渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件

渣漿泵的基本知識(shí)一.泵定義分類十一.電機(jī)簡介二.渣漿泵概論十二.渣漿泵濃度三.應(yīng)用領(lǐng)域十三.基本參數(shù)四.泵型號及意義十四.選型原則

五.傳動(dòng)方式十五.其他資料六.基本結(jié)構(gòu)十六.使用注意事項(xiàng)七.軸封形式十七.維護(hù)與保養(yǎng)八.軸封水量及壓力十八.常見故障排除九.材質(zhì)介紹十.冷卻系統(tǒng)渣漿泵的基本知識(shí)一.泵定義分類1一.泵定義分類1.泵屬通用機(jī)械，凡有液體流動(dòng)的地方，都有泵工作.泵耗電占全國發(fā)電量的：20%。2.泵是將能量傳遞給被抽送液體的機(jī)器裝置。即：把電機(jī)的機(jī)械能通過泵傳給液體，使液體具有機(jī)械能（位能、壓能、動(dòng)能）增加，從而使液體克服管路阻力，從低能量位置達(dá)到高能量位置。3.泵分類（共分三大類）A、容積式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、水環(huán)泵。一.泵定義分類1.泵屬通用機(jī)械，凡有液體流動(dòng)的地方，都有泵工2工作原理：利用工作室容積周期性變化來抽送液體。B.葉片式泵：包括：離心泵（也叫徑向泵，我公司用此泵）、混料泵（也叫斜向泵，用于大型水利灌溉）、軸流泵（用于打油）、旋流泵。工作原理：利用葉片和液體相互作用來輸送液體（也就是葉片對液體做工，輸送液體）。C.其他泵：包括：射流泵、水錘泵、電磁泵等。工作原理：利用工作室容積周期性變化來抽送液體。3二.渣漿泵概論1.渣漿泵分類A、臥式泵：進(jìn)口水平，出口垂直。B、立式泵：下入口垂直進(jìn)入，出口垂直出來。（一個(gè)葉輪叫單級泵，兩個(gè)以上葉輪叫多級泵）臥式泵全稱：單級單吸離心懸臂式渣漿泵。立式泵全稱：單級單吸立式渣漿泵。單級：表示葉輪級數(shù)。單吸：表示一個(gè)吸入口。離心：表示離心式。懸臂：表示軸架在托架體上。二.渣漿泵概論1.渣漿泵分類42.渣漿泵工作原理：原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中葉片強(qiáng)迫礦漿旋轉(zhuǎn)，礦漿在離心作用下，從葉輪中甩出，同時(shí)葉輪內(nèi)部產(chǎn)生真空，新的礦漿在大氣壓力作用下，源源不斷進(jìn)入泵內(nèi)，又源源不斷甩出，完成能量的轉(zhuǎn)換。倒灌式泵：開機(jī)前不用先灌滿水。（我公司主要用倒灌式）吸上式泵：先灌滿水再開機(jī)。什么叫倒灌式：指泵的入口比漿池液面要低，或者漿池漿池液面要高于泵出口，才能倒灌進(jìn)漿體。2.渣漿泵工作原理：5三.渣漿泵應(yīng)用領(lǐng)域1.電力工業(yè):電廠（作用除灰、除渣、脫硫、灰漿）。2.選礦廠：A、金屬選礦：第一：黑色金屬：包括鐵礦、錳礦。第二：有色金屬：銅礦、鎳礦、鉬礦、錫礦、金銀礦。B：非金屬選礦：螢石礦：在工藝或工序中用泵。尾礦泵：選完后把剩余的廢礦石堆放到尾礦庫用泵。3.氧化鋁廠：中國有五大氧化鋁廠（山西、山東、鄭州、廣西、中州）4.洗煤廠5.鋼鐵廠：高壓水除去鋼材軋制表面氧化皮。6.其他領(lǐng)域：河道清淤、抽砂、污水排放、堿廠、鹽廠。三.渣漿泵應(yīng)用領(lǐng)域1.電力工業(yè):電廠（作用除灰、除渣、脫硫、6四.泵型號及意義1.ZJ系列：臥式泵：如：250ZJ-I-A75其中：250表示：出口直徑（mm）ZJ表示：渣漿I表示：一級泵（II表示：二級泵，一次類推）A表示：葉輪葉片數(shù)（A為5枚、B為4枚、C為3枚、F為6枚、G為7枚、H為8枚）75表示：葉輪直徑75cm立式泵：如150ZJL-A35其中：150表示：出口直徑（mm）ZJ表示：渣漿L表示：立式A表示：葉片5枚35表示：葉輪直徑35cm四.泵型號及意義1.ZJ系列：臥式泵：如：250ZJ72.沃曼系列:(沃曼是澳大利亞一個(gè)公司的名字，研制的泵系列)12/10ST-AH它包括：AH（R）、HH（R)、SP(R)、M(MR)、SH、HP等型號的泵。3.ZGB系列：是國內(nèi)開發(fā)的泵型。如：80ZGB（P)其中：80表示：出口直徑、Z表示：渣漿、

