《壓鉚件知識》課件

壓鉚件基本知識

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計中常采用壓鉚件聯(lián)接目前國際上通用的壓鉚件標準是PEM（

）和Southco（/）,國內(nèi)一般采用PEM標準制做常用壓鉚類型有壓鉚螺母、壓鉚螺柱、壓鉚螺釘、壓鉚導(dǎo)銷、壓鉚松不脫、漲鉚螺母、壓漲螺母等鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計中常采用壓鉚件聯(lián)接目前國際上通用的壓鉚件標準是P一、壓鉚螺母1、常見公制壓鉚螺母類型:S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2SS-M5-0、CLSS-M5-0；SS-M5-1、CLSS-M5-1；SS-M5-2、CLSS-M5-2一、壓鉚螺母1、常見公制壓鉚螺母類型:2、各壓鉚螺母型號區(qū)別：以S-M3-1-ZC3為例A、材質(zhì)：S表示碳鋼,CLS表示不銹鋼,CLA表示鋁材.

B、尾部碼：以S-M3-1-ZC3為例

0→0.76mm(適用于0.8mm的板材)1→0.97mm(適用于1.0-1.2的板材)2→1.37(適用于1.5-2.0的板材)

（-0/-1/-2只是尾部碼的代號，具體數(shù)值需要查PEM，在生產(chǎn)和檢驗時我們可以進行核對包裝標示看壓鉚規(guī)格是否正確）C、壓鉚底孔：M2、M2.5、M3的底孔都為4.25mm。螺母的C值是4.22mmM4的底孔為5.4mm,螺母的C值為5.38mmM5的底孔為6.4mm,螺母的C值為6.38mmD、SP類型的壓鉚螺母：專門用于壓不銹鋼材料的。3、英制壓鉚螺母：如S-632-0，S-832-1等。表示方法除螺紋規(guī)格外其它與公制相同?！秹恒T件知識》課件4、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例:

S-M3-1-ZI表示:

S材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

螺紋規(guī)格為M3

-1表示螺母的A值為0.97mm，適用于板厚為1.0-1.2mm的產(chǎn)品，

ZI表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺母。

注：柄部碼(0-適用于板厚0.8mm、1-適用于板厚1.0-1.2mm、2-適用于板

厚1.5-2.0mm)4、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例:

S-M二、壓鉚螺釘1、常見公制壓鉚螺釘類型:FH-M3-6FHS-M3-6二、壓鉚螺釘1、常見公制壓鉚螺釘類型:2、圓頭壓鉚螺釘：FH-M3-6-ZC3A、材質(zhì)分為：鋼—FH不銹鋼—FHS鋁--FHAB、底孔與螺紋相同（如M3底孔為3.0mm、M2.5底孔為2.5mm）C、壓鉚螺釘?shù)膱A頭直徑：M2.5—Φ4.1mmM3--Φ4.6mmM3.5—Φ5.3mmM4—Φ5.9mmM5—Φ6.5mmM6—Φ8.2mmM8—Φ9.6mmD、公制壓鉚螺釘：長度直接就是所標的長度代碼：如FH-M3-6長度即為6mm《壓鉚件知識》課件3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZC3材質(zhì)分為：鋼—NFH不銹鋼—NFHS3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZC34、英制壓鉚螺釘：FH-832-6-ZI

FH-8-32-6

-ZI須注意的是其長度和公制是不一樣的其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm

即L=(長度代碼×1/16×25.4)mm壓鉚螺釘外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式4、英制壓鉚螺釘：FH-832-6-ZI壓鉚螺釘外徑5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例:

FHS-M3-8-ZI表示:

1)、材質(zhì)為不銹鋼

2)、螺紋規(guī)格為M3

3)、螺釘長度為8mm

4)、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺釘。

5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例:

三、壓鉚螺柱1、常見公制壓鉚螺柱類型:SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6三、壓鉚螺柱1、常見公制壓鉚螺柱類型:1、通孔：SO-M3-8-ZIa、材質(zhì)分為：鋼—SO不銹鋼—SOSb、SO-3.5M3-8-ZC3(3.5表示底孔為5.4mm,C值為5.38mm)SO-M3-8-ZC3(底孔為4.2mm,C值為4.19mm)SO-M4-8-ZC3(底孔為6.0,C值為5.95mm)SO-3.5M4-8-ZC3(底孔為7.2,C值為7.11mm)2、盲孔：BSO-M3-8-ZC3a、材質(zhì)分為：鋼—BSO不銹鋼—BSOS

b、BSO-3.5M3-8-ZC3(3.5表示底孔為5.4mm,C值為5.38mm)BSO-M3-8-ZC3(底孔為4.2mm,C值為4.19mm)BSO-M4-8-ZC3(底孔為6.0,C值為5.95mm)BSO-3.5M4-8-ZC3(底孔為7.2,C值為7.11mm)3、英制壓鉚螺柱：如SO-632-12-ZC3SO-6

