剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)住宅項(xiàng)目C專項(xiàng)施工方案

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.張江高科技園區(qū)C-10-3/C-10-6地塊商業(yè)及住宅項(xiàng)目PC專項(xiàng)施工方案編制單位：通州建總集團(tuán)有限公司編號(hào)：編制人員：石建忠編制日期：2014年5月14日張江項(xiàng)目C-10-3/C-10-6地塊PC專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE99通州建總集團(tuán)有限公司通州建總集團(tuán)有限公司目錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn) 41.1、工程概況 41.2、編制依據(jù) 41.3、工程特點(diǎn) 51.3.1.主要特點(diǎn) 51.3.2.防水特點(diǎn) 71.3.3.工程施工特點(diǎn) 71.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn) 7第二部分、施工部署 82.1、施工準(zhǔn)備 82.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備 82.1.2.物資準(zhǔn)備 82.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 92.1.4.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備 102.2、工程目標(biāo) 122.2.1.安全施工目標(biāo) 122.2.2.文明施工目標(biāo) 132.2.3.質(zhì)量目標(biāo) 132.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo) 13第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 133.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工 133.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍 133.1.2.設(shè)備設(shè)施 133.1.3工廠生產(chǎn)施工 143.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù) 173.2.1.運(yùn)輸 173.2.2.堆場(chǎng) 193.2.3.成品保護(hù) 213.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工 223.3.1.施工流程及分解圖 223.3.2.起吊設(shè)施施工 293.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工 323.3.4.防水構(gòu)造與防水材料 413.3.5.高強(qiáng)灌漿施工 423.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工 453.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度 50第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 524.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 524.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 524.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn) 594.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工 684.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工 684.2.2.文明施工措施 73第五部分、工程資料管理 765.1、資料劃分 765.1.1.范圍 765.1.2.劃分 765.2、資料管理要求 765.2.1.內(nèi)容 765.2.2.管理要求 77張江項(xiàng)目C-10-3/C-10-6地塊PC專項(xiàng)施工方案第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1、工程概況工程名稱萬(wàn)科張江高科園區(qū)中中區(qū)C-100-3、C-10--6地塊商業(yè)及住住宅項(xiàng)目工程地址C-10-3地塊塊東至百業(yè)路西側(cè)綠帶，南至榮科路，西至C-10--2地塊，北至中科路南側(cè)綠帶；C-10-6地塊塊東至百業(yè)路西側(cè)側(cè)綠帶，南至至環(huán)科路，西至C-10--5地塊，北至榮科路建設(shè)單位上海萬(wàn)之江房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海浦惠咨詢管理有有限公司施工單位通州建總集團(tuán)有限限公司建筑層數(shù)各號(hào)房層高2.995m建筑高度地下室層高3m1#樓：18層2#樓：18層3#樓：18層4#樓：17層1#樓：53.10mm2#樓：53.10m3#樓：53.10mm4#樓：50.15mm地下室車庫(kù)地下一層C-10-3總建筑面積：43312.7mm2C-10-6總建筑面積：46863.1mm2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)，33層以上至頂層外墻、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)調(diào)板、外凸窗、女兒墻和樓樓梯為PC裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)，其其中部分外墻墻豎向板與板板采用高強(qiáng)灌灌漿施工技術(shù)術(shù)。周圍環(huán)境萬(wàn)科張江高技園區(qū)區(qū)中區(qū)C-100-3/C-10-6地塊塊商業(yè)及住宅宅位于上海市市浦東新區(qū)張江江板塊，基地地南側(cè)有一條條河道經(jīng)過及中環(huán)高速公路，東東側(cè)規(guī)劃百業(yè)業(yè)路為主要道道路，北側(cè)有有區(qū)域主干道道中科路，南南側(cè)有區(qū)域道道路環(huán)科路，周邊多為科技研發(fā)型型企業(yè)辦公及及商業(yè)用地。主要城市交通由東東及南面接入入，軌道交通通13號(hào)線經(jīng)過基地地周邊地區(qū)。1.2、編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3、工程特點(diǎn)1.3.1.主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）樓梯、陽(yáng)臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。（5）首次運(yùn)用PC剪力墻面磚反打，并通過泡沫填充的方式減輕構(gòu)件質(zhì)量，降低塔吊壓力。 （6）根據(jù)甲方和我司要求，推廣新技術(shù)，提高建筑物的現(xiàn)場(chǎng)施工安全文明管理提升、施工計(jì)劃提效等，本工程C-10-3、C-10-6地塊商業(yè)及住宅采用日式管理模式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，將土建、裝修、水電等圖紙進(jìn)行整合，將門頭板，構(gòu)造柱的做法詳盡反應(yīng)，調(diào)查研究日式化管理模式具有現(xiàn)場(chǎng)管理有序、施工效率高、大大提高施工工期與質(zhì)量等。（7）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，響應(yīng)上海市地方法律法規(guī)，本工程每棟號(hào)房從四層至頂層，將使用特殊防護(hù)架施工。組裝靈活，安全性高，符合工業(yè)化的理念，配合外墻面磚墻體實(shí)施。1.3.2.防水特點(diǎn)節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法：連接止水條，預(yù)制外墻板連接時(shí)，預(yù)先在板墻側(cè)邊和上下粘貼防水止水條的形式防水（2）空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝（槽）排水的構(gòu)造方法（3）外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)用與密封板縫隙和接縫的密封的防水粘結(jié)（膠體）材料1.3.3.工程施工特點(diǎn)本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；植筋施工與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。第二部分、施工部署2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。2.1.2.物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部(項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1邢德軍項(xiàng)目經(jīng)理2錢新忠項(xiàng)目管理3石建忠生產(chǎn)經(jīng)理5沈奔奔項(xiàng)目工程師6周友文項(xiàng)目資料員7顧帥帥項(xiàng)目預(yù)算員8顧先鋒項(xiàng)目施工員9曹飛項(xiàng)目安全員10沈奔奔項(xiàng)目取樣員11趙長(zhǎng)寬項(xiàng)目質(zhì)檢員12熊壯項(xiàng)目PC施工員13宋丙華施工班組組長(zhǎng)根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由12人組成，其中每2棟號(hào)房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌漿施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備15人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備6個(gè)人。2.1.4.