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HL線切割控制編程系統(tǒng)說明書作者:鄧浩林《HL線切割控制編程系統(tǒng)》、《Towedmi^切割編程系統(tǒng)》、《HL線切割控制卡》、《HL線切割控制卡產(chǎn)品設(shè)計(jì)》和《HL商標(biāo)》分別取得中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利、中華人民共和國國家版權(quán)局著作權(quán)和國家工商行政管理總局商標(biāo)登記。任何單位或個(gè)人未經(jīng)許可,均不得進(jìn)行復(fù)制、翻版,或部分復(fù)制、翻版專利登記保護(hù)的內(nèi)容。任何單位或個(gè)人銷售或者使用復(fù)制、翻版或假冒 HL產(chǎn)品,都將會(huì)受到法律的制裁。中華人民共和國國家版權(quán)號(hào): 2004SR06657中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利號(hào): ZL200320116897.1一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介:HL系統(tǒng)是目前國內(nèi)最廣受歡迎的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)之一, 它的強(qiáng)大功能、高可靠性和高穩(wěn)定性已得到行內(nèi)廣泛認(rèn)同。HL-PCI版本將原HL卡的ISA接口改進(jìn)為更先進(jìn)的PCI接口,因?yàn)镻CI接口的先進(jìn)特性,使得HL-PCI卡的總線部份與機(jī)床控制部分能更好地分隔, 從而進(jìn)一步提高HL系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。而且安裝接線更加簡(jiǎn)單、 明了,維修方便。HL-PCI卡對(duì)電腦配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盤、軟盤也能啟動(dòng)運(yùn)行。二、主要功能:一控多功能,可在一部電腦上同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床切割不同的工件,并可一邊加工一邊編程。錐度加工采用四軸/五軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)。上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易??勺髯冨F及等圓弧加工。模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,并顯示終點(diǎn)坐標(biāo)結(jié)果。實(shí)時(shí)顯示加工圖形進(jìn)程,通過切換畫面,可同時(shí)監(jiān)視四臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài),并顯示相對(duì)坐標(biāo)X、Y、J 和絕對(duì)坐標(biāo)X、Y、U、V等變化數(shù)值。斷電保護(hù),如加工過程中突然斷電,復(fù)電后,自動(dòng)恢復(fù)各臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的文件可長(zhǎng)期保留。可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計(jì)算, 對(duì)導(dǎo)輪切點(diǎn)偏移作U向和V向的補(bǔ)償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。鋁絲偏移補(bǔ)償(無須加過渡圓),加工比例調(diào)整,坐標(biāo)變換,循環(huán)加工,步進(jìn)電機(jī)限速,自動(dòng)短路回退等多種功能??蓮娜我舛伍_始加工,到任意段結(jié)束??烧?逆向加工。10、 可隨時(shí)設(shè)置(或取消)加完工當(dāng)段指令后暫停。11、暫停、結(jié)束、短路自動(dòng)回退及長(zhǎng)時(shí)間短路(1分鐘)報(bào)警。12、 可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。13、 系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程(選項(xiàng)) 。14、 加工插補(bǔ)半徑最大可達(dá)1000米。15、 機(jī)床加工工時(shí)自動(dòng)積累,便于生產(chǎn)管理。16、 機(jī)床加光柵尺后,可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。三、操作使用:上電后,電腦即可快速進(jìn)入本系統(tǒng),選擇1.RUN運(yùn)行,按回車鍵即進(jìn)入主菜單。