32-12

-ZC3

其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm即L=(長度代碼×1/32×25.4)mm

通孔壓鉚螺柱外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式1、通孔：SO-M3-8-ZI通孔壓鉚螺4、注意：所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非工程資料有特別的文字注明方可按文字說明加工。

螺柱類:SO表示普通鋼通孔螺柱,SOS表示不銹鋼通孔螺柱,SOA表示鋁材通孔螺柱.BSO表示普通鋼盲孔螺柱,BSOS表示不銹鋼盲孔螺柱,BSOA表示鋁材盲孔螺柱.SOO表示普通鋼通孔通牙螺柱,SOOS表示不銹鋼通孔通牙螺柱,SOOA表示鋁材通孔通牙螺柱.螺柱3.5M3與M3的區(qū)別:都是M3的牙,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一樣.螺柱6440與440的區(qū)別:即6440的壁厚比440大.6440的底孔為5.4而440的底孔為4.2壓鉚底孔：4、注意：所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默

表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例:

BSO-3.5M3-8-ZI表示:

1、不通孔的

2、材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

3、螺紋規(guī)格為M3

4、螺柱壓鉚底孔為?5.4

5、高度為8MM

6、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺柱

表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例:

四、壓鉚件表處代號表面處理（FINISH)中文說明代號表示Zincblue藍鋅ZUZincblack黑鋅ZBZincyellow彩鋅ZCZincclear白鋅ZIBlackanodize黑色氧化BLNaruralanodize本色氧化NABlacklacqwer黑漆LACopperred紅銅RUCopperyellow黃銅YUNikelovercopper銅底鎳CNNikelelectroless無電解鎳ENChromeflash亮鉻CRTinflash亮錫ET

鍍鎳NI四、壓鉚件表處代號表面處理（FINISH)中文說明代號表示Z五、常用五金件底孔對照表

(壓)CLS螺母系列SO螺柱系列(壓)F脹鉚螺母系列

底孔

底孔

底孔M3F4.2M3F4.2/F5.4F-M3-1F4.4M4F5.4

M5F6.4M4F7.2F-M5-2F7.9M6F8.8M5F7.2

M8F10.5M6F8.1

M10F14

五、常用五金件底孔對照表

(壓)CLS螺母系列SO螺柱系列(六、制程中壓鉚一般檢驗項目1、壓鉚規(guī)格2、壓鉚方向3、壓鉚位置4、壓鉚數(shù)量5、壓鉚螺柱、螺釘時有無歪斜6、壓鉚縫隙7、壓鉚變形、漲料8、壓鉚后螺紋9、扭力測試10、推力測試六、制程中壓鉚一般檢驗項目七、常見異常狀況供應(yīng)商來料常見不良狀況：1、漏加工：無螺紋、無孔（呈軸銷狀）2、混料：螺紋規(guī)格不同的混料(M2.5與M3螺母螺柱)，螺柱長度不同混料。3、螺紋不良：混料：1、供應(yīng)商來料混料；（供應(yīng)商本身加工時混料，委外電鍍時電鍍供應(yīng)商混料）2、外購件倉分發(fā)料及庫存管理不當時混料；3、生產(chǎn)作業(yè)時現(xiàn)場管理混亂混料；4、生產(chǎn)部門壓鉚件小倉庫管理不當混料。螺紋不良：1、供應(yīng)商來料不良；2、壓鉚不良（壓鉚件、壓鉚底孔、壓力等）七、常見異常狀況供應(yīng)商來料常見不良狀況：八、其它注意事項1、所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非有特別的文字注明；2、在壓鉚作業(yè)前必須對一款壓多種壓鉚件產(chǎn)品，合理操作流水線作業(yè)，相似易壓錯的規(guī)格不能同時在一臺機床上壓鉚；3、未加工和已加工的產(chǎn)品必須分開隔離放置；4、工作臺上的殘留壓鉚件必須及時清理干凈；5、生產(chǎn)完畢后將未用完的壓鉚件回收于管理員統(tǒng)一放置，管理員在放置時注意包裝上的標識，盡量不要并裝；6、加工過程嚴禁裸手直接接觸壓鉚件，以免造成腐蝕；7、不銹鋼產(chǎn)品上壓螺母應(yīng)采用PEM標準的SP系列,壓螺柱應(yīng)采用PEM標準的SO4/BSO4系列.壓螺釘應(yīng)采用PEM標準的FH4系列；8、壓鉚后性能檢測(松不脫彈簧失效無法彈起，扳手壓鉚后無法轉(zhuǎn)動等)9、在壓鉚松不脫時，同一件產(chǎn)品上只能使用同一個廠家的松不脫，以保證外觀的一致性；10、當壓鉚在孔的附近時，注意孔的大小是否因壓鉚漲料而變小，需對孔的尺寸進行測量；11、在壓鉚螺柱及螺釘時，注意是否有壓鉚歪斜的現(xiàn)象，可檢測其垂直度。八、其它注意事項1、所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的九、壓鉚工序的質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等2、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格；3、壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質(zhì)、規(guī)格型號)是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。4、壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求,有無漏壓,錯壓,位置壓錯，壓混等現(xiàn)象。5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。九、壓鉚工序的質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、8、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形,漲料的情況來采取相應(yīng)的措施(比如校形,或打磨),來達到圖紙尺寸、外觀要求。9、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪，壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應(yīng)的孔是同心的。10、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關(guān)注,尤其是螺紋,外觀(變形)要重點檢測。11、單個產(chǎn)品壓鉚螺柱、螺釘數(shù)量比較多，部分產(chǎn)品會制作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷；12、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內(nèi),若超標需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。8、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或

