冷鍛工藝的詳細(xì)介紹講解課件

冷鍛工藝的詳細(xì)介紹1冷鍛的基本概念2冷鍛的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)（2）缺點(diǎn)3冷鍛的發(fā)展歷史與發(fā)展動(dòng)向第一節(jié)冷鍛的來源及概述冷鍛工藝的詳細(xì)介紹1冷鍛的基本概念第一節(jié)冷鍛的來源及概述11、冷鍛定義：冷鍛，又叫冷體積成形，是一種制造工藝也是一種加工方法。與沖壓加工工藝基本上一樣，冷鍛加工也是由材料、模具和設(shè)備三要素構(gòu)成。只是沖壓加工中的材料主要是板材，而冷鍛加工中的材料主要是圓盤線材。日本（JIS）叫冷間鍛造（簡稱冷鍛）中國（GB）叫冷鈍，外面螺絲廠喜歡叫打頭一、冷鍛定義及基本概念2、冷鍛的基本概念冷鍛是指金屬的再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的各種體積成形。從金屬學(xué)的理論可知，各種金屬材料的再結(jié)晶溫度有所不同；T再=（0.3～0.5）T熔。T熔如下表所示：金屬最低再結(jié)晶溫度/℃金屬最低再結(jié)晶溫度/℃鐵（Fe)和鋼銅(Cu)鋁(Al)360～450200～270100～150錫(Sn)鉛(Pb)鎢(w)001200從表內(nèi)的數(shù)字可知：鐵金屬和非鐵金屬的最低再結(jié)晶溫度。即使在室溫或常溫的條件下鉛、錫的成形加工都不能稱作冷鍛，而是熱鍛了。但是鐵、銅、鋁在常溫下成形加工就可稱作冷鍛。1、冷鍛定義：日本（JIS）叫冷間鍛造（簡稱冷鍛2二、冷鍛的特點(diǎn)1、冷鍛優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)中，冷鍛與切削、熱鍛、粉末冶金及鑄造相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.材料消耗少，基本無廢料。所以相當(dāng)?shù)墓?jié)約材料費(fèi),而且沒有因坯料為熱態(tài)而污染環(huán)境.2.生產(chǎn)效率高；(冷鍛機(jī)速度可做到1分鐘60至600PCS）.3.冷鍛零件的強(qiáng)度性能好，因?yàn)槔渥冃斡屑庸び不?yīng)；因此提高性能，4.工件精度高，是一種精密成形技術(shù)；5.冷鍛技術(shù)不斷開拓,加工方法在提高,也在向一些難度系數(shù)較高的產(chǎn)品開發(fā).如下圖是切削和冷鍛加工的對(duì)比圖例：1.模具要求高；(模具加工難度系數(shù)大,成本費(fèi)用高,加工時(shí)間長.)2.不適合小批量生產(chǎn)；3.材料要求更高:(材料往往需要軟化退火處理或表面磷化潤滑處理（之前公司的鋁材）處理；這是由于冷鍛的變形抗力大。所以較大的產(chǎn)品就應(yīng)該選擇大的機(jī)器；)2冷鍛缺點(diǎn)：二、冷鍛的特點(diǎn)1、冷鍛優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)中，冷鍛與切削、熱鍛、粉末3三冷鍛的發(fā)展歷史及發(fā)展動(dòng)向人類最早的生產(chǎn)制造技術(shù)是冷壓；冷壓是沖壓與冷鍛的結(jié)合。在世界文明古國之一的中國：原始社會(huì)就出現(xiàn)制陶工藝；發(fā)展到奴隸社會(huì)的商代已進(jìn)入屬于青銅時(shí)代的繁榮時(shí)期；在出現(xiàn)包括紫銅、青銅的冶煉鑄造的同時(shí)，也有了多種銅器的制造；進(jìn)入封建社會(huì)，先后創(chuàng)始了冶鐵、煉銅技術(shù)，鐵器制品也獲得了廣泛的應(yīng)用。日本學(xué)者工騰英明教授于1980年在哈爾濱工業(yè)大學(xué)講學(xué)時(shí)給出了一個(gè)評(píng)價(jià)，認(rèn)為中國古代冷鍛、冷壓加工比埃及還早。近代冷鍛加工與沖壓加工緊密相連，經(jīng)過近200年的發(fā)展，也行成了一門應(yīng)用技術(shù)科學(xué)和制造技術(shù)。起發(fā)展簡史可用以下重要事例予以說明。近代冷鍛技術(shù)是從18世紀(jì)末開始的。自從法國革命時(shí)代法國人把鉛從小孔中擠壓出制成槍彈以來，擠壓成為一個(gè)新名詞，一種新工藝。1830年，法國開始了用機(jī)械壓力機(jī)反擠壓出鉛管和錫管。1886年，法國世面上出現(xiàn)了注射成形的中空有底的子彈殼。以上均屬于熱鍛、熱壓成形，但卻為冷鍛的基礎(chǔ)1900年，美國L.E.Hooker取得了鉛、鋅、鋁和黃銅等有色金屬材料空心件正擠壓方法的專利，并制造了黃銅的西服扣。第一次世界大戰(zhàn)爭期間，美國用正擠壓方法制造了黃銅彈殼，德國開發(fā)了鋼彈殼。1935年，德國人采用了前一年發(fā)展的磷化處理方法和新潤滑擠，用擠壓的方法制造出了鋼質(zhì)子彈殼，成為二戰(zhàn)時(shí)期的軍事秘密。1940年，鋼制殼、簡體零件的冷擠壓出現(xiàn)。1945年以后，不僅鋼的冷擠壓達(dá)到了實(shí)用的條件，而且冷鍛生產(chǎn)中逐漸出現(xiàn)將基本工序組合起來。如復(fù)合擠壓、鐓擠以及一些新的冷鍛工藝與設(shè)備。三冷鍛的發(fā)展歷史及發(fā)展動(dòng)向人類最早的生產(chǎn)制造41、冷鍛加工定義:第二節(jié)冷鍛可加工的范圍冷鍛加工的定義:冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下；將金屬材料切斷后,送入冷鍛機(jī)的模具型腔內(nèi),在強(qiáng)大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而變成所需形狀、尺寸、并且有一定力學(xué)性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有：鐓鍛、擠壓等；2冷鍛加工的適合范圍:隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，市場的高速發(fā)展，產(chǎn)品需求各式各樣，因此冷鍛加工技術(shù)也在努力的開拓新的市場，向信息化的產(chǎn)品靠攏，下記圖片的產(chǎn)品基本上可以用冷鍛作業(yè)完成，冷鍛分為（鐵芯、軸類（圓、扁）、軸類（打孔）、軸類（搓溝）、螺絲等等）1、冷鍛加工定義:第二節(jié)冷鍛可加工的范圍冷鍛加工的定義:2冷5現(xiàn)代冷鍛加工：近幾十年來，冷鍛技術(shù)的發(fā)展更加迅速。1963年成立了國際冷鍛協(xié)會(huì)ICFG（Inter-nationalcoldForgingGroup).目前，很多國家（包括中國）都成立了相應(yīng)的協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)。這對(duì)學(xué)術(shù)的交流以及學(xué)術(shù)與工業(yè)間的聯(lián)系起到了重要作用。日本冷鍛技術(shù)的發(fā)展，是在20世紀(jì)50年代初從國外進(jìn)口有關(guān)論文和專利并介紹到日本而開始的。首先應(yīng)用于自行車零件的冷鍛。隨后冷鍛進(jìn)入到摩托車、紡織機(jī)械的生產(chǎn)行業(yè)。到60年代，進(jìn)入到汽車工業(yè)、電器工業(yè)等領(lǐng)域。80年代以來日本冷鍛技術(shù)在高精密、復(fù)雜形狀零件加工方面的應(yīng)用和研究，取得重要成果。我國現(xiàn)代冷鍛技術(shù)起步發(fā)展比外國慢，比日本晚了近十年。我國20世紀(jì)50年代初開始從國外引進(jìn)了冷鍛技術(shù)和冷鐓機(jī)，進(jìn)行黑色金屬冷鐓并開始擠壓成形一些鋁、銅及其合金零件。21世紀(jì)，在冷鍛技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用和理論研究方面，我國正在繼續(xù)追趕世界先進(jìn)水平并有自己的特色。一些工廠企業(yè)，尤其是一些汽車零部件生產(chǎn)廠家，在積極應(yīng)用冷鍛加工發(fā)展汽車零件中的冷鍛件，德國學(xué)者、曾長期任國際冷鍛協(xié)會(huì)主席的K.郎格教授，1985年在上海交通大學(xué)講演中，提出冷鍛技術(shù)未來的發(fā)展趨勢和目標(biāo)：提高冷鍛產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量，生產(chǎn)出幾何形狀更為復(fù)雜的冷鍛、溫鍛產(chǎn)品；借用CAD/CAM提高其工藝模具的設(shè)計(jì)、制造水平。通過采用新的模具材料及表面處理技術(shù)，并與新的潤滑系統(tǒng)結(jié)合起來，提高模具壽命；將冷鍛技術(shù)應(yīng)用小批量生產(chǎn)中，以減少冷鍛技術(shù)對(duì)汽車行業(yè)的依賴性，從而開辟冷鍛技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的新領(lǐng)域。冷鍛技術(shù)未來發(fā)展動(dòng)向：現(xiàn)代冷鍛加工：近幾十年來，冷鍛技術(shù)的發(fā)展6鐵芯類此鐵芯可用高速機(jī)生產(chǎn):300min/PCS此孔Pin線打孔此孔圓弧孔此孔深孔臺(tái)階孔此孔Pin線打孔此孔Pin線打孔鐵芯類此鐵芯可用高速機(jī)生產(chǎn):300min/PCS此孔Pin線7此凸點(diǎn)為頂針頂出鐵芯類此凸點(diǎn)為頂針頂出鐵芯類8軸類(圓)軸類(圓)9軸類(圓)軸類(圓)10軸類(打孔)軸類(打孔)11軸類(打孔)軸類(打孔)12軸類(扁的)軸類(扁的)13軸類(搓溝)軸類(搓溝)14軸類(搓螺絲)軸類(搓螺絲)15第三節(jié)冷鍛產(chǎn)品的加工計(jì)算方法一、單重計(jì)算：單位：mm略圖1、略圖2、d12×h1=M1d22×h2=M2d32×h3=M3M1+M2+M3=M總單重（g)=M總×A因材料的元素成份與密度的差異，單重也有所不同，參考值如下ρ=m/v

