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文檔簡介
無碳小車設(shè)計說明
構(gòu)架部分轉(zhuǎn)向部分驅(qū)動部分細節(jié)說明無碳小車設(shè)計說明
1.構(gòu)架部分
小車采用三輪結(jié)構(gòu)(1個轉(zhuǎn)向,2個驅(qū)動)重物落差0.5米物重1kg.1.構(gòu)架部分小車采用三輪結(jié)構(gòu)(1個轉(zhuǎn)向,2個驅(qū)動)2.轉(zhuǎn)向2.轉(zhuǎn)向工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算
轉(zhuǎn)向機構(gòu)與驅(qū)動軸相連小車的轉(zhuǎn)向輪周期性的擺動計算傳動機構(gòu),使小車行使200厘米時,轉(zhuǎn)向輪擺動一個周期。確定連桿在轉(zhuǎn)盤有位置,盡量減小轉(zhuǎn)向輪的擺動角度,從而使小車先驅(qū)的實際距離變大。確定初始位置與擺輪角度的關(guān)系。轉(zhuǎn)向機構(gòu)與驅(qū)動軸相連工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算3.驅(qū)動
原理:繩拉力為動力。將物塊下落的勢能盡可能多的轉(zhuǎn)換為小車的動能,進而克服阻力做功。物塊在下落的過程中不可避免的要與小車發(fā)生碰撞,碰撞過程必然要有能量損失,所以要解決的問題:1下降過程中,盡可能的降低下落的速度;2在將要下降到小車時,改變轉(zhuǎn)速比,使物塊減速下落,進一步減少碰撞損耗。
3.驅(qū)動原理:繩拉力為動力。將物塊下落的勢能盡可能多的轉(zhuǎn)換解決方案
一、小車的勻速運動過程
傳輸功率=轉(zhuǎn)矩X角速度,通過一系列的齒輪,帶輪,轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)速比,使作用在后輪的轉(zhuǎn)矩和阻尼轉(zhuǎn)矩平衡,物塊低速勻速下落。在后輪轉(zhuǎn)軸上安放多個不同半徑的帶輪,微調(diào)轉(zhuǎn)矩,適應(yīng)不同的環(huán)境下阻力的不同。制作多套后輪,微調(diào)轉(zhuǎn)矩。改變后輪時,也要相應(yīng)的改變轉(zhuǎn)向傳動輪的大小,同時保持車身水平,適當(dāng)調(diào)整前輪轉(zhuǎn)軸的長度。(現(xiàn)場可實現(xiàn))解決方案
一、小車的勻速運動過程
二、小車的起始和結(jié)束過程梯形原動輪的設(shè)計實現(xiàn)小車的起動和物塊的從低速到減速下落。減小因碰撞而損失的能量。二、小車的起始和結(jié)束過程梯形原動輪的設(shè)計實現(xiàn)小車的起動和物塊梯形原動輪梯形原動輪工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算1.在起始時原動輪的轉(zhuǎn)動半徑較大,起動轉(zhuǎn)矩大,有利起動。2.起動后,原動輪半徑變小,轉(zhuǎn)速提高,轉(zhuǎn)矩變小,和阻力平衡后小車勻速運動。3.當(dāng)物塊距小車很近時,原動輪的半徑再次變小,繩子的拉力不足以使原動輪勻速轉(zhuǎn)動,但是由于物塊的慣性,仍會減速下降,原動輪的半徑變小,總轉(zhuǎn)速比提高,小車緩慢減速,直到停止,物塊停止下落,正好接觸小車。1.在起始時原動輪的轉(zhuǎn)動半徑較大,起動轉(zhuǎn)矩大,有利起動。
在整個過程中,重力勢能完全轉(zhuǎn)換為小車運動過程的損耗。使小車行進的更遠.在整個過程中,重力勢能完全轉(zhuǎn)換為小車運動過程的損耗。使小車4.細節(jié)設(shè)計車身車輪軸承以減小小車重力和阻力為目的
4.細節(jié)設(shè)計車身一.命題二.設(shè)計要求三.制作要求四.比賽要求計算分析六.結(jié)構(gòu)分析一.命題主題:無碳小車(三輪)考核內(nèi)容:設(shè)計、工藝、成本分析、工程管理。作品內(nèi)容:1.“無碳小車”實物作品;
2.加工制作及組裝過程的視頻錄像(10分鐘);
3.帶有徽標(biāo)的載荷質(zhì)量塊(徽標(biāo)說明);
4.作品的設(shè)計說明書(word、.ppt文稿);
