中級(jí)鉗工(題庫匯總)知識(shí)分享

級(jí)鉗工（題庫匯總）學(xué)習(xí) 好資料學(xué)習(xí) 好資料精品資料精品資料、Rz、點(diǎn)劃線、最局、mm、一年以上、切割、Rz、點(diǎn)劃線、最局、mm、一年以上、切割、立式、30中級(jí)鉗工題庫.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是 （D）。A、Rg B、Ra C、Rx D.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用（B）。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D.對(duì)于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般B、較低C、較高D.屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是（D）。A、— B、。 C、= D.Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為（A）。A、師B、CmmC、dmmD.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指（B）。A、液壓泵 B 、液壓缸C、各種控制閥 D 、輸油管、油箱等.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在（D）oA、三年B、二年C、一年D.（B）是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。A、焊接B、金屬切削加工 C、鍛造D.鉆床夾具有：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和（A）。A、回轉(zhuǎn)式B、流動(dòng)式C、搖臂式D.扁塞正握，其頭部伸出約（C）mmA、5 B、10 C、20 D.鋰削速度一般為每分鐘（B）左右A、20?30A、20?30次B、30?60次C、40?70次D、50?80次.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為（B）A、鋸齒的切削角度 B 、鋸路.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為（B）A、鋸齒的切削角度 B 、鋸路C、鋸齒的粗細(xì) D 、鋸割.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃（A）oA、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽.為減少振動(dòng)，用麻花鉆改制的錐形物鉆一般磨成雙重后角為 （B）A、&。=0°6 B 、&。=6°70°C、&。=10°75°、&。=15°-20°.在套絲過程中，材料受（B）作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲、擠壓、剪切A、彎曲、擠壓、剪切、扭轉(zhuǎn).刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的（A）情況。A、潤滑B、運(yùn)動(dòng)C、磨擦D、機(jī)械.精刮時(shí)，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成（C）。A、92.50B、95°C、97.5°D、75°.在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是 （A）作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué).研具的材料有灰口鑄鐵，而（C）材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵

TOC\o"1-5"\h\z.彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的 （C）倍、3 C、4 D.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和 （A）oA、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法 D、互換裝配法.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于（D）oA、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差.尺寸鏈中封閉環(huán)（A）等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸B、公差A(yù)、基本尺寸B、公差.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是（D）A、提高裝配效率 BC、劃分裝配工序 D.分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上A、10°B、450C.利用分度頭可在工件上劃出圓的（C）A、等分線 BC、等分線或不等分線 D.（B）主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040B、Z525C、上偏差D、下偏差、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量90°和向飛A）。、90° D、120°、不等分線、以上敘述都不正確C、Z4012D、CA6140.用測力扳手使（C）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力.鍵的磨損一般都采取（B）的修理辦法。A、鋰配鍵B、更換鍵C、壓入法D 、試配法.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的 （D）零件。A、傳動(dòng)B、固定C、定位D、過載剪斷.銷是一種（A）,形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動(dòng)件D、固定件.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（C）來達(dá)到緊固連接的。A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到（B）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%.帶輪裝到軸上后，用（B）量具檢查其端面跳動(dòng)量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩.鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用（D）方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括（C）,齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動(dòng)精度 B、接觸精度C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性.一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求 （B）達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動(dòng)精度 B、接觸精度C、加工精度 D、齒形精度.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有（C）個(gè)。A、18 B、15 C、12 D、10.離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和 （A）兩種。

