《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件

《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》PPT課件《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》PPT課件1什么是供應(yīng)鏈資源計(jì)劃

成功的供應(yīng)鏈管理需要制定與信息、物料、和資金流動(dòng)相關(guān)的各種決策與計(jì)劃。這些決策與計(jì)劃可分為供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)和運(yùn)作三個(gè)層次。這三個(gè)層次的計(jì)劃集成在一起，就構(gòu)成了面向整個(gè)供應(yīng)鏈的供應(yīng)鏈資源計(jì)劃——SCRP。什么是供應(yīng)鏈資源計(jì)劃成功的供應(yīng)鏈管理需要制2第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述

SCRP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以供應(yīng)源到消費(fèi)者整個(gè)供應(yīng)鏈中的制造資源為基礎(chǔ)和管理對(duì)象，為企業(yè)決策層及員工提供制造決策和生產(chǎn)運(yùn)作，從而統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與最終產(chǎn)品相關(guān)的企業(yè)內(nèi)外的所有制造資源，以提高效率、降低成本、增強(qiáng)反應(yīng)性的管理平臺(tái)。第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述SCRP是3第一節(jié)基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀

一、企業(yè)資源系統(tǒng)

資源是一個(gè)企業(yè)擁有和控制的知識(shí)積累、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、物質(zhì)資產(chǎn)、人力資本等一系列的有形和無形的要素。

企業(yè)資源是資源要素、資源要素間關(guān)系以及資源間關(guān)系等要素及其關(guān)系的集合體。實(shí)物性資源：直接從外界獲得的資源企業(yè)資源再造資源：對(duì)獲取到的實(shí)物資源的利用能力第一節(jié)基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀一、企業(yè)資源系統(tǒng)4二、供應(yīng)鏈資源的范圍從供應(yīng)鏈的角度來看企業(yè)資源，供應(yīng)鏈資源應(yīng)包括：（1）內(nèi)部資源

①物流資源（如：廠房、分銷中心、庫(kù)存）②人力資源（如：機(jī)器操作員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)專家）③財(cái)務(wù)資源（如：現(xiàn)金流、負(fù)債能力）④信息技術(shù)資源（如：庫(kù)存管理系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈建模系統(tǒng)）⑤市場(chǎng)營(yíng)銷資源（如：市場(chǎng)份額、品牌優(yōu)勢(shì)、信譽(yù)）⑥組織資源（如：培訓(xùn)系統(tǒng)、企業(yè)文化、供應(yīng)商關(guān)系、客戶關(guān)系）⑦法律資源（如：專利、商標(biāo)、合同）二、供應(yīng)鏈資源的范圍從供應(yīng)鏈的角度來看5（2）外部資源①供應(yīng)商資源②客戶資源③第三方物流企業(yè)④第三方服務(wù)企業(yè)

（2）外部資源6供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的產(chǎn)生背景1.訂貨點(diǎn)法這是一種使庫(kù)存量不低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法，始于20世紀(jì)30年代。其原理是：在物料不斷消耗的過程中，一旦庫(kù)存量降低到剩余庫(kù)存減去安全庫(kù)存后可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨需要的時(shí)間時(shí)，發(fā)出采購(gòu)訂單。它要求企業(yè)對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的產(chǎn)生背景1.訂貨點(diǎn)法71.訂貨點(diǎn)法

適用于獨(dú)立需求適用于非短缺商品訂貨點(diǎn)：訂貨的時(shí)機(jī)訂貨批量：一次訂貨的數(shù)量定量訂貨法:預(yù)先確定訂貨點(diǎn)與訂貨批量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)下降到訂貨點(diǎn)時(shí)，發(fā)出訂貨，數(shù)量為訂貨批量定期訂貨法:預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和一個(gè)最高庫(kù)存量，周期性檢查庫(kù)存，發(fā)出訂貨。其大小應(yīng)使得訂貨后的“名義”庫(kù)存量達(dá)到額定的最高庫(kù)存量。1.訂貨點(diǎn)法

適用于獨(dú)立需求適用于非短缺商8

此時(shí)的制造管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要集中于各種原材料的庫(kù)存管理，即制造企業(yè)的輸入物流部分，而對(duì)產(chǎn)品的具體制造過程和銷售幾乎沒有涉及。嚴(yán)格地說，這時(shí)候并未形成完整的制造管理技術(shù)，它所做的只是制造管理中最基礎(chǔ)的一部分。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法要解決的是訂什么、訂多少和何時(shí)訂三個(gè)問題，它是靠維持一定量的庫(kù)存來保證需要的，但用訂貨點(diǎn)法來處理制造過程中的供需矛盾有很大盲目性，結(jié)果會(huì)造成大量的原材料及在制品庫(kù)存。此時(shí)企業(yè)面臨的是如何使訂貨過程更加有序，進(jìn)而達(dá)到提高效率的目的，于是便產(chǎn)生了MRP。此時(shí)的制造管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要集中9生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代解決方案之MRP-MRPⅡ-ERP1、MRP----MaterialRequirementPlanning（物料需求計(jì)劃）MRP的產(chǎn)生：根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃（一般是指排產(chǎn)計(jì)劃），依據(jù)產(chǎn)品的材料清單，計(jì)算滿足排產(chǎn)計(jì)劃需要的各類材料、零部件、配套件，再檢查現(xiàn)有庫(kù)存中已有哪些、尚缺些什么、缺多少，然后列出各類材料、零部件、配套件需要的數(shù)量與日期，這就是物料需求計(jì)劃（MRP）。MRP解決了生產(chǎn)計(jì)劃中最主要的排程問題。與傳統(tǒng)的訂貨計(jì)劃相比，MRP最大的優(yōu)點(diǎn)就是列出了各類原材料、零部件的具體需求時(shí)間和需求數(shù)量，使訂貨過程井然有序，與產(chǎn)品的制造過程聯(lián)系更為緊密。怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存。生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代解決方案之MRP-MRPⅡ-ERP1、MRP-10MRP的主要思想：◆打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；◆把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；◆根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求?！魢@物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；◆強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；◆MRP處理的是相關(guān)需求；◆將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程。MRP的主要思想：11MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來解決缺料問題。MRP涉及的原則是適時(shí)物流原則，即，在需要的時(shí)間生產(chǎn)或采購(gòu)需要的數(shù)量。MRP系統(tǒng)的基本輸入：

1）主生產(chǎn)計(jì)劃（在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，每一生產(chǎn)周期最終產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量。）

2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖）

3）庫(kù)存記錄MRP系統(tǒng)的基本輸出：

1）生產(chǎn)計(jì)劃

2）采購(gòu)計(jì)劃MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要12

我們有什么？

我們需要什么？

我們要制造什么？

主生產(chǎn)計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

MRP

庫(kù)存信息

物料清單

每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

開始日期和完工日期

每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃

-

MRP的基本邏輯圖

我們有什么？我們需要什么？我們要制造什么？主生產(chǎn)計(jì)劃13產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層（最終產(chǎn)品）1層（部件）父項(xiàng)2層（部、零件）3層（部、零件）4層（零件）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C14MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.

切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.

