焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝fuweii

焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝裝配與焊接是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中的核心，直接關(guān)系到焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同一種焊接結(jié)構(gòu)，由于其生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件不同，或由于結(jié)構(gòu)形式不同，可有不同的裝配方式、不同的焊接工藝、不同的裝配---焊接順序，也就會(huì)有不同的工藝過(guò)程。本章重點(diǎn)介紹裝配與焊接工藝方法。

第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配

第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配一、裝配方式的分類(lèi)二、裝配的基本條件三、定位原理及定位基準(zhǔn)四、裝配中的測(cè)量五、裝配用工夾具及設(shè)備六、裝配的基本方法七、裝配工藝過(guò)程的制定及典型結(jié)構(gòu)件的裝配返回第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝一、制定焊接工藝的原則及內(nèi)容二、焊接方法、焊接材料及焊接設(shè)備的選擇三、焊接參數(shù)的選定四、焊接熱參數(shù)的確定五、焊接工藝評(píng)定六、典型結(jié)構(gòu)的焊接工藝評(píng)定程序返回一、裝配方式的分類(lèi)1.按結(jié)構(gòu)類(lèi)型及生產(chǎn)批量的大小分類(lèi)（1）單件小批量生產(chǎn)（2）成批生產(chǎn)2.按工藝過(guò)程分類(lèi)（1）由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)（2）由部件組裝成結(jié)構(gòu)3.按裝配工作地點(diǎn)分類(lèi)（1）固定式裝配（2）移動(dòng)式裝配返回二、裝配的基本條件裝配的基本條件：定位、夾緊、測(cè)量1.定位：就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。如圖5-1所示。零件的正確定位，不一定與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖上定位一致，應(yīng)考慮焊后的焊接變形，如圖5-2所示。2.夾緊：就是借助通用或?qū)Ｓ脢A具的外力將已定位的零件加以固定的過(guò)程。3.測(cè)量：是指在裝配過(guò)程中，對(duì)零件間的相對(duì)位置和各部件尺寸進(jìn)行一系列的技術(shù)測(cè)量，從而鑒定定位的正確性和夾緊力的效果，以便調(diào)整。上述三個(gè)基本條件是相輔相成的，定位是整個(gè)裝配工序的關(guān)鍵，定位后不進(jìn)行夾緊就難以保證和保持定位的可靠與準(zhǔn)確；夾緊是在定位的基礎(chǔ)上的夾緊，如果沒(méi)有定位，夾緊就失去了意義；測(cè)量是為了保證裝配的質(zhì)量。返回三、定位原理及定位基準(zhǔn)1.定位原理：零件在空間的定位是利用六點(diǎn)定位法則進(jìn)行的，即限制每個(gè)零件在空間的六個(gè)自由度，使零件在空間有確定的位置。2.定位基準(zhǔn)及其選擇（1）定位基準(zhǔn)：在結(jié)構(gòu)裝配過(guò)程中，必須根據(jù)一些指定的點(diǎn)、線(xiàn)、面來(lái)確定零件或部件在結(jié)構(gòu)中的位置，這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。如圖5-3所示（2）定位基準(zhǔn)的選擇1）裝配定位基準(zhǔn)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。2）同一構(gòu)件一與其它構(gòu)件有連接或配合關(guān)系的各個(gè)零件，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)。3）應(yīng)選擇精度較高、又不易變形的零件表面或邊棱作定位基準(zhǔn)4）所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)便于裝配中的零件定位與測(cè)量。返回四、裝配中的測(cè)量1.測(cè)量基準(zhǔn)：測(cè)量中，為衡量被測(cè)點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺寸和位置精度而選作依據(jù)的點(diǎn)線(xiàn)、面稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。一般多以定位基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，如圖5-3所示。