m------質(zhì)量（kg）

v------體積（m3）

ρ------密度（kg/m3）鐵（Fe)0.006162不銹剛（SUS）0.00628銅（Cu）0.006594鋁（Al）0.002136經(jīng)驗(yàn)數(shù)是從質(zhì)量、體積、密度之間用公式推算出來的，這里就不多做解釋經(jīng)驗(yàn)數(shù)A=第三節(jié)冷鍛產(chǎn)品的加工計(jì)算方法一、單重計(jì)算：單位：mm略圖1、16二、根據(jù)產(chǎn)品選擇機(jī)型、材料線徑及料長L的計(jì)算：1、機(jī)型的選擇：2、料長L計(jì)算：d12×h1+d22×h2+

d32×h3材料線徑d2L=根據(jù)產(chǎn)品d2的大小來選用適合的機(jī)型,例如:d2=ф4mm可以選擇很多機(jī)型,

1、如臺(tái)灣機(jī)型號(hào)(2-2,2-4,3-3,)

2、日本的機(jī)型號(hào)(NH-15，NS41，

PF-420，NP40，NP60，PF630，

NP81，PF-860）最好機(jī)型是3-3或

PF-420，因?yàn)榇蟮臋C(jī)器產(chǎn)品太小不

易調(diào)整二、根據(jù)產(chǎn)品選擇機(jī)型、材料線徑及料長L的計(jì)算：1、機(jī)型的選擇17三、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算強(qiáng)束比，確認(rèn)冷鍛是否可以加工：d=材料線徑75（%）2、模具內(nèi)的壁空強(qiáng)束1、產(chǎn)品強(qiáng)束比：≤×100≤d2–d12d250（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)×100≤D2–d12D2≤50（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)75（%）×100≤D2–d12D2≤25（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)30（%）3、模具外的不完全強(qiáng)束d=材料線徑順強(qiáng)束逆強(qiáng)束三、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算強(qiáng)束比，確認(rèn)冷鍛是否可以加工：d=材料線徑718四、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算膨脹比，確認(rèn)頭部是否可以到位：3.5（倍）1、產(chǎn)品膨脹比：≤≤d22.h

