一級建造師市政實務(wù)考點總結(jié)完整版

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1市政實務(wù)考點總結(jié)完整版一、城市道路分類道路以道路在城市道路網(wǎng)中的地位和交通功能為基礎(chǔ)，同時也考慮對沿線的服務(wù)功能分為四類：即快速路、主干路、次干路和支路。

此外，如果出單項選擇題，考生應(yīng)能判斷出什么是快速路、主干路、次干路和支路。

二、城市道路分級除快速路外的各類道路根據(jù)城市規(guī)模、設(shè)計交通量、地形等分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。

大城市應(yīng)采用Ⅰ級，中等城市采用Ⅱ級，小城市采用Ⅲ級。

三、城市道路路面分類（一）按結(jié)構(gòu)強度分類，分為高級路面和次高級路面。

其中，高級路面包括水泥砼、瀝青砼、瀝青碎石、天然石材等材料。

次高級路面包括瀝青貫入式、瀝青表處。

此外，需要大家注意的是，對不同材料的使用年限要注意區(qū)別記憶。

（二）按力學(xué)特性分類。

分為柔性路面和剛性路面。

其特點對此如下：分類特點破壞形式代表路面各種瀝青類路面柔性路面彎沉變形較大，抗彎強度取決于極限小垂直變形和彎拉應(yīng)變剛性路面產(chǎn)生板體作用，抗彎拉強取決于極限度大，彎沉變形小1K411012掌握城市道路的結(jié)構(gòu)組成一、路基與路面的性能要求（一）路基的性能要求。

其主要指標(biāo)有：1、整體穩(wěn)定性。

2、變形量。

（二）路面的使用要求。

路面的使用指標(biāo)有：彎拉強度水泥砼路面21、平整度。

為減緩路面平整度的衰減速率，應(yīng)重視路面結(jié)構(gòu)及面層材料的強度和抗變形能力。

2、承載能力。

路面應(yīng)具有足夠的抗疲勞破壞和塑性變形能力，即具備相當(dāng)高的強度和剛度。

3、溫度穩(wěn)定性。

路面必須保持較高的穩(wěn)定性，即具有較低的溫度、濕度敏感度。

4、抗滑能力。

路表面應(yīng)平整、密實、粗糙、耐磨，具有較大的摩擦系數(shù)和較強的抗滑能力。

5、透水性。

路面應(yīng)具有不透水性。

6、噪聲量。

應(yīng)盡量使用低噪聲路面。

二、城市道路瀝青路面的結(jié)構(gòu)組成。

（一）路基。

斷面形式有：路堤、路塹和半挖半填三種形式。

從材料劃分為土路基、石路基和土石路基三種（二）路面。

路面分為面層、基層、墊層等結(jié)構(gòu)層。

1、面層。

應(yīng)具有較高的強度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性，且表面層應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。

高等級路面的面層可劃分為磨耗層、面層上層、面層下層，或稱之為上面層、中面層、下（底）面層。

2、基層。

基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層，應(yīng)具有足夠的均勻的承載力和剛度，在瀝青類面層下應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性。

基層材料主要有：名稱包含內(nèi)容特點適宜層次3無機(jī)結(jié)合料基層，如石灰粉煤整體性材料定砂礫、石灰煤渣、水泥穩(wěn)定碎礫石符合級配要求的天然在中濕和潮濕砂礫可做基層，不符級配碎（礫）石路段時，應(yīng)摻石合要求時宜做底基層灰或墊層嵌鎖現(xiàn)和級配型泥灰結(jié)碎（礫）石水結(jié)碎石70mm3、墊層。

介于基層與土基之間的層位。

作用：改善土基的濕度和溫度狀況。

墊層材料應(yīng)具備良好的水穩(wěn)定性。

墊層材料有粒料和無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。

粒料包括天然砂礫、粗砂、爐渣等。

墊層厚度一般宜≥150mm。

（三）瀝青路面結(jié)構(gòu)組合的基本原則。

1、面層、基層的結(jié)構(gòu)類型及厚度應(yīng)與交通量相適應(yīng)。

2、層間結(jié)合必須緊密穩(wěn)定。

3、各結(jié)構(gòu)層的材料回彈模量應(yīng)自上而下遞減。

4、層數(shù)不宜過多。

5、在半剛性基層上鋪筑層層時，應(yīng)適當(dāng)加厚面層或采取其他措施減輕反射裂縫。

1K411013掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點骨料粒徑宜≤40mm骨料粒徑宜≤好業(yè)廢渣類適用于各種路面的基層適用于交通量大、軸灰砂礫、石灰穩(wěn)強度高、整體性載重的道路，其中工4建議對衡重式、懸臂式、扶壁式、柱板式、加筋土擋墻形式的結(jié)構(gòu)特點看一下，有一個簡單的認(rèn)識即可，可出1分的選擇題。

1K411014熟悉水對城市道路工程的影響水是造成路基路面及其沿線構(gòu)造物病害的主要原因。

根據(jù)水源的不同，危害路基路面的水可分為地面水和地下水兩大類。

但影響最大、最持久的是地下水。

土中水有固、液、氣三種形態(tài)，其中液態(tài)水有吸著水、薄膜水、毛細(xì)水和重力水。

從工程地質(zhì)的角度，根據(jù)地下水的埋藏條件又可將地下水分為上層滯水、潛水、承壓水。

路基排水分為地面有地下兩類。

對于瀝青面層下的基層，在潮濕路段，應(yīng)采用水穩(wěn)定好且透水的基層。

路面結(jié)構(gòu)層總厚度還要滿足防凍層厚度的要求。

1K411015熟悉土的分類及不良土質(zhì)的處理對此部分，一般出選擇題的可能性較大，應(yīng)注意以下名詞解釋之間的區(qū)別：孔隙比和孔隙率；液限和塑限；塑性指數(shù)和液性指數(shù)；土的物理力學(xué)基本指標(biāo)主要有：1、質(zhì)量密度ρ：2、孔隙比e3、孔隙率n4、含水量W5、飽和度S6、界限含水量：黏性土由一種物理狀態(tài)向另一種物理狀態(tài)轉(zhuǎn)變的界限狀態(tài)所對應(yīng)的含水量；7．液限：土由流動狀態(tài)轉(zhuǎn)入可塑性狀態(tài)的界限含水量，是土的塑性上限，稱為液性界限，簡稱液限；58，塑限：土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為半固體狀態(tài)時的界限含水量為塑性下限，稱為塑性界限，簡稱塑限；9，塑性指數(shù)：土的液限與塑限之差值，表征土的塑性大?。?0．液性指數(shù)：土的天然含水量與塑限之差值對塑性指數(shù)之比值，可用以判別土的軟硬程度；IL＜0堅硬、半堅硬狀態(tài)0≤IL＜0.5硬塑狀態(tài)0.5≤IL＜1.0軟塑狀態(tài)IL≥1.0流塑狀態(tài)11．滲透系數(shù)：12．內(nèi)摩擦角與黏(內(nèi))聚力：內(nèi)摩擦角與黏聚力是土抗剪強度的兩個力學(xué)指標(biāo)。

黏性土的抗剪強度，主要是黏聚力c。

包括：(1)“原始黏聚力”。

(2)“固化黏聚力”13．凍結(jié)深度。

工程中常用標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度z。

不良土質(zhì)路基的處理方法見下表土質(zhì)名稱天然含水量高、孔隙比大、透換填法、擠密法、排水固結(jié)法軟土水性差、壓縮性高、強度低。

特點常用處理方法6質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)采取灰土墊層法、強夯法、灰土育。

在未受水浸濕時，一般強擠密樁等方法，并采取措施做好度較高，壓縮性較小。

但若在路基的防沖、截排、防滲。

加筋濕陷性一定壓力下受水浸濕，會產(chǎn)生土擋土墻是濕陷性黃土地區(qū)得到黃土較大附加下沉，強度迅速降低。

迅速推廣的有效防護(hù)措施。

抗剪強度表現(xiàn)出明顯的各向異性。

吸水膨脹、失水收縮包括用灰土樁、水泥樁或用其他無機(jī)結(jié)合料進(jìn)行加固和改良；也膨脹土可用開挖換填、堆載預(yù)壓對路基進(jìn)行加固。

同時應(yīng)采取措施做好路基的防水和保濕，7分為季節(jié)性凍土和多年性凍土(1)可增加路基總高度，使其滿足兩大類。

凍結(jié)狀態(tài)時強度較高，最小填土高度要求。

壓縮性較低。

融化后承載力急(2)選用不發(fā)生凍脹的路面結(jié)構(gòu)劇下降，壓縮性提高層材料。

(3)對于不滿足防凍脹要求的結(jié)構(gòu)，可采用調(diào)整結(jié)構(gòu)層的厚度或凍土采用隔溫性能好的材料等措施來滿足防凍脹要求。

多孔礦渣是較好的隔溫材料。

(4)為防止不均勻凍脹，防凍層厚度(包括路面結(jié)構(gòu)層)應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1K411016了解擋土結(jié)構(gòu)土壓力的計算本條中，首先要注意靜止土壓力、主動土壓力、被動土壓力三種土壓力的定義的區(qū)別，并應(yīng)知道在三種土壓力中，主動土壓力最??；靜止土壓力其次；被動土壓力最大，位移也最大。

1K411020城市道路路基工程施工1K411021掌握城市道路的路基工程施工要求本條中，要求對路基施工程序、路基施工要點、填土路基和挖土路基的特點做一掌握。

注意一下挖方路基與填方路基之間的相同點,如機(jī)具選擇等內(nèi)容。

一、路基施工程序（一）準(zhǔn)備工作（二）修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線8地下管線的施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。

（三）路基（土、石方）工程（四）質(zhì)量檢查與驗收。

二、路基施工要點（一）路基施工測量1、恢復(fù)中線測量2、釘線外邊樁在道路兩側(cè)邊線外0.5～1.0m處釘邊樁。

3、測標(biāo)高（二）填土路基（路堤）1、路基填料和粒徑方面：不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。

填土內(nèi)不得有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。

2、原地面處理方面：排除地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等，妥善處理墳坑井穴，分層填實。