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備（1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平"路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量為6T左右的施工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本項(xiàng)目C-10-6住宅樓配備2部TC6517B型號(hào)的塔吊，商業(yè)樓棟配備1部QTZ63型號(hào)塔吊，C-10-3地塊配備2部JL7034型號(hào)塔吊，每棟號(hào)房配置一臺(tái)塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5-6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于8棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開。塔吊、堆場(chǎng)、施工道路布置圖道路制作示意圖現(xiàn)場(chǎng)道路示意圖道路與場(chǎng)地隔斷做法根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往萬(wàn)科在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工，以提高施工效率?？紤]由于本工程PC住宅樓包含4棟樓房，樓棟單元面積大，板數(shù)較多、每棟房子PC結(jié)構(gòu)需要灌漿的數(shù)量多，同時(shí)灌漿施工材料的初凝時(shí)間極短，灌漿機(jī)械施工速度和施工壓力的要求，通過PC結(jié)構(gòu)管理小組的討論分析，本項(xiàng)目購(gòu)置4部灌漿機(jī)，以滿足4棟房子的灌漿施工。（2）場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收2.2、工程目標(biāo)2.2.1.安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到上海市文明標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)及萬(wàn)科實(shí)測(cè)實(shí)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障C-10-3/C-10-6地塊商業(yè)及住宅施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍張江高科技園區(qū)中區(qū)C-10-3/C-10-6地塊商業(yè)及住宅項(xiàng)目PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位上海市青浦區(qū)誠(chéng)業(yè)管樁廠，地址：青浦區(qū)金澤鎮(zhèn)商榻商洋路288號(hào)，距離本工程項(xiàng)目約90Km，裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、凸窗板和設(shè)備平臺(tái)等PC構(gòu)件。3.1.2.設(shè)備設(shè)施混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備混凝土運(yùn)輸：6m3攪拌車 吊車：12T以上汽車吊。3.1.3工廠生產(chǎn)施工1.鋼筋工程鋼筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。2.模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。模具成型實(shí)況照片3.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米，連接件厚度大于2.5毫米，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。4、PC剪力墻墻面磚反打運(yùn)用PC剪力墻面磚反打，并通過泡沫填充的方式減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，降低塔吊壓力。根據(jù)PC板圖紙組合鋪設(shè)裝飾瓷磚，鋪設(shè)時(shí)要逐塊檢查表面質(zhì)量是否合格，有裂縫或表面缺陷的不得鋪設(shè)在模內(nèi)。小瓷磚組合根據(jù)鋪設(shè)瓷磚的立面圖，按膠紙寬度，本著便于施工原則將小瓷磚劃分為若干組，并用膠合板玻璃制作模具。小瓷磚縱橫要在一條線上，瓷磚之間用寬4.88mm厚3mm（在4.88兩面有0.1mm塑料薄膜的）泡沫塑料條分隔，板的垂直邊瓷磚也相同處理。5.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時(shí)段溫度55±2℃；降溫不宜大于10℃/h，蒸養(yǎng)制度為：2h2h2h2h7h3h2h2h7h3h當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。6.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔练D(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)3.2.1.運(yùn)輸1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。2.PC陽(yáng)臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求。3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。4.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫(kù)，運(yùn)輸車通過地下車庫(kù)頂板的，在底部用16#工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫(kù)靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。3.2.2.堆場(chǎng)本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)4m左右，重量5t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置1個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為30m*15m，施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，PC堆放使用地庫(kù)頂板為堆場(chǎng)，其中非地庫(kù)上主干道與PC堆場(chǎng)均須鋪設(shè)Φ18@150單層雙向鋼筋。由于號(hào)房與地庫(kù)緊鄰，出去號(hào)房與地庫(kù)之外整個(gè)場(chǎng)地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號(hào)房主體階段施工混凝土泵車，鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場(chǎng)都必須借助地庫(kù)頂班作為施工道路及材料堆場(chǎng)，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)車行道路及PC堆場(chǎng)涉及范圍內(nèi)的地庫(kù)頂板進(jìn)行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。地庫(kù)頂板加密加固實(shí)體照片預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：3.2.3.成品保護(hù)PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。3.3、PC結(jié)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工3.3.1.施工工流程及分解解圖1.施工流程PC施工：引測(cè)控制軸軸線→樓面彈線→水平標(biāo)高測(cè)測(cè)量→預(yù)制墻板逐逐塊安裝（控控制標(biāo)高墊塊塊放置→起吊、就位→臨時(shí)固定→脫鉤、校正→錨固筋安裝裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻墻鋼筋綁扎〈〈機(jī)電暗管預(yù)預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭搭設(shè)→預(yù)制樓梯、疊疊合陽(yáng)臺(tái)板、空空調(diào)板安裝→現(xiàn)澆樓板鋼鋼筋綁扎（機(jī)機(jī)電暗管預(yù)埋埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工（按按上述工序繼繼續(xù)施工下層層結(jié)構(gòu)）。灌漿施工：【灌漿漿鋼筋（下端端）與現(xiàn)澆鋼鋼筋連接→安放套板】（只只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接接的部位才有有本程序施工工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢→高強(qiáng)灌漿施施工。2.流程分解圖分解圖一：樓層彈彈線，并測(cè)量量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入入座，塔吊采采用順時(shí)針方方式規(guī)格大、體積重的PC板先安裝，規(guī)格較小、體體積較輕的PPC板后安裝。如圖： 分解圖二：外墻板板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順順序圖進(jìn)行吊吊裝施工。分解圖三：外墻板板吊裝、校正正完畢分解圖四：綁扎剪剪力墻、柱鋼鋼筋分解圖五：根據(jù)日日式配摸施工工流程，分別別進(jìn)行剪力墻墻、梁支模，搭搭設(shè)樓面模板板和疊合陽(yáng)臺(tái)臺(tái)板排架等分解圖六：吊裝疊疊合陽(yáng)臺(tái)板分解圖七：樓層砼砼澆搗并養(yǎng)護(hù)護(hù)分解圖八、樓梯施施工分解圖九：進(jìn)行灌灌漿施工施工工序分解圖十十：重復(fù)工序序一~九，進(jìn)行下下一樓層施工工B、灌漿施工：施工工序分解圖一一：灌漿流程程施工工序分解圖二二：鋼筋下端端固定鋼筋下端固定示意意圖施工工序分解圖三三：安放鋼套套板施工安放鋼套板示意圖圖施工工序分解圖四四：現(xiàn)澆混凝凝土施工施工工序分解圖五五：PC結(jié)構(gòu)施工施工工序分解圖六六：高強(qiáng)灌漿漿施工3.3.2.起吊吊設(shè)施施工1.起吊本工程設(shè)計(jì)單件板板塊最大重量量5噸左右，采采用TC65517B型塔吊吊裝，為為防止單點(diǎn)起起吊引起構(gòu)件件變形，采用用鋼扁擔(dān)起吊吊就位。構(gòu)件件的起吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)合理設(shè)置，保保證構(gòu)件能水水平起吊，避避免磕碰構(gòu)件件邊角，構(gòu)件件起吊平穩(wěn)后后再勻速移動(dòng)動(dòng)吊臂，靠近近建筑物后由由人工對(duì)中就就位。吊裝示意圖鋼扁扁擔(dān)示意圖2.