A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式.剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使 （C）與座孔接觸良好。A、軸瓦、軸輕、軸瓦背A、軸瓦、軸輕、軸瓦背、軸瓦面41.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用41.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用（D）密封。A、氈圈式、皮碗式CA、氈圈式、皮碗式C、間隙、迷宮式42.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前（C）處理A、回火、淬火、時(shí)效、表面熱.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性、傳動(dòng)精度、傳遞扭矩.A、回火、淬火、時(shí)效、表面熱.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性、傳動(dòng)精度、傳遞扭矩.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí)，要(D)。A、堆放、大壓小、重壓輕、放在工件架上45.工作完畢后，所用過的工具要（C）A、檢修、堆放、清理、涂油、交接46.A、檢修、堆放、清理、涂油、交接46.包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸;⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是（B）。A、零件圖、裝配圖C、展開圖、示意圖47.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中,機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)A、零件圖、裝配圖C、展開圖、示意圖47.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中,機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對(duì)正C、寬相等、長相等48.（D）常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀、輪廓儀CA、測微儀、輪廓儀C、百分表、水平儀49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。A、過盈值、最小過盈CA、過盈值、最小過盈C、最大過盈、最大間隙.將能量由（C）傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置A、汽油機(jī)、柴油機(jī)、原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、密封容積的變化、油液的流動(dòng)A、較低、較高A、汽油機(jī)、柴油機(jī)、原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、密封容積的變化、油液的流動(dòng)A、較低、較高中等、不作規(guī)定.液壓傳動(dòng)是依靠（B）來傳遞運(yùn)動(dòng)的A、油液內(nèi)部的壓力C、活塞的運(yùn)動(dòng).夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度（B）的油液。.加工塑性金屬材料應(yīng)選用（A）硬質(zhì)合金。A、YT類、YG類、YN類A、YT類、YG類、YN類54.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（C）支承點(diǎn)，并要在同平面上。A、一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè).為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選 （D）。A、380V、A、380V、220V、110V、36V以下56.用56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用（A）的熱處理工藝。A、滲碳+淬火+低溫回火A、滲碳+淬火+低溫回火、退火C、調(diào)質(zhì)C、調(diào)質(zhì)、表面淬火57.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用（D）處理。A、完全退火57.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用（D）處理。A、完全退火B(yǎng)、球化退火、去應(yīng)力退火、正火58.65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進(jìn)行（B）。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火、低溫回火、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火、低溫回火、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)A、有直接影響B(tài)、無直接影響、可能有影響、可能無影響.用于最后修光工件表面的錘是（A）。A、油光鋰、粗錘刀、細(xì)錘刀A、油光鋰、粗錘刀、細(xì)錘刀、什錦桃.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在（C）內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面.鉆直徑?jīng)r30-80mm勺孔可分兩次鉆削，一般先用（C）的鉆頭鉆底孔。A、（0.1?0.2）DB、（0.2?0.3）DC、（0.5?0.7）DD、（0.8?0.9）D.藍(lán)油適用于（C）舌U削。A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬.在研磨外圓柱面時(shí)，可用車床帶動(dòng)工件，用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm寸，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇（A）。A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分 D、500轉(zhuǎn)/分.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí)，其矯平方法是沿 （B）錘擊A、翹曲的對(duì)角線 B 、沒有翹曲的對(duì)角線C、周邊 D 、四周向中間.尺寸鏈中封閉環(huán)（D）等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸 BA、基本尺寸 B、上偏差67.制定裝配工藝規(guī)程原則是（A）。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 BC、確定裝配順序 DC、下偏差D、公差、成批生產(chǎn)、合理安排勞動(dòng)力.要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為 （C）。A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z.利用（A）可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱（C）主軸和進(jìn)給手柄。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、操縱機(jī)構(gòu)C、進(jìn)給變速箱 D、銅球接合子.螺紋裝配有（A）的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓 B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋.松鍵裝配在（B）方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mmA、健寬B、鍵長C、鍵上表面 D、鍵下表面.過盈連接裝配后（A）的直徑被壓縮。A、軸 B、孔 C、包容件D、圓.張緊力的（B）是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法 B 、調(diào)整方法C、設(shè)置方法 D 、前面敘述都不正確.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量（A）時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大B、很小CD、無要求76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互1而T（D）關(guān)系。A、平行B、重合C、傾斜D、垂直77.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán).聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸 （A）A、脫離傳動(dòng)關(guān)系 B 、改變速度C、改變運(yùn)動(dòng)方向 D 、改變兩軸相互位置.