G表示：高揚(yáng)程、B表示：系列代號、（P）表示：多級串聯(lián)（一、二級無此標(biāo)記）2.沃曼系列:(沃曼是澳大利亞一個(gè)公司的名字，研制的泵系列)8五.傳動(dòng)方式一.直連傳動(dòng)（DC）：為臥式泵和立式泵的直連傳動(dòng)方式.二.皮帶傳動(dòng)（BD）：為立式泵用臥式電機(jī)的皮帶傳動(dòng)方式。三.其他皮帶傳動(dòng)：臥式泵用臥式電機(jī)的皮帶傳動(dòng)方式。

CL：皮帶左傳動(dòng)

CR（CRz）：皮帶右傳動(dòng)（其中z：表示通體底座）。

CV：背托式皮帶傳動(dòng)（上下連接）。

ZVz：尾架式皮帶傳動(dòng)

ZL、ZR：其他傳動(dòng)方式，較少用。四.立式電機(jī)為V1、B5二種：V1帶蓋。蓋用于防雨。

B5不帶蓋。五.傳動(dòng)方式一.直連傳動(dòng)（DC）：為臥式泵和立式泵的直連傳動(dòng)9臥式泵傳動(dòng)方式臥式泵傳動(dòng)方式10立式泵傳動(dòng)方式直連傳動(dòng)BD傳動(dòng)立式泵傳動(dòng)方式直連傳動(dòng)BD傳動(dòng)11六.基本結(jié)構(gòu)

A.泵頭結(jié)構(gòu)

B.托架結(jié)構(gòu)

六.基本結(jié)構(gòu)A.12A.泵頭結(jié)構(gòu)泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。A.泵頭結(jié)構(gòu)泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）13渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件14渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件15渣漿泵過流部件渣漿泵過流部件16渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件17B.托架結(jié)構(gòu)托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命之要求。B.托架結(jié)構(gòu)托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水18七.軸封形式

軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式我廠通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。七.軸封形式軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍?9八.軸封水量及壓力1.軸封水量一般為泵流量的0.1%-1%之間，根據(jù)泵型大小選擇合適流量。2.軸封壓力：泵出口壓力+0.0315MPa3.填料的材質(zhì)：當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石墨盤根；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四氟乙烯盤根。八.軸封水量及壓力1.軸封水量一般為泵流量的0.1%-1%之20九.材質(zhì)介紹1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明2.材質(zhì)代號九.材質(zhì)介紹1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明211.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明

市場上通常所說的“Cr材質(zhì)”是一個(gè)材質(zhì)系列，它是在以含鉻27%左右的基礎(chǔ)上，加上其他金屬成份配比而成。按加入成份的不同，大體可以分成以下幾種：1.GLH-1：即高鉻一號。其中各種成份含量如下：