3、防路基側(cè)向滑移方面：當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時，需修成臺階形式，每層臺階高度≧300mm，寬度≦1.0m4、填筑措施：分層填土、壓實，嚴(yán)禁傾填。

5、路基壓路機(jī)質(zhì)量要求：采用≦12t的壓路機(jī)。

6、管涵頂面高度控制方面：為防止壓路機(jī)對管涵造成破壞或移位，應(yīng)在填土高度超過管涵頂面500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。

（三）挖土路基（路塹）1、原地面處理方面：排除地面積水并疏干，妥善處理墳坑井穴2、根據(jù)測量中線和邊樁開挖。

3、挖方段不得超挖，應(yīng)留有余量。

4、壓路機(jī)質(zhì)量要求：采用≦12t的壓路機(jī)。

95、碾壓時，視土的干濕情況灑水或換土、晾曬等措施6、雨水支管及檢查井回填：雨水支管及檢查井四周無法使用大型壓實機(jī)械壓實，用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。

（四）質(zhì)量檢驗。

按質(zhì)量驗收項目：壓實度、寬度、中線偏位、縱、橫斷面高程、平整度，路床還包括回彈彎沉。

1K411022掌握城市道路路基壓實作業(yè)要求（五個方面）一、合理選擇壓實機(jī)具二、壓實方法與壓實厚度。

原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后塊、輪跡重疊。

壓實方法：重力壓實法（靜壓）和振動壓實法兩種。

三、掌握土層含水量。

使其處于最佳含水量±2％范圍時碾壓，其壓實功最有效。

四、壓實質(zhì)量檢查：主要檢查壓實度。

五、有條件時應(yīng)做試驗段。

1K411023熟悉影響城市道路路基穩(wěn)定的因素一、地理、地質(zhì)條件二、氣候條件三、水文和水文地質(zhì)條件四、土的種類及其工程性質(zhì)五、其他因素1K411030城市道路基層工程施工1K411031掌握不同無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層的特性無機(jī)結(jié)合料定義：石灰、水泥及工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料做的基層，具有良好的力學(xué)性能，強度高，水穩(wěn)定性、板體性較好，但耐磨性差。

基層是路面的承重層，基層的材料與施工質(zhì)量是影響路面使用性能和使用壽命的最關(guān)鍵因素。

無機(jī)結(jié)合料基層主要包括以下三種：水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土及工業(yè)廢渣穩(wěn)定土。

101K411032掌握不同基層的施工要求不同基層的相同點：1、施工期日最低氣溫的要求均在50C以上。

2、均應(yīng)封閉交通。

區(qū)別點：1、石灰（水泥）穩(wěn)定細(xì)粒土碾壓時的含水量宜在最佳含水量±2％范圍內(nèi)，2、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫（碎石）則要求混合料的含水量宜略大于最佳含水量。

一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工。

施工最低氣溫為5℃。

雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨。

降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實。

穩(wěn)定土拌合前，應(yīng)先篩除骨料中不符合要求的粗顆粒。

宜用強制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合。

配合比應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻。

在城鎮(zhèn)人口密集區(qū)，應(yīng)使用廠拌石灰土，不得使用路拌石灰土。

攤鋪好的穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，碾壓時的含水量宜在最佳含水量的土2％范圍內(nèi)。

縱、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎。

縱向接縫宜設(shè)在路中線處，橫向接縫應(yīng)盡量減少。

成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。

養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。

二、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫(碎石)基層混合料應(yīng)在春末和夏季組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)在第一次重冰凍(-3～-5℃)到來之前一個月到一個半月完成。

施工時宜采用強制式拌合機(jī)拌制。

混合料含水量宜略大于最佳含水量。

運到施工現(xiàn)場的混合料含水量接近最佳含水量。

混合料每層最大壓實厚度為200mm，且不宜小于100mm。

11混合料的養(yǎng)生采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7～14d。

三、級配碎石、級配砂礫(礫石)基層宜采用機(jī)械攤鋪且符合級配要求的廠拌級配碎石，級配砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)骨料離析現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻拌均勻。

每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應(yīng)均勻，厚度一致，不得多次找補。

碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。

控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，表面平整、堅實，未鋪裝上層前不得開放交通。

熟悉土工合成材料的應(yīng)用1K411033熟悉土工合成材料的應(yīng)用土工合成材料具有加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離等功能。

(一)路堤加筋土工格柵、土工織物、土工網(wǎng)等土工合成材料均可用于路堤加筋，其中用作路堤單純加筋目的時，宜選擇土工格柵。

加筋路堤的施工原則是應(yīng)能充分發(fā)揮土工合成材料的加筋效果。

鋪設(shè)土工合成材料的土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅硬凸出物。

填料不應(yīng)直接卸在土工合成材料上面，必須卸在已攤鋪完畢的土面上；卸土高度不宜大于lm。

卸土后立即攤鋪，以免出現(xiàn)局部下陷。

第一層填料宜采用輕型壓路機(jī)壓實，當(dāng)填筑層厚度超過600mm后，才允許采用重型壓路機(jī)。

(二)臺背路基填土加筋采用土合成材料對臺背路基填土加筋的目的是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。

12加筋材料宜選用土工網(wǎng)或土工格柵。

臺背填料以碎石土、礫石土為宜。

(三)路面裂縫防治土工合成材料可減少或延緩由舊路面對瀝青加鋪層的反射裂縫，或半剛性基層對瀝青面層的反射裂縫。

(四)路基防護(hù)路基防護(hù)主要包括：坡面防護(hù)；沖刷防護(hù)。

土質(zhì)邊坡防護(hù)可采用拉伸網(wǎng)草皮、固定草種布或網(wǎng)格固定撒草種。

巖石邊坡防護(hù)可采用土工網(wǎng)或土工格柵。

沿河路基可采用土工織物軟體沉排、土工模袋等進(jìn)行防沖刷保護(hù)：1．坡面防護(hù)土質(zhì)邊坡防護(hù)的邊坡坡度宜在1：l.0～1：2．0之間；巖石邊坡防護(hù)的邊坡坡度宜緩于1：0.3。

土質(zhì)邊坡防護(hù)應(yīng)做好草皮的種植、施工和養(yǎng)護(hù)工作。

2．沖刷防護(hù)沖刷防護(hù)是保證路基堅固與穩(wěn)定的重要措施。

包括土工織物軟體沉排和土工模袋兩種方法。

(五)過濾與排水1K411040瀝青砼面層工程施工IK411041掌握瀝青混凝土面層施工要求瀝青路面施工時氣溫不得低于100C(高等級道路)或50C(其他等級道路)。

一、混合料的運輸131．施工中應(yīng)做到攤鋪機(jī)前有運料車等候。

對高等級道路，開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上，即我們通常所說的“壓車”現(xiàn)象。

2．為防止瀝青混合料粘結(jié)運料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防黏結(jié)劑（1:3柴油水）。

3．運料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，施工時發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。

4．運料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100～300mm外空檔等候，被攤鋪機(jī)輕頂緩緩?fù)苿忧斑M(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。

二、混合料的攤鋪1．熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)，以履帶式為佳。

2．鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m（雙車道）～7.5m（三車道以上）。

通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10～20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板使其不低于1000C。

4、攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不問斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度。

5．?dāng)備仚C(jī)應(yīng)采用自動找平方式。

下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。

上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪。

7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。

8．?dāng)備仚C(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。

為減少攤鋪中瀝青14混合料的離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2／3高度的混合料。

攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。

三、瀝青混凝土路面的壓實及成型1．壓實層最大厚度不宜大于l00mm。

2．瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)完好的壓路機(jī)3．碾壓速度做到慢而均勻5．初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。

碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高段則遵循由低向高處碾壓。

（無論是路基、基層還是面層，壓路機(jī)碾壓時均要遵循“先低后高、先慢后快、先輕后重、輪跡重疊”16字方針）6．復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，不得隨意停頓。

密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。

對粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓。

層厚較大時宜采用高頻大振幅，厚度較薄時宜采用低振幅，以防止骨料破碎。

當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1／2輪寬，并不應(yīng)小于200mm。

7．終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。

終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)，碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。

8．為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油。

亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。

9．壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。

在當(dāng)天成型的15路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。

四、接縫1．瀝青混凝土路面接縫必須緊密、平順。

上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm(熱接縫)或300～400mm(冷接縫)以上。

相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位lm以上。

應(yīng)采用3m直尺檢查，確保平整度達(dá)到要求。

2．采用梯隊作業(yè)攤鋪時應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100～200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實。

3、高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，以下各層和其他等級的道路的各層可采用斜接縫。

五、開放交通熱拌瀝青混凝土路面鋪完待自然冷卻至溫度低于500C時，方可開放交通。

掌握改性瀝青混合料面層施工要求1K411042掌握改性瀝青混合料面層施工要求一、改性瀝青混合料的生產(chǎn)和運輸1．改性瀝青及改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～200C。

2．改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。

3．瀝青混合料拌合時間以瀝青均勻包裹集料為度。

4．間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且應(yīng)防止瀝青滴漏。

5．生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。

二、改性瀝青混合料的施工16(一)攤鋪宜使用履帶式攤鋪機(jī)。

攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

攤鋪溫度不不低于1600C。

攤鋪機(jī)必必須緩慢、均均勻、連續(xù)不不問斷地攤鋪鋪，不得隨意意變換速度或或中途停頓，以以提高平整度度，減少混合合料的離析。

攤鋪機(jī)應(yīng)采采用自動找平平方式，中、下下面層宜采用用鋼絲繩或鋁鋁合金導(dǎo)軌方方式引導(dǎo)的高高程控制方式式，鋪筑改性性瀝青或SMA路面時宜采采用非接觸式式平衡梁。

(二)壓壓實與成型改性瀝青混混合料應(yīng)做到到：初壓開始始溫度不低于于1500C，碾壓終了了的表面溫度度應(yīng)不低于900C。

攤鋪后應(yīng)應(yīng)緊跟碾壓，保保持較短的初初壓區(qū)段。

改性瀝青青SMA路面宜采用用振動壓路機(jī)機(jī)或鋼筒式壓壓路機(jī)碾壓。

振動壓路機(jī)機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓壓、高頻、低低幅”的原則。

不得采用輪輪胎壓路機(jī)碾碾壓。

(三)接接縫縱向接縫應(yīng)應(yīng)盡量避免出出現(xiàn)冷接縫。

在處理橫接接縫時，應(yīng)在在當(dāng)天改性瀝瀝青SMA路面施工完完成后，在其其冷卻之前垂垂直切割端部部不平整及厚厚度不符合要要求的部分(先用3m直尺進(jìn)行檢檢查)，并沖凈、干干燥，第二天天，涂刷粘層層油，再鋪新新料。

