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文檔簡介

第4章工程特征及實(shí)例4.1孔特征4.2筋特征4.3殼特征4.4拔模特征4.5倒圓角特征4.6倒角特征第4章工程特征及實(shí)例4.1孔特征

4.1孔特征

圖4-1【孔】選項(xiàng)卡

4.1.1孔特征介紹

1.打開“孔”特征單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡,如圖4-1所示。

4.1孔特征

圖4-1【孔】選項(xiàng)卡

4.1.

2.選擇孔類型

靈活應(yīng)用孔特征可以創(chuàng)建各種類型的孔,如表4-1所示。

2.選擇孔類型

靈活應(yīng)用孔特征可以創(chuàng)建各種類型的PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

3.選擇放置參考

選擇軸、面或點(diǎn)作為放置參考,如圖4-2所示。

圖4-2【放置】選項(xiàng)

3.選擇放置參考

選擇軸、面或點(diǎn)作為放置參考,如

4.確定孔類型

孔的定位方式常用的有四種,即線性、徑向、直徑及同軸,如圖4-2所示。

(1)線性定位:利用孔到兩條邊或兩個(gè)面之間的線性尺寸進(jìn)行定位,如圖4-3和圖4-4所示。

4.確定孔類型

孔的定位方式常用的有四種,即線性圖4-3“線性”偏移參考圖4-4線性孔圖4-3“線性”偏移參考

(2)徑向定位:利用一個(gè)線性尺寸和一個(gè)角度尺寸進(jìn)行定位,如圖4-5和圖4-6所示。

圖4-5“徑向”偏移參考圖4-6徑向孔

(2)徑向定位:利用一個(gè)線性尺寸和一個(gè)角度尺寸進(jìn)行定

(3)直徑定位:用以軸作為參照的線性尺寸和以平面為參照的角度尺寸進(jìn)行定位,如圖4-7和圖4-8所示。

圖4-7“直徑”偏移參考圖4-8直徑孔

(3)直徑定位:用以軸作為參照的線性尺寸和以平面為參

(4)同軸定位:同軸孔的定位采用放置面和軸作參照,如圖4-9和圖4-10所示。

圖4-9同軸孔放置圖4-10同軸孔

(4)同軸定位:同軸孔的定位采用放置面和軸作參照,如

5.設(shè)置孔的直徑及孔的深度

孔的直徑及深度設(shè)置如圖4-11所示。

圖4-11孔直徑和深度選項(xiàng)

5.設(shè)置孔的直徑及孔的深度

孔的直徑及深度設(shè)置如

6.孔的輕量化顯示

在【孔】選項(xiàng)卡中,按下按鈕,孔在圖形窗口中顯示為輕量化孔,用橙色圓弧曲線和軸來表示,該曲線沿著孔圓周并位于孔放置平面上。在“模型樹”中,輕量化孔使用圖符表示。

6.孔的輕量化顯示

在【孔】選項(xiàng)卡中,按下按

7.修改特征名稱

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改孔特征的名稱,如圖4-12所示。點(diǎn)擊按鈕便可在瀏覽器中打開特征信息。

圖4-12【屬性】選項(xiàng)

7.修改特征名稱

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,

8.完成特征的創(chuàng)建

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊?按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成孔特征的創(chuàng)建。

8.完成特征的創(chuàng)建

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊?按

4.1.2孔實(shí)例1

孔實(shí)例1如圖4-13所示。

該零件可以利用拉伸特征和孔特征來建立,其中?

13孔的類型為同軸孔,?

8孔為線性孔。零件模型建立的過程見建模分析表4-2。

4.1.2孔實(shí)例1

孔實(shí)例1如圖4-13所示。

圖4-13孔實(shí)例1圖4-13孔實(shí)例1PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.1\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“hole_1.prt”,單位為公制。

3.拉伸建立板

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪的平面,進(jìn)入草繪窗口。

(3)繪制如圖4-14所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_

(4)在【拉伸】選項(xiàng)卡中,“深度類型”選擇為,在“深度”編輯框中輸入深度值“26”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-15所示。圖4-14拉伸截面圖4-15板特征

(4)在【拉伸】選項(xiàng)卡中,“深度類型”選擇為,

4.建立半圓板特征

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖4-16所示的面作為草繪的平面,進(jìn)入草繪窗口。

(3)在【設(shè)置】工具欄中單擊??按鈕,然后在圖形窗口中單擊“FRONT”基準(zhǔn)面作為參考。

(4)繪制如圖4-17所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

(5)在【拉伸】選項(xiàng)卡的“深度”編輯框中輸入深度值“6”。

(6)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

4.建立半圓板特征

(1)單擊【模型】→【圖4-16草繪平面圖4-17截面圖4-16草繪平面

5.建立?

13的同軸孔

(1)建立基準(zhǔn)軸。

①單擊【模型】→,彈出圖4-18所示【基準(zhǔn)軸】對(duì)話框。

②單擊選擇如圖4-19所示的半圓柱面作為參考面,然后單擊對(duì)話框中的?

?按鈕,關(guān)閉對(duì)話框。

5.建立??13的同軸孔

(1)建立基準(zhǔn)軸。圖4-18【基準(zhǔn)軸】對(duì)話框圖4-19參照面圖4-18【基準(zhǔn)軸】對(duì)話框

(2)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

(3)在圖形窗口中,單擊圖4-20所示的面作為放置面,再按住“Ctrl”鍵的同時(shí)用鼠標(biāo)選取“A_1”軸,此時(shí)【孔】選項(xiàng)卡中的【放置】編輯框如圖4-21所示。

(4)在“直徑”編輯框中輸入值“13”,在“深度”下拉列表中選擇?。

(2)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

圖4-20孔的放置面圖4-21【放置】選項(xiàng)圖4-20孔的放置面

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-22所示。

圖4-22同軸孔特征

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-22所示。

6.建立?

8的線性孔

(1)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊“板的上表面”作為孔的放置面。

(3)將【放置】選項(xiàng)中的【類型】選為【線性】,然后單擊【偏移參考】編輯框,在圖形窗口中按住“Ctrl”鍵的同時(shí)選取如圖4-23(a)所示的邊和“FRONT”基準(zhǔn)面作為偏移參考,把邊的“偏移值”修改為“10”,把“FRONT”基準(zhǔn)面的參考屬性修改為“對(duì)齊”,如圖4-23(b)所示。

6.建立??8的線性孔

(1)單擊【模型】→圖4-23偏移參考圖4-23偏移參考

(4)在“直徑”編輯框中輸入值“8”,在“深度”下拉列表中選擇。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

(4)在“直徑”編輯框中輸入值“8”,在“深度”下

7.陣列孔

(1)先在圖形窗口或“模型樹”中選中上一步建立的?

