暖通專業(yè)施工組織設(shè)計

第一章 施工組織設(shè)計編制說明一、概述根據(jù)**鎮(zhèn)****二期工程施工圖，我們實地踏勘了施工現(xiàn)場，并認(rèn)真研究施工圖紙及有關(guān)資料，仔細(xì)分析了各種影響因素和本工程的重點、特點，綜合了各職能部門的意見，并綜合現(xiàn)場實際情況編制了本施工組織設(shè)計，以后即成為工程的指導(dǎo)性文件。二、編制依據(jù)1、**鎮(zhèn)****二期工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、水電施工圖等。2、施工現(xiàn)場踏勘情況及江蘇地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)勘察報告。3、**鎮(zhèn)****二期工程預(yù)算及工料分析：根據(jù)省市定額及有關(guān)造價規(guī)定。4、有關(guān)施工操作規(guī)程、驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)。5、建筑規(guī)劃總平面圖和業(yè)主對本工程的有關(guān)要求。三、組織施工的總原則及要求、認(rèn)真貫徹國家頒布的《勞動法》、《建筑法》、《合同法》，堅持本公司質(zhì)量的方針，全面負(fù)責(zé)項目的各項組織管理工作。2、堅持執(zhí)行基本建設(shè)程序，根據(jù)施工圖及編制依據(jù)實施調(diào)查研究，嚴(yán)格按照合同工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程的投資效益。3、采用統(tǒng)籌法合理安排連續(xù)均衡施工，做好人、財、物的有機調(diào)配，確保工程進度，加強質(zhì)量管理，采用“流水施工方法”和“三級動態(tài)管理”，安排工程進度。4、實行科學(xué)管理，按照工程特點，科學(xué)地確定施工方案，合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，合理搭設(shè)臨時建筑設(shè)施，減少材料或構(gòu)件的二次運輸。5、充分利用機械設(shè)備，努力提高勞動生產(chǎn)率，組織文明施工，在確保工期、質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期，節(jié)約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。、本組織設(shè)計將結(jié)合工程特點，著重闡述項目管理和工程的各機構(gòu)組織配置；施工步履與形象進度；技術(shù)先進性及機械設(shè)備適用性；施工方案和技術(shù)措施；質(zhì)量保證體系；施工現(xiàn)場平面布置圖等方面的要點，以后即成為工程指導(dǎo)性文件。四、施工中應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、評定標(biāo)準(zhǔn)1 、現(xiàn)行的中華人民共和國國家施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) :《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ202-83)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50204-92)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50203-98)《空心磚建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》 (JGJ68-90)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 (GBJ50207-94)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50209-95)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 (JGJ73-91)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 (JGJ18-96)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-88)《多孔磚建筑設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ68-90)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50254-50259-16)《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》(90S1、S2、S3)《采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范》（GBJ242－82）2、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程：1)地基與基礎(chǔ)工程(DB32/293-1999)2)砌體結(jié)構(gòu)工程(DB32/294-1999)3)混凝土結(jié)構(gòu)工程(DB32/295-1999)4)地面與樓面工程(DB32/296-1999)5)門窗工程(DB32/300-1999)6)裝飾工程(DB32/301-1999)7)防水工程(DB32/302-1999)8)腳手架工程(DB32/303-1999)9)結(jié)構(gòu)安裝工程(DB32/304-1999)10)水暖衛(wèi)生設(shè)備工程 (DB32/306-1999)11) 電氣工程(DB32/306-1999)3、國家評定工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)1)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ300-882)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ301-883)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ303-884)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-995)《采暖與衛(wèi)生及煤氣工程評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ302-88五、公司對施工項目承諾1、通過實地踏看施工現(xiàn)場，認(rèn)真學(xué)習(xí)研究施工圖紙及有關(guān)資料，在分析和綜合了本工程有關(guān)的技術(shù)要點、難點、特點后，有針對性的編制了本施工組織設(shè)計；我們有足夠的信心，能保證“優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全”全面完成施工圖規(guī)定范圍內(nèi)的各項施工任務(wù)。2 、根據(jù)業(yè)主方要求，總施工工期為 260日歷天。我們?nèi)娣治龊脱芯苛藢こ坦て谟杏绊懙墓ば蜻M行合理安排后確定施工工期為 260日歷天，爭取在 2011年4月26日前交付業(yè)主使用。3、為使工程能“優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全”完成施工任務(wù)，并更好地為業(yè)主服務(wù)，我們配備具有多年施工業(yè)績的項目管理班子和長期固定的專業(yè)施工作業(yè)隊組，同時配備相應(yīng)的機械設(shè)備參與施工。在主體砌筑施工階段，適當(dāng)增加瓦工，確保墻體砌筑不占用主體施工工期；在裝飾施工階段，適當(dāng)增加粉刷工，盡量提前完成，避開冬季施工期對裝飾的影響。、施工中嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、評定標(biāo)準(zhǔn)，并積極采納業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計在施工期間提出的有益于工程施工的各項意見，使施工程序和組織更為合理。在施工中有針對性的采取一系列趕工措施，確?？偣て谝?。5、公司將按蘇州市建設(shè)主管部門頒發(fā)的有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織文明創(chuàng)建施工，爭創(chuàng)市級文明工地。6、本工程中多層建筑垂直運輸采用重型雙吊欄井字架和搖臂桿來完成，小高層建筑垂直運輸采用塔式吊裝機來完成。模板、鋼管由公司統(tǒng)一調(diào)配、修整后運送至工地。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱模板采用鋼模板；梁、板結(jié)構(gòu)模板以膠合板為主。工程采用二套模板周轉(zhuǎn)使用，使工程能根據(jù)計劃進度完成。第二章 工程概況一、工程建設(shè)概況1、建設(shè)單位：蘇州鑫康房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2、工程名稱： ****二期工程3、建設(shè)地點： **新鎮(zhèn)區(qū)4、設(shè)計單位：蘇州建設(shè)（集團）規(guī)劃建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司、招標(biāo)范圍：土建、水電6、承包方式：包工包料7、招標(biāo)質(zhì)量等級：合格8、施工質(zhì)量等級：合格9、招標(biāo)工期： 260日歷天10、開竣工日期： 2010年7月6日～2011年4月26日本工程包括 11#、12#、13#、15#、16#、20#、21#、25#、26#、31#、5～7#、39#、40#等15棟多層住宅。設(shè)計±0.000m均相當(dāng)于黃海標(biāo)高3.550；其中11#、15#、16#、25#、31#樓、±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高3.750；5～7#、39#、40#樓±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高4.450。