當(dāng)以定位基準(zhǔn)用為測(cè)量基準(zhǔn)不得于保證測(cè)量的精度或不便于測(cè)量操作時(shí)，就應(yīng)本著能使測(cè)量準(zhǔn)確、操作方便的原則，重新選擇合適的點(diǎn)、線(xiàn)、面作為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖5-1。2.各種項(xiàng)目的測(cè)量：（1）線(xiàn)性尺寸的測(cè)量：是指焊件上被測(cè)點(diǎn)、線(xiàn)、面與測(cè)量基準(zhǔn)間的距離?？捎镁沓摺⒈P(pán)尺、直尺等來(lái)測(cè)量（2）平行度的測(cè)量（3）垂直度的測(cè)量（4）同軸度的測(cè)量：指焊件上具有同一軸線(xiàn)的幾個(gè)零件，裝配時(shí)其軸線(xiàn)的重合程度，如圖5-9所示。（5）角度的測(cè)量：利用各種角度樣板來(lái)測(cè)量零件間的角度。如圖5-10返回平行度的測(cè)量1）相對(duì)平行度的測(cè)量：相對(duì)平行度是指焊件上被測(cè)的線(xiàn)（或面）相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線(xiàn)（或面）的平行度，如圖5-4。在測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：a)測(cè)量的點(diǎn)應(yīng)多一些，以避免焊件不直而造成的誤差b)測(cè)量工具應(yīng)垂直于基準(zhǔn)c)直接測(cè)量不方便時(shí)，間接測(cè)量2）水平度的測(cè)量a)用水平尺測(cè)量b)用軟管水平儀測(cè)量：如圖5-5c)用不準(zhǔn)儀測(cè)量：如圖5-6返回垂直度的測(cè)量1）相對(duì)垂直度的測(cè)量：相對(duì)垂直度是指焊件上被測(cè)的直線(xiàn)（或面）相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)線(xiàn)（或面）的垂直程度。尺寸較小的可利用90°角尺直接測(cè)量。當(dāng)焊件尺寸很大時(shí)，可采用輔助線(xiàn)測(cè)量法，即用高刻度尺作為輔助線(xiàn)測(cè)量直角三角開(kāi)的斜邊。對(duì)于桁架類(lèi)結(jié)構(gòu)，可以用間接測(cè)量法，如圖5-7所示。2）鉛垂度的測(cè)量：是測(cè)定焊件上線(xiàn)或面是否與水平面垂直。常用吊線(xiàn)外向型或經(jīng)緯儀（如圖5-8)測(cè)量。返回五、裝配用工夾具及設(shè)備1.裝配用工具及量具：如圖5-11，5-12所示2.裝配用夾具：是指在裝配中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。（1）螺旋夾具：弓形螺旋夾（又稱(chēng)C形夾，如圖5-13）、螺旋拉緊器（如圖5-14a、b）、螺旋壓緊器（如圖5-14c、d）、螺旋推撐器（如圖5-14e、f）（2）楔條夾具：如圖5-15所示。（3）杠桿夾具：如圖5-16所示。3.裝配用設(shè)備返回裝配用用設(shè)備備對(duì)裝配配設(shè)備備的一一般要要求如如下：：1)平平臺(tái)或或胎架架應(yīng)具具備足足夠的的強(qiáng)度度和剛剛度。。2）平臺(tái)或或胎架架表面面應(yīng)光光滑平平整，，要求求水平平放置置。3）尺尺寸較較大的的裝配配胎架架應(yīng)安安置在在相當(dāng)當(dāng)堅(jiān)固固的基基礎(chǔ)上上，以以免基基礎(chǔ)下下沉導(dǎo)導(dǎo)致胎胎具變變形。。4）胎胎架應(yīng)應(yīng)便于于對(duì)工工件進(jìn)進(jìn)行裝裝、卸卸、定定位焊焊、焊焊接等等裝配配操作作。5）設(shè)設(shè)備構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，使用用方便便，成成本低低。1.裝裝配用用平臺(tái)臺(tái)：主主要有有鑄鐵鐵平臺(tái)臺(tái)、鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)平臺(tái)臺(tái)、導(dǎo)導(dǎo)軌平平臺(tái)、、水泥泥平臺(tái)臺(tái)、電電磁平平臺(tái)2.胎胎架：：又稱(chēng)稱(chēng)模架架制作胎胎架時(shí)時(shí)應(yīng)注注意以以下幾幾點(diǎn)：：返回制作胎胎架時(shí)時(shí)應(yīng)注注意以以下幾幾點(diǎn)：1）胎胎架工工作面面的形形狀應(yīng)應(yīng)懷工工件被被支承承部位位的形形狀相相適應(yīng)應(yīng)2）胎胎架結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)便于于在裝裝配中中對(duì)焊焊件施施行裝裝、卸卸、定定位、、夾緊緊和焊焊接等等操作作3）胎胎架上上應(yīng)劃劃出中中心線(xiàn)線(xiàn)、位位置線(xiàn)線(xiàn)、水水平線(xiàn)線(xiàn)和檢檢查線(xiàn)線(xiàn)等，，以便便于裝裝配中中對(duì)焊焊件隨隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行校校正和和檢驗(yàn)驗(yàn)。