8孔,然后單擊【模型】→。

(2)在圖形窗口中,單擊尺寸“10”,在彈出的編輯框中輸入增量值“18”,如圖4-24所示。

(3)如圖4-25所示,在【陣列】選項(xiàng)卡的第一方向陣列數(shù)中輸入值“2”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

7.陣列孔

(1)先在圖形窗口或“模型樹”中圖4-24陣列的第一方向尺寸圖4-24陣列的第一方向尺寸圖4-25【陣列】選項(xiàng)卡圖4-25【陣列】選項(xiàng)卡

8.倒圓角

選擇圖4-26所示的兩條邊倒圓角,圓角半徑為“5”,如圖4-27所示。

9.保存文件

圖4-26倒圓角的邊圖4-27圓角特征

8.倒圓角

選擇圖4-26所示的兩條邊倒圓角,

4.1.3孔實(shí)例2

孔實(shí)例2如圖4-28所示。

該零件可以利用旋轉(zhuǎn)特征和孔特征來建立,其中?

20孔的類型為直徑孔,零件的內(nèi)孔可以通過定義截面建立,M52螺紋孔為標(biāo)準(zhǔn)孔。零件模型建立的過程見建模分析表4-3。

4.1.3孔實(shí)例2

孔實(shí)例2如圖4-28所示。

圖4-28孔實(shí)例2的工程圖圖4-28孔實(shí)例2的工程圖PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.1\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“hole_2”,單位為“mm”。

3.旋轉(zhuǎn)建立特征主體

(1)單擊【模型】→。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)繪制如圖4-29所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter圖4-29草繪截面圖4-29草繪截面

(4)在【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡中,“旋轉(zhuǎn)角度”值為“360”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-30所示。

圖4-30旋轉(zhuǎn)特征

(4)在【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡中,“旋轉(zhuǎn)角度”值為“360

4.建立草繪剖面的內(nèi)孔

(1)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊圖4-31所示的面作為放置面,然后按住“Ctrl”鍵的同時(shí)單擊選取“A_1”軸,此時(shí)【孔】選項(xiàng)卡中的【放置】編輯框如圖4-32所示。

4.建立草繪剖面的內(nèi)孔

(1)單擊【模型】→圖4-31放置面圖4-32【孔】選項(xiàng)卡圖4-31放置面

(3)在圖4-32所示的【孔】選項(xiàng)卡中,依次點(diǎn)擊??按鈕和??按鈕,進(jìn)入草繪窗口。

(4)在草繪窗口中,先繪制一條中心線作為旋轉(zhuǎn)軸,再繪制圖4-33所示的截面,然后單擊按鈕。

注意:截面要封閉。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

(3)在圖4-32所示的【孔】選項(xiàng)卡中,依次點(diǎn)擊??圖4-33孔的截面圖4-33孔的截面

5.建立?

20的直徑孔

(1)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊圖4-34所示的表面作為孔的放置面。

圖4-34孔的放置面

5.建立??20的直徑孔

(1)單擊【模型】→

(3)在【放置】選項(xiàng)的【類型】選項(xiàng)中選擇【直徑】,然后單擊【偏移參考】編輯框,在圖形窗口中,按住“Ctrl”鍵的同時(shí)選取軸線“A_1”和“?RONT”基準(zhǔn)面作為偏移參考,相應(yīng)的值分別設(shè)為“180”和“0”,如圖4-35所示。

(4)如圖4-35所示,在“直徑”編輯框中輸入“20”,在“深度”下拉列表中選擇。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-36所示。

(3)在【放置】選項(xiàng)的【類型】選項(xiàng)中選擇【直徑】,然圖4-35【孔】選項(xiàng)卡圖4-36直徑孔特征圖4-35【孔】選項(xiàng)卡

6.陣列孔

(1)先在圖形窗口或“模型樹”中選中上一步建立的?

20孔,然后單擊【模型】→【陣列】。

(2)如圖4-37所示,在“陣列類型”編輯框中選擇【軸】,然后在圖形窗口中單擊選擇旋轉(zhuǎn)體的軸線“A_1”。

圖4-37【陣列】選項(xiàng)卡

6.陣列孔

(1)先在圖形窗口或“模型樹”中選

(3)如圖4-37所示,輸入第一方向陣列數(shù)“8”和陣列成員間的角度值“45”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,陣列孔生成,如圖4-38所示。

圖4-38孔的環(huán)形陣列

(3)如圖4-37所示,輸入第一方向陣列數(shù)“8”和

7.建立標(biāo)準(zhǔn)孔

(1)單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊圖4-39所示的表面作為孔的放置面,然后按住“Ctrl”鍵的同時(shí)單擊選取“A_1”軸,此時(shí),【孔】選項(xiàng)卡中的【放置】編輯框如圖4-40所示。

7.建立標(biāo)準(zhǔn)孔

(1)單擊【模型】→,打開圖4-39放置面圖4-39放置面

圖4-40【孔】選項(xiàng)卡

圖4-40【孔】選項(xiàng)卡

(3)在如圖4-40所示的【孔】選項(xiàng)卡中,單擊?

?按鈕創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔,單擊??按鈕創(chuàng)建攻絲,在“螺紋系列”編輯框的下拉列表中選擇【ISO】,在“螺紋尺寸”編輯框的下拉列表中選擇【M52?×?5】,孔的深度值為“40”。

圖4-40【孔】選項(xiàng)卡

(3)在如圖4-40所示的【孔】選項(xiàng)卡中,單擊?

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,完成標(biāo)準(zhǔn)孔的創(chuàng)建,如圖4-41所示。

注意:標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔屬于修飾特征,不是真正的螺紋實(shí)體。

8.保存文件

圖4-41標(biāo)準(zhǔn)孔特征

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,完成標(biāo)準(zhǔn)孔的創(chuàng)建,如圖4-41所

4.1.4習(xí)題

1.利用拉伸和孔特征建立如圖4-42所示的實(shí)體模型。

4-42習(xí)題1附圖

4.1.4習(xí)題

1.利用拉伸和孔特征建立如圖4-42所

2.利用拉伸和孔特征建立如圖4-43所示的實(shí)體模型。

圖4-43習(xí)題2附圖

2.利用拉伸和孔特征建立如圖4-43所示的實(shí)體模型。

3.利用旋轉(zhuǎn)和孔特征建立如圖4-44所示的實(shí)體模型。

圖4-44習(xí)題3附圖

3.利用旋轉(zhuǎn)和孔特征建立如圖4-44所示的實(shí)體模型。

4.2筋特征

4.2.1輪廓筋特征介紹輪廓筋特征是設(shè)計(jì)中連接到實(shí)體曲面的薄翼或腹板伸出項(xiàng)。通常,這些筋用來加固設(shè)計(jì)中的零件,也常用來防止出現(xiàn)不需要的折彎。輪廓筋有兩種類型,如表4-4所示,其類型會(huì)根據(jù)連接幾何自動(dòng)進(jìn)行設(shè)置。.

