行車保養(yǎng)內(nèi)容

起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與潤滑一、金屬結(jié)構(gòu)的檢查橋式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)每年檢查1-2次，重點(diǎn)為連接的松動、脫落、結(jié)構(gòu)材料和焊縫的裂紋開裂、橋架變形、結(jié)構(gòu)件的腐蝕。金屬結(jié)構(gòu)的檢查內(nèi)容和判斷標(biāo)準(zhǔn)見下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)主梁主梁變形檢測主梁在起吊額定載荷時(shí)跨中的撓度，以及水平旁彎和其他變形。下?lián)隙龋糞/700（以水平線為基線）；旁彎和變形值應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)件.檢查金屬結(jié)構(gòu)件有無裂紋、腐蝕、異常變形、整體扭曲、局部失穩(wěn)；.檢查連接部分有無松動、脫落、裂紋、腐蝕；不得存在這些問題其他檢查金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù)不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕小車架結(jié)構(gòu)件.檢查有無裂紋、變形、開裂；.檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)；.檢查各連接有無松動、脫落；.無裂紋、變形、開裂；.不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕；.無松動、脫落；二、機(jī)構(gòu)的檢查與維護(hù)（1）起升機(jī)構(gòu)的檢查起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目內(nèi)容如下表所示，對于起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)相同的零部件、設(shè)備等，如電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、軸和軸承等的檢查，可參照下表相應(yīng)的項(xiàng)目內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動器機(jī)械制動器.檢查油量是否合適，是否漏油；.機(jī)架有無裂紋與開裂；.制動瓦塊是否磨損嚴(yán)重，露出鉚釘；.油液是否清潔。.油量合適，不漏油；.無裂紋與開裂；.未露鉚釘;.油液無明顯污染。卷筒裝酉己卷筒.檢查有無裂紋、變形與磨損；.鋼絲繩固定部分有無異常；.鋼絲繩脫槽痕跡；.卷筒安裝連接緊固。.無裂紋、無明顯變形與磨損；.正常；.無脫槽痕跡；.無松動、脫落；

卷筒裝酉己軸和軸承.檢查有無裂紋、變形與磨損；.軸端擋板有無變形與松動；.轉(zhuǎn)動卷筒，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；.潤滑情況。.無裂紋、無明顯變形與磨損；.無變形松動；.無異常振動、雜音、發(fā)熱；.潤滑良好。滑輪組滑輪.檢查有無裂紋、缺損、磨損；.繩槽有無異常；.有無鋼絲繩脫槽痕跡；.壓板及定位銷軸是否有松動；.無裂紋、無明顯變形與磨損；.無異常磨損；.無脫槽痕跡；.無松脫;軸及軸承繩擋、平衡滑輪等.檢查有無裂紋及磨損；.潤滑情況；.轉(zhuǎn)動滑輪，有無異常聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心；.檢查脫槽、脫落、變形、裂紋；.無裂紋、明顯磨損；.無異常聲響和質(zhì)量偏心；.無脫槽、脫落、變形、裂紋；鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等.檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；.吊具在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)；.與說明書完全相符；.要求有2圈以上安全圈；鋼絲繩狀態(tài).檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損；.高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；.尾端加工及固定是否正確；.有無跳槽現(xiàn)象；.有無附著塵土、沙子、雜質(zhì)、水分；1.1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%，不得有明顯缺陷；.結(jié)構(gòu)應(yīng)適合用途；.不得有缺陷、且固定牢固；.無跳槽;.不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分；鋼絲繩安裝使用.檢查鋼絲是否與結(jié)構(gòu)件碰擦；.與各滑輪的接觸情況；.不得碰擦；.不得有明顯的磨損、壓偏、松散；(2)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)見下表，建議檢查維護(hù)周期為一個月。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)安裝底座.安裝底座有無裂紋；.連接有無松動、脫落；無裂紋、無松動或脫落