二、結(jié)構(gòu)和建筑概況1、建筑特征一覽表項目名稱****二期工程特征建筑面積31807.80m2層數(shù)三、四、五層地面做法水泥砂漿地面，適用地面工程；樓面做法水泥砂漿樓面，適用室內(nèi)所有樓面；內(nèi)墻裝飾1混合砂漿底和面，刷內(nèi)墻涂料。適用于內(nèi)墻面內(nèi)墻裝飾2混合砂漿打底粉面，刷乳膠漆，適用于樓梯間內(nèi)墻裝飾3水泥砂漿底混合砂漿結(jié)合層，面貼釉面磚，適用于衛(wèi)生間外墻裝飾1水泥砂漿底和面壓實抹光,刷外墻涂料,詳見立面外墻保溫1適用外墻面平頂裝飾1混合砂漿底和面，刷內(nèi)墻涂料。平頂裝飾2混合砂漿,除衛(wèi)生間外所有房間及走道門窗類型塑鋼窗、夾板門，塑鋼門,甲級防火門等屋面做法1水泥砂漿找平層,APP防水層,聚本乙烯擠塑保溫層,細(xì)石混凝土層,英紅瓦2、結(jié)構(gòu)特征一覽表項目名稱****二期工程特征結(jié)構(gòu)形式12#、13#、20#、21#、26#、磚混結(jié)構(gòu)；5～7#、11#、15#、16#、32#、39#、40#框架結(jié)構(gòu)；25#、31#、磚混框架。地質(zhì)情況天然地基，上鋪100厚碎石墊層基礎(chǔ)形式條基、柱基、樁基復(fù)合地基，基底標(biāo)高見地質(zhì)報告和實際開挖深度；砼等級墊層采用C15，磚混結(jié)構(gòu)采用C25砼?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用C30砼樓層板厚100、120mm圈梁斷面240*240、240*350、240*300、240*180構(gòu)造柱截面240*240、240*360、240*400砂漿情況0m以下采用M10水泥砂漿；0m以上內(nèi)、外墻采用M5、M7.5混合砂漿。砌體情況磚混結(jié)構(gòu)0m以下采用MU15粘土實心磚，0m上MU10-KP-1多孔磚；框架結(jié)構(gòu)0m以下采用MU15砼實心磚，0m上外墻KM1磚（190寬），內(nèi)墻ALC砌塊（190寬）。第三章 施工組織及部署一、施工組織1、為確保本工程“優(yōu)質(zhì)、高速、文明、安全”完成施工任務(wù)，結(jié)合公司在相關(guān)工程施工中的經(jīng)驗優(yōu)勢，挑選具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成施工項目經(jīng)理部，保證現(xiàn)場施工管理工作步步到位?，F(xiàn)場施工嚴(yán)格按項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，以項目班子為核心，組建項目施工作業(yè)隊伍。2、公司委派具有豐富現(xiàn)場管理和施工實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目主要負(fù)責(zé)人，同時配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、材料員、資料員、核算員、后勤管理員和水電負(fù)責(zé)人。3、項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)圖：項 目 經(jīng) 理項目工程師 項目副經(jīng)理項項項項項項后水目目目目目目勤電施質(zhì)核安材資管負(fù)工量算全料料理責(zé)員員員員員員員人土建一組長 水電一組長 土建二組長 水電二組長各專業(yè)組組長班組作業(yè)人員二、施工部署1、施工總體安排我們將組織多支專業(yè)施工隊伍分組段進行專業(yè)流水施工作業(yè)，分期組織有效施工。整個工程施工中，各項目組應(yīng)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下組織施工。針對工程的施工進度、施工工期、質(zhì)量要求和技術(shù)措施等方面綜合考慮，并要求在施工中組織足夠的施工力量，科學(xué)合理地劃分好施工段，使其在各項目組間的施工中保持連續(xù)均衡施工，保證施工工期。我們在施工中應(yīng)聽從建設(shè)單位安排，既要作好總體協(xié)調(diào)工作，又要根據(jù)具體情況，及時向建設(shè)單位提出合理化建議，盡量做到不重復(fù)施工，減少不必要的浪費。2、施工部署基礎(chǔ)施工階段在該施工階段，磚墻下條基、柱基、室內(nèi)外回填土是影響本階段施工的主要因素，在各階段施工中，各工種應(yīng)保持連續(xù)工作，作到快速、及時，滿足施工進度要求。我們在基礎(chǔ)施工的同時，將作好各種材料的計劃、供應(yīng)工作、機具設(shè)備的進場檢測工作，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。主體施工階段在基礎(chǔ)工程驗收完畢，土方回填結(jié)束后，立即組織上部結(jié)構(gòu)施工。在該階段施工中，模板支設(shè)、磚墻砌筑、商品砼輸送和澆筑是主導(dǎo)工程。我們將采取合理的工序搭接，組織好分段流水、幢間流水，保證主導(dǎo)工序持續(xù)不間斷施工，并堅持按擬定計劃控制進度，保證計劃工期。在主體施工中，現(xiàn)場施工布置隨施工進度作相應(yīng)的調(diào)整。施工機具設(shè)備作統(tǒng)一調(diào)整使用，以滿足施工要求。在勞動力計劃上，隨工程進度情況隨時調(diào)整施工力量；積極做好裝飾材料、門窗制作和采購、設(shè)備的及時供應(yīng)和主要材料要料計劃。裝飾施工階段在主體施工階段，將逐步做好已完成各層面裝飾施工的準(zhǔn)備工作 (如門窗護角、砼毛化、水電配合、清理工作等 )，待主體驗收后，組織瓦粉工進行內(nèi)外裝飾。裝飾宜先上而下，先外后內(nèi)的開展施工。三、工程控制目標(biāo)1、控制目標(biāo)1）工期目標(biāo)加強工程施工期的三級動態(tài)管理，確立本工程總施工工期為 260日歷天，全面完成合同條款內(nèi)的各項工作，按總進度計劃來控制和加強工期目標(biāo)管理。2）質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹落實公司制訂的質(zhì)量管理條例，確立本工程施工質(zhì)量等級為合格的目標(biāo)管理。3）安全目標(biāo)確立本工程“施工現(xiàn)場安全防護達標(biāo)率 100％；實現(xiàn)無重大傷亡安全事故、杜絕火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)管理。第四章 施工方案為確保本工程各分部和分項工程的先后順序及制約的關(guān)系，須解決時間搭接上的問題，做好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”“先主體后圍護”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建與水電安裝的施工程序。一、工程測量方案1、軸線和高程控制測設(shè)控制軸線的測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖及規(guī)劃紅線，用經(jīng)緯儀定測本工程施工控制網(wǎng)，根據(jù)施工控制網(wǎng)分別定測各幢建筑物外圍 4條坐標(biāo)主軸線，引測到距基礎(chǔ)外 2M左右的龍門板上，并用木樁打入地坪，采用C20素砼加以保護。這 4條主軸線作為地基與基礎(chǔ)施工的依據(jù)，其余軸線依此投遞或用鋼卷尺丈量。經(jīng)緯儀對定位放線的直線必須進行復(fù)核。2、房屋定位測量基礎(chǔ)放線根據(jù)場地擬定的主軸線控制點或其他控制點，將建筑物角點施測于地上，并在角點頂釘上小釘作為標(biāo)志。所有角位點經(jīng)甲方監(jiān)理、測繪中心復(fù)核驗收準(zhǔn)確無誤后方可進行下道工序。龍門板設(shè)置基礎(chǔ)土方施工時，軸線控制樁要被挖除，為了方便施工，在基礎(chǔ)外一定距離處設(shè)鋼管龍門樁或龍門板，設(shè)置步驟和要求如下：(1)在建筑物四角與內(nèi)縱、橫兩端中軸線以外約 1～1.5M（要視現(xiàn)場環(huán)境而定）處釘設(shè)龍門樁，龍門板要釘?shù)秘Q直、牢固，并與軸線相平行，建筑物同一側(cè)的龍門板應(yīng)在一條直線上，既便于丈量又顯得現(xiàn)場規(guī)范整齊。(2)根據(jù)甲方提供的高程點先用水準(zhǔn)儀用抄平的測量方法，把± 0.000 標(biāo)高線抄測在龍門樁的外側(cè)和固定點，畫一橫線標(biāo)記，然后將龍門板的頂面與龍門樁上的標(biāo)高線對齊、扣牢。龍門板的頂面應(yīng)為直邊，以保持頂面水平。龍門樁釘好后還要用水準(zhǔn)儀進行復(fù)查，誤差不超過± 5mm。(3)如施工場地條件不適合測設(shè)± 0.000 標(biāo)高線時，也可將龍門樁標(biāo)高設(shè)置為高于或低于± 0.000的一個數(shù)值，但必須是 cm的倍數(shù)。同一建筑物盡量使龍門樁設(shè)置在同一標(biāo)高上。如場地高差較大，必須選用不同標(biāo)高時，一定在龍門板上標(biāo)注清楚龍門板頂面的標(biāo)高值，以免在使用過程中發(fā)生誤解。軸線長度超過 20M，中間應(yīng)加設(shè)跨橫龍門板。如果軸線兩端龍門板標(biāo)高不同，中間龍門板宜測設(shè)兩個標(biāo)高。3、基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)土方底標(biāo)高控制基礎(chǔ)工程從挖土開始應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，且標(biāo)高點的測量容差為± 10mm。施工時可采用立皮數(shù)桿進行控制或直接在鋼筋、鋼管或其它固定構(gòu)件上畫水平線進行控制。墊層中線投測墊層打好以后，根據(jù)龍門樁上的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去 (也可在對應(yīng)的龍門樁軸線上拉鋼絲線，用線墜將軸線投測在墊層上 )，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線，以便支承模板、鋼筋和砌筑基礎(chǔ)墻?