在主菜單下,可移動(dòng)光標(biāo)或按相應(yīng)菜單上紅色的字母鍵進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。1、 文件調(diào)入:切割工件之前,都必須把該工件的3B指令文件調(diào)入虛擬盤加工文件區(qū)。 所謂虛擬盤加工文件區(qū),實(shí)際上是加工指令暫時(shí)存放區(qū)。操作如下:首先,在主菜單下按F鍵,然后再根據(jù)調(diào)入途徑分別作下列操作:①從圖庫WS—C調(diào)入:按回車鍵,光標(biāo)移到所需文件,按回車鍵、按ESC退出。注:圖庫WS-C是系統(tǒng)存放文件的地方,最多可存放約300個(gè)文件。更換集成度更高的存儲(chǔ)集成塊可擴(kuò)充至約1200個(gè)文件。存入圖庫的文件長(zhǎng)期保留 ,存放在虛擬盤的文件在關(guān)機(jī)或按復(fù)位鍵后自動(dòng)清除。從硬盤調(diào)入:按F4、再按D,把光標(biāo)移到所需文件,按F3,把光標(biāo)移到虛擬盤,按回車,再按ESC退出。從軟盤調(diào)入:按F4,插入軟盤,按A,把光標(biāo)移到所需文件,按F3,把光標(biāo)移到虛擬盤,按回車鍵,再按ESC退出。注:運(yùn)用F3鍵可以使文件在圖庫、硬盤、軟盤三者之間互相轉(zhuǎn)存。本系統(tǒng)不用硬盤、軟盤,單用圖庫WS—C也能正常工作。修改3B指令:有時(shí)需臨時(shí)修改某段3B指令。操作方法如下: 在主菜單下,按F鍵,光標(biāo)移到需修改的3B文件,按回車鍵,顯示3B指令,按INSERT鍵后, 用上、下、左、右箭頭鍵、PgUp及PgDn鍵即可對(duì)3B指令進(jìn)行檢查和修改,修改完畢,按ESC退出。⑤手工輸入3B指令:有時(shí)切割一些簡(jiǎn)單工件,如一個(gè)圓或一個(gè)方形等,則不必編程,可直接用手工輸入3B指令,操作方法如下:在主菜單下按B鍵,再按回車鍵,然后按標(biāo)準(zhǔn)格式輸3B指令。1例如:B3000B4000B4000GYL2,如坐標(biāo)值為零則可省略。例如:BBB5000GXL3o輸入完一條后,按回車鍵,再輸入下一條,輸入完畢,按ESC退出。手工輸入的指令自動(dòng)命名為NON.Bo⑥瀏覽圖庫:本系統(tǒng)有瀏覽圖庫的功能,可快速查找到所需的文件,操作如下:在主菜單下按Tab鍵,則自動(dòng)依次顯示圖庫內(nèi)的圖形及其對(duì)應(yīng)的3B指令文件名。 按空格鍵暫停,按空格鍵繼續(xù)。2、模擬切割調(diào)入文件后正式切割之前,為保險(xiǎn)起見,先進(jìn)行模擬切割,以便觀察其圖形(特別是錐度和上下異形工件)及回零坐標(biāo)是否正確,避免因編程疏忽或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢。操作如下:在主菜單下按X,顯示虛擬盤加工文件(3B指令文件) 。如無文件,須退回主菜單調(diào)入加文件(見文件調(diào)入一節(jié))。光標(biāo)移到需要模擬切割的3B指令文件,按回車鍵,即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小,不便于觀察,可按+、-鍵進(jìn)行調(diào)整。如圖形的位置不正,可按上、下、左、右箭頭鍵、PgUp及PgDn鍵調(diào)整。如果是一般工件(即非錐度,非上下異形工件)可按F4、回車鍵,即時(shí)顯示終點(diǎn)X、Y回零坐標(biāo)。錐度或上下異形工件,須觀察其上下面的切割軌跡。按F3,顯示模擬參數(shù)設(shè)置子菜單,其中限速為模擬切割速度,一般取最大值4096,用左、右箭頭鍵可調(diào)整。按G、回車鍵,進(jìn)入錐度參數(shù)設(shè)置子菜單,如下:錐度設(shè)置子菜單:Degree錐度—1.設(shè)置錐度角度[注1]File2異形文件-2.按[Ente口鍵選擇上圖文件[注2]Width工件厚-3.工件厚,參照附圖1Base基準(zhǔn)卸tWj一4.尺寸面與下導(dǎo)輪中心距離,參照附圖 1Height絲架距-5.機(jī)床絲架距(導(dǎo)輪中心距),參照附圖1Idler導(dǎo)輪半徑一6導(dǎo)輪半徑(作切點(diǎn)補(bǔ)償用),不需要時(shí)可設(shè)為0[注3]Vmode錐度模式7.錐度機(jī)構(gòu)模式: 小拖板/搖擺導(dǎo)輪/搖擺絲架[注4]Rmin等圓半徑一8.等圓半徑(最小R值),加工圖形中小于該R值的圓弧將作等圓弧處理[注5]Cali.校正計(jì)算一9對(duì)基準(zhǔn)回圖Base和絲架距Height作較正計(jì)舁[注6]設(shè)置方法:按回車鍵后,輸入數(shù)值(單位:1:角度,3,4,5,6, 7:mm)。再按回車鍵。[注1]:錐度角按單邊計(jì),單位是度,十進(jìn)制。如非十進(jìn)制先要轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制(例:1°3O,=1.5°)。