4.2筋特征

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1.打開“輪廓筋”特征

單擊【模型】,再單擊旁邊的箭頭,然后單擊【輪廓筋】,打開【輪廓筋】選項(xiàng)卡。

2.設(shè)置草繪平面

在圖形窗口單擊草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

3.草繪截面

截面草繪完成后,單擊草繪器中的按鈕,返回【輪廓筋】選項(xiàng)卡。

1.打開“輪廓筋”特征

單擊【模型】,再單擊

注意:有效的筋特征草繪必須滿足以下幾個(gè)條件(如圖4-45所示)。

(1)單一的開放環(huán)。

(2)連續(xù)的非相交草繪圖元。

(3)草繪端點(diǎn)必須與形成封閉區(qū)域的連接曲面對(duì)齊。

注意:有效的筋特征草繪必須滿足以下幾個(gè)條件(如圖4-4圖4-45輪廓筋截面圖例圖4-45輪廓筋截面圖例

4.設(shè)置筋的厚度和方向

(1)設(shè)置筋的厚度。在厚度編輯框中輸入“厚度值”,如圖4-46所示。

圖4-46筋厚度及方向設(shè)置

4.設(shè)置筋的厚度和方向

(1)設(shè)置筋的厚度。在

(2)設(shè)置筋的方向。單擊按鈕,切換材料生長方向。

注意:材料的生長方向有三種,如圖4-47所示。

圖4-47筋厚度材料的生長方向

(2)設(shè)置筋的方向。單擊按鈕,切換材料生長方向。

5.完成特征的創(chuàng)建

在【輪廓筋】選項(xiàng)卡中單擊??按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成筋特征的創(chuàng)建。

5.完成特征的創(chuàng)建

在【輪廓筋】選項(xiàng)卡中單擊

4.2.2輪廓筋實(shí)例

輪廓筋實(shí)例如圖4-48所示。

該零件可以通過拉伸、孔和筋特征來建立,零件模型建立的過程見建模分析表4-5。

4.2.2輪廓筋實(shí)例

輪廓筋實(shí)例如圖4-48所示。

圖4-48輪廓筋實(shí)例圖4-48輪廓筋實(shí)例PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.2\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“rib_1”,單位為公制。

3.旋轉(zhuǎn)建立零件主體

(1)單擊【模型】→,彈出【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,用鼠標(biāo)左鍵單擊“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_

(3)先繪制一條豎直的中心線,然后繪制如圖4-49所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

(4)在【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡的“旋轉(zhuǎn)角度”編輯框中輸入角度值“360”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

(3)先繪制一條豎直的中心線,然后繪制如圖4-49圖4-49草繪截面圖4-49草繪截面

4.建立凸臺(tái)拉伸特征

(1)單擊【模型】→,彈出【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊“TOP”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)繪制如圖4-50所示的截面,并修改尺寸,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

(4)在【拉伸】選項(xiàng)卡中,在“深度”編輯框中輸入深度值“4”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-51所示。

4.建立凸臺(tái)拉伸特征

(1)單擊【模型】→圖4-50草繪截面圖4-51凸臺(tái)特征圖4-50草繪截面

5.建立?

6的孔

(1)建立基準(zhǔn)軸。

①單擊【模型】→軸,彈出【基準(zhǔn)軸】選項(xiàng)卡。

②在圖形窗口中單擊如圖4-52所示的圓柱面作為參照面,然后單擊【基準(zhǔn)軸】對(duì)話框中的??按鈕,關(guān)閉對(duì)話框,“軸A_2”建立。

5.建立??6的孔

(1)建立基準(zhǔn)軸。

圖4-52參照面圖4-52參照面

(2)單擊【模型】→,彈出【孔】選項(xiàng)卡。

(3)在圖形窗口中,單擊凸臺(tái)上表面作為放置面,然后按住“Ctrl”鍵的同時(shí)選取“A_2”軸,建立“同軸”孔。

(4)按圖4-53所示設(shè)置。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-54所示。

(2)單擊【模型】→,彈出【孔】選項(xiàng)卡。

圖4-53【形狀】選項(xiàng)卡的設(shè)置圖4-53【形狀】選項(xiàng)卡的設(shè)置圖4-54沉孔特征圖4-54沉孔特征

6.成組、陣列孔

(1)成組。在“模型樹”中選中圖4-55中所示的三個(gè)特征,然后單擊右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇【分組】→【組】,則建立“組LOCAL_GROUP”。

6.成組、陣列孔

(1)成組。在“模型樹”中選圖4-55模型樹圖4-55模型樹

(2)先在“模型樹”中選中上一步建立的“組LOCAL_GROUP”,然后單擊【模型】→。

(3)在圖4-56所示的【陣列】選項(xiàng)卡的參照下拉列表中選擇【軸】,然后在圖形窗口中選擇軸“A_1”;在“第一方向陣列成員數(shù)”的編輯框中輸入值“4”,在“陣列成員間角度”編輯框中輸入值“90”。

圖4-56【陣列】選項(xiàng)卡

(2)先在“模型樹”中選中上一步建立的“組LOCA

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-57所示。

圖4-57特征陣列

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-57所示。

7.創(chuàng)建筋特征

(1)單擊【模型】,再單擊??旁邊的箭頭,然后單擊【

輪廓筋】,打開【輪廓筋】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,單擊“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)繪制截面。在草繪窗口中,繪制如圖4-58所示的截面,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

(4)設(shè)置筋的厚度和方向。在【輪廓筋】選項(xiàng)卡中的“厚度”編輯框中輸入厚度值“1.5”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,結(jié)束筋特征創(chuàng)建,如圖4-59所示。

7.創(chuàng)建筋特征

(1)單擊【模型】,再單擊?圖4-58截面圖4-58截面圖4-59筋特征圖4-59筋特征

8.陣列筋

(1)選中上一步建立的“輪廓筋1”,然后單擊【模型】→。

(2)在【陣列】的參照下拉列表中選擇“軸”,然后在繪圖窗口中選擇軸“A_1”;在“第一方向陣列成員數(shù)”的編輯框中輸入值“4”,在“陣列成員間角度”編輯框中輸入值“90”。