對(duì)（D）的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器.整體式滑動(dòng)軸承裝配的第二步是（C）。A、壓入軸套 B 、修整軸套 C、軸套定位D、軸套的檢驗(yàn).主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫（A）、推力軸承A、向心軸承、推力軸承C、向心、推力軸承C、向心、推力軸承、單列圓錐滾子軸承.對(duì)(C)部件的預(yù)緊錯(cuò)位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。A、軸組、軸承、精密軸承A、軸組、軸承、精密軸承D、軸承蓋、鎖緊螺母、緊定螺釘A、配合機(jī)構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件85、鎖緊螺母、緊定螺釘A、配合機(jī)構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件85.點(diǎn)火提前呈(A)狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng),使汽油機(jī)有效功率減小。A、過大、過小、適中.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘C、調(diào)整螺釘.(D)是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。.對(duì)于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜、不規(guī)則CA、復(fù)雜、不規(guī)則C、規(guī)則、簡單.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱 (C)磨損。A、氧化、振動(dòng)、砂粒、摩擦88.A、氧化、振動(dòng)、砂粒、摩擦88.螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(B)、直線運(yùn)動(dòng)、曲線運(yùn)動(dòng)A、捏停鉆夾頭 B、直線運(yùn)動(dòng)、曲線運(yùn)動(dòng)A、捏停鉆夾頭 B、斷電、離開太遠(yuǎn)、做其他工作A、兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)C、螺旋運(yùn)動(dòng).鉆床鉆孔時(shí)，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)o.(D)制動(dòng)有機(jī)械制動(dòng)和電力制動(dòng)兩種A、同步式電動(dòng)機(jī)BA、同步式電動(dòng)機(jī)B、異步式電動(dòng)機(jī)、鼠籠式電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī).一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵ （D）;⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸 D、必要的尺寸.零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)（A）小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)相同，零偏差必須標(biāo)注。、不需對(duì)齊、依個(gè)人習(xí)慣A、必須對(duì)齊、不需對(duì)齊、依個(gè)人習(xí)慣C、對(duì)齊不對(duì)齊兩可.局部剖視圖用（D）作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、細(xì)點(diǎn)劃線 D、波浪線.畫出各個(gè)視圖是繪制零件圖的（C）oA、第一步B、第二步C、第三步D、第四步.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換（D）來改變的。A、表盤B、測量桿C、長指針D、可換觸頭.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫 （B）。A、間隙值B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于 （D）mmH于表面粗糙度。A、0.01B、0.1C、0.5D、1.帶傳動(dòng)具有（A）特點(diǎn)。A、吸振和緩沖 B 、傳動(dòng)比準(zhǔn)確C、適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小 D、效率高.（A）是造成工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B 、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣 D、液壓缸容積不一樣.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是（B）。A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼.在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是（C）運(yùn)動(dòng)。A、進(jìn)給B、切削C、主 D、工作.外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長時(shí)，可限制（C）自由度A、兩個(gè)移動(dòng) B 、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D 、一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng).電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的（A）方式。A、機(jī)械制動(dòng)B、電力制動(dòng) C、反接制動(dòng)D、能耗制動(dòng).球化退火一般適用于（D）oA、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B 、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼 D 、軸承鋼及合金工具鋼.將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫 （C）。A、回火B(yǎng)、退火C、正火D、淬火.（A）完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（D）。A、1周B、20周C、40周D、1/40周.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律（C）錯(cuò)開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后.用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用（A）。A、低速手進(jìn)給 B、高速手進(jìn)給C 、低速自動(dòng)進(jìn)給 D、高速自動(dòng)進(jìn)給.攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn) （B）圈。A、1?2B、1/4?1/2C、1/5?1/8D、1/8?1/10.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，（B）處前角最大。A、中徑B、小徑C、大徑D、大徑和中徑.檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的 （B）。A、孔B、軸C、孔或軸D、者B不是.研具材料與被研磨的工件相比要（A）。A、軟 B、硬 C、軟硬均可D、相同.在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與 （A）有密切關(guān)系A(chǔ)、磨料B、研磨液C、研具D、工件.相同材料，彎曲半徑越小，變形（A）。A、越大 B 、越小C、不變 D 、可能大也可能小.在計(jì)算圓孤部分中性層長度的公式A=Mr+xot）a/180中，xo指的是材料的（C）。A、內(nèi)彎曲半徑 B 、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D 、彎曲直徑.若彈簧的外徑與其它另件相配時(shí)，公式 C0=（0.75-0.8）D中的系數(shù)應(yīng)?。―）值。A、大B、偏大C、中 D、小.