；A(chǔ)放線，是保證墻體平面位置的關(guān)健工序，是體現(xiàn)定位測量精度的主要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就會造成錯位。4、主體施工測量方法軸線投測在墻體砌筑過程中，為了保證建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓面邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長 (列)線1－2條，短線(行線)2－3條，其投點容差為± 5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓面上分別彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。后視墻底部的軸線標(biāo)點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于 1/2000。經(jīng)校核合格后，安置儀器一定要嚴(yán)格對中、定平。為了防止投點時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應(yīng)用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點。當(dāng)使用下層墻體傳遞軸線時，在認(rèn)真檢查下層墻身的垂直度后，在上層樓層上畫出該墻軸線正確位置，用吊線墜的方法檢查墻身垂直。標(biāo)高傳遞在建筑物施工中，要由下層樓板向上層傳遞標(biāo)高，以便使樓板、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計要求。標(biāo)高傳遞一般可采用以下幾種方法進行：利用皮數(shù)桿傳遞標(biāo)高，當(dāng)一層樓砌好后，在一層樓皮桿基礎(chǔ)上，一層一層向上接皮數(shù)桿，就可以把標(biāo)高傳遞到各樓層。在向上接桿時要檢查下層桿是否發(fā)生松動。(2)利用鋼尺直接丈量，在標(biāo)高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一墻角自± 0.000m起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去，然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過梁及室內(nèi)裝修，地坪抹灰時掌握標(biāo)高的依據(jù)。吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳遞到上層。墻體皮數(shù)桿設(shè)立墻身皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在墻的轉(zhuǎn)角和端角處，若墻長超過 20m，中間應(yīng)加設(shè)皮數(shù)桿。一般采用里架子時皮數(shù)桿立在外側(cè)，采用外架子時皮數(shù)桿立在里側(cè)。皮數(shù)桿要用斜拉支撐釘牢，以防隨著柱鋼筋傾倒或上下移動。5、定位軸線及標(biāo)高的驗收1) 龍門板上應(yīng)標(biāo)記各軸線編號，龍門板上口應(yīng)為± 0.000M，或指定的同一標(biāo)高。龍門板與水準(zhǔn)控制點應(yīng)妥善保護。工程定位及標(biāo)高測設(shè)完成后，由公司技術(shù)部門進行復(fù)測檢驗，符合要求后，請現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收。定位放線及高程，經(jīng)甲方工程監(jiān)理驗收符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求，并辦理簽證手續(xù)后，方可進行下道工序施工。6、沉降觀測點設(shè)置方法根據(jù)有關(guān)建筑物沉降規(guī)定，我們決定在每幢建筑物四大角和中部各設(shè)沉降點，沉降點的標(biāo)準(zhǔn)與工程±0.000M的標(biāo)準(zhǔn)點二合一。沉降觀測點由設(shè)計單位和建設(shè)單位定，一般比± 0.000M高出 50mm；沉降觀測前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觀測線路設(shè)計，并繪制觀測圖。今后在每次均按該線路進行觀測。首次測定的沉降觀測點高程是今后每次比較的依據(jù)，也是最終測定沉降量的依據(jù)。因此，必須保證首次測定高程之觀測精度。以后各次觀測，其共同一點兩次觀測之誤差不得大于 1mm。遇有異常情況，應(yīng)及時向有關(guān)部門書面通報?；A(chǔ)工程完成后，應(yīng)進行各沉降觀測點測設(shè)，作為初次觀測的原始記錄，以其為基準(zhǔn)，以后每完成一層主體結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，在裝飾階段分二次或三次進行觀測，竣工驗收時，再測一次。沉降點觀測記錄整理成冊進入工程資料。二、基礎(chǔ)工程施工方案本工程中多層建筑地基為天然地基，基礎(chǔ)形式為條基，部分柱基；小高層建筑為樁基復(fù)合地基，承臺部分條基，200mm厚砂石褥墊層，100mm厚C15砼墊層。1、鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序1.1多層鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序定位放線→機械開挖基槽（坑）→人工修整→驗槽→支墊層模板→澆砼墊層→基礎(chǔ)放線→基線復(fù)核→條基模板支設(shè) /鋼筋綁扎→條基鋼筋、模板驗收→澆砼→找平放線→地梁施工→拆模驗收→回填土1.2小高層鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序定位放線→機械開挖基槽（坑）→人工修整→驗槽→鋪設(shè)砂石褥墊層→機械壓實→測量壓實系數(shù)→支墊層模板→澆砼墊層→基礎(chǔ)放線→基線復(fù)核→承臺模板支設(shè) /鋼筋綁扎→承臺鋼筋、模板驗收→條基模板支設(shè)/鋼筋綁扎→條基鋼筋、模板驗收→澆砼→找平放線→地梁施工→拆模驗收→回填土2、基礎(chǔ)測量放線控制1) 在挖土方時，在一般情況下留出 200mm左右，再用人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，清除泥漿修平浮土后施工砼墊層及做基礎(chǔ)。人工修整結(jié)束后即澆砼墊層，待墊層達到一定強度時用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去，并彈出中心線和基礎(chǔ)邊線。3) 工程室內(nèi)標(biāo)高± 0.000相當(dāng)于黃海高程 3.55M(部分3.75及4.45)，基底標(biāo)高見實際開挖深度；現(xiàn)場依照建設(shè)方提供高程點，用水準(zhǔn)儀移測到工程上，同樣經(jīng)上述有關(guān)部門驗收合格后，進入下道工序?；A(chǔ)放線后需經(jīng)規(guī)劃部門、建設(shè)方、監(jiān)理方、公司技術(shù)部門復(fù)核驗收后，再進入下道工序。3、基礎(chǔ)土方施工方法1）土方開挖根據(jù)地質(zhì)情況、土方深度、基礎(chǔ)形式及施工進度要求，結(jié)合本工程實際情況，由于柱基相距較近，于是本工程采用機械大開挖方案較為經(jīng)濟，即整體用機械挖土以加快施工進度。在挖土方時，在一般情況下留出200mm左右，再用人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，立即進行基坑排水，清除泥漿修平浮土后，按設(shè)計要求鋪設(shè)砂石墊層或褥墊層，本工程中砂石墊層或褥墊層鋪設(shè)方式為滿鋪，砂石墊層或褥墊層四周超出砼墊層350mm寬；砂石料由汽車運至現(xiàn)場，再由人工裝入手推機拔運至基坑，完成砂石墊層后進行下道工序施工?；A(chǔ)土方在開挖過程中，如挖至設(shè)計標(biāo)高仍未見粘土層，則須繼續(xù)挖至粘土層，再用砂石回填至設(shè)計標(biāo)高，并通知勘察方、設(shè)計院到現(xiàn)場進行確定。挖土坡度1:0.5，基槽底外圍留不少于0.8M寬工作面，用于挖排水暗溝及支模工作面。明溝設(shè)置在基坑四周，明溝邊緣應(yīng)離開坡腳30CM，排水寬度為30CM，坡度為0.5%，排水溝底應(yīng)比基坑挖土面低30～50CM。(4)集水井底比排水溝低 0.8M以上，集水井采用預(yù)埋 φ45瓦筒管(管壁采用φ20＠150泄水孔)，底、側(cè)面滿鋪石子。滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用潛水泵排出坑外至排水溝網(wǎng)。排水溝、集水溝隨基坑挖深而加深，保持基礎(chǔ)干燥。基礎(chǔ)施工時安排機電工24小時值班排水，并配備備用水泵，保證基底不受水泡。挖土結(jié)束經(jīng)驗槽認(rèn)可后，方可進行下道工序施工。對于局部超挖的用砂石墊層填實、壓實系數(shù)λ≥0.95。4、基礎(chǔ)主要分項施工方法基礎(chǔ)模板施工方法施工程序：軸線、標(biāo)高傳遞→施工準(zhǔn)備→支?！０寮庸獭|(zhì)量驗收。模板以木模為主，支撐方式采用短鋼管打排樁，再以統(tǒng)長負(fù)管用扣件連接，保證砼成型。模板的拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。在模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加使用壽命?；A(chǔ)鋼筋施工方法施工程序：鋼筋原材料檢驗→鋼筋翻樣→加工場下料制作→鋼筋半成品運至井架邊→現(xiàn)場綁扎、焊接、骨架就位→自檢隱蔽驗收→監(jiān)理驗收鋼筋進場所有規(guī)格必須有質(zhì)保書，且按不同規(guī)格，數(shù)量抽樣化驗，合格后再使用。鋼筋制作必須符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格、尺寸，如需代用必須經(jīng)設(shè)計部門同意，辦好書面手續(xù)。梁和柱相交處，梁鋼筋要放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長度符合設(shè)計要求；梁鋼筋搭接長度：搭接位置應(yīng)相互錯開，同一截面，接頭截面面積，受拉區(qū)不大于