+D2.td33.0（倍）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)但l、d2>d1d1=d=4

d2=4.5

D=10

h=3.5

t=1.54.52×3.5+102×1.5例：433.45（倍）≤=材料線徑四、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算膨脹比，確認(rèn)頭部是否可以到位：3.5（倍）119五、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算斷面收縮率，確認(rèn)打孔部品是否可以加工：75(%)1、斷面收縮率：≤≤D2鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)D=φ4.0

d=φ2.5

ι=62.52例：d22、產(chǎn)品細(xì)長比：×10030(%)經(jīng)驗(yàn)數(shù)dι3倍≤(細(xì)長比))42×100=39(%)62.5=2.4(倍)L指打孔的深度五、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算斷面收縮率，確認(rèn)打孔部品是否可以加工：75(20第四節(jié)、金屬材料定義與分類金屬是指具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、有一定的強(qiáng)度和塑性、并具有特殊金屬光澤的物質(zhì)。如鐵、銅、鋁等。金屬材料是由金屬元素或以金屬元素為主，其他金屬或非金屬為輔構(gòu)成的，并具有金屬特性的工程材料。包括純金屬和合金。1、金屬材料的定義2、金屬材料鋼分類：按鋼用途分建筑及工程用鋼機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼工具鋼特殊性能鋼專業(yè)用鋼按鋼品質(zhì)分普通質(zhì)量鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼按治煉方法分平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼脫氧方法沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼按含C量分低碳鋼WC≤0.25%中碳鋼WC=0.25%~0.6%高碳鋼WC>0.60%按合金元素分含量低合金鋼WMe≤5%中合金鋼WMe=5%~10%高合金鋼WMe>10%按合金元素分元素錳(Mn)鋼鉻(Cr)鋼硼(B)鋼硅(Si)錳(Mn)鋼鉻(Cr)鎳(Ni)鋼按合金冷卻組織分珠光體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼奧氏體鋼萊氏體鋼按最終加工方法分熱軋材冷軋材拉拔材鍛材擠壓材鑄件第四節(jié)、金屬材料定義與分類金屬是指具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、213.機(jī)械零件類材料（JIS標(biāo)準(zhǔn)）；

炭素鋼

SXXCXX表示含炭量，S30C以上都要調(diào)質(zhì)熱處理機(jī)械構(gòu)造用鋼合金鋼鎳鉻鋼SNCXXX

鎳鉻鉬鋼SNCMXXX

鉻鋼SCRXXX

鉻鉬鋼SCMXXX特殊用途鋼不銹鋼奧氏體鋼SUS303、304鐵素體鋼SUS430馬氏體鋼SUS410、416

SUS420J218Cr構(gòu)成成份不容易生銹，有

磁性，一般要熱處理。工具鋼炭素工具鋼SKXX代含炭量（SK5）高速工具鋼SKHXXXX番號(hào)，數(shù)字越大代表越硬合金工具鋼SKSXX特殊工具鋼SKDXX又稱模具鋼，SKD11和SKD61彈簧鋼

SUP用于彈簧快削鋼

SUM一般鐵材，切削性能好軸承鋼

SUJ用于軸承類，熱處理提高硬度XXX數(shù)字，表示不同組成成分量；一般都要調(diào)質(zhì)熱處理，性能比炭素鋼優(yōu)良；18Ni，8Cr的構(gòu)成不會(huì)生銹，非無磁性。冷鍛常用XM7。18Cr構(gòu)成成份不容易生銹，有磁性，一般要熱處理。硬度高，用做手術(shù)刀具3.機(jī)械零件類材料（JIS標(biāo)準(zhǔn)）；炭素鋼SXXCX22種類分類名稱w(c)%室溫平衡組織性能特點(diǎn)鐵工業(yè)純鐵<0.0218鐵素體（或鐵素體+三次滲碳體）具有較低的強(qiáng)度和硬度，較高的塑性與韌性鋼亞共析鋼0.0218~0.77先共析鐵素體+珠光體，含炭量高時(shí)，珠光體多具有一定的強(qiáng)度和韌性。含碳量高時(shí)強(qiáng)度較高而塑性較低共析鋼0.77珠光體具有較高的強(qiáng)度和硬度及較低的塑性過共析鋼0.77~2.11珠光體+先共析滲碳體。含碳量高時(shí)，滲碳體多具有高硬度，其強(qiáng)度和塑性較低，含碳量高時(shí)，硬度較高而強(qiáng)度、韌性較低鑄鐵亞共晶鑄鐵2.11~4.30珠光體+二次滲碳體+萊氏體強(qiáng)度低、硬而脆共晶鑄鐵4.30萊氏體過共晶鑄鐵4.30~5.69一次滲碳體+萊氏體4.鐵和鋼的區(qū)別：種類分類名稱w(c)%室溫平衡組織性能特點(diǎn)鐵工業(yè)純鐵<0.23鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）Al（鋁）沸騰鋼SWRCH6RSWRCH8RSWRCH10RSWRCH12RSWRCH15RSWRCH17R≤0.08≤0.100.08-0.130.10-0.150.13-0.180.15-0.20------≤0.60≤0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040------鋁鎮(zhèn)靜鋼SWRCH6ASWRCH8ASWRCH10ASWRCH12ASWRCH15ASWRCH16ASWRCH18ASWRCH19ASWRCH20ASWRCH22A≤0.08≤0.100.08-0.130.10-0.150.13-0.180.13-0.180.15-0.200.15-0.200.18-0.200.18-0.23≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.60≤0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.900.60-0.900.70-1.000.30-0.600.70-1.000.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）24SWRCH10KSWRCH12KSWRCH15KSWRCH16KSWRCH17KSWRCH18KSWRCH20KSWRCH22KSWRCH24KSWRCH25KSWRCH27KSWRCH30KSWRCH33KSWRCH35KSWRCH38KSWRCH40KSWRCH41KSWRCH43KSWRCH45KSWRCH48KSWRCH50K0.08-0.130.10-0.150.13-0.180.13-0.180.15-0.200.15-0.200.18-0.230.18-0.230.19-0.250.22-0.280.22-0.290.27-0.330.30-0.360.32-0.380.35-0.410.37-0.430.36-0.440.40-0.460.42-0.480.45-0.510.47-0.530.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.30-0.600.30-0.600.30-0.600.60-0.900.30-0.600.60-0.900.30-0.600.70-1.001.35-1.650.30-0.601.20-1.500.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.901.35-1.650.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035---------------------鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）Al（鋁）鎮(zhèn)靜鋼SWRCH10K0.08-0.130.10-0.350.30255.1冷鍛可加工的材料范圍可分為鐵（Fe)、銅（Cu)、鋁（Al)、不銹鋼（SUS），第五節(jié)、適合冷鍛加工的最佳材料鐵（Fe)根據(jù)含碳（C）量不同，可以分工業(yè)純鐵、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、（注明高碳鋼含C量比較高，不易冷鍛加工，如果需要用高碳鋼時(shí)必需硬化退理后方可加工）純鐵：一般用于繼電器上或者精度要求不高的產(chǎn)品也可以用純鐵，經(jīng)常用的純鐵為CH1T、DT4C低碳鋼、1A、6A、8A、12A、15A、16A、18A等等，數(shù)字表示含碳量,其中數(shù)字越小相對(duì)應(yīng)含碳量就越低,材料就越軟,反之?dāng)?shù)字越大,相對(duì)應(yīng)含碳量就越高,材料就越硬,5.2冷鍛材料碳素鋼的表示符號(hào)SWCH××記號(hào)SWCH：表示意思S:Steel（鋼），W:Wire（金屬線），C:Cold（冷間），H:Heading（壓造）××