由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫 （A）。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配.產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和（A）。A、總裝配B、固定式裝配 C、移動(dòng)式裝配 D、裝配順序.為消除零件因偏重而引起振動(dòng)，必須進(jìn)行（A）0A、平衡試驗(yàn) B、水壓試驗(yàn)C、氣壓試驗(yàn)D、密封試驗(yàn).分組選配法的裝配精度決定于（B）A、零件精度 B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度.立式鉆床的主要部件包括（B）、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。A、操縱機(jī)構(gòu) B、主軸變速箱 C、齒條D、銅球接合子.立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為（B）。A、97r/minB、1360r/minC、1420r/minD、480r/min.在擰緊（D）布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、長方形B、圓形C、方形D、圓形或方形.裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵下、下表面與（C）接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過快磨損，當(dāng)〔 C〕不大時(shí)，可用長直尺準(zhǔn)確測量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是 （C）損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動(dòng).鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長，（B）及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B 、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動(dòng) D 、脫鏈.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及（D）。A、齒形精度 B 、安裝是否正確C、傳動(dòng)平穩(wěn)性 D 、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求.蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在（C）位置。、蝸輪中間A、蝸桿中間、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向.離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的 （C）。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力.離合器是一種使（B）軸接合或分開的傳動(dòng)裝置。A、主B 、主、從動(dòng) C、從動(dòng)D、連接.向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和（D）oA、部分式B、不可拆式 C、疊加式D、內(nèi)柱外錐式.滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是（B）。A、減少裝配難度 B 、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好 D 、獲得一定速比.滾動(dòng)軸承型號(hào)有（C）數(shù)字。A、5位B、6位C、7位D、8位.柴油機(jī)的主要（A）是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、組成.能按照柴油機(jī)的工作次序，定時(shí)打開排氣門，使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫（A）。A、配氣機(jī)構(gòu) B、凸輪機(jī)構(gòu) C、曲柄連桿機(jī)構(gòu) D、滑塊機(jī)構(gòu).對(duì)于形狀簡單的靜止配合件拆卸時(shí)，可用（A）oA、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法.被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí)，將（A）磨損。A、力口居I」 B 、減少 C 、停止 D 、產(chǎn)生.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前（C）處理。A、回火 B 、淬火 C 、時(shí)效 D 、表面熱

A、C、A、C、A、A、A、A、A、A、A、C、A、A、雙向接觸 B 、單向接觸單向或雙向接觸 D 、三向接觸(C)裝卸鉆頭時(shí)，按操作規(guī)程必須用鑰匙。電磨頭B、電剪刀C、手電鉆D、鉆床電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。塑料管B、磁管C、油氈D、紙筒起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時(shí)，一般不超過 (D)o75° B、65°C、55°D、45°使用(A)時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。電鉆B、鉆床C、電剪刀D、鏈床(C)的作用是保護(hù)電路。接觸器 B 、變壓器 C 、熔斷器 D 、電容器對(duì)零件進(jìn)行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的 (A)o第一步 B 、第二步 C 、第三步 D 、第四步內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是(D)。控制測量力 B 、帶動(dòng)長指針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng) D 、消除齒輪間隙下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。± B、口 C、◎ D、。機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的(B)轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、交換151.帶傳動(dòng)不能做到的是(C)A、吸振和緩沖 B 、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比 D 、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng).液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的（B）。A、氣體B、液體C、機(jī)械能D、電能.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指（C）oA、液壓泵 B 、液壓缸C、各種控制閥 D 、輸油管、油箱等.液壓系統(tǒng)不可避免的存在（A）故其傳動(dòng)比不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、泄漏現(xiàn)象 B、摩擦阻力 C、流量損失 D、壓力損失.規(guī)定（C）的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A、主切削刃 B、前刀面C、后刀面D、切削表面.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（A）。A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng) B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、工作臺(tái)移動(dòng)D、砂輪架運(yùn)動(dòng).工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn)，當(dāng)采用長V形塊定位時(shí)，可限制（D）自由度。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè).