建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)4

建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)天津二十冶一分公司2014年1月目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc18220一、地基與基礎(chǔ)篇一、地基與基礎(chǔ)篇地下室底板或頂板翻邊部位薄弱點(diǎn)滲漏水通病分析：地下室底板或頂板翻邊部位施工時(shí)，振動(dòng)棒振搗易使砼流座到底板，施工人員往往會(huì)少振或不振，導(dǎo)致砼不密實(shí)，形成滲漏的薄弱點(diǎn)。防治措施：翻邊部位的模板支設(shè)，應(yīng)有可靠的加固措施。針對(duì)現(xiàn)澆混凝土，要求其坍落度達(dá)到3-5cm時(shí)需進(jìn)行砼二次振搗，確保該處混凝土密實(shí)。坍落度小于3cm時(shí)，禁止二次振搗。地下室外墻鋼筋綁扎過(guò)程中傾斜、高低不一通病分析：地下室外墻插筋前，無(wú)固定措施，造成豎筋傾斜、垂直度差、上口高低不一等問(wèn)題，且上部連接鋼筋不易操作。防治措施：地下室外墻插筋前，搭設(shè)外架，懸挑鋼管設(shè)支撐構(gòu)件用于懸掛豎筋，保證鋼筋上口統(tǒng)一標(biāo)高并固定?；A(chǔ)底板滲漏水通病分析：混凝土澆筑時(shí)振搗不充分；混凝土供應(yīng)不連續(xù)產(chǎn)生冷縫；混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位出現(xiàn)裂縫；大體積混凝土溫差控制措施不到位；產(chǎn)生溫度裂縫。防治措施：保證原材料質(zhì)量及供應(yīng)，加強(qiáng)混凝土振搗及復(fù)振，注重后期的養(yǎng)護(hù)等。大體積混凝土施工需有循環(huán)水降溫等措施，保證內(nèi)外溫差在25℃以?xún)?nèi)。后澆帶處應(yīng)避免垃圾。地下室施工縫、后澆帶滲漏水通病分析：基礎(chǔ)及地下室施工時(shí)，施工縫、后澆帶止水鋼板漏設(shè)、未有效連接或固定時(shí)將止水鋼板焊穿。防治措施：施工縫、后澆帶部位設(shè)置鋼板止水帶，在鋼筋綁扎階段進(jìn)行預(yù)埋，鋼板接長(zhǎng)需采用搭接方式雙面焊接。預(yù)埋時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注止水帶預(yù)埋位置和接頭焊接質(zhì)量。地下室外墻對(duì)拉螺桿滲漏水通病分析：地下室施工時(shí)，外墻模板加固使用非止水螺桿，或止水螺桿質(zhì)量不合格，止水片存在漏焊現(xiàn)象。以及過(guò)早拆模導(dǎo)致螺桿松動(dòng)形成漏水通道。防治措施：地下工程模板安裝對(duì)拉螺桿設(shè)置止水環(huán)，焊接飽滿(mǎn)；根據(jù)截面大小在螺桿兩側(cè)設(shè)置定位筋（間距小于截面4cm）和木板墊片，混凝土澆筑后，清除墊片，割除外露螺桿，再用保溫砂漿封堵。或采用新型的止水螺桿。地下連續(xù)墻滲漏水通病分析：超深基坑支護(hù)采用地下連續(xù)墻，由于地質(zhì)條件、施工技術(shù)條件及設(shè)備等因素，造成地下室連續(xù)墻施工質(zhì)量差，易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全并且給施工帶來(lái)極大不便。防治措施：人工清理滲漏部位，在滲漏點(diǎn)處插入PVC管引流，引流管周邊采用堵漏靈封閉，在滲漏點(diǎn)周邊部位注漿，引流管內(nèi)采用油性聚氨酯封堵。灌注樁截樁不規(guī)范通病分析：在灌注樁截樁過(guò)程中，部分班組為省人工，使用風(fēng)鎬一次性截至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。防治措施：測(cè)定截樁高，往上30㎝位置，沿四周手工剔出凹槽，剔除保護(hù)層，風(fēng)鎬破碎混凝土并取出；再手工剔鑿至標(biāo)高，中間微凸。主體結(jié)構(gòu)篇墻、柱根部漏漿導(dǎo)致?tīng)€根通病分析：模板支設(shè)和混凝土振搗施工不規(guī)范，水泥漿從模內(nèi)漏出，墻柱等部位的根部出現(xiàn)混凝土不密實(shí)的現(xiàn)象。防治措施：控制樓板結(jié)構(gòu)面的收面質(zhì)量，特別是墻、柱根部20㎝內(nèi)的結(jié)構(gòu)面。距墻外邊線(xiàn)2㎝處固定木條，作為墻或柱模板插入的預(yù)留槽縫?