯槽（V0503）。然后清洗循環(huán)槽V0501a，接受來自配堿循環(huán)槽（V0502ab）的吸收液。從尾氣塔底部出來的吸收液流入配堿循環(huán)槽（V0502ab），由尾氣塔循環(huán)泵（P0502ab）送出，經(jīng)過尾氣塔冷卻塔（E0502）用冷凍水冷卻至16℃后，返回尾氣塔頂部噴淋而下，繼續(xù)吸收含氯尾氣。當吸收液中NaOH含量降為10%時，必須進行循環(huán)槽切換。即：當配堿循環(huán)槽V0502a的吸收液中NaOH含量約為10%時，立即停止循環(huán)。改用配堿循環(huán)槽V0502b的吸收液繼續(xù)循環(huán)吸收含氯尾氣。接著將配堿循環(huán)槽V0502a中的吸收液送至循環(huán)槽（V0501ab）。然后清洗配堿循環(huán)槽V0502a，再加入電解來的32%NaOH，并加水配制成17%的NaOH溶液備用。2.3.6液氯及包裝工序自氯氫處理工序來的原料氯氣（約0.1～0.2MPa.G,45℃）經(jīng)捕沫器(F0601)進入液化器(E0601AB)與氟利昂換熱后約在-18.5℃下大部分液化,液化器的液化效率靠調(diào)節(jié)不凝氣量來控制。出液化器的液氯與不凝氣（少量未被液化的氯氣與其它雜質(zhì)氣體）進入液氯分離器（V0610AB），氣液分離后的液氯流入液氯貯槽（V0603A～H），不凝氣進入尾氣分配臺（SP0602）與其它廢氯氣（如液氯貯槽進液氯時排出的氯氣，液氯中間槽排出的氯氣，排污槽排出的不凝氣、抽鋼瓶的氯氣等）混合后送往氯化氫合成或事故氯氣及廢氣處理工序。當需要液氯裝鋼瓶時，來自液氯貯槽（V0603A～H）的液氯進入液氯中間槽（V0604AB），由液氯泵（P0601AB）加壓至1.0MPa.G，一部分經(jīng)包裝管直接壓入鋼瓶，另一部分打回流（返回液氯貯槽）。包裝時排出的氯氣和液氯貯槽排出的氯氣經(jīng)廢氣緩沖罐（V0607）用液環(huán)泵（P0602）送至廢氣處理工序或尾氣分配臺。從用戶返回的鋼瓶必須經(jīng)檢驗并整理好后方可包裝，包裝時切忌超重。98%硫酸自氯氫處理工序來，經(jīng)過濃硫酸高位槽（V0608），進入液環(huán)泵，隨氯氣一起帶出，經(jīng)硫酸分離器（V0602）分離出的硫酸通過硫酸冷卻器（E0602）冷卻后又返回到液環(huán)泵的進口，循環(huán)使用，液環(huán)泵應(yīng)定期換酸。在生產(chǎn)過程中，液氯分離器（V0601AB）底部會積存NCl3,形成安全隱患。因而必須定期將其排放到排污槽（V0605），并分析其中的NCl3含量。在中和槽中含NCl3的液氯與堿液發(fā)生反應(yīng)，NCl3被堿液分解吸收，液氯被堿液吸收。從氯氣液化器返回的低溫氟里昂氣進入帶經(jīng)濟器的螺桿冷凝機組（J0601AB）被壓縮冷凝成液體后，經(jīng)節(jié)流降溫降壓后送入氯氣液化器中，與氯氣進行熱交換，并使之液化，而自身吸熱蒸發(fā)為氣體的氟里昂制冷劑再返回機組。依此循環(huán)，連續(xù)不斷地為氯氣的液化提供冷量。2.3.7氯化氫合成及高純鹽酸由氯氫處理工序來的氯氣和氫氣分別進行氯氣緩沖罐（V0721）和氫氣緩沖罐（V0722），氯氣再進入氯氣混合緩沖罐，來自液氯工序的尾氯經(jīng)過尾氯緩沖罐后進入氯氣混合緩沖罐。緩沖后氯氣經(jīng)過管道阻火器（FA0723A～D），氫氣經(jīng)過管道阻火器（FA0722A～D），進入二合一石墨合成爐（R0721A～D）石英燈頭，在爐內(nèi)進行燃燒，反應(yīng)生成氯化氫氣體。氯氣和氫氣的合成反應(yīng)式如下：Cl2+H2→2HCl+22.063kcal/mol反應(yīng)生成的熱量通過合成爐夾套中的循環(huán)水帶走，反應(yīng)生成的氯化氫氣體以低于180℃的溫度進入4.5米的石墨水槽冷卻管（E0722A～D），再通過一臺氯化氫石墨冷卻器（E0721A～D）冷卻至45℃左右，氯化氫氣體通過氫分配臺（SP0721）一部分送VCM裝置，另一部分進入石墨降膜吸收器（T0721AB）、石墨尾氣吸收塔（T0722AB）和尾氣風機（AB）以及相關(guān)儲罐制得高純鹽酸供離子膜燒堿裝置自用。事故氯化氫吸收部分：自氯化氫分配臺來的氯化氫氣體經(jīng)過事故氯化氫分配臺（SP0722）進入降膜吸收器（T0721AB）被從尾氣吸收塔（T0722AB）來的稀酸充分吸收后，得到濃度大于31%的高純鹽酸，吸收放熱被吸收器殼程的冷卻水帶走。未被吸收的氯化氫氣體進入尾氣吸收塔（T0722AB），用來自循環(huán)液泵（P0721AB）的純水吸收，得到的稀酸去降膜吸收器用作吸收液，尾氣吸收塔未吸收完全的少量尾氣靠風機排空，排放尾氣中HCl含量小于5ppm。加入循環(huán)液槽（V0723）的純水量通過液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)LICA-721進行控制。循環(huán)液槽中的水經(jīng)循環(huán)液泵（P0721AB）正常情況下，大部分循環(huán)液在壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)（PICA）控制下回流，當氯化氫氣體超壓排放時，打開進入尾氣吸收塔管線上的吸收水閥，吸收事故氯化氫，以保證排放尾氣達標。為安全起見，事故氯化氫吸收部分采用2級吸收（一臺降膜吸收器、一臺尾氣吸收塔）的工藝，以保證排放尾氣達標。循環(huán)液泵（P0721AB）需要配置事故電源，保持長期運行（回流）。當氯化氫氣超壓排放時，PICA-723聯(lián)鎖關(guān)閉回流閥（XC-723），同時打開吸收水閥。其中XC-723、HIC-721為可調(diào)節(jié)開度的遙控閥。氯化氫冷卻器（E0726A～D）底部出來的冷凝酸和降膜吸收器（T0721AB）底部出來的31%鹽酸，經(jīng)鹽酸液封罐（V0727AB）進入高純鹽酸貯槽（V0724A～F），用高純鹽酸泵（P0722AB）送出界區(qū)。2.3.8空壓制氮空壓制氮站是為“雙十”工程及熱電站提供所需的氮氣、儀表空氣、工廠空氣和雜用空氣。制氮采用變壓吸附制氮，該方法較深冷制氮操作管理簡單容易，可隨時方便的啟動并制取合格氮氣，尤其適合單產(chǎn)純氮氣和純度要求不高的場合。本裝置制氮設(shè)備共3套，兩開一備。制氮系統(tǒng)、工廠工藝空氣系統(tǒng)、雜用空氣系統(tǒng)、儀表空氣系統(tǒng)的空氣壓縮設(shè)備采用5臺GA355W-8.5螺桿壓縮機，四開一備。工廠空氣系統(tǒng)：由螺桿壓縮機來的壓縮空氣≧0.85MPa，并冷卻到40℃左右，經(jīng)汽水分離器（F1806）初步濾掉空氣中的水分后從壓縮機空氣緩沖罐（F1804）出來作為工廠空氣供用戶。同時為確保儀表空氣的需求，采用儀表空氣壓力控制工廠空氣的供給量，以滿足儀表空氣的正常供給。