4）胎胎架上上的夾夾具應(yīng)應(yīng)盡量量采用用快速速夾緊緊裝置置，并并有適適當(dāng)?shù)牡膴A緊緊力；；定位位元件件需尺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確并并耐磨磨，以以保證證零件件準(zhǔn)確確定位位。5）胎胎架必必須有有足夠夠的強(qiáng)強(qiáng)度和和剛度度，并并安置置在堅(jiān)堅(jiān)固的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，以避避免在在裝配配過(guò)程程中基基準(zhǔn)下下沉或或胎架架變形形而影影響產(chǎn)產(chǎn)品的的形狀狀和尺尺寸。。返回六、裝裝配的的基本本方法法返回1.裝裝配前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備2.零零件的的定位位方法法3.零零件的的裝配配方法法4.裝裝配中中的定定位焊焊裝配前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1））熟悉悉產(chǎn)品品圖樣樣和工工藝規(guī)規(guī)程（2））裝配配現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和裝裝配設(shè)設(shè)備的的選擇擇（3））工量量具的的準(zhǔn)備備（4））零、、部件件的預(yù)預(yù)檢和和除銹銹（5））適當(dāng)當(dāng)劃分分部件件返回零件的的定位位方法法（1））劃線(xiàn)線(xiàn)定位位（2））銷(xiāo)軸軸定位位（3））擋鐵鐵定位位（4））樣板板定位位返回零件的的裝配配方法法（1））劃線(xiàn)線(xiàn)定位位裝配配法：：如圖圖5-17、5-18所所示（2））工裝裝定位位裝配配法：：1）樣樣板定定位裝裝配法法：如如圖5-19、、5-20所示示2）定定位元元件定定位裝裝配法法：如如圖5-21、、5-22所示示3）胎胎夾具具裝配配法：：如圖圖5-23所示示（3））固定定式裝裝配法法（4））移動(dòng)動(dòng)式裝裝配法法返回裝配中中的定定位焊焊進(jìn)行定定位焊焊時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：1）定定位焊焊焊條條或焊焊絲應(yīng)應(yīng)與正正式焊焊縫所所使用用的焊焊條或或焊絲絲牌號(hào)號(hào)和質(zhì)質(zhì)量相相同。。2）定定位焊焊應(yīng)選選用直直徑小小于4mm的焊條條或co2氣體保保護(hù)焊焊直徑徑小于于1.2mm的焊絲絲，焊焊接電電流應(yīng)應(yīng)比正正式焊焊縫時(shí)時(shí)大10%~15%3）定定位焊焊焊縫縫中有有缺陷陷，應(yīng)應(yīng)鏟掉掉并重重新焊焊接。。4）定定位焊焊縫的的引弧弧和熄熄弧處處應(yīng)圓圓滑過(guò)過(guò)渡5）定定位焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度一一般根根據(jù)板板厚選選取15~20mm，，間距為為50~300mm。。返回七、裝裝配工工藝過(guò)過(guò)程的的制定定及典典型結(jié)結(jié)構(gòu)件件的裝裝配1.裝裝配工工藝過(guò)過(guò)程的的制定定2.裝裝配順順序的的制定定3.典典型結(jié)結(jié)構(gòu)件件的裝裝配返回裝配工工藝過(guò)過(guò)程的的制定定1.裝裝配工工藝過(guò)過(guò)程制制定的的內(nèi)容容2.裝裝配工工藝方方法的的選擇擇1）互互換法法2）選選配法法3）修修配法法返回裝配順順序的的制定定1.整整裝---整焊焊2.隨隨裝隨隨焊3.分分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接1）分分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接的優(yōu)優(yōu)越性性：2）分分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接的部部件的的劃分分：3）確確定分分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接順序序時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮慮的問(wèn)問(wèn)題返回分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接的優(yōu)優(yōu)越性性a)可以提提高裝裝配---焊接接質(zhì)量量，改改善工工人的的勞動(dòng)動(dòng)條件件b)容易控控制和和減小小焊接接應(yīng)力力及焊焊接變變形c)可以縮縮短產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期d)可以提提高生生產(chǎn)面面積的的利用用率，，減少少和簡(jiǎn)簡(jiǎn)化總總裝時(shí)時(shí)所用用的工工位數(shù)數(shù)e)在成批批和大大量生生產(chǎn)時(shí)時(shí)可廣廣泛采采用專(zhuān)專(zhuān)用的的胎架架。返回分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接的部部件劃劃分返回1.盡盡可能能使各各部件件本身身是一一個(gè)完完整的的構(gòu)件件，便便于各各部件件間最最后的的總裝裝2.