室內(nèi)R管道安裝技術(shù)交底

施工技術(shù)交底1.1.6.2交交底工程名稱交底日期年月日施工單位工種水暖班交底內(nèi)容：本次交底為蘭州林林隱天下建設(shè)設(shè)項(xiàng)目室內(nèi)PP-R給水管道安安裝一、施工準(zhǔn)備1.材料要求1.1PP-R給給水管及管件件的規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)壓力力要求，管壁壁薄厚均勻，內(nèi)內(nèi)外光滑整潔潔，內(nèi)外徑及及管件應(yīng)造型型規(guī)矩。管材材及管件均應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。1.2水表的規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及自來來水公司確認(rèn)認(rèn)，表殼鑄造造規(guī)矩，無砂砂眼、裂紋，表表玻璃蓋無損損壞，鉛封完完整，有出廠廠合格證及檢檢驗(yàn)報(bào)告。1.3閥門的規(guī)格格型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，熱熱水系統(tǒng)閥門門符合溫度要要求。閥體鑄鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋、開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，填料料密封完好無無滲漏，手柄柄完整無損壞壞，有出廠合合格證及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。二、.主要機(jī)具：：1.工具：手鋸、手錘錘、活扳手、手手壓泵、捻鑿鑿、斷管器等等。2.其它：水平尺尺、線墜、鋼鋼卷尺、小線線、壓力表等等。三、作業(yè)條件：1、管道在安裝前應(yīng)具具備以下條件件：2.施工圖紙及其其它技術(shù)文件件齊全，且已已進(jìn)行圖紙技技術(shù)交底，滿滿足施工要求求；3施工方案、施工技技術(shù)、材料機(jī)機(jī)供應(yīng)等能保保證正常施工工；4.施工人員已通通過PP-R管道的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。5.立管安裝應(yīng)在在主體結(jié)構(gòu)完完成后進(jìn)行。在在主體結(jié)構(gòu)達(dá)達(dá)到安裝條件件后，每層均應(yīng)有有明確的標(biāo)高高線。6.支管安裝應(yīng)應(yīng)在墻體砌筑筑完畢，墻面面未裝修前進(jìn)進(jìn)行。四、操作工藝.1工藝流程程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗2.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙，根據(jù)施工工方案決定的的施工方法和和技術(shù)交底的的具體措施做做好準(zhǔn)備工作作。3.預(yù)制加工：按按設(shè)計(jì)圖紙畫畫出管道分路路、管徑、變變徑、預(yù)留管管口，閥門位位置等施工草草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記記分段量出實(shí)實(shí)際安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測得得的尺寸預(yù)制制加工（斷管管、熱熔粘管管件、校對(duì)，按按管段分組編編號(hào)）。4.管道連接：熱熱熔連接技術(shù)術(shù)用于管道系系統(tǒng)的連接.PP-RR管道，采用熱熱熔承插方式式連接。5.PP-R給水水干管道安裝：：在干管安裝裝前清掃管膛膛，將管內(nèi)、外外側(cè)清理干凈凈，聯(lián)接的對(duì)對(duì)口應(yīng)整齊。找找平找直后，將將管道熱熔粘粘接固定。管管道拐彎和始始端處應(yīng)支撐撐頂牢，防止止軸向移動(dòng)，所所有管口隨時(shí)時(shí)封堵好。6.立管安裝：每每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管按編號(hào)分分層排開，順順序安裝，對(duì)對(duì)好調(diào)直時(shí)的的印記，校核核預(yù)留甩口的的高度、方向向是否正確。支支管甩口均加加好臨時(shí)封堵堵。立管截門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和修理。安裝裝完后用線墜墜吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。7.支管安裝：1）將預(yù)制好的支管從從立管甩口依依次逐段進(jìn)行行安裝，有截截門應(yīng)將截門門手柄卸下再再安裝，根據(jù)據(jù)管道長度適適當(dāng)加好臨時(shí)時(shí)固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的給水水預(yù)留口高度度、位置是否否正確、找平平找正后栽支支管卡件，去去掉臨時(shí)固定定卡，上好臨臨時(shí)封堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。2）管道試壓：鋪設(shè)、暗暗裝、保溫的的給水管道在在隱蔽前做好好單項(xiàng)水壓試試驗(yàn)。管道系系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試試驗(yàn)。水壓試試驗(yàn)時(shí)放凈空空氣，充滿水水后進(jìn)行加壓壓，當(dāng)壓力升升到規(guī)定要求求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如如各接口和閥閥門均無滲漏漏，持續(xù)到規(guī)規(guī)定時(shí)間，觀觀察其壓力下下降在允許范范圍內(nèi)，通知知有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收，辦理交交接手續(xù)。然然后把水泄凈凈，被破損的的鍍鋅層和外外露絲扣處做做好防腐處理理，再進(jìn)行隱隱蔽工作。8管道沖洗：管道在在試壓完成后后即可做沖洗洗，沖洗應(yīng)用用自來水連續(xù)續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保保證有充足的的流量。沖洗洗潔凈后辦理理驗(yàn)收手續(xù)。9.管道安裝注注意事項(xiàng)：1）管材和管件應(yīng)存放放在通風(fēng)良好好的庫房或簡簡易棚內(nèi)，不不得露天存放放，防止陽光光直射，注意意防火安全，距距離熱源不得得小于1m。2）管材應(yīng)水平夫放在在平整地上，應(yīng)應(yīng)避免彎曲管管材，堆置高高度不得小于于1.5m，管管件應(yīng)逐層堆堆碼，不宜疊疊得過高。3）搬運(yùn)管材和管件時(shí)時(shí)，應(yīng)小心輕輕放，避免油油污，嚴(yán)禁劇劇烈撞擊，與與尖銳物品碰碰觸和拋、滾滾、拖。4）必須與管材軸向垂垂直方向切割割管材，并保保持切口干凈凈平整。5）熱熔連接時(shí)嚴(yán)格按按照規(guī)定的熔熔接深度和時(shí)時(shí)間進(jìn)行連接接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）隱蔽管道和給水系系統(tǒng)的水壓試試驗(yàn)結(jié)果必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系系統(tǒng)或分區(qū)（段段）試驗(yàn)記錄錄。2）給水系統(tǒng)竣工后或或交付使用前前，進(jìn)行清洗，必須達(dá)到到國家飲用水水標(biāo)準(zhǔn)。3）閥門安裝：型號(hào)、規(guī)規(guī)格、耐壓和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。位位置、進(jìn)出口口方向正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活，朝朝向合理，表表面潔凈。4）給水管道安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法見表表l-7。允許偏差和檢驗(yàn)方方法表1-77項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m全長(5m以上)2不大于10不大于13不大于25用水平尺直尺拉線和尺量檢查立管垂直度4六、成品保護(hù)6.1安裝好的的管道不得用用做支撐或放放腳手板，不不得踏壓，其其支托卡架不不得做為其它它用途的受力力點(diǎn)。6.2管道在