儀表空氣系統(tǒng)：由壓縮空氣緩沖罐（F1804）出來的另一股壓縮空氣經(jīng)前置過濾器（L1801）、除油過濾器（L1802）除去空氣中的水分、油份，進入微熱再生干燥器（E1801）成為露點≦-60℃的干燥空氣再被后置過濾器（L1803）除塵后進入干燥空氣緩沖罐（F1805）。出來分為三股，其中兩股分別作為儀表空氣和雜用空氣供用戶，另一股經(jīng)儀表空氣增壓機增壓至1.6MPa后分別進入儀表空氣貯罐（F1801）和雜用空氣貯罐（F1803）貯存?zhèn)溆?。（若貯罐內(nèi)氣體未使用，平時只需間斷啟動保壓即可）。當儀表空氣用量較大而影響儀表空氣壓力時，儀表空氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)儀表空氣貯罐（F1801）出口調(diào)節(jié)閥補充儀表空氣用量，以確保儀表空氣的需求量。雜用空氣系統(tǒng)：由干燥空氣緩沖罐（F1605）中的一股直接供給雜用空氣用戶，另一股經(jīng)儀表空氣增壓機增壓至1.6MPa后分出一路經(jīng)雜用空氣貯罐，再供給雜用空氣用戶。同時為確保雜用空氣的需求，采用雜用空氣壓力控制啟動雜用空氣貯罐（F1803）出口調(diào)節(jié)閥補充雜用空氣用量，以確保生產(chǎn)雜用空氣需求。制氮系統(tǒng)：由螺桿壓縮機（J1801）來的壓縮空氣≧0.85MPa并冷卻到40℃左右，進入制氮裝置（E1802設(shè)置三套，兩開一備）內(nèi)的冷干機和各級過濾器干燥凈化后，經(jīng)空氣緩沖罐吸入吸附塔A，其氧氣被分子篩吸附，氮氣由吸附塔A上方流出，再經(jīng)氮氣緩沖罐供出，經(jīng)過一段時間后，吸附塔A中的分子篩被吸附的氧氣飽和，需再生。再生過程是通過停止吸附、降壓解吸、產(chǎn)品氣逆放、沖洗和升壓各步驟來完成的。同樣吸附塔B交替重復塔A的步驟，從而保證產(chǎn)品氮氣連續(xù)輸出。出裝置的0.7MPa氮氣分兩部分，一部分直接供給氮氣用戶，另一部分經(jīng)氮氣增壓機（J18036）增壓至1.6MPa后進氮氣緩沖罐（F1802）貯存?zhèn)溆茫ㄈ糍A罐內(nèi)氣體未使用，平時只需間斷啟動保壓）。同時為確保氮氣的需求，需要氮氣壓力控制啟動氮氣貯罐（F1802）出口調(diào)節(jié)閥補充氮氣用量，以確保生產(chǎn)用氮氣需求量。2.3.9循環(huán)水站循環(huán)水站主要向燒堿裝置，PVC裝置等各冷卻用水提供循環(huán)冷卻水，循環(huán)水站循環(huán)量為15000m3/h，循環(huán)水補充量為280m3/h（注：補充生產(chǎn)水），循環(huán)水出口壓力0.4MPa，出口溫度≦30℃，回水壓力0.2MPa。循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔三套（E301）塔下水池、循環(huán)水泵四臺（J301）、水力自控濾池（F3101）、加藥裝置（U3101）、加氯裝置（U3102）等組成。采用三臺機械抽風逆流式冷卻塔（馬利），將循環(huán)回水冷卻至≦30℃，進入塔下水池至吸水井，有四臺循環(huán)水泵（三用一備）加壓至0.4MPa，經(jīng)總循環(huán)給水管送至各生產(chǎn)用水部門，使用后回水至循環(huán)水站回水總管，大部分經(jīng)冷卻塔冷卻后重復使用，為確保循環(huán)水質(zhì)，少部分（約占總量的4%）經(jīng)旁濾水力自控濾池（二臺）去除水中懸浮物，保證循環(huán)水質(zhì)潔凈。為減輕循環(huán)水對用水設(shè)備的腐蝕，減少結(jié)垢，對循環(huán)水投加緩蝕劑。在加藥間設(shè)置成套加藥設(shè)備一套（U3101）。為防止循環(huán)水中菌藻生長，向循環(huán)水中投入液氯，同時為了進一步對循環(huán)水質(zhì)進行監(jiān)測，指導運行，確定緩蝕劑、阻垢劑的品種和投入量，設(shè)置了智能化監(jiān)測換熱器一臺。補充水由生產(chǎn)水進行補充，補充量根據(jù)循環(huán)水塔下水池液位高低自動補充，當液位偏高或偏低時由液位控制調(diào)節(jié)生產(chǎn)補給水閥的開度大小來進行補充給水，確保循環(huán)池水位始終保持在正常狀態(tài)。2.3.10冷凍站冷凍站分兩個制冷系統(tǒng)：+5℃冷凍水系統(tǒng)、-35℃冷凍鹽水系統(tǒng)，供燒堿裝置和PVC裝置的VCM單體部分和PVC聚合部分提供所需的冷凍水和冷凍鹽水。從用戶處返回的8℃冷凍水回水靠余壓進入常壓的冷水回水槽（F0801A/B）后，經(jīng)冷凍水泵（J0802A～C）抽出加壓后送入離心式冷水機組（J0801A～C）蒸發(fā)器內(nèi)，與制冷劑R134a熱交換使水溫降至5℃后出機組供用戶，在用戶處與工藝物料熱交換后溫升到8℃再返回。依此循環(huán)，不斷為用戶提供冷量。從用戶處返回的-32℃冷凍鹽水回水進入常壓鹽水回水槽（F0802）后，經(jīng)冷凍鹽水泵（J0804AB）抽出加壓后送入螺桿式鹽水機組（J1003AB）蒸發(fā)器內(nèi)，與制冷劑F22熱交換使鹽水溫度降至-35℃，出機組后供用戶，在用戶處與工藝物料熱交換后溫升到-32℃再返回。依此循環(huán)，不斷為用戶提供冷量。2.3.10DCS系統(tǒng)及自動控制為了滿足氯堿裝置生產(chǎn)控制要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，節(jié)約能源，設(shè)計中采用技術(shù)先進、可靠而且易于操作和維護的分散型控制系統(tǒng)（簡稱DCS）。對整個裝置進行集中監(jiān)視、控制、操作。對于越限會造成危險的參數(shù)設(shè)置報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)。為實現(xiàn)全廠管控一體化，DCS留有與工廠管理網(wǎng)進行通訊的接口。在可燃氣體氫氣容易泄漏處、儲罐區(qū)、現(xiàn)場分析間等有可能產(chǎn)生和聚集氫氣的地方安裝足夠數(shù)量的可燃氣體檢測器，在有毒氣體氯氣聚集處安裝有毒氣體檢測器，DCS內(nèi)單獨設(shè)置可燃（有毒）氣體報警。全裝置共有控制系統(tǒng)92套，程序控制系統(tǒng)2套，檢測系統(tǒng)1200套，數(shù)字輸入380點，數(shù)字輸出110點，在線分析15套。裝置內(nèi)設(shè)有中央控制室（CCR），中控室內(nèi)設(shè)有5個DCS操作站、1個工程師站、2臺打印機及其它控制設(shè)備，用于對整個裝置進行監(jiān)視、控制及操作。2.4施工條件2.4.1將施工用電、用水引到施工區(qū)，疏通施工區(qū)道路。