聯(lián)軸器鍵和鍵槽.檢查鍵有無松動、出槽及變形；.檢查鍵槽有無裂紋及變形；.無松動、出槽及明顯變形；.無裂紋及明顯變形；傳動軸轉(zhuǎn)動傳動軸，檢查有無徑向跳動、端面擺動；無明顯徑向跳動和端面擺動；橡膠彈性圈檢查變形與磨損程度；不得超過報(bào)廢極限；齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油，是否有異常聲響；給油適當(dāng)，不漏油，無異常聲響；螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落；無松動或脫落；制動器電磁制動器檢查電磁鐵制動情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭液壓盤式制動器.檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝；.檢查液壓元件和圓盤工作狀態(tài)，有無非正常磨損和損傷；.油量適當(dāng)，無漏油，無松動與脫落；.動作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷；電磁盤制動器.檢查電磁鐵工作狀態(tài)；.檢查工作件有無異常磨損和損傷，圓盤安裝有無松動；.動作平穩(wěn)，無異常噪音和異臭；.動作正確，無明顯磨損與損傷、無松動；制動輪與制動瓦.檢查制動輪安裝有無松動，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；.彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；.制動間隙是否合適；.無松動，無剝落、無損傷及偏磨；.無老化，無裂紋、無損傷，磨損正常；.制動間隙合乎要求；行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu).檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；.拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損；.調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動作平穩(wěn)；.無裂紋、變形及明顯磨損；安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫；無松脫減速器齒輪箱體.檢查有無裂紋、變形及損傷；.安裝連接有無松動與脫落；.油量、油品、油質(zhì)、漏油；.無裂紋、明顯變形與損傷；.無松動與脫落；.油量適當(dāng)，無污染，無漏油；

減速器齒輪.檢查有無異響、發(fā)熱及振動；.齒面有無磨損及損傷；.輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；.鍵有無松動、出槽及變形；.鍵槽有無裂紋與變形；.輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；.潤滑情況；.無異常聲響、發(fā)熱、振動；.無明顯磨損和損傷；.無裂紋和變形及損傷；.無松動出槽和明顯變形；.無裂紋變形；.齒面接觸良好，嚙合深度適度；.潤滑良好；齒輪箱蓋.檢查有無裂紋、變形與損傷；.連接與安裝有無松脫；.無裂紋、明顯變形與損傷；.無松脫；軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸.檢查有無變形與磨損；.傳動軸是否振擺；.鍵及鍵槽松動、變形、裂紋；.無變形和明顯磨損；.無明顯振擺；.無松動、變形、裂紋；軸承滾動軸承.檢查有無裂紋與損傷；.潤滑狀況；.檢查在空載和負(fù)載工況下’有無異常振動、發(fā)熱、噪音；.無裂紋、損傷；.潤滑良好.無異常振動、噪音和明顯的發(fā)熱；.檢查軸承有無磨損；.在空載和負(fù)載工況下是否燒損和發(fā)熱；.無明顯磨損；.不得有燒損或明顯溫升陡變；車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損；無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損；輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷；無裂紋、明顯變形、磨損、損傷；車輪踏面.檢查踏面有無磨損；.主動車輪以及從動車輪直徑誤差；.檢查裂紋、變形、踏面表面剝落；.無明顯磨損；.輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；.無裂紋與變形，無剝落；輪轂內(nèi)軸承.檢查滑動軸承的潤滑情況；.空載和負(fù)載工況時(shí)的異常振動、噪音、溫升；.檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、噪音、溫升等；.潤滑情況良好；.無異常.各項(xiàng)檢查項(xiàng)目正常；車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板.檢查有無摩擦、磨損；.裝配精度；.無摩擦、磨損；.安裝良好；

(3)軌道的檢查起重機(jī)和小車的軌道，每月檢查一次，軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動，連接件脫落、變形裂紋、精度指標(biāo)超差，這些缺陷反過來又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件，軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容見下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損；無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損；鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落連接板及墊板.檢查螺栓有無松動、脫落；.連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落；.無松動脫落；.不得有移位、缺陷及脫落；緩沖器及車檔.檢查有無損傷及錯位；.安裝有無松動、脫落；.無損傷、錯位;.無松動、脫落；鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無錯位及間隙變化；不得有明顯錯位及間隙變化；鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂；不得有裂紋、開裂；幾何尺寸誤差檢查軌距、軌道中心線、軌道高等偏差；各偏差應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定值；三、控制系統(tǒng)檢查與電氣設(shè)備的維護(hù)(1)供電、電氣元器件及控制系統(tǒng)的檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動裝置、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容見下表。檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)繞組.檢查絕緣電阻；.有無異常發(fā)熱；.絕緣電阻在規(guī)定范圍；.無異常發(fā)熱；軸承檢查潤滑情況與異常響聲；潤滑良好且無異常聲響；滑環(huán)檢查有無變色、裂紋、接線頭有無松動；無明顯變色、傷痕、破裂或松動；電刷及導(dǎo)線.檢查有無磨損和松動；.壓力；.附著碳粉；.轉(zhuǎn)動電機(jī)軸有無火花；.無明顯磨損、松動；.壓力適當(dāng)；.無附著碳粉；.無火花;

