建筑工程質(zhì)量通病防治手冊4

建筑工程質(zhì)量通病防治手冊天津二十冶一分公司2014年1月目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc18220一、地基與基礎(chǔ)篇一、地基與基礎(chǔ)篇地下室底板或頂板翻邊部位薄弱點滲漏水通病分析：地下室底板或頂板翻邊部位施工時，振動棒振搗易使砼流座到底板，施工人員往往會少振或不振，導(dǎo)致砼不密實，形成滲漏的薄弱點。防治措施：翻邊部位的模板支設(shè)，應(yīng)有可靠的加固措施。針對現(xiàn)澆混凝土，要求其坍落度達到3-5cm時需進行砼二次振搗，確保該處混凝土密實。坍落度小于3cm時，禁止二次振搗。地下室外墻鋼筋綁扎過程中傾斜、高低不一通病分析：地下室外墻插筋前，無固定措施，造成豎筋傾斜、垂直度差、上口高低不一等問題，且上部連接鋼筋不易操作。防治措施：地下室外墻插筋前，搭設(shè)外架，懸挑鋼管設(shè)支撐構(gòu)件用于懸掛豎筋，保證鋼筋上口統(tǒng)一標(biāo)高并固定?；A(chǔ)底板滲漏水通病分析：混凝土澆筑時振搗不充分；混凝土供應(yīng)不連續(xù)產(chǎn)生冷縫；混凝土養(yǎng)護措施不到位出現(xiàn)裂縫；大體積混凝土溫差控制措施不到位；產(chǎn)生溫度裂縫。防治措施：保證原材料質(zhì)量及供應(yīng)，加強混凝土振搗及復(fù)振，注重后期的養(yǎng)護等。大體積混凝土施工需有循環(huán)水降溫等措施，保證內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。后澆帶處應(yīng)避免垃圾。地下室施工縫、后澆帶滲漏水通病分析：基礎(chǔ)及地下室施工時，施工縫、后澆帶止水鋼板漏設(shè)、未有效連接或固定時將止水鋼板焊穿。防治措施：施工縫、后澆帶部位設(shè)置鋼板止水帶，在鋼筋綁扎階段進行預(yù)埋，鋼板接長需采用搭接方式雙面焊接。預(yù)埋時，重點關(guān)注止水帶預(yù)埋位置和接頭焊接質(zhì)量。地下室外墻對拉螺桿滲漏水通病分析：地下室施工時，外墻模板加固使用非止水螺桿，或止水螺桿質(zhì)量不合格，止水片存在漏焊現(xiàn)象。以及過早拆模導(dǎo)致螺桿松動形成漏水通道。防治措施：地下工程模板安裝對拉螺桿設(shè)置止水環(huán)，焊接飽滿；根據(jù)截面大小在螺桿兩側(cè)設(shè)置定位筋（間距小于截面4cm）和木板墊片，混凝土澆筑后，清除墊片，割除外露螺桿，再用保溫砂漿封堵。或采用新型的止水螺桿。地下連續(xù)墻滲漏水通病分析：超深基坑支護采用地下連續(xù)墻，由于地質(zhì)條件、施工技術(shù)條件及設(shè)備等因素，造成地下室連續(xù)墻施工質(zhì)量差，易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響基坑支護結(jié)構(gòu)安全并且給施工帶來極大不便。防治措施：人工清理滲漏部位，在滲漏點處插入PVC管引流，引流管周邊采用堵漏靈封閉，在滲漏點周邊部位注漿，引流管內(nèi)采用油性聚氨酯封堵。灌注樁截樁不規(guī)范通病分析：在灌注樁截樁過程中，部分班組為省人工，使用風(fēng)鎬一次性截至設(shè)計樁頂標(biāo)高。防治措施：測定截樁高，往上30㎝位置，沿四周手工剔出凹槽，剔除保護層，風(fēng)鎬破碎混凝土并取出；再手工剔鑿至標(biāo)高，中間微凸。主體結(jié)構(gòu)篇墻、柱根部漏漿導(dǎo)致爛根通病分析：模板支設(shè)和混凝土振搗施工不規(guī)范，水泥漿從模內(nèi)漏出，墻柱等部位的根部出現(xiàn)混凝土不密實的現(xiàn)象。防治措施：控制樓板結(jié)構(gòu)面的收面質(zhì)量，特別是墻、柱根部20㎝內(nèi)的結(jié)構(gòu)面。距墻外邊線2㎝處固定木條，作為墻或柱模板插入的預(yù)留槽縫?