；炷翗前搴穸炔环显O(shè)計(jì)要求通病分析：傳統(tǒng)樓板混凝土澆筑，樓板標(biāo)高控制線(xiàn)抄在墻柱鋼筋上，要求工人拉線(xiàn)控制，而實(shí)際操作中很難做到全面的拉線(xiàn)控制。防治措施：采用高度L等于樓板厚度的預(yù)制混凝土墊塊，既能保證樓板厚度，又能有效控制板底及板面鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。制作測(cè)量混凝土厚度的定型化工具，在澆筑樓板過(guò)程中能隨時(shí)測(cè)量。平板拼縫造成質(zhì)量缺陷和材料浪費(fèi)通病分析：模板配模，由工人主導(dǎo)，在作業(yè)面隨用隨鋸；圓盤(pán)鋸的機(jī)械缺陷，難以保證模板的高精度，造成拼縫很難嚴(yán)密。防治措施：通過(guò)管理人員深化配模圖、采用精密裁板機(jī)、專(zhuān)人定點(diǎn)依圖裁板、統(tǒng)一配送至作業(yè)面、工人按配模圖支模的流程，杜絕作業(yè)面使用小電鋸或手鋸，確保拼縫精度，并減少作業(yè)面木屑等垃圾。鋸末、雜物未清理形成夾渣現(xiàn)象通病分析：支模、綁扎鋼筋過(guò)程中，未能做到文明施工，作業(yè)面垃圾無(wú)固定的丟棄點(diǎn)；澆筑混凝土前，未將鋸末、雜物等清理到位。防治措施：采用集中配模等措施，減少作業(yè)面鋸末的產(chǎn)生；在作業(yè)面設(shè)置垃圾集中存放點(diǎn)（比如專(zhuān)用的吊籠）；混凝土澆筑前，采用大功率吸塵器或氣泵（效果更佳）清理垃圾、雜物。樓板水平極差過(guò)大通病分析：模板木方原材料質(zhì)量；板底立桿間距過(guò)大；支模架構(gòu)造不符合要求；澆筑樓板砼時(shí)，未用激光水平儀進(jìn)行樓板水平極差的復(fù)測(cè)檢查。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)的模板，木方等原材料，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度；主龍骨優(yōu)先采用雙鋼管或者方鋼，懸挑部分不宜超過(guò)350㎜，離墻不宜大于150㎜；樓板支設(shè)方木或型鋼間距200㎜以?xún)?nèi)；模板縫與次龍骨同向處，下需設(shè)方木；樓板第一排立桿距墻邊應(yīng)≤500㎜；在樓板模板安裝完畢以后，用拉線(xiàn)檢查模板的標(biāo)高與平整度，在澆筑樓板混凝土?xí)r用水平激光儀再次檢查模板的平整度，在每次檢查的同時(shí)，必須跟上工人，檢查出的問(wèn)題，立即整改。頂托失穩(wěn)影響樓板的局部水平極差通病分析：傳統(tǒng)頂托在使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)，從而影響支撐的穩(wěn)定性，影響混凝土樓板的極差。防治措施：在普通頂托頂板的基礎(chǔ)上設(shè)置兩個(gè)U狀的凹槽，從而使頂托上的鋼管有效固定，防止偏心受力，增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性。模板周轉(zhuǎn)多次后邊角受損影響模板拼縫通病分析：模板鋸開(kāi)后，易受水發(fā)泡；同時(shí)多次使用后，將對(duì)模板邊角產(chǎn)生一定的破損。防治措施：模板鋸開(kāi)后，集中進(jìn)行油漆封邊，在一定程度上保護(hù)模板不被水泡發(fā)，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本。同時(shí)，結(jié)合集中下料、配送的工藝流程，提高了模板的精度，從而提升拼縫質(zhì)量。梁墻節(jié)點(diǎn)處錯(cuò)臺(tái)通病分析：傳統(tǒng)施工，梁墻節(jié)點(diǎn)處剪力墻豎向背楞木方伸至板底，梁側(cè)水平木方在梁墻節(jié)點(diǎn)處截?cái)?，造成梁墻拼縫處不能有效的加固，易形成錯(cuò)臺(tái)。防治措施：剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側(cè)外露15㎜，使木方同時(shí)支撐剪力墻側(cè)模及梁側(cè)模。梁側(cè)漲模通病分析：傳統(tǒng)梁側(cè)模采用步步緊加固，由于步步緊的加固能力有限，對(duì)于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易發(fā)生漲模。防治措施：采用方木制作定型化卡具，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母使卡具夾緊梁側(cè)模，形成有效加固。