預(yù)埋吊點(diǎn)本工程PC預(yù)制外外墻板吊點(diǎn)分分為兩種形式式，其中預(yù)制制墻板模采用用預(yù)埋吊鉤，預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳詳圖第二種吊點(diǎn)形式是是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿沿預(yù)埋螺栓套套筒，將帶有有吊環(huán)的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺螺栓套筒，用用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到到應(yīng)該施工的的位置。3.構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的PCCF板、凸窗窗板等構(gòu)件，具具有面積大、厚厚度薄的特點(diǎn)點(diǎn)，若直接吊吊裝會(huì)使構(gòu)件件產(chǎn)生較大變變形甚至斷裂裂，因此對(duì)構(gòu)構(gòu)件采取加固固措施是必要要的。（1）疊合筋加固對(duì)于PC板和陽(yáng)臺(tái)板，采用用三角疊合筋筋加固形式，疊疊合筋與板內(nèi)內(nèi)主筋焊接形形成一體（2）型鋼加固對(duì)于部分構(gòu)件形式式復(fù)雜，或無(wú)無(wú)法設(shè)置疊合合筋的，則采采用加設(shè)型鋼鋼的形式。此此型鋼現(xiàn)構(gòu)件件廠可配備1~2套供起吊翻翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使使用。3.3.3.PCC結(jié)構(gòu)安裝與與調(diào)整施工1.外墻板施工（1）外墻裝配構(gòu)件施施工工況工況一：裝配式構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量量檢查、編號(hào)、按按吊裝流程清清點(diǎn)數(shù)量。工況二：各逐塊吊吊裝的裝配構(gòu)構(gòu)件擱（放）置置點(diǎn)清理、按按標(biāo)高控制線線調(diào)整螺絲、粘粘貼止水條。工況三：按編號(hào)和吊裝流程程對(duì)照軸線、墻墻板控制線逐逐塊就位設(shè)置置墻板與樓板板限位裝置，做做好加固。工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨臨時(shí)固定，在在施工的過程程中板—板連接件的的緊固方式應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求安裝，調(diào)節(jié)節(jié)墻板垂直尺尺寸時(shí)，板內(nèi)內(nèi)斜撐桿以一一根調(diào)整垂直直度，待矯正正完畢后再緊緊固另一根，不不可兩根均在在緊固狀態(tài)下下進(jìn)行調(diào)整，改改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用用螺栓微調(diào)標(biāo)標(biāo)高的方法，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的鋼墊片。工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)進(jìn)行下一墻板板安裝，并循循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完成，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求后，拆除除構(gòu)件支撐及及臨時(shí)固定點(diǎn)點(diǎn)。（2）預(yù)制墻板施工方方法（a）預(yù)制墻板的臨時(shí)時(shí)支撐系統(tǒng)由由長(zhǎng)、短斜向可可調(diào)節(jié)螺桿組組成。（b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高、控制制軸線引出層層水平標(biāo)高線線、軸線，然然后按水平標(biāo)標(biāo)高線、軸線線安裝板下擱擱置件。板墻墻墊灰采用硬硬墊塊軟砂漿漿方式，即在在板墻底按控控制標(biāo)高放置置墻厚尺寸的的硬墊塊，然然后沿板墻底底鋪砂漿，預(yù)預(yù)制墻板一次次吊裝，坐落落其上。（c）吊裝就位后，采采用靠尺檢驗(yàn)驗(yàn)掛板的垂直直度、鉛錘等進(jìn)行行垂直度的檢檢測(cè)，如有偏偏差用調(diào)節(jié)斜斜拉桿進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（d）預(yù)制墻板通過多多規(guī)格鋼墊片片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*440mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按Ⅱ級(jí)鋼計(jì)算（e）預(yù)制墻板安裝、固固定后，再按按結(jié)構(gòu)層施工工工序進(jìn)行后后一道工序施施工。2.預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板（1）陽(yáng)臺(tái)板施工工況況工況一：陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)號(hào)、按吊裝流流程清點(diǎn)數(shù)量量。工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱擱置排架工況三：控制標(biāo)高與陽(yáng)臺(tái)板板板身線工況四：按編號(hào)和吊裝流程程逐塊安裝就就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)進(jìn)行下一陽(yáng)臺(tái)臺(tái)板安裝，并并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完成，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求后，拆除除構(gòu)件臨時(shí)固固定點(diǎn)與擱置置的排架。（2）疊合陽(yáng)臺(tái)板施工工方法（a）疊合陽(yáng)臺(tái)板施工工前，按照設(shè)設(shè)計(jì)施工圖，由由木工翻樣繪繪制出疊合陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板加工圖圖，工廠化生生產(chǎn)按該圖深深化后，投入入批量生產(chǎn)。運(yùn)運(yùn)送至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，由塔塔吊吊運(yùn)到樓樓層上鋪放。（b）陽(yáng)臺(tái)板吊放前，先先搭設(shè)疊合陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板排架，排排架面鋪放2×4木板，望看看平水。（c）陽(yáng)臺(tái)板鋼筋插入入主體180mm，伸入的鋼鋼筋，按設(shè)計(jì)計(jì)要求，有部部分須焊接。（d）陽(yáng)臺(tái)板安裝、固固定后，再按按結(jié)構(gòu)層施工工工序進(jìn)行后后一道工序施施工。3.預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況況工況一：樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按按各單元和樓樓層清點(diǎn)數(shù)量量編號(hào)編號(hào)工況二：本項(xiàng)目樓梯采用先先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝裝完成后，開開始樓梯平臺(tái)排架架搭設(shè)、模板板安裝完成，開開始第一塊PC樓梯吊裝，樓面模板排架架完成后開始始第二塊PC樓梯吊裝，上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋筋位置待樓梯平臺(tái)模板板（上層）安裝完完成后吊裝。樓梯安裝順序：外外側(cè)錯(cuò)層墻板板吊裝→休息平臺(tái)模模就位（含樓樓梯擱置段）→兩跑樓梯吊吊裝→樓梯側(cè)電梯梯井剪力墻模模板安裝（模模板連續(xù)，背背楞斷開）→澆搗混凝土土工況三：在施工的過程一定定要從樓梯井井一側(cè)慢慢傾傾斜吊裝施工工，樓梯采用上、下端擱置錨固固固定，伸出鋼筋錨固固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)內(nèi)，標(biāo)高控制與樓梯位位置微調(diào)完成成后，預(yù)留施施工空隙采用用商品水泥砂漿填實(shí)。工況四：按編號(hào)和吊裝流程程，逐塊安裝裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)環(huán)重復(fù)施工。3.3.4.防水水構(gòu)造與防水水材料1.PC板拼縫本工程PC外墻板板之間、外墻墻板與樓面做做成高低口，在在凹槽地方粘粘貼橡膠條。在在外墻板安裝裝完畢、樓層層混凝土澆搗搗后，再將橡橡膠條粘貼在在外墻板上口口，待上面一一層外墻板吊吊裝時(shí)坐落其其上，利用外外墻板自重將將其壓實(shí)，起起到防水效果果。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后，在在橡膠條外側(cè)側(cè)進(jìn)行密封膠膠施工2.PCF板拼縫縫由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆澆搗混凝土，所所以PCF板垂直縫處處在構(gòu)件制作作時(shí)做一小凹凹槽，其內(nèi)放放置PE填充條和橡橡膠皮粘貼以以防止混凝土土澆搗時(shí)產(chǎn)生生漏漿。在主主體結(jié)構(gòu)施工工完畢后進(jìn)行行密封膠施工工。具體施工工順序?yàn)椋篜CF板吊裝前，先先在下面一層層板的頂部粘粘貼好20X300PE條，然后在在垂直豎縫處處的填充條填填充直徑20PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘粘貼在橡膠皮皮，施工完成成后再次進(jìn)行行密封膠施工工。3.密封膠施工步驟材料準(zhǔn)備（紙箱的的批號(hào)確認(rèn)→罐的批號(hào)確認(rèn)認(rèn)→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護(hù)膠帶粘貼貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平平整→防護(hù)膠帶去除→使用工具清理4.淋水試驗(yàn)方法（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收收要求對(duì)外墻墻面、屋面、女女兒墻進(jìn)行淋淋水試驗(yàn)。（2）噴嘴離接縫的距距離為300mm。（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫橫向接縫以及及窗框進(jìn)行淋淋水試驗(yàn)（4）從最低水平接縫縫開始，然后后是豎向接縫縫，接著是上上面的水平接接縫。（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)部，如如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做做出記號(hào)，找找出原因，進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。