(3)單擊鼠標(biāo)中鍵,陣列完成。陣列特征如圖4-60所示。

8.陣列筋

(1)選中上一步建立的“輪廓筋1圖4-60陣列筋圖4-60陣列筋

9.倒圓角

(1)按圖4-61所示,選中相應(yīng)的邊,倒圓角R0.5。

(2)按圖4-62所示,選中相應(yīng)的邊,倒圓角R0.5。

(3)按圖4-63所示,選中相應(yīng)的邊,倒圓角R0.5。

10.保存文件

9.倒圓角

(1)按圖4-61所示,選中相應(yīng)圖4-61倒圓角的邊(1)圖4-62倒圓角的邊(2)圖4-63倒圓角的邊(3)圖4-61倒圓角的邊(1)圖4-62

4.2.3軌跡筋實(shí)例

軌跡筋常用于加固塑料零件,此特征是一條軌跡,可包含任意數(shù)量和任意形狀的段。此特征還可包括每條邊的倒圓角和拔模,如圖4-64所示。

4.2.3軌跡筋實(shí)例

軌跡筋常用于加固塑料零件,此特圖4-64軌跡筋圖4-64軌跡筋

軌跡筋實(shí)例如圖4-65所示。

圖4-65軌跡筋實(shí)例

軌跡筋實(shí)例如圖4-65所示。

圖4-65軌跡筋實(shí)例

該零件可以通過拉伸、孔和筋特征來建立,零件模型建立的過程見建模分析表4-6。

該零件可以通過拉伸、孔和筋特征來建立,零件模型建立的過PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.2\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“rib_2”,單位為“mm”。

3.拉伸

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入草繪窗口。

(3)繪制如圖4-66所示的截面,并修改尺寸,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter

圖4-66拉伸草繪截面

圖4-66拉伸草繪截面

(4)在圖4-67所示的【拉伸】選項(xiàng)卡中,在“深度”編輯框中輸入深度值“50”,“錐度”框中輸入值“1”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

圖4-67【拉伸】選項(xiàng)卡

(4)在圖4-67所示的【拉伸】選項(xiàng)卡中,在“深度

4.倒圓角R10

對(duì)圖4-68所示的邊,倒圓角R10。

圖4-68倒圓角的邊

4.倒圓角R10

對(duì)圖4-68所示的邊,倒圓角R

5.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】,打開【殼】選項(xiàng)卡。

(2)單擊圖形窗口中特征的上表面。

(3)在“厚度”編輯框中輸入值“3”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

5.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】,打開

6.拉伸圓柱

圓柱的截面如圖4-69所示,高度值為“35”,錐度值為“1”。

圖4-69圓柱截面

6.拉伸圓柱

圓柱的截面如圖4-69所示,高度值

7.?34孔

創(chuàng)建直徑為“?

34”的同軸孔,深度為“35”,如圖4-70所示。

圖4-70孔

7.?34孔

創(chuàng)建直徑為“??34”的同軸孔,深度

8.軌跡筋

(1)創(chuàng)建基準(zhǔn)面“DTM1”。以圓柱的上表面為基準(zhǔn),向下偏移“10”,如圖4-71所示。

圖4-71基準(zhǔn)面

8.軌跡筋

(1)創(chuàng)建基準(zhǔn)面“DTM1”。以

(2)繪制軌跡,如圖4-72所示。

圖4-72軌跡

(2)繪制軌跡,如圖4-72所示。

圖4-72軌

(3)單擊【模型】→【

?軌跡筋】。

(4)在圖形窗口中,選中上一步創(chuàng)建的草繪軌跡。

(5)在【軌跡筋】選項(xiàng)卡中,按圖4-73所示進(jìn)行設(shè)置。

(3)單擊【模型】→【?軌跡筋】。

(4)圖4-73【軌跡筋】選項(xiàng)卡圖4-73【軌跡筋】選項(xiàng)卡

(6)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-74所示。

圖4-74零件模型

(6)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-74所示。

4.2.4習(xí)題

1.利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-75所示的實(shí)體模型。

圖4-75習(xí)題1附圖

4.2.4習(xí)題

1.利用拉伸、孔和筋等特征建立如

2.利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-76所示的實(shí)體模型。

圖4-76習(xí)題2附圖

2.利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-76所示的實(shí)體

3.利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-77所示的實(shí)體模型。

圖4-77習(xí)題3附圖

3.利用拉伸、孔和筋等特征建立如圖4-77所示的實(shí)體

4.3殼特征

4.3.1殼特征介紹

1.打開“殼”特征單擊【模型】→【殼】,打開【殼】選項(xiàng)卡,如圖4-78所示。

4.3殼特征

4.3.1殼特征介紹圖4-78【殼】選項(xiàng)卡圖4-78【殼】選項(xiàng)卡

2.設(shè)置參考

在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,則選中的面就會(huì)出現(xiàn)在【參考】選項(xiàng)卡的【移除的曲面】收集器中,如圖4-78所示。

在【參考】選項(xiàng)卡中,單擊【非默認(rèn)厚度】收集器,然后在圖形窗口中單擊具有不同厚度的曲面,并進(jìn)行厚度設(shè)置,如圖4-78所示。

2.設(shè)置參考

在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,則選中

3.設(shè)置選項(xiàng)

【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡如圖4-79所示,“排除的曲面”如圖4-80所示。

圖4-79【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡

3.設(shè)置選項(xiàng)

【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡如圖4-79所示,“圖4-80排除曲面圖4-80排除曲面

4.設(shè)置厚度

在【殼】選項(xiàng)卡的【厚度】編輯框中輸入殼體厚度值。

5.修改特征名稱

在【殼】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改“殼”特征的名稱。

6.完成特征的創(chuàng)建

在【殼】選項(xiàng)卡中單擊??按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成殼特征的創(chuàng)建。

4.設(shè)置厚度

在【殼】選項(xiàng)卡的【厚度】編輯框中輸

4.3.2殼實(shí)例

殼實(shí)例如圖4-81所示。

圖4-81殼實(shí)例

4.3.2殼實(shí)例

殼實(shí)例如圖4-81所示。

圖4-8

該零件可以通過旋轉(zhuǎn)、拉伸、倒圓角和殼特征來建立,零件模型建立的過程見表4-7。

該零件可以通過旋轉(zhuǎn)、拉伸、倒圓角和殼特征來建立,零件模型

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.3\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“shell_1”,單位為公制。