2.4.2施工機具按總平面圖停放到位，接通電源，具備使用條件。2.4.3現(xiàn)場辦公室、工具房、休息室就位。2.4.4生產(chǎn)臨設(shè)達到使用條件，生活臨建具備居住條件，食堂已安排好、生活用水、電已接通。2.5設(shè)備、材料供應(yīng)2.5.1發(fā)包人提供所有設(shè)備，供貨地點在發(fā)包人倉庫。設(shè)備、材料的劃分按設(shè)計圖紙中的規(guī)定。2.5.2單位工程承包人（建筑材料提前十五天，安裝材料提前三十天）向發(fā)包人提交總的用料計劃，每月25日前提報下月材料領(lǐng)用計劃。2.5.3發(fā)包人供應(yīng)的材料、設(shè)備，承包人清點后由承包人妥善保管。2.5.4承包人負責采購的材料，其供貨廠家的資料需報管理方確認；所購材料須向發(fā)包人提交有關(guān)質(zhì)量合格證書，經(jīng)驗證后方可使用。2.5.5發(fā)包人盡量將設(shè)備材料運至施工現(xiàn)場，如部分材料無法直接運至現(xiàn)場，由承包人負責倒運，二次搬運費雙方協(xié)商。2.6工程主要施工內(nèi)容2.6.1工程特點本工程設(shè)備精度高，管道材質(zhì)多且復雜，施工難度較大，為保證工程質(zhì)量，我們采取以下對策：我公司中標將派遣曾參加過同類工程施工、施工經(jīng)驗豐富的施工人員施工，確保工程質(zhì)量。2.6.1.1設(shè)備特點設(shè)備種類多，電解槽的安裝程序復雜，質(zhì)量要求高；氯壓機、氫壓機屬高速傳動設(shè)備，安裝精密度高；其他靜置設(shè)備也種類復雜，因此，我們將派遣有經(jīng)驗的鉗工隊伍進廠安裝。2.6.1.2管道特點離子膜燒堿裝置的工藝介質(zhì)多為易燃、易爆、劇毒介質(zhì)，焊接要求高，且材質(zhì)復雜，主要有鈦管、高鉻鎳合金管、超低碳不銹鋼管、不銹鋼管、PVC管、PE管、碳鋼管等。對策是：選擇管理好、技術(shù)素質(zhì)高的隊伍和人員及有相關(guān)經(jīng)驗的焊工，從材料、施工、檢測、檢驗、交工等各個環(huán)節(jié)控制，保證施工質(zhì)量。2.6.1.3電氣儀表特點離子膜燒堿裝置的自動化控制水平高，儀器儀表多，安裝周期長，與設(shè)備管道專業(yè)施工交叉多。對策是：派遣經(jīng)驗豐富和責任心強，參加過DCS安裝調(diào)試的電氣儀表的技術(shù)人員和施工人員進場施工。2.6.2施工及管理的關(guān)鍵控制點2.6.2.1施工的關(guān)鍵控制點各大型及傳動設(shè)備的基礎(chǔ)施工電解槽的安裝氯壓機、氫壓機的安裝鈦管、高鉻鎳管的焊接、安裝電解槽銅母線的安裝2.6.2.2管理工作的關(guān)鍵控制點a.材料控制本工程材料種類多，材料供應(yīng)狀況直接關(guān)系到施工進度和工程質(zhì)量，必須組織好質(zhì)量檢驗、數(shù)量、保管發(fā)放等各個環(huán)節(jié)，施工準備要細致準確，開工后保證材料及時到位，按規(guī)定涂刷色標，標識清楚，分類保管，按圖發(fā)放，并且及時注意數(shù)量統(tǒng)計，開工后每天向甲方書面匯報到貨和缺件情況，及時補缺，避免缺件影響施工進度。b.工序控制合理安排各專業(yè)施工，保證關(guān)鍵工序、關(guān)鍵控制點按時完成。c.管道焊接管道的焊接影響因素多、要求嚴，需要選擇責任心強、技術(shù)好、發(fā)揮穩(wěn)定的一批焊工承擔焊接工作，并從各個方面嚴加控制。d.電解槽安裝電解槽安裝要求高，每臺電解槽由一臺擠壓機和124個復極單元槽組成，要求嚴格按照安裝程序和技術(shù)要求進行施工。需要選擇一批有類試安裝經(jīng)驗，責任心強的技術(shù)人員和工人承擔此項工作，確保施工質(zhì)量。e.氯壓機和氫壓機屬大型高轉(zhuǎn)速傳動設(shè)備，要求技術(shù)精，經(jīng)驗多的鉗工完成此項工作。3、施工控制目標3.1工程進度目標招標文件要求竣工日期為2005年11月15日。包括從地基處理、土建施工到安裝、電儀施工及單體試車。我公司將確保完工日期，順利實現(xiàn)交接。3.2工程質(zhì)量目標貫徹落實公司ISO9001:2000（GB/T19001-2000）質(zhì)量管理體系的各項管理規(guī)定，執(zhí)行公司“科學管理，質(zhì)量一流；竭誠服務(wù)，用戶滿意”的質(zhì)量方針，遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，為業(yè)主提供滿意的合格產(chǎn)品。工程質(zhì)量目標單位工程一次交驗合格率100%焊接一次合格率95%重大質(zhì)量事故0合同履約率100%顧客滿意率100%工程履行率100%3.3職業(yè)安全健康目標貫徹落實公司OHSAS18001:1999（GB/T28001-2001）職業(yè)健康安全體系（HSE）的各項管理規(guī)定，執(zhí)行公司“安全施工，預控為主，遵守法規(guī)，關(guān)愛生命”的方針，遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度地減少不安全行為，實現(xiàn)工程施工項目無人員傷亡事故的目標。工程項目安全目標死亡事故0重傷事故0輕傷事故0千人負傷率≤1起職業(yè)病控制群體發(fā)病率0火災(zāi)爆炸事故率0交通運輸事故0避免無傷害性事故3.4環(huán)境管理目標貫徹落實公司ISO14000:1996（GB/T24001-1996）環(huán)境管理體系的各項管理規(guī)定，執(zhí)行公司“遵守法規(guī)，文明施工；珍惜資源，保護環(huán)境”的環(huán)境管理方針，遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度地保護施工現(xiàn)場周邊環(huán)境的目標。3.4.1環(huán)境管理目標無環(huán)境污染（粉塵、噪聲、毒物）事件噪聲排放≤75dB施工污水排放二級標準粉塵排放目測無揚塵固體廢棄物集中管理達80%以上鋼材節(jié)約率2%以上重大火災(zāi)事故03.4.2保護施工區(qū)域及周邊環(huán)境，保護大氣、水體、土壤不受污染，使用建筑材料避免材料中產(chǎn)生和有殘留有毒、有害氣體，妥善處理泥漿水和生產(chǎn)污水及含油污水，不隨意潑倒污油、排放廢水，未經(jīng)處理的污水不直接排入城市排水管網(wǎng)和河流中，保護施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生，設(shè)備、物料及余料擺放整齊，不隨意棄置廢棄物。運輸建材、垃圾、工程渣土車輛，防塵土飛揚、灑落或流溢，控制揚塵，禁止有毒、有害摻入回填土。