鉆床夾具有：固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、蓋板式和 （B）。A、流動(dòng)式B、翻轉(zhuǎn)式C 、搖臂式 D、立式.對(duì)照明電路，下面（B）情況不會(huì)引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B、人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同時(shí)接觸火線，但未碰到零線D、人赤腳站在大地上，一手同時(shí)接觸火線，另一手接觸零線.裝配精度完全依賴于零件（B）的裝配方法是完全互換的。A、加工精度 B、制造精度C、加工誤差 D、精度.鋸路有交叉形，還有（A）。A、波浪形B、八字形C、魚鱗形D、螺旋形.使用普通高速鋼錢刀在鋼件上較孔，其機(jī)較切削速度不應(yīng)超過 （A）。A88m/minB、10m/minC、15m/minD、20m/min.標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為（C）。A、5°毛。B、6°7°C、8°70° D、12°46°.確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的（D）、螺紋直徑的大小來考慮。A、大小B、螺紋深度C、重量D、材料性質(zhì).精刮時(shí)要采用（B）。A、短刮法B、點(diǎn)刮法C、長刮法D、混合法.在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是（C）oA、磨料B、研具C、研磨液D、研磨劑.矯直棒料時(shí)，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可（C）一些。A、適當(dāng)少壓 B 、用力小C、用力大 D 、使其反向彎曲塑性變形.如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在（D）處輕輕錘擊。A、一個(gè)凸起 B、最大凸起C、邊緣凸起 D、凸起交界.板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的（C）oA、塑性B、彈性C、延伸性能 D、導(dǎo)熱性能.零件的清理、清洗是（A）的工作要點(diǎn)。A、裝配工作 B 、裝配工藝過程C、裝配前準(zhǔn)備工作 D 、部件裝配工作171.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。固定式裝配 B、移動(dòng)式裝配C、裝配順序D、部件裝配172.裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)。零件的密封性試驗(yàn)、氣壓法C、液壓法、靜平衡試驗(yàn)173.裝配精度檢驗(yàn)包括(D)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)密封性、功率、靈活性、工作精度174.要在一圓盤面上劃出六邊形，問每劃一條線后分度頭的手柄應(yīng)搖(B)周，再劃第二條線。2/3、62/3、6/40175.立鉆(C)二級(jí)保養(yǎng)，要按需要拆洗電機(jī)，更換1號(hào)鈣基潤滑脂。主軸、進(jìn)給箱、電動(dòng)機(jī)、主軸和進(jìn)給箱176.用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是(A)?？刂婆ぞ胤?、控制螺栓伸長法C、控制螺母扭角法、控制工件變形法177.靜連接花鍵裝配，要有較少的(A)過盈量、間隙、間隙或過盈量、無要求178.過盈連接的配合面多為(C),也有圓錐面或其他形式的圓形、正方形、圓柱面、矩形179.采用三角帶傳動(dòng)時(shí)，摩擦力是平帶的(D)倍180.(B)傳動(dòng)中，具下垂度2%L為宜、齒輪、螺旋.普通圓柱蝸桿（A）的精度等級(jí)有12個(gè)。A、傳動(dòng)B、運(yùn)動(dòng)C、接觸D、工作穩(wěn)定性.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)（B）。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪 B 、先裝蝸輪，后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿 D 、先裝蝸桿，后裝軸承.（C）的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器 B 、磨損離合器C、凸緣式聯(lián)軸器 D 、十字溝槽式聯(lián)軸器.凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝（A）oA、平鍵B、聯(lián)軸器C、齒輪箱D、電動(dòng)機(jī).對(duì)離合器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和（A）。A、能傳遞足夠扭矩 B 、能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn) D 、改變運(yùn)動(dòng)方向.整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過盈量較大時(shí)，宜采用（C）壓入。A、套筒B、敲擊C、壓力機(jī)D、溫差.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和（C）方式兩種。A、兩端雙向固定B、一端單向固定C、一端雙向固定 D、兩端均不固定.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)最右邊的字母K表示（B）。A、汽車用B、工程機(jī)械用 C、船用D、飛機(jī)用.按（C）的需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時(shí)間B、工作循環(huán) C、工作過程 D、燃燒條件

.當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力(C)大氣壓力，排氣門遲關(guān)一些，可使廢氣排得干凈些。A、低于B、等于C、高于D、低于或等于.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)械表面層存在(D)oA、應(yīng)力B、摩擦熱C、切削熱D、溫差.傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是(A)特點(diǎn)。A、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu) B 、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D 、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、、5Cm￡右 D、50Cm￡右(C)。、有序D、按要求、逆變器 D 、電容器、標(biāo)題欄 D 、技術(shù)要求二格應(yīng)填寫 (C)。.用(D)校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。A、百分表180° B、卷尺C、卡規(guī)D、檢驗(yàn)棒.對(duì)于(A)火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體B、自然C、固體D、均不正確.起重機(jī)在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面 (A),檢查后確認(rèn)正常情況下方可繼續(xù)工作。A、10Cm￡右 B、1Cm^右 C.鉗工工作場地必須清潔、整齊，物品擺放A、隨意B、無序C.(B)是一種自動(dòng)的電磁式開關(guān)。A、熔斷器 B、接觸器C.看裝配圖的第一步是先看(C)oA、尺寸標(biāo)注 B、表達(dá)方法C.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差框格左起身A、形位公差項(xiàng)目符號(hào) B 、形位公差數(shù)值C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào) D、基準(zhǔn)代號(hào).局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是粗實(shí)線粗細(xì)的 （A）A、1/3 B 、2/3 C 、相同 D 、1/2.千分尺固定套筒上的刻線間距為（B）mmiA、1 B 、0.5 C 、0.01 D 、0.001.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行 （D）的傳遞。