二次結(jié)構(gòu)階段，也可將定型化卡具用于導(dǎo)墻側(cè)模和現(xiàn)澆過(guò)梁、窗臺(tái)的側(cè)模。外墻豎向結(jié)構(gòu)接茬處成型差通病分析：外墻、電梯井等豎向墻體接茬處加固措施不到位、拼縫不嚴(yán)，導(dǎo)致后澆筑砼突出先澆筑砼面或形成“穿裙子”現(xiàn)象。防治措施：在下部砼澆筑前，距樓層面以下100㎜處預(yù)埋螺桿，待上部支模前先貼好雙面膠，底部與外接螺桿連接，擰緊加固?；炷陵?yáng)角漏漿通病分析：剪力墻、梁、柱等陽(yáng)角部位，依靠壓緊模板拼縫的方式很難有效防止漏漿，觀感質(zhì)量差。防治措施：剪力墻在封頭位置處，焊制墻面和封頭模板的定位鋼筋，或借助梯子筋；封頭板側(cè)邊應(yīng)過(guò)刨確保平直，一側(cè)粘貼雙面膠；豎向接縫處設(shè)置背楞方木；墻面離封頭板10㎝處，設(shè)置對(duì)拉螺桿。衛(wèi)生間降板部位成型效果差通病分析：傳統(tǒng)衛(wèi)生間樓板掛模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏嚴(yán)重，拆模時(shí)間不控制，拆模后成品保護(hù)不到位。防治措施：采用型鋼制作工具式模具，每次使用前進(jìn)行清理并刷脫模劑；轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷(xiāo)連接，焊定位卡控制水平標(biāo)高及位置；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模后采用釘木條等措施保護(hù)陽(yáng)角。樓板裂縫通病分析：常見(jiàn)操作原因：未做二次收面；養(yǎng)護(hù)不到位；過(guò)早的上料。防治措施：混凝土初凝前用2m刮尺沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實(shí)2-3遍，減少砼收縮量；同時(shí)覆蓋無(wú)紡布或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。鋼管等材料必須在混凝土澆筑完成24小時(shí)后，才可上吊，且需均勻堆放。結(jié)構(gòu)混凝土樓梯變形、扭曲、收面差通病分析：主龍骨采用單方木進(jìn)行加固；使用鐵絲和步步緊進(jìn)行樓梯加固。防治措施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，優(yōu)先使用定型化工具化或鋼樓梯進(jìn)行樓梯支模；收面應(yīng)及時(shí)到位，上層支模時(shí)注意對(duì)下層樓梯面的保護(hù)，拆模后鋪設(shè)廢舊模板對(duì)踏步的保護(hù)。樓梯踏步結(jié)構(gòu)施工未錯(cuò)位造成裝飾施工后錯(cuò)位通病分析：樓梯按結(jié)構(gòu)圖施工，樓梯井結(jié)構(gòu)寬度小于50㎜或無(wú)預(yù)留，出現(xiàn)（1）粉刷施工后樓梯并不垂直或上下錯(cuò)位；（2）首尾步踏步立面錯(cuò)開(kāi)或進(jìn)行大量的打鑿工作；（3）對(duì)踏面進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，采用細(xì)石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪費(fèi)等問(wèn)題。防治措施：根據(jù)樓面層施工材料不同，對(duì)結(jié)構(gòu)樓梯井寬度、首尾步踏步立面、首尾步踏步與休息平臺(tái)高差預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。墻、柱主筋偏位通病分析：軸線(xiàn)位置偏移但未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；未放、漏放定位筋；混凝土澆搗過(guò)程中鋼筋偏移但未及時(shí)進(jìn)行校正。防治措施：加強(qiáng)放線(xiàn)時(shí)的軸線(xiàn)復(fù)核，實(shí)行工序交接制；采用定位箍筋；最上口鋼筋保護(hù)層墊塊要有效的設(shè)置。露筋通病分析：常見(jiàn)原因：1、鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太小或漏放；1、振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋；3、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)，或者拆模時(shí)間過(guò)早。