制罐工藝流程及在線質(zhì)量控制課件

制罐工藝流程及在線質(zhì)量控制2009年6月16日1中糧包裝CPMC培訓(xùn)內(nèi)容

一、制罐工藝流程

二、每道工序質(zhì)量要求

三、每道工序檢驗(yàn)方法

2中糧包裝CPMC一、制罐生產(chǎn)工藝流程1、花蘭桶工藝流程-見圖

印花

罐身卷圓

焊接氮化

補(bǔ)涂

烘干

拓斜口部預(yù)卷、底部翻邊封底

開料

底成型

畫膠

底圓邊

裝提梁

焊耳卷邊凸筋

蓋落料

蓋成型

套膠圈

包裝

檢驗(yàn)

入庫

馬口鐵外型為圓柱體的金屬罐罐徑小于罐高者稱豎圓罐罐徑大于罐高者稱平圓罐3中糧包裝CPMC印花

罐身卷圓

焊接氮化

補(bǔ)涂

烘干

翻邊

封底

焊耳

封環(huán)底成型

底圓邊畫膠

環(huán)拉深

內(nèi)拉深

翻邊

蓋拉深

翻邊

壓邊

壓筋

入庫

檢驗(yàn)

包裝3、小圓罐工藝流程-見圖馬口鐵裝提手一、制罐生產(chǎn)工藝流程開料5中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制1、罐身卷圓/料片外觀1.1刮花質(zhì)量要求主要部位無露鐵劃傷，次要部位輕微刮花不超過3處。表面印鐵商標(biāo)的主要圖案和文字不得有嚴(yán)重的擦傷和機(jī)械擦傷，非主要圖案面少量分散，不影響外觀者允許存在。主要部位：反映主體的圖案，文字，標(biāo)記及條形碼位置輕微刮花：印刷面上不大于0.3mm*20mm，不露鐵劃傷痕跡主視面：將產(chǎn)品圖文正面置于日光正前方和正下方，可以觀察到的外表面非主視面：除主視面以外的表面，如背面，側(cè)面，底面，內(nèi)表面6中糧包裝CPMC1.2圖案質(zhì)量要求主體圖案網(wǎng)點(diǎn)清晰完整、層次分明、文字清晰端正，無錯(cuò)印、無漏印、無重影，套印準(zhǔn)確。網(wǎng)點(diǎn)：顏色的深淺并不是靠油墨的多少、厚薄來解決；它是將靠深淺網(wǎng)點(diǎn)的大小來解決。網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)間的遠(yuǎn)近是不變的，而網(wǎng)點(diǎn)間大小在變，所以形成一個(gè)網(wǎng)屏。它是大小網(wǎng)點(diǎn)組成的網(wǎng)絡(luò)圖像的光學(xué)部分二、在線質(zhì)量控制1.3色差質(zhì)量要求顏色色澤均勻一致，參照鐵稿、樣罐，看不出明顯色差，如防火、危險(xiǎn)及其他專門特殊標(biāo)志顏色、圖案與標(biāo)準(zhǔn)一致，套印準(zhǔn)確不露白。印刷版面流平豐滿，無明顯臟污、皺紋、無氣泡、流掛、露底、臟點(diǎn)等缺陷。7中糧包裝CPMC1.4生銹質(zhì)量要求主、附圖案無生銹，次要部位擦銹后無明顯劃傷痕跡。

