激光切割機安全操作規(guī)程3篇

———激光切割機安全操作規(guī)程3篇【導語】激光切割機平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的激光切割機平安操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的激光切割機平安操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目第1篇g4020d激光切割機平安操作規(guī)程第2篇激光切割機平安技術操作規(guī)程第3篇激光切割機平安操作規(guī)程

【第1篇】激光切割機平安操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范生產車間的設備操作,建立激光切割機使用、維護、保養(yǎng)標準操作規(guī)程,保證石英產品切割質量、生產平安,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于石英的激光切割工序的平安操作。

3平安操作規(guī)程

3.1預備

3.1.1激光對人身體有不利影響,在操作過程中要愛護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。

3.1.2進入車間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內,嚴禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿意機床的電器要求。

3.1.4啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。

3.1.5打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。

3.1.6打氮氣、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確,假如高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。

3.1.7啟動激光器(參見激光器操作說明書)。

3.1.8掌握系統(tǒng)通電,機床回零點,使機器進入待命狀態(tài)(參見數控系統(tǒng)操作說明書和機床電氣操作說明書)?；亓銜r要先使z軸歸零,并留意切割頭位置,以免在歸零時碰損。

3.1.9設備在使用前必需檢查設備各項參數,確定無特別后再進行工作。

3.2操作

3.2.1操作過程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內,避開被懸臂碰傷。

3.2.2在操作過程中,不能打開激光器,機身,冷水機的電路掌握柜,防止高壓電對人身體造成危害。

3.2.3切割前應認真審查加工圖紙,明確工藝及數據要求;然后根據圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質量等項目是否符合要求。發(fā)覺問題,應準時報告相關領導,必要時填寫《質量信息反饋表》。

3.2.4工作時要戴好口罩,防止吸入切割時產生的石英揮發(fā)物。

3.2.5工作時要戴好防護眼鏡,防止激光切割石英時產生的強光刺傷眼睛。

3.2.6工作時要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產品,切后的石英產品有余溫,防止燙傷。

3.2.7激光打到人身體后有永久損害,嚴禁身體的任何部分與激光頭出來的激光接觸,切割產品后的余光能量也很大,嚴禁用手去接觸。

3.2.8石英產品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應力較大,要加倍當心,最好放到退火爐里退溫。

3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會引起皮膚瘙癢,放產品時要避開沾到皮膚。

3.2.10輸入工件加工程序(參見編程說明書和電氣操作說明書)。

3.2.11打開幫助氣體,并依據加工材料的不同調整氣壓。幫助氣體的氣電轉換器應調整在適當位置,以確保氣壓低于肯定值時停止切割,保證聚焦鏡片的平安。

3.2.12上料并裝卡工件。上、下料時要當心,確保人身平安,且避開碰傷機床。

3.2.13啟動程序進行加工。加工過程中要隨時留意切割狀況,如有切割頭可能碰撞或者途經空洞狀況要馬上停機,排解故障因素后,才能連續(xù)切割。

3.3收尾

3.3.1激光切割自檢合格后,由操將產品與隨工單及加工圖紙一起交質檢部。

3.3.2將工具、量具、模具、產品等歸位放置,并整理車間環(huán)境衛(wèi)生。

3.3.3每天下班前須對設備進行日常保養(yǎng),填寫《設備日常維護保養(yǎng)使用記錄》。

3.3.4下班后應切斷電源、關閉水源、氣源,并檢查門窗是否關好后方可離開。詳細關機挨次如下:

a.關激光器。參見激光器說明書。

b.關水冷機。參見水冷機使用說明書。

c.關氮氣、氧氣。留意關嚴,以防漏氣。

d.關壓縮空氣。

e.掌握系統(tǒng)斷電。

3.3.5清理現場,記錄當天運行狀況,如有故障發(fā)生,必需具體記錄,以便診斷修理。

3.4留意事項

3.4.1激光切割機在修理前肯定要關閉電源,待修理完畢方可通電檢驗。

3.4.2氣瓶堆放點四周不能有任何易燃物,不能有火源。

3.4.3加工現場禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現場。

3.4.4操要嚴格依照平安規(guī)章操作,加強責任心,嚴防因違規(guī)操作造成

意外損害。

3.4.5全部記錄是加工的原始資料,必需保持良好完整,不得損壞。

4.設備的維護及保養(yǎng)

關于激光器、數控系統(tǒng)和水冷機的日常維護,請參閱相應的使用手冊。

4.1機床部分的日常維護工作有:

4.1.1隨時清除污漬、臟物,保持機器外觀干凈。

4.1.2準時清除切割箱中的廢料。

4.1.3定期潤滑各運動部件,周期可依據機器使用的狀況而定,通常一周一次至兩次。

4.1.4定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,假如不足,應準時添加。

4.1.5定期檢查各氣體過濾器,準時排解過濾器中積水雜物等。

4.1.6定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染狀況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴格根據操作規(guī)程進行,以免損壞鏡片)。

4.1.7定期檢查行程開關支架及撞塊支架,防止螺釘松動。

4.1.8床身前、后罩板上不應有異物,以免于工作臺刮碰。

4.1.9床身導軌護板內不能有雜物,以免損壞導軌座。

4.2激光器保養(yǎng)

4.2.1每日保養(yǎng):每日開機前做保養(yǎng)

a.激光器工作氣體、幫助氣體檢查:檢查激光氣體一側的壓力(n2),應不小于7.6bar,否則更換氣瓶。

b.冷卻水壓力(8.5bar)以上。

c.冷卻水溫度(16±1℃)。

d.真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。

e.油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏)。

4.2.2每周保養(yǎng)

激光氣體混合單元:

a.是否有油、水。

b.氣體干燥過濾器超過1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍色),則需更換。

c.真空泵油面高度(如不夠,則添加)。

d.水冷機(過濾器是否有雜質)。

e.激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質)。

4.2.3每半年保養(yǎng)

a.更換真空泵油。

b.檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現象。

c.檢查激勵電源油箱是否漏油。

d.檢查高壓電纜是否有損壞。

e.清理激光器諧振腔內部全部鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

f.清理激光器內全部鏡片后,應得新調整激光器的模式。

4.2.4每年保養(yǎng)

a.清理冷卻水管路。

b.更換冷水機內部的冷卻水。

c.檢查諧振腔內部的水路是否有泄漏。

4.3光學鏡片

4.3.1留意事項

4.3.1.1不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會造成臟污或劃傷。

4.3.1.2請勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會導致鏡片表面老化。

4.3.1.3鏡片表面假如有油漬或灰塵、臟物、水分,簡單汲取激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無激光束產生。

4.3.1.4除非不得已,不要使用已經損壞的鏡片,否則將會加速損壞本可修復的鏡片。

4.3.1.5安裝鏡片時,用力不要太大,否則會使鏡片變形影響光束質量。

4.3.2組裝鏡片

4.3.2.1穿帶潔凈利落,避開頭發(fā)污染。

4.3.2.2組裝片時不要口對鏡片吹氣。

4.3.2.3鏡片應置于平穩(wěn)清潔的桌面上。

4.3.2.4用肥皂或清洗劑清潔雙手。

4.3.2.5戴上潔凈輕薄的手套。

4.3.2.6切忌用手直接接觸鏡片。

4.3.3更換鏡片

4.3.3.1從包裝盒中取出時應當心,防止碰傷。

4.3.3.2打開包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。

4.3.3.3應從側面取拿反射鏡、聚焦鏡。

4.3.3.4取下包裝紙時應避開灰塵掉在鏡片上。

4.3.3.5取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學鏡片專用紙上。

4.3.3.6清除鏡片支持架及固定架的異物,避開其他異物掉在鏡面上。

4.3.3.7切忌對鏡片過度旋壓。

4.3.3.8鏡片組裝完成后,用潔凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。

4.3.4鏡片清潔步驟

◆當鏡片是平面(例如反射鏡)且無鏡座時,使用鏡頭紙清潔。

◆當鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時,使用棉簽清潔。

4.3.4.1用鏡頭紙清潔

a.吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。

b.用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。

c.將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。

d.水平移向操方向,將鏡頭紙漸漸抽出,重復上述操作幾次,直到潔凈為止。

e.若鏡面特別臟,可將鏡頭紙對折2-3次,重復上述步驟,直到潔凈為止。

4.3.4.2用棉簽清潔

a.用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。

b.用潔凈的棉簽去掉污物。

c.用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運動,擦洗鏡片,重復此次操作數次(使用過的棉簽不要再用)。