25%，受壓區(qū)不大于

50%。(5)梁的鋼筋等于或大于

25mm時，應(yīng)采用焊接接頭，小于

25mm時采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，搭頭位置與彎曲處的距離不少于

10d，且不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯開

45d

且不少于

500mm。3)

基礎(chǔ)砼施工方法本工程墊層砼均采用 C15。除找平砼采用現(xiàn)場攪拌外，其它砼均采用商品砼。施工程序：自攪拌砼：作業(yè)準(zhǔn)備→材料計量→攪拌→出料→質(zhì)量檢查→運輸→振搗→養(yǎng)護；商品砼：作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼供應(yīng)→質(zhì)量檢查→上料→振搗→養(yǎng)護。砼所用的各種原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。砼澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m。澆砼前，其鋼筋綁扎、模板支設(shè)，經(jīng)公司技術(shù)部門自驗合格后，再經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)方、工程監(jiān)理驗收合格后方可開始澆砼。墊層砼澆搗前應(yīng)先根據(jù)砼澆筑方向搭好臨時橋道，橋道要牢固，橋板接頭須平順；基礎(chǔ)砼澆搗采用泵送商品砼，要確定泵車行駛路線，考慮環(huán)形回路。商品砼，應(yīng)提前向廠家預(yù)定，并派人在商品砼攪拌站檢查砼的材料質(zhì)量，使各種材料均達到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。商品砼的坍落度，必須嚴(yán)格控制，到達現(xiàn)場為 14～16cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。做好商品砼的澆灌記錄和試塊制作記錄?；A(chǔ)回填土施工方法所有房屋在基礎(chǔ)施工至± 0.000m時，應(yīng)先回填土至底層地面填土標(biāo)高，方可進行上部結(jié)構(gòu)施工；基礎(chǔ)施工結(jié)束經(jīng)驗收合格后，立即進行土方回填，故回土工作重點放到質(zhì)量控制上，為此必須注意以下幾點：(1)基礎(chǔ)工程結(jié)束后，由公司技術(shù)部門、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計方、建設(shè) (監(jiān)理)方驗收合格后，方可回填土?；靥钔燎皯?yīng)將基槽內(nèi)的雜物、積水清除干凈，驗收合格后方可大面積回土。大面積回填土?xí)r應(yīng)控制好回填土厚度，操作時避免碰撞磚基，基坑內(nèi)回填土必須分層進行，每層厚度不應(yīng)大于250MM，采用人工回土蛙式打夯機夯實，并來回夯打不少于

7遍，同時做好土壤試驗。

回填土分二步，第一步分層回填至

-0.6m

標(biāo)高；第二次回填至設(shè)計要求標(biāo)高

(待二層主體結(jié)構(gòu)施工完畢后操作

)。用做回填基坑的土料不得含有樹根、草皮、腐殖物的土和淤泥質(zhì)土；回填用土宜優(yōu)先選取基礎(chǔ)開挖出來的優(yōu)質(zhì)粘土。在進行室內(nèi)地面的填土?xí)r，應(yīng)清除地表雜物，搬移開挖基坑所堆積的松土，并對原地表土用平碾進行壓實，壓實遍數(shù)不少于 6遍，再進行分層填壓。、基礎(chǔ)工程資料整理基礎(chǔ)施工完工后，要將基礎(chǔ)工程驗收資料整理完整，會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門驗收?；A(chǔ)驗收應(yīng)提供以下資料：開工報告。定位放線測量記錄。圖紙會審記錄。地基驗槽記錄，技術(shù)交底資料。水泥出廠合格證、抽樣化驗單。鋼筋焊接或試件的質(zhì)量檢查與驗收。石子、黃砂級配、篩分，含泥量等級測試報告。(8)C15砼配合比。(9)MU10九五磚及KP1磚合格證、強度測試報告。(10)M10水泥砂漿配合比報告。砼的澆灌記錄?；靥钔硫炇沼涗?。構(gòu)造柱、條基、基礎(chǔ)梁、地圈梁等鋼筋工程驗收記錄。各分項工程質(zhì)量評定資料及分部匯總資料。三、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案（一)、施工工藝：測量放線→圈梁構(gòu)造柱鋼筋→圈梁構(gòu)造柱模板 /隱蔽驗收→支現(xiàn)澆梁、板模→綁扎梁、板鋼筋→預(yù)留管線→鋼筋、模板、水電驗收→澆現(xiàn)澆板砼→養(yǎng)護→上述施工順序按建筑物設(shè)計層數(shù)重復(fù)進行 (中間按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行拆模及砌墻 )→澆筑屋面梁、板砼 /養(yǎng)護→拆模→主體結(jié)構(gòu)驗收；（二)、測量放線方法1、基礎(chǔ)完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將軸線重新進行修正，并用長鋼卷尺逐間復(fù)核，軸線正確無誤后再進行下道工序。所有軸線標(biāo)志均用紅漆做出統(tǒng)一標(biāo)記。2、采用《外控法》垂直控制，即在所有外墻角軸線以內(nèi) 500內(nèi)，將垂直線在砌墻完成后引直彈好控制線，確保大角垂直。3、±0.000時用經(jīng)緯儀自下而上引測再用大線錘吊中線復(fù)核并校正。4、標(biāo)高控制與傳遞：在各幢住宅東西兩個方向各設(shè)一個引出點，每層均需從引出點計算，以免產(chǎn)生標(biāo)高累計誤差。、嚴(yán)格加強對所有住宅工程平面凈尺寸及標(biāo)高的控制，要有專人負(fù)責(zé)控制，一直到粉刷工程結(jié)束。（三)、砌體砌筑方法磚混結(jié)構(gòu) 0m以下采用 MU15粘土實心磚， 0m上MU10-KP-1多孔磚；框架結(jié)構(gòu)砼實心磚，0m上外墻KM1磚（190寬），內(nèi)墻 ALC砌塊（190寬）。

0m以下采用

MU15框剪結(jié)構(gòu)