（6）噴水時(shí)間：每11.5m接縫噴5分鐘。（7）噴嘴進(jìn)口處的水水壓：210-2240KPaa（預(yù)制面垂垂直；慢慢沿沿接縫移動(dòng)噴噴嘴）（8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以以后觀察墻體體的內(nèi)側(cè)是否否會(huì)出現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象，如無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象出出現(xiàn)即可認(rèn)為為墻面防水施施工驗(yàn)收合格格。（9）淋水過程中在墻墻的內(nèi)、外進(jìn)進(jìn)行觀察、做做好記錄。3.3.5.高強(qiáng)強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要要求，本工程程PC結(jié)構(gòu)外墻板板內(nèi)的套筒、鍍鍍鋅波紋管以以及PVC管內(nèi)采用灌灌漿機(jī)將高強(qiáng)強(qiáng)灌漿料灌注注植有Φ20、Φ16鋼筋的高強(qiáng)強(qiáng)套筒、鍍鋅鋅波紋管內(nèi)的的施工，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接接新型施工技技術(shù)。套筒灌漿鍍鋅波紋管管灌漿PVC灌漿1.施工工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手手持式攪拌器器一臺(tái)，小型水泥灌灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100kkg的地秤一臺(tái),用于稱料；；量程為10kg電子稱一臺(tái),用于量水；；或能精確控控制用水量、帶帶刻度且容量量合適的量筒筒（量杯）；；溫度計(jì)三只只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫、水溫溫、料溫）；；30L灌漿料攪拌拌桶一只（嚴(yán)嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶桶）小水桶若若干，盛水及及運(yùn)送灌漿料料；竹劈子若若干，供疏導(dǎo)導(dǎo)灌漿料用。橡橡膠塞若干，用用于堵塞灌漿漿孔、溢漿孔孔；瓦刀等工工具若干；準(zhǔn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度度用試模，可可選用4cm×44cm×166cm試模。上述施施工準(zhǔn)備的材材料和機(jī)械為為1棟號(hào)房的施施工材料和機(jī)機(jī)械，根據(jù)調(diào)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合合本項(xiàng)目4棟房施工特特點(diǎn)，我司計(jì)計(jì)劃配置4臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工本工工程8棟房子的灌灌漿施工。高強(qiáng)灌漿技術(shù)交底底連接要求：預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝前應(yīng)應(yīng)清除套筒內(nèi)內(nèi)及預(yù)留鋼筋筋上灰塵、泥泥漿及鐵銹等等，保持清潔潔干凈。吊裝裝前應(yīng)將鋼筋筋矯正就位，確確保構(gòu)件順利利拼裝，鋼筋筋在套筒內(nèi)應(yīng)應(yīng)居中布置，盡盡量避免鋼筋筋碰觸、緊靠靠套筒內(nèi)壁。吊裝前應(yīng)檢查、記記錄預(yù)留鋼筋筋長(zhǎng)度，確保保吊裝時(shí)鋼筋筋伸入套筒的的長(zhǎng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。坐坐漿界面應(yīng)清清理干凈，灌灌漿前澆水充充分濕潤(rùn)，但但不得殘留明明水。構(gòu)件拼拼裝應(yīng)平穩(wěn)、牢牢固，灌漿時(shí)時(shí)及灌漿后在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)不得擾動(dòng)。灌漿施工（1）攪拌拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿漿料拌和水?dāng)嚁嚢瓒?。水水必須秤量后后加入，精確確至0.1kg，拌和用水水應(yīng)采用飲用用水，使用其其它水源時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土拌和用水水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。灌灌漿料的加水水量一般控制制在13%~115％之間（重重量比：灌漿漿料：水=1：0.13~~0.15），根據(jù)工工程具體情況況可由廠家推推薦加水量，原原則為不泌水水，流動(dòng)度不不小于270mm（不振動(dòng)自自流情況下）。高強(qiáng)灌漿料料稱量水量稱量高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料料的拌和采用用手持式攪拌拌機(jī)攪拌，攪攪拌時(shí)間3~5分鐘。攪拌完的拌拌合物，隨停停放時(shí)間增長(zhǎng)長(zhǎng)，其流動(dòng)性性降低。自加加水算起應(yīng)在在40分鐘內(nèi)用完完。灌漿料未未用完應(yīng)丟棄棄，不得二次次攪拌使用，灌灌漿料中嚴(yán)禁禁加入任何外外加劑或外摻摻劑。（2）灌漿漿將攪拌好的灌漿料料倒入螺桿式式灌漿泵，開開動(dòng)灌漿泵，控控制灌漿料流流速在0.8-11.2L//min,待有灌漿料料從壓力軟管管中流出時(shí)，插插入鋼套管灌灌漿孔中。應(yīng)應(yīng)從一側(cè)灌漿漿，灌漿時(shí)必必須考慮排除除空氣，二側(cè)側(cè)以上同時(shí)灌灌漿會(huì)窩住空空氣，形成空空氣夾層。從灌漿開始，可用用竹劈子疏導(dǎo)導(dǎo)拌合物。這這樣，可以加加快灌漿進(jìn)度度，促使拌合合物流進(jìn)模板板內(nèi)各個(gè)角落落，灌漿過程程中，不準(zhǔn)許許使用振動(dòng)器器振搗，確保保灌漿層勻質(zhì)質(zhì)性。灌漿開開始后，必須須連續(xù)進(jìn)行，不不能間斷，并并盡可能縮短短灌漿時(shí)間。在灌漿漿過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已灌入的拌拌合物有浮水水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬馬上灌入較稠稠一些的拌合合物，使其吃吃掉浮水。當(dāng)當(dāng)有灌漿料從從鋼套管溢漿漿孔溢出時(shí)，用用橡皮塞堵住住溢漿孔，直直至所有鋼套套管中灌滿灌灌漿料，停止止灌漿。高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等等配件應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗，其上上不應(yīng)留有灌灌漿料，灌漿漿工作不得污污染構(gòu)件，如如已污染應(yīng)立立即用清水沖沖洗干凈。作作業(yè)過程中對(duì)對(duì)余漿及落地地漿液及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理，保保持現(xiàn)場(chǎng)整潔潔，灌漿結(jié)束束后，應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗灌漿機(jī)機(jī)、各種管道道以及粘有灰灰漿的工具。3.3.6.PCC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)術(shù)施工（1）每棟號(hào)房PC結(jié)結(jié)構(gòu)金屬加工工件種類、數(shù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)內(nèi)容，我PC結(jié)構(gòu)管理小小組在PC結(jié)構(gòu)施工前3個(gè)月PC結(jié)構(gòu)金屬加加工件按照?qǐng)D圖紙的要求按按照種類、數(shù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢畢，同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施施工提前將PC結(jié)構(gòu)金屬加加工件加工完完成?，F(xiàn)場(chǎng)金屬配件清單單3#樓4#樓編號(hào)名稱規(guī)格圖片數(shù)量（單位：枚）數(shù)量（單位：枚）CT3(30)M14螺栓M=14,L=33012001008CT3(50)M14螺栓M=14,L=55086007600CT5(45)M20螺栓M=20,L=445700900CT5(60)M20螺栓M=20,L=660200190CZ20多規(guī)格調(diào)標(biāo)高鋼板40*1mm3mm5mm10mm20mm1mm：30003mm：250005mm：250010mm：2000020mm：200001mm：28003mm：230005mm：230010mm：1900020mm：19000CP2Φ22鋼墊塊PL-55*555*4200190CP3Φ18鋼墊塊PL-55*555*485007800CP5Φ18鋼墊塊PL-65*655*686007800CP9斜拉配件PL-130*1130*100200190CL10L型連接件L-140*900*10,LL=100420350CL5L型連接件L-110*200*6,L==230L-110*200*6,L==140200200CL27L-110*200*6,L==425300310CZ7吊裝件20*104040U49U型加固預(yù)埋件Φ1625002308CL25板板連接件L-110*20**6，L=24045004000斜撐（長(zhǎng)）180176斜撐（短）4040CG5模板接駁件M14，L=墻厚厚（280）2010017100CM2螺帽M142010017100PC結(jié)構(gòu)與無(wú)外架方案案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施施工與預(yù)留位置修修補(bǔ)本工程三層以上使使用PC預(yù)制構(gòu)件，并并使用無(wú)外架架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目目構(gòu)件在工廠廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝，施工工時(shí)在方便構(gòu)構(gòu)件吊裝的前前提下，防護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)既要組組裝簡(jiǎn)便，又又能滿足安全全防護(hù)要求，本本項(xiàng)目結(jié)合具具體情況采用用組合防護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。