準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃）MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多15案例：周末家庭請(qǐng)客確定菜單—相當(dāng)于主生產(chǎn)計(jì)劃，要做什么；確定所需原料—相當(dāng)于物料清單，都需要什么；清點(diǎn)原料—相當(dāng)于查看庫(kù)存，手里有什么，還缺什么；何時(shí)去市場(chǎng)夠買—相當(dāng)于MRP計(jì)算。案例：周末家庭請(qǐng)客確定菜單—相當(dāng)于主生產(chǎn)計(jì)劃，要做什么；16輸入：主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS

周次

12345678產(chǎn)品A

2515206015輸入：周次12317產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）ALT=1

B（2）LT=1

C（1）LT=3D（1）LT=1C（1）LT=30層1層2層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）AB（2）C（1）D（1）C（118ALT=1

B（2）LT=1

C（1）LT=3D（1）LT=1C（1）LT=30層1層2層AB（2）C（1）D（1）C（1）0層1層2層19庫(kù)存狀態(tài)文件(周末庫(kù)存量)

產(chǎn)品A(0級(jí)）

LT=1周

周次

12345678總需要量

2515206015預(yù)計(jì)到貨量

10154050

現(xiàn)有庫(kù)存量

20

5－10－15－15－35－3500凈需要量

0105020000

計(jì)劃接受訂貨量

10520

產(chǎn)品A庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

10520庫(kù)存狀態(tài)文件(周末庫(kù)存量)產(chǎn)品A(0級(jí)）20現(xiàn)有庫(kù)存量＝本周周初庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量＝上周周末庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量?jī)粜枨罅?系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量?jī)粜枨罅浚奖局艿目傂枰浚局苡?jì)劃到貨量－本周周初庫(kù)存量＝本周的總需要量－本周計(jì)劃到貨量－上周周末庫(kù)存量計(jì)劃接受訂貨量＝凈需求量計(jì)劃發(fā)出訂貨時(shí)間＝計(jì)劃接受訂貨時(shí)間－訂貨（生產(chǎn)）提前期產(chǎn)品ALT＝1周周次

12345678計(jì)劃發(fā)出訂貨（生產(chǎn)）

10520產(chǎn)品A的訂貨計(jì)劃（制造任務(wù)）表現(xiàn)有庫(kù)存量＝本周周初庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量?jī)粜枨?1庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品B（1級(jí)）

LT=1周

周次

12345678總需要量

201040預(yù)計(jì)到貨量

10

現(xiàn)有庫(kù)存量

10

0－10－10－50凈需要量

1040

計(jì)劃接受訂貨量

1040產(chǎn)品B庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1040庫(kù)存狀態(tài)文件周22庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品C（3級(jí)）

LT=3周

周次

12345678總需要量

10+1054020預(yù)計(jì)到貨量

70

現(xiàn)有庫(kù)存量

0

50455-15-15-15-15-15凈需要量

15

計(jì)劃接受訂貨量

15產(chǎn)品C庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

15庫(kù)存狀態(tài)文件周23輸出:各零部件的物料訂貨計(jì)劃物料

周次

12345678

B

1040

C

15

D

35輸出:周24MRP為生產(chǎn)和采購(gòu)給出了詳細(xì)的活動(dòng)內(nèi)容，這些活動(dòng)反映了日常處理狀況，以及按生產(chǎn)計(jì)劃的需要所劃分的時(shí)間階段進(jìn)行編輯，并產(chǎn)生報(bào)告。這樣，通過MRP就將整體的主生產(chǎn)計(jì)劃與詳細(xì)的物料需求計(jì)劃聯(lián)系在一起。MRP為生產(chǎn)和采購(gòu)給出了詳細(xì)的活動(dòng)內(nèi)25MRP的缺陷沒有解決保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問題，即沒有考慮企業(yè)內(nèi)部資源是否有能力實(shí)現(xiàn)上述計(jì)劃。缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能。缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。MRP的缺陷26MRP的發(fā)展人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面的情況考慮進(jìn)去，形成了有反饋功能的閉環(huán)MRP(CloseMRP)，采用計(jì)劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制。在70年代中后期，有人按計(jì)劃——實(shí)施——評(píng)估——反饋;這樣一個(gè)思路設(shè)計(jì)出了閉環(huán)MRP方法。它強(qiáng)調(diào)在按生產(chǎn)計(jì)劃流程來計(jì)算物料需求計(jì)劃后，加一個(gè)產(chǎn)能需求計(jì)劃的流程，以便模擬物料需求計(jì)劃的實(shí)施情況，看其是否合理；不合理的話，再去修改產(chǎn)能需求計(jì)劃及物料需求計(jì)劃，直到相對(duì)滿意為止。同時(shí)它也強(qiáng)調(diào)了執(zhí)行產(chǎn)能計(jì)劃后的情況，以及執(zhí)行物料需求計(jì)劃后的信息反饋，從而做到了閉環(huán)。閉環(huán)MRP在MRP基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的統(tǒng)一，旨在最大限度地利用企業(yè)生產(chǎn)資源，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和資源的合理配置。MRP的發(fā)展人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)27CloseMRP的處理過程：

MPS物料需求計(jì)劃

MRP

BOM庫(kù)存管理車間管理SFC采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃能力與需求平衡？能力調(diào)整NY期量標(biāo)準(zhǔn)CloseMRP的處理過程：MPS物料需求計(jì)28能力計(jì)劃與調(diào)整（1）粗能力計(jì)劃RCCP(RoughCutCapacityPlanning)根據(jù)MPS制定。匯總的產(chǎn)品工時(shí)定額、只考慮關(guān)鍵資源（2）期量標(biāo)準(zhǔn)文件各零部件生產(chǎn)所需占用的生產(chǎn)能力的額定時(shí)間數(shù)量（3）細(xì)能力計(jì)劃CRP(CapacityRequirementPlanning)根據(jù)MRP所得。各零部件的生產(chǎn)、采購(gòu)所需的所有生產(chǎn)能力的時(shí)間和數(shù)量。（4）能力調(diào)整

調(diào)整CRP;加工路線、加工方式，來源方式（制造、采購(gòu)）等—MRP調(diào)整RCCP；增加人員、設(shè)備等——MPS能力計(jì)劃與調(diào)整（1）粗能力計(jì)劃RCCP(RoughCut29生產(chǎn)計(jì)劃—對(duì)產(chǎn)品編制產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃—確定每一個(gè)最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。物料需求計(jì)劃—對(duì)產(chǎn)品分解后在對(duì)自制件編制生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)加工訂單的同時(shí)，對(duì)外購(gòu)件編制采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)采購(gòu)訂單。車間作業(yè)計(jì)劃—將零部件的加工按工序分解，把各零件，各工序的加工任務(wù)以任務(wù)調(diào)度和工票的形式下達(dá)車間。工藝路線—說明了產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的。

生產(chǎn)計(jì)劃—對(duì)產(chǎn)品編制產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃。30庫(kù)存管理進(jìn)、出、存閉環(huán)反饋控制能力的投入與產(chǎn)出車間管理：加工中心、加工路線管理、零部件生產(chǎn)管理閉環(huán)MRP的不完美之處：1、沒有考慮財(cái)務(wù)信息2、沒有年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、年度生產(chǎn)計(jì)劃的信息庫(kù)存管理進(jìn)、出、存閉環(huán)反饋控制能力的投入與產(chǎn)出閉環(huán)MRP31MRPⅡ：ManufacturingResourcesPlanning

（制造資源計(jì)劃）CloseMRP不能反映企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。80年代后，人們又把MRP技術(shù)從閉環(huán)的MRP推進(jìn)到了MRPⅡ系統(tǒng)，即生產(chǎn)資源計(jì)劃控制系統(tǒng)。MRPⅡ相對(duì)閉環(huán)MRP而言，除了生產(chǎn)外，它還包括銷售、財(cái)務(wù)、成本等功能，從而使MRPⅡ系統(tǒng)的功能涵蓋制造業(yè)的全部經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)，故稱生產(chǎn)資源計(jì)劃控制系統(tǒng)。MRPⅡ：ManufacturingResources32

MPS物料需求計(jì)劃MRP主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存管理車間管理SFC采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃能力與需求平衡？能力調(diào)整NY期量標(biāo)準(zhǔn)單件成本年度生產(chǎn)計(jì)劃訂貨合同經(jīng)營(yíng)計(jì)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)關(guān)鍵資源需求計(jì)劃總能力需求計(jì)劃成本核算MPS物料需求計(jì)劃MRP主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫(kù)存管理車間管理33