采用節(jié)能、環(huán)保型的工程機械和設(shè)備，減少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。3.4.3保持現(xiàn)場清潔，減少疾病傳播?，F(xiàn)場按業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃和指定位置布置臨時設(shè)施及安全衛(wèi)生設(shè)施，定時清理施工現(xiàn)場及生活臨設(shè)區(qū)域內(nèi)的排泄物、廢棄物，定期對生活衛(wèi)生設(shè)施（含工地臨時廁所）進行清理、消毒工作，保持區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生。3.4.4工程完工撤離現(xiàn)場時，機具設(shè)備要有序拆除和搬運，現(xiàn)場清理干凈，恢復原貌。4、施工部署4.1施工組織機構(gòu)4.1.1管理體制中標后，將成立云南鹽化“雙十”項目離子膜燒堿裝置工程項目經(jīng)理部，作為公司的派出機構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同，并協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部各職能部門。本項目實行項目法管理，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對工程“質(zhì)量、進度、費用、HSE、安全、現(xiàn)場管理”六大目標控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項目部按矩陣制設(shè)置組織機構(gòu)，其原則是“精干、高效、統(tǒng)一”。實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師組成決策層。管理層設(shè)立五部一室，負責各項業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊組成，接受項目部統(tǒng)一指揮。公司系統(tǒng)各部室以矩陣形式支持項目經(jīng)理組織項目管理，按項目施工需要，根據(jù)項目經(jīng)理要求派遣管理和技術(shù)專家參加項目管理和指導施工，保證及時調(diào)遣各類資源確保工程進度。4.1.2組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖總部中化二建集團有限公司項目經(jīng)理部地基處理隊地基處理隊非標結(jié)構(gòu)隊安裝工程隊電儀工程隊機械動力隊檢驗試驗室辦公室質(zhì)量安全部經(jīng)營部物資管理部工程管理部總工程師項目副經(jīng)理總經(jīng)濟師項目經(jīng)理財務(wù)部土建工程隊作業(yè)層4.2施工原則根據(jù)工程進度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，合理確定施工順序，為確保工程總體進度，各工序施工應(yīng)密切配合，作好各工序的銜接工作，集中力量、保證重點。前期地下管道、土建施工，土建施工后期與安裝交叉施工，本著先地下后地上、先大后小、先重后輕、先高后低、先里后外的原則進行施工，同時，對已施工完的建構(gòu)筑物和已安裝就位的設(shè)備必須做好保護工作。4.2.1提高預制深度4.2.1.1建立土建預制場，提前完成基礎(chǔ)、梁的鋼筋綁扎。設(shè)鋼結(jié)構(gòu)預制場及早進行設(shè)備框架、管架預制。4.2.1.2利用鋼結(jié)構(gòu)預制場，在大型設(shè)備吊裝施工階段最大程度地提高管道預制深度，以保證施工質(zhì)量和施工進度。4.2.1.3工藝管道在地面進行分段或整體預制，盡量減少高空組對。4.2.1.4地下排水管道在地上分段組焊，分段下溝。4.2.2提高機械化施工水平4.2.2.1土建工程的土方開挖、運輸、回填夯實、鋼筋除銹、彎曲、切斷、對焊、混凝土攪拌、運輸全部使用機械作業(yè)。4.2.2.2充分利用我公司具有120t、160t等大型吊車、各種運輸和施工機械等設(shè)備優(yōu)勢，進行設(shè)備材料的吊裝和運輸，提高勞動效率。4.2.2.3采用液壓扳手把緊高壓螺栓，用激光對中儀進行鼓風機等精密傳動設(shè)備的對中，用自動焊機焊接大管道、非標設(shè)備，確保施工質(zhì)量，提高施工進度。4.2.2.4大型設(shè)備采用吊車吊裝就位，提高施工速度。4.2.3強化網(wǎng)絡(luò)管理4.2.3.1周密編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并在施工中認真實施，切實把握關(guān)鍵路線，采取有效的措施保證關(guān)鍵路線和控制點按時到達。4.2.3.2強化“計劃—實施—統(tǒng)計反饋—修正改進”的計劃運行模式，使用Project管理軟件，日計劃日統(tǒng)計，及時采取措施，保證整個施工的協(xié)調(diào)進行。4.2.4加強交叉施工管理編制詳細的交叉施工方案，設(shè)立交叉施工控制點，確保土建、設(shè)備管道安裝、電儀安裝及防腐保溫施工協(xié)調(diào)進行。4.2.5優(yōu)化安排生產(chǎn)生活臨建4.2.5.1生產(chǎn)臨設(shè)擬采用我公司集裝箱化的裝備和組裝式的板房，如配電集裝箱、焊機集裝箱、工具集裝箱、集裝箱浴室、組合式辦公室等。4.2.5.2生活臨設(shè)擬在廠區(qū)空地上搭建2200m2臨時建筑，并做到保暖、通風，設(shè)有廁所和洗浴室，有職工活動場所和職工食堂。4.2.5.3現(xiàn)場搭設(shè)臨時倉庫，保證設(shè)備材料的保管和發(fā)放。4.3施工程序4.3.1總體程序進點準備→生活設(shè)施建設(shè)→技術(shù)準備→人員組織→機具調(diào)遣→施工設(shè)施建設(shè)→材料設(shè)備驗收→下達施工任務(wù)→施工實施→試車→交工驗收→保鏢和服務(wù)4.3.2框架結(jié)構(gòu)土方開挖→基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁→主體框架→砌體與金屬結(jié)構(gòu)→屋面、門窗→樓地面→內(nèi)外裝飾4.3.3排架結(jié)構(gòu)測量放線→土石方開挖→墊層→杯形基礎(chǔ)→柱、梁、板安裝→圍護結(jié)構(gòu)→屋面、樓地面→內(nèi)外裝修4.3.4設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖→地基釬探、驗槽→墊層→基礎(chǔ)放線→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