；炷翗前搴穸炔环显O(shè)計要求通病分析：傳統(tǒng)樓板混凝土澆筑，樓板標(biāo)高控制線抄在墻柱鋼筋上，要求工人拉線控制，而實際操作中很難做到全面的拉線控制。防治措施：采用高度L等于樓板厚度的預(yù)制混凝土墊塊，既能保證樓板厚度，又能有效控制板底及板面鋼筋的混凝土保護層厚度。制作測量混凝土厚度的定型化工具，在澆筑樓板過程中能隨時測量。平板拼縫造成質(zhì)量缺陷和材料浪費通病分析：模板配模，由工人主導(dǎo)，在作業(yè)面隨用隨鋸；圓盤鋸的機械缺陷，難以保證模板的高精度，造成拼縫很難嚴密。防治措施：通過管理人員深化配模圖、采用精密裁板機、專人定點依圖裁板、統(tǒng)一配送至作業(yè)面、工人按配模圖支模的流程，杜絕作業(yè)面使用小電鋸或手鋸，確保拼縫精度，并減少作業(yè)面木屑等垃圾。鋸末、雜物未清理形成夾渣現(xiàn)象通病分析：支模、綁扎鋼筋過程中，未能做到文明施工，作業(yè)面垃圾無固定的丟棄點；澆筑混凝土前，未將鋸末、雜物等清理到位。防治措施：采用集中配模等措施，減少作業(yè)面鋸末的產(chǎn)生；在作業(yè)面設(shè)置垃圾集中存放點（比如專用的吊籠）；混凝土澆筑前，采用大功率吸塵器或氣泵（效果更佳）清理垃圾、雜物。樓板水平極差過大通病分析：模板木方原材料質(zhì)量；板底立桿間距過大；支模架構(gòu)造不符合要求；澆筑樓板砼時，未用激光水平儀進行樓板水平極差的復(fù)測檢查。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)的模板，木方等原材料，模板應(yīng)有足夠強度和剛度；主龍骨優(yōu)先采用雙鋼管或者方鋼，懸挑部分不宜超過350㎜，離墻不宜大于150㎜；樓板支設(shè)方木或型鋼間距200㎜以內(nèi)；模板縫與次龍骨同向處，下需設(shè)方木；樓板第一排立桿距墻邊應(yīng)≤500㎜；在樓板模板安裝完畢以后，用拉線檢查模板的標(biāo)高與平整度，在澆筑樓板混凝土?xí)r用水平激光儀再次檢查模板的平整度，在每次檢查的同時，必須跟上工人，檢查出的問題，立即整改。頂托失穩(wěn)影響樓板的局部水平極差通病分析：傳統(tǒng)頂托在使用過程中，容易出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)，從而影響支撐的穩(wěn)定性，影響混凝土樓板的極差。防治措施：在普通頂托頂板的基礎(chǔ)上設(shè)置兩個U狀的凹槽，從而使頂托上的鋼管有效固定，防止偏心受力，增強架體的穩(wěn)定性。模板周轉(zhuǎn)多次后邊角受損影響模板拼縫通病分析：模板鋸開后，易受水發(fā)泡；同時多次使用后，將對模板邊角產(chǎn)生一定的破損。防治措施：模板鋸開后，集中進行油漆封邊，在一定程度上保護模板不被水泡發(fā)，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本。同時，結(jié)合集中下料、配送的工藝流程，提高了模板的精度，從而提升拼縫質(zhì)量。梁墻節(jié)點處錯臺通病分析：傳統(tǒng)施工，梁墻節(jié)點處剪力墻豎向背楞木方伸至板底，梁側(cè)水平木方在梁墻節(jié)點處截斷，造成梁墻拼縫處不能有效的加固，易形成錯臺。防治措施：剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側(cè)外露15㎜，使木方同時支撐剪力墻側(cè)模及梁側(cè)模。梁側(cè)漲模通病分析：傳統(tǒng)梁側(cè)模采用步步緊加固，由于步步緊的加固能力有限，對于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易發(fā)生漲模。防治措施：采用方木制作定型化卡具，通過調(diào)節(jié)螺母使卡具夾緊梁側(cè)模，形成有效加固。