電氣焊安全操作規(guī)程15篇

電氣焊安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】電氣焊接安全技術(shù)規(guī)程

1、未受過特地訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進行焊接作業(yè),焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件,承壓管道的焊工,必需經(jīng)特地考試合格,并持有合格證,方可允許作業(yè)。

2、工作前穿戴好一切防護用品,仔細檢查作業(yè)現(xiàn)場,四周及其下部不得有易燃易爆物品。

3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備,未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),禁止他人使用。

4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進行作業(yè)。

5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進行作業(yè)。

6、一般狀況下不得在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接,對承重構(gòu)架進行焊接必需經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接,如確需焊接,應(yīng)實行完備的安全措施:(1)將易燃易爆物料倒空,用蒸氣蒸煮,然后用水清洗潔凈。容器進行自然強制通風(fēng)。(2)經(jīng)化驗分析合格(可燃氣體總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%)。(3)與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開。

8、在焊接工作場所四周,必需備有足夠完好的消防器材。

9、在梯子上只能進行短時間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接作業(yè)。

10、在高空進行焊接作業(yè),焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶,風(fēng)力超過5級禁止進行焊接作業(yè)。

11、在進行焊接作業(yè)時,必需設(shè)有防止金屬熔渣飛濺,掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。

12、在容器內(nèi)焊接作業(yè),應(yīng)按規(guī)定辦理進入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù),容器外必需有專人監(jiān)護。

13、下雨雪時,不行露天進行焊接和切割工作,如必需進行應(yīng)實行防雨雪的措施。

14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻,防止著火爆炸。

【第2篇】電氣焊崗位安全操作規(guī)程

1、本位有可能造成損害的種類有：

1.1、化工原材料有害氣體類：氧氣、乙炔，火花及熱金屬。

1.2、電器設(shè)備類：：配電系統(tǒng)，照明線路、電焊機。

1.3、機械設(shè)備類：手工具。

2、化工原材料有害氣體類的安全防護措施：

2.1、依據(jù)本崗位可能造成損害的種類，上崗前必需穿戴整齊公司規(guī)定的勞動愛護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必需將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必需先戴上膠皮手套穿戴絕緣鞋，戴好防護罩或防護眼鏡，以防電擊及火花、熱金屬傷人。

3、電器設(shè)備類的安全防護措施：

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電焊機通電后，不準(zhǔn)用手觸摸導(dǎo)電部位，工作完畢后必需切斷電源。

3.3、電器設(shè)備消失故障時，必需由專業(yè)電工進行修理，非專業(yè)電工禁止修理電器設(shè)備。

4、機械設(shè)備類的安全防護措施：

4.1、在使用時要常常檢查，有問題的工具要準(zhǔn)時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、其他安全提示：

5.1、焊接時要常常留意，防止火花及熱金屬落在氧氣或乙炔膠管上以免不測。

5.2、檢查焊槍是否通暢時，嚴(yán)禁向手臉試驗吹風(fēng)，有煙火的焊槍禁止放在地上，如發(fā)覺回火時應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣和乙炔開關(guān)。

5.3、氧氣瓶存放應(yīng)遠離熱源，防止撞擊，并嚴(yán)禁受日光爆曬或鐵器敲打。

5.4、工作完畢后要檢查遺留的火種，必需清除撲滅后方可離開工作現(xiàn)場，避開發(fā)生火災(zāi)。

【第3篇】電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必需持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護用品,對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護裝置等部位進行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進行正常工作。

4、必需使用防觸電愛護器,配電達到三級掌握、三級愛護,設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機必需采納接零愛護,拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機的愛護零線后再進行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必需絕緣,連接堅固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強度達不到的應(yīng)準(zhǔn)時更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光損害。

12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場四周應(yīng)清除易燃品或進行掩蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護,并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采納36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查四周是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用完,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時必需配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)留意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

【第4篇】電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必需在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，實行臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必需穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）全部工作人員必需戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必需事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消退容器密閉狀態(tài)（放開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必需設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必需符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管四周焊接時，必需取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)實行嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，實行防護設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅亡火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必需用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不行錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的方法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必需裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運輸時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸力量，方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸力量良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、依據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息，必需把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必需熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后整理軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)整兩把手閥門來掌握火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后實行滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用留意事項：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必需裝正。

（2）在使用時操應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危急。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥當(dāng)保管，防止灰塵進入進氣口，并避開撞擊、震驚。應(yīng)貯存在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)覺減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)馬上檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避開放在一起。

（7）、使用時要留意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必需裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必需使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃0<0~1515~2525~40剩余壓力mpa0.050.10.20.3

6.