→固定及安裝預埋螺栓（預留孔）→澆灌砼→拆模→養(yǎng)護4.3.5裝飾工程結(jié)構(gòu)驗收→基層處理→找平放線→立門窗口→室內(nèi)抹灰裝飾→室外抹灰裝飾4.3.6設(shè)備吊裝設(shè)備核對→方案編審→技術(shù)交底→吊具設(shè)置→設(shè)備運輸→安全檢查→設(shè)備吊裝→設(shè)備找正→吊具拆除→現(xiàn)場恢復4.3.7靜設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收→開箱檢驗→設(shè)備吊裝→找平找正→基礎(chǔ)灌漿→（配管）→內(nèi)件裝填及內(nèi)部清理→絕熱施工→安全附件安裝→檢查封閉4.3.8機械設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收及處理→開箱檢驗→設(shè)備安裝→初步找正找平→一次灌漿→精確找正找平→二次灌漿→管道安裝→拆卸檢查（需要時）、組裝→聯(lián)軸節(jié)對中→對中復查→潤滑油（脂）加注→試車前檢查→單體試車→交工驗收4.3.9電解槽安裝劃中心線→安裝擠壓機架（頭架→尾架）→機架灌漿→擠壓機機身連接→安裝絕緣條→單元槽開箱清洗→安裝單元槽→鋪膜→貼膜→調(diào)試→水試運4.3.10地上管道施工材料檢驗和驗收→配件和閥門檢驗、標識→加工和預制→管道及管架安裝→焊接→無損探傷→壓力試驗→防腐絕熱→彈簧支吊架調(diào)整→管線吹掃→安全閥調(diào)試→系統(tǒng)氣密試驗→交工4.3.11地下管道施工材料檢驗和驗收→配件和閥門檢驗、標識→管溝開挖→加工和預制→管道下溝→組對焊接→無損探傷→壓力試驗→隱蔽記錄→防腐→管線沖洗→交工4.3.12電氣施工設(shè)備材料檢驗→電器設(shè)備安裝就位→鋼管敷設(shè)→金屬槽盒安裝→電纜敷設(shè)→防雷接地→調(diào)校4.3.13儀表工程設(shè)備材料檢驗→儀表設(shè)備安裝→儀表橋架及管線安裝→電纜敷設(shè)→儀表接地→系統(tǒng)檢驗。4.4施工階段劃分4.4.1施工準備組織隊伍進場、施工機具按計劃調(diào)遣、生活和生產(chǎn)臨建施工，進行開工前的技術(shù)和材料準備，盡快形成施工能力。4.4.2地基處理4.4.3土建施工階段4.4.3.1土建基礎(chǔ)工程；4.4.3.2土建主體施工。4.4.4安裝施工階段4.4.4.1設(shè)備、管道安裝；4.4.4.2電氣、儀表安裝4.4.4.3土建裝修、掃尾，工藝管線安裝。4.4.5予試車階段4.4.5.1裝置工藝管道試壓、吹掃，（防腐、保溫）；4.4.5.2單機試車、電儀調(diào)試。4.4.6系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)運、試運行階段。4.4.7交工、驗收階段交工資料整理、工程交工，工程結(jié)算。4.4.8各階段施工目標各階段施工目標施工階段階段名稱施工日期絕對工期目標主要施工內(nèi)容1施工準備2004.12.1～2004.12.1515天全面開工前期準備，人員、機具、材料調(diào)遣生活、生產(chǎn)臨設(shè)組建、圖紙會審、方案編制、施工交底、作業(yè)面布置2土建2004.12.16～2005.4.15120天土建完土建基礎(chǔ)完，土建廠房完，設(shè)備砼框架完（除吊裝設(shè)備需預留處）3安裝2005.4.16～2005.9.15154天安裝主體完設(shè)備、管道、就地儀表安裝完，試壓結(jié)束4電儀2005.9.16～2005.10.1530天電儀調(diào)試完儀表、電氣安裝調(diào)試完，防腐保溫完，具備單體試車條件4單機試車2005.10.16～2005.11.1026天單機試車完設(shè)備單體試車完，具備聯(lián)動試車條件5交工驗收2005.11.11～2005.11.155交接完畢全面交接4.5執(zhí)行本合同的組織機構(gòu)及主要人員4.5.1項目主要負責人員情況表序號崗位姓名職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過項目一、總部1項目總協(xié)調(diào)李濤教授級高級工程師中化二建集團副總經(jīng)理兼總工，河南義馬煤氣工程項目經(jīng)理；煙臺離子膜工程項目經(jīng)理；內(nèi)蒙古化工廠聚氯乙烯工程項目經(jīng)理2其他人員質(zhì)量安全管理郝天壽高級工程師山西化肥廠、煙臺煤氣廠、蒙古化肥廠、吉蘭泰堿廠技術(shù)管理鄺維萍高工工程師山西化肥廠、大化24萬噸/年磷銨廠、大連西太平洋500萬噸/年煉油廠經(jīng)營管理史佩高級經(jīng)濟師內(nèi)蒙古化肥廠、貴州甕福磷廠、山西洪洞焦化廠財務(wù)管理史海燕總會計師山西化肥廠90萬噸/年硝酸磷肥、濰坊60萬噸/年純堿廠、烏海氯堿廠二、現(xiàn)場1執(zhí)行本合同的項目經(jīng)理張敏高級工程師見附表2項目副經(jīng)理兼總工?？〗芨呒壒こ處熞姼奖?項目副經(jīng)理陳銀川高級工程師見附表4地質(zhì)工程師陳崇高級工程師見附表5測量工程師陳崇高級工程師見附表6質(zhì)量管理張沖工程師見附表7計劃管理郝連生工程師見附表8安全管理陳金和助工見附表9材料管理賈永紅經(jīng)濟師見附表10各專業(yè)項目管理設(shè)備安裝組長付輝技師參加工作以來,先后參加了內(nèi)山西化肥廠、吉蘭泰堿廠、煙臺離子膜工廠、呼市化工廠PVC、烏海離子膜燒堿等多個項目的安裝工程。管道安裝組長郭志勇技師參加工作以來,先后參加了內(nèi)內(nèi)蒙古化肥廠、吉蘭泰堿廠、煙臺離子膜工廠、呼市化工廠PVC等多個項目的安裝工程。電氣安裝組長孟改生技師參加工作以來,先后參加了伊化堿湖試驗站、吉蘭泰堿廠熱電站、河北盛華化工股份有限公司技改工程、烏海離子膜燒堿、呼市化工廠PVC等多個項目的電氣安裝工程。儀表安裝組長沈強技師參加工作以來,先后參加了山東濰坊堿廠、河北盛華化工股份有限公司技改工程、烏海離子膜燒堿、煙臺氯堿廠離子膜、呼市化工廠PVC等多個項目的儀表安裝工程。