:表示含碳量，記號(hào)：JIS：

R：沸騰鋼，A：鋁鎮(zhèn)靜鋼，K：硅鎮(zhèn)靜鋼。GB：

R：沸騰鋼，A：鎮(zhèn)靜鋼，K：半鎮(zhèn)靜鋼。如1A、6A、一般于導(dǎo)電性能比較好的繼電器上面,8A、12A、15A、16A、一般用生產(chǎn)軸類產(chǎn)品上面,18A以上的一般用于標(biāo)準(zhǔn)件螺絲上,所以用材料時(shí)千萬不能將材料用錯(cuò),不同的材料放在一起處理其硬度是完成不一樣的,5.3銅（Cu)、鋁（Al)、不銹鋼（SUS），銅（Cu)一般是H65(C2700W）、C2680為冷鍛的銅材料最佳材料鋁（Al)：JIS（1050，工業(yè)純鋁、A2014鍛鋁、A2017硬鋁、5056防銹鋁）以上幾個(gè)號(hào)是冷鍛常用鋁不銹鋼（SUS304XM7、SUS410）是冷鍛常用料5.1冷鍛可加工的材料范圍可分為鐵（Fe)、銅（Cu)、鋁（26第六節(jié)、冷鍛產(chǎn)品成形過程詳細(xì)講述冷鍛機(jī)器3-3架機(jī)過程如下第六節(jié)、冷鍛產(chǎn)品成形過程詳細(xì)講述冷鍛機(jī)器3-3架機(jī)過程如下27第七節(jié)、冷鍛機(jī)臺(tái)的用途介紹冷鍛機(jī)臺(tái)的使用是根據(jù)產(chǎn)品的形狀來決定的,所以不同的產(chǎn)品要用不的機(jī)臺(tái)來完成加工工藝,目前我所了解的機(jī)臺(tái)型號(hào)大概分為以下幾種（一模一沖、一模二沖、二模二沖、二模三沖、二模四沖、三模三沖、三模五沖、四模四沖、五模五沖、六模六沖、）而且每一家機(jī)器廠商所制造出來的機(jī)器都會(huì)不一樣，同時(shí)精密度也有很大的差異。比如說一模一沖、一模二沖我們一般簡稱為單模機(jī)，主要是用來加工簡單的產(chǎn)品，如普通的螺絲，鐵芯，精度要求不高的軸類，其優(yōu)點(diǎn)是速度快，調(diào)整比較簡單，而且加工成本低，缺點(diǎn)是加工不了精密要求很高的產(chǎn)品和形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。二模二沖、二模三沖、二模四沖、三模五沖、四模四沖、五模五沖、六模六沖我們一般稱為多功位冷鍛機(jī)，主要是用來加工比較精密的產(chǎn)品，它的加工范圍包括精密的鐵芯、軸類、螺絲等等。鐵芯、軸類、螺絲在如今信息化發(fā)展的領(lǐng)域里應(yīng)用范圍比較廣泛，且互換性（簡稱通用）比較強(qiáng)，因此被應(yīng)用多個(gè)行業(yè)中，例如：汽車、腳踏車、飛機(jī)、機(jī)器設(shè)備、電視機(jī)、電腦、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、空調(diào)、電冰箱，手表、手機(jī)、馬達(dá)、充電器等等多個(gè)區(qū)域里。第七節(jié)、冷鍛機(jī)臺(tái)的用途介紹冷鍛機(jī)臺(tái)的使用是根28第八節(jié)、冷鍛模具的基本概念與相關(guān)知識(shí)

模具是冷鍛的三要素之一，它的重要性是不可估量的；產(chǎn)品成形跟模具的型腔形狀、精度以及模具材料密切相關(guān)。本節(jié)將介紹冷鍛模具材料、模具的設(shè)計(jì)開發(fā)、模具的加工過程。1、冷鍛模具基本概念：2、冷鍛模具基本組成如下圖片：剪底4D（四主模）剪刀1P（一沖模）1D（一主模）2D（二主模）2P（二沖模）4P（四沖模）3D（三主模）3P（三沖模）第八節(jié)、冷鍛模具的基本概念與相關(guān)知識(shí)模293、冷鍛模具常用材料的介紹：名稱外殼材質(zhì)模芯材質(zhì)剪刀SKD61VA50或VA70剪底SKD61VA50或VA70IP沖模SKD61VA50或VA702P沖模SKD61VA50或VA703P沖模SKD61VA50或VA704P沖模SKD61VA50或VA701DSKD61VA30或DA20或FD152DSKD61VA30或DA20或FD153DSKD61VA30或DA20或FD154DSKD61VA30或VA50有頭PINSKH51、SKH-55、M42打孔PINDA20、VA30、ASP23、ASP60等后墊SKD11注：此表格只是代表一些常用材料，若模具特殊設(shè)計(jì)時(shí)；會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需求。決定材質(zhì)和熱處的，3、冷鍛模具常用材料的介紹：名稱外殼材質(zhì)模芯材質(zhì)剪刀SKD6304.材料的特性：超硬（鎢鋼）：JIS：G1、G2、G3………..、G8硬（脆弱）軟（韌性大）本公司常用：FD15、DA20、VA30、VA50、VA60、VA70