0m以下采用

MU15砼多孔磚；

0m以上外墻用

MU10砼多孔磚（

190寬），內(nèi)墻

ALC砌塊190寬））材料機具準(zhǔn)備進場磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，同時需通過復(fù)試檢測合格后方可使用。砌體用砂漿、水泥必須通過復(fù)試檢測。現(xiàn)場取砂，水泥樣品做試驗級配，確定砂漿配合比后，現(xiàn)場拌制必須嚴(yán)格按配合比配制，準(zhǔn)確計量，確保材料的節(jié)約使用。根據(jù)施工進度和作業(yè)面情況，分別設(shè)置砂漿攪拌機，數(shù)量及位置見總平面圖。垂直運輸機械：本工程垂直運輸考慮井架、塔式吊裝機，位置及數(shù)量見總平面圖。作業(yè)準(zhǔn)備在砌筑前各樓層面建筑垃圾及雜物必須逐層清理干凈。熟悉圖紙，了解各部位砌筑用磚的品種、規(guī)格，并熟悉有關(guān)設(shè)計構(gòu)造要求，預(yù)留孔洞要做到心中有數(shù)，及時留出避免以后剔鑿。彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗位置線，并復(fù)核是否符合圖紙的設(shè)計要求。砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 10M為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上，拉結(jié)筋標(biāo)高位置用紅色標(biāo)出，以提醒操作者。）多孔磚施工工藝(1)多孔磚砌筑必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚的四邊 1.5cm為宜。磚砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。(3)磚砌筑方法一般采用一順一丁組砌方法，鋪灰長度不超過 80cm，頭縫裝灰要飽滿，磚塊應(yīng)看線對準(zhǔn)后放下，并輕敲磚使上棱跟平線；豎向灰縫宜采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每層砌筑位置相對于井架應(yīng)先遠后近，先下后上；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或從柱邊開始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。并以拉麻線控制砌筑標(biāo)高和墻面的平整度。每個樓層砌筑完成后，如有誤差，須找平校正。砌筑工程前，必須預(yù)先考慮其它工種的配合，明確木磚、管線孔洞、預(yù)留洞口的數(shù)量、尺寸和部位，協(xié)作好各工種的關(guān)系，避免今后返工浪費。在砌筑頂層房屋兩端的前后沿墻體時，為防止窗角處因溫差引起裂縫的產(chǎn)生，在砌筑時，應(yīng)適當(dāng)提高砌筑砂漿的強度，并在近窗臺部位增設(shè)兩道通長拉結(jié)筋，防止和避免溫差裂縫的產(chǎn)生。4）砌筑工程資料整理材料的出廠合格證、復(fù)試報告；砂漿試塊試驗報告；砌體工程質(zhì)量評定資料。技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收記錄。砌體質(zhì)量要求施工技術(shù)要求除按此方案執(zhí)行外，同時須執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求：砌筑砂漿嚴(yán)格按照配合比單計量配制。每一樓層 砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊(每組6塊)(1)JGJ68－90多孔磚建筑抗震設(shè)計及施工規(guī)程。磚的品種強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)允許留槎處及磚砌體與混凝土柱連接處沿墻高每 500MM設(shè)計2φ6拉結(jié)筋，鋼筋由留槎點伸入墻體長為 1M，并設(shè)彎鉤。(4)磚在砌筑前確保含水率在 10-15%范圍內(nèi)。嚴(yán)禁干磚上墻，但對于雨后濕磚也應(yīng)控制，避免影響砌筑質(zhì)量。內(nèi)墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。每一層樓砌體中各種砂漿，每種每臺班至少應(yīng)做一組試塊。試塊制作方法應(yīng)符合操作規(guī)程。(7)砌墻上留置過人水平運輸?shù)扰R時施工洞時，洞口離內(nèi)縱墻不得小于 50cm，砌筑時，洞口兩側(cè)增設(shè)拉結(jié)筋。進場的磚的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。砂漿飽滿度不少于80％，無透亮及通縫。砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收，砌筑墻體還要和水、電、暖密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確，減少返工開鑿現(xiàn)象。（四）、模板工程施工方案模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用 Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距

@700-1000，當(dāng)梁高大于

800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓

f=205N/mm2和扣件抗滑移

Ne=6KN/只進行設(shè)計計算），層高高于

4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于

200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥ 1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150及離頂板 200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于 500時，用 50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥ 4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800—1000留60×120磚洞，穿 50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：①鋼筋自重：板為 1.1kN/m3；②混凝土自重 :24kN/M3；③模板及支架自重 :0.75kN/m2 ；④施工人員及設(shè)備自重 :取均布荷載 2.5kN/m2 及集中荷載 2.5kN中彎矩較大者；取1米寬進行計算:均布荷載2.5kN/m2時,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷載時 M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷載進行計算

,腳手管間距為

900×900總荷載

Q=(0.9×0.9)

×[(1.1+24)

×0.3+0.75+2.5]

×1.2=10.48kN每根外徑Φ48、壁厚

3.5的鋼管承受壓力為

10.48kN。鋼材抗壓強度設(shè)計值為ｆｃ＝ 180N/mm2截面積為 254.14mm2故能承受壓力為 P=180×254.14=45750N即為45.75kN>10.48KN 滿足要求。⑤板模板主龍骨兩根鋼管 (間距900mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用 ,如下圖示:采用疊加法進行計算

(按簡支梁

,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用

),

查表得撓度公式為

:fmax=(Fa1l2/24EI)

×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)

×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81 ×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。支模質(zhì)量要求 :（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于 2mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（ mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法軸線位移基礎(chǔ)5尺量1墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到砼設(shè)計強度百分率≤250板>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑 。（五）鋼筋工程施工方法、施工準(zhǔn)備1)鋼筋施工人員必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件 (即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件 )、鋼筋與預(yù)埋件之間相互避讓原則。若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先與設(shè)計人員協(xié)商進行局部調(diào)整解決。工程所用鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，質(zhì)保書必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進場時按爐(批)號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。2、鋼筋制作鋼筋加工時，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)箍形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣單分批、分類、分層編號堆放，由鋼筋負(fù)責(zé)人檢查負(fù)責(zé)，并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。鋼筋施焊由專職焊工操作(具有焊接上崗證)，施焊前應(yīng)做模擬試件檢驗，合格后方可正式焊接。鋼筋接頭d≥10mm時一律采用電弧焊，對d<10mm的鋼筋采用綁扎接頭，各接頭搭接長度及焊接質(zhì)量按規(guī)范施工。凡閃光對焊的鋼筋均采用先焊接后冷拉的方法施工，并按規(guī)定要求作物理試驗，以檢查其焊接質(zhì)量。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備一定數(shù)量的鐵絲和保護墊塊以及常用的綁扎工具。清除模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾，并劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序及支模、綁扎鋼筋的先后次序。構(gòu)造柱筋：柱筋應(yīng)在地圈梁面上放一環(huán)箍，環(huán)箍必須對準(zhǔn)中線并與QL面筋扎牢固，上部搭接處也應(yīng)套一環(huán)箍，在砼澆搗過程中應(yīng)預(yù)防柱筋位移。(2)箍筋綁扎應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤應(yīng)在 135°疊合處。應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍筋將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。梁鋼筋應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置正確、順直。墻體拉結(jié)筋按規(guī)定插入柱模。圈梁、板鋼筋箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開，其余同柱。板的鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋網(wǎng)片時，則應(yīng)將鋼筋相應(yīng)點交叉全部扎牢，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨篷板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。板與柱梁交接處，鋼筋位置按設(shè)計要求綁扎。各節(jié)點的抗震鋼筋及錨固長度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行。鋼筋隱蔽驗收。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列幾個方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意負(fù)筋的位置，并檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查砼保護層是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油膩、漆污和顆粒鐵銹。鋼筋位置的允許誤差，不得大于下表的規(guī)定：鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向綁扎骨架±20鋼筋間距焊接骨架±10鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前要對鋼筋及預(yù)埋件進行工序檢查。自檢合格后，由專職質(zhì)量員進行檢查驗收，最后報建設(shè)方、工程監(jiān)理進行檢查驗收，辦理隱蔽記錄簽證。（六）、混凝土工程施工方法砼澆筑和施工前的準(zhǔn)備工作砼采用商品砼，其配合比應(yīng)由試驗室根據(jù)砼生產(chǎn)廠家提供的用于本工程中砂、石、水泥采樣及設(shè)計要求做好級配試驗。施工現(xiàn)場攪拌的砼必須依據(jù)試驗室提供的基準(zhǔn)配合比，通過現(xiàn)場砂、石的含水量，確定砼的施工配合比來進行施工，嚴(yán)格執(zhí)行計量，經(jīng)常抽樣檢查施工配合比、坍落度是否正確，現(xiàn)場做好試塊進行標(biāo)養(yǎng)，并做好砼澆灌記錄。砼澆筑前所有的機械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維護保養(yǎng)，以保證砼澆筑過程中所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工中維修人員跟班作業(yè)。砼澆搗前應(yīng)先根據(jù)砼澆筑方向，確定泵車行駛路線，考慮環(huán)形回路。澆主體砼時，可采用單向運輸主道和單向運輸支道的布置方式。砼澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m。(5)選擇細(xì)心的技工負(fù)責(zé)振搗，振點移動控制在 0.35M左右，采取快插慢撥，但不可多振，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。確保振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意梁板交接處。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。施工前應(yīng)充分安排好勞動力，對有關(guān)施工人員以書面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面完成。澆筑前應(yīng)再次檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量是否正確，模板內(nèi)雜物、木片、垃圾是否清理干凈。樓梯砼澆筑時，每一樓層分二次進行。每次澆筑前先清理好施工縫，用水泥砂漿接好漿，然后一個踏步一個踏步向上澆筑，澆筑中使用插入式振搗器振搗，并逐級用木蟹和鐵抹子清理，整平，同時將預(yù)埋件埋入設(shè)計位置。最后正確留設(shè)好施工縫。施工縫要垂直于斜底板。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，在澆筑商品砼時應(yīng)制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。泵送砼的澆筑順序和方法當(dāng)商品砼采用輸送管輸送砼時，應(yīng)由遠而近澆筑，并事先搭設(shè)管架，與板模脫開，否則振動力大。在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。柱、梁采用分開澆筑，即柱砼澆好后，綁扎樓面梁鋼筋。柱施工縫留設(shè)在梁下50mm處，如梁鋼筋錨入柱中，則應(yīng)注意施工縫留設(shè)在錨固長度下50mm處。(3)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，泵的出口離模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)不小于也不得直沖鋼筋骨架。砼從高處傾落的自由高度不應(yīng)超過