Cr（鉻）：27%C（碳）：2.8%Mn（錳）：0.8%Mo（鉬）：1.5%Ni（鎳）：1.5%Cu（銅）：0.8%

經(jīng)淬火處理后，其洛氏硬度達(dá)到63-70之間，此材質(zhì)為Cr27系列最耐磨材質(zhì)，同時(shí)成本亦最高。

1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明

市場上通常所說的“C222.A05材質(zhì)，成份如下：

Cr（鉻）：25-27%C（碳）：2.7%Mn（錳）：0.6%Ni（鎳）：1.2%

此材質(zhì)不加入鉬、銅等貴金屬，淬火處理后其洛氏硬度達(dá)到60-66之間，其耐磨性能較GLH-1次之。3.Cr27（一般不表明具體牌號），成份如下：

Cr（鉻）：25-27%C（碳）：2.6%Mn（錳）：0.6%

此材質(zhì)不加鉬、銅、鎳等貴重金屬，淬火處理后其洛氏硬度達(dá)到60-66，其耐磨性較前面二種又次之。2.A05材質(zhì)，成份如下：232.材質(zhì)代號一.公司材質(zhì)：過流部件一般用高鉻27，是最好的材質(zhì)。如GLH-1表示高鉻一號，稱：高鉻耐磨合金二.水泵廠材質(zhì)：A05材質(zhì)。如：KmTBCr26表示高鉻26材質(zhì)K:可斷m：抗磨TB：白口鑄鐵Cr：鉻三：材質(zhì)符號HT200：灰鐵ZG65Mn：耐磨鋼鑄件

ZG270-500：中碳鑄鋼

270：屈服度500：抗拉強(qiáng)度A3：碳素結(jié)構(gòu)鋼45:45號鋼（軸所用材料）2.材質(zhì)代號一.公司材質(zhì)：過流部件一般用高鉻27，是最好的材24QT700-2：QT：球鐵700：抗拉強(qiáng)度2：伸長率A07材質(zhì)：KmTBCr15m1Cr18Ni9Ti：不銹鋼Cr：鉻

Ni：鎳

Ti：鈦QT700-2：QT：球鐵700：抗拉強(qiáng)度2：伸長率25十.冷卻系統(tǒng)ZJ系列泵150ZJ-I-A50以上的泵都有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，冷卻水量為1-3m3/h150ZJ-I-A50以下的泵沒有冷卻裝置。十.冷卻系統(tǒng)ZJ系列泵150ZJ-I-A50以上的泵都有循環(huán)26十一.電機(jī)簡介電機(jī)分類：普通電機(jī)和高壓電機(jī)二種。一.普通電機(jī)：如：Y225M-4/45KW/380VY：Y系列225：中心高度4:4級45KW：功率45KW380V：電壓二.高壓電機(jī)：6KV以上為高壓電機(jī)。YB：防爆電機(jī)。YKK：防護(hù)等級在IP44以上或IP54。客戶購電機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：當(dāng)客戶要電機(jī)超過220KW時(shí)，應(yīng)問清楚電壓.十一.電機(jī)簡介電機(jī)分類：普通電機(jī)和高壓電機(jī)二種。27十二.渣漿泵濃度渣漿泵允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。十二.渣漿泵濃度渣漿泵允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：28十三.基本參數(shù)1.流量Q2.揚(yáng)程H3.轉(zhuǎn)速n4.軸功率P5.效率η6.必須汽蝕余量NPSHr流量：（分為兩種）第一：體積流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽送液體體積量。單位m3/h（立方/小時(shí)）第二：質(zhì)量流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽送液體的質(zhì)量。單位：t/h（噸/小時(shí)）揚(yáng)程：單位重量液體流過泵后能量增加值。泵出口單位重量液體的機(jī)械能減去泵入口處單位重量液體的機(jī)械能。十三.基本參數(shù)1.流量Q2.揚(yáng)程H29十四.泵的選型原則1.輸送重介時(shí)選用低轉(zhuǎn)速的泵。首選直聯(lián)傳動(dòng)：DC，穩(wěn)定效率高。2、洗煤廠選用皮帶傳動(dòng)方式較多：選用：皮帶左、右傳動(dòng)：CL、CR<160KW。選用：尾架式傳動(dòng)：ZV＜90KW。選用：背托式傳動(dòng)：CV＜75KW。3、管路上有幾個(gè)90°的直角拐彎（拐彎多影響流量和揚(yáng)程）十四.泵的選型原則1.輸送重介時(shí)選用低轉(zhuǎn)速的泵。首選直聯(lián)傳動(dòng)30十五.其他資料1.各種泵型生產(chǎn)時(shí)期：七十年代：PH、PS、PJ型泵八十年代：沃曼系列：SP（R）、AH、HH型泵九十年代：ZJ系列泵，多為直聯(lián)傳動(dòng)，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能抗磨蝕。2.洗煤廠，電廠用量最大。3.用量最多的地區(qū)有：1.山西，2.蒙古，3.河北，4.東北，5.華東地區(qū)，6.中南區(qū)，7.西南區(qū)，8.寧夏，9.陜西等地區(qū)。4.用泵行業(yè)：A.鋼鐵行業(yè)：寶鋼、武鋼、首鋼、邯鋼、攀枝花、包頭、太鋼、馬鞍山鋼鐵十五.其他資料1.各種泵型生產(chǎn)時(shí)期：31B.氧化鋁行業(yè)：山東、山西、鄭州、貴陽。C.有色金屬行業(yè)5.市場需求量：整泵年需求量：30-50億元。配件年需求量：50-80億元。6.其他：氧化鋁廠用渣漿泵必須用機(jī)械密封，因?yàn)檠趸X屬堿性，腐蝕性較強(qiáng)，但對泵件磨損不太大，一般過流部件使用3個(gè)月左右。B.氧化鋁行業(yè)：山東、山西、鄭州、貴陽。32十六.使用注意事項(xiàng)