防治措施：模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙，正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模；混凝土振搗應(yīng)盡量避免撞擊、踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)修復(fù)；保護(hù)層處混凝土要振搗密實(shí)；綁扎鋼筋和澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)鋪設(shè)定型化作業(yè)通道。澆筑混凝土?xí)r薄壁管上浮通病分析：當(dāng)樓板采用薄壁空心管時(shí)，固定措施不到位，混凝土施工時(shí)容易整體上浮，造成頂板混凝土開(kāi)裂，造成滲水隱患。防治措施：薄壁管固定采用特制鋼筋網(wǎng)格架，需設(shè)置抗浮筋與模板支模體系連接，防止?jié)仓炷習(xí)r薄壁管上浮；混凝土澆筑時(shí)采用分層布料法，防止板底砼疏松。后澆帶部位夾渣情況多通病分析：后澆帶支模完成后，垃圾很難清理到位。澆筑混凝土后造成混凝土觀感差，并存在滲漏水的隱患。防治措施：在后澆帶模板上設(shè)清掃口。斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土不密實(shí)造成滲漏水通病分析：屋面坡度大，砼在振搗過(guò)程中易滑落、離析，使砼在斜坡面上無(wú)約束滑落、自然成型。砼密實(shí)性難以得到控制，留下屋面滲漏隱患。防治措施：在澆筑前，所有陰、陽(yáng)脊必須用鋼筋定位。砼澆筑時(shí)，所有的梁、柱采用插入式振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，將斜板上流淌下來(lái)的砼鋪平，待板砼的塌落度達(dá)到3㎝-5㎝時(shí)，用手提式平板振動(dòng)機(jī)自下往上進(jìn)行二次振搗。二次振搗后加1:3水泥砂漿隨搗隨抹，并掃毛，確保結(jié)構(gòu)砼具有自防水能力。螺桿眼漏漿通病分析：模板上螺桿眼大于螺桿的塑料套管，振搗過(guò)程混凝土漿料從縫隙中漏出，拆模后，螺桿眼周?chē)煞涓C麻面狀。防治措施：采用新型的塑料套管及堵頭，防止漏漿。墻柱垂直度偏差大通病分析：墻板單側(cè)支模時(shí)，墻模板固定不牢固，在混凝土澆筑時(shí)，未進(jìn)行模板垂直度的復(fù)測(cè)檢查。防治措施：由于剪力墻自身剛度有限，在墻模垂直度偏差較大時(shí)，采用鋼管進(jìn)行頂撐或者采用鋼絲繩進(jìn)行拉拽，從而控制剪力墻垂直度；加強(qiáng)事前、事中、事后控制，事前對(duì)對(duì)拉螺栓的數(shù)量、間距進(jìn)行全數(shù)檢查，事中采用激光水平儀對(duì)模板垂直度進(jìn)行復(fù)查，砼澆筑完畢后再次復(fù)查模板垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)整改。二次結(jié)構(gòu)篇砌體灰縫不飽滿(mǎn)、不均勻通病分析：砌筑前未排版，砌筑過(guò)程中未使用皮樹(shù)桿，不用“三一”砌筑法使灰縫不均勻，不飽滿(mǎn)。防治措施：根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行排版，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫做出標(biāo)記，拉通線(xiàn)砌筑，做到灰縫基本一致。及時(shí)勾縫，并做到橫平豎直，深淺一致。薄灰法砌筑加氣塊砌體拉結(jié)筋缺失通病分析：薄灰法砌筑加氣塊灰縫厚度為3-4㎜，而鋼筋直徑最小為6.5㎜，無(wú)法直接敷設(shè)，需在砌塊上開(kāi)設(shè)敷設(shè)槽，工序復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)拉結(jié)筋未敷設(shè)情況。防治措施：采用L型鐵件，避免在砌塊上開(kāi)槽的麻煩，保證砌體有拉結(jié)。砌體拉結(jié)筋位置偏差通病分析：結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋時(shí)未按砌體皮數(shù)精確預(yù)埋或后植筋時(shí)未按灰縫位置進(jìn)行植筋，導(dǎo)致拉結(jié)筋沒(méi)有處在砌體灰縫位置，砌筑時(shí)直接彎折后進(jìn)入灰縫，達(dá)不到拉結(jié)作用。防治措施：采用預(yù)埋時(shí)，應(yīng)精確測(cè)定樓層標(biāo)高線(xiàn)，按確定的灰縫位置進(jìn)行預(yù)埋；采用后植筋做法時(shí)，應(yīng)先在混凝土墻柱上測(cè)定樓層標(biāo)高線(xiàn)，畫(huà)出皮數(shù)桿，按灰縫位置進(jìn)行植筋。