水平定向鉆施工工藝介紹講解課件

水平定向鉆施工工藝介紹水平定向鉆

水平定向鉆施工工藝第三章第四章水平定向鉆安全操作規(guī)程

水平定向鉆概述第一章水平定向鉆施工原理及施工特點第二章ContentsPage目錄頁勇于跨越追求卓越

第一章水平定向鉆概述

1、水平定向鉆技術(shù)介紹（1）隨著現(xiàn)代文明意識和環(huán)保意識的逐漸加強,開挖路面進行各類地下管線施工導致的社會問題,交通問題和環(huán)境污染問題已越來越受關(guān)注,這里介紹的就是用來進行非開挖施工的水平定向鉆穿越施工技術(shù)。（2）水平定向鉆技術(shù)最早出現(xiàn)在70年代，是傳統(tǒng)的公路打孔和油田定向鉆井技術(shù)相結(jié)合的一種地下穿越施工技術(shù)，以其施工工藝先進、施工工期短、環(huán)境影響小、不影響交通、綜合技術(shù)成本低、質(zhì)量有保證而被很廣泛的應(yīng)用。多用于河流和水道的穿越、大型油氣管網(wǎng)建設(shè)、城市燃氣、供水、供電等工程，同時還廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機場、海岸、島嶼以及密布建筑物、管道密集區(qū)穿越施工。（3）水平定向鉆機是在不開挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施管道的一種施工機械（如右圖所示）。