1.泵的調(diào)整（1）葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，一般為0.75-1mm之間。（2）電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在于泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵連接，絕不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)。十六.使用注意事項(xiàng)1.泵的調(diào)整332.泵的試運(yùn)行（1）單級泵的啟動(dòng)①開啟軸封水和冷卻水；②將進(jìn)口閥門完全開啟；③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要注水）④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常溫度，即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵氣蝕，應(yīng)該避免！2.泵的試運(yùn)行（1）單級泵的啟動(dòng)34（2）串聯(lián)泵的啟動(dòng)

串聯(lián)泵的輸送管路都較長，在設(shè)計(jì)計(jì)算管路揚(yáng)程時(shí)是以全部管路充滿漿體運(yùn)行來考慮的。泵啟動(dòng)時(shí)管路并未充滿漿體，如果全開閥門則管路揚(yáng)程很低，泵的瞬時(shí)流量偏向大流量，致使電機(jī)過載，或造成泵氣蝕振動(dòng)，引發(fā)故障。故應(yīng)按下述步驟啟動(dòng)為宜：①關(guān)閉出口閥門，全開進(jìn)口閥門；②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵開啟入口閥門）；④啟動(dòng)第一級泵并逐步打開出口閥門至1/i（i是串聯(lián)級數(shù)）；

（2）串聯(lián)泵的啟動(dòng)串聯(lián)泵的輸送管路都較長35⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/i管路時(shí)，啟動(dòng)第二級泵并逐漸打開出口閥至2/i；⑥當(dāng)估計(jì)漿體充滿至2/i管路時(shí)開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/i；⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個(gè)管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/i管路時(shí)，啟動(dòng)第二級泵并逐漸打開出口閥36（3）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：①由于填料壓的太緊，當(dāng)泵啟動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。②裝有注水型機(jī)械密封的泵，如果沒有軸封水，動(dòng)靜環(huán)干摩擦，會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封，啟動(dòng)前應(yīng)確保軸封水供應(yīng)正常。③正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫升≤35℃，最高溫度≤75℃。泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；電流是否穩(wěn)定；機(jī)組是否有異常聲響，噪音振動(dòng)是否過大，填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