?滾筒印痕：指罐身板經(jīng)制罐機(jī)彎曲后出現(xiàn)的泛白無光澤的壓印痕跡。二、在線質(zhì)量控制1.5檢驗(yàn)方法1.5.1目測(cè)：在自然光下或40W日光燈下無色盲且裸視視力1.2以上，在距觀察物50cm處觀察的方法。1.5.2檢查使用料片的產(chǎn)品卡標(biāo)識(shí)，必要時(shí)要用高度尺或菲林尺量取范圍。1.5.3硫酸銅試驗(yàn)：將試樣物（半成品、罐身檢驗(yàn)）浸入5%硫酸銅溶液中，2分鐘后取出觀察。8中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制2.2術(shù)語：縫焊原理：被焊接的材料以一定的搭接量受一對(duì)回轉(zhuǎn)的上下焊輪施加壓力，并通過交流低壓大電流，材料搭接處的接觸電阻在大電流的作用下產(chǎn)生高溫使材料處于塑熔狀態(tài)。在上下電極壓力的作用下形成焊點(diǎn)，焊接電流的每半個(gè)波形成一個(gè)焊點(diǎn)。這樣被焊接的材料在回轉(zhuǎn)焊接滾輪的作用下以一定的線速度移動(dòng)，便形成相互重迭的點(diǎn)，即焊縫。焊點(diǎn)距離與焊接線速度成正比，與焊接電流的頻率成反比焊結(jié)：在電流的熱效應(yīng)和機(jī)械壓力的作用下，被焊兩金屬片在金相上合一的熔結(jié)區(qū)（點(diǎn)），俗稱焊點(diǎn)。焊縫：由焊結(jié)（點(diǎn)）相連而構(gòu)成的線形焊帶。塑熔：金屬被加熱至一定范圍時(shí)，材料呈現(xiàn)可塑的狀態(tài)。低碳鋼的塑熔溫度950℃-1000℃。10中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制2.3缺陷分析：搭接量太大原因：定徑規(guī)調(diào)得太緊；定徑規(guī)的高度；搭接規(guī)已磨損；下料尺寸不一致。搭接量前端比后端大：定徑輪調(diào)得太緊；下料尺寸太大；檢查定徑規(guī)的高度；搭接上下輪要中心位置。搭接量前端比后端小或前端無搭接：搭接規(guī)調(diào)得太低；定徑輪的位置。焊縫太寬：電流太大；上下輪未對(duì)齊；搭接量太大。焊縫飛濺：焊接電流太大；焊接壓力太?。涣掀吿螅汇~線表面氮化；搭接規(guī)、溝槽太臟沒清洗。焊縫毛刺：搭接量調(diào)得太??；焊線白邊有光油。焊縫擊穿：電流調(diào)得太大；焊線白邊有光油。焊縫開裂：搭接量調(diào)得太小，翻邊易裂口；料片兩邊大中間小。12中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制2.4焊縫強(qiáng)度檢驗(yàn)：2.4.1撕拉法:在焊縫一端距兩側(cè)5-10mm處，向焊縫斜剪成三角形裂口，將罐身壓平固定，用鋼絲鉗夾住焊縫的剪口端，均勻連續(xù)用力，使焊縫條從罐身面垂直方向撕裂抽出。當(dāng)焊縫能完整地全部撕出，并經(jīng)一次180度往復(fù)彎折而不斷裂或開裂者，為焊縫強(qiáng)度合格。當(dāng)焊縫在撕拉中斷裂或雖能整條抽出，但在一次180度往復(fù)彎曲時(shí)斷裂或開裂者，均為不合格。撕拉方法：從焊接后端往前端撕拉。14中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制2.4.2頂球試驗(yàn)：將已焊接待試罐身，套在與罐徑相符的金屬圓柱上，焊縫應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓柱上方的凹槽，在槽中一端的氣動(dòng)滑塊頂部，有一直徑為15mm的鋼半球。開動(dòng)氣閥使滑塊沿上傾槽，從一端快速滑行至另一端過程中，頂球會(huì)使焊縫部位產(chǎn)生凸起形變。