窗臺(tái)未做泛水坡造成滲漏水隱患通病分析：窗臺(tái)未做泛水。防治措施：窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)以高于外窗臺(tái)30㎜為宜。梁底塞縫不規(guī)范通病分析：操作人員為加快進(jìn)度、偷工，直接將墻體一次砌筑到頂，縫與墻體一次完成。防治措施：墻體砌筑至梁底預(yù)留30-50㎜，間隔至少15天后開(kāi)始嵌縫。分兩次鑲嵌密實(shí)，第一次用C20微膨細(xì)石混凝土填塞，兩側(cè)留出20mm，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實(shí)。砌體墻面管道穿墻處后開(kāi)孔影響墻面質(zhì)量及觀感通病分析：砌體墻面管道穿墻隨意后開(kāi)孔（常見(jiàn)水鉆開(kāi)孔，甚至人工掏孔），不僅影響施工管理，而且影響墻面抹灰質(zhì)量。對(duì)于外墻面后開(kāi)洞還容易帶來(lái)滲水漏水隱患。防治措施：砌體施工前，根據(jù)墻面尺寸按不同規(guī)格集中加工砼預(yù)制套管；砌體施工前，對(duì)需要在墻面預(yù)留穿墻套管位置作出標(biāo)記，向工人做好交底，一次性將預(yù)制套管砌筑成形，避免事后開(kāi)孔。水電管線(xiàn)開(kāi)槽易造成抹灰層開(kāi)裂通病分析：水電安裝工程對(duì)墻體隨意剔鑿、修補(bǔ)不專(zhuān)業(yè)；影響墻體整體強(qiáng)度，易產(chǎn)生空鼓裂縫。防治措施：采用砌體包管砌筑工藝避免剔鑿修補(bǔ)，還可防塵降噪，杜絕抹灰空鼓裂縫。箱體位置未正確留設(shè)，在墻體上開(kāi)鑿?fù)ú》治觯阂蚱鲶w施工時(shí)未預(yù)留或安裝箱體位置不準(zhǔn)確，在墻體上大面積切割開(kāi)鑿，嚴(yán)重影響砌體的整體性。防治措施：加強(qiáng)前期策劃，明確預(yù)留洞口的部位和尺寸，按規(guī)范要求預(yù)制相應(yīng)尺寸規(guī)格的鋼筋混凝土過(guò)梁，避免隨意開(kāi)槽。構(gòu)造柱頂部砼澆筑不密實(shí)通病分析：構(gòu)造柱上口混凝土澆筑有一定難度，操作人員往往會(huì)偷工，導(dǎo)致構(gòu)造柱上口未一次成型。防治措施：在便于澆筑砼的一側(cè)支設(shè)喇叭口，與梁底密實(shí)不留縫隙，澆筑完成后，壓實(shí)抹光。拆模后，并立即將喇叭口砼剔除。窗臺(tái)壓頂部位過(guò)梁欠規(guī)范產(chǎn)生裂縫通病分析：窗臺(tái)壓頂擱置長(zhǎng)度不夠或厚度達(dá)不到規(guī)范要求，窗角部位應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺(tái)下墻開(kāi)裂或洞口變形。防治措施：窗臺(tái)壓頂兩側(cè)擱置長(zhǎng)度不小于250㎜，混凝土厚度不小于120㎜，保證其剛度，滿(mǎn)足上部應(yīng)力傳到需求的承載力，保證砌體整體性，避免窗臺(tái)下墻開(kāi)裂。采用預(yù)制構(gòu)件，效果更佳。裝飾篇粉刷層特殊區(qū)域易易產(chǎn)生裂縫、空空鼓通病分析：粉刷層層在墻梁柱結(jié)結(jié)合處，水電電管線(xiàn)開(kāi)鑿處處，窗下口等等部位，由于于未設(shè)置加強(qiáng)強(qiáng)措施或是加加強(qiáng)措施設(shè)置置不到位，導(dǎo)導(dǎo)致該部位裂裂縫空鼓。防治措施：采用加加設(shè)鋼絲網(wǎng)的的工藝，保證證了特殊部位位的加強(qiáng)措施施，提高整體體性。門(mén)窗過(guò)梁上口開(kāi)裂裂通病分析：門(mén)窗過(guò)過(guò)梁上口塞縫縫不密實(shí)，導(dǎo)導(dǎo)致抹灰后開(kāi)開(kāi)裂。防治措施：通過(guò)深深化設(shè)計(jì)，采采用主題結(jié)構(gòu)構(gòu)梁下掛方式式，與主體結(jié)結(jié)構(gòu)一次性澆澆筑，杜絕了了二次結(jié)構(gòu)施施工后抹灰層層開(kāi)裂。陰陽(yáng)角不方正、不不順直通病分析：房屋主主體結(jié)構(gòu)與樓樓層標(biāo)高、軸軸線(xiàn)等幾何尺尺寸不正確，施施工操作程序序不規(guī)范，不不重視陰、陽(yáng)陽(yáng)角應(yīng)找方的的操作要求。