A、運(yùn)動(dòng)B、動(dòng)力C、速度D、能量.能保持傳動(dòng)比恒定不變的是（C）。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng).刀具兩次重磨之間純切削時(shí)間的總和稱為（D）oA、使用時(shí)間 B、機(jī)動(dòng)時(shí)間 C、刀具磨損限度D、刀具壽命.長方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（B）支承點(diǎn)，并且要在同一平面上。A、一個(gè) B 、兩個(gè) C 、三個(gè) D 、四個(gè).選擇塞子楔角時(shí)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量?。ˋ）數(shù)值。A、較小 B 、較大 C 、一般 D 、隨意.平鋰、方鋰、圓錘、半圓鋰和三角鋰屬于（C）類錘刀。A、特種鋰B、什錦鋰C、普通鋰D、整形鋰.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為（B）。A、60°B、70° C、800D、90°.鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)盡量用（B）鉆頭。A、長 B、短 C、粗 D、細(xì).對(duì)孔的粗糙度影響較大的是（D）A、切削速度 B 、鉆頭剛度 C 、鉆頭頂角 D 、進(jìn)給量.當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分 B 、工作部分 C 、校準(zhǔn)部分 D 、全部.在中碳鋼上攻M10(>91.5螺孔，其底孔直徑應(yīng)是(C)oA、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm.套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為D桿=D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑B、螺紋小徑 C、螺紋大徑 D、螺距.粗刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)的(B)。A、干些B、稀些C、不干不稀 D、稠些.研磨圓柱孔用的研磨棒，其長度為工件長度的(B)倍。A、1?2B、1.5?2C、2?3 D、3?4.在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)oA、研磨液B、研磨劑C、磨料D、研具.薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。A、變厚B、變薄C、扭曲D、彎曲.下面(D)不是裝配工作要點(diǎn)。A、零件的清理、清洗 B 、邊裝配邊檢查C、試車前檢查 D 、噴涂、涂油、裝管.裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為(B)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。A、同一零件B、不同零件 C、零件D、組成環(huán).裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。A、過程B、規(guī)程C、原則D、方法.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(C)的裝配。A、螺母B、螺釘C、螺母和螺釘 D、特殊螺紋.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時(shí)，必須(A)。A、對(duì)稱地進(jìn)行 B 、從兩邊開始對(duì)稱進(jìn)行C、從外自里 D 、無序.圓柱銷一般靠過盈固定在(D),用以固定和連接。A、軸上B、軸槽中C、傳動(dòng)零件上 D、孔中.兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確，引起帶張緊程度不同，用 (D)方法檢查。A、百分表B、量角器C、肉眼觀察D、直尺或拉繩.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生 (C)oA、松動(dòng)B、脫落C、振動(dòng)D、加劇磨損.在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把齒面凸起的部分先去掉，使接觸面積逐漸擴(kuò)大的方法叫(B)。A、加載跑合 B、電火花跑合 C、研磨D、刮削.普通圓柱(B)傳動(dòng)的精度等級(jí)有12個(gè)。A、齒輪B、蝸桿C、體D、零件.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，蝸輪在任何位置上，用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩 (A)oA、均應(yīng)相同 B、大小不同 C、相同或不同D、無要求.(B)聯(lián)軸器的裝配要求在一般情況下應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式.(B)聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式.采用一端雙向固定方式安裝軸承，若右端雙向軸向固定，則左端軸承可 (D)。A、發(fā)生軸向竄動(dòng) B、發(fā)生徑向跳動(dòng) C、軸向跳動(dòng)D、隨軸游動(dòng).當(dāng)滾動(dòng)軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤滑時(shí)，應(yīng)采用（A）密封。A、氈圈式B、迷宮式C、擋圈D、甩圈.按工作過程的需要，（D）向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、不定時(shí)B、隨意C、每經(jīng)過一次 D、定時(shí).當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門（A）,可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)一些B、遲開一些 C、早關(guān)一些 D、早開一些.點(diǎn)火提前呈過大狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將（C）活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。A、推動(dòng) B 、強(qiáng)迫 C 、阻礙 D 、抑制.拆卸精度（C）的零件，采用拉拔法。A、一般 B 、較低 C 、較高 D 、很高.相互運(yùn)動(dòng)的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫 （C）。A、疲勞磨損 B、砂粒磨損 C、摩擦磨損D、消耗磨損238.（A）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。A、軸向 B 、法向 C、徑向D、齒頂239.操作鉆床時(shí)不能戴（B）。A、帽子 B 、手套 C、眼鏡D、口罩240.操作（A）時(shí)不能戴手套。A、鉆床 B 、拉術(shù) C、刨床D、機(jī)床241.起吊工作物，試吊離地面（D）,經(jīng)過檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，方可起吊。A、1米 B 、1.5米 C、0.3米D、0.5米242.鉗工車間設(shè)備較少，工件擺放時(shí)要（B）A、整齊B、放在工件架上C、隨便D、混放.其勵(lì)磁繞組和電樞繞組分別用兩個(gè)直流電源供電的電動(dòng)機(jī)叫 （B）。A、復(fù)勵(lì)電動(dòng)機(jī)B、他勵(lì)電動(dòng)機(jī) C、并勵(lì)電動(dòng)機(jī)D、用勵(lì)電動(dòng)機(jī).鏈床是進(jìn)行（D）加工的。A、外圓B、平面C、螺紋D、內(nèi)孔.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)應(yīng)填寫在形位公差框格左起 （B）A、第一格B、第二格C、第三格D、任意.Rz是表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中（B）的符號(hào)。A、輪廓算術(shù)平均偏差 B 、微觀不平度+點(diǎn)高度C、輪廓最大高度 D 、輪廓不平程度.國標(biāo)規(guī)定內(nèi)螺紋大徑應(yīng)畫（C）。A、虛線B、粗實(shí)線C、細(xì)實(shí)線D、點(diǎn)劃線.