MRPⅡ系統(tǒng)把日常的作業(yè)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成在一起。MRPⅡ非常巧妙地把物料的流轉(zhuǎn)和資金流的變換集成起來，合二為一，保證兩者同步發(fā)生變化，是一個(gè)很大的進(jìn)步。MRPⅡ反映了制造業(yè)的基本運(yùn)行模式，所有的改善制造業(yè)企業(yè)業(yè)績(jī)的方法與措施，都必須經(jīng)由MRPⅡ來實(shí)現(xiàn)。MRPⅡ系統(tǒng)把日常的作業(yè)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)34MRPⅡ的優(yōu)缺點(diǎn)：可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造資源的整體優(yōu)化。MRPⅡ同MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成。MRPⅡ的缺點(diǎn)：缺乏與外部的整合僅適于傳統(tǒng)的制造業(yè)MRPⅡ的優(yōu)缺點(diǎn)：可在周密的計(jì)劃下有效地利用各35

MRPⅡ把制造業(yè)引領(lǐng)向這樣一個(gè)理念：提高生產(chǎn)力，決不僅僅是用更好的生產(chǎn)設(shè)備、更多的新式機(jī)械工具，使用更多的機(jī)器人，還需要具備正確的生產(chǎn)管理導(dǎo)向及其管理技術(shù)，否則，所有的更新都不會(huì)達(dá)到預(yù)想的效果。要真正解決生產(chǎn)力的問題，人們還應(yīng)更加重視管理方面。但發(fā)展到MRPⅡ，企業(yè)的制造管理還僅僅只停留在盡可能有效地組織、利用企業(yè)的內(nèi)部資源上，然而，在資源越來越稀缺的現(xiàn)代社會(huì)，僅靠企業(yè)自身在資源上獲取優(yōu)勢(shì)，在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)持久優(yōu)勢(shì)的地位是極其困難的。于是，各類企業(yè)開始把眼光投向與其合作的供應(yīng)商以及下端分銷商，試圖通過企業(yè)自身與上下端的協(xié)作來拓展企業(yè)的發(fā)展路徑，于是ERP應(yīng)運(yùn)而生。MRPⅡ把制造業(yè)引領(lǐng)向這樣一個(gè)理念36ERP：EnterpriseResourcePlanning

（企業(yè)資源計(jì)劃）進(jìn)入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大，向企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）發(fā)展。ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它體現(xiàn)了物流信息同資金流、信息流的集成。MRPⅡ系統(tǒng)包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分，依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。ERP：EnterpriseResourcePlann37一般ERP的生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)包括物料需求計(jì)劃模塊（MRP）。

ERP對(duì)零部件和物料的控制是通過MRP展開進(jìn)行的，因此MRP是ERP系統(tǒng)的核心模塊。

生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的編制解決了企業(yè)要生產(chǎn)什么的問題的問題；物料清單表明了產(chǎn)品的構(gòu)造；工藝路線說明了產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的；庫(kù)存管理則指出生產(chǎn)此類產(chǎn)已有了什么?還缺少什么?至于還必須制造什么?采購(gòu)什么?及其制造與采購(gòu)的數(shù)量與時(shí)間，則是MRP所要解決的問題。一般ERP的生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)包括物料需求計(jì)劃模38

ERP的概念是90年代初由GartnerGroupInc.公司提出的，它的發(fā)展經(jīng)歷了從60年代的開環(huán)MRP到70年代的閉環(huán)MRP，再到80年代的MRPII，最后發(fā)展為90年代的ERP。ERP的核心思想：

ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它體現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成。把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)，以及供應(yīng)商的制造資源整合再一起，體現(xiàn)按用戶需求制造的理念。ERP的概念是90年代初由Gar39Mini-Summary：AboutMRP’sdevelopmentwithit’sapplicationMRP（MaterialRequirementPlanning）生產(chǎn)進(jìn)度日程、采購(gòu)日程、需求量CloseMRP包含信息反饋功能，修訂MRP的輸出結(jié)果，發(fā)展了MRP。MRPⅡ（Manufacture-ingResourcePlanning）包含CloseMRP的功能，增加了財(cái)務(wù)關(guān)系。ERP（EnterpriseResourcePlanning）包含MRPⅡ的功能，增加了對(duì)外關(guān)系管理。人-機(jī)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)物流計(jì)劃Mini-Summary：AboutMRP’sdevel40

發(fā)展到ERP，制造管理才從真正意義上開始注重對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的資源能力整合。但在資源獲取難度日益增加、顧客需求越來越難以把握、企業(yè)外部環(huán)境變化急劇加速的今天，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，生存的壓力與日俱增。當(dāng)企業(yè)通過ERP逐步解決了企業(yè)內(nèi)部制造效率的難題后，企業(yè)不得不把目光又投向了企業(yè)外部，以尋求制造效率的再提高。供應(yīng)鏈管理的思想便應(yīng)運(yùn)而生。供應(yīng)鏈管理思想在制造資源管理中的運(yùn)用，我們即稱之為供應(yīng)鏈資源計(jì)劃。發(fā)展到ERP，制造管理才從真正意義上開41第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述一、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的要求——同步性二、ERP的未來——供應(yīng)鏈資源計(jì)劃SCRP（1）ERP→供應(yīng)鏈：過程走向優(yōu)化（2）ERP→供應(yīng)鏈：計(jì)劃走向準(zhǔn)確（3）企業(yè)管理的協(xié)調(diào)（4）技術(shù)問題三、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃總體框架第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述一、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的要求——同步42ERP與SCRP的區(qū)別ERP與SCRP的區(qū)別43

目前主流的ERP管理思想主要是基于單體企業(yè)，管理的視野基本上限定在企業(yè)內(nèi)部，無力承擔(dān)企業(yè)之間的集成和協(xié)同。雖然通過ERP與SCM、CRM等系統(tǒng)的對(duì)接，可以完成簡(jiǎn)單的線性供應(yīng)鏈管理，但是難以跟蹤和控制網(wǎng)絡(luò)狀的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)。并且，ERP與SCM、CRM的功能重疊，稍微復(fù)雜的應(yīng)用就會(huì)導(dǎo)致接口紛擾，甚至?xí)霈F(xiàn)使用效果與管理目標(biāo)背道而馳的情況。這種從單項(xiàng)業(yè)務(wù)管理的角度出發(fā)，逐一貫通各項(xiàng)系統(tǒng)功能的實(shí)施方式,帶有濃重的企業(yè)信息化發(fā)展的歷史痕跡，已經(jīng)越來越不適應(yīng)企業(yè)的集成化管理，套用到供應(yīng)鏈聯(lián)盟體的信息化管理更會(huì)導(dǎo)致非常大的麻煩。

目前主流的ERP管理思想主要是基于單44如果說，ERP是基于二維空間的管理思想，那么SCRP則是基于三維空間的管理思想，它賦予了供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建和相應(yīng)信息系統(tǒng)的規(guī)劃足夠的伸展空間。

SCRP的管理思想體現(xiàn)了協(xié)同運(yùn)作、利益共享和可持續(xù)發(fā)展的人文思想，它主張?jiān)诼?lián)盟體整體資源最優(yōu)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單體企業(yè)效益最大化。該思想認(rèn)為聯(lián)盟體成員之間的關(guān)系是合作、協(xié)同、信息共享和全程優(yōu)化的。SCRP的觀點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)和銷售活動(dòng)的一種認(rèn)識(shí)論，它承認(rèn)企業(yè)或組織的供應(yīng)鏈或營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)的客觀存在，在認(rèn)同彼此利益的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)共同贏利。從上一節(jié)可以看出，供應(yīng)鏈聯(lián)盟體的業(yè)務(wù)運(yùn)作也體現(xiàn)了SCRP的思想。

如果說，ERP是基于二維空間的管理思想，45SCRP的管理目標(biāo)可以概括為兩點(diǎn)：集成和協(xié)同，它需要強(qiáng)大的管理信息系統(tǒng)做支撐。這里把實(shí)現(xiàn)SCRP管理思想的管理信息系統(tǒng)稱為SCRP系統(tǒng)。SCRP系統(tǒng)是支撐供應(yīng)鏈聯(lián)盟體各個(gè)環(huán)節(jié)之間的計(jì)劃和協(xié)同的最主要的手段?？梢哉f，沒有SCRP系統(tǒng)，SCRP就只能作為一種管理理念，而不可能成為管理供應(yīng)鏈聯(lián)盟體業(yè)務(wù)運(yùn)作的實(shí)用工具。