集電裝置滑線及滑車軌道（每月檢查一次）電源滑線、集電軌道.檢查有無變形、磨損、損傷；.張緊裝置動作是否正常；.滑線及滑塊的接觸情況；.絕緣子支承有無松動；.無明顯變形、磨損、損傷；.張緊正常；.接觸良好；.無松動；殼、蓋、罩子.檢查有無損傷與變形；.防觸電裝置是否正常；.無損傷與明顯變形；.與滑線有足夠間距；絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常；電纜心線、接頭及外殼要可靠連接；絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢；無脫落松動、破裂與污垢；集電器機(jī)械部分.檢查有無磨損與損傷；.潤滑是否良好；.無明顯磨損、損傷；.潤滑良好；彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷；無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷；接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢；無斷線或破損、污穢；接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落；無松動脫落；供電電纜絕緣層檢查有無損傷；無損傷；連接處檢查緊固部分有無松動與脫落；無松動脫落；電纜及導(dǎo)向裝置.檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；.電纜導(dǎo)向裝置動作情況；.無彎曲、扭曲及損傷情況；.動作平穩(wěn)；電氣元件及控制系統(tǒng)開關(guān)開關(guān)、接觸部分與保險(xiǎn)器.檢查開關(guān)動作有無異常、外形有無破損；.接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否合適；.保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適；.動作正常、無破損；.接觸壓力適當(dāng)；.安裝正確，容量合適；接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損；接觸面無間隙及脫開時(shí)徹底；

電氣元件及控制系統(tǒng)接觸器彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化；無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化；可動鐵芯.檢查鐵芯吸合面有無附著物；.工作時(shí)有無異常聲響，屏敝線圈有無斷線；.檢查限位塊有無磨損及損傷；.斷路時(shí)有無間隙；.無附著物；.無異常聲響或斷線；.無明顯磨損和損傷；.無間隙；消弧線圈檢查緊固部分有無松動；無松動消弧柵.檢查是否在原位置；.是否燒損；.應(yīng)在原定位置；.無明顯燒損；緊固件檢查有無松動；無松動繼電器彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷；無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷；時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能；限時(shí)準(zhǔn)確；阻尼延時(shí)器.檢查油筒是否脫落、漏油；.油量及油質(zhì)；.無脫落、漏油；.油量及油質(zhì)正常；接觸片操作機(jī)構(gòu)及操作試驗(yàn)檢查接觸面有無損壞及磨損；無明顯損壞與磨損；用手操作，檢查動作狀態(tài)；動作要正常；控制器操作開關(guān)內(nèi)部配線.檢查連接端子連接情況；.配線及絕緣有無污損、劣化；.電線引入管口有無異常；.無松動脫落；.無損傷、污染及劣化；.無損傷或明顯劣化；緊固連接檢查緊固件有無松脫；無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常；設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化；動作狀態(tài).檢查動作狀態(tài)是否正常；.零位限制器及手柄動作是否正常；.動作平穩(wěn)；.限制器和手柄停止位置要牢靠；

電氣元件及控制系統(tǒng)控制器操作開關(guān)離合片及離合輻.檢查接觸壓力；.緊固件無松動；.離合棍潤滑情況；.接觸時(shí)完全，脫離時(shí)徹底；.無松動；.給油正常；復(fù)位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷；無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷；軸承及齒輪檢查潤滑情況；給油適量，潤滑正常；接觸片及觸頭.檢查接觸面有無破壞及磨損；.接觸片接觸深度；.無明顯破壞磨損；.應(yīng)完全接觸；絕緣棒檢查有無裂紋、污損；無裂紋及明顯污損；電阻器動作方向顯示板檢查有無損傷及污染；顯示明顯，無明顯污損；電線引入檢查電線引入管口有無異常；無損傷或明顯變化；懸垂開關(guān).檢查動作情況；.有無損傷、污染；.如為金屬外殼，檢查外殼與地線接頭有無松動；.橡膠套電纜是否承受不必要的外力；.外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有無異常。.動作正常；.無損傷與污染；.無松動；.無額外受力；.無破損；端子檢查緊固件有無松動；無松動；電阻片.檢查有無裂紋、損傷；.各片間有無接觸；.有無松動；.端子附近接線是否過熱燒損；.絕緣體上是否積塵；.無裂紋、損傷；.無接觸；.無松動；.無燒壞；.不得堆積粉塵；絕緣子檢查有無破裂、污損；無破裂與明顯污損；連接緊固檢查緊固件有無松動；無松動；線路及通訊機(jī)內(nèi)明線.檢查保護(hù)層有無損傷；.有無過緊、扭曲、線夾松動現(xiàn)象；.無損傷；.不應(yīng)過緊、扭曲、松動等；