5.工程管理方案、加工工藝方案、成本分析方案。等一、命題主題:無碳小車(三輪)一、命題1.驅(qū)動力:重力勢能,1kg(Q235,Φ50mm*65mm
),落差高500mm;不準(zhǔn)使用任何其它的能量形式2.車結(jié)構(gòu):三輪,1輪導(dǎo)向,2輪驅(qū)動;3.轉(zhuǎn)向輪:最大外徑≥Φ30mm;4.配載荷:不小于400g、外型Φ60mm*20mm;小車其它具體結(jié)構(gòu)和材料選用不作要求。二、設(shè)計要求1.驅(qū)動力:重力勢能,1kg(Q235,Φ50mm*65m1.校內(nèi)制作:自主制作全部零件。2.比賽現(xiàn)場制作:(進入第二競賽環(huán)節(jié)后)小車轉(zhuǎn)向輪(1)計算機三維造型;(2)加工制作,方法可包括:快速成型機制作、機床加工、鉗工方法等;(3)組裝調(diào)試。三、制作要求1.校內(nèi)制作:自主制作全部零件。三、制作要求預(yù)賽:在指定賽道,比賽繞過障礙多少和行走距離。文件原文——四、比賽要求預(yù)賽:四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求總成績:四、比賽要求總成績:四、比賽要求五、計算分析力分析——小車質(zhì)量P0,重力P0g=地面支反力N0小車驅(qū)動力矩M=等效力偶F0×D/2
(小車驅(qū)動力)F0=2M/D
M由G獲取例如:M=G×Φ/2=F0×D/2(暫不計效率)
此時
F0=G×Φ/DG=1kgGΦ五、計算分析力分析——G=1kgGΦ五、計算分析力約束——(克服運行阻力的最小值和不打滑的最大值)克服運行阻力:車體運行阻力包括慣性阻力和靜阻力慣性阻力(N)=P0
×a(小車啟動加速度)靜阻力一般包括基本阻力、彎道阻力、坡道阻力、氣流阻力等
基本阻力(N)=P0
gw式中:g重力加速度;w
運行阻力系數(shù),實驗得出經(jīng)驗數(shù)據(jù),約0.01。
F0
>
P0
(a+
gw
)(注意,命題中沒有運行時間要求)地面對小車摩擦阻力Ff
,
Ff
=P0g×f(摩擦系數(shù))不打滑條件F0
<Ff
=P0g×fG=1kg五、計算分析力約束——G=1kg五、計算分析做功分析——設(shè):S為小車行走距離,mm,η為小車總效率,
F0×S=G×500mm×η
則:S=G×500mm×η/F0
前面防滑計算得出:F0
<Ff
=P0g×f可見:為了增大小車行走距離,為了避免能量損失不打滑,在保證能夠驅(qū)動小車行走的前提下,
F0
越小越好。
F0=G×Φ/D
G=1kgGΦ五、計算分析做功分析——G=1kgGΦ五、計算分析效率分析——小車總效率η
,包括機械傳動效率;能量轉(zhuǎn)換效率等部分機械傳動效率見右表能量轉(zhuǎn)換過程中的效率損失練習(xí)查找資料五、計算分析效率分析——六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體結(jié)構(gòu);不主張遙控。
重力勢能轉(zhuǎn)換為動能動能和勢能總稱為機械能,包括:(1)動能:物體由于運動而具有的能,叫做動能,動能的標(biāo)志是運動。(2)重力勢能:物體由于被舉高而具有的能量叫做重力勢能,重力勢能的標(biāo)志是舉高。(3)彈性勢能:物體由于發(fā)生了彈性形變而具有的能量叫做彈性勢能,彈性勢能的標(biāo)志是彈性形變。轉(zhuǎn)化方法很多,如:直接轉(zhuǎn)化——重力勢能帶動輪軸轉(zhuǎn)動;間接轉(zhuǎn)化——重力勢能其它能量帶動輪軸轉(zhuǎn)動蓄能——重力勢能各種蓄能裝置帶動輪軸轉(zhuǎn)動;但是注意:為減少能量損失,轉(zhuǎn)化步驟越少越好能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體結(jié)構(gòu);包括:齒輪傳動機構(gòu)、蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)、帶傳動機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、繩傳動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)、氣動裝置、液動裝置、電動裝置等等但是注意:為減少效率損失,傳動步驟越少越好傳動機構(gòu)六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體結(jié)構(gòu);非常多,而且繁雜。注意:命題中是單輪導(dǎo)向,不要拘泥于資料文獻的各種框框,要講究突破思維定勢、小巧靈活。能夠完成單軸擺動即可。轉(zhuǎn)向機構(gòu)六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體結(jié)構(gòu);八仙過海各顯神通注意:
1.體積不要過大,.重量要輕;
2.重心要低;
3.輪距適中,注意保持穩(wěn)定性;
4.根據(jù)“神?!苯Y(jié)構(gòu),可不必使用差速器;車體結(jié)構(gòu)六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體v1v322H45差速器2Lv1v3Pω13rv1v322H45差速器2Lv1v3Pω13r謝謝大家謝謝大家無碳小車設(shè)計說明
構(gòu)架部分轉(zhuǎn)向部分驅(qū)動部分細節(jié)說明無碳小車設(shè)計說明
1.構(gòu)架部分
小車采用三輪結(jié)構(gòu)(1個轉(zhuǎn)向,2個驅(qū)動)重物落差0.5米物重1kg.1.構(gòu)架部分小車采用三輪結(jié)構(gòu)(1個轉(zhuǎn)向,2個驅(qū)動)2.轉(zhuǎn)向2.轉(zhuǎn)向工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算
轉(zhuǎn)向機構(gòu)與驅(qū)動軸相連小車的轉(zhuǎn)向輪周期性的擺動計算傳動機構(gòu),使小車行使200厘米時,轉(zhuǎn)向輪擺動一個周期。確定連桿在轉(zhuǎn)盤有位置,盡量減小轉(zhuǎn)向輪的擺動角度,從而使小車先驅(qū)的實際距離變大。確定初始位置與擺輪角度的關(guān)系。轉(zhuǎn)向機構(gòu)與驅(qū)動軸相連工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算3.驅(qū)動
原理:繩拉力為動力。將物塊下落的勢能盡可能多的轉(zhuǎn)換為小車的動能,進而克服阻力做功。物塊在下落的過程中不可避免的要與小車發(fā)生碰撞,碰撞過程必然要有能量損失,所以要解決的問題:1下降過程中,盡可能的降低下落的速度;2在將要下降到小車時,改變轉(zhuǎn)速比,使物塊減速下落,進一步減少碰撞損耗。
3.驅(qū)動原理:繩拉力為動力。將物塊下落的勢能盡可能多的轉(zhuǎn)換解決方案
一、小車的勻速運動過程
傳輸功率=轉(zhuǎn)矩X角速度,通過一系列的齒輪,帶輪,轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)速比,使作用在后輪的轉(zhuǎn)矩和阻尼轉(zhuǎn)矩平衡,物塊低速勻速下落。在后輪轉(zhuǎn)軸上安放多個不同半徑的帶輪,微調(diào)轉(zhuǎn)矩,適應(yīng)不同的環(huán)境下阻力的不同。制作多套后輪,微調(diào)轉(zhuǎn)矩。改變后輪時,也要相應(yīng)的改變轉(zhuǎn)向傳動輪的大小,同時保持車身水平,適當(dāng)調(diào)整前輪轉(zhuǎn)軸的長度。(現(xiàn)場可實現(xiàn))解決方案
一、小車的勻速運動過程
二、小車的起始和結(jié)束過程梯形原動輪的設(shè)計實現(xiàn)小車的起動和物塊的從低速到減速下落。減小因碰撞而損失的能量。二、小車的起始和結(jié)束過程梯形原動輪的設(shè)計實現(xiàn)小車的起動和物塊梯形原動輪梯形原動輪工程訓(xùn)練大賽無碳小車說明及其計算1.在起始時原動輪的轉(zhuǎn)動半徑較大,起動轉(zhuǎn)矩大,有利起動。2.起動后,原動輪半徑變小,轉(zhuǎn)速提高,轉(zhuǎn)矩變小,和阻力平衡后小車勻速運動。3.當(dāng)物塊距小車很近時,原動輪的半徑再次變小,繩子的拉力不足以使原動輪勻速轉(zhuǎn)動,但是由于物塊的慣性,仍會減速下降,原動輪的半徑變小,總轉(zhuǎn)速比提高,小車緩慢減速,直到停止,物塊停止下落,正好接觸小車。1.在起始時原動輪的轉(zhuǎn)動半徑較大,起動轉(zhuǎn)矩大,有利起動。
