潤滑管理制度實(shí)例

潤滑管理制度實(shí)例1、拖拉機(jī)潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)操作規(guī)程拖拉機(jī)的添加物質(zhì)有水、燃油和潤滑劑等。對添加操作的基本要求；添加物不應(yīng)受到污染，最好還能提高其凈化度；添加物質(zhì)不應(yīng)漏灑損失；操作要方便、安全和高效率。（1）冷卻水的添加有些機(jī)手習(xí)慣直接加注取之方便的自來水，但一般自來水中含有多種鹽類。自來水雖然凈化處理，但并未經(jīng)軟化處理，參加使用后會使冷卻系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生大量水垢，嚴(yán)重影響散熱性能。因此，應(yīng)當(dāng)堅持添加軟水。抽取軟水最簡單的方法是煮沸，也可以收集雨水，凈化后使用。有些單位制作專用的加水壺，壺嘴內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，加水時不僅可以防止漏灑，還可以凈化，效果較好。（2）柴油的添加拖拉機(jī)數(shù)量較多的單位，一般設(shè)有油罐，可以采用高罐自流加油或油泵壓力加油，而且也易于實(shí)現(xiàn)密封過濾的要求。對于單機(jī)用戶，目前大多采用提桶開式加油，不僅污染嚴(yán)重，而且漏灑損失大，最好制作專用長嘴帶蓋油桶加油，并且堅持使用綢布和絨布過濾。（3）潤滑油的添加添加潤滑油同樣需要嚴(yán)格保證凈化和防止漏灑損失。由于潤滑油粘度較大，過濾添加時速度太慢，最好將油先加熱后再往機(jī)器內(nèi)加注。（4）潤滑脂的添加潤滑脂是半固體潤滑劑，工作中沒有循環(huán)作用，只是粘附在運(yùn)動件摩擦表面而且隨摩擦面運(yùn)動的一層潤滑劑，易為磨屑臟污，其他部分幾乎不受污染。當(dāng)加注潤滑脂時，應(yīng)當(dāng)利用新注入的和內(nèi)部未受污染的潤滑脂摩擦面上臟污失效的潤滑脂排擠出去，使摩擦面間完全充滿潔凈的潤滑脂為止。因此潤滑脂注入器（黃油槍）必須保證能以一定壓力注入足夠數(shù)量的潤滑脂。但是，注入數(shù)量不能過多，應(yīng)按規(guī)定注油。否則，不僅造成浪費(fèi)和污染機(jī)器，而且在有些地方還會漲壞密封件，或者影響其他零部件的工作性能，例如使離合器片油污打滑。2、露天礦用設(shè)備的潤滑管理制度現(xiàn)代化的大型露天煤礦其采運(yùn)設(shè)備具有大型化、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、單臺投資費(fèi)用昂貴等特點(diǎn)。由于單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力大，相應(yīng)的設(shè)備數(shù)量也減少。在這種情況下，如果設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞將對生產(chǎn)造成極大的影響，或減少設(shè)備的壽命而造成重大損失。頻繁的故障大大增加了維修成本。因此，減少故障，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率是設(shè)備管理人員和操作人員的首要任務(wù)。根據(jù)統(tǒng)計資料顯示，露天采運(yùn)設(shè)備中80%的機(jī)械故障是由于零部件磨損后失效而和產(chǎn)生的。而造成零部件磨損失效的主要原因是潤滑不良。因此加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理對減少故障、提高設(shè)備的效率、延長使用壽命、降低維修成本具有十分重要的意義。搞好潤滑管理，必須建立系統(tǒng)的潤滑管理制度，并在實(shí)際工作中嚴(yán)格執(zhí)行。露天設(shè)備的潤滑管理制度包括：1）設(shè)備潤滑管理制度。2）油品進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。3）在用油檢驗(yàn)制度。4）油品凈化制度。5）設(shè)備潤滑系統(tǒng)清洗制度。6）油品康復(fù)及廢油回收制度。7）設(shè)備潤滑故障分析總結(jié)制度。通過上述制度來保證