（3）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：①由于填料壓的太緊，當(dāng)泵啟動(dòng)后，37（4）停泵注意事項(xiàng)①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。②關(guān)閉末級泵出口閥門。③從末級泵開始到一級泵逐級停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。④關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門。注意：絕不允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。（4）停泵注意事項(xiàng)①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)38十七.維護(hù)保養(yǎng)1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)生問題及時(shí)處理。4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物體，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對于采用潤滑脂填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。十七.維護(hù)保養(yǎng)1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。398.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：（1）填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切口交錯(cuò)120°.（2）填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為最佳。填料填壓十分重要，他不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。9.為保證泵的高效運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件4010.經(jīng)常檢測軸承溫度最高不得超過75℃.11.泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更滑潤滑油一次。12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動(dòng)。13.若停機(jī)時(shí)間較長，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。14.經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力。15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，連接應(yīng)牢固可靠。16.特注意:新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動(dòng)，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動(dòng)帶，且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≥80m）亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。17.開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后，過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。10.經(jīng)常檢測軸承溫度最高不得超過75℃.41十八.常見故障及排除方法

十八.常見故障及排除方法42渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件43渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件44渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件45渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件46渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件47渣漿泵的基本知識(shí)一.泵定義分類十一.電機(jī)簡介二.渣漿泵概論十二.渣漿泵濃度三.應(yīng)用領(lǐng)域十三.基本參數(shù)四.泵型號及意義十四.選型原則

五.傳動(dòng)方式十五.其他資料六.基本結(jié)構(gòu)十六.使用注意事項(xiàng)七.軸封形式十七.維護(hù)與保養(yǎng)八.軸封水量及壓力十八.常見故障排除九.材質(zhì)介紹十.冷卻系統(tǒng)渣漿泵的基本知識(shí)一.泵定義分類48一.泵定義分類1.泵屬通用機(jī)械，凡有液體流動(dòng)的地方，都有泵工作.泵耗電占全國發(fā)電量的：20%。2.泵是將能量傳遞給被抽送液體的機(jī)器裝置。即：把電機(jī)的機(jī)械能通過泵傳給液體，使液體具有機(jī)械能（位能、壓能、動(dòng)能）增加，從而使液體克服管路阻力，從低能量位置達(dá)到高能量位置。3.泵分類（共分三大類）A、容積式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、水環(huán)泵。一.泵定義分類1.泵屬通用機(jī)械，凡有液體流動(dòng)的地方，都有泵工49工作原理：利用工作室容積周期性變化來抽送液體。B.葉片式泵：包括：離心泵（也叫徑向泵，我公司用此泵）、混料泵（也叫斜向泵，用于大型水利灌溉）、軸流泵（用于打油）、旋流泵。工作原理：利用葉片和液體相互作用來輸送液體（也就是葉片對液體做工，輸送液體）。C.其他泵：包括：射流泵、水錘泵、電磁泵等。工作原理：利用工作室容積周期性變化來抽送液體。50二.渣漿泵概論1.渣漿泵分類A、臥式泵：進(jìn)口水平，出口垂直。B、立式泵：下入口垂直進(jìn)入，出口垂直出來。（一個(gè)葉輪叫單級泵，兩個(gè)以上葉輪叫多級泵）臥式泵全稱：單級單吸離心懸臂式渣漿泵。立式泵全稱：單級單吸立式渣漿泵。單級：表示葉輪級數(shù)。單吸：表示一個(gè)吸入口。離心：表示離心式。懸臂：表示軸架在托架體上。二.渣漿泵概論1.渣漿泵分類512.渣漿泵工作原理：原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中葉片強(qiáng)迫礦漿旋轉(zhuǎn)，礦漿在離心作用下，從葉輪中甩出，同時(shí)葉輪內(nèi)部產(chǎn)生真空，新的礦漿在大氣壓力作用下，源源不斷進(jìn)入泵內(nèi)，又源源不斷甩出，完成能量的轉(zhuǎn)換。倒灌式泵：開機(jī)前不用先灌滿水。（我公司主要用倒灌式）吸上式泵：先灌滿水再開機(jī)。什么叫倒灌式：指泵的入口比漿池液面要低，或者漿池漿池液面要高于泵出口，才能倒灌進(jìn)漿體。2.渣漿泵工作原理：52三.渣漿泵應(yīng)用領(lǐng)域1.電力工業(yè):電廠（作用除灰、除渣、脫硫、灰漿）。2.選礦廠：A、金屬選礦：第一：黑色金屬：包括鐵礦、錳礦。第二：有色金屬：銅礦、鎳礦、鉬礦、錫礦、金銀礦。B：非金屬選礦：螢石礦：在工藝或工序中用泵。尾礦泵：選完后把剩余的廢礦石堆放到尾礦庫用泵。3.氧化鋁廠：中國有五大氧化鋁廠（山西、山東、鄭州、廣西、中州）4.洗煤廠5.鋼鐵廠：高壓水除去鋼材軋制表面氧化皮。6.其他領(lǐng)域：河道清淤、抽砂、污水排放、堿廠、鹽廠。三.渣漿泵應(yīng)用領(lǐng)域1.電力工業(yè):電廠（作用除灰、除渣、脫硫、53四.泵型號及意義1.ZJ系列：臥式泵：如：250ZJ-I-A75其中：250表示：出口直徑（mm）ZJ表示：渣漿I表示：一級泵（II表示：二級泵，一次類推）A表示：葉輪葉片數(shù)（A為5枚、B為4枚、C為3枚、F為6枚、G為7枚、H為8枚）75表示：葉輪直徑75cm立式泵：如150ZJL-A35其中：150表示：出口直徑（mm）ZJ表示：渣漿L表示：立式A表示：葉片5枚35表示：葉輪直徑35cm四.泵型號及意義1.ZJ系列：臥式泵：如：250ZJ542.沃曼系列:(沃曼是澳大利亞一個(gè)公司的名字，研制的泵系列)12/10ST-AH它包括：AH（R）、HH（R)、SP(R)、M(MR)、SH、HP等型號的泵。3.ZGB系列：是國內(nèi)開發(fā)的泵型。如：80ZGB（P)其中：80表示：出口直徑、Z表示：渣漿、