超硬分為G1～G8，依次逐漸變軟。關(guān)鍵是G1構(gòu)造細(xì)蜜，而G8的構(gòu)造很粗。超硬用燒結(jié)制成（粉末冶金），在鐵的粉末中，混合碳.鈷等用高溫?zé)?。由于是粉末，有時(shí)空氣會(huì)殘留在粒子間，我們把這個(gè)叫做氣孔。氣孔在模具中很難用肉眼看出。假如有氣孔。那么在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)氣孔缺陷。造成模具破損。造成產(chǎn)品不良。那么氣孔缺陷一般用HIP處理，來改善。將超硬燒結(jié)后。放在1000個(gè)大氣壓狀態(tài)中的空氣抽出。（真空處理）工具鋼：用途：用來制作加工工具（切削），如切削刀具，搓牙模具等。種類：SKDSKHASP硬（容易滲碳到里面）表示內(nèi)和外部硬度一樣；

SKD主模鋼SKD61用于外殼，SKD11比61更硬，使用于PIN等；SKH高速鋼SKH51通常在高速方面用途較多。SKH55和57強(qiáng)度變強(qiáng)，價(jià)格高ASP高速粉末冶金即使是同樣的高速鋼，但材料的制作方法不同：一般的高速鋼要溶解制作。但高速粉末要燒結(jié)制作。粉末內(nèi)部均勻很穩(wěn)定。價(jià)格高。4.材料的特性：超硬（鎢鋼）：JIS：G1、G231（1）、普通頂針材料（PIN）：SKH51HRC62