SCRP的管理目標(biāo)可以概括為兩點(diǎn)：集成和協(xié)同，46

SCRP系統(tǒng)的規(guī)劃視角從供應(yīng)鏈聯(lián)盟體這一“大”企業(yè)出發(fā)，它把聯(lián)盟體的各個(gè)成員視同這個(gè)“大”企業(yè)的某個(gè)“部門”，如供應(yīng)商是采購(gòu)部，客戶是銷售部，物流商是儲(chǔ)運(yùn)部，加工廠是車間等等。SCRP系統(tǒng)就是由各個(gè)協(xié)同子系統(tǒng)共同構(gòu)成，供應(yīng)鏈上的各個(gè)業(yè)務(wù)單位操作各自的協(xié)同子系統(tǒng)，共同完成業(yè)務(wù)的協(xié)同運(yùn)作。SCRP系統(tǒng)的規(guī)劃視角從供應(yīng)鏈聯(lián)盟體這47供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的作用和意義

1.供應(yīng)鏈資源計(jì)劃使得企業(yè)專注于核心業(yè)務(wù)成為可能。

制造企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，惟有拋棄原有的大而全、小而全的觀念，充分認(rèn)識(shí)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，專注于企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，但問題是企業(yè)將非核心業(yè)務(wù)外包出去是否經(jīng)濟(jì)。如果企業(yè)成員之間的運(yùn)作效率不高，協(xié)調(diào)運(yùn)作的交易成本很高，那么企業(yè)付出的效率損失可能會(huì)沖抵企業(yè)專注核心業(yè)務(wù)帶來的收益，更有甚者，外包的失誤會(huì)影響企業(yè)的整體運(yùn)作。因此，只有企業(yè)的外包運(yùn)作是高效率的，企業(yè)外包非核心業(yè)務(wù)才是經(jīng)濟(jì)的。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的有效運(yùn)作能夠提高成員企業(yè)間的運(yùn)作效率，使得企業(yè)專注于核心業(yè)務(wù)成為可能。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的作用和意義1.供應(yīng)鏈48

2.降低企業(yè)的制造成本。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的成功實(shí)施，能夠降低供應(yīng)鏈成員企業(yè)的制造成本，原因是：供應(yīng)鏈資源計(jì)劃實(shí)現(xiàn)了企業(yè)間的信息共享，并提高了協(xié)作效率，可以有效降低作為企業(yè)間物料緩沖的大量庫(kù)存，從而降低成本；信息共享使得供應(yīng)商的生產(chǎn)更有針對(duì)性，可以有效地避免無效生產(chǎn)，減少過量生產(chǎn)帶來的浪費(fèi)，從而降低成本；由于專業(yè)化和外包帶來的規(guī)模效應(yīng)，也會(huì)降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，等等。2.降低企業(yè)的制造成本。49

3.提高企業(yè)的制造速度和變化反應(yīng)速度。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的實(shí)施，可以幫助企業(yè)有效構(gòu)建反應(yīng)性供應(yīng)鏈，提高對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)，大大縮短客戶響應(yīng)時(shí)間，同時(shí)也能有效壓縮生產(chǎn)周期，給客戶提供更短的采購(gòu)提前期，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。3.提高企業(yè)的制造速度和變化反應(yīng)速度。50

4.可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同與共贏。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃能夠幫助企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)作，從而避免傳統(tǒng)直線型供應(yīng)鏈存在的過量存貨、資源無法充分利用以及不能及時(shí)傳遞客戶需求質(zhì)量信息等問題，通過供應(yīng)鏈同步來為合作伙伴提供需求、供應(yīng)和運(yùn)作活動(dòng)方面的正確信息，以便于他們能夠攜手對(duì)出現(xiàn)的變化做出響應(yīng)，并且更迅速地適應(yīng)新形勢(shì)，最終實(shí)現(xiàn)共贏目標(biāo)4.可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同與共贏。51（一）供應(yīng)鏈資源計(jì)劃戰(zhàn)略目標(biāo)（二）供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略—供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)（三）供應(yīng)鏈職能（四）供應(yīng)鏈應(yīng)用企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，整合企業(yè)上游下游的供應(yīng)鏈，使之形成供應(yīng)鏈聯(lián)盟,就需要用到SCM供應(yīng)鏈計(jì)劃。（一）供應(yīng)鏈資源計(jì)劃戰(zhàn)略目標(biāo)52《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件53《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件54第三節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃

一、競(jìng)爭(zhēng)和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略eg：Dell的競(jìng)爭(zhēng)策略二、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的基本特征（1）是一種互補(bǔ)性企業(yè)聯(lián)盟戰(zhàn)略（2）是一種企業(yè)核心能力強(qiáng)化戰(zhàn)略（3）良好的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)有利于提升企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)承受力（4）是實(shí)施關(guān)系營(yíng)銷的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)

第三節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃一、競(jìng)爭(zhēng)和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略553.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略及其匹配3.1.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的概念3.1.2供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的特點(diǎn)3.1.3供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的內(nèi)容3.1.4供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注點(diǎn)3.1.5供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略匹配3.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略及其匹配3.1.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的概念563.1.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的概念供應(yīng)鏈戰(zhàn)略確定原材料的獲取和運(yùn)輸，產(chǎn)品的制造或服務(wù)的提供，以及產(chǎn)品配送和售后服務(wù)的方式與特點(diǎn)。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略包括了采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)纫幌盗谢顒?dòng)。從價(jià)值鏈的角度看，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略詳細(xì)說明了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、配送和服務(wù)職能特別應(yīng)該做好的事情?；顒?dòng)職能3.1.1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的概念供應(yīng)鏈戰(zhàn)略確定原材料的573.1.2供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的特點(diǎn)最為密切的職能戰(zhàn)略-競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈戰(zhàn)略屬于業(yè)務(wù)戰(zhàn)略整合了傳統(tǒng)的采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)戰(zhàn)略需要技術(shù)、信息、組織、財(cái)務(wù)與人員戰(zhàn)略的支持包含傳統(tǒng)管理中的供應(yīng)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、物流戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各職能戰(zhàn)略的聯(lián)系

有了競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略應(yīng)該怎樣確定？3.1.2供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的特點(diǎn)最為密切的職能戰(zhàn)略-競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略583.1.3供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的內(nèi)容1、優(yōu)先指標(biāo)根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和顧客需求分析確定：交貨期、價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)水平等

2、決策領(lǐng)域采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、銷售等方面的長(zhǎng)期決策3.1.3供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的內(nèi)容1、優(yōu)先指標(biāo)593.1.5供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略匹配一、戰(zhàn)略匹配的含義二、戰(zhàn)略匹配的要點(diǎn)三、其他影響供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配的因素3.1.5供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略匹配一、戰(zhàn)略匹配的含義60一、戰(zhàn)略匹配的含義戰(zhàn)略匹配是指競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略擁有相同的目標(biāo)。即競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略設(shè)計(jì)用來滿足的顧客優(yōu)先目標(biāo)與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略旨在建立的供應(yīng)鏈能力目標(biāo)之間相互協(xié)調(diào)一致。案例：戴爾公司的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略：以合理的價(jià)格提供大量多品種、個(gè)性化的產(chǎn)品；顧客可以在數(shù)千種型號(hào)的PC機(jī)中挑選產(chǎn)品。第1條供應(yīng)鏈：高效率的供應(yīng)鏈，它通過限制產(chǎn)品品種和提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)低成本生產(chǎn)PC的能力。第2條供應(yīng)鏈：高度靈活、隨機(jī)應(yīng)變的供應(yīng)鏈，它很擅長(zhǎng)于生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品。哪條供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與戴爾公司的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略更匹配？一、戰(zhàn)略匹配的含義戰(zhàn)略匹配是指競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)61二、戰(zhàn)略匹配的要點(diǎn)1、理解顧客必須理解每一個(gè)目標(biāo)顧客群的顧客需要，它能幫助公司確定預(yù)期成本和服務(wù)要求。2、理解供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈有很多種類型，每一種都設(shè)計(jì)用來完成不同的任務(wù)，必須明確其供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)用來做什么。3、獲取戰(zhàn)略匹配如果供應(yīng)鏈與公司競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略不匹配，那么，公司或者重新構(gòu)建供應(yīng)鏈以支持其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，或者改變其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，以適應(yīng)供應(yīng)鏈。二、戰(zhàn)略匹配的要點(diǎn)1、理解顧客621、理解顧客顧客需要的表現(xiàn)每客戶包裝中所需產(chǎn)品的數(shù)量顧客愿意忍受的反饋時(shí)間所需產(chǎn)品的種類要求的服務(wù)水平產(chǎn)品的價(jià)格預(yù)期的產(chǎn)品創(chuàng)新周期潛在需求不確定性是指要求供應(yīng)鏈滿足顧客的需求部分存在的不確定性。

