sqe工程師轉正試題含答案

震宇SQE1程師崗位測試題(本試題為閉卷測試，答題時限為60分鐘，滿分為100分)姓名:得分:第一部分：專業(yè)知識測試(分值50分)-、單項選擇(每題2分，共40分)(A)1.對供應商進行質量控制最有效的手段是A.對供應商的合理選擇；B,對供應商的重要性分類；C.對供應商的基本情況調查；D.對供應商的審核(D)3.品質成本不包括A.預防成本B.鑒定成本C.失敗成本D.固定成本(B)4.管理改善循環(huán)“P-D-C-A”，其中“C'指A.計劃B.查核C.執(zhí)行D.處理(B)5.銅棒？4.06(+0.03/-0.0)選定最佳量測工具是A.卡尺B.千分尺C.投影機D.PIN規(guī)(A)6.有80%?90啕質量不良問題是()不當所產生.A.管理B.訓練C.量具D.設備(B)7.根據數據找出最大最小、全距及級數與組距，稱為A.柏拉圖B.管制圖C.散布圖D.條形圖(B)8.管制圖SPC的作用是A處理品質不良B預防不良發(fā)生C為特采提供依據D提高產能(A)9..供方是指A.產品提供者B.產品接受者C.產品制造者D.產品使用者(B)10.質量改進旨在消除()問題A偶然性B系統(tǒng)性C多發(fā)性D常規(guī)性(A)11.PDCA的順序是A.策劃、實施、檢查、處置B.策劃、檢查、實施、處置C.檢查、策劃、實施、處置D.檢查、實施、處置、策劃(C)12.控制圖是一種A.用于控制成本的圖B.根據上級下達指標設計的因果圖C.用于監(jiān)控過程質量是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的圖D.利用公差界限控制過程的圖(B)13.當()時，過程能力嚴重不足，應采取緊急措施和全面檢查，必要時可停工整頓A.Cp<1B.Cp<0.67C.Cp<0.75D.Cp<1.33(C)14.ISO9000族標準的理論基礎是()A.持續(xù)改進原理B.系統(tǒng)理論C.八項質量管理原則D.十二項質量管理體系基礎(A)15、以下公式正確的是()。(A)Cp>Cpk(B)CpxCpk(QCpwCpk(D)Cp>Cpk(B)16、供應商開發(fā)指()A、新供應商B、已有供應商C、第二供應商開發(fā)D、以上都對（D）17、給供應商的糾正措施，或者供應商自己提出的糾正措施應與（）相適應。糾正規(guī)模預防措施不合格影響（C）18.質量檢驗具有的功能是（）A.識別、選擇、防范和報告B.判定、防范、報告和改進C.鑒別、把關、預防和報告D.判斷、剔除、隔離和預防（A）19、供應商提交給我們的PPAP要求的初始過程能力研究的指數（Pp、PpQ為：（）A.大于1.67;B.1.33fp巾1.67;C.小于1.33;D以上都不對（D）20、對于重要的生產過程（比如插片，導桿），提交PPAP的生產件必須來源于1到8小時生產的產品，至少（）件的零件。A.50B.100C.200D300一、填空題（每空2分，共10分）_二一——3.控制界限計算公式：UCLX=X+AR,UCLX=XAR,CPK全稱：過程能力指數計算公式：CPK=min{（UCL-Xbar）/3*（Xbar-LCL）/31};7.在量測系統(tǒng)中，需要評估整個量測系統(tǒng)的可靠性，通常我們使用GR&R來評價，當評結果GR&RV10%時,測量系統(tǒng)可以接受，在>30%、時不能接受.需要立即改善。二、判斷題（請在括號內做出判斷，正確是打，，錯誤打X）每小題2分，共計10分）（，）1.若來料發(fā)現有一點問題但還可以PAssrn不影向產品主功能的，還是要先開特采單，最后經相關部門會簽后進行特采處理。（X）2.在相同條件下，對同一工件進行多次量測時，各測量值之間的一致，程度稱為量測準確性.（X）3.在進料檢驗時，如果進料屬于體積非常大的原料，則必須作全數檢驗（，）4.質量管理是設定質量標準，并達此標準使用方法.（X）5.質量之“三不主義”分別是：不流入不良品，不制造不良品，不流出不良品.第二部分：應用能力或技術測試（分值20分）一、簡答題（每題10分，共30分）1、請簡述：如何評定供應商的表現，并利用評定結果推動供應商持續(xù)改善？（10分）1）監(jiān)控供應商日常交貨的質量表現，發(fā)現不合格的來料立即向供應商發(fā)出書面的《不合格糾正預防措施處理單》，要求供應商限期回復和整改，同時對供應商的改善效果進行驗證；2）每月做好來料的質量數據統(tǒng)計，利用供應商月度質量表現對供應商監(jiān)控，針對質量得分未達到公司規(guī)定要求的供應商實施重點監(jiān)控和輔導，以確保供應商持續(xù)改善。3、請論述當生產線反饋來料有異常時，SQES該作如何處理？（10分）答：a.要去現場了解現況及現物即“三現”b.如確認為原材不良則要確認為何供應商，何時交貨，廠內及供應商庫存數及品質狀況如何？c.如為重大異常要立即通知供應商來廠處理，以不影響產線停線為原則.并請廠商回復8D并作專案改善報告，記入廠商月品質績效中.d.如為一般異常則要將異常反饋供應商，限期回復改善對策并持續(xù)追蹤對策批投線狀況^e.對所有因異常造成的損失有向供應商Charge的權禾1」.二、應用分析題（10分）請見以下數據，試用ABC重點法（柏拉圖）分析某產品改善的重點：（需按步驟作出柏拉圖）日期檢查數良品數不良數麻點縮油雜質劃傷異色發(fā)白變形熔接線11月2日87091715261556522875757461992032680146080011月3日2209712589950821796213263120160196025395211月4日11339995628177713949148058568525624832560110211月5日11022794002162254329848705592251243911466511月6日100289868521343742297255026101931219221511月7日241951000814187343358568891524725307841011月8日11685798452184052338835530351657910178312011月9日112174985421363224537655094751272100274727111月10日1979415621417311148251426682819030222011月11日219123105896113227319212428603684514207017946856011月12日957088564710061160467049023298194567014011月13日75