逆時(shí)針方向切割時(shí)取正角度工件上小下大(正錐) ;取負(fù)角度則工件上大下小(倒錐)。順時(shí)針方向切割時(shí)情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例1。[注2]:選取此項(xiàng)菜單可作上下異形加工,F(xiàn) ile2為工件上面圖形,將光標(biāo)移到所需文件,按回車鍵,調(diào)入上圖形文件,按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照附例2。2[注3]:作切點(diǎn)偏移補(bǔ)償,輸入導(dǎo)輪的半徑值即可。[注4]:按三下ENTER修改,對(duì)于小拖板和搖擺導(dǎo)輪模式的錐度機(jī)構(gòu), 本系統(tǒng)對(duì)U向和V向都作了導(dǎo)輪切點(diǎn)的補(bǔ)償。對(duì)于搖擺絲架模式,則只對(duì)U向作了導(dǎo)輪切點(diǎn)的補(bǔ)償。[注5]:一經(jīng)輸入等圓弧半徑值,則工件中凡半徑小于所設(shè)等圓弧半徑值的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割,其余按正常錐度切割,則可在3B指令文件中該指定圓弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可參考例附1變錐切割。[注6]:在測(cè)量絲架距和基準(zhǔn)面高不很準(zhǔn)確的情況下(要求盡可能準(zhǔn)確) ,可先切割出一錐度圓柱體,然后實(shí)測(cè)錐度圓柱體的上下直徑,輸入電腦即可自動(dòng)計(jì)算出精確的絲架距和基程^面[Wj。錐度參數(shù)設(shè)置完畢后,按ESC退出,按F1、回車鍵,再按回車鍵,即可開始進(jìn)行模擬切割。切割完畢,顯示終點(diǎn)坐標(biāo)值X/ 、丫/、U、V。Umax、Vmax為UV軸在切割過程中最大移動(dòng)距離,此數(shù)值不應(yīng)超過UV軸的最大允許行程。模擬切割結(jié)束后,按空格鍵、E、ESC返回王采單。3、正式切割經(jīng)模擬切割無誤后,裝夾工件,開啟絲筒、水泵、高頻,可進(jìn)行正式切割。在主菜單下,選擇加工#1(只有一塊控制卡時(shí)只能選加工#1。 如同時(shí)安裝多塊控制卡時(shí),可選擇加工#2、加工#3、加工#4) ,按回車鍵、C,顯示加工文件。光標(biāo)移到要切割的3B文件, 按回車鍵,顯示出該3B指令的圖形, 調(diào)整大小比例及適當(dāng)位置(參考模擬加工一節(jié))。按F3,顯示加工參數(shù)設(shè)置子菜單如下:加工參數(shù)設(shè)置:V.F.變頻—1切割時(shí)鋁絲與工件的間隙,數(shù)值越大,跟蹤越緊Offset補(bǔ)償值-2.設(shè)置補(bǔ)償值/偏移量,[注1]Grade錐度值-3.按[Enter]鍵,進(jìn)入錐度設(shè)置子菜單[注2]Ratio加工比例一4圖形加工比例Axis坐標(biāo)轉(zhuǎn)換-5.可選八種坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,包括鏡像轉(zhuǎn)換Loop循環(huán)加工—6.循環(huán)加工次數(shù),1:一次,2:二次,最多255次Speed步速—7.進(jìn)入步進(jìn)電機(jī)限速設(shè)置子菜單[注3]XYUV拖板調(diào)校一8.進(jìn)入拖板調(diào)校子菜單Process控制—9.按[ENTER]鍵進(jìn)入控制子菜單Hours機(jī)時(shí)—10機(jī)床實(shí)際工作小時(shí)設(shè)置方法:1.5.6.7.8.9.按[Enter],[PageUp]/PageDown]或左右箭頭鍵2.3.4. 按]Enter]后,輸入數(shù)值(單位: 2:mm,3:角度)限速設(shè)置子菜單:XYspeed速度—1.XY軸工作時(shí)的最高進(jìn)給速度(單位:口秒,卜同)UVspeed速度-2.UV軸工作時(shí)的最高進(jìn)給速度XYlimit限速一3.XY軸快速移動(dòng)時(shí)的最高進(jìn)給速度3工把螺釘固好。ISA恁槽PCI插槽工把螺釘固好。ISA恁槽PCI插槽HL-PCI卡安裝說明HL-PCI與舊的HL卡采用了不同的電腦總線接口,舊的HL卡采用ISA總線接口,而新的HL-PCI卡是采用PCI總線接口。因此,購買HL-PCI卡的用戶一定要注意,不要把HL-PCI卡插到ISA插槽上去,否則,會(huì)出現(xiàn)燒卡的現(xiàn)象,如有這樣的情況發(fā)生,將不屬于保修范圍。PCI卡的插腳有可能因?yàn)槟戏匠睗裉鞖獾脑蚨鴷?huì)出現(xiàn)輕微的銹斑,如有這種情況發(fā)生,在初次安裝的時(shí)候,請(qǐng)先用橡皮擦把 PCI的插腳兩面分別擦干凈。1.