1、理解顧客顧客需要的表現(xiàn)63顧客需要對(duì)潛在需求不確定性的影響顧客需要導(dǎo)致潛在需求不確定性需求量增長(zhǎng)增大，因?yàn)橐蟮臄?shù)量大幅度增加意味著需求變動(dòng)增大供貨期縮短（提前期縮短）增大，因?yàn)閷?duì)訂單的反應(yīng)時(shí)間少了要求的產(chǎn)品品種增多增大，因?yàn)閷?duì)每種產(chǎn)品的需求更加分散獲取產(chǎn)品的渠道增多增大，因?yàn)轭櫩涂傂枨蠓稚⒔o更多的供貨渠道創(chuàng)新速度加快增大，因?yàn)樾庐a(chǎn)品的需求會(huì)有更大的不確定性需求的服務(wù)水平的提高增大，因?yàn)楣静坏貌粦?yīng)付偶然出現(xiàn)的需求高峰顧客需要對(duì)潛在需求不確定性的影響顧客需要導(dǎo)致潛在需求不確定性64邊際收益高，需求預(yù)測(cè)非常不準(zhǔn)確，產(chǎn)品脫銷率高(如果產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)成功)，產(chǎn)品銷毀量大(如果產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)失敗)汽油的邊際效益較低，需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，產(chǎn)品脫銷率低，事實(shí)上不存在銷毀情況潛在需求不確定性圖譜低潛在需求不確定性具有一定確定性的需求具有一定不確定性的需求高潛在需求不確定性純粹功能性產(chǎn)品組裝產(chǎn)品既有產(chǎn)品的新式樣全新產(chǎn)品汽油佳潔士牙膏福特的新車型3G手機(jī)開發(fā)邊際收益高，需求預(yù)測(cè)非常不準(zhǔn)確，產(chǎn)品脫銷率高(如果產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)成652、理解供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈主要有兩類功能物理功能（功能性供應(yīng)鏈）能以最低的成本將原材料加工成零部件、半成品、產(chǎn)品并將它們從供應(yīng)鏈的一個(gè)節(jié)點(diǎn)運(yùn)到另一個(gè)節(jié)點(diǎn)市場(chǎng)中介功能（響應(yīng)性供應(yīng)鏈）能對(duì)市場(chǎng)需求做出迅速反應(yīng)，確保以合適的產(chǎn)品在合適的地點(diǎn)和時(shí)間來滿足顧客的需求一般意義上的供應(yīng)鏈?zhǔn)窃谶@兩個(gè)功能間的權(quán)衡，即反應(yīng)能力與贏利水平之間進(jìn)行權(quán)衡。2、理解供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈主要有兩類功能66供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力對(duì)大幅度變動(dòng)的需求量的反應(yīng)滿足較短供貨期的要求提供多種產(chǎn)品生產(chǎn)具有高度創(chuàng)新性的產(chǎn)品滿足特別高的服務(wù)水平的要求供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力對(duì)大幅度變動(dòng)的需求量的反應(yīng)67成本-反應(yīng)能力盈利水平邊界曲線成本反應(yīng)能力高低高低成本-反應(yīng)能力盈利水平邊界曲線成本反應(yīng)能力高低高低68供應(yīng)鏈反應(yīng)能力圖譜高贏利水平一定贏利水平一定的反應(yīng)能力高反應(yīng)能力鋼鐵企業(yè)：提前數(shù)周或數(shù)月安排生產(chǎn)計(jì)劃，缺少變化或彈性服裝：傳統(tǒng)的生產(chǎn)——庫(kù)存制造，生產(chǎn)提前時(shí)間為幾個(gè)星期多數(shù)汽車制造商：在2周內(nèi)送達(dá)多種產(chǎn)品戴爾公司：個(gè)性化的PC機(jī)，數(shù)日內(nèi)供貨供應(yīng)鏈反應(yīng)能力圖譜高贏利水平一定贏利水平一定的反應(yīng)能力高反應(yīng)693、獲取戰(zhàn)略匹配不確定性-反應(yīng)能力曲線潛在需求不確定性越高，供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力應(yīng)該越強(qiáng)供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力供應(yīng)鏈的盈利水平反應(yīng)能力變動(dòng)范圍確定的需求不確定的需求潛在需求不確定性變動(dòng)范圍戰(zhàn)略匹配帶面粉DELL確保供應(yīng)鏈的出色運(yùn)營(yíng)，與目標(biāo)顧客的需求協(xié)調(diào)一致3、獲取戰(zhàn)略匹配不確定性-反應(yīng)能力曲線供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力供應(yīng)鏈70三、其他影響供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配的因素1、產(chǎn)品種類和顧客群數(shù)2、產(chǎn)品生命周期3、競(jìng)爭(zhēng)性的變化三、其他影響供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配的因素1、產(chǎn)品種類和顧客群數(shù)711、多種產(chǎn)品和顧客群在產(chǎn)品和顧客群多種多樣的情況下，如何創(chuàng)建一條在贏利水平與反應(yīng)能力之間取得平衡的供應(yīng)鏈。單獨(dú)建立每種產(chǎn)品和每個(gè)顧客群的供應(yīng)鏈。將公司的供應(yīng)鏈建成適合所有產(chǎn)品和顧客群的供應(yīng)鏈。1、多種產(chǎn)品和顧客群在產(chǎn)品和顧客群多種722、產(chǎn)品生命周期隨著產(chǎn)品走過其生命周期，產(chǎn)品的需求特點(diǎn)和服務(wù)顧客群的要求也會(huì)發(fā)生變化。公司要維持戰(zhàn)略匹配，就必須在產(chǎn)品進(jìn)入不同生命階段時(shí)，調(diào)整其供應(yīng)鏈。制藥公司案例進(jìn)入階段：需求非常不確定時(shí)間要求高供給水平要求高成本不是主要考慮潛在需求不確定性高后續(xù)階段：需求確定競(jìng)爭(zhēng)加大價(jià)格成為考慮的因素潛在需求不確定性較低2、產(chǎn)品生命周期隨著產(chǎn)品走過其生命周期，產(chǎn)品733、競(jìng)爭(zhēng)性隨著時(shí)間變動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于以合理的價(jià)格生產(chǎn)出品種十分豐富的產(chǎn)品。由于競(jìng)爭(zhēng)格局發(fā)生變化，公司不得不調(diào)整其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。由于競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略發(fā)生變化，公司又必須改變其供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，以維持戰(zhàn)略匹配3、競(jìng)爭(zhēng)性隨著時(shí)間變動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于以74

四、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的主要因素（驅(qū)動(dòng)因素）（1）庫(kù)存（2）運(yùn)輸（3）設(shè)施（4）信息四、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的主要因素75《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件76《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件77

選擇運(yùn)輸方式時(shí)必須綜合考慮，要權(quán)衡運(yùn)輸系統(tǒng)所要求的運(yùn)輸服務(wù)和運(yùn)輸成本?？梢允褂脝我贿\(yùn)輸手段，也可以將兩種以上不同的運(yùn)輸手段組合起來使用。在決定運(yùn)輸手段時(shí)，應(yīng)以運(yùn)輸機(jī)具的服務(wù)特性作為判斷的基準(zhǔn)。一般要考慮的因素是：