二次結(jié)構(gòu)階段，也可將定型化卡具用于導(dǎo)墻側(cè)模和現(xiàn)澆過梁、窗臺的側(cè)模。外墻豎向結(jié)構(gòu)接茬處成型差通病分析：外墻、電梯井等豎向墻體接茬處加固措施不到位、拼縫不嚴，導(dǎo)致后澆筑砼突出先澆筑砼面或形成“穿裙子”現(xiàn)象。防治措施：在下部砼澆筑前，距樓層面以下100㎜處預(yù)埋螺桿，待上部支模前先貼好雙面膠，底部與外接螺桿連接，擰緊加固?；炷陵柦锹{通病分析：剪力墻、梁、柱等陽角部位，依靠壓緊模板拼縫的方式很難有效防止漏漿，觀感質(zhì)量差。防治措施：剪力墻在封頭位置處，焊制墻面和封頭模板的定位鋼筋，或借助梯子筋；封頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直，一側(cè)粘貼雙面膠；豎向接縫處設(shè)置背楞方木；墻面離封頭板10㎝處，設(shè)置對拉螺桿。衛(wèi)生間降板部位成型效果差通病分析：傳統(tǒng)衛(wèi)生間樓板掛模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏嚴重，拆模時間不控制，拆模后成品保護不到位。防治措施：采用型鋼制作工具式模具，每次使用前進行清理并刷脫模劑；轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標(biāo)高及位置；嚴格控制拆模時間，拆模后采用釘木條等措施保護陽角。樓板裂縫通病分析：常見操作原因：未做二次收面；養(yǎng)護不到位；過早的上料。防治措施：混凝土初凝前用2m刮尺沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機壓實。終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實2-3遍，減少砼收縮量；同時覆蓋無紡布或塑料薄膜養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。鋼管等材料必須在混凝土澆筑完成24小時后，才可上吊，且需均勻堆放。結(jié)構(gòu)混凝土樓梯變形、扭曲、收面差通病分析：主龍骨采用單方木進行加固；使用鐵絲和步步緊進行樓梯加固。防治措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)先使用定型化工具化或鋼樓梯進行樓梯支模；收面應(yīng)及時到位，上層支模時注意對下層樓梯面的保護，拆模后鋪設(shè)廢舊模板對踏步的保護。樓梯踏步結(jié)構(gòu)施工未錯位造成裝飾施工后錯位通病分析：樓梯按結(jié)構(gòu)圖施工，樓梯井結(jié)構(gòu)寬度小于50㎜或無預(yù)留，出現(xiàn)（1）粉刷施工后樓梯并不垂直或上下錯位；（2）首尾步踏步立面錯開或進行大量的打鑿工作；（3）對踏面進行標(biāo)高調(diào)整，采用細石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪費等問題。防治措施：根據(jù)樓面層施工材料不同，對結(jié)構(gòu)樓梯井寬度、首尾步踏步立面、首尾步踏步與休息平臺高差預(yù)先進行調(diào)整。墻、柱主筋偏位通病分析：軸線位置偏移但未及時發(fā)現(xiàn)；未放、漏放定位筋；混凝土澆搗過程中鋼筋偏移但未及時進行校正。防治措施：加強放線時的軸線復(fù)核，實行工序交接制；采用定位箍筋；最上口鋼筋保護層墊塊要有效的設(shè)置。露筋通病分析：常見原因：1、鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太小或漏放；1、振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋；3、木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)，或者拆模時間過早。