將HL-PCI卡輕柔地垢入PCI拓棺,再左右輕輕地?cái)[兩下◎圖一:HL-PCI卡的接插過程圖二:PCI插槽的識(shí)別圖三:ISA插槽的識(shí)別3、通過活動(dòng),使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好+習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度。VC采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法,分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí),應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。VC成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。XC成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。XC成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算。xC成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。VC成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。 XD當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí),“廢品損失”、“停工損失”的借方余額,月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。xD定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法。xF“廢品損失”賬戶月末沒有余額。VF廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。XTOC\o"1-5"\h\zF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。 (V)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品,可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。 (X)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用,應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。 (,)J簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。 (X)J簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用,又可能是間接計(jì)人費(fèi)用。VJ接生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn),工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種, XK可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用,而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。XP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。XQ企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過“制造費(fèi)用”科目核算。XQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資,均應(yīng)通過“應(yīng)付工資”科目核算。XS生產(chǎn)車間耗用的材料,全部計(jì)入“直接材料”成本項(xiàng)目。XTOC\o"1-5"\h\zS適應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求,采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法,是成本核算的基礎(chǔ)工作。 (X)W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對(duì)Y“預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額,其性質(zhì)屬于資產(chǎn),實(shí)際上是待攤費(fèi)用。對(duì)Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時(shí)減少的支出是費(fèi)用性支出。 X丫以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費(fèi)用,是

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