●運(yùn)費(fèi)——高低。

●運(yùn)輸時(shí)間——到貨時(shí)間長(zhǎng)短。

●頻度——可以運(yùn)配送的次數(shù)。

●運(yùn)輸能力——運(yùn)量大小。

●貨物的安全性——運(yùn)輸途中的破損及污染。

●時(shí)間的準(zhǔn)確性——到貨時(shí)間的準(zhǔn)確性。

●適用性——是否適合大型貨物運(yùn)輸。

●伸縮性——是否適合多種運(yùn)輸需要。

●網(wǎng)絡(luò)性——和其他運(yùn)輸機(jī)具的銜接。

●信息——貨物所在位置的信息。

選擇運(yùn)輸方式時(shí)必須綜合考慮，要權(quán)衡運(yùn)輸系統(tǒng)所78第四節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃

一、生產(chǎn)計(jì)劃（1）柔性約束（2）生產(chǎn)進(jìn)度（3）生產(chǎn)能力（4）供應(yīng)鏈資源計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃的制定第四節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃79二、物流需求預(yù)測(cè)與分析

①加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查研究工作，重視市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)；②重視發(fā)揮物流咨詢研究機(jī)構(gòu)的作用，注重科學(xué)預(yù)測(cè)技術(shù)并結(jié)合專家分析；③提高信息管理和利用能力，加強(qiáng)物流信息管理，完善物流信息系統(tǒng)建設(shè)，重視物流需求信息的綜合分析、評(píng)估；④重視對(duì)國(guó)內(nèi)外成功物流企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)和借鑒，減少物流需求分析中的盲目和武斷行為；⑤加強(qiáng)對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的分析，掌握和了解全社會(huì)物流需求特點(diǎn)，明確企業(yè)服務(wù)對(duì)象的需求在質(zhì)和量方面的特點(diǎn)，提高物流需求分析的準(zhǔn)確度。二、物流需求預(yù)測(cè)與分析80第五節(jié)供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃

一、供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃的主要決策問題（1）根據(jù)產(chǎn)品需求計(jì)算出的向供應(yīng)商訂購(gòu)的零部件的需求量；（2）在給定區(qū)域內(nèi)的零部件供應(yīng)商的運(yùn)輸計(jì)劃（制造商向供應(yīng)商提貨）；（3）未來幾周的生產(chǎn)計(jì)劃；（4）根據(jù)客戶的交貨日期安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃；（5）每一周的生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；（6）分銷中心每天向零售店的發(fā)貨計(jì)劃與運(yùn)輸計(jì)劃；（7）區(qū)域（當(dāng)?shù)兀┧拓浀倪\(yùn)輸路線計(jì)劃第五節(jié)供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃一、供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃的主要決81三、客戶需求計(jì)劃四、生產(chǎn)計(jì)劃五、資源需求計(jì)劃六、運(yùn)輸計(jì)劃三、客戶需求計(jì)劃82《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件83第六節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃工具—APS

一、APS(AdvancedPlanningSystems)的發(fā)展歷史APS的發(fā)展是建立在線性規(guī)劃、計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能、決策支持系統(tǒng)、工業(yè)工程、物流管理、管理科學(xué)、約束理論、操作研究和其他制造操作管理研究成果基礎(chǔ)上的。第六節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃工具—APS一、84

二、APS的功能優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)供應(yīng)鏈計(jì)劃要求全面進(jìn)行多重資源約束的優(yōu)化計(jì)劃。但是，僅僅能力約束還是不夠的，還要考慮物料的約束，需求的約束,供應(yīng)商資源約束，運(yùn)輸資源的約束，分銷資源的約束，財(cái)務(wù)資金的約束，即產(chǎn)生了APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，結(jié)合JIT和TOC的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)生DFM需求流制造系統(tǒng)。二、APS的功能優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)85《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件86《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》教學(xué)內(nèi)容課件87

SupplyChainStrategist(供應(yīng)鏈戰(zhàn)略)：支持整個(gè)供應(yīng)鏈上的“what-if”戰(zhàn)略分析，決定生產(chǎn)地點(diǎn)、分銷中心和其它設(shè)施的最優(yōu)組合和定位，根據(jù)不同方案建立有關(guān)成本和約束的物流模型。DemandPlanner(需求計(jì)劃):提供各種統(tǒng)計(jì)方法，隨機(jī)因素的包含，以及不同組織單位的多輸入管理。提供POS(pointofsales)數(shù)據(jù)集成并能以不同方式查看需求信息。此外，OLAP(在線分析處理)工具能有效存取有關(guān)數(shù)據(jù)，PRO(產(chǎn)品關(guān)系對(duì)象)模塊支持相關(guān)預(yù)測(cè)的生成。相關(guān)預(yù)測(cè)是指通過對(duì)產(chǎn)品組的預(yù)測(cè)來導(dǎo)出單個(gè)產(chǎn)品的預(yù)測(cè)。SupplyChainStrategis88

SupplyChainPlanner(供應(yīng)鏈計(jì)劃):根據(jù)物料、能力、運(yùn)輸和顧客服務(wù)的約束建模和優(yōu)化供應(yīng)鏈。SDP(策略驅(qū)動(dòng)計(jì)劃)模塊允許計(jì)劃人員定義問題類型和應(yīng)用適當(dāng)?shù)乃惴?如線性規(guī)劃、啟發(fā)式推理和基因算法)進(jìn)行優(yōu)化。

DemandFulfillment(需求滿足)：生成約束驅(qū)動(dòng)計(jì)劃，提供所有分銷和生產(chǎn)地點(diǎn)的成品、半成品、原材料和資源能力在整個(gè)供應(yīng)鏈范圍的可視性。SupplyChainPlanner(供89FactoryPlanner(工廠計(jì)劃)：根據(jù)需要日期向后排產(chǎn)或當(dāng)考慮物料和能力約束時(shí)從當(dāng)前日期向前排產(chǎn)來生成最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。在生成無限能力計(jì)劃之后，有限能力計(jì)劃由i2的專利產(chǎn)品ConstraintAnchoredOptimization(約束優(yōu)化模塊)決定，不過計(jì)劃人員也可以通過分析能力短缺和執(zhí)行“what-if”分析施加影響。

OptimalScheduler(最優(yōu)排產(chǎn))：建立基于遺傳算法的加工工序和排產(chǎn)計(jì)劃。約束定義和優(yōu)化算法的分開允許處理大量約束，這些約束包括車間能力，工作負(fù)荷平衡，物料可用性等等，此外，交互排產(chǎn)編輯器允許手動(dòng)更改。

FactoryPlanner(工廠計(jì)劃)：90

TransportationModeler,Optimizerand

Manager(運(yùn)輸建模、優(yōu)化和管理)：是支持分銷計(jì)劃流程的工具。運(yùn)輸建模幫助企業(yè)有效地利用它的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，實(shí)際數(shù)據(jù)被用來做"what-if"分析。運(yùn)輸優(yōu)化根據(jù)交付、設(shè)備和人力約束自動(dòng)建立和發(fā)送貨物，決定裝貨和交付時(shí)間，此外，它也考慮了自動(dòng)選擇接駁(cross-docking)機(jī)會(huì)。最后，運(yùn)輸管理器執(zhí)行和管理從訂單到顧客服務(wù)和財(cái)務(wù)結(jié)算的整個(gè)運(yùn)輸流程活動(dòng)。TransportationModeler913.1.4供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注點(diǎn)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注重點(diǎn)是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所創(chuàng)造的市場(chǎng)價(jià)值給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。關(guān)注重點(diǎn)從內(nèi)向能力轉(zhuǎn)向?qū)⒆约旱哪芰εc供應(yīng)鏈成員中的生產(chǎn)資源和創(chuàng)新知識(shí)整合起來。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃的內(nèi)容：企業(yè)目的競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃核心運(yùn)作策略3.1.4供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注點(diǎn)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注重點(diǎn)是產(chǎn)92一、定義企業(yè)的目的