G表示：高揚(yáng)程、B表示：系列代號、（P）表示：多級串聯(lián)（一、二級無此標(biāo)記）2.沃曼系列:(沃曼是澳大利亞一個(gè)公司的名字，研制的泵系列)55五.傳動(dòng)方式一.直連傳動(dòng)（DC）：為臥式泵和立式泵的直連傳動(dòng)方式.二.皮帶傳動(dòng)（BD）：為立式泵用臥式電機(jī)的皮帶傳動(dòng)方式。三.其他皮帶傳動(dòng)：臥式泵用臥式電機(jī)的皮帶傳動(dòng)方式。

CL：皮帶左傳動(dòng)

CR（CRz）：皮帶右傳動(dòng)（其中z：表示通體底座）。

CV：背托式皮帶傳動(dòng)（上下連接）。

ZVz：尾架式皮帶傳動(dòng)

ZL、ZR：其他傳動(dòng)方式，較少用。四.立式電機(jī)為V1、B5二種：V1帶蓋。蓋用于防雨。

B5不帶蓋。五.傳動(dòng)方式一.直連傳動(dòng)（DC）：為臥式泵和立式泵的直連傳動(dòng)56臥式泵傳動(dòng)方式臥式泵傳動(dòng)方式57立式泵傳動(dòng)方式直連傳動(dòng)BD傳動(dòng)立式泵傳動(dòng)方式直連傳動(dòng)BD傳動(dòng)58六.基本結(jié)構(gòu)

A.泵頭結(jié)構(gòu)

B.托架結(jié)構(gòu)

六.基本結(jié)構(gòu)A.59A.泵頭結(jié)構(gòu)泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。A.泵頭結(jié)構(gòu)泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）60渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件61渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件62渣漿泵過流部件渣漿泵過流部件63渣漿泵技術(shù)培訓(xùn)課-演示文稿課件64B.托架結(jié)構(gòu)托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命之要求。B.托架結(jié)構(gòu)托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水65七.軸封形式

軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式我廠通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。七.軸封形式軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍?6八.軸封水量及壓力1.軸封水量一般為泵流量的0.1%-1%之間，根據(jù)泵型大小選擇合適流量。2.軸封壓力：泵出口壓力+0.0315MPa3.填料的材質(zhì)：當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石墨盤根；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四氟乙烯盤根。八.軸封水量及壓力1.軸封水量一般為泵流量的0.1%-1%之67九.材質(zhì)介紹1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明2.材質(zhì)代號九.材質(zhì)介紹1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明681.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明