3.旋轉(zhuǎn)建立零件主體

(1)單擊【模型】→【

旋轉(zhuǎn)】。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)先繪制一條豎直的中心線,再繪制如圖4-82所示的截面,并修改尺寸,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_

圖4-82旋轉(zhuǎn)草繪截面

圖4-82旋轉(zhuǎn)草繪截面

(4)在【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡中,在“角度”編輯框中輸入角度值“360”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-83所示。圖4-83旋轉(zhuǎn)特征

(4)在【旋轉(zhuǎn)】選項(xiàng)卡中,在“角度”編輯框中輸入角

4.建立拉伸特征

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“TOP”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)繪制如圖4-84所示的截面,并修改尺寸,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

(4)在【拉伸】的“深度”下拉列表中選擇?。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-85所示。

4.建立拉伸特征

(1)單擊【模型】→【拉圖4-84草繪截面圖4-85拉伸特征圖4-84草繪截面

5.倒圓角

對(duì)圖4-86所示的邊倒圓角,半徑值為“2”。

圖4-86倒圓角的邊

5.倒圓角

對(duì)圖4-86所示的邊倒圓角,半徑值為

6.成組、陣列孔

(1)成組。在“模型樹”中選中“拉伸1”和“倒圓角1”兩個(gè)特征,然后單擊鼠標(biāo)右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇【分組】→【組】,則建立“組LOCAL_GROUP”。

(2)單擊【模型】→【陣列】,打開【陣列】選項(xiàng)卡。

(3)在“陣列類型”編輯框中選擇【軸】,然后在圖形窗口中單擊選擇軸“A_1”;在“第一方向陣列成員數(shù)”的編輯框中輸入值“6”,在“陣列成員間角度”編輯框中輸入值“60”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,陣列孔生成,如圖4-87所示。

6.成組、陣列孔

(1)成組。在“模型樹”中選圖4-87陣列圖4-87陣列

7.倒圓角

對(duì)圖4-88所示的邊倒圓角,半徑值為“2”,圓角特征如圖4-89所示。

圖4-88倒圓角的邊圖4-89圓角特征

7.倒圓角

對(duì)圖4-88所示的邊倒圓角,半徑值為

8.殼

(1)單擊【模型】→【殼】,打開圖4-90所示的【殼】選項(xiàng)卡。

圖4-90【殼】選項(xiàng)卡

8.殼

(1)單擊【模型】→【殼】,打開圖4-

(2)在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,如圖4-91所示,則選中的面就會(huì)出現(xiàn)在【參考】選項(xiàng)卡的【移除的曲面】收集器中,如圖4-90所示。

(3)在【殼】選項(xiàng)卡的【厚度】編輯框中輸入殼體厚度值“1.5”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-92所示。

9.保存文件

(2)在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,如圖4-91所示,圖4-91被刪除的面圖4-92殼特征圖4-91被刪除的面

4.3.3習(xí)題

1.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-93所示的實(shí)體模型。

圖4-93習(xí)題1附圖

4.3.3習(xí)題

1.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-

2.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-94所示的實(shí)體模型。

圖4-94習(xí)題2附圖

2.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-94所示的實(shí)體模型

3.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-95所示的實(shí)體模型。

圖4-95習(xí)題3附圖

3.利用拉伸和殼等特征建立如圖4-95所示的實(shí)體模型

4.4拔模特征

拔模特征將向單獨(dú)曲面或一系列曲面中添加一個(gè)介于-89.9°和?+89.9°之間的拔模角度,如圖4-96所示。僅當(dāng)曲面是由圓柱面或平面形成時(shí),才可拔模。曲面邊的邊界周圍有圓角時(shí)不能拔模。不過,可以先拔模,然后對(duì)邊進(jìn)行圓角過渡。

4.4拔模特征

拔模特征將向單獨(dú)曲面或一系列圖4-96拔模特征圖4-96拔模特征

4.4.1拔模特征介紹

1.打開“拔模”特征

單擊【模型】→【拔?!?,彈出【拔模】選項(xiàng)卡。

2.設(shè)置參考

在【拔?!窟x項(xiàng)卡中,單擊【參考】選項(xiàng)卡,如圖4-97所示。

4.4.1拔模特征介紹

1.打開“拔?!碧卣?/p>

圖4-97【參考】選項(xiàng)卡圖4-97【參考】選項(xiàng)卡

·拔模曲面。用鼠標(biāo)左鍵單擊【拔模曲面】收集框,然后在繪圖窗口中單擊選取“拔模曲面”;如果選擇多個(gè)曲面,選擇曲面的同時(shí)按住“Ctrl”鍵。

·拔模樞軸。測量拔模角所用的方向,用鼠標(biāo)左鍵單擊【拔模樞軸】收集框,然后在繪圖窗口中單擊選取“拔模樞軸”。

·拖拉方向。在【拔?!窟x項(xiàng)卡中單擊按鈕,或單擊【參考】選項(xiàng)卡中的按鈕。

·拔模曲面。用鼠標(biāo)左鍵單擊【拔模曲面】收集框,然后在

3.設(shè)置分割

【分割】選項(xiàng)卡如圖4-98所示。圖4-99和圖4-100分別是不分割拔模和分割拔模的示意。

圖4-98【分割】選項(xiàng)卡

3.設(shè)置分割

【分割】選項(xiàng)卡如圖4-98所示。圖

圖4-99不分割拔模圖4-100分割拔模

圖4-99不分割拔模圖4-100分割拔模

4.設(shè)置選項(xiàng)

勾選圖4-101中的【延伸相交曲面】復(fù)選框可以延伸拔模,使之與模型的相鄰曲面相接觸,如圖4-102所示。

圖4-101【拔模】選項(xiàng)卡

4.設(shè)置選項(xiàng)

勾選圖4-101中的【延伸相交曲面圖4-102【延伸相交曲面】的應(yīng)用圖4-102【延伸相交曲面】的應(yīng)用

5.設(shè)置拔模角度

在【拔?!窟x項(xiàng)卡的“角度”編輯框中輸入拔模角度值,如圖4-103所示。

圖4-103【拔?!窟x項(xiàng)卡

5.設(shè)置拔模角度

在【拔模】選項(xiàng)卡的“角度”編輯

6.修改特征名稱

在【拔?!窟x項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改“拔?!碧卣鞯拿Q。

7.完成特征的建立

在【拔?!窟x項(xiàng)卡中單擊??按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成拔模特征的建立。