水平定向鉆機第一章水平定向鉆概述1、水平定向鉆技術(shù)介紹水平定向鉆機3第一章水平定向鉆概述2、水平定向鉆機系統(tǒng)介紹各種規(guī)格的水平定向鉆機都是由鉆機系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、鉆具及附助機具組成，它們的結(jié)構(gòu)及功能介紹如下：（1）鉆機系統(tǒng)：是穿越設(shè)備鉆進作業(yè)及回拖作業(yè)的主體，它由鉆機主機、轉(zhuǎn)盤等組成，鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業(yè)和回拖作業(yè)。轉(zhuǎn)盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和輸出轉(zhuǎn)速及扭矩大小，達到不同作業(yè)狀態(tài)的要求。（2）動力系統(tǒng)：由發(fā)電機和液壓動力系統(tǒng)組成動力源是為鉆機系統(tǒng)提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發(fā)電機為配套的電氣設(shè)備及施工現(xiàn)場照明提供電力。動力系統(tǒng)鉆機系統(tǒng)動力系統(tǒng)第一章水平定向鉆概述2、水平定向鉆機系統(tǒng)介紹動力系統(tǒng)鉆4第一章水平定向鉆概述（3）控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過監(jiān)測和控制鉆頭在地下的具體位置和其它參數(shù)，引導鉆頭正確鉆進的方向性工具，由于有該系統(tǒng)的控制，鉆頭才能按設(shè)計曲線鉆進，現(xiàn)經(jīng)常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統(tǒng)。（4）泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統(tǒng)提供適合鉆進工況的泥漿。（5）鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質(zhì)的鉆桿、鉆頭、擴孔器、切割刀等機具。輔助機具包括卡環(huán)、旋轉(zhuǎn)活接頭和各種管徑的拖拉頭?？叵蛳到y(tǒng)：手提無線式控向系統(tǒng)：信號棒泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)鉆桿擴孔鉆頭第一章水平定向鉆概述（3）控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過監(jiān)測和5第二章水平定向鉆施工原理及施工特點動力系統(tǒng)1、水平定向鉆機施工原理水平定向鉆基本工作原理：在水平定向鉆機的鉆桿前加裝一個傳感元件，通過對傳感元件的地面跟蹤，準確控制導向鉆頭的走向和深度。按設(shè)計的鉆孔軌跡施工一個導向孔，待導向鉆頭按預(yù)定位置出土后，卸掉導向鉆頭，換上擴孔鉆頭，對導向孔進行分級擴孔，并針對不同的地質(zhì)條件配置不同的泥漿，對孔道進行泥漿護壁，以形成待敷設(shè)管道口徑的1.2-1.5倍泥漿孔，最后進行管道回拖的一種先進非開挖施工工藝。2、水平定向鉆施工的特點定向鉆穿越施工具有不阻礙交通、不破壞綠地、植被、不影響穿越施工作業(yè)范圍內(nèi)正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響?，F(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長，完全可以滿足設(shè)計要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。城市管網(wǎng)埋深一般達到三米以下，所以采用水平定向鉆機穿越，對周圍環(huán)境沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項要求。采用水平定向鉆機穿越施工時，施工不受季節(jié)限制，具有施工周期短人員少、成功率高施工安全可靠等特點。與其它施工方法比較，水平定向鉆進出場地速度快，施工場地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少，工程造價低，施工速度快。第二章水平定向鉆施工原理及施工特點動力系統(tǒng)1、水平定向鉆6第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖1、水平定向鉆施工工藝流程圖（如最右側(cè)圖所示）2、施工準備進場前，約請設(shè)計人員進行設(shè)計交底，并現(xiàn)場交樁。施工隊根據(jù)設(shè)計資料和設(shè)計人員所交的控制樁等進行復測，并設(shè)置可供控制和復查的標志樁、入鉆點樁、出鉆點樁和穿越中心線樁。設(shè)置的各種樁標識明顯記號予以保護，避免被人為破壞。施工前，對施工范圍的地下管線進行勘察物探，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。選取合適的入鉆點和出鉆點：根據(jù)設(shè)計要求，入鉆點宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端?，F(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術(shù)交底。對進場的水平定向鉆機、施工機械及工器具、儀器儀表，材料等進行檢查驗收。地下管線物探地下管線物探第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖1、水平7第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖3、入鉆溝、下管溝開挖開挖應(yīng)嚴格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進行，挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放。入鉆溝、下管溝的開挖深度為1米左右。4、導向孔施工導向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計好的鉆孔軌跡進行導向施工，并做好導向孔施工的記錄。導向孔施工時，通過地面上的手持式導向儀，隨時測量出孔底鉆頭深度和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時進行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以保證導向孔符合設(shè)計要求。在導向孔鉆進過程中，要認真觀察井眼泥漿返出情況，將分離物與地質(zhì)勘探報告相比較，確定是否進行泥漿性能調(diào)整，并做好記錄，以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，來決策鉆進運行，確保鉆導向孔一次成功。導向員嚴格按圖紙設(shè)計要求進行控向，導向孔是以后各級預(yù)擴孔和回拖管道的基礎(chǔ)。入鉆溝、下管溝第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖3、入鉆8第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、泥漿配制水源：配制泥漿用水應(yīng)盡量保持低含砂量，可將水泵放置在水位相對較深的位置，同時備足相應(yīng)的水龍帶。為預(yù)防砂石抽入攪拌水罐內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)一水罐，攪拌罐內(nèi)的用水必須經(jīng)水罐調(diào)整為弱堿性（PH值大約為8）后方可使用。加料：現(xiàn)場禁止采用割袋方式加料，宜在加料斗設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴格控制編織袋線、塑料布、尼龍繩等進入泥漿馬達。過濾：泥漿進入高壓泥漿泵前設(shè)置過濾器和過濾網(wǎng)，每班清洗過濾器、過濾網(wǎng)至少一次，并做好交接班記錄。場地：因此地施工現(xiàn)場條件所限，所以在施工期間，應(yīng)嚴格控制水源進水量，不得使泥漿、泥水溢出污染路面。且利用泥漿車將廢泥漿和鉆渣及時運至有關(guān)部門指定地點進行處理。按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案，在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，加適量大分子聚合物及處理劑，增加泥漿的粘度、降低泥漿的失水，使其性能控制在密度1.02g／ml～1.10g／ml左右、粘度45s～55s、失水10mL，以利于更好的保護孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，增加泥漿儲存罐和泥漿快速水化裝置。