1K4111043熟悉瀝青混混凝土(混合料)結(jié)構(gòu)組成瀝青混凝土(混合料)，可分為按按嵌擠原則構(gòu)構(gòu)成和按密實實級配原則構(gòu)構(gòu)成的兩大結(jié)結(jié)構(gòu)類型。

1K4111044熟悉瀝青混混凝土對材料料的要求一、瀝青(一)粘結(jié)性17瀝青黏度：：瀝青材料在在外力作用下下，瀝青粒子子產(chǎn)生相互位位移的抵抗變變形的能力。

指標(biāo)有二個個：1、常用的是是條件黏度2、600C動力黏度（絕絕對黏度）作作為選擇性指指標(biāo)。

對高等級級道路，夏季季溫度高持續(xù)續(xù)時間長、重重載交通、停停車場等行車車速度慢的路路段，尤其是是汽車荷載剪剪應(yīng)力大的結(jié)結(jié)構(gòu)層，宜采采用稠度大(針入度小)的瀝青；對對冬季寒冷地地區(qū)、交通量量小的道路宜宜選用稠度小小的瀝青。

(二)感感溫性感溫性定義義：瀝青材料料的黏度隨溫溫度變化的感感應(yīng)性。

表征指標(biāo)之之一是軟化點點。

表征的另一一指標(biāo)是：針針入度指數(shù)(PI)，它是應(yīng)用用針人度和軟軟化點的試驗驗結(jié)果來表征征瀝青感溫性性的一項指標(biāo)標(biāo)。

對日溫差、年年溫差大的地地區(qū)宜選用針針入度指數(shù)大大的瀝青。

高等級道路路，夏季高溫溫持續(xù)時間長長的地區(qū)、重重載交通、停停車站、有信信號燈控制的的交叉路口、車車速較慢的路路段或部位需需選用軟化點點高的瀝青；；反之，則用用軟化點較小小的瀝青。

(三)耐耐久性耐久性即抗抗老化性。

通過水煮法法試驗瀝青和和骨料的黏附附性，反映其其抗水損害動動力，等級越越高，黏附性性越好。

(四)塑塑性定義：瀝青青材料在外力力作用下發(fā)生生變形而不被被破壞的能力力，即反映瀝瀝青抵抗開裂裂的能力。

現(xiàn)行規(guī)范規(guī)規(guī)定：250C延度改為100C延度或15℃延度。

一般認(rèn)為，低低溫延度越大大，抗開裂性性能越好。

在冬季低溫溫或高、低溫溫差大的地區(qū)區(qū)，要求采18用低溫延度度大的瀝青。

(五)安安全性定義：確定定瀝青加熱熔熔化時的安全全溫度界限，使使瀝青安全使使用有保障。

有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，通過閃閃點試驗測定定瀝青加熱點點閃火的溫度度——閃點，確定定它的安全使使用范圍。

二、粗骨骨料1．粗骨料應(yīng)應(yīng)潔凈、干燥燥、表面粗糙糙。

2．每種種粗骨料的粒粒徑規(guī)格(即級配)應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。

3、粗骨骨料應(yīng)具有較較大的表觀相相對密度，較較小的壓碎值值、洛杉磯磨磨耗損失、吸吸水率針片狀狀顆粒含量。

4．粗骨骨料與瀝青的的黏附性應(yīng)有有較大值。

三、細(xì)骨骨料1．細(xì)骨料應(yīng)應(yīng)潔凈、干燥燥、無風(fēng)化、無無雜質(zhì)，并有有適當(dāng)?shù)募壟渑洹?/p>

瀝青混合料料中宜采用天天然砂，河砂砂、海砂中的的粗、中砂，機(jī)機(jī)制砂，石屑屑。

2．細(xì)骨骨料應(yīng)具有較較大的表觀相相對密度、砂砂當(dāng)量，較小小的含泥量。

四、填料料1．填料應(yīng)采采用石灰?guī)r或或巖漿巖中的的強基性巖石石等憎水性石石料經(jīng)磨細(xì)得得到的礦粉，且且應(yīng)潔凈、干干燥，不含泥泥土成分，外外觀無團(tuán)粒結(jié)結(jié)塊。

2、礦粉粉應(yīng)具有較大大的表觀密度度。

3、礦粉粉應(yīng)具有合理理的粒度范圍圍。

IK4111045了解瀝青混混凝土路面的的再生利用技技術(shù)19一、瀝青的的老化和再生生再生劑用量量的確定應(yīng)考考慮下列因素素：舊瀝青的的黏度、再生生瀝青的黏度度、再生劑的的黏度。

目前再生生瀝青混合料料最佳瀝青用用量的確定方方法采用馬歇歇爾試驗方法法。

再生瀝青青混合料試驗驗指標(biāo)有：空空隙率、礦料料間隙率、飽飽和度、馬歇歇爾穩(wěn)定度、流流值等。

再生瀝青青混合料檢測測項目有：車車轍試驗動穩(wěn)穩(wěn)定度、殘留留馬歇爾穩(wěn)定定度、凍融劈劈裂抗拉強度度比等。

1K4111050水泥混凝土土路面工程1K4111051掌握水泥混混凝土路面的的構(gòu)造特點一、路基高液限黏土土、高液限粉粉土及含有機(jī)機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不不適用做路基基填料。

因條件限制制而必須采用用上述土做填填料時，應(yīng)摻摻加石灰或水水泥等結(jié)合料料進(jìn)行改善。

地下水位位高時，宜提提高路基頂面面標(biāo)高。

在設(shè)計標(biāo)高高受限制，未未能達(dá)到中濕濕狀態(tài)的路基基臨界高度時時，應(yīng)選用粗粗粒土或低劑劑量石灰或水水泥穩(wěn)定細(xì)粒粒土做路基填填料。

同時應(yīng)采取取在邊溝下設(shè)設(shè)置排水滲溝溝等降低地下下水位的措施施。

巖石或填填石路基頂面面應(yīng)鋪設(shè)整平平層。

整平層可采采用未篩分碎碎石和石屑或或低劑量水泥泥穩(wěn)定粒料，其其厚度視路基基頂面不平整整程度而定，一一般100～150mm。

二、墊層層1．在基層下下設(shè)置墊層的的條件20在季節(jié)性冰冰凍地區(qū)，道道路結(jié)構(gòu)設(shè)計計總厚度小于于最小防凍厚厚度要求時，根根據(jù)路基干濕濕類型和路基基填料的特點點設(shè)置墊層。

水文地質(zhì)質(zhì)條件不良的的土質(zhì)路塹，路路基土濕度較較大時，宜設(shè)設(shè)置排水墊層層；路基可能產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降或不均勻勻變形時，宜宜加設(shè)半剛性性墊層。

2．墊層層的寬度應(yīng)與與路基寬度相相同，其最小小厚度為150mm。

3．防凍凍墊層和排水水墊層宜采用用砂、砂礫等等顆粒材料。

半剛性墊層層宜采用低劑劑量水泥、石石灰等無機(jī)結(jié)結(jié)合穩(wěn)定粒料料或土類材料料。

三、基層層基層應(yīng)具有有足夠的抗沖沖刷能力和較較大的剛度，抗抗變形能力強強，堅實、平平整、整體性性好。

1．基層層的作用：①防止或減輕輕由于唧泥產(chǎn)產(chǎn)生板底脫空空和錯臺等病病害；②與墊層共同同作用，可控控制或減少路路基不均勻凍凍脹或體積變變形對混凝土土面層產(chǎn)生的的不利影響；；③為混凝土面面層施工提供供穩(wěn)定而堅實實的工作面，并并改善接縫的的傳荷能力。

2．基層層材料的選用用原則：特重交通宜宜選用貧混凝凝土、碾壓混混凝土或瀝青青混凝土；重交通道路路宜選用水泥泥穩(wěn)定粒料或或瀝青穩(wěn)定碎碎石；中、輕交通通道路宜選擇擇水泥或石灰灰粉煤灰穩(wěn)定定粒料或級配配粒料。

濕潤和多多雨地區(qū)，繁繁重交通路段段宜采用排水水基層。

3．基層層的寬度應(yīng)根根據(jù)混凝土面面層施工方式式的不同比混混凝土面層每每側(cè)至少寬出出213000mm(小型機(jī)具施施工時)或500mmm(軌?；驍備佷仚C(jī)施工時)或650mmm(滑?；驍備佷仚C(jī)施工時)。

4.為防防止下滲水影影響路基，排排水基層下應(yīng)應(yīng)設(shè)置由水泥泥穩(wěn)定粒料或或密級配粒料料組成的不透透水底基層，底底基層頂面宜宜鋪設(shè)瀝青封封層或防水土土工織物。

5．碾壓壓混凝土基層層應(yīng)設(shè)置與混混凝土面層相相對應(yīng)的接縫縫。

6．未設(shè)設(shè)墊層，且路路基填料為細(xì)細(xì)粒土、黏土土質(zhì)砂或級配配不良砂(承受特重或或重交通)，或者為細(xì)細(xì)粒土(承受中等交交通)時，應(yīng)設(shè)置置底基層。

底基層可采采用級配粒料料、水泥穩(wěn)定定粒料或石灰灰粉煤灰穩(wěn)定定粒料等。

四、面層層水泥混凝土土面層應(yīng)具有有足夠的強度度、耐久性(抗凍性)，表面抗滑滑、耐磨、平平整。

目前我國多多采用普通(素)混凝土板。

1．厚度度:混凝土彎拉拉強度值應(yīng)大大于最大荷載載疲勞應(yīng)力和和最大溫度疲疲勞應(yīng)力的疊疊加值。

2．混凝凝土彎拉強度度。

以28d齡齡期的水泥砼砼彎拉強度控控制面層砼的的強度。

3．接縫縫縱向接縫是是根據(jù)路面寬寬度和施工鋪鋪筑寬度設(shè)置置。

一次鋪筑寬寬度小于路面面寬度時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置帶拉桿桿的平縫形式式的縱向施工工縫。