d.最好用潔凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當心不要劃傷鏡面)。

e.將清洗好的鏡片拿到光線充分的地方觀看,若反射狀況良好,表明已清潔潔凈。

4.3.4.3貯存鏡片

a.儲存環(huán)境溫度10-30℃。假如將鏡片儲存于冷凍室或類似的環(huán)境,則取出時冷凝聚霜,易損壞鏡片。

b.濕度不大于30%,以免影響鍍膜。

c.保存在盒內。

d.無震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。

4.4機床的保養(yǎng)及檢查

4.4.1每日保養(yǎng)與檢查

項次

項目名稱

周期

方法

1

激光氣體供應壓力

每日

=4.5bar

2

激光氣體氣瓶壓力

每日

>6bar

3

幫助氣體要求壓力

每日

<6bar

4

幫助氣體供應壓力

每日

視操作而定

5

*軸原點

每日

檢查指示燈

6

y軸原點

每日

檢查指示燈

7

z軸原點

每日

檢查指示燈

8

激光預備狀態(tài)

每日

檢查指示燈

9

激光輸出值

每日

10

激光模式

視狀況而定

11

鏡片

參考鏡片保養(yǎng)內容

12

聚焦鏡

每日

切割后

13

外光路

每日

檢查是否破損、燒壞

4.4.2潤滑

項次

項目名稱

油量

周期

備注

1

*軸導軌

1cc

一周

00號潤滑油

2

y軸導軌

1cc

一周

00號潤滑油

3

z軸導軌

0.5cc

一周

00號潤滑油

4

*軸絲杠

0.5cc

一周

00號潤滑油

5

y軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

6

z軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

5相關記錄

《質量信息反饋表》

《加工隨工單》

《臨時加工隨工單》

《設備日常維護保養(yǎng)使用記錄》

【第2篇】g4020d激光切割機平安操作規(guī)程

1.平安說明和預防措施

在操作機床和進行日常修理之前，操作人員必需必需仔細閱讀并理解使用說明書并遵守相關的平安預防措施，嚴格執(zhí)行本平安操作規(guī)程，否則不得進行操作。

1.1眼睛和皮膚的愛護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照耀到人體的任何部位都會引起灼傷。避開將身體任何部位置于激光設備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2防火愛護:激光切割加工時，常常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣簡單導致火災的危急。因此，工作區(qū)內不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防護措施。

1.3電氣平安

a:不要用濕手接觸任何開關以免觸電。

b:全面認真閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟識各項功能和對應鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門，禁止私自轉變已設定的機床參數、電位器和計時器。如需轉變，必需由設備制造廠培訓且取得認可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數值，以便在必要時恢復原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應防止高壓電及高壓電下電子管產生的x射線損害的危急。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內帶電的元器件，如:數控裝置、伺服裝置、變壓器、風扇等。

警告:斷電后必需等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內動力線端子內留有高電壓。

1.4機器的防護

a:指定激光平安管理區(qū)域，禁止外人入內。

b:激光加工機床不用時，應拔出開關鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應把加工過程中產生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，全部氣瓶均應擺放整齊、穩(wěn)固。

2.操作人員常識

2.1激光切割機的操作人員，必需經過特地培訓，達到肯定水平，并在平安管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應戴上適當的激光防護鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內，肯定要有良好的室內光照，以保證操順當操作。

2.3為對操進行愛護，必需具備加工室或者愛護屏圍等設置。加工室中應有防護激光集中、愛護操平安的裝置;當加工室開門時，應關閉激光光閘。

2.4切割機開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。

3.工作操作程序

3.1整機開機程序

1:上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無特別等。

2:外部設備啟動:

a:啟動總供電設備:總電源開關，穩(wěn)壓設備。

b:機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現象。

c:激光器啟動:包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無特別。

d:幫助氣體供應設備:啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3.機床主機上電:

a:外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b:數控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無特別報警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急?！鷆trl+r復位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵，

按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉為手動“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2自動加工運行過程

1:加工板材預備:放到工作臺，調整好需要的角度，預備好相應的幫助工裝措施。

2:切割程序預備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過局部網把nc程序傳輸到cnc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3:運行程序預備:預備運行切割程序前進行如下幾個方面的預備及檢查。

a:光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否精確?????。

b:切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅機臺不建議這么做)，或者語法是否有錯。

c:檢查調用的切割工藝參數是否正確及是否需要進行一些特別的工藝參數設置。

d:外部掌握檢查:檢查激光器掌握，如高壓hv，紅光laseron，機械光閘mechshutter;檢查幫助氣體選擇assisgas，比例閥gas掌握，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標系位置預備:可在手動‘jos’方式下，依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置，手動運行x/y軸將切割頭移動到板材的相應位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設置相應軸位置值到工件坐標系(g54)。