十、其它壓鉚件簡介：一、平裝螺母,又稱鑲?cè)肼菽福喝鏔-M3-1螺母高度1.5,實用于壓鉚板厚為1.5-2.3mm的產(chǎn)品.十、其它壓鉚件簡介：

二、漲鉚螺母：可分為圓頭和六角頭。

A、圓頭：Z-M3-2-ZC3

B、六角頭：NZ-M3-2-ZC3《壓鉚件知識》課件三、浮動螺母：AS-M3-1-ZC3

《壓鉚件知識》課件四、松不脫：

常用松不脫有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。1、PF10.1-M2.5-13.6

柄部碼(適用于相對應(yīng)的板厚):0—1.0mm(適用板厚0.8-1.5)1—1.8mm(適用于板厚1.5-2.5mm)2—2.6mm(適用于板厚2.5-4.0mm)底孔為4.0mmC值為3.98mm2、PF11-M3-0-NA螺紋長度碼：0—螺紋長度為4.32mm1—螺紋長度為5.84mm2—螺紋長度為7.37mm(注意十、一字槽或加減槽的檢驗)四、松不脫：

3、PF092-M3-16.8-NA

柄部碼(適用于相對應(yīng)的板厚):0—1.0mm(適用板厚0.8-1.5)1—1.8mm(適用于板厚1.5-2.5mm)2—2.6mm(適用于板厚2.5-4.0mm)