一次鋪筑寬寬度大于4.5m時，應(yīng)設(shè)置置帶拉桿的假假縫形式的縱縱向縮縫橫向接縫：：橫向施工縫縫盡可能選在在縮縫或脹縫縫處。

前者采用加加傳力桿的平平縫形式，后后者同脹縫形形式。

特殊情況下下，采用設(shè)拉拉桿的企口縫縫形式。

脹縫設(shè)置置：除夏季施施工的板，且且板厚≥200mm時可不設(shè)脹脹縫外，其他他季節(jié)施工22時均應(yīng)設(shè)脹脹縫。

脹縫間距一一般為100—200m。

橫向縮縫為為假縫時，可可等間距或變變間距布置，一一般不設(shè)傳力力桿。

對于特重重及重交通等等級的混凝土土路面，橫向向脹縫、縮縫縫均設(shè)置傳力力桿。

當(dāng)板厚按按設(shè)傳力桿確確定的混凝土土板的自由邊邊不能設(shè)置傳傳力桿時，應(yīng)應(yīng)增設(shè)邊緣鋼鋼筋，自由板板角上部增設(shè)設(shè)角隅鋼筋。

IK4111052掌握水泥混混凝土路面施施工要求一、普通混混凝土配合比比設(shè)計、攪拌拌合運輸(一)普通混凝土土配合比設(shè)計計普通混凝土土的配合比設(shè)設(shè)計應(yīng)滿足抗抗彎強度、工工作性、耐久久性三項指標(biāo)標(biāo)要求。

(注:施工工配合比)(二)攪拌:攪拌設(shè)備應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用間間歇式拌合設(shè)設(shè)備(三)運輸二、混凝土土面板施工(一)模板宜使用鋼模模板，鋼模板板應(yīng)直順、平平整，每lm設(shè)置1處支撐裝置置。

如采用木模模板，應(yīng)質(zhì)地地堅實，變形形小，無腐朽朽、扭曲、裂裂紋，且用前前須浸泡，木木模板直線部部分板厚不宜宜小于50mm(二)鋼筋設(shè)置傳力桿安裝裝應(yīng)牢固、位位置準(zhǔn)確。

(三)攤攤鋪與振動1．三輥軸機(jī)機(jī)組鋪筑混凝凝土面層時，在在一個作業(yè)單單元長度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用前進(jìn)振振動、23后退靜滾方方式作業(yè)。

2．采用用軌道攤鋪機(jī)機(jī)鋪筑時，最最小攤鋪寬度度不宜小于3.75m，并選擇適適宜的攤鋪機(jī)機(jī)；坍落度宜宜控制在20一40mm(四)接縫傳力桿的固固定安裝方法法有兩種。

一種是端頭頭木模固定傳傳力桿安裝方方法，宜用于于混凝土板不不連續(xù)澆筑時時設(shè)置的脹縫縫。

另一種是支支架固定傳力力桿安裝方法法，宜用于混混凝土板連續(xù)續(xù)澆筑時設(shè)置置的脹縫。

兩種方法見見圖示。

橫向縮縫縫采用切縫機(jī)機(jī)施工，切縫縫方式有全部部硬切縫、軟軟硬結(jié)合切縫縫和全部軟切切縫三種(1/3--1/4)。

縱縫施工縫縫有平縫、企企口縫等形式式。

(五)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)澆筑完成后后及時養(yǎng)護(hù)，可可采取噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑或保濕濕覆蓋等方式式；在雨天或或養(yǎng)護(hù)用水充充足的情況下下，可采用保保濕膜、土工工氈、麻袋、草草袋、草簾等等覆蓋物灑水水濕養(yǎng)護(hù)方式式，不宜使用用圍水養(yǎng)護(hù)；；養(yǎng)護(hù)時間一一般宜為14～21d。

彎拉強度度大于80%掌握明挖基基坑施工技術(shù)術(shù)一、明挖基基坑施工的一一般規(guī)定1．基坑頂面面應(yīng)設(shè)置防止止地面水流入入基坑的設(shè)施施。

基坑頂有動動荷載時，基基坑頂邊與動動荷載間應(yīng)留留有不小于1m寬護(hù)道。

二、不進(jìn)進(jìn)行支護(hù)加固固明挖基坑坑坑壁的施工要要求3、如土的濕濕度有可能使使坑壁不穩(wěn)而而引起坍塌時時，坑壁放坡坡的坡度應(yīng)緩緩于該濕度下下的天然坡度度。

4．當(dāng)基基坑有地下水水時，地下水水位以上部分分可以放坡開開挖，地下水水位以下部分分24若土質(zhì)易坍坍塌或坑底以以上水位較深深時，應(yīng)加固固后開挖。

三、基坑坑開挖2．基坑土方方應(yīng)隨挖隨運運。

3．地基基土質(zhì)不得擾擾動，也不得得超挖。

當(dāng)局部擾動動或超挖時，應(yīng)應(yīng)用原土回填填壓實，其壓壓實度不得低低于原地基天天然密度，并并做好施工記記錄。

當(dāng)?shù)鼗枯^大時，可可回填卵石、碎碎石或級配礫礫石。

巖土地基局局部超挖時，應(yīng)應(yīng)將基底碎渣渣全部清除，填填筑低強度混混凝土或碎石石。

四、基坑坑支護(hù)樁及支支撐的施工要要求1．支護(hù)樁及及支撐應(yīng)具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。

6．支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)變形過過大，明顯傾傾斜時，應(yīng)在在坑底與坑壁壁間增設(shè)斜撐撐、角撐等。

7．當(dāng)邊邊坡土體裂縫縫具有加速趨趨勢，必須立立即采取反壓壓坡腳，減載載削坡等方法法，保持土體體穩(wěn)定。

五、錨噴噴混凝土加固固基坑坑壁的的施工要求(1)應(yīng)自上而下下逐層開挖，逐逐層加固。

(2)應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用普普通硅酸鹽水水泥。

水泥強度等等級不應(yīng)低于于32.5。

(3)強強度必須滿足足設(shè)計要求且且不低于20MPa，噴射厚度度不小于70mm。

混凝土采用用的碎(礫)石最大粒徑徑不宜大于15mm。

（5）噴噴射混凝土的的原材料按重重量計。

(6)噴噴射作業(yè)前，有有明顯出水點點處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)管排水。

(7)噴噴射作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)分段分片依依次進(jìn)行，按按自下而上的的順序噴射。

分層噴射時時，后一層噴噴射應(yīng)在前一一層混凝土終終凝后進(jìn)行。

25((8)噴射作業(yè)時時，噴頭宜與與受噴面垂直直。

(9)噴噴射完成后，檢檢查混凝土的的平均厚度和和強度，其值值均不得小于于設(shè)計要求。

錨桿的平均均抗拔力不小小于設(shè)計值，最最小抗拔力不不小于設(shè)計值值的90％。

混凝土噴射射表面應(yīng)平順順，鋼筋和錨錨桿不外露。

掌握各類類圍堰施工技技術(shù)1K4112012掌握各類圍圍堰施工技術(shù)術(shù)一、圍堰施施工的一般規(guī)規(guī)定1．圍堰高度度應(yīng)高出施工工期間可能出出現(xiàn)的最高水水位(包括浪高)0.5～0.7m。

2．圍堰堰外形一般有有圓形、圓端端形(上、下游為為半圓形，中中間為矩形)、矩形、帶帶三角的矩形形等。

圍堰外形還還應(yīng)考慮水域域的水深，以以及流速增大大引起水流對對圍堰、河床床的集中沖刷刷，對航道、導(dǎo)導(dǎo)流的影響。

3．堰內(nèi)內(nèi)平面尺寸應(yīng)應(yīng)滿足基礎(chǔ)施施工的需要。

4．圍堰堰要求防水嚴(yán)嚴(yán)密，減少滲滲漏。

5．堰體體外坡面有受受沖涮危險時時，應(yīng)在外坡坡面設(shè)置防沖沖刷設(shè)施。

二、各類類圍堰適用范范圍各類圍堰適適用范圍見下下表。

要能夠記住住土圍堰、土土袋圍堰、鋼鋼板樁圍堰、雙雙壁圍堰4種類型的適適用條件。

26三三、土圍堰施施工要求1．筑堰材料料宜用黏性土土、粉質(zhì)黏土土或砂夾黏土土。

填土應(yīng)自上上游開始至下下游合龍。

2．必須須將堰底下河河床底上的雜雜物、石塊及及樹根等清除除干凈。

3．堰頂頂寬度可為l～2m。

機(jī)械挖基時時不宜小于3m。

堰外邊坡迎迎水流一側(cè)坡坡度宜為1：2～1：3，背水流一一側(cè)可在1：2之內(nèi)。

堰內(nèi)邊坡宜宜為1；1～1：1.5。

內(nèi)坡腳與基基坑的距離不不得小于lm。

四、土袋袋堰施工要求求(一)袋中宜裝不不滲水的黏性性土。

圍堰中心部部分可填筑黏黏土及黏性土土芯墻。

五、鋼板板樁圍堰施工工要求1、有大漂石石及堅硬巖石石的河床不宜宜使用鋼板樁樁圍堰3、施打時，必必須備有導(dǎo)向向設(shè)備，以保保證鋼板樁的的正確位置274、施打前，應(yīng)應(yīng)對鋼板樁的的鎖口用止水水材料捻縫，以以防漏水5、施打順序序一般為從上上游分兩頭向向下游合龍6、鋼板樁可可用捶擊、振振動、射水等等方法下沉，但但在黏土中不不宜使用射水水下沉辦法。