企業(yè)目的形成了與企業(yè)業(yè)務(wù)本質(zhì)有關(guān)問題的答案，包括它的目標(biāo)、客戶基礎(chǔ)以及企業(yè)應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)的目的地。定義企業(yè)的目的是一個(gè)相互作用的過程，企業(yè)的管理者通過這個(gè)過程提出有關(guān)企業(yè)健康運(yùn)轉(zhuǎn)的基本問題，并改變企業(yè)的運(yùn)作策略，以迎接突然出現(xiàn)的挑戰(zhàn)。

企業(yè)目的競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃核心運(yùn)作策略一、定義企業(yè)的目的企業(yè)目的形成了與企業(yè)業(yè)務(wù)本質(zhì)93二、明確企業(yè)的戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)

戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)的關(guān)注點(diǎn)面向未來，而不是現(xiàn)有的能力和市場(chǎng)。戰(zhàn)略任務(wù)是尋找公司所面臨的問題：比如，誰是明天的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者？將有什么樣的技術(shù)會(huì)對(duì)市場(chǎng)產(chǎn)生重大影響？什么樣的產(chǎn)品或服務(wù)組合可以贏得市場(chǎng)？哪一家公司將形成企業(yè)的關(guān)鍵伙伴或聯(lián)盟？企業(yè)的技能和變革性精神如何能被重塑，才能形成未來的新市場(chǎng)？

企業(yè)目的競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃核心運(yùn)作策略二、明確企業(yè)的戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)的關(guān)94三、形成公司的核心運(yùn)作策略

企業(yè)的核心運(yùn)作策略關(guān)系到企業(yè)在現(xiàn)有的行業(yè)結(jié)構(gòu)中，如何對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品、市場(chǎng)和業(yè)務(wù)進(jìn)行定位與衡量。核心運(yùn)作計(jì)劃的關(guān)鍵活動(dòng)應(yīng)包括：對(duì)企業(yè)在某一時(shí)間內(nèi)可能的增長(zhǎng)，資產(chǎn)、投資回收和全部?jī)羰杖肽繕?biāo)等內(nèi)容的預(yù)測(cè)，決定支持業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)中詳述的財(cái)務(wù)和市場(chǎng)目標(biāo)所必需的現(xiàn)有資產(chǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力，將預(yù)測(cè)和資產(chǎn)計(jì)劃分配到公司的業(yè)務(wù)單位中。企業(yè)目的競(jìng)爭(zhēng)任務(wù)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃核心運(yùn)作策略三、形成公司的核心運(yùn)作策略企業(yè)的核心運(yùn)作策略關(guān)95結(jié)束結(jié)束96《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》PPT課件《供應(yīng)鏈資源計(jì)劃》PPT課件97什么是供應(yīng)鏈資源計(jì)劃

成功的供應(yīng)鏈管理需要制定與信息、物料、和資金流動(dòng)相關(guān)的各種決策與計(jì)劃。這些決策與計(jì)劃可分為供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)和運(yùn)作三個(gè)層次。這三個(gè)層次的計(jì)劃集成在一起，就構(gòu)成了面向整個(gè)供應(yīng)鏈的供應(yīng)鏈資源計(jì)劃——SCRP。什么是供應(yīng)鏈資源計(jì)劃成功的供應(yīng)鏈管理需要制98第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述

SCRP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以供應(yīng)源到消費(fèi)者整個(gè)供應(yīng)鏈中的制造資源為基礎(chǔ)和管理對(duì)象，為企業(yè)決策層及員工提供制造決策和生產(chǎn)運(yùn)作，從而統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與最終產(chǎn)品相關(guān)的企業(yè)內(nèi)外的所有制造資源，以提高效率、降低成本、增強(qiáng)反應(yīng)性的管理平臺(tái)。第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述SCRP是99第一節(jié)基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀

一、企業(yè)資源系統(tǒng)

資源是一個(gè)企業(yè)擁有和控制的知識(shí)積累、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、物質(zhì)資產(chǎn)、人力資本等一系列的有形和無形的要素。

企業(yè)資源是資源要素、資源要素間關(guān)系以及資源間關(guān)系等要素及其關(guān)系的集合體。實(shí)物性資源：直接從外界獲得的資源企業(yè)資源再造資源：對(duì)獲取到的實(shí)物資源的利用能力第一節(jié)基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀一、企業(yè)資源系統(tǒng)100二、供應(yīng)鏈資源的范圍從供應(yīng)鏈的角度來看企業(yè)資源，供應(yīng)鏈資源應(yīng)包括：（1）內(nèi)部資源

①物流資源（如：廠房、分銷中心、庫(kù)存）②人力資源（如：機(jī)器操作員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)專家）③財(cái)務(wù)資源（如：現(xiàn)金流、負(fù)債能力）④信息技術(shù)資源（如：庫(kù)存管理系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈建模系統(tǒng)）⑤市場(chǎng)營(yíng)銷資源（如：市場(chǎng)份額、品牌優(yōu)勢(shì)、信譽(yù)）⑥組織資源（如：培訓(xùn)系統(tǒng)、企業(yè)文化、供應(yīng)商關(guān)系、客戶關(guān)系）⑦法律資源（如：專利、商標(biāo)、合同）二、供應(yīng)鏈資源的范圍從供應(yīng)鏈的角度來看101（2）外部資源①供應(yīng)商資源②客戶資源③第三方物流企業(yè)④第三方服務(wù)企業(yè)

（2）外部資源102供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的產(chǎn)生背景1.訂貨點(diǎn)法這是一種使庫(kù)存量不低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法，始于20世紀(jì)30年代。其原理是：在物料不斷消耗的過程中，一旦庫(kù)存量降低到剩余庫(kù)存減去安全庫(kù)存后可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨需要的時(shí)間時(shí)，發(fā)出采購(gòu)訂單。它要求企業(yè)對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充。供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的產(chǎn)生背景1.訂貨點(diǎn)法1031.訂貨點(diǎn)法

適用于獨(dú)立需求適用于非短缺商品訂貨點(diǎn)：訂貨的時(shí)機(jī)訂貨批量：一次訂貨的數(shù)量定量訂貨法:預(yù)先確定訂貨點(diǎn)與訂貨批量，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)下降到訂貨點(diǎn)時(shí)，發(fā)出訂貨，數(shù)量為訂貨批量定期訂貨法:預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和一個(gè)最高庫(kù)存量，周期性檢查庫(kù)存，發(fā)出訂貨。其大小應(yīng)使得訂貨后的“名義”庫(kù)存量達(dá)到額定的最高庫(kù)存量。1.訂貨點(diǎn)法

適用于獨(dú)立需求適用于非短缺商104

此時(shí)的制造管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要集中于各種原材料的庫(kù)存管理，即制造企業(yè)的輸入物流部分，而對(duì)產(chǎn)品的具體制造過程和銷售幾乎沒有涉及。嚴(yán)格地說，這時(shí)候并未形成完整的制造管理技術(shù)，它所做的只是制造管理中最基礎(chǔ)的一部分。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法要解決的是訂什么、訂多少和何時(shí)訂三個(gè)問題，它是靠維持一定量的庫(kù)存來保證需要的，但用訂貨點(diǎn)法來處理制造過程中的供需矛盾有很大盲目性，結(jié)果會(huì)造成大量的原材料及在制品庫(kù)存。此時(shí)企業(yè)面臨的是如何使訂貨過程更加有序，進(jìn)而達(dá)到提高效率的目的，于是便產(chǎn)生了MRP。此時(shí)的制造管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要集中105生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代解決方案之MRP-MRPⅡ-ERP1、MRP----MaterialRequirementPlanning（物料需求計(jì)劃）MRP的產(chǎn)生：根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃（一般是指排產(chǎn)計(jì)劃），依據(jù)產(chǎn)品的材料清單，計(jì)算滿足排產(chǎn)計(jì)劃需要的各類材料、零部件、配套件，再檢查現(xiàn)有庫(kù)存中已有哪些、尚缺些什么、缺多少，然后列出各類材料、零部件、配套件需要的數(shù)量與日期，這就是物料需求計(jì)劃（MRP）。MRP解決了生產(chǎn)計(jì)劃中最主要的排程問題。與傳統(tǒng)的訂貨計(jì)劃相比，MRP最大的優(yōu)點(diǎn)就是列出了各類原材料、零部件的具體需求時(shí)間和需求數(shù)量，使訂貨過程井然有序，與產(chǎn)品的制造過程聯(lián)系更為緊密。怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存。生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代解決方案之MRP-MRPⅡ-ERP1、MRP-106MRP的主要思想：◆打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；◆把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；◆根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求?！魢@物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；◆強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；◆MRP處理的是相關(guān)需求；◆將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程。MRP的主要思想：107MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來解決缺料問題。MRP涉及的原則是適時(shí)物流原則，即，在需要的時(shí)間生產(chǎn)或采購(gòu)需要的數(shù)量。MRP系統(tǒng)的基本輸入：