防治措施：陰陽(yáng)角角抹灰過(guò)程中中，必須以基基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角角線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，并并用陰陽(yáng)角器器、保溫專(zhuān)用用陰陽(yáng)角等作作輔助操作；；陰陽(yáng)角抹灰灰時(shí)，兩邊墻墻的抹灰材料料應(yīng)與護(hù)角線(xiàn)線(xiàn)緊密吻合，但但不得將角線(xiàn)線(xiàn)覆蓋。樓地面開(kāi)裂通病分析：面層收收縮產(chǎn)生不規(guī)規(guī)則裂縫；未未按要求留設(shè)設(shè)伸縮縫或伸伸縮縫設(shè)置不不合理出現(xiàn)收收縮裂縫。防治措施：素水泥泥漿結(jié)合層在在調(diào)漿后均勻勻涂刷，且隨隨刷隨鋪；伸伸縮縫要求縫縫線(xiàn)平直，寬寬度及深度符符合要求；及及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。屋面宜積水，整體體觀感差通病分析：屋面施施工前，未進(jìn)進(jìn)行圖紙深化化設(shè)計(jì)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行無(wú)組織排排水施工，導(dǎo)導(dǎo)致易積水、漏漏水，影響美美觀。防治措施：屋面施施工前，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸和和水落口位置置進(jìn)行深化設(shè)設(shè)計(jì)。在屋面面設(shè)置排水溝溝，進(jìn)行有組組織排水，排排水溝找坡不不小于1‰。塊材踢腳線(xiàn)過(guò)寬通病分析：墻面粉粉刷到底，塊塊材踢腳線(xiàn)粘粘貼施工，由由于粘結(jié)層較較厚，出現(xiàn)：：踢腳線(xiàn)偏厚厚，觀感差；；上口有白色色乳膠漆、灰灰色水泥、塊塊材本色三種種顏色，觀感感處理難度較較大。防治措施：墻面粉粉刷時(shí)打糙到到底，面層在在踢腳線(xiàn)層高高度范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行預(yù)留，不不粉刷，踢腳腳線(xiàn)施工時(shí)塊塊材內(nèi)口與墻墻面平齊。石材地面泛堿返濕濕通病分析：水泥砂砂漿中的氫氧氧化鈣等堿性性物質(zhì)，因石石材抗?jié)B能力力較差被大量量的水分溶離離出來(lái)滲透至至石材表面，與與空氣中的二二氧化碳反應(yīng)應(yīng)形成碳酸鈣鈣，當(dāng)水分蒸蒸發(fā)后碳酸鈣鈣就呈結(jié)晶狀狀物質(zhì)停留在在表面形成泛泛堿。防治措施：鋪貼地地面石材前，對(duì)對(duì)石材進(jìn)行防防堿背涂和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液的涂刷刷保護(hù)，背面面和側(cè)面防堿堿背涂，正面面刷養(yǎng)護(hù)液。外墻面磚、石材飾飾面泛堿、滲滲白漿通病分析：外界水水通過(guò)外墻開(kāi)開(kāi)裂縫隙進(jìn)入入水泥砂漿粘粘貼層，存在在水泥中的游游離氧化鈣溶溶解于滲透水水中變成石灰灰水；出現(xiàn)泛泛堿、析白、流流掛現(xiàn)象。防治措施：貼外墻墻面磚應(yīng)提早早一天將墻體體粉刷及面磚磚澆水濕潤(rùn)，勾勾縫的深度宜宜凹進(jìn)2-3㎜。禁止在在雨天或墻面面過(guò)濕時(shí)進(jìn)行行勾縫，以免免今后泛堿溜溜白漿現(xiàn)象時(shí)時(shí)，宜用聚合合物砂漿，且且應(yīng)粘貼飽滿(mǎn)滿(mǎn)；建議石材材安裝采用干干掛安裝工藝藝，從根本上上解決泛堿、析析白、流掛的的問(wèn)題。樓梯木扶手接頭不不嚴(yán)通病分析：扶手材材料含水率大大，安裝后風(fēng)風(fēng)干產(chǎn)生收縮縮裂縫；接頭頭的切割面不不平整，角度度不合適；采采用膠口劑粘粘結(jié)時(shí)，氣溫溫過(guò)高、過(guò)低低或操作不當(dāng)當(dāng)粘結(jié)不牢固固。防治措施：木扶手手應(yīng)使用干燥燥材料，含水水率≤12％；接頭的的切割面要用用木銼修整，保保證接觸嚴(yán)密密，寬度＞7㎝的扶手，要要作暗大頭榫榫；接頭膠結(jié)結(jié)是要由下而而上進(jìn)行，涂涂料涂抹要均均勻，多余的的膠盡力擠出出擦凈。休息平臺(tái)欄桿離地地面空擋（≥10㎝）未封堵堵通病分析：施工管管理人員及操操作工人對(duì)此此細(xì)部節(jié)點(diǎn)的的強(qiáng)文規(guī)定不不熟悉，施工工時(shí)易被遺漏漏忽視。治理措施：GB550352--2005《民用建筑筑設(shè)計(jì)通則》6.6.3規(guī)定欄桿離離地面10㎝高度內(nèi)不不應(yīng)留空，宜宜設(shè)置與地面面或踢腳線(xiàn)同同材質(zhì)的翻口口。