六、鋼筋筋混凝土板樁樁圍堰施工要要求2、鋼筋混凝凝土板樁的制制作，應(yīng)用剛剛度較大的模模板，榫口接接縫應(yīng)順直、密密合。

3、目前前鋼筋混凝土土板樁中，空空心板樁較多多。

空心多為圓圓形，用鋼管管作芯模。

板樁的榫口口一般圓形的的較好。

七、套箱箱圍堰施工要要求1、套箱可制制成整體式或或裝配式。

2、制作作中應(yīng)防止套套箱接縫漏水水。

3、下沉沉套箱前，同同樣應(yīng)清理河河床。

若套箱設(shè)置置在巖層上時時，應(yīng)整平巖巖面。

當(dāng)巖面有坡坡度時，套箱箱底的傾斜度度應(yīng)與巖面相相同，以增加加穩(wěn)定性并減減少滲漏。

八、雙壁壁鋼圍堰施工工要求3、拼焊后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗及水水密性試驗。

4、盡量量安排在能保保證浮運順利利進(jìn)行的低水水位或水流平平穩(wěn)時進(jìn)行，宜宜在白晝無風(fēng)風(fēng)或小風(fēng)時浮浮運。

在水深或水水急處浮運時時，可在圍堰堰兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向向船。

在浮運、下下沉過程中，圍圍堰露出水面面的高度不應(yīng)應(yīng)小于lm。

2888、落床后應(yīng)應(yīng)隨時觀測水水域內(nèi)流速增增大而造成的的河床局部沖沖刷，必要時時可在沖刷段段用卵石、碎碎石墊填整平平，增加圍堰堰穩(wěn)定性。

1K4112013熟悉地基加加固處理方法法一、地基處處理的分類按地基處理理的作用機(jī)理理，大致分為為土質(zhì)改良、土土的置換、土土的補強等三三類。

二、地基基處理的方法法地基處理的的方法，根據(jù)據(jù)其作用和原原理大致分為為六類。

地基處理的的范圍至少應(yīng)應(yīng)寬于基礎(chǔ)之之外0.5m。

地基處理理方法中，對對6種方法的適適用范圍要注注意一下區(qū)別別，重點看一一下1、2、3，可出選擇擇題。

城市橋梁梁基礎(chǔ)施工1K4112020城市橋梁基基礎(chǔ)施工1K4112021掌握樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方法與與設(shè)備選擇一、沉入(錘擊沉)樁(一)錘型選擇對于此表，考考生要做到，能能根據(jù)不同的的土質(zhì)能夠選選擇不同的錘錘型。

29((二)錘重選擇：：錘重按錘質(zhì)質(zhì)量與樁質(zhì)量量的比值選取取，見表1K4122021—2。

(三)樁樁架選擇樁架為沉樁樁的主要設(shè)備備，可以用鋼鋼、木結(jié)構(gòu)組組裝而成，其其主要作用是是裝吊錘和樁樁并控制錘的的運動方向。

樁架因施施工對象的不不同和使用錘錘型的不同可可分為兩大類類：樁架高度的的計算一般不不用掌握，但但需要對h1～h6的含義有所所理解。

二、鉆孔孔灌注樁對該表格，應(yīng)應(yīng)注意一下不不同的成孔方方法各自適用用的土層，是是否需要泥漿漿及泥漿的作作用有哪些。

30重重點注意一下下螺旋鉆機(jī)、正正反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)適用的土層層和泥漿的作作用。

三、人工工挖孔樁的選選擇人工挖孔樁樁采用人工挖挖孔成孔方法法，一般情況況下，可用于于各類土層；；挖孔樁截面面一般為圓形形，也有方形形樁；孔徑1200～2000mmm，最大可達(dá)3500mmm，挖孔深度度不宜超過25m。

采用混凝土土或鋼筋混凝凝土支護(hù)孔壁壁，但不得采采用泥漿。

掌握鉆孔孔灌注樁施工工技術(shù)1K4112022掌握鉆孔灌灌注樁施工技技術(shù)一、鉆孔灌灌注樁施工的的一般要求二、鉆孔灌灌注樁施工技技術(shù)要點(一)施工平臺1、除在旱地地施工外，場場地為淺水時時，宜采用筑筑島法施工。

島的高度應(yīng)應(yīng)高出最高施施工水位0.5～1.Om。

(二)護(hù)護(hù)筒設(shè)置1、護(hù)筒一般般由鋼板加工工而成，其內(nèi)內(nèi)徑宜比樁徑徑大200～400mm。

2、護(hù)筒筒中心豎直線線應(yīng)與樁中心心線重合，除除設(shè)計另有規(guī)規(guī)定外，平面面允許誤差為為50mm，傾斜不大大于1％。

3、旱地地或筑島平臺臺處護(hù)筒可用用挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底部部和四周所填填黏質(zhì)土必須須31分層夯實。

4、水域域護(hù)筒設(shè)置，連連接處要牢固固、耐壓、不不漏水。

5、護(hù)筒筒高度宜高出出地面0.3m或水面1.0～2.0m。

當(dāng)孔內(nèi)有承承壓水時，護(hù)護(hù)筒應(yīng)高于穩(wěn)穩(wěn)定后的承壓壓水位2.Om以上。

當(dāng)處于潮水水影響區(qū)，護(hù)護(hù)筒應(yīng)高于最最高施工水位位l.5～2.Om。

6、護(hù)筒筒埋設(shè)深度一一般為2.0～4.Om。

有沖刷影響響時，應(yīng)深入入局部沖刷線線以下不少于于1.0～1.5m。

三、泥漿1、鉆孔泥漿漿由水、黏土土（或膨潤土土）和添加劑劑配制而成。

四、鉆孔孔1、鉆孔開始始前應(yīng)檢查各各項準(zhǔn)備工作作，鉆機(jī)安裝裝后的底座和和頂端應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，避免在鉆鉆進(jìn)中產(chǎn)生位位移、沉陷。

3．開鉆鉆初時應(yīng)慢速速鉆進(jìn)，待導(dǎo)導(dǎo)向部位和鉆鉆頭全部進(jìn)入入地層后，方方可加速鉆進(jìn)進(jìn)。

4．當(dāng)采采用正、反循循環(huán)鉆機(jī)鉆孔孔時，應(yīng)采取取減壓鉆進(jìn)。

5．用全全護(hù)筒法鉆進(jìn)進(jìn)時，必須使使壓進(jìn)的第一一節(jié)護(hù)筒處于于豎直狀態(tài)，鉆鉆進(jìn)過程中也也要隨時檢測測護(hù)筒水平位位置和豎直線線。

五、清孔孔1、鉆孔深度度達(dá)到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)對對孔深、孔徑徑進(jìn)行檢查，符符合成孔質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)后方可可進(jìn)行清孔。

3、在吊吊入鋼筋骨架架后，灌注水水下混凝土前前，應(yīng)再次檢檢查孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)和和孔底沉淀厚厚度，如超過過規(guī)定，則應(yīng)應(yīng)再次清孔。

4、清孔孔有換漿、抽抽漿、掏渣、空空壓機(jī)噴射、砂砂漿置換等方方法325、在清孔排排渣時，必須須注意保持孔孔內(nèi)水頭，防防止塌孔。

6、嚴(yán)禁禁用加深鉆孔孔深度的方法法代替清孔。

六、灌注注水下砼(一)鋼筋骨架在在制作、運輸輸、吊裝、就就位等環(huán)節(jié)的的技術(shù)要求1、鋼筋骨架架根據(jù)吊裝條條件確定是否否采用分段制制作。

2、應(yīng)在在骨架外側(cè)設(shè)設(shè)置墊塊以有有效控制保護(hù)護(hù)層厚度，墊墊塊間距豎向向為2m，橫向沿圓圓周不少于4處。

4、吊放放鋼筋骨架時時嚴(yán)禁碰撞孔孔壁，以免塌塌孔。

(二)水水下混凝土配配制1、水下混凝凝土可用火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥、普普通硅酸鹽水水泥或硅酸鹽鹽水泥。

水泥的初凝凝時間不宜早早于2.5h，水泥的強強度等級不宜宜低于P.O422.5。

2、粗骨骨料宜優(yōu)先用用卵石，如用用碎石則宜適適當(dāng)增加含砂砂率。

骨料最大的的粒徑不應(yīng)大大于導(dǎo)管內(nèi)徑徑的1/6—1/8和鋼筋最小小徑距的l/4，同時不應(yīng)應(yīng)大于40mm。

3、細(xì)骨骨料宜采用集集配良好的中中砂。

5、水下下混凝土應(yīng)具具有良好的和和易性，并保保持足夠的流流動性。

其坍落度宜宜為180～220mm。

(三)灌灌注施工1、首批灌注注樁混凝土的的數(shù)量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管首次次埋設(shè)深度(≥1.Om)和填充導(dǎo)管管底部的需要要。

3322、運到灌注注現(xiàn)場的混凝凝土，應(yīng)檢查查其均勻性、坍坍落度等性能能指標(biāo)，如不不符合要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次拌拌合。

3、首批批混凝土拌合合物下落后，即即應(yīng)連續(xù)灌注注。

4、灌注注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋置深深度宜控制在在2～6m，并應(yīng)經(jīng)常常測探井孔內(nèi)內(nèi)混凝土面的的位置，及時時地調(diào)整導(dǎo)管管埋深。

5、灌注注混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)防止鋼筋骨骨架上浮。

在混凝土面面距鋼筋骨架架底部1.Om左右時，應(yīng)應(yīng)降低灌注速速度。

當(dāng)混凝土面面升至骨架底底口4.Om以上時，提提升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管底口高高于骨架底部部2.Om以上，即可可恢復(fù)正常速速度灌注。

6、灌注注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)高出設(shè)計計標(biāo)高0.5～1.Om，多余部分分在接樁前鑿鑿除。

7、使用用全護(hù)筒灌注注水下混凝土土?xí)r，護(hù)筒內(nèi)內(nèi)的混凝土灌灌注高度不僅僅要考慮導(dǎo)管管及護(hù)筒將提提升的高度，還還要考慮因上上拔護(hù)筒引起起的混凝土面面的降低，以以保證導(dǎo)管的的埋設(shè)深度和和護(hù)筒底面低低于混凝土面面。

8、灌注注過程中應(yīng)將將孔中排出的的水或泥漿引引流到不會污污染環(huán)境的適適當(dāng)?shù)攸c，不不得隨意排放放。

（環(huán)境保護(hù)護(hù)的需要）1K4112023掌握沉人樁樁施工技術(shù)34橋梁工程中中常用的沉人人樁有鋼筋混混凝土樁，預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土樁和鋼管樁樁。