千分尺測微螺桿的測量位移是（A）mmA、25 B、50 C、100D、150.量具在使用過程中，與工件（A）放在一起。A、不能B、能C、有時(shí)能D、有時(shí)不能.液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象，故其（B）不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、執(zhí)行元件的動(dòng)作 B 、傳動(dòng)比C、流速 D 、油液壓力.刀具兩次重磨之間（C）時(shí)間的總和稱為刀具壽命。A、使用B、機(jī)動(dòng)C、純切削D、工作.根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡單夾緊裝置、復(fù)合夾緊裝置和 （D）。、螺旋機(jī)構(gòu)A、偏心機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)C、楔塊機(jī)構(gòu) D 、氣動(dòng)、液壓裝置.滲碳零件用鋼是（A）。A、20CrB、45 C、T10D、T4.為改善T12鋼的切削加工性，通常采用（B）處理。A、完全退火B(yǎng)、球化退火 C、去應(yīng)力火 D、正火.選擇錘刀時(shí)，錘刀（D）要和工件加工表面形狀相適應(yīng)。A、大小B、粗細(xì)C、新舊D、斷面形狀.平面錘削分為順向錘、交叉鋰、還有（B）。A、拉錘法B、推鋰法C、平鋰法D、立錘法.鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向（C）oA、朝左B、朝右C、朝前D、朝后.鉆直徑超過30mm勺大孔一般要分兩次鉆削，先用（B）倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴(kuò)孔。A、0.3?0.4B、0.5?0.7C、0.8?0.9 D、1?1.2.孔徑較大時(shí)，應(yīng)?。–）的切削速度。A、任意B、較大C、較小D、中速.刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形（A）等特點(diǎn)。A、小B、大C、適中D、或大或小.刮刀頭一般由（C）鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A、A3鋼B、45鋼C、T12AD、鑄鐵.精度較高的軸類零件，矯正時(shí)應(yīng)用（D）來檢查矯正情況。A、鋼板尺B、平臺(tái)C、游標(biāo)卡尺 D、百分表.為防止彎曲件拉裂（或壓裂），必須限制工件的 （B）。A、長度A、長度B、彎曲半徑C.若彈簧內(nèi)徑與其它零件相配，用經(jīng)驗(yàn)公式數(shù)應(yīng)取(A)值。A、大 B、中 C.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、A、選擇裝配法 B、直接選配法 C.零件的(C)是裝配工作的要點(diǎn)之一。A、平衡試驗(yàn) B、密封性試驗(yàn) C.零件的密封試驗(yàn)是(C)。A、裝配工作 BC、裝配前準(zhǔn)備工作 D、材料D、厚度D0=(0.75?0.8)D確定心棒直徑時(shí)，其系、小D、任意(A)、修配裝配和調(diào)整裝配法。、分組選配法 D 、互換裝配法、清理、清洗 D 、熱處理、試車、調(diào)整工作268.零部件在徑向位置上有偏重但由此產(chǎn)生的慣性力合力不通過旋轉(zhuǎn)件重心，這種不平衡稱(B)。稱(B)。A、靜不平衡 B、動(dòng)不平衡C.分度頭結(jié)構(gòu)不包括的部分是(D)oA、殼體 BC、分度機(jī)構(gòu)和分度盤 D.要在一圓盤面劃出六邊形，問每劃條線。、靜平衡D、動(dòng)平衡、主軸、齒輪62/3周,再劃第(A)條線，分度頭上的手柄應(yīng)搖A、一 B、二 C、三 D、四.在(C)圓形式方形布置的成組螺母時(shí)時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、安裝B、松開C、擰緊D、裝配.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與(A)的間隙是0.1mmA、軸槽B、槽底C、輪轂D、軸和轂槽.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以（C）。A、定位B、連接C、定位和連接 D、傳動(dòng).過盈連接的類型有（D）和圓錐面過盈連接裝配。A、螺尾圓錐過盈連接裝配 B、普通圓柱銷過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接 D 、圓柱面過盈連接裝配.當(dāng)過盈量及配合尺寸較大時(shí)，常采用（C）裝配。A、壓入法B、冷縮法C、溫差法D、爆炸法.在（A）傳動(dòng)中，不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋.鏈傳動(dòng)中，鏈的下垂度（D）為宜。A、5%LB、4%LC、3%LD、2%L.齒輪傳動(dòng)中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪傳動(dòng)副的情況下，采?。―）措施。A、刮削B、研磨C、挫削D、加載跑合.蝸桿的（B）應(yīng)在蝸輪輪齒的對(duì)稱中心平面內(nèi)。A、中心線B、軸心線C、螺旋線D、垂心線.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，以下敘述正確的是 （C）。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪 B 、先裝軸承C、先裝蝸輪，后裝蝸桿 D 、以上均不對(duì).（D）裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器C、滑塊式聯(lián)軸器 D、凸緣式聯(lián)軸器.用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時(shí)，色斑分布情況（D）o

A、靠近錐頂、靠近錐底CA、靠近錐頂、靠近錐底C、靠近中部D 、在整個(gè)圓錐表面上.整體式、剖分式、內(nèi)柱外錐式向心滑動(dòng)軸承是按軸承的 （A）形式不同劃分的。A、結(jié)構(gòu)B、承受載荷 C、潤滑D、獲得液體摩擦.軸承合金由于（A）不能單獨(dú)作軸瓦。A、強(qiáng)度很低B、強(qiáng)度很高 C、強(qiáng)度一般D、強(qiáng)度較高.迷宮式密封裝置用在（C）場合。A、高溫B、潮濕C、高速D、低速.裝在退卸套上的軸承，先將（A）卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。A、鎖緊螺母B、箱體C、軸D、外圈.內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類有（B）汽油機(jī)，煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。A、煤油機(jī)B、柴油機(jī)C、往復(fù)活塞式 D、旋轉(zhuǎn)活塞式.四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為（B）。A、180/4B、720°/4 C、180°/6D、720/6.將燃油霧化成較細(xì)的顆粒，并把它們分布到燃燒室中的裝置叫 （B）。A、噴油泵B、噴油器C、濾清器D、調(diào)速器.（C）按照內(nèi)燃機(jī)的工作順序，定時(shí)地找開或關(guān)閉進(jìn)氣門或排氣門，使空氣或可燃混合氣進(jìn)入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、凸輪機(jī)構(gòu)B、曲柄連桿機(jī)構(gòu)C、配氣機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)291.設(shè)備修理拆卸時(shí)一般應(yīng)(C)。、先拆外部、下部、先拆內(nèi)部、下部、先拆外部、下部、先拆內(nèi)部、下部A、先拆內(nèi)部、上部C、先拆外部、上部292.葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽，因葉片在槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后，間隙(A)。增大、減小、不定、大小不定293.車床絲杠的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（C）齒輪傳動(dòng)B、液化傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、蝸桿副傳動(dòng)294.