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑，降低孔壁的摩擦系數(shù)，防止鉆具粘卡。泥漿車外運廢泥漿第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、泥漿9第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、管材焊接HDPE管材焊接采用熱熔對接的焊接方法，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按照以下操作步驟執(zhí)行。對口：將塑料管放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布將管口的氧化層、油污、灰塵清除干凈。將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，同時調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度。對口達到要求后，將夾具夾緊。加熱接口：將熱平板模加熱兩個管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。HDPE管材的對接焊的最佳焊接溫度為200℃至240℃，一般確定為210±10℃。經(jīng)過加熱后的兩個管口融化，當加熱至熔融狀態(tài)完成吸熱過程。冷卻接口：接口吸熱完成后，在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對口，讓其自然冷卻。冷卻后，打開夾具，卸除卡具，對熔接接口進行檢查，對口熱熔高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀。合格的接縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙根部不低于管子的表面。管材對口管材加熱熔接第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、管材10第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖6、擴孔、清孔在導向孔施工完成后，進行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2～1.5倍。當擴孔的直徑較大時，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級將導向孔擴大至設(shè)計終孔直徑（例如，設(shè)計擴孔終孔直徑為用φ500mm時，那么在擴孔施工時就要分別用直徑φ200mm、φ380mm、φ650mm的擴孔鉆頭進行分級擴孔）。擴孔時，不停地在擴孔鉆頭后方接上鉆桿，使整個鉆孔內(nèi)始終都有鉆桿。當某一級擴孔鉆頭回擴到入鉆溝后，將擴孔鉆頭拆卸后，在出鉆溝一端再接上下一級擴孔鉆頭，進行回擴，依此反復直到設(shè)計孔徑。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)注入化學泥漿，以便排出擴孔時所切削下來的泥土、鉆屑、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力。在擴孔完成后，用孔清潔器清潔孔兩次。在清理孔時要注意泥漿的比重，以確保泥漿的質(zhì)量。機械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以判斷孔內(nèi)的情況。并記錄，技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清除孔的影響，并決定是否可以鋪設(shè)管道。擴孔施工第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖6、擴11第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖7、回拉放管回拖前（回拖管入洞前）的準備：鉆具連接可靠、有效；泥漿噴嘴及回拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常；回拖管在管道發(fā)射管墩均勻放置，且無管道貼地，保護管線外防腐層；入洞發(fā)送溝開挖順滑，能保證鋼管彈敷進洞，避免硬性回拖；擴孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻；回拖速度≤2.5m/min；保持泥漿回流。管道回拖時，管段與鉆具連接應(yīng)符合下列要求：檢查擴孔器內(nèi)各通道及各泥漿噴嘴是否暢通，確認合格后才能連接；擴孔器直徑比穿越管道直徑大，目的是減小拖拉力，保護防腐層；全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后進行回拖施工。管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進行,除發(fā)生不可抗拒的原因外，嚴禁在施工中無故停拖。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大?；赝线^程中，要認真觀察漿泥運行情況，動用泥漿制漿系統(tǒng)、泥漿循環(huán)處理系統(tǒng)和利用泥漿回收坑和泥漿處理坑盡力分離、除砂泥漿、回收泥漿殘物，盡量減少環(huán)境污染。管道回拖出土，人工配合卸下麻花鉆桿、擴孔器、回拖萬向節(jié)和“U”型環(huán)等機具，割掉回拖頭，用事先準備好的盲板將回拖管管口焊接封堵。回拉放管施工第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖7、回拉12第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖8、設(shè)備撤場所有作業(yè)完成后，系統(tǒng)拆除連接，設(shè)備撤場。按照鉆機、泥漿系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、機具鋼板排等順序依次撤離施工現(xiàn)場。9、現(xiàn)場清理施工完成后，及時清除地上的雜物，人工回填開挖的入鉆溝和下管溝等，分層壓實，待后續(xù)施工把地面恢復原貌。10、質(zhì)量驗評建設(shè)單位或監(jiān)理機構(gòu)對施工質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，按照相關(guān)驗收規(guī)范要求進行驗收和質(zhì)量評定。回拉放管施工第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖8、設(shè)備13第四章水平定向鉆安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓，熟悉并掌握所操作水平定向鉆機及配套設(shè)備的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)的方法，培訓合格后方可操作。?2、在施工過程中，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，配戴安全帽、絕緣手套等安全用品。定位探測操作人員應(yīng)穿警戒服。3、水平定向鉆機周圍應(yīng)架設(shè)隔離圍欄。水平定向鉆機在使用過程中，當遇到緊急情況時，應(yīng)按照操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行緊急處理。?4、對穿越道路、公路的工程，在施工之前應(yīng)和相關(guān)主管部門取得聯(lián)系，在施工時應(yīng)考慮車輛的來往情況，并設(shè)立警示標志。5、施工前，按使用說明書的規(guī)定檢查液壓系統(tǒng)，液壓膠管不應(yīng)有破損。檢查電氣線路的各線端是否有松動，電器元件是否有損壞。檢查各種登記表顯示是否正常。檢查急停開關(guān)工作是否正常。?檢查分動器轉(zhuǎn)動是否正常。6、鉆桿旋轉(zhuǎn)時，任何人員不應(yīng)接觸鉆桿。鉆進過程中推進或旋轉(zhuǎn)壓力突變時，應(yīng)立即停機分析和查明原因。遇探棒無信號、信號不變、信號突變、水和氣不通暢等情況時，應(yīng)立即停機分析和查明原因。7、需要擺鉆進時，應(yīng)小角度對稱擺動。擺推進過程中鉆桿有松動現(xiàn)象時，應(yīng)下轉(zhuǎn)數(shù)圈后再繼續(xù)擺動推進。鉆頭接近放管坑時，應(yīng)緩慢推進，并逐漸減少水、氣的排量。8、回拖擴孔過程中遇異常情況，如卡鉆、水氣路堵塞、旋轉(zhuǎn)和回拖壓力突變、地面和構(gòu)筑物出現(xiàn)變化時，立即停機檢查分析，必要時開挖檢查。9、擴孔和鋪管過程中，主機操作人員在沒有得到操作指令時，不能操作水平定向鉆機。10、完成導向孔的鉆進后，要及時清洗鉆頭和探棒，并將探棒內(nèi)電池取出保存。第四章水平定向鉆安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓14謝謝觀看！謝謝觀看！15水平定向鉆施工工藝介紹水平定向鉆