5.在自動‘auto’方式下，在程序界面選擇預備好的加工程序，確定第3項的檢查內容無誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結束后，提升z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結束，預備下一次切割。

3.3整機關機程序

1:機床回原點。

2:關閉激光器:先關閉高壓，再關閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關閉冷水機電源。

4:關門空氣壓縮機閥門與電源。

a.對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關。

6:關閉切割用幫助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡察機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預防火災，消退平安隱患。

4.工作結束

切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設備處于良好的工作狀態(tài)，場地干凈，通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用，必需對設備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必需非常當心，嚴格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1潤滑留意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質量的前提。

b.機床在投入運行前必需根椐潤滑說明仔細潤滑機床，假如機床長時間沒有用過，必需檢查整個機床狀況。

c.機床的潤滑必需根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2清洗留意事項

a.必需在規(guī)定的時間間隔內全面清洗整個設備。

b.明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2平安提示

進行維護保養(yǎng)工作時必需通過主開關來關閉機床，將其關閉并且把鑰匙拔下。必需嚴格遵守平安規(guī)定，以避開發(fā)生事故。

編制:馬元審核:王月林批準:周學軍

諾力機械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

保養(yǎng)

時段維護保養(yǎng)內容維護保養(yǎng)目標每日1.準時清除機床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。保持機床外觀清潔。2.準時清理機床內的易燃物如手套、碎布。防止切割中引起火災。3.準時清理漏料斗、廢料車上的鐵渣。保證切割廢料能夠順暢落下，防止排屑機卡死。4.每日開機前，認真檢查激光器工作氣體，切割幫助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。避開激光器工作氣體不足，導致激光器不能正常工作，因切割氣體壓力小而損壞聚焦鏡，保證切割斷面質量。5.檢查光路鏡片冷卻水循環(huán)是否正常。避開因光路鏡片冷卻不好損壞鏡片。6.檢查切割頭各氣管接頭、冷卻水接頭是否有漏氣漏水現象。保證切割頭部份切割氣體、冷卻水能正常供應。7.切割前檢查聚焦鏡片的使用狀況并準時地清潔。保證切割質量和聚焦鏡片的使用壽命。每月1.清理x、v、y軸導軌表面的油污，重新加注mp-3潤滑脂。

清理x、y軸及齒條表面的油污，重新加注eubo潤滑油。保證x、y軸導軌的潤滑良好，延長導軌使用壽命。

保證x、y導軌及齒條的潤滑良好，延長齒條使用壽命。2.清理z軸、v軸絲杠及導軌表面灰塵和油污，重新加注mp-3潤滑脂。保證x軸絲杠及導軌的潤滑良好，延長絲杠及導軌的使用壽命。3.清理交換工作臺傳動鏈條和上下傳動齒輪及導向塊，牽引塊，導向鏈輪上的油污，重新加注mp-3潤滑3脂。保證交換工作臺傳動鏈條的潤滑良好，確保交換工作臺傳動鏈條運行順暢。4.清理電控柜內部的污物和灰塵。保證電控柜內部的清潔。5.清理電控柜溫度調整機過濾網的灰塵。保證電控柜內部散熱良好。6.清理操作臺內部的污物和灰塵。保證工作臺內部的清潔。7.用丙酮清洗銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的表面。保證銅反射鏡片和銅圓偏振鏡表面無污染，延長銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。8.檢查各軸限位開關和工作臺限位開關動作是否正常。保證各限位開關和工作臺限位開關動作牢靠。9.檢查自動潤滑注油器油位是否正常，不足時請加注eubo。防止油位低報警。10.檢查光路油腔的密封性。保證光路的密封性和光束的傳輸質量，延長反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。11.檢查氣孔柜的油霧器的油位，油量不足時請準時加注1號油。保證夾緊氣缸潤滑良好，延長使用壽命。每

半年1.檢查機械傳動部分螺絲是否結實(包括固定切割頭的螺絲是否適用于自動調焦)。保證機器傳動部分的正常運行。2.檢查各限位開關和工作臺限位開關接線是否牢靠。保證機器運行平安。3.重新檢查緊固電控元器件接線。保證電控部分的牢靠運行。4.檢查氣路和冷卻水路的連接牢靠性。保證氣路和冷卻水路的牢靠運行。5.檢查空氣過濾器芯，查看紅色指示器有沒有超出平安范圍。當紅色指示塞完全漏出時，要更換過濾芯。

