外圓表面的加工方法

第一頁，共二十五頁，2022年，8月28日第二頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾①三爪子定心卡盤

存在定心誤差，有位置精度要求的表面應(yīng)在一次裝夾當(dāng)中加工。第三頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工外圓面是軸、套、盤類零件的主要(或輔助)表面，它的常用加工方法有車削、磨削。其精整和光整加工有研磨、超精加工和拋光.

一、外圓車削是外圓加工的主要方法，它可以完成從粗車、半精車、精車和精細(xì)車各個階段的加工。機(jī)床，刀具，切削用量第四頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾②前后頂尖第五頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾②前后頂尖第六頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾③四爪單動卡盤第七頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾③四爪單動卡盤第八頁，共二十五頁，2022年，8月28日用心軸裝夾工件時，對工件的內(nèi)孔精度要求較高，IT7~IT65.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾④心軸第九頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾⑤花盤彎板第十頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾⑤花盤彎板第十一頁，共二十五頁，2022年，8月28日5.1外圓表面加工一、外圓車削

1.工件的裝夾⑥附件第十二頁，共二十五頁，2022年，8月28日2.外圓車削方法第十三頁，共二十五頁，2022年，8月28日3.外圓車削特點(diǎn)①切削過程比較平穩(wěn)除斷續(xù)切削外，車削一般是連續(xù)進(jìn)行的，無沖擊，切削力變化小，允許采用較大的切削用量，如高速切削和強(qiáng)力切削（較大），以提高生產(chǎn)率。②刀具簡單車刀是各種刀具中最簡單的一種，其制造、刃磨和安裝都很方便，選用合理的切削角度較為靈活，刀具成本也低。③易于保證工件各加工面的位置精度在一次安裝中可同時加工其他外圓、內(nèi)孔、端面和切槽等，可以保證這些表面之間的位置精度，如同軸度、垂直度等。④適應(yīng)加工各種材料如鋼料、鑄鐵和非金屬材料(有機(jī)玻璃、橡膠、膠木等)，尤其是適應(yīng)加工不宜磨削的有色金屬零件的精細(xì)切削。第十四頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

1.砂輪特性：磨料粒度硬度結(jié)合劑組織第十五頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

2.磨削的工藝特點(diǎn)（1）精度高、表面粗糙度小(外圓IT7~IT5、表面粗糙度Raμm)（2）堵塞（3）自銳性（4）背向力大、磨削溫度高第十六頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

3.工件裝夾外圓表面磨削一般在外圓磨床或無心外圓磨床上進(jìn)行，也可采用砂帶磨床磨削。在外圓磨床上磨削工件外圓時，軸類零件常用頂尖裝夾，其方法與車削時基本相同，但磨床所用頂尖不隨工件一起轉(zhuǎn)動。第十七頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削工件裝夾

盤套類工件則用心軸和頂尖裝夾，所用心軸和車削心軸基本相同，只是形狀和位置精度以及表面粗糙度要求較嚴(yán)格。磨削短又無中心孔的軸類工件時，可用三爪自定心卡盤或四爪單動卡盤裝夾。

第十八頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

4.外圓磨削方法①縱磨法砂輪高速旋轉(zhuǎn)起切削作用，工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動，并和工作臺一起作縱向往復(fù)直線進(jìn)給運(yùn)動。工作臺每往復(fù)一次，砂輪沿磨削深度方向完成一次橫向進(jìn)給，每次進(jìn)給（吃刀深度）都很小，全部磨削余量是在多次往復(fù)行程中完成的?？v磨法加工精度和表面質(zhì)量較高，適應(yīng)性強(qiáng)，用同一砂輪可磨削直徑和長度不同的工件，但生產(chǎn)率低。在單件、小批量生產(chǎn)及精磨中，應(yīng)用廣泛，特別適用于磨削細(xì)長軸等剛性差的工件。第十九頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

4.外圓磨削方法

②橫磨法磨削時，工件不作縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)或間斷地向工件作橫向進(jìn)給運(yùn)動，直到磨去全部余量。橫磨時，工件與砂輪的接觸面積大，磨削力大，發(fā)熱量大而集中，所以易發(fā)生工件變形、燒刀和退火.橫磨法生產(chǎn)效率高，適用于成批或大量生產(chǎn)中，磨削長度短、剛性好、精度低的外圓表面及兩側(cè)都有臺肩的軸頸。若將砂輪修整成形，也可直接磨削成形面。第二十頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

2.外圓磨削方法

③綜合磨法先用橫磨法將工件分段進(jìn)行粗磨，相鄰之間有5~15mm的搭接，每段上留有0.01~0.03mm的精磨余量，精磨時采用縱磨法。這種磨削方法綜合了縱磨和橫磨法的優(yōu)點(diǎn)，適用于磨削余量較大（余量0.7~0.6mm）的工件。

第二十一頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削

2.外圓磨削方法④深磨法磨削時，采用較小的縱向進(jìn)給量（1~2mm/r）和較大的吃刀深度（0.2~0.6mm）在一次走刀中磨去全部余量。為避免切削負(fù)荷集中和砂輪外圓棱角迅速磨鈍，應(yīng)將砂輪修整成錐形或臺階形，外徑小的臺階起粗磨作用，可修粗些；外徑大的起精磨作用，修細(xì)些。深磨法可獲得較高精度和生產(chǎn)率，表面粗糙度值較小，適用于大批大量生產(chǎn)中，加工剛性好的短軸。第二十二頁，共二十五頁，2022年，8月28日二、外圓磨削無心外圓磨在無心磨床磨削工件外圓時，工件不用頂尖來定心和支承，而是直接將工件放在砂輪和導(dǎo)輪（用橡膠結(jié)合劑作的粒度較粗的砂輪）之間，由托板支承，工件被磨削的外圓面作定位面.第二十三頁，共