（了解，食品罐檢驗(yàn)）經(jīng)試驗(yàn)的樣品，不在焊縫部位發(fā)生破裂者為合格。2.4.3翻卷試驗(yàn)：將已焊接待試罐身，置于專用的加壓翻卷機(jī)上，使罐身上端向外，向下連續(xù)的卷至下底。（了解，食品罐檢驗(yàn)）經(jīng)試驗(yàn)的樣品，焊縫部位不破裂者為合格。15中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制2.5焊縫密封性檢驗(yàn)：2.5.1減壓試驗(yàn):將已焊接待試焊縫罐身制成有底的空罐，盛以容積90%的清水，用透明的。帶抽氣孔的有機(jī)玻璃密封蓋并蓋于罐頂，用真空泵抽氣負(fù)壓至0.054MPa，并保持2分鐘，此時(shí)焊縫處無氣泡出現(xiàn)者為合格。（了解，食品罐檢驗(yàn)）2.5.2加壓試驗(yàn):（公司按此下檢驗(yàn)）將已焊接待試焊縫罐身制成有底的空罐，用帶有加壓管路的密封蓋并蓋于罐頂，加氣壓至0.150MPa表壓。然后將空罐浸于清水池中保持2分鐘，此時(shí)焊縫處無氣泡出現(xiàn)者為合格（正壓試驗(yàn)）16中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制3、罐身補(bǔ)涂3.1質(zhì)量要求：焊縫內(nèi)外補(bǔ)涂均勻，無堆積，無刷偏，無漏補(bǔ)，無素鐵暴露。烘烤后無起泡，發(fā)黃，烘糊現(xiàn)象。補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻，完全覆蓋焊縫及未涂基底（涂料留空），不得有露鐵點(diǎn)和氣泡。其寬度應(yīng)為10±4mm。補(bǔ)涂帶的附著力，應(yīng)能經(jīng)受正常的翻邊、壓筋、縮頸和擴(kuò)張等加工操作而不脫落。用劃格膠帶法測(cè)定剝離量應(yīng)不大于25%。補(bǔ)涂帶應(yīng)經(jīng)充分而適當(dāng)?shù)暮婵?，達(dá)到完全固化，成膜優(yōu)良。經(jīng)加壓升溫試驗(yàn)后不泛白、變色或脫落。支耳補(bǔ)涂均勻垂直覆蓋5個(gè)焊點(diǎn)，無堆積，無“流淚”倒掛。17中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制3.2術(shù)語：補(bǔ)涂帶：通常指以滾涂。噴涂（包括流涂）或靜電噴吐方式，在焊縫及其兩側(cè)覆蓋的防蝕涂層，其品質(zhì)取決于涂膜性質(zhì)和涂布質(zhì)量，并受焊縫表面平滑度、氧化鐵及表面狀態(tài)的影響。焊接補(bǔ)涂料：用留空涂料板材制成桶身或罐身筒后，在其接縫部位的涂料留空處必須進(jìn)行補(bǔ)涂，其所用的涂料稱之為接縫補(bǔ)涂料。內(nèi)補(bǔ)涂：涂在金屬容器內(nèi)壁上以防止其與內(nèi)裝物品相互污染或腐蝕的涂料。外補(bǔ)涂：為防止金屬容器生銹，在容器底蓋外壁涂敷的涂料稱之為外涂料或防銹涂料。18中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制3.5補(bǔ)涂帶檢驗(yàn)方法3.5.1補(bǔ)涂帶耐蝕力測(cè)定將補(bǔ)涂帶浸泡到20%硫酸銅溶液（由2份硫酸銅，1份鹽酸和7份蒸餾水配制而成）中，靜置2分鐘，取出擦干凈，觀察有無顏色反應(yīng)，無顏色反應(yīng)（銅析出）為合格。3.5.2加壓升溫試驗(yàn)將補(bǔ)涂帶整條切下，反復(fù)彎折成3mm間距的方塊，然后浸入盛有3%醋酸400ml的專用密封容器中。將密封容器置于高壓釜內(nèi)，升溫15分鐘左右至121℃（約為0.1MPA），持續(xù)30分鐘。排氣降壓冷卻，取出樣塊，洗凈拉直，觀察試樣的變色和脫落等狀況?；?qū)⑸鲜龇綁K試樣置于清水中升溫至100