能能最大大限度度地發(fā)發(fā)揮部部件生生產(chǎn)的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，使使裝配配工作作和焊焊接工工作方方便，，同時(shí)時(shí)在工工藝上上易于于達(dá)到到技術(shù)術(shù)條件件的要要求3.劃劃分部部件時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)能力力和條條件對(duì)對(duì)部件件在質(zhì)質(zhì)量上上、體體積上上的限限制4.在在大量量生產(chǎn)產(chǎn)的情情況下下，考考慮生生產(chǎn)均均衡性性的要要求確定分分部件件裝配配焊接接----總裝裝焊接接順序序時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮慮的問(wèn)問(wèn)題1.有有利于于施焊焊和質(zhì)質(zhì)量檢檢查，，使所所有焊焊縫能能方便便焊接接和檢檢驗(yàn)2.有有利于于控制制焊接接應(yīng)力力和變變形，，對(duì)焊焊后熱熱處理理是否否方便便3.有有利于于生產(chǎn)產(chǎn)組織織與管管理，，能提提高生生產(chǎn)率率4.避避免強(qiáng)強(qiáng)力裝裝配返回典型結(jié)結(jié)構(gòu)件件的裝裝配1.鋼板的的拼接接2.T形梁的的裝配配1）劃劃線(xiàn)定定位裝裝配法法：常常在小小批量量或單單件生生產(chǎn)時(shí)時(shí)采用用2）胎胎夾具具裝配配法：：成批批量生生產(chǎn)時(shí)時(shí)采用用，如如圖5-25所所示3.箱形形梁的裝裝配1)劃線(xiàn)線(xiàn)裝配法法：如圖圖5-26a2胎夾具裝裝配法：：批量生生產(chǎn)時(shí)采采用4.圓筒筒節(jié)的對(duì)對(duì)接裝配配1）筒體體的臥裝裝：如圖圖5-28所示示2）筒體體的立裝裝：如圖圖5-29所示示返回鋼板的拼拼接鋼板拼接接時(shí)應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)：：1.按按要求留留出裝配配間隙和和保證接接口處平平齊2.厚板板對(duì)接定定位焊，，可以按按間距250~300mm用30~50mm長(zhǎng)的定位位焊縫固固定3.厚度度較大的的材料定定位前可可先在焊焊縫坡口口兩側(cè)各各80~100mm范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱。4.對(duì)于于薄板，，為防波波浪變形形，拼板板時(shí)可以以把薄板板四周用用短焊縫縫固定在在平臺(tái)上上，然后后在兩側(cè)側(cè)壓上重重物，定定位焊采采用分段段退焊法法。返回一、制定定焊接工工藝的原原則及內(nèi)內(nèi)容1.制定定焊接工工藝的原原則2.制定定焊接工工藝的內(nèi)內(nèi)容返回制定焊接接工藝的的原則1）能獲獲得滿(mǎn)意意的焊接接接頭，，保證焊焊縫的外外形尺寸寸和內(nèi)部部質(zhì)量都都能達(dá)到到技術(shù)條條件的要要求。2）焊接接應(yīng)力與與變形應(yīng)應(yīng)盡可能能小，焊焊接后構(gòu)構(gòu)件的變變形量應(yīng)應(yīng)在技術(shù)術(shù)條件許許可的范范圍內(nèi)。。3）焊縫縫可達(dá)性性好，有有良好的的施焊位位置，翻翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)少。4）當(dāng)鋼鋼材淬硬硬傾向大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮彩彩預(yù)熱、、后熱等等措施防防止焊接接缺陷產(chǎn)產(chǎn)生。5）有得得于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械化化、自動(dòng)動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)，有利利于采用用先進(jìn)的的焊接工工藝方法法。6）有利利于提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率和和降低成成本。返回制定焊接接工藝的的內(nèi)容1）根據(jù)據(jù)產(chǎn)品中中各接頭頭焊縫的的特點(diǎn)，，合理地地選擇焊焊接方法法及相應(yīng)應(yīng)的焊接接設(shè)備與與焊接材材料。2）合理理地選擇擇焊接參參數(shù)。3）合理理地接材材料。4）合理理地選擇擇焊接熱熱參數(shù)。。5）選擇擇或設(shè)計(jì)計(jì)合理的的燭工藝藝裝備。。返回二、焊接接方法、、焊接材材料及焊焊接設(shè)備備選擇1.選擇擇焊接方方法：2.選擇擇焊接材材料：3.選擇擇焊接設(shè)設(shè)備：返回三、焊接接參數(shù)的的選定1.分析析材料的的焊接性性。2.考慮慮焊接熱熱循環(huán)對(duì)對(duì)母材和和焊縫的的熱作用用。3.確定定合理的的焊接方方法。4.通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定焊縫縫的焊接接順序、、焊接方方向以及及多層焊焊的熔敷敷順序等等。5.參考考現(xiàn)成的的技術(shù)資資料和成成熟的焊焊接工藝藝。6.