4.5.2項目經(jīng)理、主要管理人員簡歷表及證書項目經(jīng)理簡歷表姓名張敏性別男年齡41職務(wù)分公司經(jīng)理職稱高級工程師學歷大專參加工作時間1982年7月從事項目經(jīng)理年限15年已完類似工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量云南云峰化學工業(yè)有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004.6-在建云南富瑞化工有限公司硫酸30萬噸/年硫酸2003.9-2004.6優(yōu)良煙臺氯堿廠離子膜燒堿4萬噸/年離子膜2002.11-2003.7優(yōu)良云南云峰化學工業(yè)有限公司磷酸7.5萬噸/年磷酸2002.6-2002.11優(yōu)良云南三環(huán)中化嘉吉化肥有限公司DAP60萬噸/年磷銨2001-2002優(yōu)良云南三環(huán)化工有限公司磷酸18萬噸/年磷酸2001-2002優(yōu)良云南駐昆解放軍化肥廠硝銨造粒20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良呼和浩特市化工廠聚氯乙烯1.5萬噸/年P(guān)VC1999-2000優(yōu)良河南省義馬煤氣廠煤氣120萬m3/日煤氣1998-1999優(yōu)良河南平頂山化工廠離子膜燒堿2萬噸/年燒堿1999優(yōu)良四平聯(lián)合化工廠離子膜燒堿2萬噸/年燒堿1996優(yōu)良內(nèi)蒙古化肥廠合成氨、尿素52萬噸/年尿素30萬噸/年合成氨94-96部優(yōu)長治煤氣廠煤氣冶金焦20萬m3/d煤氣89-91優(yōu)良山東濰坊純堿廠純堿60萬噸/年純堿86-89部優(yōu)山西化肥廠硝酸磷肥90萬噸/年硝酸磷鉀肥82-86部優(yōu)項目總工簡歷表姓名?？〗苄詣e男年齡40職稱資格證編號220868職務(wù)分公司副經(jīng)理職稱高工學歷大學參加工作時間1987年從事本工作年限12年獲獎情況參加過的工程獲魯班獎、部優(yōu)獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)大連煉油廠煉油500萬噸/年煉油92-96部優(yōu)工程師大連華能化工廠脂肪醇1.5萬噸/年脂肪醇92-94部優(yōu)工程師內(nèi)蒙古吉蘭泰堿廠純堿60萬噸/年純堿92-94魯班獎工程師內(nèi)蒙古化肥廠合成氨尿素52萬噸/年尿素30萬噸/年合成氨94-96部優(yōu)工程師貴州甕福肥廠磷酸30萬噸/年磷酸96-98國優(yōu)工程師河南平頂山化工廠離子膜燒堿2萬噸/年燒堿1999優(yōu)良項目總工呼和浩特市化工廠聚氯乙烯1.5萬噸/年P(guān)VC1999-2000優(yōu)良項目總工云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良云南三環(huán)中化嘉吉化肥有限公司DAP60萬噸/年磷銨2001-2002優(yōu)良烏海氯堿廠離子膜燒堿6萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良項目總工兼副經(jīng)理貴州水晶化工股份有限公司聚乙烯醇3萬噸/年P(guān)VA2003.1-2003.6優(yōu)良項目總工兼副經(jīng)理曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12已完項目總工兼副經(jīng)理云南云峰化學工業(yè)有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004.6-在建項目總工兼副經(jīng)理項目副經(jīng)理簡歷表姓名陳銀川性別男年齡40職稱資格證編號1700100843職務(wù)分公司副經(jīng)理職稱高工學歷大專參加工作時間1983年從事本工作年限12年獲獎情況參加過的工程獲魯班獎、部優(yōu)獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)山東濰坊純堿廠純堿60萬噸/年純堿86-89部優(yōu)技術(shù)員大連煉油廠煉油裝置500萬噸/年煉油92-96部優(yōu)工程師大連化能化工廠脂肪醇1.5萬噸/年脂肪醇92-94部優(yōu)工程師內(nèi)蒙古吉蘭泰堿廠純堿60萬噸/年純堿92-94魯班獎工程師內(nèi)蒙古化肥廠合成氨尿素52萬噸/年尿素30萬噸/年合成氨94-96部優(yōu)工程師貴州甕福肥廠磷酸30萬噸/年磷酸96-98國優(yōu)工程師內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司聚氯乙烯1.5萬噸/年P(guān)VC1999-2000優(yōu)良項目總工云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良云南三環(huán)中化嘉吉化肥有限公司DAP60萬噸/年磷銨2001-2002優(yōu)良烏海氯堿廠離子膜燒堿6萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良貴州水晶化工股份有限公司聚乙烯醇3萬噸/年P(guān)VA2003.1-2003.6優(yōu)良項目經(jīng)理曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12已完云南云峰化學工業(yè)有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004.6-在建項目總工兼副經(jīng)理地質(zhì)測量工程師簡歷表姓名陳崇性別男年齡38職稱資格證編號000733職務(wù)地質(zhì)、測量工程師職稱高工學歷大學參加工作時間1989年從事本工作年限12年獲獎情況參加過的工程獲魯班獎、部優(yōu)獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)內(nèi)蒙古吉蘭泰堿廠純堿60萬噸/年純堿92-94魯班獎工程師內(nèi)蒙古化肥廠尿素合成氨52萬噸/年尿素30萬噸/年合成氨94-96部優(yōu)工程師貴州甕福肥廠磷酸30萬噸/年磷酸96-98國優(yōu)工程師河南義馬煤氣廠煤氣120萬m3/日煤氣98-2000部優(yōu)工程師清徐東盛煤氣公司煉焦60萬噸/年機焦99-2000優(yōu)良工程師云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良云南三環(huán)中化嘉吉化肥有限公司DAP60萬噸/年磷銨2001-2002優(yōu)良煙臺氯堿廠離子膜燒堿3萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良貴州水晶化工股份有限公司聚乙烯醇3萬噸/年P(guān)VA2003.1-2003.6優(yōu)良項目總工兼副經(jīng)理曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12已完云南云峰化學工業(yè)有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004.6-在建質(zhì)量管理工程師簡歷表姓名張沖性別男年齡58職稱資格證編號002022002職務(wù)質(zhì)安科長職稱工程師學歷大專參加工作時間41年從事本工作年限20年獲獎情況參加過的工程獲部優(yōu)、魯班獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