試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采納直流反接。

7.試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采納搭接接頭和t形接頭，由于這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采納中性焰（或稍微碳化焰），焊嘴號碼依據(jù)鋁板厚度進行選擇。

⑶定位焊。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時，焊嘴傾角應(yīng)為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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【第5篇】電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特別工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特別工種安全操作證”,方能獨立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);

(3)操作時(包括敲渣)必需戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必需事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消退容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必需留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必需設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采納36v以下;

(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必需符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,實行防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅亡火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必需懂得電焊、氣焊的安全常識,操必需留意助手的安全。

2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)把握一般電氣學(xué)問,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟識滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加愛護蓋,焊機二次線路及外殼必需有良好接地;焊鉗絕緣必需良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;

(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好電焊機;

(7)在人多或阻礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔攔住弧光;

(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必需時使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟識滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必需檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)覺有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)實行隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準(zhǔn)滾動,不得在劇烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加愛護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不行搞錯;

(5)操作中留意事項:

①點火時,嚴(yán)禁咀頭對人;

②發(fā)生回火時,應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;

③清理氧化鐵渣時,戴好愛護鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

①氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避開猛烈振動和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動;

②預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;

(7)乙炔瓶使用留意事項:

①乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受猛烈震驚,嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要堅固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;

②防止氣瓶溫度上升,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④瓶閥凍潔時,嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;

⑤貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好全部閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點,滅亡明火。

【第6篇】電氣焊工安全操作規(guī)程（三）

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及放開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必需通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)留意休息,以削減噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設(shè)備前,必需檢查焊機機殼,電源線接零或接地狀況;一,二次接線柱處均應(yīng)有愛護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射狀況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,堅固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化狀況,操作前發(fā)覺氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油狀況,應(yīng)予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必需先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運輸.

7.在工作中,如發(fā)覺氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必需掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件四周和下方應(yīng)實行防火措施并設(shè)專人監(jiān)護.

9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必需有進出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪番施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.

12.發(fā)覺回火,應(yīng)馬上關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的方法來將或熄滅.

14.若消失作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)馬上用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若消失重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)馬上實行急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并愛護好現(xiàn)場.

15.消失機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者實行止血措施,進行簡潔包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.

16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅亡火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時準(zhǔn)時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.

18.對接作業(yè)時,應(yīng)避開高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不行硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人.

20.必需使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運輸工具必需能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)留意銹腐程度或變形走向,使用前,必需除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時,操作人員必需穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

【第7篇】電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；

上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；

檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；

焊線破皮要避開，地線引至施焊點；

氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；

檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；

工作現(xiàn)場細檢查，易燃易爆需清理；

高空地點工作時，下方物品要隔離；

依據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；

焊接完畢清藥皮，認(rèn)真檢查保質(zhì)量；

氣割作業(yè)點火時，開關(guān)動作要適度；

發(fā)覺回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；

氣瓶肯定直立放，四周五米禁火源；

工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。

【第8篇】電氣焊工:安全操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定

1.1使用電氣焊修理機電設(shè)備時,必需留意機電設(shè)備外殼有無良好接地,以防操觸電。

1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必需先徹底清洗,將蓋打開,否則不準(zhǔn)進行焊、割。

1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必需加強通風(fēng)措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。

1.4在焊,割的場所內(nèi)不準(zhǔn)有易燃,易爆和劇毒物品。

1.5不準(zhǔn)焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6帶電的設(shè)備禁止進行焊割作業(yè)。

1.7不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地四周和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進行焊割作業(yè)。

2.電氣焊工安全操作規(guī)程

2.1電焊工安全操作規(guī)程:

2.1.1電焊機二次線路及外殼必需良好接地,應(yīng)常常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必需完整,起線路必需完整,起線路絕緣必需良好,一次線長度不得超過5米。

2.1.2夾焊條的鉗子,必需絕緣良好。

2.1.3電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。

2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)實行必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。

2.1.5打火前必需戴好電焊帽,并要告知幫助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。

2.1.6固定焊接場所四周必需有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。

2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。

2.1.8工作中斷時,必需切斷電源,下班時要整理場地,毀滅火種。

2.2氣焊工安全操作規(guī)程:

2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。

2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在公路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理規(guī)定:

2.2.3.1乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

2.2.3.2已炔瓶必需立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必需有完整的安全帽,乙炔表必需裝設(shè)回火防止閥。

2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:

2.2.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。

2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。

2.2.4.3氧氣瓶要立放堅固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。

2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

2.2.4.5氣瓶口必需有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物,再裝表,表接完后,應(yīng)漸漸開氣門。開閉氣瓶風(fēng)門和氣壓表時,人身頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

2.2.5焊、割工作中嚴(yán)守以下規(guī)定:

2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。

2.2.5.3高空作業(yè)必需佩扎好安全帶或架設(shè)腳手架。

2.2.5.4乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過公路或通道時要加護蓋。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)馬上關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:

2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個,并必需旋緊安全帽,在運輸途中,必需保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。