學習部職責學工職責學術職責

【第3篇】激光切割機平安技術操作規(guī)程

1、生產工作中,必需按規(guī)定正確使用好個人防護用品,女工的過肩長發(fā),應放入工作帽內,否則不準進入崗位操作。

2、嚴禁喝酒上班,工作中要堅守崗位,不準打鬧,睡覺及做與生產無關的其它工作。

3、必需熟知本職工作范圍內所使用的各種吊具,設備、工具、工藝預備的性能,結構。各種設備平安防護裝置齊全,并檢查確認狀態(tài)良好后,方準使用。

4、非本人操作的設備,未經領導批準,不得任意開動。個人使用的機械設備,如有事離開時,必需切斷電源,停機后,才能離開。

5、新工人入廠,必需依據工廠頒發(fā)的“企業(yè)平安管理制度”第三篇第三章其次節(jié)規(guī)定進行平安教育,未經教育不準安排工作。

6、工作場地應保持有平安通道。原料、半成品、廢料應堆放整齊,保持行人行道和工地干凈。

7、各種機械設備、工具的外露傳動部分,必需安裝防護裝置。對設備的附屬平安配件如信號儀表,指示器等,要定期檢查,不準任意拆除。

8、各種電氣設備和線路,必需絕緣良好,其金屬外殼(包括電動工具)必需實行牢靠的接地或接零。非正式電工不準接拆電氣設備和線路。

9、使用天車時,要嚴格遵守執(zhí)行“十不吊”制度,更不得站在吊運物上指揮天車起吊,對大型設備吊裝、搬運時,要指定專人負責指揮。所用的專用吊、卡具必需事先進行檢查,不準盲目蠻干。禁止在吊物下面行走或停留。

10、多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,親密協(xié)作,不準各行其是,不聽指揮,對二人以上的工作必需指定一人負責。

11、發(fā)生事故和重大未逐事故,要愛護好現場,并馬上報告有關領導,進行調查分析,聽候處理。

12、下班時,要先作好交接班工作,無接班人時,要切斷電源、風源、汽(氣)源、乙炔源,和氧氣源,確認關嚴并清理工地之后方可離開。不準將未卸下的氧氣、乙炔膠管同切割器一同鎖入工具箱內。

13、全部切割設備應由專人負責維護保養(yǎng)及使用。

14、各機械傳動部分應按規(guī)定加油,保持設備配件的完整及清潔。運轉部分應用凡士林油。

15、激光切割機房要保持清潔干燥,非工作人員不得入內。

16、激光切割機用的乙炔儲存罐必需裝有回火防止器和防爆膜,回火防止器水位每月檢查一次。

17、乙炔加壓泵止回閥應加水冷卻裝置,不得有泄漏。

18、各潤滑部分的油不能泄漏在割刀割咀上,割咀與割刀不得泄漏、堵塞,以免引起回火。

19、工作中如發(fā)覺設備漏電或出故障應馬上停止工作,請電氣工作人員修理。

【導語】激光切割機平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的激光切割機平安操作規(guī)程范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應范文。以下是我為大家收集的激光切割機平安操作規(guī)程，僅供參考，盼望對您有所關心。

名目第1篇g4020d激光切割機平安操作規(guī)程第2篇激光切割機平安技術操作規(guī)程第3篇激光切割機平安操作規(guī)程

【第1篇】激光切割機平安操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范生產車間的設備操作,建立激光切割機使用、維護、保養(yǎng)標準操作規(guī)程,保證石英產品切割質量、生產平安,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于石英的激光切割工序的平安操作。

3平安操作規(guī)程

3.1預備

3.1.1激光對人身體有不利影響,在操作過程中要愛護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。

3.1.2進入車間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內,嚴禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿意機床的電器要求。

3.1.4啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。

3.1.5打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。

3.1.6打氮氣、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確,假如高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。

3.1.7啟動激光器(參見激光器操作說明書)。

3.1.8掌握系統(tǒng)通電,機床回零點,使機器進入待命狀態(tài)(參見數控系統(tǒng)操作說明書和機床電氣操作說明書)。回零時要先使z軸歸零,并留意切割頭位置,以免在歸零時碰損。

3.1.9設備在使用前必需檢查設備各項參數,確定無特別后再進行工作。

3.2操作

3.2.1操作過程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內,避開被懸臂碰傷。

3.2.2在操作過程中,不能打開激光器,機身,冷水機的電路掌握柜,防止高壓電對人身體造成危害。

3.2.3切割前應認真審查加工圖紙,明確工藝及數據要求;然后根據圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質量等項目是否符合要求。發(fā)覺問題,應準時報告相關領導,必要時填寫《質量信息反饋表》。