一、施工工的基本技術(shù)術(shù)要求3．沉樁順序序一般由一端端向另一端連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)樁基平面尺尺寸較大、樁樁數(shù)較多或樁樁距較小時，宜宜由中間向兩兩端或向四周周施工。

當(dāng)樁埋置有有深淺之別時時，宜先沉深深的，后沉淺淺的。

在斜坡地帶帶沉樁時，應(yīng)應(yīng)先沉坡頂，后后沉坡腳的樁樁。

二、沉樁樁施工技術(shù)要要點1、在同一個個墩、臺的樁樁基中，同一一水平面內(nèi)的的樁的接頭數(shù)數(shù)不得超過基基樁總數(shù)的l／4，但是按等等強度設(shè)計的的法蘭盤接頭頭可不受此限限制。

2、采用用法蘭接樁的的接合處，可可加墊瀝青紙紙等材料，如如法蘭有不密密貼處應(yīng)用薄薄鋼片塞緊。

法蘭螺栓應(yīng)應(yīng)逐個擰緊，且且加設(shè)彈簧墊墊或加焊，防防止錘擊時螺螺栓松動。

3、預(yù)制制鋼筋混凝土土樁和預(yù)應(yīng)力力混凝土樁在在錘擊沉樁前前，樁身混凝凝土強度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。

5、錘擊擊初始宜用較較低落距，樁樁錘、替打、送送樁與樁宜保保持同一軸線線。

錘擊過程應(yīng)應(yīng)采用重錘低低擊。

7．沉樁樁過程中遇有有貫入度劇變變情況，或發(fā)發(fā)生樁斜、位位移、嚴(yán)重回回彈，樁頂或或樁體出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重裂縫、破破碎等情況時時，應(yīng)暫停沉沉樁，分析原原因，采取有有效措施后再再施工。

3599．新澆筑混混凝土的強度度尚未達(dá)到5MPa時，距新澆澆筑混凝土30m范圍內(nèi)，不不得進(jìn)行沉樁樁施工。

10．沉沉樁深度以控控制樁尖設(shè)計計標(biāo)高為主。

當(dāng)樁尖已達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高高，而貫入度度仍較大時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)錘擊，使使貫人度接近近控制貫入度度。

當(dāng)貫人度已已達(dá)到控制貫貫入度，而樁樁尖標(biāo)高未達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高高時，應(yīng)繼續(xù)續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊30～50擊)，如無異常常即可停錘。

11．在在砂土地基中中沉樁困難時時，可采用水水沖錘擊法沉沉樁。

熟悉沉井井下沉施工技技術(shù)1K4112024熟悉沉井下下沉施工技術(shù)術(shù)一、沉井施施工的一般要要求二、沉井下下沉的施工要要點1．沉井下沉沉施工有排水水除土和不排排水除土兩種種方法。

通常采用不不排水除土的的方法。

采用排水除除土下沉的方方法要有安全全措施，防止止發(fā)生人身安安全事故。

2．沉井井下沉?xí)r，不不宜使用爆破破方法。

3．沉井井預(yù)制完成并并準(zhǔn)確就位后后，開始抽除除墊木。

不論沉井大大小，此項工工作均36要求在2～4h內(nèi)完成。

抽除墊木前前，應(yīng)對墊木木分組編號，準(zhǔn)準(zhǔn)備回填用的的砂料，測量量刃腳標(biāo)高和和沉井中線。

在統(tǒng)一指揮揮下，按規(guī)定定順序分組，對對稱、同步向向沉井外將墊墊木抽除。

每抽出一組組應(yīng)對沉井四四角標(biāo)高觀測測一次，并用用中、粗砂及及時回填。

5．當(dāng)出出現(xiàn)因沉井自自身重力偏輕輕下沉困難時時，可采用井井外高壓射水水、降低井內(nèi)內(nèi)水位等方法法下沉。

在結(jié)構(gòu)受力力允許的條件件下，也可以以采用壓重或或接高沉井下下沉。

6．正常常下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)自中間向刃刃腳處均勻?qū)ΨQ除土。

排水除土下下沉的沉井底底節(jié)，其設(shè)計計支承位置的的土，應(yīng)在分分層除土中最最后同時挖除除。

7．應(yīng)隨隨時保持沉井井正位豎直下下沉，每下沉沉1m至少檢查一一次。

沉井入土深深度小于沉井井平面最小尺尺寸的1．5～2.0倍時，最容容易出現(xiàn)傾斜斜，應(yīng)密切注注意校正糾偏偏。

9．采用用在不穩(wěn)定的的土層中吸泥泥吹砂等方法法下沉?xí)r，必必須保持井內(nèi)內(nèi)外水位相平平或井內(nèi)略高高于井外，以以防出現(xiàn)翻砂砂。

10．井井底下沉至設(shè)設(shè)計標(biāo)高2.Om以上時，應(yīng)應(yīng)放慢下沉速速度，控制井井內(nèi)除土量和和除土位置，以以求沉井平穩(wěn)穩(wěn)下沉、正確確就位。

11、沉沉井接高前應(yīng)應(yīng)盡量糾正前前一節(jié)的傾斜斜，接高一節(jié)節(jié)的豎向中軸軸線應(yīng)與前一一節(jié)的豎向中中軸線重合。

水上沉井接接高時，井頂頂露出水面不不應(yīng)小于1.5m。

地面上沉井井接高時，井井頂露出地面面不應(yīng)小于0.5m。

接高前不得得掏空刃腳，避避免沉井傾斜斜。

接高加重應(yīng)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)進(jìn)行。

12．沉沉井下沉遇傾傾斜巖層時，應(yīng)應(yīng)將其表面松松軟巖層或風(fēng)風(fēng)化巖層鑿去去，并盡量整整平，使沉井井刃腳的2／3以上嵌擱在在巖層上，嵌嵌入深度最小小處不宜小于于0.25m。

37三三、沉井封底底施工要點1．基底面應(yīng)應(yīng)整平、無浮浮泥和殘留物物。

2．沉井井下沉至設(shè)計計標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沉降觀觀測，滿足設(shè)設(shè)計要求后方方可封底。

3．經(jīng)檢檢驗合格后，應(yīng)應(yīng)及時封底。

滲水量上升升速度≤6mm/mmin時，可用澆澆筑普通混凝凝土方法封底底，否則宜采采用水下混凝凝土封底。

4．采用用剛性導(dǎo)管法法進(jìn)行水下混混凝土封底時時，混凝土坍坍落度宜為150—200mm。

封底需用的的導(dǎo)管根數(shù)及及間距應(yīng)由導(dǎo)導(dǎo)管作用半徑徑和封底面積積確定。

5．在灌灌注過程中，應(yīng)應(yīng)注意隨著混混凝土面的升升高而隨時提提升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋深始始終與導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土下落落深度相適應(yīng)應(yīng)，單根導(dǎo)管管的最小埋深深一般在0.6～1.5m范圍內(nèi)。

多根導(dǎo)管的的最小埋深一一般在0.6～1.6m范圍內(nèi)。

6.灌注注過程中應(yīng)通通過調(diào)整混凝凝土坍落度和和導(dǎo)管埋深來來保證混凝土土的質(zhì)量。

導(dǎo)管不能進(jìn)進(jìn)水。

7．混凝凝土面的最終終灌注高度，應(yīng)應(yīng)比設(shè)計值高高出150mm以上，待混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計要求后，再再抽水，鑿除除表面松弱層層。

提示：請請學(xué)員自行區(qū)區(qū)別對比鉆孔孔灌注樁水下下砼施工與沉沉井封底砼施施工之間如埋埋管深度、最最終灌注高度度等數(shù)值的區(qū)區(qū)別，以免混混淆。

1K4112030鋼筋混凝土土和預(yù)應(yīng)力混混凝土1K4112031掌握城市橋橋梁工程模板板、支架的施施工要求一般分為三三種情況：一、支撐間間距較小的滿滿布式支架俗稱滿堂紅紅支架。

特點：現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在施工高度度小，地基基基礎(chǔ)處理簡單單，38現(xiàn)場條件允允許的情況下下采用滿布式式支架施工速速度快，造價價低，經(jīng)濟(jì)合合理。

二、支撐撐間距較大的的門洞支架城市橋梁在在支撐高度較較高的支架、承承載力較大的的支架、因交交通需要設(shè)置置較大支撐間間距的門洞支支架通常采用用兩種辦法。

—種用小支支架小間距組組成群柱立柱柱。

另一種采用用承載能力較較大的支架或或鋼管柱。

三、承擔(dān)擔(dān)集中荷載的的獨立臨時支支架現(xiàn)在跨河、跨跨鐵路的許多多部位也采用用鋼-混凝土組合合梁結(jié)構(gòu)，架架設(shè)高度高，多多采用六五式式軍用橋墩或或八三式輕型型軍用橋墩。

在受施工場場地限制時，還還可以采用直直徑在1Om以上的鋼管管柱作施工臨臨時支撐。

四、支撐撐梁的選用在現(xiàn)澆混凝凝土梁的施工工中，滿布式式支架立柱支支撐間距小，縱縱橫梁的設(shè)置置一般可以用用12號以下的工工字鋼、槽鋼鋼，或者用方方木，即可滿滿足強度、剛剛度要求。

門洞式支架架一般采用40號以上的工工字鋼或配套套的桁架梁，其其對支架的承承載力、剛度度、穩(wěn)定性要要求高，且對對承重梁的撓撓度值控制嚴(yán)嚴(yán)格。

39五五、模板與基基礎(chǔ)1．混凝土程程中各種模板板應(yīng)用較多，有有木模板、組組合鋼模板、膠膠木模板、鋼鋼框木模板、竹竹面膠木模板板到酚醛覆膜膜膠木膜板、全全鋼大模板等等。