SKH55HRC64SKH57XHRC67ASP60HRC68SKH9HRC60～62（2）、模具外殼：硬價(jià)格越高SKD61HRC45～56SNCM8HRC42～43SKD11HRC58～61對(duì)比：SKD11熱處理可以達(dá)到更深處；SKH9比SKD11熱處理更深處，用PIN；SK5硬度58～60，熱處理不能浸入到內(nèi)部，不易裂開，使用在調(diào)整用的薄接頭。ASP23HRC60～66組織微細(xì)，熱處理穩(wěn)定，研磨性好，加工燒結(jié)作成。高硬度，高韌性；ASP50（VA50）HRC65～67耐磨性好，韌性特優(yōu)，抗壓強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性高；ASP60（VA30）HRC67～69耐磨性最佳，熱間硬度佳，硬度高；（3）、特殊PIN：4.模具熱處理硬度與力學(xué)性能：FD15HRA90.5(4)超硬鎢鋼DA20HRA90VA30HRA89VA50HRA87VA70HRA85（1）、普通頂針材料（PIN）：SKH5132介紹完畢，謝謝！介紹完畢，謝謝！33冷鍛工藝的詳細(xì)介紹1冷鍛的基本概念2冷鍛的特點(diǎn)（1）優(yōu)點(diǎn)（2）缺點(diǎn)3冷鍛的發(fā)展歷史與發(fā)展動(dòng)向第一節(jié)冷鍛的來源及概述冷鍛工藝的詳細(xì)介紹1冷鍛的基本概念第一節(jié)冷鍛的來源及概述341、冷鍛定義：冷鍛，又叫冷體積成形，是一種制造工藝也是一種加工方法。與沖壓加工工藝基本上一樣，冷鍛加工也是由材料、模具和設(shè)備三要素構(gòu)成。只是沖壓加工中的材料主要是板材，而冷鍛加工中的材料主要是圓盤線材。日本（JIS）叫冷間鍛造（簡稱冷鍛）中國（GB）叫冷鈍，外面螺絲廠喜歡叫打頭一、冷鍛定義及基本概念2、冷鍛的基本概念冷鍛是指金屬的再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的各種體積成形。從金屬學(xué)的理論可知，各種金屬材料的再結(jié)晶溫度有所不同；T再=（0.3～0.5）T熔。T熔如下表所示：金屬最低再結(jié)晶溫度/℃金屬最低再結(jié)晶溫度/℃鐵（Fe)和鋼銅(Cu)鋁(Al)360～450200～270100～150錫(Sn)鉛(Pb)鎢(w)001200從表內(nèi)的數(shù)字可知：鐵金屬和非鐵金屬的最低再結(jié)晶溫度。即使在室溫或常溫的條件下鉛、錫的成形加工都不能稱作冷鍛，而是熱鍛了。但是鐵、銅、鋁在常溫下成形加工就可稱作冷鍛。1、冷鍛定義：日本（JIS）叫冷間鍛造（簡稱冷鍛35二、冷鍛的特點(diǎn)1、冷鍛優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)中，冷鍛與切削、熱鍛、粉末冶金及鑄造相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.材料消耗少，基本無廢料。所以相當(dāng)?shù)墓?jié)約材料費(fèi),而且沒有因坯料為熱態(tài)而污染環(huán)境.2.生產(chǎn)效率高；(冷鍛機(jī)速度可做到1分鐘60至600PCS）.3.冷鍛零件的強(qiáng)度性能好，因?yàn)槔渥冃斡屑庸び不?yīng)；因此提高性能，4.工件精度高，是一種精密成形技術(shù)；5.冷鍛技術(shù)不斷開拓,加工方法在提高,也在向一些難度系數(shù)較高的產(chǎn)品開發(fā).如下圖是切削和冷鍛加工的對(duì)比圖例：1.模具要求高；(模具加工難度系數(shù)大,成本費(fèi)用高,加工時(shí)間長.)2.不適合小批量生產(chǎn)；3.材料要求更高:(材料往往需要軟化退火處理或表面磷化潤滑處理（之前公司的鋁材）處理；這是由于冷鍛的變形抗力大。所以較大的產(chǎn)品就應(yīng)該選擇大的機(jī)器；)2冷鍛缺點(diǎn)：二、冷鍛的特點(diǎn)1、冷鍛優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)中，冷鍛與切削、熱鍛、粉末36三冷鍛的發(fā)展歷史及發(fā)展動(dòng)向人類最早的生產(chǎn)制造技術(shù)是冷壓；冷壓是沖壓與冷鍛的結(jié)合。在世界文明古國之一的中國：原始社會(huì)就出現(xiàn)制陶工藝；發(fā)展到奴隸社會(huì)的商代已進(jìn)入屬于青銅時(shí)代的繁榮時(shí)期；在出現(xiàn)包括紫銅、青銅的冶煉鑄造的同時(shí)，也有了多種銅器的制造；進(jìn)入封建社會(huì)，先后創(chuàng)始了冶鐵、煉銅技術(shù)，鐵器制品也獲得了廣泛的應(yīng)用。日本學(xué)者工騰英明教授于1980年在哈爾濱工業(yè)大學(xué)講學(xué)時(shí)給出了一個(gè)評(píng)價(jià)，認(rèn)為中國古代冷鍛、冷壓加工比埃及還早。近代冷鍛加工與沖壓加工緊密相連，經(jīng)過近200年的發(fā)展，也行成了一門應(yīng)用技術(shù)科學(xué)和制造技術(shù)。起發(fā)展簡史可用以下重要事例予以說明。近代冷鍛技術(shù)是從18世紀(jì)末開始的。自從法國革命時(shí)代法國人把鉛從小孔中擠壓出制成槍彈以來，擠壓成為一個(gè)新名詞，一種新工藝。1830年，法國開始了用機(jī)械壓力機(jī)反擠壓出鉛管和錫管。1886年，法國世面上出現(xiàn)了注射成形的中空有底的子彈殼。以上均屬于熱鍛、熱壓成形，但卻為冷鍛的基礎(chǔ)1900年，美國L.E.Hooker取得了鉛、鋅、鋁和黃銅等有色金屬材料空心件正擠壓方法的專利，并制造了黃銅的西服扣。第一次世界大戰(zhàn)爭期間，美國用正擠壓方法制造了黃銅彈殼，德國開發(fā)了鋼彈殼。1935年，德國人采用了前一年發(fā)展的磷化處理方法和新潤滑擠，用擠壓的方法制造出了鋼質(zhì)子彈殼，成為二戰(zhàn)時(shí)期的軍事秘密。1940年，鋼制殼、簡體零件的冷擠壓出現(xiàn)。1945年以后，不僅鋼的冷擠壓達(dá)到了實(shí)用的條件，而且冷鍛生產(chǎn)中逐漸出現(xiàn)將基本工序組合起來。如復(fù)合擠壓、鐓擠以及一些新的冷鍛工藝與設(shè)備。三冷鍛的發(fā)展歷史及發(fā)展動(dòng)向人類最早的生產(chǎn)制造371、冷鍛加工定義:第二節(jié)冷鍛可加工的范圍冷鍛加工的定義:冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下；將金屬材料切斷后,送入冷鍛機(jī)的模具型腔內(nèi),在強(qiáng)大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而變成所需形狀、尺寸、并且有一定力學(xué)性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有：鐓鍛、擠壓等；2冷鍛加工的適合范圍:隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，市場的高速發(fā)展，產(chǎn)品需求各式各樣，因此冷鍛加工技術(shù)也在努力的開拓新的市場，向信息化的產(chǎn)品靠攏，下記圖片的產(chǎn)品基本上可以用冷鍛作業(yè)完成，冷鍛分為（鐵芯、軸類（圓、扁）、軸類（打孔）、軸類（搓溝）、螺絲等等）1、冷鍛加工定義:第二節(jié)冷鍛可加工的范圍冷鍛加工的定義:2冷38現(xiàn)代冷鍛加工：近幾十年來，冷鍛技術(shù)的發(fā)展更加迅速。1963年成立了國際冷鍛協(xié)會(huì)ICFG（Inter-nationalcoldForgingGroup).目前，很多國家（包括中國）都成立了相應(yīng)的協(xié)會(huì)和學(xué)會(huì)。這對(duì)學(xué)術(shù)的交流以及學(xué)術(shù)與工業(yè)間的聯(lián)系起到了重要作用。日本冷鍛技術(shù)的發(fā)展，是在20世紀(jì)50年代初從國外進(jìn)口有關(guān)論文和專利并介紹到日本而開始的。首先應(yīng)用于自行車零件的冷鍛。隨后冷鍛進(jìn)入到摩托車、紡織機(jī)械的生產(chǎn)行業(yè)。到60年代，進(jìn)入到汽車工業(yè)、電器工業(yè)等領(lǐng)域。80年代以來日本冷鍛技術(shù)在高精密、復(fù)雜形狀零件加工方面的應(yīng)用和研究，取得重要成果。我國現(xiàn)代冷鍛技術(shù)起步發(fā)展比外國慢，比日本晚了近十年。我國20世紀(jì)50年代初開始從國外引進(jìn)了冷鍛技術(shù)和冷鐓機(jī)，進(jìn)行黑色金屬冷鐓并開始擠壓成形一些鋁、銅及其合金零件。21世紀(jì)，在冷鍛技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用和理論研究方面，我國正在繼續(xù)追趕世界先進(jìn)水平并有自己的特色。一些工廠企業(yè)，尤其是一些汽車零部件生產(chǎn)廠家，在積極應(yīng)用冷鍛加工發(fā)展汽車零件中的冷鍛件，德國學(xué)者、曾長期任國際冷鍛協(xié)會(huì)主席的K.郎格教授，1985年在上海交通大學(xué)講演中，提出冷鍛技術(shù)未來的發(fā)展趨勢和目標(biāo)：提高冷鍛產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量，生產(chǎn)出幾何形狀更為復(fù)雜的冷鍛、溫鍛產(chǎn)品；借用CAD/CAM提高其工藝模具的設(shè)計(jì)、制造水平。通過采用新的模具材料及表面處理技術(shù)，并與新的潤滑系統(tǒng)結(jié)合起來，提高模具壽命；將冷鍛技術(shù)應(yīng)用小批量生產(chǎn)中，以減少冷鍛技術(shù)對(duì)汽車行業(yè)的依賴性，從而開辟冷鍛技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的新領(lǐng)域。冷鍛技術(shù)未來發(fā)展動(dòng)向：現(xiàn)代冷鍛加工：近幾十年來，冷鍛技術(shù)的發(fā)展39鐵芯類此鐵芯可用高速機(jī)生產(chǎn):300min/PCS此孔Pin線打孔此孔圓弧孔此孔深孔臺(tái)階孔此孔Pin線打孔此孔Pin線打孔鐵芯類此鐵芯可用高速機(jī)生產(chǎn):300min/PCS此孔Pin線40此凸點(diǎn)為頂針頂出鐵芯類此凸點(diǎn)為頂針頂出鐵芯類41軸類(圓)軸類(圓)42軸類(圓)軸類(圓)43軸類(打孔)軸類(打孔)44軸類(打孔)軸類(打孔)45軸類(扁的)軸類(扁的)46軸類(搓溝)軸類(搓溝)47軸類(搓螺絲)軸類(搓螺絲)48第三節(jié)冷鍛產(chǎn)品的加工計(jì)算方法一、單重計(jì)算：單位：mm略圖1、略圖2、d12×h1=M1d22×h2=M2d32×h3=M3M1+M2+M3=M總單重（g)=M總×A因材料的元素成份與密度的差異，單重也有所不同，參考值如下ρ=m/v