)山西化肥廠硝酸磷鉀90萬噸/年硝酸磷鉀82-86部優(yōu)質(zhì)安科長大連煉油廠煉油裝置500萬噸/年煉油92-96部優(yōu)工程師大連華能化工廠脂肪醇1.5萬噸/年脂肪醇92-94優(yōu)良質(zhì)安科長太原化肥廠甲醇6萬噸/年甲醇92-93優(yōu)良質(zhì)安科長內(nèi)蒙古吉蘭泰堿廠純堿60萬噸/年純堿93-95優(yōu)良質(zhì)安科長貴州甕福肥廠磷酸30萬噸/年磷酸96-99優(yōu)良質(zhì)安科長河南平頂山化工廠離子膜燒堿1.5萬噸/年燒堿99-2000優(yōu)良質(zhì)安科長云南三環(huán)嘉吉化工有限公司磷酸18萬噸/年磷酸2001-2002優(yōu)良質(zhì)安科長煙臺氯堿廠離子膜燒堿3萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良質(zhì)安科長曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12優(yōu)良質(zhì)安科長山東滕州焦化有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2004.3-2004.11已完質(zhì)安科長計劃管理工程師簡歷表姓名趙曉薇性別女年齡40職稱資格證編號02726職務(wù)計劃職稱高級工程師學歷大專參加工作時間1982年從事本工作年限20年獲獎情況參加過的工程獲部優(yōu)、魯班獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)大連華能化工廠脂肪醇1.5萬噸/年脂肪醇89-92優(yōu)良技術(shù)員助工太原化肥廠甲醇6萬噸/年甲醇92-93優(yōu)良工程師內(nèi)蒙古吉蘭泰堿廠純堿60萬噸/年純堿93-95魯班獎工程師貴州甕福肥廠磷酸30萬噸/年磷酸96-99國優(yōu)經(jīng)營科長河南平頂山化工廠離子膜燒堿1.5萬噸/年燒堿99-2000優(yōu)良經(jīng)營科長云南三環(huán)嘉吉化工有限公司磷酸18萬噸/年磷酸2001-2002優(yōu)良經(jīng)營科長云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良經(jīng)營科長烏海氯堿廠離子膜燒堿6萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良經(jīng)營科長曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12優(yōu)良經(jīng)營科長云南富瑞化工有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004-優(yōu)良經(jīng)營科長安全管理工程師簡歷表姓名陳金和性別男年齡32職稱資格證編號202032002職務(wù)安全科長職稱技師學歷大專參加工作時間1995年從事本工作年限15年獲獎情況參加過的工程獲部優(yōu)、魯班獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)內(nèi)蒙古化肥廠尿素合成氨52萬噸/年尿素30萬噸/年合成氨94-96優(yōu)良安全員內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司聚氯乙烯1.5萬噸/年P(guān)VC96-97優(yōu)良安全員離石石州煤氣有限公司煉焦制氣40萬噸/年機焦、煤氣99-2000優(yōu)良安全科長云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001-2002優(yōu)良安全科長煙臺氯堿廠離子膜燒堿3萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良安全科長曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.6-2003.12優(yōu)良安全科長云南富瑞化工有限公司磷酸7.5萬噸/年改20萬噸/年磷酸2004-在建安全科長材料管理工程師簡歷表姓名賈永紅性別男年齡33職稱資格證編號342222職務(wù)材料科長職稱經(jīng)濟師學歷中專參加工作時間1992年從事本工作年限10年獲獎情況參加過的工程獲部優(yōu)、魯班獎參加過的工程項目建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期質(zhì)量評定等級擔任職務(wù)大連煉油廠煉油裝置500萬噸/年煉油92-96部優(yōu)經(jīng)濟員助經(jīng)大連華能化工廠脂肪醇1.5萬噸/年脂肪醇92-94部優(yōu)經(jīng)濟師伊化集團查化純堿廠純堿20萬噸/年純堿97-99優(yōu)良供應(yīng)科長銀川廣夏制藥廠萃取、倉庫、辦公樓30000萬元99-2000優(yōu)良供應(yīng)科長青海海西水泥廠水泥生產(chǎn)線100萬噸/年水泥2000-2001優(yōu)良供應(yīng)科長云南解化集團有限公司硝銨20萬噸/年硝銨2001.11-2002.11優(yōu)良供應(yīng)科長煙臺氯堿廠離子膜燒堿3萬噸/年燒堿2002-2003優(yōu)良供應(yīng)科長曲靖焦化制供氣有限責任公司煉焦制氣70萬噸/年機焦2003.3-2003.12已完供應(yīng)科長云南富瑞化工有限公司硫酸30萬噸/年硫酸2003.11-2004.6已完供應(yīng)科長4.5.2項目部管理人員動員計劃管理人員2004年2005年4季度1季度2季度3季度4季度項目經(jīng)理11111施工經(jīng)理22222項目總工程師11111專業(yè)工程師77777質(zhì)量工程師11111專業(yè)檢查員23333安全檢查員13333造價工程師33333后勤人員58888小計=SUM(ABOVE)23=SUM(ABOVE)29=SUM(ABOVE)29=SUM(ABOVE)29=SUM(ABOVE)294.5.3施工人員動員計劃期期日數(shù)工種人2004年2005年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月施工管理員8810101212121212121212木工202525303010鋼筋工505050503010砼工50606060603022瓦工50606070701522抹灰工10151515202022架子工304040404030防腐保溫工203030303030101010152020測量工88888664422電焊工101212152030304040