防水篇地下室柔性防水層層空鼓、破裂裂、滲水通病分析：基層清清理不到位，鋪鋪貼或涂刷作作業(yè)不規(guī)范、施施工完成后被被尖銳硬物碰碰撞破損，造造成滲水。防治措施：基層應(yīng)應(yīng)清理干凈，并并干燥后方可可鋪貼；卷材材應(yīng)采用滿(mǎn)粘粘法，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度符合規(guī)范范要求；涂料料應(yīng)薄涂多遍遍成活，各遍遍之間應(yīng)垂直直涂刷；施工工完成后采取取可靠的保護(hù)護(hù)措施。下沉式衛(wèi)生間滲漏漏水通病分析：吊模部部位混凝土振振搗不密實(shí)，混混凝土澆筑間間隙過(guò)大產(chǎn)生生冷縫，或吊吊模采用鐵絲絲斜拉加固。防治措施：沉箱采采用定型化模模板，禁止采采用鐵絲對(duì)拉拉、斜拉加固固，加強(qiáng)混凝凝土澆筑工藝藝的落實(shí)，保保證混凝土密密實(shí)度，管道道預(yù)留洞口封封堵密實(shí)。廚房間煙道、衛(wèi)生生間排風(fēng)管滲滲水通病分析：煙道安安裝后洞口封封堵采用吊模模澆筑，但未未進(jìn)行分層施施工，混凝土土澆筑隨意、不不密實(shí)。防治措施：煙道安安裝后，洞口口封堵時(shí)采用用細(xì)石混凝土土分二層澆筑筑，并做蓄水水試驗(yàn)；洞口口封堵后在煙煙道四周做小小反坎，高于于四周地坪，防防止積水；煙煙道根部四周周設(shè)置防水涂涂膜層。用水房墻體根部滲滲水通病分析：用水房房間墻體根部部未設(shè)置混凝凝土翻邊；或或用水房間混混凝土翻邊澆澆筑前沒(méi)有套套漿或清理不不徹底，有滲滲水通道。防治措施：在樓層層混凝土澆筑筑時(shí)，分二次次成型混凝土土翻邊，首次次與樓面同時(shí)時(shí)澆筑，高度度在樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)面上100㎜左右，寬寬度以半墻為為宜，在墻身身砌筑前彈線(xiàn)線(xiàn)后再次澆筑筑補(bǔ)直。混凝凝土翻邊澆筑筑前認(rèn)真清理理，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，并套漿后后澆筑，用插插入式振動(dòng)器器澆筑，并做做好養(yǎng)護(hù)的成成品保護(hù)工作作。外墻線(xiàn)條、挑板部部位的墻體根根部滲漏水通病分析：外墻根根部線(xiàn)條、挑挑板等凸出部部位墻體根部部未設(shè)置混凝凝土翻邊，造造成滲漏。防治措施：在外墻墻線(xiàn)條、挑板板等墻體根部部增加200高混凝土翻翻邊，混凝土土翻邊澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)清理干凈凈及套漿，或或與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土一次次性澆筑完成成。外圍梁邊滲漏水通病分析：傳統(tǒng)模模板安裝工藝藝中，邊梁、外外圍剪力墻上上口模板采用用鐵絲斜拉加加固，提早拆拆模螺桿擾動(dòng)動(dòng)混凝土及鐵鐵絲銹蝕形成成滲水通道。防治措施：針對(duì)外外墻梁模板安安裝工藝進(jìn)行行改進(jìn)，采用用單邊對(duì)拉螺螺桿，內(nèi)側(cè)固固定在板底模模板上，外側(cè)側(cè)略低于內(nèi)側(cè)側(cè)，水泥內(nèi)撐撐條控制截面面尺寸。外墻穿墻螺桿洞部部位滲漏水通病分析：支模時(shí)時(shí)對(duì)拉螺栓留留下的螺桿洞洞未填嵌或填填嵌不密實(shí)。防治措施：首先向向螺桿洞里打打發(fā)泡劑，將將外墻面螺桿桿套管向內(nèi)40㎜鏟掉，內(nèi)內(nèi)墻面螺桿套套管向內(nèi)20㎜鏟掉，外外墻面向內(nèi)20㎜打20㎜的硅膠，最最后兩側(cè)20㎜用水泥砂砂漿封堵，并并在外墻面做做直徑為60㎜的裝飾餅餅。外墻孔洞滲漏水通病分析：外墻孔孔洞填嵌不密密實(shí)，基層未未清理干凈。防治措施：將孔洞洞內(nèi)雜物垃圾圾清理干凈并并澆水濕潤(rùn)；；支模口兩側(cè)側(cè)模板，模板板超出洞口上上方50㎜；澆筑C20細(xì)石混凝土土（摻防水劑劑和膨脹劑），充充分插搗密實(shí)實(shí)；在2-3天后拆除模模板，鑿除表表面凸出的多多余混凝土，并并修補(bǔ)好混凝凝土缺陷；在在墻外側(cè)孔洞洞及周邊分多多遍涂刷1.0㎜厚JS防水涂料，涂涂刷范圍超出出孔洞周邊50㎜。外窗窗臺(tái)滲漏水通病分析：窗下未未設(shè)置混凝土土窗臺(tái)；或間間隙過(guò)大、過(guò)過(guò)小嵌填不密密實(shí)；粉刷前前未清理并灑灑水濕潤(rùn)；外外窗臺(tái)與窗框框之間打膠不不嚴(yán)密；外窗窗臺(tái)泛水坡度度過(guò)小。