市場上通常所說的“Cr材質(zhì)”是一個(gè)材質(zhì)系列，它是在以含鉻27%左右的基礎(chǔ)上，加上其他金屬成份配比而成。按加入成份的不同，大體可以分成以下幾種：1.GLH-1：即高鉻一號。其中各種成份含量如下：

Cr（鉻）：27%C（碳）：2.8%Mn（錳）：0.8%Mo（鉬）：1.5%Ni（鎳）：1.5%Cu（銅）：0.8%

經(jīng)淬火處理后，其洛氏硬度達(dá)到63-70之間，此材質(zhì)為Cr27系列最耐磨材質(zhì)，同時(shí)成本亦最高。

1.關(guān)于GLH-1材質(zhì)的說明

市場上通常所說的“C692.A05材質(zhì)，成份如下：

Cr（鉻）：25-27%C（碳）：2.7%Mn（錳）：0.6%Ni（鎳）：1.2%

此材質(zhì)不加入鉬、銅等貴金屬，淬火處理后其洛氏硬度達(dá)到60-66之間，其耐磨性能較GLH-1次之。3.Cr27（一般不表明具體牌號），成份如下：

Cr（鉻）：25-27%C（碳）：2.6%Mn（錳）：0.6%

此材質(zhì)不加鉬、銅、鎳等貴重金屬，淬火處理后其洛氏硬度達(dá)到60-66，其耐磨性較前面二種又次之。2.A05材質(zhì)，成份如下：702.材質(zhì)代號一.公司材質(zhì)：過流部件一般用高鉻27，是最好的材質(zhì)。如GLH-1表示高鉻一號，稱：高鉻耐磨合金二.水泵廠材質(zhì)：A05材質(zhì)。如：KmTBCr26表示高鉻26材質(zhì)K:可斷m：抗磨TB：白口鑄鐵Cr：鉻三：材質(zhì)符號HT200：灰鐵ZG65Mn：耐磨鋼鑄件

ZG270-500：中碳鑄鋼

270：屈服度500：抗拉強(qiáng)度A3：碳素結(jié)構(gòu)鋼45:45號鋼（軸所用材料）2.材質(zhì)代號一.公司材質(zhì)：過流部件一般用高鉻27，是最好的材71QT700-2：QT：球鐵700：抗拉強(qiáng)度2：伸長率A07材質(zhì)：KmTBCr15m1Cr18Ni9Ti：不銹鋼Cr：鉻