外防護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：：a、組裝簡(jiǎn)便，安拆靈靈活，如后期期有特殊需要要，可二次安安裝利用。b、安全性高，在在安裝構(gòu)件時(shí)時(shí)，外防護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)依然存在在，避免了因因已拆除而存存在的極大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。c、固定措施牢固，水水平防護(hù)、豎豎向防護(hù)均已已設(shè)置，防護(hù)護(hù)高度滿足規(guī)規(guī)范要求。d、構(gòu)件安裝完成后后短期內(nèi)即可可進(jìn)行縫隙打打膠處理，減減少后期吊籃籃使用時(shí)間，并并提前完成工期。e、主要組成材料不不易損壞，周周轉(zhuǎn)次數(shù)高，而而且均無(wú)需改改裝也可使用用在其他工業(yè)業(yè)化結(jié)構(gòu)工程程上。外防護(hù)的制作a、外防護(hù)三角架體體采用10#槽鋼拼接焊焊制，墻面外外伸600mm，起到水平平防護(hù)作用，并并為外墻施工工提供工作面面。b、每個(gè)三角架結(jié)構(gòu)構(gòu)貼墻設(shè)置豎豎向10mmm厚鋼板背板板，尺寸1550mm×200mmm，上部背板板連接橫向槽槽鋼及2個(gè)M20高強(qiáng)螺螺栓，下部背背板連接豎向向及斜向槽鋼鋼，起輔助作作用，背板均均與槽鋼可靠靠焊接。c、M20高強(qiáng)螺栓一一端通過上部部背板預(yù)留洞洞，使用螺母母固定，一端端穿過墻體，同同樣使用螺母母固定，方便便拆卸，螺栓栓起主要承重重作用，PCF位置的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓需要加加套管。d、橫向槽鋼上焊制制50×30方鋼框，框內(nèi)內(nèi)連接焊接50*30方鋼管，并使用3mm厚穿孔鋁板板滿鋪。e、外側(cè)欄桿立桿采用用30*30鍍鋅方鋼，間間距在1000mmm左右。槽鋼鋼外端部外設(shè)設(shè)置2200高0.3厚鋁板踢腳腳板。圍護(hù)網(wǎng)網(wǎng)采用直徑4mm300*60菱形孔眼浸浸塑鋼板網(wǎng)。f、凸窗位置的的外架架固定在凸窗窗側(cè)面兩端，在PC板上預(yù)埋螺母，固定時(shí)加100*100鍍鋅方鋼座墊塊，使用80*80鍍鋅方鋼1200mm長(zhǎng)，外挑850mm。橫向方鋼上焊制50×30方鋼框，框內(nèi)連接焊接50*30方鋼管，并使用3mm厚穿孔鋁板滿鋪。外側(cè)欄桿立桿采用30*30鍍鋅方鋼，間距在1000mm左右。方鋼外端部外設(shè)置2200高0.3厚鋁板踢腳板。圍護(hù)網(wǎng)采用直徑4mm30*60菱形孔眼浸塑鋼板網(wǎng)，上部設(shè)有2個(gè)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)采用直徑32mm可調(diào)節(jié)拉桿，固定在凸窗頂上預(yù)埋件上。詳見附圖安裝及拆卸流程a、此外防護(hù)結(jié)構(gòu)共共制作2層，構(gòu)件吊吊裝前可把防防護(hù)架提前安安裝在構(gòu)件上上一起吊裝。b、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，將將已經(jīng)拼裝完完成的防護(hù)架架安裝在預(yù)制制外墻板上。外防護(hù)安裝外防護(hù)起吊吊c、防護(hù)架隨構(gòu)件同同時(shí)起吊安裝裝在施工樓層層。d、待上層預(yù)制外墻墻板進(jìn)場(chǎng)后，將將下層外墻上上的防護(hù)架用用塔機(jī)吊運(yùn)拆拆除，并安裝裝在新進(jìn)場(chǎng)的的外墻板上，同同下層外墻板板同時(shí)吊裝上上施工樓層，后后期均按此循循環(huán)流水施工工，如圖。（3）外墻預(yù)留孔洞封封堵與預(yù)留位位置面磚封堵堵后期對(duì)外墻外架預(yù)預(yù)留孔洞采用用吊籃或吊繩作業(yè)，使使用高強(qiáng)水泥砂砂漿搗實(shí)填塞塞，并對(duì)面磚缺口口位置采用同同一批號(hào)面磚按面磚排版圖圖進(jìn)行休整、鋪貼。3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)度-六天一層第一天施工上午結(jié)構(gòu)彈線、砼砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼鋼筋下午吊外墻墻板、內(nèi)墻鋼鋼筋綁扎第二天施工外墻板繼續(xù)吊裝施施工、內(nèi)墻鋼筋綁綁扎、墻柱模板、鋼鋼管排架搭設(shè)設(shè)第三天施工墻柱模板安裝裝、排架搭設(shè)設(shè)第四天施工樓面、梁模板安裝裝施工樓面鋼筋綁扎扎第五天施工頂模支設(shè)，梁板鋼鋼筋綁扎模板安裝完成，樓樓板鋼筋綁扎扎、水電電管線預(yù)埋第六天施工內(nèi)墻、柱模加固、驗(yàn)收砼澆筑筑模板排架拆除后施施工模板排架拆除后進(jìn)進(jìn)行灌漿施工工第四部分、PC裝裝配式混凝土土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安安全文明施工工4.1、PC結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PCC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保保證措施1.測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間間或使用期間間發(fā)生不均勻勻沉降或嚴(yán)重重裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門等共同分析析原因，商討討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及及時(shí)整理和妥妥善保存。（包包括：沉降觀觀測(cè)成果表，沉沉降測(cè)點(diǎn)平面面位置布置圖圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督過程程中，應(yīng)把建建筑物沉降觀觀測(cè)檢查作為為質(zhì)量監(jiān)督重重要內(nèi)容。重重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)測(cè)量?jī)x器設(shè)備備及計(jì)量檢定定證書，測(cè)量量人員上崗證證、測(cè)量原始始數(shù)據(jù)記錄等等；并將單位位工程竣工沉沉降觀測(cè)成果果表歸入監(jiān)督督檔案資料中中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)應(yīng)滿足豎盤豎豎直，水平度度盤水平；望望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)準(zhǔn)軸形成的視視準(zhǔn)面必須是是一個(gè)豎直平平面。水準(zhǔn)儀儀工作狀態(tài)應(yīng)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管管軸平行于視視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行行鋼尺鑒定誤誤差、溫度測(cè)測(cè)定誤差的修修正，并消除除定線誤差、鋼鋼尺傾斜誤差差、拉力不均均勻誤差、鋼鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差差、讀數(shù)誤差差等等。（6）每層軸線之間的偏偏差在±2mm。層高垂直直偏差在±2mm。所有測(cè)量量計(jì)算值均應(yīng)應(yīng)列表，并應(yīng)應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)復(fù)核人簽字。在在儀器操作上上，測(cè)站與后后視方向應(yīng)用用控制網(wǎng)點(diǎn)，避避免轉(zhuǎn)站而造造成積累誤差差。定點(diǎn)測(cè)量量應(yīng)避免垂直直角大于45

。對(duì)易產(chǎn)生生位移的控制制點(diǎn)，使用前前應(yīng)進(jìn)行校核核。在3個(gè)月內(nèi)，必必須對(duì)控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行校核。避避免因季節(jié)變變化而引起的的誤差。在施施工過程中，要要加強(qiáng)對(duì)層高高和軸線以及及凈空平面尺尺寸的測(cè)量復(fù)復(fù)核工作。2.預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)構(gòu)件制作、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裝配各流流程和環(huán)節(jié)，施施工管理應(yīng)有有健全的管理理體系、管理理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施施工圖和PC加工圖的結(jié)結(jié)合，掌握有有關(guān)技術(shù)要求求及細(xì)部構(gòu)造造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施施工方案，構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成成品驗(yàn)收等應(yīng)應(yīng)制訂專項(xiàng)技技術(shù)措施。在在每一個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程施工前前，應(yīng)向作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行技技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制制構(gòu)件都應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證明，在構(gòu)件件廠、總包單單位、監(jiān)理單單位三方共同同認(rèn)可的情況況下方可出廠廠。（4）專業(yè)多工種施工工勞動(dòng)力組織織，選擇和培培訓(xùn)熟練的技技術(shù)工人，按按照各工種的的特點(diǎn)和要求求，有針對(duì)性性地組織與落落實(shí)。（5）施工前，按照技技術(shù)交底內(nèi)容容和程序，逐逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，對(duì)不不同技術(shù)工種種的針對(duì)性交交底，要達(dá)到到施工操作要要求。（6）裝配過程中，必必須確保各項(xiàng)項(xiàng)施工方案和和技術(shù)措施落落實(shí)到位，各各工序控制應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求。