防治措施：模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙，正確掌握拆模時間，防止過早拆模；混凝土振搗應(yīng)盡量避免撞擊、踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時修復(fù)；保護層處混凝土要振搗密實；綁扎鋼筋和澆筑混凝土過程中，應(yīng)鋪設(shè)定型化作業(yè)通道。澆筑混凝土?xí)r薄壁管上浮通病分析：當(dāng)樓板采用薄壁空心管時，固定措施不到位，混凝土施工時容易整體上浮，造成頂板混凝土開裂，造成滲水隱患。防治措施：薄壁管固定采用特制鋼筋網(wǎng)格架，需設(shè)置抗浮筋與模板支模體系連接，防止?jié)仓炷習(xí)r薄壁管上?。换炷翝仓r采用分層布料法，防止板底砼疏松。后澆帶部位夾渣情況多通病分析：后澆帶支模完成后，垃圾很難清理到位。澆筑混凝土后造成混凝土觀感差，并存在滲漏水的隱患。防治措施：在后澆帶模板上設(shè)清掃口。斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土不密實造成滲漏水通病分析：屋面坡度大，砼在振搗過程中易滑落、離析，使砼在斜坡面上無約束滑落、自然成型。砼密實性難以得到控制，留下屋面滲漏隱患。防治措施：在澆筑前，所有陰、陽脊必須用鋼筋定位。砼澆筑時，所有的梁、柱采用插入式振動機振搗密實，將斜板上流淌下來的砼鋪平，待板砼的塌落度達到3㎝-5㎝時，用手提式平板振動機自下往上進行二次振搗。二次振搗后加1:3水泥砂漿隨搗隨抹，并掃毛，確保結(jié)構(gòu)砼具有自防水能力。螺桿眼漏漿通病分析：模板上螺桿眼大于螺桿的塑料套管，振搗過程混凝土漿料從縫隙中漏出，拆模后，螺桿眼周圍成蜂窩麻面狀。防治措施：采用新型的塑料套管及堵頭，防止漏漿。墻柱垂直度偏差大通病分析：墻板單側(cè)支模時，墻模板固定不牢固，在混凝土澆筑時，未進行模板垂直度的復(fù)測檢查。防治措施：由于剪力墻自身剛度有限，在墻模垂直度偏差較大時，采用鋼管進行頂撐或者采用鋼絲繩進行拉拽，從而控制剪力墻垂直度；加強事前、事中、事后控制，事前對對拉螺栓的數(shù)量、間距進行全數(shù)檢查，事中采用激光水平儀對模板垂直度進行復(fù)查，砼澆筑完畢后再次復(fù)查模板垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時及時整改。二次結(jié)構(gòu)篇砌體灰縫不飽滿、不均勻通病分析：砌筑前未排版，砌筑過程中未使用皮樹桿，不用“三一”砌筑法使灰縫不均勻，不飽滿。防治措施：根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行排版，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫做出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致。及時勾縫，并做到橫平豎直，深淺一致。薄灰法砌筑加氣塊砌體拉結(jié)筋缺失通病分析：薄灰法砌筑加氣塊灰縫厚度為3-4㎜，而鋼筋直徑最小為6.5㎜，無法直接敷設(shè)，需在砌塊上開設(shè)敷設(shè)槽，工序復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)拉結(jié)筋未敷設(shè)情況。防治措施：采用L型鐵件，避免在砌塊上開槽的麻煩，保證砌體有拉結(jié)。砌體拉結(jié)筋位置偏差通病分析：結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋時未按砌體皮數(shù)精確預(yù)埋或后植筋時未按灰縫位置進行植筋，導(dǎo)致拉結(jié)筋沒有處在砌體灰縫位置，砌筑時直接彎折后進入灰縫，達不到拉結(jié)作用。