防治措施：按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確澆澆筑混凝土窗窗臺(tái)，上部做做出內(nèi)高外低低斜面；窗框框安裝前先粉粉刷好防水護(hù)護(hù)框，每次粉粉刷前均須清清理松動(dòng)部分分，并灑水濕濕潤(rùn)；留置好好外窗框下的的泛水R角，保持窗窗臺(tái)不積水。外窗窗框滲漏水通病分析：外窗防防水節(jié)點(diǎn)深化化不細(xì)致，施施工考慮不周周全；副框與與墻體間砂漿漿封堵不密實(shí)實(shí)；發(fā)泡膠、密密封膠施工質(zhì)質(zhì)量差；門(mén)窗窗本身密封性性能不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)導(dǎo)致外窗滲漏漏現(xiàn)象。防治措施：外窗四四周沿副框做做一道JS防水，中間間壓一層無(wú)紡紡布，包過(guò)墻墻邊150㎜；副框與與結(jié)構(gòu)間用防防水砂漿填塞塞，不得加塞塞保溫板；主主副框間空隙隙滿(mǎn)打聚氨酯酯發(fā)泡膠；外外窗收口采用用防水砂漿；；窗側(cè)及EPS面層涂料施施工完畢后，主主框外密封打打膠；外窗安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)淋水見(jiàn)證證檢驗(yàn)。屋面排氣孔防水做做法不規(guī)范通病分析：只注重重屋面排氣孔孔的整體排版版及過(guò)分注重重排氣孔的外外形美觀，忽忽視了排氣孔孔的防水要求求。防治措施：防水層層應(yīng)上翻≥250㎜，防水收收頭處用密封封材料封堵，并并用金屬箍夾夾緊。安裝工程篇電盒預(yù)埋位置偏差差通病分析：傳統(tǒng)采采用普通盒子子、固定措施施不可靠，很很容易在混凝凝土澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生偏差，導(dǎo)導(dǎo)致成型效果果差，貼模度度不高。防治措施：利用帶帶筋盒子替代代傳統(tǒng)電盒，在在預(yù)埋時(shí)用鋼鋼筋穿過(guò)盒子子兩邊自帶的的環(huán)口，再將將盒子固定在在要預(yù)埋的位位置，以此防防止?jié)仓^(guò)程程中的位置偏偏移。剪力墻中后裝配電電箱及背面引引起墻面空鼓鼓、開(kāi)裂通病分析：剪力墻墻上配電箱預(yù)預(yù)留洞口往往往采用留設(shè)通通洞的方式，在在后期箱體安安裝補(bǔ)洞后，箱箱體背后及四四周裝飾面易易產(chǎn)生空鼓、開(kāi)開(kāi)裂。防治措施：措施一一：剪力墻配配電箱預(yù)留洞洞口留設(shè)，不不要留設(shè)通洞洞，避免箱體體背面補(bǔ)洞后后空鼓、開(kāi)裂裂；措施二：：剪力墻中配配電箱一次成成型做法預(yù)埋埋控制；在主主體施工時(shí)配配電箱可以提提前供應(yīng)條件件下，建議采采用主體施工工箱體一次成成型施工，箱箱內(nèi)采用角鋼鋼和可調(diào)式螺螺桿加固，防防止變形，操操作簡(jiǎn)易可循循壞利用，保保證箱體預(yù)埋埋一次成優(yōu)。廚衛(wèi)間地漏標(biāo)高控控制偏差大通病分析：傳統(tǒng)埋埋設(shè)施工工藝藝，地漏埋設(shè)設(shè)工序在廚、衛(wèi)衛(wèi)間地面防水水施工及找平平前，地漏的的安裝標(biāo)高偏偏差大。防治措施：地漏登登高管安裝施施工完成后，防防水施工后在在地面找平前前留設(shè)套管并并進(jìn)行固定，地地面找平完成成后取出套管管，根據(jù)地面面及建筑標(biāo)高高調(diào)整就位安安裝地漏。廚衛(wèi)間管道根部滲滲漏水通病分析：傳統(tǒng)吊吊洞施工工藝藝，后澆筑的的混凝土與原原有混凝土易易形成裂縫，并并且難以保證證密實(shí)度，存存在工藝缺陷陷，對(duì)施工人人員的責(zé)任心心依賴(lài)大，施施工質(zhì)量不可可控。防治措施：采用承承插式PVC防水套管，在在結(jié)構(gòu)施工階階段進(jìn)行預(yù)埋埋，在管道安安裝時(shí)進(jìn)行承承插膠接。預(yù)預(yù)埋時(shí)，需特特別關(guān)注預(yù)埋埋的尺寸位置置。壓槽工藝不符合要要求通病分析：壓槽工工藝常規(guī)做法法均是用管或或其他材料來(lái)來(lái)充當(dāng)壓槽的的工具，其成成型效果千奇奇百怪，影響響墻面和地面面質(zhì)量，后期期安裝使用率率也不高。防治措施：制作定定型化壓槽模模具，不僅控控制了壓槽深深度，還保證證了墻面和地地面的成型效效果。管道絲接處漏水通病分析：管道絲絲接處因填充充物不密實(shí)或或是擰緊程度度不到位等原原因造成漏水水，這些均與與操作人員有有關(guān)，管控難難度較大