℃，持續(xù)30分鐘，觀察試樣的變色和脫落等狀況。20中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制3.5補(bǔ)涂帶檢驗(yàn)方法：3.5.3補(bǔ)涂帶附著力測(cè)定在補(bǔ)涂帶指定部位，用刀具劃出間距3mm的45度菱形格子。劃痕應(yīng)恰好穿透涂膜。在劃痕區(qū)，貼上粘結(jié)力為15±2g/mm的粘膠帶，壓平貼牢后，快速撕下，涂膜剝離量小于25%者為合格。

?粘膠帶粘結(jié)力測(cè)定方法如下：將粘膠帶帶圈固定在可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上，然后把膠帶100mm左右并掛小砝碼盤，在盤中輕放砝碼，當(dāng)放入砝碼的重量正好能使膠帶從基圈上剝離，且其剝離速度為勻速1mm/s時(shí)，則此時(shí)的總重量就是此膠帶的總粘結(jié)力。于是，粘結(jié)力可由下公式求得：粘結(jié)力（g/mm)=總懸重（g）/膠帶寬（mm）21中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制5、翻邊5.1質(zhì)量要求：10L-27L大圓桶：有工序預(yù)卷邊+翻邊、凸筋。

凸筋：筋模選用符合《產(chǎn)品信息卡》；凸筋光滑平整，無凹凸坑，且文字等印刷在筋模中央位置，焊線凸筋處無開裂。

口部卷曲面圓滑，表面無刮花，無棱角，無碰扁，凹陷，焊線卷邊后無開裂

翻邊要求翻邊應(yīng)均勻整齊、無下列缺陷：寬窄不勻；翻邊內(nèi)折；翻邊不足；翻邊過度；裂邊；脫角。

翻邊寬度

10L-27L大圓桶底部翻邊：七層11.0mm±1.0

五層6.0mm±0.5

大方桶、小方罐、小圓罐底部翻邊要符合《產(chǎn)品信息卡》

23中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制5.2術(shù)語：翻邊：桶身或罐身端部向外翻出的部分，以便于與蓋作卷邊密封。翻邊過度：指影響封罐質(zhì)量的翻邊外卷下垂現(xiàn)象。翻邊不足：指影響封罐質(zhì)量的翻邊不足上翹現(xiàn)象。裂邊：指罐身筒翻邊后邊緣上出現(xiàn)的小豁口。脫角：指罐身筒翻邊后，迭接部位因吃錫不足而裂開的現(xiàn)象。5.3檢驗(yàn)方法：目測(cè)：用肉眼觀察翻邊是否碰扁，是否有翻邊不良缺陷。計(jì)量：A用游標(biāo)卡尺一端量爪與罐壁緊貼，另一端量爪與翻邊邊緣靠近，與罐身垂直讀取數(shù)據(jù)。B用專用翻邊測(cè)微計(jì)量取。

24中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制6.2相關(guān)術(shù)語：二重卷封：指罐身或桶身與底蓋以五層咬合聯(lián)接在一起的卷封形式三重卷封：指罐身或桶身與底蓋以七層咬合聯(lián)接在一起的卷封形式卷封寬度：從卷邊外部測(cè)得的平行卷邊疊層的最大尺寸。卷封厚度：從卷邊外部測(cè)得的垂直于卷邊疊層的最大尺寸埋頭度：從二重卷邊頂部至靠近卷邊內(nèi)壁蓋、肩平面的距離。雙線：指在卷邊下緣被封口滾輪扎出的二重線狀明顯損壞錫層的扎痕，凡不影響密封結(jié)構(gòu)，不明顯損壞錫層的允許存在。劃線不良：指卷開罐身劃線有缺陷，致使罐身泄露，開罐時(shí)卷不開，卷不到頭以及因劃線而造成外印鐵嚴(yán)重爆漆等現(xiàn)象成為劃線不良。卷邊斷裂：指一般發(fā)生在罐身迭接處的卷邊外層斷裂的現(xiàn)象。填料擠出：值罐外卷邊下緣露出密封膠的現(xiàn)象。26中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制壓痕：指卷邊部分罐身內(nèi)壁由于滾輪和壓頭緊壓而形成的明顯痕跡，一般在卷邊解體后觀察。壓痕是表示卷邊松緊程度的指標(biāo)之一，封底時(shí)要求罐身內(nèi)壁有一定程度的壓痕。垂邊（D）：在罐身縫迭接部位的鐵舌稱垂邊，凡不呈銳角，寬度不超過卷邊寬度的20%，不漏氣者允許存在。

垂邊度（D)=(W1-W)/W×100

（W-卷邊寬度；W1-身縫迭接部位的卷邊寬度）身鉤：在二重卷邊形成時(shí)，把罐身翻邊部分彎曲成鉤狀的長度。蓋鉤：在二重卷邊形成時(shí)，把蓋邊彎曲在卷邊內(nèi)部的長度。疊接長度：在二重卷邊形成時(shí)，經(jīng)解剖后測(cè)得身鉤與蓋鉤相疊接部分的長度。疊接率：表示二重卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤疊接部分的長度，即疊接長度與疊接長度加兩頭空隙的長度之比。27中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制皺紋度（WR%)；緊密度（TR%)：皺紋度指卷邊解體后，蓋鉤內(nèi)側(cè)周邊凹凸不平的皺曲程度，皺紋不包括在封口過程中皺紋被滾輪壓平正后所留下的痕跡。皺曲部分占整個(gè)蓋鉤長度的比例進(jìn)行目測(cè)分級(jí)評(píng)定。隨著罐頭直徑變小，皺紋的數(shù)目增多。緊密度和皺紋度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，即緊密度=100%--皺紋度皺紋度愈小，表示緊密度愈高。接縫蓋鉤完整率(JR%)：