50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)直沖灌送，2m。砼澆筑第一皮厚度控制在 70cm左右，此后可控制在

100cm左右。(4)澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)送料，應(yīng)在

2-3

米范圍內(nèi)水平移動送料，且垂直于模板。施工中亦應(yīng)控制其垂直度及平整度，可先在柱筋上預(yù)先測設(shè)控制點，并在中間組成間距 2m的控制網(wǎng)。中間控制點可預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)塊，或用水平儀直接測量。澆筑順序，先主梁、次梁，再澆平板。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利灌澆和振搗密實。在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時用長括尺括平后用木抹子磨平搓毛三遍以上，必要時還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。屋面砼工程砼澆筑施工要點同主體工程，但斜屋面所用商品砼的坍落度要比主體商品砼坍落度小，一般控制在3CM左右。砼澆灌之前認(rèn)真檢查鋼筋、模板工程是否按圖紙施工，特別是模板工程，其結(jié)構(gòu)找坡的模板支撐坡度是否按圖紙規(guī)定，鋼管支撐是否牢固。c.為防斜坡屋面在澆商品砼時向下累積，一方面控制好坍落度，另一方面可沿斜坡屋面的檐口向屋頂分段分塊澆筑。d.砼澆搗終凝后，即應(yīng)變澆水養(yǎng)護，復(fù)蓋草包保持砼濕潤，養(yǎng)護時間不小于14天。砼試塊制作、養(yǎng)護等試塊是已澆砼強度的重要依據(jù)，試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定做好留足，凡是因為工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模試塊。試塊制作要在砼澆灌的同時，隨機抽樣制作，要確保符合構(gòu)件的實際性，能反映出已澆砼的實際情況。試塊養(yǎng)護分二種情況，除拆模試塊在工地同條件養(yǎng)護外，其余一律送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。澆灌砼時應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、強度等級、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。砼試塊上應(yīng)注明強度、澆灌位置、澆灌時間等，便于送樣試驗時對號。砼施工中的注意事項砼的供應(yīng)必須保證砼泵能正常工作，不得中途停頓，致使砂漿粘附管壁，形成堵塞。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如有發(fā)現(xiàn)拌合物的和易性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，以防漏氣。要防止砼因自重流動，造成管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時立管中砼反壓回流。為減少泵送阻力，泵送前應(yīng)先用適量的同號水泥漿潤滑輸運管內(nèi)壁。送料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止空氣混入，導(dǎo)致離析，堵塞。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，結(jié)構(gòu)底部先填以 50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿接漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。施工中嚴(yán)禁加水。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑好的砼凝結(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成的梁、板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使砼獲得初步沉實后。再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。四、門窗工程施工方案本工程主要采用塑鋼窗、門及木門，門窗均由外加工為成品后進場安裝。門窗安裝須在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行安裝。1、木門安裝方法木門運輸進場應(yīng)用專用夾具，堅立排放固定牢靠，每樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。外加工成型門框起場后要堅立排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平。木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸、標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值都在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。門安裝時鉸鏈要三吊二(大葉在門框上，小葉在門扇上)，鉸鏈要離地18cm，上離頂20cm，縫隙要嚴(yán)密，但要留出油漆厚度，不能擦門框。鉸鏈合頁槽口應(yīng)與合頁匹配，合頁與框扇表面應(yīng)平整。注意成品保護，在木門框、扇安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項措施，保護門框不受損傷。對于已安裝好的樓層應(yīng)派人專人看護。2、塑鋼門窗安裝方法1）門窗安裝操作工藝：彈線找規(guī)矩→找出墻厚方向的安裝位置→鐵腳防腐處理→就位和臨時固定→與墻體固定→處理窗框與墻體間裂縫→安裝五金配件→安裝鋁合金窗。施工方法及技術(shù)措施1）門窗立樘：設(shè)計圖紙中有外墻墻身節(jié)點圖者，外門窗立樘位置按墻身節(jié)點圖安裝；內(nèi)門窗立樘位置除圖中另有注明者，均雙向平開門立樘墻中，單向平開門立樘開啟方向墻面平；其余開啟方式的內(nèi)、外墻上的木門窗、塑料門窗、鋁合金門窗，一般無專門注明時均表示立樘位置居墻中。2）設(shè)計選用的門窗材料、規(guī)格及配件等要求按門窗表說明，各類門窗應(yīng)符合相關(guān)類型的門窗標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。3）設(shè)計圖中所示的門窗尺寸均為門窗洞口尺寸，一般無特殊說明時（非石材飾面）即按洞口四周每邊20毫米空隙；門窗加工前應(yīng)根據(jù)各種粉刷厚度的實際情況測量后決定門窗的實際尺寸。外窗臺面應(yīng)低于內(nèi)窗臺面；外窗開啟部位應(yīng)設(shè)窗紗；門窗框與墻洞口之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填塞。4）窗臺低于0.9米時應(yīng)設(shè)防護措施，除在窗的下部設(shè)置相當(dāng)于欄桿高度的鋼化玻璃固定窗外，參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集06J403-1-77頁中的H2型詳圖制作安全防護欄桿。全玻璃門應(yīng)設(shè)防撞提示標(biāo)志。5）建筑出入口的玻璃門或單片玻璃面積≥1.5平方米的門窗，應(yīng)裝配安全玻璃或采取保護措施；7層和7層以上建筑的外開窗，應(yīng)裝配安全玻璃；做法按本工程門窗表或相關(guān)的詳圖、標(biāo)準(zhǔn)圖，質(zhì)量應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2003）及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》的要求并對框材、配件及連接方式采取相應(yīng)的構(gòu)造加強措施。6）外門構(gòu)造應(yīng)開啟方便，堅固耐用，手動開啟的大門扇應(yīng)有制動裝置，推拉門應(yīng)有防脫軌的措施，雙面彈簧門應(yīng)在可視高度部分裝透明安全玻璃。(7) 外門窗的物理性能要滿足隔聲性能≥ 30dB，抗風(fēng)壓≥ 3000Pa，水密性≥ 350Pa，氣密性≤2.5m/(m.h) 。除圖中另有注明者外，內(nèi)門均做蓋縫條或貼臉，（門一側(cè)內(nèi)墻為釉面磚不做），門洞啞口做筒子板。防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，常開防火門須安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置。防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上，卷簾上部如不到頂，上部空間應(yīng)用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉。五、屋面工程施工方案屋面工程的檢驗評定，施工驗收除按驗評標(biāo)準(zhǔn)外，還要執(zhí)行<<屋面工程技術(shù)規(guī)范>>等。1、屋面做法：1）卷材屋面做法為：水泥砂漿找平層 ,APP卷材防水層,聚本乙烯擠塑保溫層 ,細(xì)石混凝土層