底孔為4.5mmC值為4.48mm(鋁質(zhì)旋鈕套高度為7.6mm)《壓鉚件知識》課件4、PF31-M3-16-CN

《壓鉚件知識》課件五、壓鉚防靜電手腕座技術(shù)要求1、結(jié)構(gòu)和外形尺寸2、材料工藝：材料：1Cr18Ni9，表面鈍化處理。五、壓鉚防靜電手腕座技術(shù)要求六、M3鋁制松不脫螺釘技術(shù)要求功能描述：松不脫螺釘用于拉手條、插箱等的固定，操作方便，而且當螺釘松開時，螺釘不會松脫。松不脫螺釘可用手擰或用螺絲刀擰。結(jié)構(gòu)和外形尺寸：松不脫螺釘由旋鈕、漲鉚套、螺釘、彈簧組成，見附圖。鋁制松不脫螺釘技術(shù)要求六、M3鋁制松不脫螺釘技術(shù)要求《壓鉚件知識》課件《壓鉚件知識》課件性能要求及檢驗方法1外觀要求表面光潔、平整，鋁套直紋清晰，無批鋒。2耐腐蝕要求不銹鋼件：按ASTMB117，48小時中性鹽霧試驗表面無任何腐蝕。鋁件陽極氧化：按GB/T10125進行100小時中性鹽霧試驗，試驗后，在零件試樣距邊緣5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蝕點不能多于3個、直徑不大于0.8mm。零件上的孔周邊作為邊緣對待。電鍍鋅件：按ASTMB117，72小時中性鹽霧試驗表面無任何腐蝕；3強度要求1）鉚在5052－H34鋁板上,螺釘內(nèi)外套抗拉力≥25kgf2）最小破壞扭距≥13kg.cm3）鉚裝壓力為1600N性能要求及檢驗方法七、用于薄板的齒型壓漲鉚螺母技術(shù)要求功能描述：壓漲鉚螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，壓漲鉚在結(jié)構(gòu)件上，起到螺孔的作用，并且該螺母較傳統(tǒng)壓鉚螺母有防脫落的作用。一般要求：結(jié)構(gòu)和外形尺寸七、用于薄板的齒型壓漲鉚螺母技術(shù)要求壓漲鉚螺母關(guān)鍵尺寸系數(shù)表材料工藝材料：45號鋼，調(diào)質(zhì)處理HV320～350表面處理：鍍環(huán)保彩鋅5～8μm壓漲鉚螺母表面不允許有影響使用的裂紋；不允許有影響使用的圓鈍、飛邊、條紋。壓漲鉚螺母關(guān)鍵尺寸系數(shù)表性能要求及檢驗方法1、耐腐蝕性按ASTMB117進行48小時中性鹽霧試驗，試驗后，在每一試件表面不能出現(xiàn)任何腐蝕點。2、抗推力性能和最小破壞扭距M3的壓漲鉚螺母抗推力：不小于320N，最小破壞扭距1.47N.mM4的壓漲鉚螺母抗推力：不小于360N，最小破壞扭距2.95N.m檢驗方法：使用推力測試機和扭矩起進行檢驗；性能要求及檢驗方法THEENDTHEEND

壓鉚件基本知識

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計中常采用壓鉚件聯(lián)接目前國際上通用的壓鉚件標準是PEM（

）和Southco（/）,國內(nèi)一般采用PEM標準制做常用壓鉚類型有壓鉚螺母、壓鉚螺柱、壓鉚螺釘、壓鉚導(dǎo)銷、壓鉚松不脫、漲鉚螺母、壓漲螺母等鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計中常采用壓鉚件聯(lián)接目前國際上通用的壓鉚件標準是P一、壓鉚螺母1、常見公制壓鉚螺母類型:S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2SS-M5-0、CLSS-M5-0；SS-M5-1、CLSS-M5-1；SS-M5-2、CLSS-M5-2一、壓鉚螺母1、常見公制壓鉚螺母類型:2、各壓鉚螺母型號區(qū)別：以S-M3-1-ZC3為例A、材質(zhì)：S表示碳鋼,CLS表示不銹鋼,CLA表示鋁材.

B、尾部碼：以S-M3-1-ZC3為例

0→0.76mm(適用于0.8mm的板材)1→0.97mm(適用于1.0-1.2的板材)2→1.37(適用于1.5-2.0的板材)

（-0/-1/-2只是尾部碼的代號，具體數(shù)值需要查PEM，在生產(chǎn)和檢驗時我們可以進行核對包裝標示看壓鉚規(guī)格是否正確）C、壓鉚底孔：M2、M2.5、M3的底孔都為4.25mm。螺母的C值是4.22mmM4的底孔為5.4mm,螺母的C值為5.38mmM5的底孔為6.4mm,螺母的C值為6.38mmD、SP類型的壓鉚螺母：專門用于壓不銹鋼材料的。3、英制壓鉚螺母：如S-632-0，S-832-1等。表示方法除螺紋規(guī)格外其它與公制相同?！秹恒T件知識》課件4、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例:

S-M3-1-ZI表示:

S材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

螺紋規(guī)格為M3

-1表示螺母的A值為0.97mm，適用于板厚為1.0-1.2mm的產(chǎn)品，

ZI表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺母。

注：柄部碼(0-適用于板厚0.8mm、1-適用于板厚1.0-1.2mm、2-適用于板

厚1.5-2.0mm)4、壓鉚螺母表示方法說明，以S-M3-1-ZI為例:

S-M二、壓鉚螺釘1、常見公制壓鉚螺釘類型:FH-M3-6FHS-M3-6二、壓鉚螺釘1、常見公制壓鉚螺釘類型:2、圓頭壓鉚螺釘：FH-M3-6-ZC3A、材質(zhì)分為：鋼—FH不銹鋼—FHS鋁--FHAB、底孔與螺紋相同（如M3底孔為3.0mm、M2.5底孔為2.5mm）C、壓鉚螺釘?shù)膱A頭直徑：M2.5—Φ4.1mmM3--Φ4.6mmM3.5—Φ5.3mmM4—Φ5.9mmM5—Φ6.5mmM6—Φ8.2mmM8—Φ9.6mmD、公制壓鉚螺釘：長度直接就是所標的長度代碼：如FH-M3-6長度即為6mm《壓鉚件知識》課件3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZC3材質(zhì)分為：鋼—NFH不銹鋼—NFHS3、六角頭壓鉚螺釘：NFH-M3-12-ZC34、英制壓鉚螺釘：FH-832-6-ZI

FH-8-32-6

-ZI須注意的是其長度和公制是不一樣的其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm

即L=(長度代碼×1/16×25.4)mm壓鉚螺釘外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式4、英制壓鉚螺釘：FH-832-6-ZI壓鉚螺釘外徑5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例:

FHS-M3-8-ZI表示:

1)、材質(zhì)為不銹鋼

2)、螺紋規(guī)格為M3

3)、螺釘長度為8mm

4)、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺釘。

5、壓鉚螺釘表示方法說明，以FHS-M3-8-ZI為例:

三、壓鉚螺柱1、常見公制壓鉚螺柱類型:SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6三、壓鉚螺柱1、常見公制壓鉚螺柱類型:1、通孔：SO-M3-8-ZIa、材質(zhì)分為：鋼—SO不銹鋼—SOSb、SO-3.5M3-8-ZC3(3.5表示底孔為5.4mm,C值為5.38mm)SO-M3-8-ZC3(底孔為4.2mm,C值為4.19mm)SO-M4-8-ZC3(底孔為6.0,C值為5.95mm)SO-3.5M4-8-ZC3(底孔為7.2,C值為7.11mm)2、盲孔：BSO-M3-8-ZC3a、材質(zhì)分為：鋼—BSO不銹鋼—BSOS

b、BSO-3.5M3-8-ZC3(3.5表示底孔為5.4mm,C值為5.38mm)BSO-M3-8-ZC3(底孔為4.2mm,C值為4.19mm)BSO-M4-8-ZC3(底孔為6.0,C值為5.95mm)BSO-3.5M4-8-ZC3(底孔為7.2,C值為7.11mm)3、英制壓鉚螺柱：如SO-632-12-ZC3SO-6

32-12

-ZC3

其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm即L=(長度代碼×1/32×25.4)mm

通孔壓鉚螺柱外徑代碼牙數(shù)1英寸32牙長度代碼表處方式1、通孔：SO-M3-8-ZI通孔壓鉚螺4、注意：所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非工程資料有特別的文字注明方可按文字說明加工。

螺柱類:SO表示普通鋼通孔螺柱,SOS表示不銹鋼通孔螺柱,SOA表示鋁材通孔螺柱.BSO表示普通鋼盲孔螺柱,BSOS表示不銹鋼盲孔螺柱,BSOA表示鋁材盲孔螺柱.SOO表示普通鋼通孔通牙螺柱,SOOS表示不銹鋼通孔通牙螺柱,SOOA表示鋁材通孔通牙螺柱.螺柱3.5M3與M3的區(qū)別:都是M3的牙,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一樣.螺柱6440與440的區(qū)別:即6440的壁厚比440大.6440的底孔為5.4而440的底孔為4.2壓鉚底孔：4、注意：所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默

表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例:

BSO-3.5M3-8-ZI表示:

1、不通孔的

2、材質(zhì)為碳鋼（普通鋼材）

3、螺紋規(guī)格為M3

4、螺柱壓鉚底孔為?5.4

5、高度為8MM

6、表面處理為鍍白鋅的壓鉚螺柱

表示方法說明，以BSO-3.5M3-8-ZI為例:

四、壓鉚件表處代號表面處理（FINISH)中文說明代號表示Zincblue藍鋅ZUZincblack黑鋅ZBZincyellow彩鋅ZCZincclear白鋅ZIBlackanodize黑色氧化BLNaruralanodize本色氧化NABlacklacqwer黑漆LACopperred紅銅RUCopperyellow黃銅YUNikelovercopper銅底鎳CNNikelelectroless無電解鎳ENChromeflash亮鉻CRTinflash亮錫ET