指卷邊接縫蓋鉤形成的內(nèi)垂唇造成蓋鉤寬度不足的現(xiàn)象。卷邊解體后觀察蓋鉤發(fā)生內(nèi)垂唇后的有效蓋鉤占整個(gè)蓋鉤的比例來表示。以每25%為一級(jí)評(píng)度。28中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制假卷（假封）：假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。實(shí)質(zhì)上是卷邊身鉤與蓋鉤沒有咬合。屬于嚴(yán)重的卷邊缺陷。原因：1）.罐身翻邊形狀不合格，（如：蘑菇狀）2）.在罐身的運(yùn)輸、傳送過程中所引起的翻邊損壞（彎曲變形）。3）.罐蓋圓邊缺陷或損壞。4）.封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身口30中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制大塌邊：大塌邊指在封罐時(shí)由于罐身或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟，致使罐身罐蓋沒有相互鉤合。在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重的卷邊缺陷。原因：罐蓋圓邊損壞及圓邊過大。其他原因同假卷原因。跳封：跳封指由于焊縫處卷邊較厚，滾輪經(jīng)過罐身焊縫時(shí)跳過而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足。屬于主要的卷封缺陷。原因：1）.封罐機(jī)運(yùn)行速度太快。2）.二道封口輪緩沖彈簧太軟。3）.罐身接縫處太厚。31中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制卷邊不完全（滑口）：卷邊不完整指封罐過程中，由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良等原因所導(dǎo)致的局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象，也稱為滑封。屬于主要卷邊缺陷。

其特點(diǎn)是卷邊的一部分有正常厚度；一部分則超厚（疏松）。可能伴有因壓頭打滑引起的埋頭壁倒圓褶皺變形。頭道卷邊滑封沿罐頭周邊顯現(xiàn)牙齒現(xiàn)象，二道輪滑封使卷邊不完全（疏松），還可能伴有卷邊擦傷等現(xiàn)象。原因：1）.托盤壓力偏小，罐蓋與壓頭的尺寸或錐度不合適。2）.壓頭磨損。3）.托盤彈簧失靈。4）.壓頭或托盤上有油。5）.壓頭軸向有竄動(dòng)，定位不準(zhǔn)。6）.壓頭軸高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，與托盤之間間距過大。32中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制卷封牙齒：卷封牙齒是指封罐不良，罐鉤與身鉤局部未疊接，在卷邊下緣所形成的“V“形突出。屬于主要缺陷。原因：1）.一道輪的封口曲線不理想。2）.預(yù)封機(jī)或頭道封口輪調(diào)得太松。3）.封口輪磨損。4）.二道封口輪調(diào)的太緊會(huì)加劇牙齒缺陷。5）.罐蓋造型設(shè)計(jì)不理想。（如承膠面太直）6）.罐蓋在承膠面上有皺紋。7）.卷邊夾入雜物或罐蓋內(nèi)密封膠過多。8）.托盤壓力太大，實(shí)罐罐裝重量過多。9）.封口滾輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等。33中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制鐵舌或垂唇：因封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分，稱為鐵舌，也稱為褶皺。在罐身接縫處超過卷邊寬度20%的鐵舌稱垂唇，屬于主要卷邊缺陷。注：凡露出部分不明顯，不呈銳角，不影響外觀、不漏氣者不作鐵舌論。原因：與卷邊牙齒的成因大致相同。卷邊碎裂：指封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂現(xiàn)象。一般發(fā)生在罐身接縫處，屬于主要缺陷。

底蓋折邊圓弧處斷裂或碎裂。未經(jīng)放大難以觀察，露出二道輪痕跡的卷邊應(yīng)仔細(xì)檢查，尤其是在罐身接縫或有垂唇的地方，也稱垂唇開裂或雙線。原因：1）.二道輪調(diào)得太緊。2）.罐蓋材料有缺陷。3）.蓋內(nèi)密封膠過多。4）.卷邊內(nèi)夾入雜物。5）.由于頭道輪調(diào)得太緊。6）.引起錯(cuò)蓋折邊過長等。34中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制疊接率不符合要求：

疊接率：表示二重卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤疊接部分的長度，即疊接長度與疊接長度加兩頭空隙的長度之比。