1）主生產(chǎn)計(jì)劃（在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，每一生產(chǎn)周期最終產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量。）

2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖）

3）庫(kù)存記錄MRP系統(tǒng)的基本輸出：

1）生產(chǎn)計(jì)劃

2）采購(gòu)計(jì)劃MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要108

我們有什么？

我們需要什么？

我們要制造什么？

主生產(chǎn)計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

MRP

庫(kù)存信息

物料清單

每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

開始日期和完工日期

每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃

-

MRP的基本邏輯圖

我們有什么？我們需要什么？我們要制造什么？主生產(chǎn)計(jì)劃109產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層（最終產(chǎn)品）1層（部件）父項(xiàng)2層（部、零件）3層（部、零件）4層（零件）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C110MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.

切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.

準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃）MRP的處理邏輯：處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多111案例：周末家庭請(qǐng)客確定菜單—相當(dāng)于主生產(chǎn)計(jì)劃，要做什么；確定所需原料—相當(dāng)于物料清單，都需要什么；清點(diǎn)原料—相當(dāng)于查看庫(kù)存，手里有什么，還缺什么；何時(shí)去市場(chǎng)夠買—相當(dāng)于MRP計(jì)算。案例：周末家庭請(qǐng)客確定菜單—相當(dāng)于主生產(chǎn)計(jì)劃，要做什么；112輸入：主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS

周次

12345678產(chǎn)品A

2515206015輸入：周次123113產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）ALT=1

B（2）LT=1

C（1）LT=3D（1）LT=1C（1）LT=30層1層2層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）AB（2）C（1）D（1）C（1114ALT=1

B（2）LT=1

C（1）LT=3D（1）LT=1C（1）LT=30層1層2層AB（2）C（1）D（1）C（1）0層1層2層115庫(kù)存狀態(tài)文件(周末庫(kù)存量)

產(chǎn)品A(0級(jí)）

LT=1周

周次

12345678總需要量

2515206015預(yù)計(jì)到貨量

10154050

現(xiàn)有庫(kù)存量

20

5－10－15－15－35－3500凈需要量

0105020000

計(jì)劃接受訂貨量

10520

產(chǎn)品A庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

10520庫(kù)存狀態(tài)文件(周末庫(kù)存量)產(chǎn)品A(0級(jí)）116現(xiàn)有庫(kù)存量＝本周周初庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量＝上周周末庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量?jī)粜枨罅?系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量?jī)粜枨罅浚奖局艿目傂枰浚局苡?jì)劃到貨量－本周周初庫(kù)存量＝本周的總需要量－本周計(jì)劃到貨量－上周周末庫(kù)存量計(jì)劃接受訂貨量＝凈需求量計(jì)劃發(fā)出訂貨時(shí)間＝計(jì)劃接受訂貨時(shí)間－訂貨（生產(chǎn)）提前期產(chǎn)品ALT＝1周周次

12345678計(jì)劃發(fā)出訂貨（生產(chǎn)）

10520產(chǎn)品A的訂貨計(jì)劃（制造任務(wù)）表現(xiàn)有庫(kù)存量＝本周周初庫(kù)存量＋本周計(jì)劃到貨量－本周需求量?jī)粜枨?17庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品B（1級(jí)）

LT=1周

周次

12345678總需要量

201040預(yù)計(jì)到貨量

10

現(xiàn)有庫(kù)存量

10

0－10－10－50凈需要量

1040

計(jì)劃接受訂貨量

1040產(chǎn)品B庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

1040庫(kù)存狀態(tài)文件周118庫(kù)存狀態(tài)文件產(chǎn)品C（3級(jí)）

LT=3周

周次

12345678總需要量

10+1054020預(yù)計(jì)到貨量

70

現(xiàn)有庫(kù)存量

0

50455-15-15-15-15-15凈需要量

15

計(jì)劃接受訂貨量

15產(chǎn)品C庫(kù)存文件計(jì)劃發(fā)出訂貨量

15庫(kù)存狀態(tài)文件周119輸出:各零部件的物料訂貨計(jì)劃物料

周次

12345678

B

1040

C

15

D

35輸出:周120MRP為生產(chǎn)和采購(gòu)給出了詳細(xì)的活動(dòng)內(nèi)容，這些活動(dòng)反映了日常處理狀況，以及按生產(chǎn)計(jì)劃的需要所劃分的時(shí)間階段進(jìn)行編輯，并產(chǎn)生報(bào)告。這樣，通過MRP就將整體的主生產(chǎn)計(jì)劃與詳細(xì)的物料需求計(jì)劃聯(lián)系在一起。MRP為生產(chǎn)和采購(gòu)給出了詳細(xì)的活動(dòng)內(nèi)121MRP的缺陷沒有解決保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問題，即沒有考慮企業(yè)內(nèi)部資源是否有能力實(shí)現(xiàn)上述計(jì)劃。缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能。缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。MRP的缺陷122MRP的發(fā)展人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面的情況考慮進(jìn)去，形成了有反饋功能的閉環(huán)MRP(CloseMRP)，采用計(jì)劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制。在70年代中后期，有人按計(jì)劃——實(shí)施——評(píng)估——反饋;這樣一個(gè)思路設(shè)計(jì)出了閉環(huán)MRP方法。它強(qiáng)調(diào)在按生產(chǎn)計(jì)劃流程來計(jì)算物料需求計(jì)劃后，加一個(gè)產(chǎn)能需求計(jì)劃的流程，以便模擬物料需求計(jì)劃的實(shí)施情況，看其是否合理；不合理的話，再去修改產(chǎn)能需求計(jì)劃及物料需求計(jì)劃，直到相對(duì)滿意為止。同時(shí)它也強(qiáng)調(diào)了執(zhí)行產(chǎn)能計(jì)劃后的情況，以及執(zhí)行物料需求計(jì)劃后的信息反饋，從而做到了閉環(huán)。閉環(huán)MRP在MRP基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的統(tǒng)一，旨在最大限度地利用企業(yè)生產(chǎn)資源，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和資源的合理配置。MRP的發(fā)展人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)123CloseMRP的處理過程：

MPS物料需求計(jì)劃

MRP

BOM庫(kù)存管理車間管理SFC采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃能力與需求平衡？能力調(diào)整NY期量標(biāo)準(zhǔn)CloseMRP的處理過程：MPS物料需求計(jì)124能力計(jì)劃與調(diào)整（1）粗能力計(jì)劃RCCP(RoughCutCapacityPlanning)根據(jù)MPS制定。匯總的產(chǎn)品工時(shí)定額、只考慮關(guān)鍵資源（2）期量標(biāo)準(zhǔn)文件各零部件生產(chǎn)所需占用的生產(chǎn)能力的額定時(shí)間數(shù)量（3）細(xì)能力計(jì)劃CRP(CapacityRequirementPlanning)根據(jù)MRP所得。各零部件的生產(chǎn)、采購(gòu)所需的所有生產(chǎn)能力的時(shí)間和數(shù)量。（4）能力調(diào)整

調(diào)整CRP;加工路線、加工方式，來源方式（制造、采購(gòu)）等—MRP