鍍鎳NI四、壓鉚件表處代號表面處理（FINISH)中文說明代號表示Z五、常用五金件底孔對照表

(壓)CLS螺母系列SO螺柱系列(壓)F脹鉚螺母系列

底孔

底孔

底孔M3F4.2M3F4.2/F5.4F-M3-1F4.4M4F5.4

M5F6.4M4F7.2F-M5-2F7.9M6F8.8M5F7.2

M8F10.5M6F8.1

M10F14

五、常用五金件底孔對照表

(壓)CLS螺母系列SO螺柱系列(六、制程中壓鉚一般檢驗項目1、壓鉚規(guī)格2、壓鉚方向3、壓鉚位置4、壓鉚數(shù)量5、壓鉚螺柱、螺釘時有無歪斜6、壓鉚縫隙7、壓鉚變形、漲料8、壓鉚后螺紋9、扭力測試10、推力測試六、制程中壓鉚一般檢驗項目七、常見異常狀況供應(yīng)商來料常見不良狀況：1、漏加工：無螺紋、無孔（呈軸銷狀）2、混料：螺紋規(guī)格不同的混料(M2.5與M3螺母螺柱)，螺柱長度不同混料。3、螺紋不良：混料：1、供應(yīng)商來料混料；（供應(yīng)商本身加工時混料，委外電鍍時電鍍供應(yīng)商混料）2、外購件倉分發(fā)料及庫存管理不當時混料；3、生產(chǎn)作業(yè)時現(xiàn)場管理混亂混料；4、生產(chǎn)部門壓鉚件小倉庫管理不當混料。螺紋不良：1、供應(yīng)商來料不良；2、壓鉚不良（壓鉚件、壓鉚底孔、壓力等）七、常見異常狀況供應(yīng)商來料常見不良狀況：八、其它注意事項1、所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的壓鉚螺柱默認全部加工成全螺紋螺柱，除非有特別的文字注明；2、在壓鉚作業(yè)前必須對一款壓多種壓鉚件產(chǎn)品，合理操作流水線作業(yè)，相似易壓錯的規(guī)格不能同時在一臺機床上壓鉚；3、未加工和已加工的產(chǎn)品必須分開隔離放置；4、工作臺上的殘留壓鉚件必須及時清理干凈；5、生產(chǎn)完畢后將未用完的壓鉚件回收于管理員統(tǒng)一放置，管理員在放置時注意包裝上的標識，盡量不要并裝；6、加工過程嚴禁裸手直接接觸壓鉚件，以免造成腐蝕；7、不銹鋼產(chǎn)品上壓螺母應(yīng)采用PEM標準的SP系列,壓螺柱應(yīng)采用PEM標準的SO4/BSO4系列.壓螺釘應(yīng)采用PEM標準的FH4系列；8、壓鉚后性能檢測(松不脫彈簧失效無法彈起，扳手壓鉚后無法轉(zhuǎn)動等)9、在壓鉚松不脫時，同一件產(chǎn)品上只能使用同一個廠家的松不脫，以保證外觀的一致性；10、當壓鉚在孔的附近時，注意孔的大小是否因壓鉚漲料而變小，需對孔的尺寸進行測量；11、在壓鉚螺柱及螺釘時，注意是否有壓鉚歪斜的現(xiàn)象，可檢測其垂直度。八、其它注意事項1、所有SO、SOO、SOS、SOOS代碼的九、壓鉚工序的質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等2、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格；3、壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質(zhì)、規(guī)格型號)是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。4、壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求,有無漏壓,錯壓,位置壓錯，壓混等現(xiàn)象。5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。九、壓鉚工序的質(zhì)量控制1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、8、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形,漲料的情況來采取相應(yīng)的措施(比如校形,或打磨),來達到圖紙尺寸、外觀要求。9、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪，壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應(yīng)的孔是同心的。10、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關(guān)注,尤其是螺紋,外觀(變形)要重點檢測。11、單個產(chǎn)品壓鉚螺柱、螺釘數(shù)量比較多，部分產(chǎn)品會制作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷；12、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內(nèi),若超標需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。8、對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或

十、其它壓鉚件簡介：一、平裝螺母,又稱鑲?cè)肼菽福喝鏔-M3-1螺母高度1.5,實用于壓鉚板厚為1.5-2.3mm的產(chǎn)品.十、其它壓鉚件簡介：

二、漲鉚螺母：可分為圓頭和六角頭。

A、圓頭：Z-M3-2-ZC3

B、六角頭：NZ-M3-2-ZC3《壓鉚件知識》課件三、浮動螺母：AS-M3-1-ZC3

《壓鉚件知識》課件四、松不脫：

常用松不脫有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。1、PF10.1-M2.5-13.6

柄部碼