2．滿布布式支架的基基礎(chǔ)多采用石石灰粉煤灰穩(wěn)穩(wěn)定砂礫處理理。

一般厚3000mm左右即可滿滿足使用要求求。

當(dāng)支架的支支撐間距大于于4m時應(yīng)進(jìn)行基基礎(chǔ)設(shè)計，采采用混凝土或或鋼筋混凝土土基礎(chǔ)。

承載力大的的獨立基礎(chǔ)必必須進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力的設(shè)設(shè)計，使用鋼鋼筋混凝土擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁樁基礎(chǔ)。

IK4112032掌握混凝土土強度、混凝凝土材料及配配制的要求一、混凝土土的抗壓強度度抗壓強度應(yīng)應(yīng)以150×1150×1550mm立方體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試件測定。

試件以同齡齡期3塊為一組，并并以同等條件件制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)。

評定混凝土土強度的方法法，包括方差差已知統(tǒng)計方方法、方差未未知統(tǒng)計方法法以及非統(tǒng)計計方法三種。

應(yīng)優(yōu)先選用用統(tǒng)計方法。

二、混凝凝土原材料2．配制高強強混凝土的礦礦物摻合料可可選用優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰、磨細(xì)細(xì)礦渣粉、硅硅粉和磨細(xì)天天然沸石粉。

三、混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計步驟包括括：1．初步配合合比設(shè)計階段段2．試驗室配配合比設(shè)計階階段3．基準(zhǔn)配合合比設(shè)計階段段4．施工配合合比設(shè)計階段段。

根據(jù)實測砂砂石含水率進(jìn)進(jìn)行配合比調(diào)調(diào)整，提出施施工配合比。

1K4112033掌握鋼筋混混凝土施工技技術(shù)一、原材料料計量40各種計量器器具應(yīng)定期檢檢定，保持準(zhǔn)準(zhǔn)確。

對集料的含含水率的檢測測，每一工作作班不應(yīng)少于于一次。

二、混凝凝土攪拌、運運輸和澆筑(一)混凝土攪拌混凝土拌合合物應(yīng)拌合均均勻，顏色一一致，不得有有離析和泌水水現(xiàn)象。

混凝土拌拌合物的坍落落度應(yīng)在攪拌拌地點和澆筑筑地點分別取取樣檢測。

(二)混混凝土運輸6、嚴(yán)禁在運運輸過程中向向混凝土拌合合物中加水。

7、采用用泵送混凝土土?xí)r，應(yīng)保證證混凝土泵連連續(xù)工作，受受料斗應(yīng)有足足夠的混凝土土。

泵送間歇時時間不宜超過過15minn(三)混凝土澆筑1、澆筑前的的檢查混凝土澆筑筑前，要檢查查模板、支架架的承載力、剛剛度、穩(wěn)定性性，檢查鋼筋筋及預(yù)埋件的的位置、規(guī)格格，并做好記記錄，符合設(shè)設(shè)計要求后方方可澆筑。

在原混凝土土面上澆筑新新混凝土?xí)r，相相接面應(yīng)鑿毛毛，并清洗干干凈，表面濕濕潤但不得有有積水。

2．混凝凝土澆筑(1)混凝土一次次澆筑量要保保證混凝土的的連續(xù)澆筑。

(2)混混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應(yīng)超過混凝凝土的初凝時時間。

(3)采采用振搗器振振搗混凝土?xí)r時，每一振點點的振搗延續(xù)續(xù)時間，應(yīng)以以使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為準(zhǔn)。

三、混凝凝土養(yǎng)護(hù)41灑水養(yǎng)護(hù)的的時間，不少少于7d。

對有抗?jié)B要要求的混凝土土，不少于14d。

當(dāng)氣溫低于于50C時，應(yīng)覆蓋蓋保溫，不得得向混凝土面面上灑水。

1K4112034掌握后張預(yù)預(yù)應(yīng)力材料與與錨具的正確確使用常用后張預(yù)預(yù)應(yīng)力材料主主要有預(yù)應(yīng)力力筋和管道，而而常用后張預(yù)預(yù)應(yīng)力錨具包包括各類錨具具以及連接器器。

一、后張張預(yù)應(yīng)力筋后張預(yù)應(yīng)力力筋主要有鋼鋼絲、鋼絞線線、熱處理鋼鋼筋、冷拉鋼鋼筋、冷拔低低碳鋼絲和精精軋螺紋鋼筋筋等。

2．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)場時時應(yīng)分批驗收收。

大型橋梁按按下述要求檢檢驗。

4233．預(yù)應(yīng)力筋筋必須保持清清潔。

4．存放放的倉庫應(yīng)干干燥、防潮、通通風(fēng)良好、無無腐蝕氣體和和介質(zhì)。

存放在室外外時不得直接接堆放在地面面上，必須墊墊高、覆蓋、防防腐蝕、防雨雨露，時間不不宜超過6個月。

5．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的制作作(2)鋼絲、鋼絞絞線、熱處理理鋼筋、冷拉拉Ⅳ級鋼筋、冷冷拔低碳鋼絲絲及精軋螺紋紋鋼筋的切斷斷，宜用切斷斷機(jī)或砂輪鋸鋸，不得采用用電弧切割。

(3)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采用用鐓頭錨固時時，高強鋼絲絲宜采用液壓壓冷鐓，冷拔拔低碳鋼絲可可采用冷沖鐓鐓粗，鋼筋宜宜采用電熱鐓鐓粗。

(4)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋由多多根鋼絲或鋼鋼絞線組成時時，在同束預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用強強度相等的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材。

6．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋安裝時時應(yīng)注意：(1)采用蒸養(yǎng)的的結(jié)構(gòu)，養(yǎng)生生完成前不應(yīng)應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力力筋。

(2)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋安裝裝后直至孔道道壓漿時，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在孔孔道內(nèi)處于暴暴露狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)注意采取防防銹或防腐措措施，防止預(yù)預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生生銹蝕或腐蝕蝕。

在安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的構(gòu)43件附近進(jìn)行行電焊時，要要對預(yù)應(yīng)力筋筋和金屬件進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止濺上焊渣渣或造成損壞壞。

二、管道道孔道一般由由剛性或半剛剛性管道構(gòu)成成。

一般工程可可由鋼管抽芯芯、膠管抽芯芯或金屬伸縮縮套管抽芯預(yù)預(yù)留孔道。

澆筑在混凝凝土中的管道道應(yīng)具有足夠夠強度和剛度度，不允許有有漏漿現(xiàn)象，且且能按要求傳傳遞粘結(jié)力。

1．剛性性或半剛性管管道應(yīng)是金屬屬的。

剛性管應(yīng)內(nèi)內(nèi)壁光滑，可可彎曲成適當(dāng)當(dāng)?shù)男螤疃徊怀霈F(xiàn)卷曲或或被壓扁。

半剛性管應(yīng)應(yīng)是波紋狀的的金屬螺旋管管。

2．金屬屬螺旋管的檢檢驗(2)金屬螺旋管管按批進(jìn)行檢檢驗。

累計半年產(chǎn)產(chǎn)量或500000m生產(chǎn)量為一一批。

不足上述條條件的則取產(chǎn)產(chǎn)量最多的規(guī)規(guī)格作為一批批。

3．管道道的其他要求求(3)采用膠管抽抽芯法制孔時時，膠管內(nèi)應(yīng)應(yīng)插入芯棒或或充以壓力水水，以增加剛剛度。

采用鋼管抽抽芯法時，鋼鋼管表面應(yīng)光光滑，焊縫應(yīng)應(yīng)平順。

抽芯后應(yīng)用用通孔器或壓壓氣、壓水等等方法檢查孔孔道是否堵塞塞。

(4)預(yù)預(yù)留孔道的尺尺寸與位置應(yīng)應(yīng)正確，孔道道應(yīng)平順。

(5)預(yù)預(yù)留孔道用的的管道應(yīng)采用用定位鋼筋固固定安裝(6)金屬管道接接頭處的連接接套管采用大大一個直徑級級別的同類型型管道。

(7)管管道需設(shè)壓漿漿孔，還應(yīng)在在最高點處設(shè)設(shè)排氣孔，需需要時在最低低點設(shè)排水孔孔。

(8)管管道在模板內(nèi)內(nèi)安裝就位后后，應(yīng)蓋好其其端部，防止止水或其他雜雜物進(jìn)入。

(9)金金屬螺旋管道道宜采用鍍鋅鋅材料制作，制制作金屬螺旋旋管的鋼帶厚厚度不宜小于于440..3mm。

三、錨具具后張預(yù)應(yīng)力力錨具和連接接器按照錨固固方式不同，可可分為夾片式式(單孔和多孔孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨錨具)和握裹式(擠壓錨具、壓壓花錨具等)。

2．適用用于高強度預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的錨錨具(或連接器)，也可以用用于較低強度度的預(yù)應(yīng)力筋筋。

僅能適用于于低強度預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的錨具具(或連接器)，不得用于于高強度預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。

7．錨具具、夾具及連連接器進(jìn)場驗驗收時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查、硬度檢驗驗和靜載錨固固性能試驗。

錨具、夾夾具以不超過過1000套為一驗收收批。

連接器的每每個驗收批不不宜超過500套。

四、張拉拉后預(yù)應(yīng)力筋筋與錨具的保保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋在在張拉控制應(yīng)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定定后方可錨固固。

預(yù)應(yīng)力筋錨錨固后的外露露長度不宜小小于30mm，錨具應(yīng)用用封端混凝土土保護(hù)。

預(yù)應(yīng)力筋張張拉后，孔道道應(yīng)盡早壓漿漿。

45掌掌握預(yù)應(yīng)力混混凝土施工技技術(shù)1K4112035掌握預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力混凝凝土配制與澆澆筑1．預(yù)應(yīng)力混混凝土應(yīng)優(yōu)先先采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥，不宜使用用礦渣硅酸鹽鹽水泥，不得得使用火山灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥及粉煤灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥。

粗集料應(yīng)采采用碎石，其其粒徑宜為5～25mm。

3．混凝凝土中嚴(yán)禁摻摻入氯化鈣、氯氯化鈉等氯鹽鹽。

5．澆筑筑混凝土?xí)r，對對預(yù)應(yīng)力筋錨錨固區(qū)及鋼筋筋密集部位，應(yīng)應(yīng)加強振搗。

對先張構(gòu)件件應(yīng)避免振動動器碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，對后后張構(gòu)件應(yīng)避避免振動器碰碰撞預(yù)應(yīng)力筋筋的管道。