水平定向鉆施工工藝第三章第四章水平定向鉆安全操作規(guī)程

水平定向鉆概述第一章水平定向鉆施工原理及施工特點第二章ContentsPage目錄頁勇于跨越追求卓越

第一章水平定向鉆概述

1、水平定向鉆技術(shù)介紹（1）隨著現(xiàn)代文明意識和環(huán)保意識的逐漸加強,開挖路面進行各類地下管線施工導致的社會問題,交通問題和環(huán)境污染問題已越來越受關(guān)注,這里介紹的就是用來進行非開挖施工的水平定向鉆穿越施工技術(shù)。（2）水平定向鉆技術(shù)最早出現(xiàn)在70年代，是傳統(tǒng)的公路打孔和油田定向鉆井技術(shù)相結(jié)合的一種地下穿越施工技術(shù)，以其施工工藝先進、施工工期短、環(huán)境影響小、不影響交通、綜合技術(shù)成本低、質(zhì)量有保證而被很廣泛的應(yīng)用。多用于河流和水道的穿越、大型油氣管網(wǎng)建設(shè)、城市燃氣、供水、供電等工程，同時還廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機場、海岸、島嶼以及密布建筑物、管道密集區(qū)穿越施工。（3）水平定向鉆機是在不開挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施管道的一種施工機械（如右圖所示）。