防治措施：采用預(yù)埋時，應(yīng)精確測定樓層標(biāo)高線，按確定的灰縫位置進行預(yù)埋；采用后植筋做法時，應(yīng)先在混凝土墻柱上測定樓層標(biāo)高線，畫出皮數(shù)桿，按灰縫位置進行植筋。窗臺未做泛水坡造成滲漏水隱患通病分析：窗臺未做泛水。防治措施：窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高形成順?biāo)?，?nèi)窗臺以高于外窗臺30㎜為宜。梁底塞縫不規(guī)范通病分析：操作人員為加快進度、偷工，直接將墻體一次砌筑到頂，縫與墻體一次完成。防治措施：墻體砌筑至梁底預(yù)留30-50㎜，間隔至少15天后開始嵌縫。分兩次鑲嵌密實，第一次用C20微膨細石混凝土填塞，兩側(cè)留出20mm，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。砌體墻面管道穿墻處后開孔影響墻面質(zhì)量及觀感通病分析：砌體墻面管道穿墻隨意后開孔（常見水鉆開孔，甚至人工掏孔），不僅影響施工管理，而且影響墻面抹灰質(zhì)量。對于外墻面后開洞還容易帶來滲水漏水隱患。防治措施：砌體施工前，根據(jù)墻面尺寸按不同規(guī)格集中加工砼預(yù)制套管；砌體施工前，對需要在墻面預(yù)留穿墻套管位置作出標(biāo)記，向工人做好交底，一次性將預(yù)制套管砌筑成形，避免事后開孔。水電管線開槽易造成抹灰層開裂通病分析：水電安裝工程對墻體隨意剔鑿、修補不專業(yè)；影響墻體整體強度，易產(chǎn)生空鼓裂縫。防治措施：采用砌體包管砌筑工藝避免剔鑿修補，還可防塵降噪，杜絕抹灰空鼓裂縫。箱體位置未正確留設(shè)，在墻體上開鑿?fù)ú》治觯阂蚱鲶w施工時未預(yù)留或安裝箱體位置不準(zhǔn)確，在墻體上大面積切割開鑿，嚴重影響砌體的整體性。防治措施：加強前期策劃，明確預(yù)留洞口的部位和尺寸，按規(guī)范要求預(yù)制相應(yīng)尺寸規(guī)格的鋼筋混凝土過梁，避免隨意開槽。構(gòu)造柱頂部砼澆筑不密實通病分析：構(gòu)造柱上口混凝土澆筑有一定難度，操作人員往往會偷工，導(dǎo)致構(gòu)造柱上口未一次成型。防治措施：在便于澆筑砼的一側(cè)支設(shè)喇叭口，與梁底密實不留縫隙，澆筑完成后，壓實抹光。拆模后，并立即將喇叭口砼剔除。窗臺壓頂部位過梁欠規(guī)范產(chǎn)生裂縫通病分析：窗臺壓頂擱置長度不夠或厚度達不到規(guī)范要求，窗角部位應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺下墻開裂或洞口變形。防治措施：窗臺壓頂兩側(cè)擱置長度不小于250㎜，混凝土厚度不小于120㎜，保證其剛度，滿足上部應(yīng)力傳到需求的承載力，保證砌體整體性，避免窗臺下墻開裂。采用預(yù)制構(gòu)件，效果更佳。裝飾篇粉刷層特殊區(qū)域易易產(chǎn)生裂縫、空空鼓通病分析：粉刷層層在墻梁柱結(jié)結(jié)合處，水電電管線開鑿處處，窗下口等等部位，由于于未設(shè)置加強強措施或是加加強措施設(shè)置置不到位，導(dǎo)導(dǎo)致該部位裂裂縫空鼓。防治措施：采用加加設(shè)鋼絲網(wǎng)的的工藝，保證證了特殊部位位的加強措施施，提高整體體性。門窗過梁上口開裂裂通病分析：門窗過過梁上口塞縫縫不密實，導(dǎo)導(dǎo)致抹灰后開開裂。防治措施：通過深深化設(shè)計，采采用主題結(jié)構(gòu)構(gòu)梁下掛方式式，與主體結(jié)結(jié)構(gòu)一次性澆澆筑，杜絕了了二次結(jié)構(gòu)施施工后抹灰層層開裂。陰陽角不方正、不不順直通病分析：房屋主主體結(jié)構(gòu)與樓樓層標(biāo)高、軸軸線等幾何尺尺寸不正確，施施工操作程序序不規(guī)范，不不重視陰、陽陽角應(yīng)找方的的操作要求。