2.3.2運輸氧氣瓶時,必需遵守下列規(guī)定:

2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。

2.3.2.2氧氣瓶的頭部必需朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應(yīng)按車廂橫向放置。

2.3.2.3夏季必需對氧氣瓶適當(dāng)掩蓋,防止日光暴曬。

2.3.2.4必需輕裝輕卸、防止震驚,嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。

2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,四周10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

【第9篇】電氣焊安全操作規(guī)程

電氣焊安全操作規(guī)程

1、焊工操作時

一、必需穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應(yīng)戴防護眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔的確無誤后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必需用清水沖洗潔凈并用明火試爆,的確無誤后,方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發(fā)生器四周,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,常常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏牢靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,常常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏牢靠。

七、回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

電氣焊

電氣焊2、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂

一、在接裝減壓器前,應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶凹凸壓表要靈敏牢靠。

二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥當(dāng)搬運存放,避開碰撞和震驚不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

三、減壓器裝上后,應(yīng)先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。

3、焊炬使用中應(yīng)防止過分受熱

一、當(dāng)發(fā)生回火時應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管裂開著火時,應(yīng)快速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管方法滅火焰。

三、電焊機必需有牢靠接地。

四、電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)準(zhǔn)時修好。

綜上所述,本文已為講解電氣焊的安全操作規(guī)程,信任大家對電氣焊的熟悉越來越深化,盼望本文能對各位讀者有比較大的參考價值。

【第10篇】電氣焊通用安全操作規(guī)程

一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。

二、高處焊接必需系安全帶,使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,電焊線、氧氣帶、乙炔帶必需綁牢在固體物體上。

三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品,高處下方不準(zhǔn)有易燃、易爆物品,如遇特殊狀況應(yīng)實行有效的隔離措施。

四、六級以上風(fēng)停止露天高處作業(yè),雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè),雨雪后操作地點的積水或積雪必需清除。

五、嚴(yán)禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必需清洗潔凈,應(yīng)有足夠的通風(fēng),經(jīng)檢查無危急時方準(zhǔn)進行作業(yè)。

六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè),要保證通風(fēng)良好,并設(shè)專人監(jiān)護,必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。

七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時,必需在通風(fēng)良好的場所進行。

八、進行技術(shù)簡單和帶有危急性的作業(yè),必需制定安全措施。

九、工作結(jié)束后,必需檢查四周無火險后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)切斷電源,將把線、堆線分開盤好,不準(zhǔn)攪在一起,將焊把掛氣或放在絕緣處;氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把,盤好膠管,妥當(dāng)保管。

【第11篇】工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必需自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必需在易燃、易爆等有危急的區(qū)域及重點要害部位動火,實行特殊措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必需由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)當(dāng)。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)準(zhǔn)時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必需檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否裂開,愛護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的愛護罩時,都必需切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必需用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥當(dāng)接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不行搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不行搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣狀況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必需戴好防護面罩。

7、焊接場地四周,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必需分開,并保持有牢靠的安全距離。

9、焊接大型機件必需將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必需把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必需實行良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必需系安全帶,工作位置要堅固牢靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必需事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必需用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我愛護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時要實行防燙措施;打藥皮時必需戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)當(dāng)停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必需留意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時整理好工具及電焊機。露天的焊機必需遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必需關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必需檢查其射吸力量,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有堵塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨便放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必需先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔、氧氣查明緣由,消退隱患,方可連續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得牽強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有牢靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)馬上取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必需堅固牢靠,在行車上作業(yè)視狀況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨便向下投拋。

13、使用半自動切割機熟識設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操不行離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必需符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全牢靠)。

【第12篇】工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)把握一般電氣學(xué)問,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟識滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保護;焊條的夾鉗絕緣必需良好。

4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗潔凈。焊接有色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)閉電焊機。工作完畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄攔住弧光。無遮欄時應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。

8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥當(dāng)堆放地點,四周不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不行與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作,用專用打火機點燃。

11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)馬上關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)整閥門,再關(guān)氧氣調(diào)整閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

【第13篇】電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條仔細記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)方案、技術(shù)要求及安全留意事項。

其次條修理設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知修理工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條仔細執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《修理工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查全部工機具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條作業(yè)中

1、使用小車正確運輸氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如實行隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必需接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必需做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜四周的要用防燃物遮蓋好,并實行必要的防范措施

5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進行焊接作業(yè),必需具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必需把殘留物清理潔凈,并實行通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必需放開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必需保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進行。

10、對機械設(shè)備進行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的愛護接零線臨時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨便放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,準(zhǔn)時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡察人員進行監(jiān)火工作。

【第14篇】井下電氣焊、割工安全操作規(guī)程

1.電氣焊工必需經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。

2.穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。

3.預(yù)備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否堅固。

(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線肯定要堅固。

(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否堅固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。