;瓦屋面。2）不上人屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板、陶粒混凝土找坡 2%，最薄處 30厚、15厚1:3水泥沙漿找平、 2厚聚合物水泥基防水涂料、 1.2厚合成高分子自粘防水卷材、 45厚擠塑保溫板、 40厚C15細(xì)石混凝土，內(nèi)配 Φ6@200雙向鋼筋、15厚1:2.5 水泥砂漿保護層，表面粉平抹光。3）上人屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板、陶?；炷琳移?2%，最薄處 30厚、15厚1:3水泥沙漿找平、2厚聚合物水泥基防水涂料、 1.2 厚合成高分子自粘防水卷材、 45厚擠塑保溫板、 40厚C16細(xì)石混凝土，內(nèi)配 Φ6@200雙向鋼筋、15厚1:2.5 水泥砂漿加建筑膠結(jié)合層、 10厚防滑地磚鋪面，干水泥擦縫，每

3-6m留

10寬縫。2、屋面找平層施工方法1)找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，天溝坡度不宜小于

1％，溝底落水差不得超過

200mm；內(nèi)部排水的水落口周圍做成半徑約

0.5m的杯形洼坑。2)用

2米長的直尺控制找平層的平整度，允許偏差不超過

5mm。3)找平層上的分格縫留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。分格縫的縫寬一般為

20mm。分格縫兼作排氣道時，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、墻、變形縫、管道等)的連接處，以及在基層的轉(zhuǎn)角處(檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等)均應(yīng)做成半徑為100-150mm的圓弧或斜邊長度為100-150mm的鈍角坡度。5)1:2 水泥砂漿找平層表面應(yīng)壓實、無脫皮、起砂等缺陷。3、屋面保溫層施工方法保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。保溫材料用人工拌合，隨拌隨用，在施工時以外觀松散、手握成團不散為宜。鋪設(shè)隔熱保溫層的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，無裂縫、蜂窩。接觸隔熱保溫層的木結(jié)構(gòu)應(yīng)作防腐處理。3)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于 150cm，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。4)在做保溫層時，應(yīng)設(shè)置排汽道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫連通不得堵塞，其間距為 6M，并同時2與大氣連通的排汽孔相通。排汽孔以不大于 36mm設(shè)置一個為宜，排汽孔必須做防水處理。找平層的分格縫兼作排汽道時，應(yīng)與保溫層連通，鋪貼卷材的宜單邊點粘覆蓋。在已鋪好的保溫層上不得直接行走，行車，行走路線應(yīng)鋪墊腳手板。4、防水卷材施工方法基層要求：(1）防水卷材膠結(jié)材料的標(biāo)號視使用條件、屋面坡度和蘇州市歷年極端最高氣溫分別選用。其配合比應(yīng)由試驗室確定。防水卷材的技術(shù)性能指標(biāo)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。防水卷材的表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后二次壓實，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皺現(xiàn)象；(4) 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不應(yīng)小于

50mm；(5)鋪設(shè)防水卷材，基層必須干凈、干燥、干燥程度的簡易檢驗方法是：將

1m

卷材平坦地平鋪在找平層上，靜置 3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層；基層處理劑：卷材鋪貼必須先涂刷基層處理劑，基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法，噴、涂應(yīng)均勻一致(0.3Kg/m2)；當(dāng)噴、涂二遍時，應(yīng)在第一遍干燥后進行。待最后一遍噴、涂干燥后，方可鋪貼卷材；噴、涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等處先行涂刷；卷材搭接方法、搭接寬度卷材鋪貼應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向 搭接。(2)卷材搭接寬度，采用滿粘法長、短邊搭接寬度均不應(yīng)小于 80mm；采用空鋪法、點粘法、條粘法，長、短邊的搭接寬度均不應(yīng)小于 100mm；屋面防水層施工盡量避開雨、高氣溫等天氣?；鶎颖砻姹仨毲鍧?、平整、干燥，無空鼓、開裂、起砂等現(xiàn)象。屋面找平層按設(shè)計找好坡度；所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件、樓梯吊鉤等做好基層處理。女兒墻、變形縫等立墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓角。對突出屋面、墻面的管根、地漏、陰雨根部等處，根據(jù)不同形狀裁好卷材，進行粘貼，作為附加層。(5)粘貼卷材防水層：卷材攤開，清掃干凈，接頭部位空出 10cm不刷膠，涂刷后手感不粘時，開始鋪貼卷材，將卷材一端粘貼固定，然后沿彈好標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，用壓輥由中心向兩側(cè)滾壓，驅(qū)除卷材下面的空氣。立面卷材鋪貼和收頭立面或大坡面卷材鋪貼應(yīng)采用滿粘法，并盡量減小到短邊搭接，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓入槽內(nèi)，然后用密封材料嵌填封嚴(yán)；5）質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程屋面防水構(gòu)造詳“材料做法表”及相關(guān)詳圖。屋面防水工程設(shè)計與施工應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）的規(guī)定。(2)如卷材防水層，凡泛水陰角及其他轉(zhuǎn)角需附加鋪墊卷材一層，基層應(yīng)做成 R100園角；檐溝及屋面局部找坡坡度為 1%，找坡范圍詳屋頂平面圖。屋面如外排水，除注明外均采用直徑100毫米UPVC水落管，色彩同外墻，管底直接排入地面雨水口；如采用內(nèi)排水材料及做法詳見“給排水施工圖”，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)做成略低的凹坑，防水構(gòu)造要求及材料見“材料做法表”及相關(guān)詳圖；凡屋面有設(shè)備基礎(chǔ)處附加鋪墊卷材一層。(4)凡有翻口的雨蓬直接向側(cè)面排水，面層排水坡度為1%，在圖示排水口位置采用直徑75毫米UPVC管，伸出雨蓬側(cè)面裝飾面層100毫米。屋面防水工程應(yīng)由防水專業(yè)工程隊或?qū)I(yè)防水工施工。須在防水層完工驗收后，屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱材料，應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認(rèn)證。(6)未注明做法的小面積雨蓬做法:淺色反光涂料防水保護層，高分子防水卷材一層；20厚1:3防水砂漿粉面找坡并坡向出水管(水:JYQ原液=2:1)。5、彩色壓力瓦鋪設(shè)方法屋脊要求平直，施工時宜拉通長麻線，脊瓦底部要墊塞平穩(wěn)、坐漿飽滿，使屋脊不沉陷變形。在現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板上用水泥砂漿窩掛瓦條，每隔 1000留50寬順?biāo)?，在掛瓦條上鋪設(shè)彩色水泥壓力瓦。排瓦次序由下到上，從左到右，瓦后爪應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合。順?biāo)畻l、掛瓦條的間距應(yīng)根據(jù)所選彩瓦的尺寸來確定。掛瓦條應(yīng)抹齊直、平整、上棱應(yīng)成一線。4）瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，沿口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口一般為

50-70mm。斜脊、斜溝瓦應(yīng)先蓋好瓦，溝瓦要搭蓋泛水寬度不小于 150mm，然后彈線編號，按次序掛上。脊瓦與坡面瓦的縫隙應(yīng)用麻刀混合砂漿嵌嚴(yán)刮平，屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。平脊的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向。斜脊的接頭口向下 (即由下向上鋪設(shè) )。沿山墻挑一行瓦，宜用 1:2.5 的水泥砂漿做出坡水線，將瓦封固。六、樓地面工程施工方案1、樓地面做法1)地面工程質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（2)混凝土地面施工時應(yīng)結(jié)合柱網(wǎng)及變形縫設(shè)置分隔縫，縱向間隔為不放置隔離材料；橫向間隔為 6-12 米切 10毫米寬、混凝土墊層