在整個過程中,重力勢能完全轉(zhuǎn)換為小車運動過程的損耗。使小車行進的更遠.在整個過程中,重力勢能完全轉(zhuǎn)換為小車運動過程的損耗。使小車4.細節(jié)設(shè)計車身車輪軸承以減小小車重力和阻力為目的
4.細節(jié)設(shè)計車身一.命題二.設(shè)計要求三.制作要求四.比賽要求計算分析六.結(jié)構(gòu)分析一.命題主題:無碳小車(三輪)考核內(nèi)容:設(shè)計、工藝、成本分析、工程管理。作品內(nèi)容:1.“無碳小車”實物作品;
2.加工制作及組裝過程的視頻錄像(10分鐘);
3.帶有徽標(biāo)的載荷質(zhì)量塊(徽標(biāo)說明);
4.作品的設(shè)計說明書(word、.ppt文稿);
5.工程管理方案、加工工藝方案、成本分析方案。等一、命題主題:無碳小車(三輪)一、命題1.驅(qū)動力:重力勢能,1kg(Q235,Φ50mm*65mm
),落差高500mm;不準(zhǔn)使用任何其它的能量形式2.車結(jié)構(gòu):三輪,1輪導(dǎo)向,2輪驅(qū)動;3.轉(zhuǎn)向輪:最大外徑≥Φ30mm;4.配載荷:不小于400g、外型Φ60mm*20mm;小車其它具體結(jié)構(gòu)和材料選用不作要求。二、設(shè)計要求1.驅(qū)動力:重力勢能,1kg(Q235,Φ50mm*65m1.校內(nèi)制作:自主制作全部零件。2.比賽現(xiàn)場制作:(進入第二競賽環(huán)節(jié)后)小車轉(zhuǎn)向輪(1)計算機三維造型;(2)加工制作,方法可包括:快速成型機制作、機床加工、鉗工方法等;(3)組裝調(diào)試。三、制作要求1.校內(nèi)制作:自主制作全部零件。三、制作要求預(yù)賽:在指定賽道,比賽繞過障礙多少和行走距離。文件原文——四、比賽要求預(yù)賽:四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求集中參賽:(與預(yù)賽的時間、地點關(guān)系?)四、比賽要求總成績:四、比賽要求總成績:四、比賽要求五、計算分析力分析——小車質(zhì)量P0,重力P0g=地面支反力N0小車驅(qū)動力矩M=等效力偶F0×D/2
(小車驅(qū)動力)F0=2M/D
M由G獲取例如:M=G×Φ/2=F0×D/2(暫不計效率)
此時
F0=G×Φ/DG=1kgGΦ五、計算分析力分析——G=1kgGΦ五、計算分析力約束——(克服運行阻力的最小值和不打滑的最大值)克服運行阻力:車體運行阻力包括慣性阻力和靜阻力慣性阻力(N)=P0
×a(小車啟動加速度)靜阻力一般包括基本阻力、彎道阻力、坡道阻力、氣流阻力等
基本阻力(N)=P0
gw式中:g重力加速度;w
運行阻力系數(shù),實驗得出經(jīng)驗數(shù)據(jù),約0.01。
F0
>
P0
(a+
gw
)(注意,命題中沒有運行時間要求)地面對小車摩擦阻力Ff
,
Ff
=P0g×f(摩擦系數(shù))不打滑條件F0
<Ff
=P0g×fG=1kg五、計算分析力約束——G=1kg五、計算分析做功分析——設(shè):S為小車行走距離,mm,η為小車總效率,
F0×S=G×500mm×η
則:S=G×500mm×η/F0
前面防滑計算得出:F0
<Ff
=P0g×f可見:為了增大小車行走距離,為了避免能量損失不打滑,在保證能夠驅(qū)動小車行走的前提下,
F0
越小越好。
F0=G×Φ/D
G=1kgGΦ五、計算分析做功分析——G=1kgGΦ五、計算分析效率分析——小車總效率η
,包括機械傳動效率;能量轉(zhuǎn)換效率等部分機械傳動效率見右表能量轉(zhuǎn)換過程中的效率損失練習(xí)查找資料五、計算分析效率分析——六、結(jié)構(gòu)分析主要考慮:能量轉(zhuǎn)化機構(gòu)、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、車體結(jié)構(gòu);不主張遙控。
重力勢能轉(zhuǎn)換為動能動能和勢能總稱為機械能,包括:(1)動能
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