（7）每一道步驟完成成后都應(yīng)按照照檢驗(yàn)表格進(jìn)進(jìn)行抽查，在在每一層結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆搗搗完畢后，需需用經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)外墻板進(jìn)行行檢驗(yàn)，以免免垂直度誤差差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)質(zhì)量控制資料料及觀感質(zhì)量量驗(yàn)收，對(duì)涉涉及結(jié)構(gòu)安全全的材料、構(gòu)構(gòu)件制作進(jìn)行行見證取樣、送送樣檢測(cè)。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)采取有效的的保護(hù)措施，對(duì)對(duì)于破損的外外墻面磚應(yīng)用用專用的粘結(jié)結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。3.模板工程（1）模板制作的優(yōu)劣直直接影響混凝凝土的質(zhì)量。本本工程模板均均采用九夾板板、頂板采用用七夾板，從從而保證結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直度控制制及幾何尺寸寸。制作安裝裝偏差控制參參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。（2）模板在每一次使用用前，均應(yīng)全全面檢查模板板表面光潔度度，不允許有有殘存的砼漿漿，否則必須須進(jìn)行認(rèn)真清清理，然后噴噴刷一度無(wú)色色的薄膜劑或或清機(jī)油。（3）模板安裝必須正確確控制軸線位位置及截面尺尺寸，模板拼拼縫要緊密。當(dāng)當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉粉批嵌或用白白鐵皮封釘，跨跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)起拱1～3‰。（4）模板支承系統(tǒng)必須須橫平豎直，支支撐點(diǎn)必須牢牢固，扣件及及螺栓必須擰擰緊，模板嚴(yán)嚴(yán)格按排列圖圖安裝。澆搗搗砼前對(duì)模板板的支撐、螺螺栓、柱箍、扣扣件等緊固件件派專人進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)整整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正正確留置，建建議在翻樣圖圖上自行編號(hào)號(hào)，防止錯(cuò)放放漏放。安裝裝要牢固，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后后方能封閉模模板。（6）平臺(tái)模板支撐必須須嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求做到上下、進(jìn)進(jìn)出一致，木木工施工員必必須做到層層層復(fù)核。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定定的強(qiáng)度要求求統(tǒng)一進(jìn)行，未未經(jīng)有關(guān)技術(shù)術(shù)部門同意，不不得隨意拆模模?，F(xiàn)場(chǎng)增加加砼拆模試塊塊，必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行試塊試壓壓，以保證質(zhì)質(zhì)量和安全。（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)經(jīng)常整修、刷刷脫模劑，并并保持表面的的平整和清潔潔。4.鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要要求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持持有成品質(zhì)保保書及出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和試驗(yàn)報(bào)告單單。每批進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋，由材料員員和鋼筋翻樣樣組織人員進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，認(rèn)真做好好清點(diǎn)、復(fù)核核（即核定鋼鋼筋標(biāo)牌、外外型尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量）工工作，確保每每次進(jìn)入到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到到位準(zhǔn)確，避避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋堆放混亂現(xiàn)現(xiàn)象，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)規(guī)格的受力鋼鋼筋，由取樣樣員會(huì)同監(jiān)理理根據(jù)實(shí)際使使用情況，抽抽取鋼筋碰焊焊接頭、原材材料試件等，及及時(shí)送試驗(yàn)室室對(duì)試件進(jìn)行行力學(xué)性能試試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可投入使用用。（4）鋼筋搭接、錨固要要求按照結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及及相關(guān)設(shè)計(jì)圖圖紙要求，并并符合規(guī)范施施工質(zhì)量要求求。（5）本工程鋼筋要合理理布置，用鐵鐵絲綁扎牢，相相鄰梁的鋼筋筋盡量拉通，以以減少鋼筋的的綁扎接頭，必必要時(shí)翻樣會(huì)會(huì)同技術(shù)員先先根據(jù)圖紙繪繪出大樣，然然后再加工綁綁扎，梁箍筋筋接頭交錯(cuò)布布置在兩根架架立鋼筋上，板板、次梁、主主梁上下鋼筋筋排列要嚴(yán)格格按圖紙和規(guī)規(guī)范要求布置置。（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻墻板豎向鋼筋筋，在板面上上要確保位置置準(zhǔn)確無(wú)偏差差，該工作需需鋼筋翻樣、關(guān)關(guān)砌協(xié)同復(fù)核核；如個(gè)別確確有少量偏位位或彎曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)在本層層樓頂板面上上校正偏差位位，確保鋼筋筋垂直度。確確保豎向鋼筋筋不偏位的方方法為：柱在在每層板面上上的豎向筋應(yīng)應(yīng)扎不少于3只柱箍，最最下一只柱箍箍必須與板面面梁筋點(diǎn)焊固固定，對(duì)于墻墻板插筋，應(yīng)應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎扎好不少于三三道水平筋，并并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施施工時(shí)，一般般情況下次梁梁鋼筋均擱置置于主梁鋼筋筋上，為避免免主次梁相互互交接時(shí)，交交接部位節(jié)點(diǎn)點(diǎn)偏高，造成成樓板偏厚，中中間梁部分部部位采取次梁梁主筋穿于主主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)側(cè)；上述鋼筋筋施工時(shí)，總總體確保鋼筋筋相疊處不得得超過設(shè)計(jì)高高度。遇到復(fù)復(fù)雜情況時(shí)候候，需會(huì)請(qǐng)甲甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理到場(chǎng)處理理解決。（8）梁主筋與箍筋的接接觸點(diǎn)全部用用鐵絲扎牢，墻墻板、樓板雙雙向受力鋼筋筋的相互交點(diǎn)點(diǎn)必須全部扎扎牢；上述非非雙向配置的的鋼筋相交點(diǎn)點(diǎn)，除靠近外外圍兩行鋼筋筋的相交點(diǎn)全全部扎牢外，中中間可按梅花花形交錯(cuò)綁扎扎牢固。（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與與受力鋼筋垂垂直設(shè)置；箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯(cuò)開設(shè)置（梁梁箍彎鉤設(shè)置置在上鐵位置置左右交錯(cuò)，柱柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置置），箍筋彎彎鉤必須為135度，且彎鉤鉤長(zhǎng)度必須滿滿足10d。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢；鋼筋綁扎扎網(wǎng)必須順直直，嚴(yán)禁扭曲曲。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻墻和梁可先在在單邊支模后后，再按順序序扎筋；鋼筋筋綁扎完成后后，由班長(zhǎng)填填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專專職質(zhì)量員驗(yàn)驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員及鋼筋筋翻樣嚴(yán)格按按施工圖和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后，再再分區(qū)分批逐逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)收通通過后方可進(jìn)進(jìn)行封模工作作（在封模前前垃圾清除）。每每層結(jié)構(gòu)豎向向、平面的鋼鋼筋、拉結(jié)筋筋、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、防雷雷接地全部通通過監(jiān)理驗(yàn)收收由項(xiàng)目質(zhì)量量員填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)收意意見后提交監(jiān)監(jiān)理簽證。澆澆搗砼時(shí)派專專人看鐵，隨隨時(shí)隨地對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行糾偏偏，同時(shí)隨時(shí)時(shí)清除插筋上上粘附的混凝凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，偏偏差率應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求。加工完成后的鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收收，符合要求求后方可用于于工程，并填填寫“鋼筋加工檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)準(zhǔn)確放軸線和和控制邊線，柱柱、暗柱、墻墻板、梁彈線線后方可進(jìn)行行鋼筋施工，以以確保鋼筋的的保護(hù)層厚度度，滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工驗(yàn)收收規(guī)范的要求求。