線路及通訊照明及信號燈.檢查照明亮度是否合適；.接頭部分有無松動；.緊固件是否松動；.燈泡和防護(hù)裝置有無破損；.確保儀表和操作部分有充足的亮度；.無松動；.無破損；通訊裝置檢查通話設(shè)施功能；要求通話正常；電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻有無異常；絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)；限制裝置電動葫蘆橋式起重機(jī)載重滑車緩沖裝置檢查確保載重滑車緩沖器和緩沖器止動端狀態(tài)；載重滑車緩沖器和緩沖器制動端狀態(tài)良好；起重小車行走限位開關(guān)1目視檢查行走限位開關(guān)是否在正確位置操作；2.檢查線路；.行走限位開關(guān)在正確位置操作；.線路接線良好；起升限位開關(guān).目視檢查起升限位開關(guān)狀況；.測試限位開關(guān)的操作；.起升限位開關(guān)狀況良好；.限位開關(guān)操作良好；電氣裝置起重葫蘆機(jī)箱檢查機(jī)箱是否清潔、安全及緊固程度，打開電氣機(jī)箱并目視檢查電氣設(shè)備緊固情況；機(jī)箱內(nèi)清潔、安全，緊固情況良好；(2)電氣設(shè)備的維護(hù)建立電氣檢修制度，各種檢修周期的規(guī)定按起重機(jī)的工作及環(huán)境條件而定，以下所列各種檢修制度系指一般情況。日檢查，檢修范圍如下：清除電氣設(shè)備外部的灰塵、污泥及油類等附著物，用手探測電動機(jī)、電磁鐵、控制器觸頭、電阻器等發(fā)熱情況，檢查軸承有無漏油現(xiàn)象，主要設(shè)備的電線接頭是否緊密，在打開觀察孔蓋或外殼時(shí)，應(yīng)防止灰塵、鐵屑等侵入線包內(nèi)部。將觀察所得的各種特殊情況記錄下來。半月檢查，檢查范圍如下：清除各電氣設(shè)備內(nèi)部的灰塵、污泥等附著物。觀察電動機(jī)的刷架、碳刷滑環(huán)等磨損情況，電動機(jī)、電磁鐵、繼電器及電磁開關(guān)等在運(yùn)行時(shí)所發(fā)出的音響是否正常，檢查并修理控制器與開關(guān)的觸頭。年檢修或大修，檢修范圍如下：拆開各項(xiàng)電氣設(shè)備進(jìn)行清理，檢修各項(xiàng)設(shè)備的支架，洗凈電動機(jī)的滾動軸承并另換新的潤滑脂，測量定子和轉(zhuǎn)子間空隙，如發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)需要更換滾動軸承。測量絕緣電阻，必要時(shí)進(jìn)行干燥，各種毛病在年修時(shí)應(yīng)全部修好，無法修理的部件應(yīng)該更換，年修或大修范圍均由各項(xiàng)設(shè)備實(shí)際磨損與陳舊程度來決定。在起重機(jī)上必須備有而且只允許用干式滅火器。最常用為四氯化碳滅火器，不允許使用泡沫滅火器，干沙只能用來撲滅導(dǎo)線的著火，而不能用來撲滅電動機(jī)的著火。四、起重機(jī)的潤滑起重機(jī)設(shè)備潤滑情況的好壞直接影響起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，凡是有軸、孔配合的部位和有相對運(yùn)動摩擦的機(jī)械部位都要進(jìn)行定期潤滑，因此，使用和維修人員必須經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，按時(shí)各潤滑點(diǎn)加油，根據(jù)用戶的需求，其潤滑有分散潤滑和集中潤滑，一般情況下三75t采用分散潤滑，＞75t一般宜采用集中潤滑。A.起重設(shè)備各潤滑點(diǎn)分布(1)吊鉤軸兩端及吊鉤螺母下的推力軸承；(2)固定滑塊軸(在小車架上)；(3)鋼絲繩；(4)各減速器；(5)齒輪聯(lián)軸器；(6)各軸承座(包括車輪組及軸承箱)；(7)電動機(jī)軸承；(8)卷筒內(nèi)齒圈(或卷筒聯(lián)軸器)、軸承座；(9)抓斗的上下滑輪軸、導(dǎo)向滾輪；(10)電纜導(dǎo)電中滑車的軸承；B.潤滑條件與潤滑材料起重設(shè)備必須采用合適的潤滑油脂，定期潤滑和及時(shí)更換，潤滑裝置和各潤滑點(diǎn)必須保持清潔，下表為各機(jī)構(gòu)主要零部件潤滑時(shí)間的一般規(guī)定和推薦用的潤滑材料。序號零部件名稱潤滑周期潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩每月一次.把潤滑脂加熱到50-100℃浸涂至飽和為止；.不加熱涂抹；.鋼絲繩麻心脂；.石墨鈣基潤滑脂