水平定向鉆機第一章水平定向鉆概述1、水平定向鉆技術(shù)介紹水平定向鉆機18第一章水平定向鉆概述2、水平定向鉆機系統(tǒng)介紹各種規(guī)格的水平定向鉆機都是由鉆機系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、鉆具及附助機具組成，它們的結(jié)構(gòu)及功能介紹如下：（1）鉆機系統(tǒng)：是穿越設(shè)備鉆進作業(yè)及回拖作業(yè)的主體，它由鉆機主機、轉(zhuǎn)盤等組成，鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業(yè)和回拖作業(yè)。轉(zhuǎn)盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和輸出轉(zhuǎn)速及扭矩大小，達到不同作業(yè)狀態(tài)的要求。（2）動力系統(tǒng)：由發(fā)電機和液壓動力系統(tǒng)組成動力源是為鉆機系統(tǒng)提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發(fā)電機為配套的電氣設(shè)備及施工現(xiàn)場照明提供電力。動力系統(tǒng)鉆機系統(tǒng)動力系統(tǒng)第一章水平定向鉆概述2、水平定向鉆機系統(tǒng)介紹動力系統(tǒng)鉆19第一章水平定向鉆概述（3）控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過監(jiān)測和控制鉆頭在地下的具體位置和其它參數(shù)，引導鉆頭正確鉆進的方向性工具，由于有該系統(tǒng)的控制，鉆頭才能按設(shè)計曲線鉆進，現(xiàn)經(jīng)常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統(tǒng)。（4）泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統(tǒng)提供適合鉆進工況的泥漿。（5）鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質(zhì)的鉆桿、鉆頭、擴孔器、切割刀等機具。輔助機具包括卡環(huán)、旋轉(zhuǎn)活接頭和各種管徑的拖拉頭?？叵蛳到y(tǒng)：手提無線式控向系統(tǒng)：信號棒泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)鉆桿擴孔鉆頭第一章水平定向鉆概述（3）控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過監(jiān)測和20第二章水平定向鉆施工原理及施工特點動力系統(tǒng)1、水平定向鉆機施工原理水平定向鉆基本工作原理：在水平定向鉆機的鉆桿前加裝一個傳感元件，通過對傳感元件的地面跟蹤，準確控制導向鉆頭的走向和深度。按設(shè)計的鉆孔軌跡施工一個導向孔，待導向鉆頭按預(yù)定位置出土后，卸掉導向鉆頭，換上擴孔鉆頭，對導向孔進行分級擴孔，并針對不同的地質(zhì)條件配置不同的泥漿，對孔道進行泥漿護壁，以形成待敷設(shè)管道口徑的1.2-1.5倍泥漿孔，最后進行管道回拖的一種先進非開挖施工工藝。2、水平定向鉆施工的特點定向鉆穿越施工具有不阻礙交通、不破壞綠地、植被、不影響穿越施工作業(yè)范圍內(nèi)正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響?，F(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長，完全可以滿足設(shè)計要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。城市管網(wǎng)埋深一般達到三米以下，所以采用水平定向鉆機穿越，對周圍環(huán)境沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項要求。采用水平定向鉆機穿越施工時，施工不受季節(jié)限制，具有施工周期短人員少、成功率高施工安全可靠等特點。與其它施工方法比較，水平定向鉆進出場地速度快，施工場地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少，工程造價低，施工速度快。第二章水平定向鉆施工原理及施工特點動力系統(tǒng)1、水平定向鉆21第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖1、水平定向鉆施工工藝流程圖（如最右側(cè)圖所示）2、施工準備進場前，約請設(shè)計人員進行設(shè)計交底，并現(xiàn)場交樁。施工隊根據(jù)設(shè)計資料和設(shè)計人員所交的控制樁等進行復測，并設(shè)置可供控制和復查的標志樁、入鉆點樁、出鉆點樁和穿越中心線樁。設(shè)置的各種樁標識明顯記號予以保護，避免被人為破壞。施工前，對施工范圍的地下管線進行勘察物探，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。選取合適的入鉆點和出鉆點：根據(jù)設(shè)計要求，入鉆點宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術(shù)交底。對進場的水平定向鉆機、施工機械及工器具、儀器儀表，材料等進行檢查驗收。地下管線物探地下管線物探第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖1、水平22第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖3、入鉆溝、下管溝開挖開挖應(yīng)嚴格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進行，挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放。入鉆溝、下管溝的開挖深度為1米左右。4、導向孔施工導向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計好的鉆孔軌跡進行導向施工，并做好導向孔施工的記錄。導向孔施工時，通過地面上的手持式導向儀，隨時測量出孔底鉆頭深度和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時進行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以保證導向孔符合設(shè)計要求。在導向孔鉆進過程中，要認真觀察井眼泥漿返出情況，將分離物與地質(zhì)勘探報告相比較，確定是否進行泥漿性能調(diào)整，并做好記錄，以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，來決策鉆進運行，確保鉆導向孔一次成功。