合格的疊接率應(yīng)大于50%。在35%--49%之間為次要缺陷。在5%-34%之間在主要缺陷。在小于5%以下為嚴(yán)重缺陷。原因：1）.壓力的埋頭深度偏大會(huì)造成蓋鉤變小。2）.一道輪調(diào)得太松會(huì)使蓋鉤變小。3）.托盤壓力小，翻邊量小均會(huì)使身鉤變小。4）.二道封口輪封口曲線過寬，會(huì)造成卷邊寬度加大，使疊接率變小。5）.一、二道封口輪相對(duì)壓頭調(diào)整位置偏高，造成卷邊寬度減小6）.因壓頭外徑偏度偏大未落到底，造成疊接寬度不均勻。35中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制緊密度（皺紋度）不符合要求：

緊密度：二重卷邊解剖后用肉眼觀察蓋鉤周邊凹凸不平的皺曲現(xiàn)象，表示二重卷邊的緊密度，按皺紋最大處的長度占整個(gè)蓋鉤長度的比例來分級(jí)評(píng)定。合格的緊密度應(yīng)大于50%（皺紋度<50%）在33.3%--49%之間時(shí)為次要缺陷。在小于33.3%以下時(shí)為主要缺陷。原因：1）.一道封口輪曲線不合理，封口輪調(diào)整不合適。2）.一道封口輪曲線磨損嚴(yán)重。3）.罐蓋承膠面形狀不合理（太平或圓邊形狀不理想）或罐蓋面承膠面有皺紋。4）.封口輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等。36中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制卷邊損傷：指卷邊封口過程中所造成的卷邊部位外表的損傷或涂層的脫落。原因：1）.一道封口輪曲線不合理。

2）.一、二道封口輪卷封曲面的光潔度低。

3）.一、二道輪調(diào)整偏緊等。37中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制6.4卷封檢測(cè)：6.4.1檢測(cè)部位：

卷邊外部及封口結(jié)構(gòu)計(jì)量檢測(cè)以焊接縫正對(duì)面為一個(gè)點(diǎn)，然后平分為三個(gè)點(diǎn)(120°×3點(diǎn)）部位進(jìn)行。并測(cè)定接縫處的垂邊。在接縫的對(duì)面切取卷邊截面，檢驗(yàn)疊接率，再用鉗子完整撕開卷邊檢查整個(gè)蓋鉤的緊密度和蓋鉤完整率等，然后綜合進(jìn)行評(píng)價(jià)。6.4.2迭接長度（OL)、迭接率（OL%）：第一法（仲裁法）：

用卷邊投影儀測(cè)定卷邊的a、b部分?jǐn)?shù)值，其中a部分為迭接長度（OL），即蓋鉤與身鉤的重合長度，b部分為理論迭接長度，并按a/b×100%計(jì)算迭接率。

38中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制第二法：根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)，用下列公式計(jì)算迭接長度和疊接率。

迭接長度（OL)=BH+CH+1.1tc-W

迭接率（OL%)=[（BH+CH+1.1tc-W）/W-(2.6tc+1.1tb)]×100%公式中：BH—身鉤長度，mm；

CH—蓋鉤長度，mm；

tc—底蓋用鐵厚度，mm；

tb—罐身用鐵厚度，mm；

W—卷邊寬度，mm；第三法：根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)，查對(duì)疊接率計(jì)算表。（圖表略）39中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制6.4.3食品罐（￠52.3-153.4）封底規(guī)格理論數(shù)值卷邊厚度T：T=3tc+2tb+G（tc—罐蓋用鐵厚度；tb—罐身用鐵厚度）G=g1+g2+g3+g4—卷邊厚度空隙，一般為0.15-0.25mm卷邊寬度W:W=2.6tc+BH+LC（tc—罐蓋用鐵厚度；BH—身鉤寬度；LC—身鉤空隙）埋頭度C:C=W+0.15-0.30身鉤BH；蓋鉤CH￠52.3-65.3圓罐罐、蓋鉤：1.85±0.15￠72.9-98.9圓罐罐、蓋鉤：1.95±0.15￠105.1(108)圓罐罐、蓋鉤：2.0±0.15￠153.4圓罐罐、蓋鉤：2.1±0.15

40中糧包裝CPMC二、在線質(zhì)量控制

迭接長度OL：

OL

=

BH

+

CH

+

1.1tc

-

WBH—身鉤長度，mm；CH—蓋鉤長度，mm；

tc—罐蓋用鐵厚度，mmW—卷邊寬度，mm；迭接率OL%：

OL%=[（BH+CH+1.1tc-W）/W-(2.6tc+1.1tb)]×100%

>

50%

a/b×100%a—身、蓋鉤實(shí)際迭接長度；