二、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉施工工1．預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉應(yīng)由由工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主持，張張拉作業(yè)人員員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考考核合格后方方可上崗。

2．張拉拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)應(yīng)配套校驗，配配套使用。

校驗應(yīng)在經(jīng)經(jīng)主管部門授授權(quán)的法定計計量技術(shù)機(jī)構(gòu)構(gòu)定期進(jìn)行。

張拉機(jī)具設(shè)設(shè)備的校驗期期限不得超過過半年且不超超過200次張拉作業(yè)業(yè)。

彈簧測力計計的校驗期限限不宜超過2個月。

3．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉控制應(yīng)力必必須符合設(shè)計計要求。

當(dāng)施工中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋需要要超張拉或計計入錨圈口預(yù)預(yù)應(yīng)力損失時時，可比設(shè)計計要求提高5％，但在任任何情況下不不得超過設(shè)計計規(guī)定的最大大張拉控制應(yīng)應(yīng)力。

4．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋采用應(yīng)應(yīng)力控制方法法張拉時，應(yīng)應(yīng)以伸長值進(jìn)進(jìn)行校核。

實際伸長值值與理論伸長長值之差應(yīng)控控制在6％以內(nèi)。

4655．預(yù)應(yīng)力筋筋的錨固應(yīng)在在張拉控制應(yīng)應(yīng)力處于穩(wěn)定定狀態(tài)下進(jìn)行行。

6．先張張法預(yù)應(yīng)力施施工應(yīng)遵守下下列規(guī)定：(1)張拉臺座應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強度和剛度度，其抗傾覆覆安全系數(shù)不不得小于1.5，抗滑移安安全系數(shù)不得得小于1.3。

張拉橫梁應(yīng)應(yīng)有足夠的剛剛度，受力后后的最大撓度度不得大于2mm。

(2)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋連同同隔離套管應(yīng)應(yīng)在鋼筋骨架架完成后一并并穿人就位。

就位后，禁禁止使用電弧弧焊對梁體鋼鋼筋及模板進(jìn)進(jìn)行切割或焊焊接。

隔離套管內(nèi)內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。

47((3)同時張拉多多根預(yù)應(yīng)力筋筋時，各根預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的初初始應(yīng)力應(yīng)一一致。

張拉過程中中應(yīng)使活動橫橫梁與固定橫橫梁始終保持持平行。

(4)張張拉程序應(yīng)符符合設(shè)計要求求（5）張拉過程程中，預(yù)應(yīng)力力筋的斷絲、斷斷筋數(shù)量。

(6)放放張預(yù)應(yīng)力筋筋時混凝土強強度不得低于于強度設(shè)計值值的75％。

放張順序設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時，應(yīng)分階段段、對稱、相相互交錯地放放張。

放張前，應(yīng)應(yīng)將限制位移移的模板拆除除。

7．后張張法預(yù)應(yīng)力施施工應(yīng)遵守下下列規(guī)定：(1)預(yù)應(yīng)力管道道安裝應(yīng)符合合下列要求：：1)管道安裝就就位后應(yīng)立即即通孔檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及及時疏通。

2)管道道安裝后，需需在其附近進(jìn)進(jìn)行焊接作業(yè)業(yè)時，必須對對管道采取保保護(hù)措施。

(2)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋安裝裝應(yīng)符合下列列要求：2)先澆混凝土土后穿束時，澆澆筑后應(yīng)立即即疏通管道，確確保其暢通；；3)混凝土采用用蒸汽養(yǎng)護(hù)時時，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)不得裝入預(yù)預(yù)應(yīng)力筋；4855)在預(yù)應(yīng)力筋筋附近進(jìn)行電電焊時，應(yīng)對對預(yù)應(yīng)力鋼筋筋采取保護(hù)措措施。

(3)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉應(yīng)符合下列列要求：1)混凝土強度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，設(shè)計計未要求時，不不得低于強度度設(shè)計值的75％。

且應(yīng)將限制制位移的模板板拆除后，方方可進(jìn)行張拉拉；2)預(yù)應(yīng)力筋張張拉端的設(shè)置置應(yīng)符合設(shè)計計要求。

當(dāng)設(shè)計未要要求時，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①曲線預(yù)應(yīng)力力筋或長度≥25m的直線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。

宜在兩端張張拉；長度<25m的直線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，可在在一端張拉；；②當(dāng)同一截面面中有多束一一端張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋時，張張拉端宜均勻勻交錯的設(shè)置置在結(jié)構(gòu)的兩兩端。

4)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉順序應(yīng)符合合設(shè)計要求。

當(dāng)設(shè)計無要要求時，可采采取分批、分分階段對稱張張拉。

宜先中間，后后上、下或兩兩側(cè)；5)預(yù)應(yīng)力筋張張拉程序應(yīng)符符合表1K4122035—3的規(guī)定。

后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉程序表表IK4122035-33此表格見教教材第58頁，要注意意與先張法進(jìn)進(jìn)行對比記憶憶。

后張法的鋼鋼絲、鋼絞線線張拉程序與與先張法基本本一致。

鋼筋有所區(qū)區(qū)別。

6)張拉拉過程中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋斷絲、滑滑絲、斷筋的的數(shù)量不得超超過下表規(guī)定定。

注：與先先張法相比，后后張法增加了了不大于1根或1絲的規(guī)定，其其他一致(4)張拉控制應(yīng)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定定后方可錨固固，預(yù)應(yīng)力筋筋錨固后的外外露長度不宜宜小于49300mm。

錨具應(yīng)用封封端混凝土保保護(hù)，當(dāng)需較較長時間外露露時，應(yīng)采取取防銹蝕措施施。

錨固完畢經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后方可切割端端頭多余的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)嚴(yán)禁使用電弧弧焊切割。

(5)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉后，應(yīng)及時時進(jìn)行孔道壓壓漿，多跨連連續(xù)有連接器器的預(yù)應(yīng)力筋筋孔道，應(yīng)張張拉完一跨灌灌注一跨。

孔道壓漿宜宜采用水泥漿漿。

水泥漿的強強度不得低于于30MPa。

(6)壓壓漿后應(yīng)從檢檢查孔抽查壓壓漿的密實情情況，如有不不實，應(yīng)及時時處理。

壓漿作業(yè)，每每一工作班應(yīng)應(yīng)留取不少于于3組砂漿試塊塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓壓強度作為水水泥漿質(zhì)量的的評定依據(jù)。

(7)壓壓漿過程中及及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混混凝土的溫度度不得低于5℃，否則應(yīng)采采取保溫措施施。

當(dāng)白天氣溫溫高于35℃時，壓漿宜宜在夜間進(jìn)行行。

(8)埋埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)的錨具，壓壓漿后應(yīng)及時時澆筑封錨混混凝土。

封錨混凝土土的強度等級級應(yīng)符合設(shè)計計要求，一般般不低于結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土強度度等級的80％，且不低低于30MPa。

(9)孔孔道內(nèi)的水泥泥漿強度達(dá)到到設(shè)計規(guī)定后后方可吊移預(yù)預(yù)制構(gòu)件，設(shè)設(shè)計未要求時時，應(yīng)不低于于漿設(shè)計強度度的75％。

城市橋梁梁工程上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工1K4112040城市橋梁工工程上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工1K4112041掌握現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁施工工技術(shù)常用施工方方法有支架法法、移動模架架法和懸臂澆澆筑法。

一、技術(shù)術(shù)要求和注意意事項1、支架應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定，強度、剛剛度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。

支架的立柱柱應(yīng)保持穩(wěn)定定，并用撐桿桿固定。

驗算傾覆的的穩(wěn)定系數(shù)不不得小于1.3。

受載后撓曲曲的桿件(蓋梁、縱梁)，50其彈性撓度度不得大于相相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度度的1／400。

2、支架架的彈性、非非彈性變形及及基礎(chǔ)的允許許下沉量應(yīng)滿滿足施工后梁梁體設(shè)計標(biāo)高高的要求。

3、整體體澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)采取措措施，防止梁梁體不均勻下下沉產(chǎn)生裂縫縫，若地基下下沉可能造成成梁體混凝土土產(chǎn)生裂縫時時，應(yīng)分段澆澆筑。

二、在移移動模架上澆澆筑預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁的注意事項項1、支架長度度必須滿足施施工要求。

2、支架架應(yīng)利用專用用設(shè)備組裝，在在施工時能確確保質(zhì)量和安安全。

3、澆筑筑分段工作縫縫，必須設(shè)在在彎矩零點附附近。

4、箱梁梁內(nèi)、外模板板在滑動就位位時，模板平平面尺寸、高高程、預(yù)拱度度的誤差必須須在容許范圍圍內(nèi)。

5、混凝凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力力筋管道、鋼鋼筋、預(yù)埋件件設(shè)置應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定和和設(shè)計要求。

三、懸臂臂澆筑懸臂澆筑的的主要設(shè)備是是一對能行走走的掛籃。

(一)澆澆筑段落懸澆梁體一一般應(yīng)分四大大部分澆筑：：(1)墩頂梁段(0號塊)；(2)墩頂梁段(0號塊)兩側(cè)對稱懸懸澆梁段；(3)邊孔支架現(xiàn)現(xiàn)澆梁段；(4)主梁跨中合合龍段。

(二)懸懸澆順序511．在墩頂托托架或膺架上上澆筑0號段并實施施墩梁臨時固固結(jié)；2．在0號塊段上安安裝懸臂掛籃籃，向兩側(cè)依依次對稱分段段澆筑主梁至至合龍前段；；(1、2??塊)3．在支架上上澆筑邊跨主主梁合龍段；；4．最后澆筑筑中跨合龍段段形成連續(xù)梁梁體系。

(三)張張拉及合龍順順序1．預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁懸臂澆筑施施工中，頂板板、腹板縱向向預(yù)應(yīng)力筋的的張拉順序一一般為上下、左左右對稱張拉拉，設(shè)計有要要求時按設(shè)計計要求施做。

2．預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土連連續(xù)梁合龍順順序一般是先先邊跨、后次次跨、再中跨跨。

(四)高高程控制預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁，懸懸臂澆筑