防治措施：陰陽角角抹灰過程中中，必須以基基準(zhǔn)點或護角角線為標(biāo)準(zhǔn)，并并用陰陽角器器、保溫專用用陰陽角等作作輔助操作；；陰陽角抹灰灰時，兩邊墻墻的抹灰材料料應(yīng)與護角線線緊密吻合，但但不得將角線線覆蓋。樓地面開裂通病分析：面層收收縮產(chǎn)生不規(guī)規(guī)則裂縫；未未按要求留設(shè)設(shè)伸縮縫或伸伸縮縫設(shè)置不不合理出現(xiàn)收收縮裂縫。防治措施：素水泥泥漿結(jié)合層在在調(diào)漿后均勻勻涂刷，且隨隨刷隨鋪；伸伸縮縫要求縫縫線平直，寬寬度及深度符符合要求；及及時做好養(yǎng)護護工作。屋面宜積水，整體體觀感差通病分析：屋面施施工前，未進進行圖紙深化化設(shè)計，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙進進行無組織排排水施工，導(dǎo)導(dǎo)致易積水、漏漏水，影響美美觀。防治措施：屋面施施工前，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場尺寸和和水落口位置置進行深化設(shè)設(shè)計。在屋面面設(shè)置排水溝溝，進行有組組織排水，排排水溝找坡不不小于1‰。塊材踢腳線過寬通病分析：墻面粉粉刷到底，塊塊材踢腳線粘粘貼施工，由由于粘結(jié)層較較厚，出現(xiàn)：：踢腳線偏厚厚，觀感差；；上口有白色色乳膠漆、灰灰色水泥、塊塊材本色三種種顏色，觀感感處理難度較較大。防治措施：墻面粉粉刷時打糙到到底，面層在在踢腳線層高高度范圍內(nèi)進進行預(yù)留，不不粉刷，踢腳腳線施工時塊塊材內(nèi)口與墻墻面平齊。石材地面泛堿返濕濕通病分析：水泥砂砂漿中的氫氧氧化鈣等堿性性物質(zhì)，因石石材抗?jié)B能力力較差被大量量的水分溶離離出來滲透至至石材表面，與與空氣中的二二氧化碳反應(yīng)應(yīng)形成碳酸鈣鈣，當(dāng)水分蒸蒸發(fā)后碳酸鈣鈣就呈結(jié)晶狀狀物質(zhì)停留在在表面形成泛泛堿。防治措施：鋪貼地地面石材前，對對石材進行防防堿背涂和養(yǎng)養(yǎng)護液的涂刷刷保護，背面面和側(cè)面防堿堿背涂，正面面刷養(yǎng)護液。外墻面磚、石材飾飾面泛堿、滲滲白漿通病分析：外界水水通過外墻開開裂縫隙進入入水泥砂漿粘粘貼層，存在在水泥中的游游離氧化鈣溶溶解于滲透水水中變成石灰灰水；出現(xiàn)泛泛堿、析白、流流掛現(xiàn)象。防治措施：貼外墻墻面磚應(yīng)提早早一天將墻體體粉刷及面磚磚澆水濕潤，勾勾縫的深度宜宜凹進2-3㎜。禁止在在雨天或墻面面過濕時進行行勾縫，以免免今后泛堿溜溜白漿現(xiàn)象時時，宜用聚合合物砂漿，且且應(yīng)粘貼飽滿滿；建議石材材安裝采用干干掛安裝工藝藝，從根本上上解決泛堿、析析白、流掛的的問題。樓梯木扶手接頭不不嚴通病分析：扶手材材料含水率大大，安裝后風(fēng)風(fēng)干產(chǎn)生收縮縮裂縫；接頭頭的切割面不不平整，角度度不合適；采采用膠口劑粘粘結(jié)時，氣溫溫過高、過低低或操作不當(dāng)當(dāng)粘結(jié)不牢固固。防治措施：木扶手手應(yīng)使用干燥燥材料，含水水率≤12％；接頭的的切割面要用用木銼修整，保保證接觸嚴密密，寬度＞7㎝的扶手，要要作暗大頭榫榫；接頭膠結(jié)結(jié)是要由下而而上進行，涂涂料涂抹要均均勻，多余的的膠盡力擠出出擦凈。休息平臺欄桿離地地面空擋（≥10㎝）未封堵堵通病分析：施工管管理人員及操操作工人對此此細部節(jié)點的的強文規(guī)定不不熟悉，施工工時易被遺漏漏忽視。治理措施：GB550352--2005《民用建筑筑設(shè)計通則》6.6.3規(guī)定欄桿離離地面10㎝高度內(nèi)不不應(yīng)留空，宜宜設(shè)置與地面面或踢腳線同同材質(zhì)的翻口口。防水篇地下室柔性防水層層空鼓、破裂裂、滲水通病分析：基層清清理不到位，鋪鋪貼或涂刷作作業(yè)不規(guī)范、施施工完成后被被尖銳硬物碰碰撞破損，造造成滲水。