鋼筋保護(hù)護(hù)層不足之處處，安排專門門人員進(jìn)行預(yù)預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照照不同的厚度度預(yù)先制作；；在墊放時(shí)，原原則上為1M間距墊一塊塊，若鋼筋較較細(xì)（如樓板板、樓梯平臺(tái)臺(tái)等），則加加密設(shè)置；板板雙層鋼筋的的上皮需加設(shè)設(shè)鋼筋馬蹬；；梁扎好入模模后，下鐵保保護(hù)層和外側(cè)側(cè)保護(hù)層應(yīng)先先墊好，然后后再扎平臺(tái)鋼鋼筋；墻板和和柱筋及扶梯梯筋保護(hù)層要要邊扎邊墊。保保護(hù)層厚度需需均勻、扎墊墊牢固。在澆澆搗砼之前，要要檢查一遍所所有扎好的鋼鋼筋保護(hù)層是是否都?jí)|妥，避避免今后發(fā)生生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱柱墻筋，再扎扎梁和平臺(tái)鋼鋼筋，在綁扎扎時(shí)所有的箍箍筋均只能從從柱頂上部逐逐一套入，套套入時(shí)要注意意箍筋開口倒倒角的位置，柱柱的箍筋彎鉤鉤應(yīng)交錯(cuò)放置置，并要有135°倒腳，綁扎扎在四周縱向向立筋上，間間距準(zhǔn)確，成成型鋼筋要綁綁扎在主筋上上。（16）采用電渣壓力焊施施工時(shí)，鋼筋筋的端接部應(yīng)應(yīng)切平，并清清除鐵銹，對(duì)對(duì)焊鋼筋軸線線垂直對(duì)接，特特別是上下鋼鋼筋的邊縫一一定要對(duì)齊，接接頭處彎折不不大于2度，接頭處處鋼筋軸線偏偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接接頭焊包均勻勻，不得有裂裂紋，鋼筋表表面無(wú)燒傷等等明顯缺陷，接接頭處鋼筋位位移超過規(guī)定定的要重新焊焊接。同時(shí)為為了補(bǔ)償焊接接時(shí)的長(zhǎng)度損損失，翻樣時(shí)時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜宜放長(zhǎng)5cm（即1.2d）電渣壓力力焊接要逐個(gè)個(gè)進(jìn)行外表檢檢查，并按規(guī)規(guī)定每層300個(gè)同類接頭頭，取一組（三三根）試樣至至上海市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按按設(shè)計(jì)要求應(yīng)應(yīng)用，除適用用廠家的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)應(yīng)遵守GB502204-20002要求。施工工中注意對(duì)直直螺紋的保護(hù)護(hù)，必須用塑塑料套包住螺螺紋絲牙，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械等碰碰撞，連接要要用專用工具具，螺紋露出出套筒的絲牙牙數(shù)要滿足要要求，以保證證連接可靠性性。絲牙損壞壞不得強(qiáng)行連連接，接頭必必須按比例送送檢。（18）梁上皮鋼筋、底皮皮筋接頭位置置按照設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范要要求執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)時(shí)，錨固長(zhǎng)度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻墻板豎向鋼筋筋，在板面上上要確保位置置準(zhǔn)確無(wú)偏差差，該工作需需關(guān)砌協(xié)同復(fù)復(fù)核；如個(gè)別別確有少量偏偏位或彎曲時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)在在本層樓頂板板面上校正偏偏差位，確保保鋼筋垂直度度。確保豎向向鋼筋不偏位位的方法為：：柱在每層板板面上的豎向向筋應(yīng)扎不少少于2只柱箍，最最下一只柱箍箍必須與板面面梁筋點(diǎn)焊固固定，對(duì)于墻墻板插筋，應(yīng)應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎扎好不少于二二道水平筋，并并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢；鋼筋綁扎扎網(wǎng)必須順直直，嚴(yán)禁扭曲曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻墻和梁可先在在單邊支模后后，再按順序序扎筋；鋼筋筋綁扎完成后后，由班長(zhǎng)填填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專專職質(zhì)量員驗(yàn)驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員及鋼筋筋翻樣、監(jiān)護(hù)護(hù)工嚴(yán)格按施施工圖和規(guī)范范要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后，再分分區(qū)分批逐一一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)收通通過后方可進(jìn)進(jìn)行封模工作作（在封模前前垃圾清除）。每每層結(jié)構(gòu)豎向向、平面的鋼鋼筋、拉結(jié)筋筋、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、防雷雷接地全部通通過監(jiān)理驗(yàn)收收由項(xiàng)目質(zhì)量量員填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)收單單提交監(jiān)理簽簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看看鐵，隨時(shí)隨隨地對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行糾偏，平平臺(tái)根據(jù)雙皮皮筋骨架的要要求@1m左右加設(shè)馬馬蹬以保證鋼鋼筋的間距。5.混凝土工程（1）施工前一周，由砼砼攪拌站將其其配合比送交交總包審核，并并提請(qǐng)監(jiān)理方方審查，合格格后方能組織織生產(chǎn)。（2）為保證混凝土質(zhì)量量，主管砼澆澆搗的人員一一定要明確每每次澆搗砼的的級(jí)配、方量量，以便砼攪攪拌站能嚴(yán)格格控制砼原材材料的質(zhì)量技技術(shù)要求，并并備足原材料料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，水泥泥、碎石、砂砂及外摻劑等等均要達(dá)到國(guó)國(guó)家規(guī)范規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)，及及時(shí)與砼供應(yīng)應(yīng)單位溝通信信息。（4）對(duì)不同砼澆搗，采采用先澆搗墻墻、柱砼，后后澆搗梁、板板砼。并保證證在墻、柱砼砼初凝前完成成梁、板砼的的覆蓋澆搗。砼砼配制采用緩緩凝技術(shù)，入入模緩凝時(shí)間間控制在6小時(shí)。對(duì)高高低標(biāo)號(hào)砼用用同品種水泥泥，同品種外外摻劑。保證證交接面質(zhì)量量。（5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向向，澆搗砼需需連續(xù)施工時(shí)時(shí)應(yīng)盡量避免免大雨天。施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠數(shù)量量的防雨物資資(如塑料薄膜膜、油布、雨雨衣等)。如果砼施施工過程中下下雨，應(yīng)及時(shí)時(shí)遮蔽，雨過過后及時(shí)做好好面層的處理理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好好各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，機(jī)械設(shè)設(shè)備、照明設(shè)設(shè)備等應(yīng)事先先檢查，保證證完好符合要要求;模板內(nèi)的垃垃圾和雜物要要清理干凈，木木模部位要隔隔夜?jié)菜駶?搭設(shè)硬管支支架，著重做做好加固工作作;做好交通、環(huán)環(huán)保等對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)工作，確確定行車路線線;制定澆搗期期間的后勤保保障措施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)指揮小組。實(shí)實(shí)行攪拌站、攪攪拌車與泵車車相對(duì)固定，定定點(diǎn)布料?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪攪拌車指揮總總調(diào)度。由于于工程地處市市中心，道路路狀況的限制制，車輛設(shè)立立蓄車點(diǎn)。為為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與攪拌站之之間的聯(lián)系，攪攪拌站應(yīng)派遣遣駐場(chǎng)代表，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。（8）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)把好砼質(zhì)量量關(guān)。按規(guī)定定檢查坍落度度、和易性是是否符合要求求，對(duì)于不合合格者嚴(yán)格予予以退回。（9）砼澆搗前各部位的的鋼筋、埋件件插筋和預(yù)留留洞，必須由由有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行澆搗搗。（10）為確保施工順利進(jìn)進(jìn)行，避免出出現(xiàn)意外情況況，必須注意意以下幾點(diǎn)：：（a）確保工地用電用水水。（b）砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制制現(xiàn)場(chǎng)拌車砼砼塌落度，不不合格退回。到到現(xiàn)場(chǎng)的拌車車不得加水。（c）現(xiàn)場(chǎng)上大門口要有有管理人員對(duì)對(duì)每輛攪拌車車進(jìn)場(chǎng)收貨單單，以確認(rèn)砼砼的級(jí)配和方方量。（d）現(xiàn)場(chǎng)大門口要有管管理人員對(duì)每每輛攪拌車和和路面沖洗、清清掃,防止拖泥帶帶水影響市容容。（11）每臺(tái)泵由專人在施施工面上統(tǒng)一一指揮，控制制好泵車的速速度，合理供供料。