GB50169-1602）的要求。3-6 米的平縫或企口縫，縫間1/3 厚深度的假縫，縫內(nèi)填水泥砂漿；室外混凝土墊層間距

16～30m設(shè)伸縫，縫寬

30mm填瀝青類材料，縫兩側(cè)的混凝土邊緣局部加強。室外地面、混凝土散水、臺階、入口坡道的構(gòu)造設(shè)計無特殊說明時按省標(biāo)準(zhǔn)圖“室外工程”蘇J08-1606 施工：散水 2/29、臺階 1/39、坡道 1/35?；炷辽⑺畬挾仍斠粚悠矫鎴D，如未標(biāo)明時一般為600毫米。水泥地坪做法：室內(nèi)回填土素土夯實，120厚碎石墊層夯實，80厚C15砼結(jié)構(gòu)層，20厚1:2水泥砂漿壓實抹光，面層用戶自理，適用于車庫層及樓梯間。水泥樓面做法：現(xiàn)澆樓面板做 20厚1:3 水泥砂漿找平層，面層用戶自理，適用于室內(nèi)所有樓面；2、地面施工方法地面下的基土要求均勻密實，填土料可采用砂土或就近挖出的粘性土。地面回填土應(yīng)做環(huán)刀試驗，符合設(shè)計要求后方可進行地面基層施工。2)碎石墊層必須攤鋪均勻，表面的空隙應(yīng)用粒徑為 5－25MM的細(xì)石子填縫、輾壓、夯實，一般輾壓不少于三遍，一夯壓半夯全面夯實，壓實至石料不松動為止。邊緣和轉(zhuǎn)角處用人工補夯密實，夯實，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。建筑地面各構(gòu)造層施工時，其下一層質(zhì)量符合規(guī)范的規(guī)定，并在有可能損壞其下層的其它工程完工后，方可進行其上一層施工?；鶎有杼崆耙惶鞚駶櫍?fù)合水泥漿一道，貼灰餅、沖筋。5)在做地面水泥砂漿面層時，應(yīng)控制好標(biāo)高，在地面標(biāo)高＋ 0.50m處彈出地面標(biāo)高控制線，發(fā)現(xiàn)高低應(yīng)先在基層上進行處理。有坡度的地面，應(yīng)先在夯實的基土上，修整基土高差達到設(shè)計要求的坡度。建筑地面各構(gòu)造層采用拌合料的配合比或強度等級，按施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求通過試驗確定，并按規(guī)定做好試塊制作、養(yǎng)護和強度檢驗。建筑地面工程下部如有溝槽、管道等工程時，待該項工程完工經(jīng)檢驗合格做好隱蔽工程記錄后，方可進行上部建筑地面工程施工，以免造成不必要的返工而影響工程質(zhì)量。3、樓面施工方法樓地面應(yīng)在平頂和墻面完成后，門框按裝完畢再開始施工，施工前應(yīng)先用水平管測出水平點，彈好水平＋50線，便于控制室內(nèi)地坪標(biāo)高。對樓面基層應(yīng)清鑿干凈，并隔日澆足水充分濕潤。對管道、地漏等修補處，經(jīng)試水不漏后，再進行施工。3)根據(jù)水平線，出好塌餅，根據(jù)塌餅粉刷厚度超標(biāo)的局部應(yīng)預(yù)先用 C25細(xì)石砼填補一遍，以保證地坪收縮均勻。4)在樓面鋪設(shè)有坡度的樓面，應(yīng)采取在結(jié)構(gòu)層上，按結(jié)構(gòu)起坡或利用填充層 (或找平)達到設(shè)計要求的坡度。在做找平層時，應(yīng)做好沖筋，并對基層再次濕潤，掃漿要隨掃隨鋪料，保證無積水、無干燥。找平層做好后按有關(guān)規(guī)范要求做好防水層，C25細(xì)石砼要嚴(yán)格控制石子含泥量不超過3%，坍落度1-2CM，每鋪一間，應(yīng)及時刮平，并用滾筒滾壓密實平整，面層 1：2水泥砂漿應(yīng)在細(xì)石砼初凝后進行，面層緊光，用鐵板分三遍緊光，頭遍待砂漿稍收水后進行，二遍在初凝時進行，二遍應(yīng)達到表面基本平整，第三遍應(yīng)在砂漿終凝前完成，達到抹紋順直，表面平整光滑。地漏平面位置按給排水施工圖，所有有地漏房間樓地面皆找坡向地漏，除注明者外坡度為1%。廁浴間、廚房、洗衣房、污洗間等經(jīng)常受水或非腐蝕性液體浸濕的樓地面應(yīng)采用防水防滑類面層，且低于相鄰樓面30-50mm，并設(shè)不小于1%的排水坡坡向地漏；樓板四周除門洞外，均做寬度同墻厚、強度≥C16的混凝土翻邊，高度≥160mm。七、腳手架及垂直運輸方案( 一)腳手架的基本要求、使用要求有適當(dāng)?shù)膶挾?或面積)、步架高度、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?) 具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，能保證施工期間可能出現(xiàn)的使用荷載 (規(guī)定限值)的作用下不變形、不傾斜、不搖晃；與垂直運輸設(shè)施(井字架、塔吊等)和樓層或作業(yè)面高度相互適應(yīng)，以確保材料垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男枰?；搭設(shè)、拆除和搬運方便，能長期周轉(zhuǎn)使用。搭設(shè)進度能滿足施工安排的需要；應(yīng)考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求，減少多次搭拆。、安全要求把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求；自行加工的架設(shè)工具必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)試驗檢驗合格后才能使用。加強對架設(shè)工具的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度。避免或減少在搭拆、運輸和存放過程中造成的損壞。及時進行維修保養(yǎng)，剔除不合格品 (不能保證安全使用者 )。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。普通腳手架的構(gòu)造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，特殊工程腳手架、重荷載

(同時作業(yè)超過兩層等

)腳手架、施工荷載顯著偏于一側(cè)的腳手架和高度超過

30M的腳手架必須進行設(shè)計和計算。3)認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力

(高層和重荷載腳手架應(yīng)進行架子基礎(chǔ)設(shè)計)，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠多的牢固的連墻點，依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中應(yīng)注意以下事項：架子地基應(yīng)平整夯實(或作基礎(chǔ))，并抄平后加設(shè)墊板。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架；嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求（綁好、擰緊或插掛好）；腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，檢查合格才能使用。高層建筑腳手架和特種工程腳手架在搭設(shè)過程中更應(yīng)進行嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。要有可靠的安全防護措施，其中包括:作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍柵或安全網(wǎng)；在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)；設(shè)置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施；在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護棚檔（在作業(yè)層下掛棚布，竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員；吊、掛式腳手架使用的挑架、桁架、吊架、吊籃、鋼絲繩和其他繩索，使用前要作荷載檢驗，均必須滿足規(guī)定的安全系數(shù)，升降設(shè)備必須有可靠的制動裝置；必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應(yīng)有可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應(yīng)設(shè)避雷裝置。嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)：(1) 利用腳手架吊運重物； (2) 作業(yè)人員攀登架子上下；(3) 推車在架子上跑動； (4) 在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；任意拆除腳手架部件的聯(lián)墻桿件；在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)；起吊構(gòu)件和器材時碰撞或扯動腳手架；立桿沉陷可懸空，聯(lián)接松動；架子歪斜；桿件變形，腳手板上結(jié)冰等。在上述問題解決以前應(yīng)暫停使用腳手架。六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架作業(yè)。雨雪后上架操作要有防滑措施。加強使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。3、構(gòu)造和技術(shù)要求本工程外腳手架采用鋼管、扣件式腳手架，采用雙排腳手架?，F(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)采用鋼管支架搭設(shè)方案。1）、外腳手架的設(shè)計外腳手架采用鋼管、扣件式單管雙排腳手架，主要用于外裝飾之用，根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）要求，腳手架的荷載：結(jié)構(gòu)架2，裝修架2，工具式腳手架3000N/m2000N/m1000N/m2。鋼管理論重荷為38.4N/m，扣件的重荷按10N/個計算。(1)荷載計算操作層：考慮動力系數(shù) 1.2，超載系數(shù)為 2，腳手架自身重荷為 300N/m2。W1=2*1.2*(3000+300)=7920N/m

2剪力撐長度近似按對角支撐的長度計算：22L=√1.8*1.8=2.55N每跨腳手架面積為： 2非操作層每層荷載計算：W2式中1.3為考慮鋼管實際長度的系數(shù)。立桿設(shè)計荷載計算

2K2V=An[Fy+(y+1)б/2－√Fy+(y+1)б/2-Fyб計算鋼管的截