確定定焊接參參數(shù)不應(yīng)應(yīng)忽視焊焊接操作作者的實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。返回四、焊接接熱參數(shù)數(shù)的確定定1.預(yù)熱熱：是焊焊前對(duì)焊焊件進(jìn)行行全部或或局部加加熱。2.后熱熱：是焊焊后立即即對(duì)焊件件全部（（或局部部）利用用預(yù)熱裝裝置進(jìn)行行加熱到到300~500并保保溫1~2h后空冷的的工藝措措施。3.焊后熱處處理：是為了了改善焊焊接接頭頭的組織織和性能能、消除除殘余應(yīng)應(yīng)力而進(jìn)進(jìn)行的熱熱處理。。焊后熱處處理的目目的1）消除除或降低低焊接殘殘余應(yīng)力力。2）消除除焊接熱熱影響區(qū)區(qū)的淬硬硬組織，，提高焊焊接頭的的塑性和和韌性。。3）促使使殘余氫氫逸出。。4）可提提高斷裂裂韌度，，但有些些鋼會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生回火火脆性5）提高高結(jié)構(gòu)的的幾何穩(wěn)穩(wěn)定性。。6）增強(qiáng)強(qiáng)構(gòu)件抵抵抗應(yīng)力力腐蝕的的能力。。返回五、焊接接工藝評(píng)評(píng)定1.焊接接工藝評(píng)評(píng)定的目目的：驗(yàn)驗(yàn)證焊接接工藝指指導(dǎo)書(shū)的的正確性性。2.焊接工藝藝評(píng)定的的條件與與規(guī)則：：3.焊接接工藝評(píng)評(píng)定的方方法：4.焊接工藝藝評(píng)定程程序：返回重新進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)定定1）改變變焊接方方法。2）新材材料或施施焊單位位首次焊焊接的鋼鋼材。3）改變變焊接參參數(shù)。4）改變變熱規(guī)范范參數(shù)。。返回焊接工藝藝評(píng)定程程序（1）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)焊接接結(jié)構(gòu)中中應(yīng)進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)定定的所有有焊接接接頭的類(lèi)類(lèi)型及各各項(xiàng)有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)。。（2）編制“焊焊接工藝藝指導(dǎo)書(shū)書(shū)”或““焊接工工藝評(píng)定定任務(wù)書(shū)書(shū)”（3）焊焊接試件件的準(zhǔn)備備（4）焊焊接設(shè)備備及工藝藝裝備的的準(zhǔn)備（5）焊焊工準(zhǔn)備備（6）試試件的焊焊接（7）焊焊接工藝藝評(píng)定試試件的性性能試驗(yàn)驗(yàn)（8）編編制“焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告”返回編制“焊焊接工藝藝指導(dǎo)書(shū)書(shū)”或““焊接工工藝評(píng)定定任務(wù)書(shū)書(shū)”的內(nèi)內(nèi)容1）焊接接工藝指指導(dǎo)書(shū)的的編號(hào)和和日期2）相應(yīng)應(yīng)的焊接接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告告的編號(hào)號(hào)3）焊接接方法及及自動(dòng)化化程度4）接頭頭形式，，有無(wú)襯襯墊及襯襯墊材料料牌號(hào)5）用簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖表明明坡口、、間隙、、焊道分分布和順順序6）母材材的鋼號(hào)號(hào)、分類(lèi)類(lèi)號(hào)7）母材材熔敷金金屬的厚厚度范圍圍8）焊接接材料的的選擇9）焊接接位置、、立焊的的焊接方方向10）預(yù)預(yù)熱、層層間溫度度、焊后后熱處理理的溫度度及保溫溫時(shí)間11）每每層焊縫縫的焊接接工藝參參數(shù)12）焊焊接設(shè)備備及儀表表13）編編制人和和審批人人的簽字字、日期期等返回六、典型型結(jié)構(gòu)的的焊接工工藝評(píng)定定程序1.鍋爐爐、壓力力容器的的焊接工工藝評(píng)定定程序2.船舶舶結(jié)構(gòu)的的焊接工工藝評(píng)定定程序返回鍋爐、壓壓力容器器的焊接接工藝評(píng)評(píng)定程序序（1）焊焊接工藝藝評(píng)定立立項(xiàng)1）焊接接工藝評(píng)評(píng)定按焊焊接工藝藝方案立立項(xiàng)2）按新新產(chǎn)品施施工立項(xiàng)項(xiàng)3）按產(chǎn)產(chǎn)品制造造過(guò)程中中的重大大更改項(xiàng)項(xiàng)（2）下下達(dá)焊接接工藝規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)計(jì)書(shū)（3）編編制焊接接工藝規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)計(jì)書(shū)（4）編編制焊接接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)執(zhí)行計(jì)計(jì)劃（5）評(píng)評(píng)定試