6.修改特征名稱

在【拔?!窟x項(xiàng)卡中單擊【屬性】

4.4.2拔模實(shí)例1

拔模實(shí)例1如圖4-104所示。

圖4-104拔模實(shí)例1

4.4.2拔模實(shí)例1

拔模實(shí)例1如圖4-104所示。

該零件可以通過拉伸、殼、拔模和倒圓角特征來建立,其中外表面的拔模斜度為15°,內(nèi)表面的拔模斜度為8°,零件模型建立的過程見建模分析表4-8。

該零件可以通過拉伸、殼、拔模和倒圓角特征來建立,其中外PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.4\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“draft_1”,單位為公制。

3.拉伸建立長方體

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“TOP”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入草繪界面。

(3)繪制如圖4-105所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_圖4-105草繪截面圖4-105草繪截面

(4)在【拉伸】的“深度”編輯框中輸入深度值“36”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

(4)在【拉伸】的“深度”編輯框中輸入深度值“36”

4.建立拉伸(去除材料)特征

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)在圖形窗口中單擊上一步所建特征的“上表面”作為草繪平面。

(3)草繪截面,如圖4-106所示,拉伸深度為“32”,特征如圖4-107所示。

4.建立拉伸(去除材料)特征

(1)單擊【模型圖4-106草繪截面圖4-106草繪截面圖4-107拉伸特征圖4-107拉伸特征

5.倒圓角

選圖4-108所示的邊倒圓角,圓角半徑為“10”。

圖4-108倒圓角的邊

5.倒圓角

選圖4-108所示的邊倒圓角,圓角半

6.拉伸(去除材料)建立頂部凹槽

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)選擇長方體前面的面作為草繪平面,草繪截面如圖4-109所示,拉伸深度選項(xiàng)為,生成的特征如圖4-110(a)所示。

(3)單擊【模型】→【拉伸】。

圖4-109草繪截面

6.拉伸(去除材料)建立頂部凹槽

(1)單擊【

(4)選擇長方體右側(cè)的面作為草繪平面,草繪截面如圖4-109所示,拉伸深度選項(xiàng)為,生成的特征如圖4-110(b)所示。

圖4-110頂部凹槽

(4)選擇長方體右側(cè)的面作為草繪平面,草繪截面如圖4

7.創(chuàng)建斜度為15°的拔模斜度

(1)單擊【模型】→【拔模】,彈出【拔?!窟x項(xiàng)卡。

(2)單擊如圖4-111所示的面作為拔模曲面。

注意:在【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡中,【拔模相切曲面】為默認(rèn)選項(xiàng),如圖4-112所示,因此選擇拔模曲面時(shí),只需選擇圖4-111中的任何一個(gè)面就可以。

7.創(chuàng)建斜度為15°的拔模斜度

(1)單擊【模圖4-111拔模曲面圖4-111拔模曲面圖4-112【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡圖4-112【選項(xiàng)】選項(xiàng)卡

(3)單擊【參考】選項(xiàng)卡中的【拔模樞軸】收集器,然后選擇圖4-113中的上表面為拔模樞軸。

圖4-113拔模樞軸

(3)單擊【參考】選項(xiàng)卡中的【拔模樞軸】收集器,然后

(4)單擊圖4-113中的箭頭調(diào)整拔模方向,在“拔模斜度值”輸入框中輸入“15”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-114所示。

圖4-11415°的拔模斜度特征

(4)單擊圖4-113中的箭頭調(diào)整拔模方向,在“拔模

8.創(chuàng)建斜度為8°的拔模斜度

(1)單擊【模型】→【拔模】,彈出【拔?!窟x項(xiàng)卡。

(2)單擊如圖4-115所示的面作為拔模面。

(3)單擊【參考】選項(xiàng)卡中的【拔模樞軸】收集器,然后選擇圖4-116所示的上表面為拔模樞軸。

8.創(chuàng)建斜度為8°的拔模斜度

(1)單擊【模型圖4-115拔模面圖4-116拔模樞軸圖4-115拔模面

(4)單擊圖4-116中的箭頭調(diào)整拔模方向,在“拔模斜度值”輸入框中輸入“8”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-117所示。

圖4-1178°的拔模斜度特征

(4)單擊圖4-116中的箭頭調(diào)整拔模方向,在“拔模

9.倒圓角

(1)對(duì)圖4-118(a)所示的邊進(jìn)行倒圓角,半徑為“2”。

(2)對(duì)圖4-118(b)所示的邊進(jìn)行倒圓角,半徑為“2”。

(3)對(duì)圖4-118(c)所示的邊進(jìn)行倒圓角,半徑為“2”。

圖4-118倒圓角的邊

9.倒圓角

(1)對(duì)圖4-118(a)所示的邊

10.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】,打開【殼】選項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,如圖4-119所示。

圖4-119被刪除的面

10.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】,打

(3)在【殼】選項(xiàng)卡的“厚度”編輯框中輸入殼體厚度值“2”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,結(jié)束特征的生成,如圖4-120所示。

11.保存文件

(3)在【殼】選項(xiàng)卡的“厚度”編輯框中輸入殼體厚度值圖4-120殼特征圖4-120殼特征

4.4.3拔模實(shí)例2

拔模實(shí)例2如圖4-121所示。

圖4-121拔模實(shí)例2

4.4.3拔模實(shí)例2

拔模實(shí)例2如圖4-121所示。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.4\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“draft_2”,單位為公制。

3.拉伸建立長方體

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入“草繪器”。

(3)繪制如圖4-122所示的截面,并修改尺寸,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_圖4-122草繪截面圖4-122草繪截面

(4)在【拉伸】的“深度”編輯框中輸入深度值“130”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

4.拔模

(1)單擊【模型】→【拔?!?,彈出【拔?!窟x項(xiàng)卡。

(2)在圖形窗口中,按住“Ctrl”鍵的同時(shí)單擊長方體左右兩側(cè)的面作為拔模曲面,如圖4-123所示。

(3)單擊【拔模樞軸】收集器,選擇長方體的上表面作為拔模樞軸,如圖4-124所示。

(4)在【拉伸】的“深度”編輯框中輸入深度值“130圖4-123拔模曲面圖4-124拔模樞軸圖4-123拔模曲面

(4)單擊【分割】選項(xiàng)卡,按圖4-125進(jìn)行設(shè)置,然后單擊??按鈕,彈出【草繪】對(duì)話框。

(5)在圖形窗口中,單擊“長方體的右側(cè)面”作為草繪平面,然后單擊??按鈕,進(jìn)入草繪界面。

(4)單擊【分割】選項(xiàng)卡,按圖4-125進(jìn)行設(shè)置,然圖4-125【分割】選項(xiàng)卡圖4-125【分割】選項(xiàng)卡