導向員嚴格按圖紙設(shè)計要求進行控向，導向孔是以后各級預(yù)擴孔和回拖管道的基礎(chǔ)。入鉆溝、下管溝第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖3、入鉆23第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、泥漿配制水源：配制泥漿用水應(yīng)盡量保持低含砂量，可將水泵放置在水位相對較深的位置，同時備足相應(yīng)的水龍帶。為預(yù)防砂石抽入攪拌水罐內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)一水罐，攪拌罐內(nèi)的用水必須經(jīng)水罐調(diào)整為弱堿性（PH值大約為8）后方可使用。加料：現(xiàn)場禁止采用割袋方式加料，宜在加料斗設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴格控制編織袋線、塑料布、尼龍繩等進入泥漿馬達。過濾：泥漿進入高壓泥漿泵前設(shè)置過濾器和過濾網(wǎng)，每班清洗過濾器、過濾網(wǎng)至少一次，并做好交接班記錄。場地：因此地施工現(xiàn)場條件所限，所以在施工期間，應(yīng)嚴格控制水源進水量，不得使泥漿、泥水溢出污染路面。且利用泥漿車將廢泥漿和鉆渣及時運至有關(guān)部門指定地點進行處理。按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案，在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，加適量大分子聚合物及處理劑，增加泥漿的粘度、降低泥漿的失水，使其性能控制在密度1.02g／ml～1.10g／ml左右、粘度45s～55s、失水10mL，以利于更好的保護孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，增加泥漿儲存罐和泥漿快速水化裝置。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑，降低孔壁的摩擦系數(shù)，防止鉆具粘卡。泥漿車外運廢泥漿第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、泥漿24第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、管材焊接HDPE管材焊接采用熱熔對接的焊接方法，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按照以下操作步驟執(zhí)行。對口：將塑料管放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布將管口的氧化層、油污、灰塵清除干凈。將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，同時調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度。對口達到要求后，將夾具夾緊。加熱接口：將熱平板模加熱兩個管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。HDPE管材的對接焊的最佳焊接溫度為200℃至240℃，一般確定為210±10℃。經(jīng)過加熱后的兩個管口融化，當加熱至熔融狀態(tài)完成吸熱過程。冷卻接口：接口吸熱完成后，在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對口，讓其自然冷卻。冷卻后，打開夾具，卸除卡具，對熔接接口進行檢查，對口熱熔高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀。合格的接縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙根部不低于管子的表面。管材對口管材加熱熔接第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖5、管材25第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖6、擴孔、清孔在導向孔施工完成后，進行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2～1.5倍。當擴孔的直徑較大時，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級將導向孔擴大至設(shè)計終孔直徑（例如，設(shè)計擴孔終孔直徑為用φ500mm時，那么在擴孔施工時就要分別用直徑φ200mm、φ380mm、φ650mm的擴孔鉆頭進行分級擴孔）。擴孔時，不停地在擴孔鉆頭后方接上鉆桿，使整個鉆孔內(nèi)始終都有鉆桿。當某一級擴孔鉆頭回擴到入鉆溝后，將擴孔鉆頭拆卸后，在出鉆溝一端再接上下一級擴孔鉆頭，進行回擴，依此反復直到設(shè)計孔徑。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)注入化學泥漿，以便排出擴孔時所切削下來的泥土、鉆屑、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力。在擴孔完成后，用孔清潔器清潔孔兩次。在清理孔時要注意泥漿的比重，以確保泥漿的質(zhì)量。機械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以判斷孔內(nèi)的情況。并記錄，技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清除孔的影響，并決定是否可以鋪設(shè)管道。擴孔施工第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖6、擴26第三章水平定向鉆施工工藝水平定向鉆施工工藝流程圖7、回拉放管回拖前（回拖管入洞前）的準備：鉆具連接可靠、有效；泥漿噴嘴及回拖旋轉(zhuǎn)接頭工作正常；回拖管在管道發(fā)射管墩均勻放置，且無管道貼地，保護管線外防腐層；入洞發(fā)送溝開挖順滑，能保證鋼管彈敷進洞，避免硬性回拖；擴孔器旋轉(zhuǎn)和回拖速度應(yīng)均勻；回拖速度≤2.5m/min；保持泥漿回流。管道回拖時，管段與鉆具連接應(yīng)符合下列要求：檢查擴孔器內(nèi)各通道及各泥漿噴嘴是否暢通，確認合格后才能連接；擴孔器直徑比穿越管道直徑大，目的是減小拖拉力，保護防腐層；全部連接完后應(yīng)送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后進行回拖施工。管道回拖施工應(yīng)連續(xù)進行