板板的焊接接（6）評(píng)評(píng)定試板板的檢驗(yàn)驗(yàn)（7）編編寫(xiě)焊接接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告告返回船舶結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接接工藝評(píng)評(píng)定程序序1）由造造船廠設(shè)設(shè)計(jì)所或或有關(guān)技技術(shù)部門(mén)門(mén)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的具具體情況況提出焊焊接工藝藝評(píng)定項(xiàng)項(xiàng)目并開(kāi)開(kāi)列焊接接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)申請(qǐng)單單2）編寫(xiě)寫(xiě)試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃書(shū)送送交驗(yàn)船船師審批批。3）加工工試板，，領(lǐng)取試試驗(yàn)用的的焊接材材料4）烘干干焊接材材料、組組裝試板板，將試試板編號(hào)號(hào)5）將焊接接試板送無(wú)無(wú)損探傷室室檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后后，請(qǐng)驗(yàn)船船師在探傷傷報(bào)告上簽簽字確認(rèn)6）根據(jù)力力學(xué)性能測(cè)測(cè)試項(xiàng)目，，在焊接試試板上劃試試樣線(xiàn)并編編號(hào)7）請(qǐng)驗(yàn)船船師到場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督試板鉛鉛印轉(zhuǎn)移到到每個(gè)試樣樣上的全過(guò)過(guò)程8）將試樣樣毛坯送理理化試驗(yàn)所所或試樣加加工單位，，按要求加加工試樣9）將面彎彎、背彎試試樣的受拉拉面進(jìn)行打打磨，棱角角按要求倒倒角10）對(duì)試試樣進(jìn)行力力學(xué)性能試試驗(yàn)，并拍拍外觀照片片備案11）各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)合格格后，編寫(xiě)寫(xiě)焊接工藝藝評(píng)定報(bào)告告12）焊接接工藝評(píng)定定報(bào)告經(jīng)審審批后，該該報(bào)告的正正本存檔，，副本存焊焊接技術(shù)部部門(mén)備查。。返回9、靜夜四無(wú)無(wú)鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。20:13:2420:13:2420:1312/19/20228:13:24PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月月-2220:13:2420:13Dec-2219-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。20:13:2420:13:2420:13Monday,December19,202213、乍見(jiàn)翻疑疑夢(mèng)，相悲悲各問(wèn)年。。。12月-2212月-2220:13:2420:13:24December19,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青山。。。19十二二月20228:13:24下下午20:13:2412月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:13下下午12月-2220:13December19,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/1920:13:2420:13:2419December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線(xiàn)線(xiàn)向前。。。8:13:24下午午8:13下午午20:13:2412月-229、沒(méi)有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒(méi)有。。。20:13:2420:13:2420:1312/19/20228:13:24PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2220:13:2420:13Dec-2219-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿(mǎn)滿(mǎn)，留留一份份不足足，可可得無(wú)無(wú)限完完美。。。20:13:2420:13:2420:13Monday,December19,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2220:13:2420:13:24December19,202214、意志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。19十十二月20228:13:24下午午20:13:2412月-2215、楚塞三湘接接，荊門(mén)九