(6)繪制圖4-126所示的分割線,然后單擊“草繪器”中的按鈕。

圖4-126草繪分割線

(6)繪制圖4-126所示的分割線,然后單擊“草繪器

(7)在圖4-127所示的“斜度”編輯框中分別輸入“10°”和“8°”,并單擊按鈕調(diào)整拔模方向。

(8)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成。

5.保存文件

圖4-127【拔?!窟x項(xiàng)卡

(7)在圖4-127所示的“斜度”編輯框中分別輸入“

4.4.4習(xí)題

建立如圖4-128所示的實(shí)體模型。

圖4-128習(xí)題附圖

4.4.4習(xí)題

建立如圖4-128所示的實(shí)體模型。

4.5倒?圓?角?特?征

4.5.1倒圓角特征介紹

1.打開“倒圓角”特征單擊【模型】→【倒圓角】。

2.設(shè)置放置參考放置參考類型決定著可創(chuàng)建的倒圓角類型,如表4-9和圖4-129所示。

4.5倒?圓?角?特?征

4.5.1倒圓角特征介紹PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件圖4-129各種類型的圓角圖4-129各種類型的圓角

在圖形窗口中選取倒圓角的參照后,則被選中的邊或面顯示在【集】選項(xiàng)卡的【參考】收集器中,如圖4-130所示。

在圖形窗口中選取倒圓角的參照后,則被選中的邊或面顯示在圖4-130【集】選項(xiàng)卡圖4-130【集】選項(xiàng)卡

3.設(shè)置圓角半徑

1)常半徑的圓角

在【倒圓角】選項(xiàng)卡的“半徑”編輯框中輸入圓角半徑值。

2)變半徑的圓角

在圖4-130所示的“圓角半徑”編輯框中,單擊鼠標(biāo)右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇【添加半徑】,這樣變半徑的控制點(diǎn)就添加到了“半徑”編輯框中,其中【位置】是指控制點(diǎn)到一端點(diǎn)的距離與倒圓角邊總長的比值,如圖4-131所示。

3.設(shè)置圓角半徑

1)常半徑的圓角

在【倒圖4-131變半徑圓角圖4-131變半徑圓角

4.修改特征名稱

在【倒圓角】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改“倒圓角”特征的名稱。

5.完成特征的建立

在【倒圓角】選項(xiàng)卡中單擊??按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成倒圓角特征的建立。

4.修改特征名稱

在【倒圓角】選項(xiàng)卡中單擊【屬性

4.5.2倒圓角實(shí)例

倒圓角實(shí)例如圖4-132所示。

圖4-132倒圓角實(shí)例

4.5.2倒圓角實(shí)例

倒圓角實(shí)例如圖4-132所示。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.5\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“round_1”,單位為公制。

3.拉伸建立零件主體

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“TOP”基準(zhǔn)面作為草繪平面,進(jìn)入草繪界面。

(3)草繪截面如圖4-133所示,在“深度”編輯框中輸入深度值“40”。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_圖4-133拉伸截面圖4-133拉伸截面

4.倒變半徑的圓角

(1)單擊【模型】→【倒圓角】。

(2)選擇圖4-134所示的邊作為倒圓角的邊。

圖4-134倒圓角的邊

4.倒變半徑的圓角

(1)單擊【模型】→【倒圓

(3)在【集】選項(xiàng)卡的“圓角半徑”編輯框中,單擊鼠標(biāo)右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇【添加半徑】,這樣變半徑的控制點(diǎn)就添加到了【半徑】編輯框中,再修改半徑值,如圖4-135所示。

圖4-135【半徑】編輯框

(3)在【集】選項(xiàng)卡的“圓角半徑”編輯框中,單擊鼠標(biāo)

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,結(jié)束特征的創(chuàng)建,生成的圓角特征如圖4-136所示。

(5)以同樣的方法,對(duì)對(duì)邊倒變半徑的圓角。

圖4-136變半徑圓角

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,結(jié)束特征的創(chuàng)建,生成的圓角特征如

5.倒常半徑圓角

按住“Ctrl”鍵的同時(shí)選擇圖4-137所示的邊倒圓角,圓角半徑值為“4”。

圖4-137倒圓角的邊

5.倒常半徑圓角

按住“Ctrl”鍵的同時(shí)選擇圖

6.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】。

(2)在圖形窗口中單擊要?jiǎng)h除的面,如圖4-138所示。

圖4-138被刪除的面

6.殼體

(1)單擊【模型】→【殼】。

(3)在【殼】選項(xiàng)卡的“厚度”編輯框中輸入殼體厚度值“2”。

(4)單擊鼠標(biāo)中鍵,結(jié)束特征的生成,如圖4-139所示。

圖4-139殼特征

(3)在【殼】選項(xiàng)卡的“厚度”編輯框中輸入殼體厚度值4.5.3習(xí)題

建立如圖4-140所示的實(shí)體模型。

圖4-140習(xí)題附圖4.5.3習(xí)題

建立如圖4-140所示的實(shí)體模型。

4.6倒角特征

4.6.1邊倒角特征介紹

1.打開“邊倒角”特征單擊【模型】→【倒角】,則彈出【邊倒角】選項(xiàng)卡,如圖4-141所示。

4.6倒角特征

4.6.1邊倒角特征介紹圖4-141【邊倒角】選項(xiàng)卡圖4-141【邊倒角】選項(xiàng)卡

2.設(shè)置參照

在圖形窗口中單擊選取倒角的邊或面,則被選中的邊或面顯示在【集】選項(xiàng)卡的【參考】收集器中。倒角類型取決于選取的放置參考類型,如圖4-142、圖4-143和圖4-144所示。

2.設(shè)置參照

在圖形窗口中單擊選取倒角的邊或面,圖4-142對(duì)邊倒角圖4-142對(duì)邊倒角圖4-143對(duì)兩曲面倒角圖4-144對(duì)邊和面倒角圖4-143對(duì)兩曲面倒角