每臺(tái)泵泵配備四臺(tái)振振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆澆搗的砼強(qiáng)度度未達(dá)到1.2N//mm2以前，在通通道口設(shè)置警警戒區(qū)，嚴(yán)禁禁在其表面踩踩踏或安裝模模板，鋼筋和和排架；對(duì)已已澆搗完畢的的砼，在12h以內(nèi)（即砼砼終凝后）即即派人澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆水次次數(shù)應(yīng)能使砼砼處于潤(rùn)濕狀狀態(tài)，當(dāng)氣溫溫大于30度時(shí)適當(dāng)增增加澆水次數(shù)數(shù)，當(dāng)氣溫低低于5℃時(shí)，不要澆澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在在混凝土施工工后應(yīng)注意做做好產(chǎn)品保護(hù)護(hù)：（a）在混凝土施工完畢畢后，在砼墻墻板、柱或構(gòu)構(gòu)件等部位用用搭設(shè)臨時(shí)防防護(hù)，確保砼砼墻板、柱構(gòu)構(gòu)件等不被破破壞。（b）在砼墻板、柱或構(gòu)構(gòu)件等部位表表面嚴(yán)禁刻畫畫或涂寫,確保墻板柱柱或構(gòu)件等表表面清潔干凈凈。（c）必要在混凝土表面面做標(biāo)記時(shí),應(yīng)經(jīng)過主管管人員同意,并在指定部部位進(jìn)行。4.1.1.PCC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施施工標(biāo)準(zhǔn)1.驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單單位（子單位位）工程、分分部（子分部部）工程、分分項(xiàng)工程和驗(yàn)驗(yàn)收批的劃分分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按以下四大部部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收部分分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊吊裝質(zhì)量驗(yàn)收收部分；第三、現(xiàn)澆混凝土土質(zhì)量驗(yàn)收部部分；第四、PC產(chǎn)品竣竣工驗(yàn)收與備備案部分。2.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為為構(gòu)件制作生生產(chǎn)單位驗(yàn)收收與現(xiàn)場(chǎng)施工工單位（含監(jiān)監(jiān)理單位）兩兩個(gè)方面進(jìn)行行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)驗(yàn)收；構(gòu)件廠廠驗(yàn)收包含五五個(gè)方面：模模具、外墻面面磚、制作材材料（水泥、鋼鋼筋、砂、石石、外加劑等等）；成品后后，預(yù)制構(gòu)件件驗(yàn)收包括外外觀質(zhì)量、幾幾何尺寸。外外觀質(zhì)量、幾幾何尺寸要求求逐塊檢查（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收；預(yù)制構(gòu)件件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)構(gòu)件觀感質(zhì)量量和幾何尺寸寸、成品構(gòu)件件的產(chǎn)品合格格證和有關(guān)資資料。構(gòu)件圖圖紙編號(hào)與實(shí)實(shí)際構(gòu)件的一一致性檢查。對(duì)對(duì)預(yù)制構(gòu)件在在明顯部位標(biāo)標(biāo)明的生產(chǎn)日日期、構(gòu)件型型號(hào)、生產(chǎn)單單位和構(gòu)件生生產(chǎn)單位驗(yàn)收收標(biāo)志進(jìn)行檢檢查。對(duì)構(gòu)件件上的預(yù)埋件件、插筋、預(yù)預(yù)留洞的規(guī)格格、位置和數(shù)數(shù)量符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。PC結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼模尺寸允許偏差差值序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)+1、-2廠鋼尺四邊測(cè)量，每每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、-2廠鋼尺測(cè)量，取2邊邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲曲、表面凹凸凸-2、+1廠四角用兩根細(xì)線交交叉固定，鋼鋼尺測(cè)中心點(diǎn)點(diǎn)高度總監(jiān)4對(duì)角線誤差﹣1、+2廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線線尺寸，取差差值，每塊檢檢查總監(jiān)5預(yù)埋件±2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度±1.5廠用直角尺或斜邊測(cè)測(cè)量總監(jiān)PC鋁窗入模檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1窗框定位（咬窗框框的寬度等）±2廠鋼尺四邊測(cè)量，抽抽測(cè)不少于30%總監(jiān)2窗框方向全部正確廠對(duì)內(nèi)外、上下、左左右目測(cè)總監(jiān)345°拼角（無(wú)裂裂縫）抽檢廠目測(cè)，每批檢查不不少于30%總監(jiān)4管線預(yù)埋（防雷）全數(shù)檢查無(wú)遺漏廠目測(cè)總監(jiān)5防盜預(yù)埋（智能化）全數(shù)檢查無(wú)遺漏廠目測(cè)總監(jiān)6錨固腳片全數(shù)檢查無(wú)遺漏廠目測(cè)總監(jiān)7保溫槽口全數(shù)檢查廠目測(cè)總監(jiān)890°轉(zhuǎn)角窗確保為直角，全數(shù)數(shù)檢查廠直角尺檢測(cè)總監(jiān)9對(duì)角線誤差±2廠鋼尺測(cè)量抽查不少少于30%總監(jiān)10窗框成品保護(hù)全數(shù)檢查廠目測(cè)總監(jiān)11窗的水平度±2廠全數(shù)檢查總監(jiān)PC預(yù)埋件與預(yù)留孔洞洞檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度3廠用靠尺和塞尺全數(shù)數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置±50廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預(yù)留洞（中心線位位置、大小、傾傾斜度與方向向）中心線位置等5廠鋼尺、目測(cè)全數(shù)檢檢查(進(jìn)場(chǎng)前檢查是是否堵塞、有有異物、特別是是灌漿孔與模模板接駁器孔等)總監(jiān)5預(yù)埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預(yù)埋件中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)PC鋼筋入模檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸±20廠鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高±5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間

距±10廠鋼尺量?jī)啥?、中間間各一點(diǎn)，取取最大值總監(jiān)排

距±5廠取最大值總監(jiān)板保護(hù)層厚度±3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1出模砼強(qiáng)度≧70%廠抽查混凝土試驗(yàn)報(bào)報(bào)告總監(jiān)2預(yù)制板板長(zhǎng)±2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬±2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高±2廠鋼尺抽查總監(jiān)5預(yù)制板側(cè)向彎曲及及外面翹曲±3廠四角用兩根細(xì)線交交叉固定，鋼鋼尺測(cè)細(xì)線到到對(duì)角線中心心，抽查不少少于30%總監(jiān)6預(yù)制板對(duì)角線差±3廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線線尺寸，取差差值總監(jiān)7預(yù)制板內(nèi)表面平整整度（對(duì)非拉拉毛的板）3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監(jiān)8砼表面色差無(wú)明顯色差廠目測(cè)總監(jiān)9修補(bǔ)質(zhì)量按修補(bǔ)方案執(zhí)行，氣氣泡直徑0.3以上要修補(bǔ)補(bǔ)的不能有裂裂縫廠按修補(bǔ)方案執(zhí)行，修修補(bǔ)位置要做做好記錄總監(jiān)10產(chǎn)品保護(hù)全數(shù)保護(hù)廠目測(cè)總監(jiān)11安裝用的控制墨線線±2廠全數(shù)鋼尺檢查總監(jiān)12預(yù)埋鋼板中心線位位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)13預(yù)埋管、孔中心線線位置±3廠鋼尺檢查總監(jiān)14預(yù)埋吊環(huán)中心線位位置±50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條（位置、端端頭、黏結(jié)力力等）廠目測(cè)、手拈拉總監(jiān)16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移移位、變形廠全數(shù)檢查總監(jiān)17出廠前預(yù)制板編號(hào)號(hào)（印刷體）廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時(shí)加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對(duì)新老砼結(jié)結(jié)合處的檢查查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構(gòu)件運(yùn)輸堆放方法法符合要求廠總監(jiān)吊裝尺寸偏差和檢檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置置方式正確、有有無(wú)缺損、裂裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總目測(cè)監(jiān)2樓層控制墨線位置置±2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是是四大角板的的垂直度±2總吊線、2m靠尺檢檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查查）監(jiān)4緊固度（螺栓帽、三三角靠鐵、斜斜撐桿、焊接接點(diǎn)等）總抽查20%監(jiān)5陽(yáng)臺(tái)、凸窗（支撐撐牢固、拉結(jié)結(jié)、立體位置置準(zhǔn)確）±2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢檢查監(jiān)6樓梯（支撐