m------質(zhì)量（kg）

v------體積（m3）

ρ------密度（kg/m3）鐵（Fe)0.006162不銹剛（SUS）0.00628銅（Cu）0.006594鋁（Al）0.002136經(jīng)驗(yàn)數(shù)是從質(zhì)量、體積、密度之間用公式推算出來的，這里就不多做解釋經(jīng)驗(yàn)數(shù)A=第三節(jié)冷鍛產(chǎn)品的加工計(jì)算方法一、單重計(jì)算：單位：mm略圖1、49二、根據(jù)產(chǎn)品選擇機(jī)型、材料線徑及料長L的計(jì)算：1、機(jī)型的選擇：2、料長L計(jì)算：d12×h1+d22×h2+

d32×h3材料線徑d2L=根據(jù)產(chǎn)品d2的大小來選用適合的機(jī)型,例如:d2=ф4mm可以選擇很多機(jī)型,

1、如臺(tái)灣機(jī)型號(hào)(2-2,2-4,3-3,)

2、日本的機(jī)型號(hào)(NH-15，NS41，

PF-420，NP40，NP60，PF630，

NP81，PF-860）最好機(jī)型是3-3或

PF-420，因?yàn)榇蟮臋C(jī)器產(chǎn)品太小不

易調(diào)整二、根據(jù)產(chǎn)品選擇機(jī)型、材料線徑及料長L的計(jì)算：1、機(jī)型的選擇50三、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算強(qiáng)束比，確認(rèn)冷鍛是否可以加工：d=材料線徑75（%）2、模具內(nèi)的壁空強(qiáng)束1、產(chǎn)品強(qiáng)束比：≤×100≤d2–d12d250（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)×100≤D2–d12D2≤50（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)75（%）×100≤D2–d12D2≤25（%）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)30（%）3、模具外的不完全強(qiáng)束d=材料線徑順強(qiáng)束逆強(qiáng)束三、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算強(qiáng)束比，確認(rèn)冷鍛是否可以加工：d=材料線徑751四、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算膨脹比，確認(rèn)頭部是否可以到位：3.5（倍）1、產(chǎn)品膨脹比：≤≤d22.h

+D2.td33.0（倍）不銹鋼鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)但l、d2>d1d1=d=4

d2=4.5

D=10

h=3.5

t=1.54.52×3.5+102×1.5例：433.45（倍）≤=材料線徑四、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算膨脹比，確認(rèn)頭部是否可以到位：3.5（倍）152五、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算斷面收縮率，確認(rèn)打孔部品是否可以加工：75(%)1、斷面收縮率：≤≤D2鐵（Fe）經(jīng)驗(yàn)數(shù)D=φ4.0

d=φ2.5

ι=62.52例：d22、產(chǎn)品細(xì)長比：×10030(%)經(jīng)驗(yàn)數(shù)dι3倍≤(細(xì)長比))42×100=39(%)62.5=2.4(倍)L指打孔的深度五、根據(jù)產(chǎn)品計(jì)算斷面收縮率，確認(rèn)打孔部品是否可以加工：75(53第四節(jié)、金屬材料定義與分類金屬是指具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、有一定的強(qiáng)度和塑性、并具有特殊金屬光澤的物質(zhì)。如鐵、銅、鋁等。金屬材料是由金屬元素或以金屬元素為主，其他金屬或非金屬為輔構(gòu)成的，并具有金屬特性的工程材料。包括純金屬和合金。1、金屬材料的定義2、金屬材料鋼分類：按鋼用途分建筑及工程用鋼機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼工具鋼特殊性能鋼專業(yè)用鋼按鋼品質(zhì)分普通質(zhì)量鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼按治煉方法分平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼脫氧方法沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼按含C量分低碳鋼WC≤0.25%中碳鋼WC=0.25%~0.6%高碳鋼WC>0.60%按合金元素分含量低合金鋼WMe≤5%中合金鋼WMe=5%~10%高合金鋼WMe>10%按合金元素分元素錳(Mn)鋼鉻(Cr)鋼硼(B)鋼硅(Si)錳(Mn)鋼鉻(Cr)鎳(Ni)鋼按合金冷卻組織分珠光體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼奧氏體鋼萊氏體鋼按最終加工方法分熱軋材冷軋材拉拔材鍛材擠壓材鑄件第四節(jié)、金屬材料定義與分類金屬是指具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、543.機(jī)械零件類材料（JIS標(biāo)準(zhǔn)）；

炭素鋼

SXXCXX表示含炭量，S30C以上都要調(diào)質(zhì)熱處理機(jī)械構(gòu)造用鋼合金鋼鎳鉻鋼SNCXXX

鎳鉻鉬鋼SNCMXXX

鉻鋼SCRXXX

鉻鉬鋼SCMXXX特殊用途鋼不銹鋼奧氏體鋼SUS303、304鐵素體鋼SUS430馬氏體鋼SUS410、416

SUS420J218Cr構(gòu)成成份不容易生銹，有

磁性，一般要熱處理。工具鋼炭素工具鋼SKXX代含炭量（SK5）高速工具鋼SKHXXXX番號(hào)，數(shù)字越大代表越硬合金工具鋼SKSXX特殊工具鋼SKDXX又稱模具鋼，SKD11和SKD61彈簧鋼