3.2.4工作時要戴好口罩,防止吸入切割時產生的石英揮發(fā)物。

3.2.5工作時要戴好防護眼鏡,防止激光切割石英時產生的強光刺傷眼睛。

3.2.6工作時要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產品,切后的石英產品有余溫,防止燙傷。

3.2.7激光打到人身體后有永久損害,嚴禁身體的任何部分與激光頭出來的激光接觸,切割產品后的余光能量也很大,嚴禁用手去接觸。

3.2.8石英產品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應力較大,要加倍當心,最好放到退火爐里退溫。

3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會引起皮膚瘙癢,放產品時要避開沾到皮膚。

3.2.10輸入工件加工程序(參見編程說明書和電氣操作說明書)。

3.2.11打開幫助氣體,并依據加工材料的不同調整氣壓。幫助氣體的氣電轉換器應調整在適當位置,以確保氣壓低于肯定值時停止切割,保證聚焦鏡片的平安。

3.2.12上料并裝卡工件。上、下料時要當心,確保人身平安,且避開碰傷機床。

3.2.13啟動程序進行加工。加工過程中要隨時留意切割狀況,如有切割頭可能碰撞或者途經空洞狀況要馬上停機,排解故障因素后,才能連續(xù)切割。

3.3收尾

3.3.1激光切割自檢合格后,由操將產品與隨工單及加工圖紙一起交質檢部。

3.3.2將工具、量具、模具、產品等歸位放置,并整理車間環(huán)境衛(wèi)生。

3.3.3每天下班前須對設備進行日常保養(yǎng),填寫《設備日常維護保養(yǎng)使用記錄》。

3.3.4下班后應切斷電源、關閉水源、氣源,并檢查門窗是否關好后方可離開。詳細關機挨次如下:

a.關激光器。參見激光器說明書。

b.關水冷機。參見水冷機使用說明書。

c.關氮氣、氧氣。留意關嚴,以防漏氣。

d.關壓縮空氣。

e.掌握系統(tǒng)斷電。

3.3.5清理現場,記錄當天運行狀況,如有故障發(fā)生,必需具體記錄,以便診斷修理。

3.4留意事項

3.4.1激光切割機在修理前肯定要關閉電源,待修理完畢方可通電檢驗。

3.4.2氣瓶堆放點四周不能有任何易燃物,不能有火源。

3.4.3加工現場禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現場。

3.4.4操要嚴格依照平安規(guī)章操作,加強責任心,嚴防因違規(guī)操作造成

意外損害。

3.4.5全部記錄是加工的原始資料,必需保持良好完整,不得損壞。

4.設備的維護及保養(yǎng)

關于激光器、數控系統(tǒng)和水冷機的日常維護,請參閱相應的使用手冊。

4.1機床部分的日常維護工作有:

4.1.1隨時清除污漬、臟物,保持機器外觀干凈。

4.1.2準時清除切割箱中的廢料。

4.1.3定期潤滑各運動部件,周期可依據機器使用的狀況而定,通常一周一次至兩次。

4.1.4定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,假如不足,應準時添加。

4.1.5定期檢查各氣體過濾器,準時排解過濾器中積水雜物等。

4.1.6定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染狀況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴格根據操作規(guī)程進行,以免損壞鏡片)。

4.1.7定期檢查行程開關支架及撞塊支架,防止螺釘松動。

4.1.8床身前、后罩板上不應有異物,以免于工作臺刮碰。

4.1.9床身導軌護板內不能有雜物,以免損壞導軌座。

4.2激光器保養(yǎng)

4.2.1每日保養(yǎng):每日開機前做保養(yǎng)

a.激光器工作氣體、幫助氣體檢查:檢查激光氣體一側的壓力(n2),應不小于7.6bar,否則更換氣瓶。

b.冷卻水壓力(8.5bar)以上。

c.冷卻水溫度(16±1℃)。

d.真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。

e.油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏)。

4.2.2每周保養(yǎng)