Ni：鎳

Ti：鈦QT700-2：QT：球鐵700：抗拉強(qiáng)度2：伸長率72十.冷卻系統(tǒng)ZJ系列泵150ZJ-I-A50以上的泵都有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，冷卻水量為1-3m3/h150ZJ-I-A50以下的泵沒有冷卻裝置。十.冷卻系統(tǒng)ZJ系列泵150ZJ-I-A50以上的泵都有循環(huán)73十一.電機(jī)簡介電機(jī)分類：普通電機(jī)和高壓電機(jī)二種。一.普通電機(jī)：如：Y225M-4/45KW/380VY：Y系列225：中心高度4:4級45KW：功率45KW380V：電壓二.高壓電機(jī)：6KV以上為高壓電機(jī)。YB：防爆電機(jī)。YKK：防護(hù)等級在IP44以上或IP54?？蛻糍忞姍C(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：當(dāng)客戶要電機(jī)超過220KW時(shí)，應(yīng)問清楚電壓.十一.電機(jī)簡介電機(jī)分類：普通電機(jī)和高壓電機(jī)二種。74十二.渣漿泵濃度渣漿泵允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。十二.渣漿泵濃度渣漿泵允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：75十三.基本參數(shù)1.流量Q2.揚(yáng)程H3.轉(zhuǎn)速n4.軸功率P5.效率η6.必須汽蝕余量NPSHr流量：（分為兩種）第一：體積流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽送液體體積量。單位m3/h（立方/小時(shí)）第二：質(zhì)量流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽送液體的質(zhì)量。單位：t/h（噸/小時(shí)）揚(yáng)程：單位重量液體流過泵后能量增加值。泵出口單位重量液體的機(jī)械能減去泵入口處單位重量液體的機(jī)械能。十三.基本參數(shù)1.流量Q2.揚(yáng)程H76十四.泵的選型原則1.輸送重介時(shí)選用低轉(zhuǎn)速的泵。首選直聯(lián)傳動(dòng)：DC，穩(wěn)定效率高。2、洗煤廠選用皮帶傳動(dòng)方式較多：選用：皮帶左、右傳動(dòng)：CL、CR<160KW。選用：尾架式傳動(dòng)：ZV＜90KW。選用：背托式傳動(dòng)：CV＜75KW。3、管路上有幾個(gè)90°的直角拐彎（拐彎多影響流量和揚(yáng)程）十四.泵的選型原則1.輸送重介時(shí)選用低轉(zhuǎn)速的泵。首選直聯(lián)傳動(dòng)77十五.其他資料1.各種泵型生產(chǎn)時(shí)期：七十年代：PH、PS、PJ型泵八十年代：沃曼系列：SP（R）、AH、HH型泵九十年代：ZJ系列泵，多為直聯(lián)傳動(dòng)，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能抗磨蝕。2.洗煤廠，電廠用量最大。3.用量最多的地區(qū)有：1.山西，2.蒙古，3.河北，4.東北，5.華東地區(qū)，6.中南區(qū)，7.西南區(qū)，8.寧夏，9.陜西等地區(qū)。4.用泵行業(yè)：A.鋼鐵行業(yè)：寶鋼、武鋼、首鋼、邯鋼、攀枝花、包頭、太鋼、馬鞍山鋼鐵十五.其他資料1.各種泵型生產(chǎn)時(shí)期：78B.氧化鋁行業(yè)：山東、山西、鄭州、貴陽。C.有色金屬行業(yè)5.市場需求量：整泵年需求量：30-50億元。配件年需求量：50-80億元。6.其他：氧化鋁廠用渣漿泵必須用機(jī)械密封，因?yàn)檠趸X屬堿性，腐蝕性較強(qiáng)，但對泵件磨損不太大，一般過流部件使用3個(gè)月左右。B.氧化鋁行業(yè)：山東、山西、鄭州、貴陽。79十六.使用注意事項(xiàng)

1.泵的調(diào)整（1）葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，一般為0.75-1mm之間。（2）電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在于泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵連接，絕不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)。十六.使用注意事項(xiàng)1.泵的調(diào)整802.泵的試運(yùn)行（1）單級泵的啟動(dòng)①開啟軸封水和冷卻水；②將進(jìn)口閥門完全開啟；③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要注水）④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常溫度，即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵氣蝕，應(yīng)該避免！2.泵的試運(yùn)行（1）單級泵的啟動(dòng)81（2）串聯(lián)泵的啟動(dòng)

串聯(lián)泵的輸送管路都較長，在設(shè)計(jì)計(jì)算管路揚(yáng)程時(shí)是以全部管路充滿漿體運(yùn)行來考慮的。泵啟動(dòng)時(shí)管路并未充滿漿體，如果全開閥門則管路揚(yáng)程很低，泵的瞬時(shí)流量偏向大流量，致使電機(jī)過載，或造成泵氣蝕振動(dòng)，引發(fā)故障。故應(yīng)按下述步驟啟動(dòng)為宜：①關(guān)閉出口閥門，全開進(jìn)口閥門；②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵開啟入口閥門）；④啟動(dòng)第一級泵并逐步打開出口閥門至1/i（i是串聯(lián)級數(shù)）；

（2）串聯(lián)泵的啟動(dòng)串聯(lián)泵的輸送管路都較長82⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/i管路時(shí)，啟動(dòng)第二級泵并逐漸打開出口閥至2/i；⑥當(dāng)估計(jì)漿體充滿至2/i管路時(shí)開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/i；⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個(gè)管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/i管路時(shí)，啟動(dòng)第二級泵并逐漸打開出口閥83（3）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：①由于填料壓的太緊，當(dāng)泵啟動(dòng)后，填料處發(fā)