防治措施：基層應(yīng)應(yīng)清理干凈，并并干燥后方可可鋪貼；卷材材應(yīng)采用滿粘粘法，搭接長長度符合規(guī)范范要求；涂料料應(yīng)薄涂多遍遍成活，各遍遍之間應(yīng)垂直直涂刷；施工工完成后采取取可靠的保護護措施。下沉式衛(wèi)生間滲漏漏水通病分析：吊模部部位混凝土振振搗不密實，混混凝土澆筑間間隙過大產(chǎn)生生冷縫，或吊吊模采用鐵絲絲斜拉加固。防治措施：沉箱采采用定型化模模板，禁止采采用鐵絲對拉拉、斜拉加固固，加強混凝凝土澆筑工藝藝的落實，保保證混凝土密密實度，管道道預(yù)留洞口封封堵密實。廚房間煙道、衛(wèi)生生間排風(fēng)管滲滲水通病分析：煙道安安裝后洞口封封堵采用吊模模澆筑，但未未進行分層施施工，混凝土土澆筑隨意、不不密實。防治措施：煙道安安裝后，洞口口封堵時采用用細石混凝土土分二層澆筑筑，并做蓄水水試驗；洞口口封堵后在煙煙道四周做小小反坎，高于于四周地坪，防防止積水；煙煙道根部四周周設(shè)置防水涂涂膜層。用水房墻體根部滲滲水通病分析：用水房房間墻體根部部未設(shè)置混凝凝土翻邊；或或用水房間混混凝土翻邊澆澆筑前沒有套套漿或清理不不徹底，有滲滲水通道。防治措施：在樓層層混凝土澆筑筑時，分二次次成型混凝土土翻邊，首次次與樓面同時時澆筑，高度度在樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)面上100㎜左右，寬寬度以半墻為為宜，在墻身身砌筑前彈線線后再次澆筑筑補直。混凝凝土翻邊澆筑筑前認真清理理，灑水濕潤潤，并套漿后后澆筑，用插插入式振動器器澆筑，并做做好養(yǎng)護的成成品保護工作作。外墻線條、挑板部部位的墻體根根部滲漏水通病分析：外墻根根部線條、挑挑板等凸出部部位墻體根部部未設(shè)置混凝凝土翻邊，造造成滲漏。防治措施：在外墻墻線條、挑板板等墻體根部部增加200高混凝土翻翻邊，混凝土土翻邊澆筑時時應(yīng)清理干凈凈及套漿，或或與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土一次次性澆筑完成成。外圍梁邊滲漏水通病分析：傳統(tǒng)模模板安裝工藝藝中，邊梁、外外圍剪力墻上上口模板采用用鐵絲斜拉加加固，提早拆拆模螺桿擾動動混凝土及鐵鐵絲銹蝕形成成滲水通道。防治措施：針對外外墻梁模板安安裝工藝進行行改進，采用用單邊對拉螺螺桿，內(nèi)側(cè)固固定在板底模模板上，外側(cè)側(cè)略低于內(nèi)側(cè)側(cè)，水泥內(nèi)撐撐條控制截面面尺寸。外墻穿墻螺桿洞部部位滲漏水通病分析：支模時時對拉螺栓留留下的螺桿洞洞未填嵌或填填嵌不密實。防治措施：首先向向螺桿洞里打打發(fā)泡劑，將將外墻面螺桿桿套管向內(nèi)40㎜鏟掉，內(nèi)內(nèi)墻面螺桿套套管向內(nèi)20㎜鏟掉，外外墻面向內(nèi)20㎜打20㎜的硅膠，最最后兩側(cè)20㎜用水泥砂砂漿封堵，并并在外墻面做做直徑為60㎜的裝飾餅餅。外墻孔洞滲漏水通病分析：外墻孔孔洞填嵌不密密實，基層未未清理干凈。防治措施：將孔洞洞內(nèi)雜物垃圾圾清理干凈并并澆水濕潤；；支?？趦蓚?cè)側(cè)模板，模板板超出洞口上上方50㎜；澆筑C20細石混凝土土（摻防水劑劑和膨脹劑），充充分插搗密實實；在2-3天后拆除模模板，鑿除表表面凸出的多多余混凝土，并并修補好混凝凝土缺陷；在在墻外側(cè)孔洞洞及周邊分多多遍涂刷1.0㎜厚JS防水涂料，涂涂刷范圍超出出孔洞周邊50㎜。外窗窗臺滲漏水通病分析：窗下未未設(shè)置混凝土土窗臺；或間間隙過大、過過小嵌填不密密實；粉刷前前未清理并灑灑水濕潤；外外窗臺與窗框框之間打膠不不嚴密；外窗窗臺泛水坡度度過小。防治措施：按設(shè)計計標(biāo)高準(zhǔn)確澆澆筑混凝土窗窗臺，上部做做出內(nèi)高外低低斜面；窗框框安裝前先粉粉刷好防水護護框，每次粉粉刷前均須清清理松動部分分，并灑水濕濕潤；留置好好外窗框下的的泛水R角，保持窗窗臺不積水。