激光氣體混合單元:

a.是否有油、水。

b.氣體干燥過濾器超過1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍色),則需更換。

c.真空泵油面高度(如不夠,則添加)。

d.水冷機(過濾器是否有雜質)。

e.激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質)。

4.2.3每半年保養(yǎng)

a.更換真空泵油。

b.檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現象。

c.檢查激勵電源油箱是否漏油。

d.檢查高壓電纜是否有損壞。

e.清理激光器諧振腔內部全部鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

f.清理激光器內全部鏡片后,應得新調整激光器的模式。

4.2.4每年保養(yǎng)

a.清理冷卻水管路。

b.更換冷水機內部的冷卻水。

c.檢查諧振腔內部的水路是否有泄漏。

4.3光學鏡片

4.3.1留意事項

4.3.1.1不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會造成臟污或劃傷。

4.3.1.2請勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會導致鏡片表面老化。

4.3.1.3鏡片表面假如有油漬或灰塵、臟物、水分,簡單汲取激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無激光束產生。

4.3.1.4除非不得已,不要使用已經損壞的鏡片,否則將會加速損壞本可修復的鏡片。

4.3.1.5安裝鏡片時,用力不要太大,否則會使鏡片變形影響光束質量。

4.3.2組裝鏡片

4.3.2.1穿帶潔凈利落,避開頭發(fā)污染。

4.3.2.2組裝片時不要口對鏡片吹氣。

4.3.2.3鏡片應置于平穩(wěn)清潔的桌面上。

4.3.2.4用肥皂或清洗劑清潔雙手。

4.3.2.5戴上潔凈輕薄的手套。

4.3.2.6切忌用手直接接觸鏡片。

4.3.3更換鏡片

4.3.3.1從包裝盒中取出時應當心,防止碰傷。

4.3.3.2打開包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。

4.3.3.3應從側面取拿反射鏡、聚焦鏡。

4.3.3.4取下包裝紙時應避開灰塵掉在鏡片上。

4.3.3.5取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學鏡片專用紙上。

4.3.3.6清除鏡片支持架及固定架的異物,避開其他異物掉在鏡面上。

4.3.3.7切忌對鏡片過度旋壓。

4.3.3.8鏡片組裝完成后,用潔凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。

4.3.4鏡片清潔步驟

◆當鏡片是平面(例如反射鏡)且無鏡座時,使用鏡頭紙清潔。

◆當鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時,使用棉簽清潔。

4.3.4.1用鏡頭紙清潔

a.吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。

b.用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。

c.將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。

d.水平移向操方向,將鏡頭紙漸漸抽出,重復上述操作幾次,直到潔凈為止。

e.若鏡面特別臟,可將鏡頭紙對折2-3次,重復上述步驟,直到潔凈為止。

4.3.4.2用棉簽清潔

a.用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。

b.用潔凈的棉簽去掉污物。

c.用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運動,擦洗鏡片,重復此次操作數次(使用過的棉簽不要再用)。

d.最好用潔凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當心不要劃傷鏡面)。

e.將清洗好的鏡片拿到光線充分的地方觀看,若反射狀況良好,表明已清潔潔凈。

4.3.4.3貯存鏡片

a.儲存環(huán)境溫度10-30℃。假如將鏡片儲存于冷凍室或類似的環(huán)境,則取出時冷凝聚霜,易損壞鏡片。

b.濕度不大于30%,以免影響鍍膜。

c.保存在盒內。

d.無震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。

4.4機床的保養(yǎng)及檢查

4.4.1每日保養(yǎng)與檢查

項次

項目名稱

周期

方法

1

激光氣體供應壓力

每日

=4.5bar

2

激光氣體氣瓶壓力

每日

>6bar

3

幫助氣體要求壓力

每日

<6bar

4

幫助氣體供應壓力

每日

視操作而定

5

*軸原點

每日

檢查指示燈

6

y軸原點

每日

檢查指示燈

7

z軸原點

每日

檢查指示燈

8

激光預備狀態(tài)

每日

檢查指示燈

9

激光輸出值

每日

10

激光模式

視狀況而定

11

鏡片

參考鏡片保養(yǎng)內容

12

聚焦鏡

每日

切割后

13

外光路

每日

檢查是否破損、燒壞

4.4.2潤滑

項次

項目名稱

油量

周期

備注

1

*軸導軌

1cc

一周

00號潤滑油

2

y軸導軌

1cc

一周

00號潤滑油

3

z軸導軌

0.5cc

一周

00號潤滑油

4

*軸絲杠

0.5cc

一周

00號潤滑油

5

y軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

6

z軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

5相關記錄

《質量信息反饋表》

《加工隨工單》

《臨時加工隨工單》

《設備日常維護保養(yǎng)使用記錄》

【第2篇】g4020d激光切割機平安操作規(guī)程

1.平安說明和預防措施

在操作機床和進行日常修理之前，操作人員必需必需仔細閱讀并理解使用說明書并遵守相關的平安預防措施，嚴格執(zhí)行本平安操作規(guī)程，否則不得進行操作。

1.1眼睛和皮膚的愛護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照耀到人體的任何部位都會引起灼傷。避開將身體任何部位置于激光設備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2防火愛護:激光切割加工時，常常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣簡單導致火災的危急。因此，工作區(qū)內不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防護措施。