252515氬弧焊工26666662起重工10121215202020202015158管工2224610151520252520鉗工1012161616161212探傷工24666662鉚工22310161610101044電工223468101515151510儀表工268881010運轉(zhuǎn)工10202020202020151510105壯工608080100100100806060505030合計=SUM(ABOVE)70=SUM(ABOVE)100=SUM(ABOVE)100=SUM(ABOVE)120496391253237242212=SUM(ABOVE)200=SUM(ABOVE)1184.5.4主要施工人員情況表焊工人員情況表序號姓名性別年齡資格證書編號1陳建國男40并GRH08452王文華男38并GRH10513郝玉斌男34并GRH23824閆晉男32HJ14010920021905石偉男35并GRH21656姚福生男41并GRH00977韓茂林男38并GRH23898樊文安男28并GRH23909馮曉亮男34并GRH042710周玉喜男48并GRH009411郝進栓男26并GRH163812趙文明男39并GRH238813薛原原男41并GRH166014張進祥男26并GRH224215李英橋男28并GRH105016劉琪男25HJ1401092002005617李龍男26并GRH362318郭永斌男26HJ1401092003000719趙海平男24HJ1401092003045720胡吉勝男33HJ1401092003000321侯靜強男36HJ1401092003000522褚云偉男35HJ1401092003000423楊惠田男38HJ1401092003000424孫曉峰男36HJ1401092003046225婁學印男41HJ1401092003046926姜農(nóng)強男24HJ1401092003045127趙海平男26HJ1401092003045728雷春亮男23HJ14010920030006設(shè)備安裝鉗工人員情況表序號姓名性別年齡資質(zhì)等級資格證書編號1王軍艦?zāi)?1高級1316010100412常貴鏞男52高級1316010100423王文斌男38高級1316010100444于惠敏男50高級1316010100455趙懷瑞男29中級1316010100336陸鎮(zhèn)海男31中級1316010100357付輝男32中級1316010100378申社會男33中級1316010100389賀建安男31中級13160101003910周鋼男31中級13160104004011劉俊男28初級13160104002312韓玉星男29初級13160104002413楊俊男26初級13160104002514劉志軍男23初級13160104002615段勵軍男28初級13160101003416王振男26初級131601010030儀表安裝人員情況表序號姓名性別年齡資格證書編號1張永剛男3101050111112000102孟改生男3601050111112000063張國慶男3501050111113000224江軍太男3701050111112000125趙建榮男32010511111200008電氣安裝人員情況表序號姓名性別年齡資格證書編號1支炳國男431316010700352沈強男371316010700363崔太生男541316010700384夏樹林男541316010700405石玉巖男461316010700446徐忠英男561316010700427楊來鎖男431316010700498潘文杰男411316010700534.6計劃投入的主要施工機械設(shè)備表機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地份額定功率KW力自有/租賃/新購計劃進場時間汽車起重機160t1日本2002160自有05.6汽車起重機120t1日本95120自有05.6汽車起重機50t2日本95100自有05.5汽車起重機25t3日本9775自有05.3汽車起重機16t4日本9872自有05.3半掛拖車HY94215t2濟南9630自有05.4汽車EQ1141G8t3湖北9824自有05.3交直流兩用焊機ZX1-50040上海02000770自有05.3氬弧焊機6上海98520自有05.6多功能焊機NB-500AMS4上海120自有05.4塑料焊槍20上海自有05.6焊條烘干箱500℃KSWT-100型2蘇州9922.5自有05.4焊條烘干箱250℃ZYHX-4型3溫州9545自有05.4轉(zhuǎn)速表非接觸式1上海99自有05.4雙向振動儀便攜式1上海95自有04.12機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地份額定功率KW力自有/租賃/新購計劃進場時間立式砂輪機224天津9922自有05.4電動手持砂輪機DN15050日本9690自有05.4角向砂輪機DN10050上海9666自有05.4磁力切割機228天津9824自有05.4管道切割機CG2-118上海9716自有05.4半自動切割機GZ-100A6天津96自有05.4電動試壓泵4DSY-405四川9790自有05.8手動試壓泵6.4MPa5四川95自有05.4軸流風機Ф4003上海9516.5自有05.4水準儀S23日本96自有05.4經(jīng)緯儀J23上海99自有05.4砂輪切割機Ф4004金湖9816自有05.4器）DSG3KA（三相）1南京96自有05.6繼電器保護測試儀GBC-91011沈陽98自有05.6電流互感器HL362上海96自有05.6電壓互感器HJ12上海96自有05.6單相自耦調(diào)壓器TDGC-5/0.5TDGC-3/0.5各1南京98自有05.6三相自耦調(diào)壓器1KVA1上海95自有05.6晶體管兆歐表ZC14-30-500MΩ0-1000MΩ0-2500MΩ各1南京97自有05.6儀ZC340-2Ω0-20Ω0-200Ω1南京96自有05.6單雙臂兩用電橋ZC36單臂102-106Ω雙臂106-102Ω2上海94自有05.6電動秒表401型2哈爾濱97自有05.6表D24100/300V2哈爾濱96自有05.6交直流安培表16T17-A1A5A0.5級2上海98自有05.6交直流伏特表16T17-V100A120A250V450V600V0.5XE2南京95自有05.6交直流瓦特表16T17-V100/1A250/5V0.5XE2上海98自有05.6交直流頻率表16T19-COSX100V/5A127V/5A1上海97自有05.6多用鉗型表MG-28型10南京98自有05.6機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地份額定功率KW力自有/租賃/新購計劃進場時間交流電阻箱ZX-70-2