外窗窗框滲漏水通病分析：外窗防防水節(jié)點深化化不細致，施施工考慮不周周全；副框與與墻體間砂漿漿封堵不密實實；發(fā)泡膠、密密封膠施工質(zhì)質(zhì)量差；門窗窗本身密封性性能不達標(biāo)，導(dǎo)導(dǎo)致外窗滲漏漏現(xiàn)象。防治措施：外窗四四周沿副框做做一道JS防水，中間間壓一層無紡紡布，包過墻墻邊150㎜；副框與與結(jié)構(gòu)間用防防水砂漿填塞塞，不得加塞塞保溫板；主主副框間空隙隙滿打聚氨酯酯發(fā)泡膠；外外窗收口采用用防水砂漿；；窗側(cè)及EPS面層涂料施施工完畢后，主主框外密封打打膠；外窗安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)進行外窗現(xiàn)現(xiàn)場淋水見證證檢驗。屋面排氣孔防水做做法不規(guī)范通病分析：只注重重屋面排氣孔孔的整體排版版及過分注重重排氣孔的外外形美觀，忽忽視了排氣孔孔的防水要求求。防治措施：防水層層應(yīng)上翻≥250㎜，防水收收頭處用密封封材料封堵，并并用金屬箍夾夾緊。安裝工程篇電盒預(yù)埋位置偏差差通病分析：傳統(tǒng)采采用普通盒子子、固定措施施不可靠，很很容易在混凝凝土澆筑時產(chǎn)產(chǎn)生偏差，導(dǎo)導(dǎo)致成型效果果差，貼模度度不高。防治措施：利用帶帶筋盒子替代代傳統(tǒng)電盒，在在預(yù)埋時用鋼鋼筋穿過盒子子兩邊自帶的的環(huán)口，再將將盒子固定在在要預(yù)埋的位位置，以此防防止?jié)仓^程程中的位置偏偏移。剪力墻中后裝配電電箱及背面引引起墻面空鼓鼓、開裂通病分析：剪力墻墻上配電箱預(yù)預(yù)留洞口往往往采用留設(shè)通通洞的方式，在在后期箱體安安裝補洞后，箱箱體背后及四四周裝飾面易易產(chǎn)生空鼓、開開裂。防治措施：措施一一：剪力墻配配電箱預(yù)留洞洞口留設(shè)，不不要留設(shè)通洞洞，避免箱體體背面補洞后后空鼓、開裂裂；措施二：：剪力墻中配配電箱一次成成型做法預(yù)埋埋控制；在主主體施工時配配電箱可以提提前供應(yīng)條件件下，建議采采用主體施工工箱體一次成成型施工，箱箱內(nèi)采用角鋼鋼和可調(diào)式螺螺桿加固，防防止變形，操操作簡易可循循壞利用，保保證箱體預(yù)埋埋一次成優(yōu)。廚衛(wèi)間地漏標(biāo)高控控制偏差大通病分析：傳統(tǒng)埋埋設(shè)施工工藝藝，地漏埋設(shè)設(shè)工序在廚、衛(wèi)衛(wèi)間地面防水水施工及找平平前，地漏的的安裝標(biāo)高偏偏差大。防治措施：地漏登登高管安裝施施工完成后，防防水施工后在在地面找平前前留設(shè)套管并并進行固定，地地面找平完成成后取出套管管，根據(jù)地面面及建筑標(biāo)高高調(diào)整就位安安裝地漏。廚衛(wèi)間管道根部滲滲漏水通病分析：傳統(tǒng)吊吊洞施工工藝藝，后澆筑的的混凝土與原原有混凝土易易形成裂縫，并并且難以保證證密實度，存存在工藝缺陷陷，對施工人人員的責(zé)任心心依賴大，施施工質(zhì)量不可可控。防治措施：采用承承插式PVC防水套管，在在結(jié)構(gòu)施工階階段進行預(yù)埋埋，在管道安安裝時進行承承插膠接。預(yù)預(yù)埋時，需特特別關(guān)注預(yù)埋埋的尺寸位置置。壓槽工藝不符合要要求通病分析：壓槽工工藝常規(guī)做法法均是用管或或其他材料來來充當(dāng)壓槽的的工具，其成成型效果千奇奇百怪，影響響墻面和地面面質(zhì)量，后期期安裝使用率率也不高。防治措施：制作定定型化壓槽模模具，不僅控控制了壓槽深深度，還保證證了墻面和地地面的成型效效果。管道絲接處漏水通病分析：管道絲絲接處因填充充物不密實或或是擰緊程度度不到位等原原因造成漏水水，這些均與與操作人員有有關(guān)，管控難難度較大