1.3電氣平安

a:不要用濕手接觸任何開關以免觸電。

b:全面認真閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟識各項功能和對應鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門，禁止私自轉變已設定的機床參數、電位器和計時器。如需轉變，必需由設備制造廠培訓且取得認可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數值，以便在必要時恢復原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應防止高壓電及高壓電下電子管產生的x射線損害的危急。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內帶電的元器件，如:數控裝置、伺服裝置、變壓器、風扇等。

警告:斷電后必需等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內動力線端子內留有高電壓。

1.4機器的防護

a:指定激光平安管理區(qū)域，禁止外人入內。

b:激光加工機床不用時，應拔出開關鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應把加工過程中產生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，全部氣瓶均應擺放整齊、穩(wěn)固。

2.操作人員常識

2.1激光切割機的操作人員，必需經過特地培訓，達到肯定水平，并在平安管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應戴上適當的激光防護鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內，肯定要有良好的室內光照，以保證操順當操作。

2.3為對操進行愛護，必需具備加工室或者愛護屏圍等設置。加工室中應有防護激光集中、愛護操平安的裝置;當加工室開門時，應關閉激光光閘。

2.4切割機開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。

3.工作操作程序

3.1整機開機程序

1:上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無特別等。

2:外部設備啟動:

a:啟動總供電設備:總電源開關，穩(wěn)壓設備。

b:機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現象。

c:激光器啟動:包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無特別。

d:幫助氣體供應設備:啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3.機床主機上電:

a:外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b:數控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無特別報警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急?！鷆trl+r復位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵，

按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉為手動“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2自動加工運行過程

1:加工板材預備:放到工作臺，調整好需要的角度，預備好相應的幫助工裝措施。

2:切割程序預備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過局部網把nc程序傳輸到cnc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3:運行程序預備:預備運行切割程序前進行如下幾個方面的預備及檢查。

a:光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否精確?????。

b:切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅機臺不建議這么做)，或者語法是否有錯。

c:檢查調用的切割工藝參數是否正確及是否需要進行一些特別的工藝參數設置。

d:外部掌握檢查:檢查激光器掌握，如高壓hv，紅光laseron，機械光閘mechshutter;檢查幫助氣體選擇assisgas，比例閥gas掌握，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標系位置預備:可在手動‘jos’方式下，依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置，手動運行x/y軸將切割頭移動到板材的相應位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設置相應軸位置值到工件坐標系(g54)。

5.在自動‘auto’方式下，在程序界面選擇預備好的加工程序，確定第3項的檢查內容無誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結束后，提升z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結束，預備下一次切割。

3.3整機關機程序

1:機床回原點。

2:關閉激光器:先關閉高壓，再關閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關閉冷水機電源。

4:關門空氣壓縮機閥門與電源。

a.對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關。

6:關閉切割用幫助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡察機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預防火災，消退平安隱患。

4.工作結束

切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設備處于良好的工作狀態(tài)，場地干凈，通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用，必需對設備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必需非常當心，嚴格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1潤滑留意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質量的前提。

b.機床在投入運行前必需根椐潤滑說明仔細潤滑機床，假如機床長時間沒有用過，必需檢查整個機床狀況。

c.機床的潤滑必需根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2清洗留意事項

a.必需在規(guī)定的時間間隔內全面清洗整個設備。

b.明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2平安提示

進行維護保養(yǎng)工作時必需通過主開關來關閉機床，將其關閉并且把鑰匙拔下。必需嚴格遵守平安規(guī)定，以避開發(fā)生事故。

編制:馬元審核:王月林批準:周學軍

諾力機械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

保養(yǎng)

時段維護保養(yǎng)內容維護保養(yǎng)目標每日1.準時清除機床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。保持機床外觀清潔。2.準時清理機床內的易燃物如手套、碎布。防止切割中引起火災。3.準時清理漏料斗、廢料車上的鐵渣。保證切割廢料能夠順暢落下，防止排屑機卡死。4.每日開機前，認真檢查激光器工作氣體，切割幫助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。避