制氧工安全操作規(guī)程4篇

制氧工安全操作規(guī)程4篇名目第1篇車間制氧工安全操作規(guī)程(制氧)第2篇車間制氧工安全操作規(guī)程第3篇制氧工安全操作規(guī)程第4篇制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程

1全體職工必需常常學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,充分熟悉安全生產(chǎn)的重要性,堅(jiān)固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,仔細(xì)履行安全職責(zé)。

2上班前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽及其它勞動(dòng)愛護(hù)用品,禁止穿過長的衣服進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,長發(fā)應(yīng)扣入工作帽內(nèi)。在操作中嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當(dāng)班期間不允許酗酒、打架鬧事。當(dāng)班期間發(fā)生事故,班后要仔細(xì)召開事故分析會(huì),做到“三不放過”(事故緣由不清不放過、事故責(zé)任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。

3設(shè)備、壓力容器檢修前必需卸盡其內(nèi)部壓力,并進(jìn)行置換,同時(shí)需要加隔離盲板的要準(zhǔn)時(shí)填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。

4抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時(shí),必需辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)兩米以上應(yīng)佩帶安全帶、安全帽。

5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必需在生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火時(shí),要提前辦理動(dòng)火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動(dòng)火,同時(shí)要做好安全措施(固定動(dòng)火區(qū)除外)。

6在發(fā)生爆炸著火時(shí),應(yīng)馬上實(shí)行必要的搶救措施,戴好護(hù)具進(jìn)行搶救,同時(shí)要馬上通知有關(guān)部門增援。

7對本崗位的消防器材和防護(hù)用具要留意保管,并會(huì)正確佩帶和使用,不得擅自挪動(dòng)和無事故狀況下私自使用消防器材和防護(hù)用具,用后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行更換,使其常常處于備用狀態(tài)。

8儀表、安全閥及其它安全裝置應(yīng)定期校驗(yàn),確保安全牢靠。

9當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),非電氣檢修人員不得擅自對此電氣設(shè)備進(jìn)行修理,電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。

10崗位應(yīng)有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。

11常常學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程、了解外單位安全事故實(shí)例、仔細(xì)總結(jié)閱歷、把握安全學(xué)問,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,避開安全事故的發(fā)生。

【第2篇】車間制氧工安全操作規(guī)程

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必需把握機(jī)組全部技術(shù)操作規(guī)程、并熟識(shí)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必需提出看法,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。

3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必需保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要準(zhǔn)時(shí)更換和整改并實(shí)行安全防范措施。

4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施四周嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必需辦理動(dòng)火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉匦瓒ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必需按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。

7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。

9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必需嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必需先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>

11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設(shè)備全部聯(lián)鎖裝置在開車前必需效驗(yàn)合格、靈敏牢靠。

13、操作人員必需嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)覺有不正常的現(xiàn)象時(shí),馬上按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

【第3篇】車間制氧工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必需把握機(jī)組全部技術(shù)操作規(guī)程、并熟識(shí)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必需提出看法,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。

3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必需保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要準(zhǔn)時(shí)更換和整改并實(shí)行安全防范措施。

4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施四周嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必需辦理動(dòng)火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉匦瓒ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必需按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。

7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。

9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必需嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必需先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>

11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設(shè)備全部聯(lián)鎖裝置在開車前必需效驗(yàn)合格、靈敏牢靠。

13、操作人員必需嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)覺有不正常的現(xiàn)象時(shí),馬上按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

【第4篇】制氧工安全操作規(guī)程

1．制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解安全學(xué)問，把握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進(jìn)行操作。

2．全部儀表、閥門、安全防護(hù)裝置必需完整、靈敏、牢靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗(yàn)。

3．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操應(yīng)親密留意各部位壓力和溫度的變化，嚴(yán)禁超壓、超濕運(yùn)行。

4．操作氧壓機(jī)、分餾塔、充氣臺(tái)及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門時(shí)，所使用的工具、手套應(yīng)肯定禁止沾污油脂，設(shè)備四周不準(zhǔn)放置油桶、油壺等物。

5．氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)常常檢查蒸餾水的供應(yīng)狀況，不準(zhǔn)缺水或斷水；常常檢查氧壓機(jī)上，下密封圈的密封效果，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。避開油被活塞桿帶入氣缸。

6．定期分析液氧中乙炔的濃度，掌握在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消退水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)常常檢查吸附器的效果是否良好。假如過濾器與乙炔吸附器一起再生，應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴(yán)密關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在卸掉負(fù)荷后進(jìn)行?？隙ú粶?zhǔn)在受壓時(shí)擰螺釘?shù)取?/p>

7．凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動(dòng)火修理時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吹洗、置換，經(jīng)化驗(yàn)空氣含氧量在22％以下，并報(bào)告有關(guān)部門，方可進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂。

9．禁止用氧氣進(jìn)行試壓，檢漏和吹掃工作。

10．進(jìn)行化堿工作和用四氯化碳脫脂時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡的面具和橡膠手套，避開被火堿燒傷，加強(qiáng)通風(fēng)及戴防護(hù)面具，預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護(hù)口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要準(zhǔn)時(shí)用肥皂水清洗。

11．放掉空分餾塔內(nèi)液體時(shí)應(yīng)仔細(xì)、細(xì)致，避開凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時(shí)廠房內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。

12．分餾塔的加熱氣體，進(jìn)口溫度不準(zhǔn)超過70℃。

13．低溫閥門泄漏時(shí)，必需在結(jié)凍后處理。

14．制氧站內(nèi)和四周20米內(nèi)