3.設(shè)置倒角的標(biāo)注形式并輸入值

在【邊倒角】選項(xiàng)卡中,選擇標(biāo)注形式,如圖4-145所示。常用的倒角標(biāo)注形式有四種,如圖4-146所示。

圖4-145邊倒角標(biāo)注形式設(shè)置

3.設(shè)置倒角的標(biāo)注形式并輸入值

在【邊倒角】選項(xiàng)圖4-146常見的倒角標(biāo)注形式圖4-146常見的倒角標(biāo)注形式

4.修改特征名稱

在【邊倒角】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改“邊倒角”特征的名稱。

5.完成特征

在【邊倒角】選項(xiàng)卡中點(diǎn)擊??按鈕(或單擊鼠標(biāo)的中鍵),完成邊倒角特征的建立。

4.修改特征名稱

在【邊倒角】選項(xiàng)卡中單擊【屬性

4.6.2拐角倒角特征介紹

1.打開“拐角倒角”特征

單擊【模型】→【倒角】→【拐角倒角】,彈出【拐角倒角】選項(xiàng)卡。

2.選擇定義拐角的邊

(1)在圖形窗口中,選擇要在其上放置倒角的頂點(diǎn),如圖4-147所示。

注意:頂點(diǎn)必須由三條實(shí)邊的交點(diǎn)定義。

4.6.2拐角倒角特征介紹

1.打開“拐角倒角”特圖4-147倒角的頂點(diǎn)圖4-147倒角的頂點(diǎn)

(2)在圖4-148所示的【拐角倒角】選項(xiàng)卡中,在【D1】編輯框中輸入值“30”,在【D2】編輯框中輸入值“20”,在【D3】編輯框中輸入值“10”。

圖4-148【拐角倒角】選項(xiàng)卡

(2)在圖4-148所示的【拐角倒角】選項(xiàng)卡中,在【

(3)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-149所示。

圖4-149倒角拐角

(3)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-149所示。

第4章工程特征及實(shí)例4.1孔特征4.2筋特征4.3殼特征4.4拔模特征4.5倒圓角特征4.6倒角特征第4章工程特征及實(shí)例4.1孔特征

4.1孔特征

圖4-1【孔】選項(xiàng)卡

4.1.1孔特征介紹

1.打開“孔”特征單擊【模型】→,打開【孔】選項(xiàng)卡,如圖4-1所示。

4.1孔特征

圖4-1【孔】選項(xiàng)卡

4.1.

2.選擇孔類型

靈活應(yīng)用孔特征可以創(chuàng)建各種類型的孔,如表4-1所示。

2.選擇孔類型

靈活應(yīng)用孔特征可以創(chuàng)建各種類型的PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

3.選擇放置參考

選擇軸、面或點(diǎn)作為放置參考,如圖4-2所示。

圖4-2【放置】選項(xiàng)

3.選擇放置參考

選擇軸、面或點(diǎn)作為放置參考,如

4.確定孔類型

孔的定位方式常用的有四種,即線性、徑向、直徑及同軸,如圖4-2所示。

(1)線性定位:利用孔到兩條邊或兩個(gè)面之間的線性尺寸進(jìn)行定位,如圖4-3和圖4-4所示。

4.確定孔類型

孔的定位方式常用的有四種,即線性圖4-3“線性”偏移參考圖4-4線性孔圖4-3“線性”偏移參考

(2)徑向定位:利用一個(gè)線性尺寸和一個(gè)角度尺寸進(jìn)行定位,如圖4-5和圖4-6所示。

圖4-5“徑向”偏移參考圖4-6徑向孔

(2)徑向定位:利用一個(gè)線性尺寸和一個(gè)角度尺寸進(jìn)行定

(3)直徑定位:用以軸作為參照的線性尺寸和以平面為參照的角度尺寸進(jìn)行定位,如圖4-7和圖4-8所示。

圖4-7“直徑”偏移參考圖4-8直徑孔

(3)直徑定位:用以軸作為參照的線性尺寸和以平面為參

(4)同軸定位:同軸孔的定位采用放置面和軸作參照,如圖4-9和圖4-10所示。

圖4-9同軸孔放置圖4-10同軸孔

(4)同軸定位:同軸孔的定位采用放置面和軸作參照,如

5.設(shè)置孔的直徑及孔的深度

孔的直徑及深度設(shè)置如圖4-11所示。

圖4-11孔直徑和深度選項(xiàng)

5.設(shè)置孔的直徑及孔的深度

孔的直徑及深度設(shè)置如

6.孔的輕量化顯示

在【孔】選項(xiàng)卡中,按下按鈕,孔在圖形窗口中顯示為輕量化孔,用橙色圓弧曲線和軸來表示,該曲線沿著孔圓周并位于孔放置平面上。在“模型樹”中,輕量化孔使用圖符表示。

6.孔的輕量化顯示

在【孔】選項(xiàng)卡中,按下按

7.修改特征名稱

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,在【名稱】編輯框中可以修改孔特征的名稱,如圖4-12所示。點(diǎn)擊按鈕便可在瀏覽器中打開特征信息。

圖4-12【屬性】選項(xiàng)

7.修改特征名稱

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊【屬性】,

8.完成特征的創(chuàng)建

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊?按鈕(或單擊鼠標(biāo)中鍵),完成孔特征的創(chuàng)建。

8.完成特征的創(chuàng)建

在【孔】選項(xiàng)卡中單擊?按

4.1.2孔實(shí)例1

孔實(shí)例1如圖4-13所示。

該零件可以利用拉伸特征和孔特征來建立,其中?

13孔的類型為同軸孔,?

8孔為線性孔。零件模型建立的過程見建模分析表4-2。

4.1.2孔實(shí)例1

孔實(shí)例1如圖4-13所示。

圖4-13孔實(shí)例1圖4-13孔實(shí)例1PTC-Creo30零件建模實(shí)例教程第4章課件

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_4\4.1\example”設(shè)定工作目錄。

2.建立文件

建立文件,文件名為“hole_1.prt”,單位為公制。

3.拉伸建立板

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖形窗口中的“FRONT”基準(zhǔn)面作為草繪的平面,進(jìn)入草繪窗口。

(3)繪制如圖4-14所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

1.設(shè)定工作目錄

按路徑“D:\chapter_

(4)在【拉伸】選項(xiàng)卡中,“深度類型”選擇為,在“深度”編輯框中輸入深度值“26”。

(5)單擊鼠標(biāo)中鍵,特征生成,如圖4-15所示。圖4-14拉伸截面圖4-15板特征

(4)在【拉伸】選項(xiàng)卡中,“深度類型”選擇為,

4.建立半圓板特征

(1)單擊【模型】→【拉伸】。

(2)單擊圖4-16所示的面作為草繪的平面,進(jìn)入草繪窗口。

(3)在【設(shè)置】工具欄中單擊??按鈕,然后在圖形窗口中單擊“FRONT”基準(zhǔn)面作為參考。

(4)繪制如圖4-17所示的截面,并修改尺寸,然后單擊草繪器中的按鈕。

(5)在【拉伸】選項(xiàng)卡的“深度”編輯框中輸入

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