SUP用于彈簧快削鋼

SUM一般鐵材，切削性能好軸承鋼

SUJ用于軸承類，熱處理提高硬度XXX數(shù)字，表示不同組成成分量；一般都要調(diào)質(zhì)熱處理，性能比炭素鋼優(yōu)良；18Ni，8Cr的構(gòu)成不會(huì)生銹，非無磁性。冷鍛常用XM7。18Cr構(gòu)成成份不容易生銹，有磁性，一般要熱處理。硬度高，用做手術(shù)刀具3.機(jī)械零件類材料（JIS標(biāo)準(zhǔn)）；炭素鋼SXXCX55種類分類名稱w(c)%室溫平衡組織性能特點(diǎn)鐵工業(yè)純鐵<0.0218鐵素體（或鐵素體+三次滲碳體）具有較低的強(qiáng)度和硬度，較高的塑性與韌性鋼亞共析鋼0.0218~0.77先共析鐵素體+珠光體，含炭量高時(shí)，珠光體多具有一定的強(qiáng)度和韌性。含碳量高時(shí)強(qiáng)度較高而塑性較低共析鋼0.77珠光體具有較高的強(qiáng)度和硬度及較低的塑性過共析鋼0.77~2.11珠光體+先共析滲碳體。含碳量高時(shí)，滲碳體多具有高硬度，其強(qiáng)度和塑性較低，含碳量高時(shí)，硬度較高而強(qiáng)度、韌性較低鑄鐵亞共晶鑄鐵2.11~4.30珠光體+二次滲碳體+萊氏體強(qiáng)度低、硬而脆共晶鑄鐵4.30萊氏體過共晶鑄鐵4.30~5.69一次滲碳體+萊氏體4.鐵和鋼的區(qū)別：種類分類名稱w(c)%室溫平衡組織性能特點(diǎn)鐵工業(yè)純鐵<0.56鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）Al（鋁）沸騰鋼SWRCH6RSWRCH8RSWRCH10RSWRCH12RSWRCH15RSWRCH17R≤0.08≤0.100.08-0.130.10-0.150.13-0.180.15-0.20------≤0.60≤0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040------鋁鎮(zhèn)靜鋼SWRCH6ASWRCH8ASWRCH10ASWRCH12ASWRCH15ASWRCH16ASWRCH18ASWRCH19ASWRCH20ASWRCH22A≤0.08≤0.100.08-0.130.10-0.150.13-0.180.13-0.180.15-0.200.15-0.200.18-0.200.18-0.23≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.10≤0.60≤0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.600.60-0.900.60-0.900.70-1.000.30-0.600.70-1.000.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02≤0.02鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）57SWRCH10KSWRCH12KSWRCH15KSWRCH16KSWRCH17KSWRCH18KSWRCH20KSWRCH22KSWRCH24KSWRCH25KSWRCH27KSWRCH30KSWRCH33KSWRCH35KSWRCH38KSWRCH40KSWRCH41KSWRCH43KSWRCH45KSWRCH48KSWRCH50K0.08-0.130.10-0.150.13-0.180.13-0.180.15-0.200.15-0.200.18-0.230.18-0.230.19-0.250.22-0.280.22-0.290.27-0.330.30-0.360.32-0.380.35-0.410.37-0.430.36-0.440.40-0.460.42-0.480.45-0.510.47-0.530.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.10-0.350.30-0.600.30-0.600.30-0.600.60-0.900.30-0.600.60-0.900.30-0.600.70-1.001.35-1.650.30-0.601.20-1.500.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.901.35-1.650.60-0.900.60-0.900.60-0.900.60-0.900.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.035---------------------鋼號(hào)（代號(hào)）C（碳）Si（硅）Mn（錳）P≤（磷）S≤（硫）Al（鋁）鎮(zhèn)靜鋼SWRCH10K0.08-0.130.10-0.350.30585.1冷鍛可加工的材料范圍可分為鐵（Fe)、銅（Cu)、鋁（Al)、不銹鋼（SUS），第五節(jié)、適合冷鍛加工的最佳材料鐵（Fe)根據(jù)含碳（C）量不同，可以分工業(yè)純鐵、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、（注明高碳鋼含C量比較高，不易冷鍛加工，如果需要用高碳鋼時(shí)必需硬化退理后方可加工）純鐵：一般用于繼電器上或者精度要求不高的產(chǎn)品也可以用純鐵，經(jīng)常用的純鐵為CH1T、DT4C低碳鋼、1A、6A、8A、12A、15A、16A、18A等等，數(shù)字表示含碳量,其中數(shù)字越小相對(duì)應(yīng)含碳量就越低,材料就越軟,反之?dāng)?shù)字越大,相對(duì)應(yīng)含碳量就越高,材料就越硬,5.2冷鍛材料碳素鋼的表示符號(hào)SWCH××記號(hào)SWCH：表示意思S:Steel（鋼），W:Wire（金屬線），C:Cold（冷間），H:Heading（壓造）××

:表示含碳量，記號(hào)：JIS：

R：沸騰鋼，A：鋁鎮(zhèn)靜鋼，K：硅鎮(zhèn)靜鋼。GB：

R：沸騰鋼，A：鎮(zhèn)靜鋼，K：半鎮(zhèn)靜鋼。如1A、6A、一般于導(dǎo)電性能比較好的繼電器上面,8A、12A、15A、16A、一般用生產(chǎn)軸類產(chǎn)品上面,18A以上的一般用于標(biāo)準(zhǔn)件螺絲上,所以用材料時(shí)千萬不能將材料用錯(cuò),不同的材料放在一起處理其硬度是完成不一樣的,5.3銅（Cu)、鋁（Al)、不銹鋼（SUS），銅（Cu)一般是H65(C2700W）、C2680為冷鍛的銅材料最佳材料鋁（Al)：JIS（1050，工業(yè)純鋁、A2014鍛鋁、A2017硬鋁、5056防銹鋁）以上幾個(gè)號(hào)是冷鍛常用鋁不銹鋼（SUS304XM7、SUS410）是冷鍛常用料5.1冷鍛可加工的材料范圍可分為鐵（Fe)、銅（Cu)、鋁（59第六節(jié)、冷鍛產(chǎn)品成形過程詳細(xì)講述冷鍛機(jī)器3-3架機(jī)過程如下第六節(jié)、冷鍛產(chǎn)品成形過程詳細(xì)講述冷鍛機(jī)器3-3架機(jī)過程如下60第七節(jié)、冷鍛機(jī)臺(tái)的用途介紹冷鍛機(jī)臺(tái)的使用是根據(jù)產(chǎn)品的形狀來決定的,所以不同的產(chǎn)品要用不的機(jī)臺(tái)來完成加工工藝,目前我所了解的機(jī)臺(tái)型號(hào)大概分為以下幾種（一模一沖、一模二沖、二模二沖、二模三沖、二模四沖、三模三沖、三模五沖、四模四沖、五模五沖、六模六沖、）而且每一家機(jī)器廠商所制造出來的機(jī)器都會(huì)不一樣，同時(shí)精密度也有很大的差異。比如說一模一沖、一模二沖我們一般簡稱為單模機(jī)，主要是用來加工簡單的產(chǎn)品，如普通的螺絲，鐵芯，精度要求不高的軸