鉆床開動(dòng)后，操作中（B）鉆孔。不可以、允許、停車后、不停車295.起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時(shí)，一般不超過(C)。30°、40°、450500296.工具擺放要（A）。整齊、堆放、混放、隨便297.熔斷器的作用是（A）保護(hù)電路、接道、斷開電源變壓、控制電流298.般零件的加工工藝線路（C）粗加工、精加工粗加工一精加工、精加工一粗加工299.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶（B）;⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。技術(shù)要求、必要的技術(shù)要求所有零件的技術(shù)要求、粗糙度及形位公差300.剖與未剖部分以波浪線為分界線的剖視圖是(C)。全剖視圖B、半剖視圖、局部剖視圖D、單二剖視圖.繪制零件圖的首要問題是對(duì)零件進(jìn)行（B）進(jìn)而確定合理的表達(dá)方案、尺寸分析TOC\o"1-5"\h\zA、材料分析B、形體分析 C 、性能分析 D、尺寸分析.內(nèi)徑千分尺的活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，測微螺桿移動(dòng)（B）。、0.001mmA、1mmB、0.5mmC、、0.001mm.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫 （C）、最小間隙A、過盈值B、最小過盈 C、最大過盈 D、最小間隙.液壓傳動(dòng)中常用的液壓油是（C）。、植物油A、汽油B、柴油C、礦物油D、植物油.液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是（D）oA、液壓泵B 、液壓缸A、液壓泵B 、液壓缸C、各種控制閥D 、輸油管、油箱等.造成磨床工作臺(tái)低速爬行的原因可能是（B）A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象B、系統(tǒng)中混入空氣A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象B、系統(tǒng)中混入空氣C、液壓沖擊D 、空穴現(xiàn)象.砂輪的硬度是指磨粒的（D）o、硬度A、粗細(xì)程度、硬度C、綜合機(jī)械性能D 、脫落的難易程度（A）自由度（A）自由度、球化退火.外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)選用較短的定位心軸時(shí)，可限制A、兩個(gè)移動(dòng) B 、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D 、一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng).T10A鋼鋸片淬火后應(yīng)進(jìn)行（C）。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火 D.一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn)，可在工件上劃出 （C）互相垂直方向上的尺寸線。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè).當(dāng)塞削接近盡頭約（C）mm時(shí)，必須調(diào)頭塞去余下的部分。A、0?5 B、5?10 C、10?15 D、15?20.鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度（C）鋸條背部的厚度，從而防止了火鋸。A、小于 B 、等于 C 、大于 D 、小于或等于.鋸割管子和薄板時(shí)，必須用（B）鋸條。A、粗齒 B 、細(xì)齒 C 、硬齒 D 、軟齒.在斜面上鉆孔時(shí)，應(yīng)（B）然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭 B 、在斜面上銃出一個(gè)平面C、使鉆頭軸心偏上 D 、對(duì)準(zhǔn)斜面上的中心沖眼.在高強(qiáng)度材料上鉆孔時(shí)，為使?jié)櫥び凶銐虻膹?qiáng)度可在切削液中加 （C）。A、機(jī)油B、水C、硫化切削油 D、煤油.常用螺紋按（B）可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋，半圓螺紋和鋸齒螺紋等。A、螺紋的用途 B 、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式 D 、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀.起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(shí)（B）。A、要加大壓力 B、不要加壓 C、適當(dāng)加壓D、可隨意加壓.機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面，在機(jī)械加工之后，常用（B）方法進(jìn)行加工。A、錘削B、刮削C、研磨D、塞削.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點(diǎn)外，還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點(diǎn)的（A）oA、合理分布 B、大小情況 C、軟硬程度D、高低分布.粗刮時(shí)，粗刮刀的刃磨成（B）A、略帶圓弧 B、平直C、斜線形D、曲線形.用于研磨硬質(zhì)合金，陶瓷與硬銘之類工件研磨的磨料是 （B）。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料C、金剛石磨料 D、氧化銘磨料.直徑大的棒料或軸類件多常采用（A）矯直。A、壓力機(jī)B、手錘C、臺(tái)虎鉗D、活絡(luò)板手.在一般情況下，為簡化計(jì)算，當(dāng)r/t>8時(shí)，中性層系數(shù)可按（C）計(jì)算。A、Xo=0.3B、Xo=O.4C、Xo=O.5D、Xo=O.6.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、 （A）和調(diào)整裝配法。A、修配裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法.立鉆Z525（A）最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、主軸B、主軸進(jìn)給量C、第二軸D、第六軸.立鉆電動(dòng)機(jī)（B）保養(yǎng)，要按需要拆洗電機(jī)，更換1號(hào)鈣基潤滑脂。A、一級(jí)B、二級(jí)C、三級(jí)D、四級(jí).用（B）使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、套筒扳手 B、測力扳手 C、通用扳手D、專業(yè)扳手.（C）裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是0.1mmA、緊鍵B、花鍵C、松鍵D、平鍵.（A）一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。A、圓柱銷B、圓錐銷C、銷 D、銷邊銷.過盈連接裝配后（B）的直徑被脹大。A、軸 B、孔 C、被包容件 D、圓.當(dāng)過盈量及配合尺寸（B）時(shí)，常采用壓入法裝配。A、較大 B 、較小C、正常 D 、前面敘述均不對(duì).轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作（C）檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動(dòng)。A、精度 B 、兩齒輪配合精度C、平衡 D 、齒面接觸.（C）傳動(dòng)中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原傳動(dòng)副的情況下，采取加載跑合措施。A、帶B、鏈C、齒輪D、蝸桿.蝸桿傳動(dòng)齒側(cè)間隙的檢查對(duì)于要求（D）的用百分表方法測量。A、一般B、偏低C、很高D、較高.如果面軸不平行，通常采用（C）聯(lián)軸器。A、滑塊式 B 、凸緣式 C 、萬向節(jié) D 、十字溝槽式.整體式向心滑動(dòng)軸承是用（C）裝配的。A、熱脹法 B 、冷配法 C 、壓入法 D 、爆炸法.采用適當(dāng)?shù)膲喝敕椒ㄑb配滑動(dòng)軸承時(shí)，必須防止 （C）。A、垂直B、平行C、傾斜D、彎曲.彈簧裝置測量有背靠背安裝、（A）、同向安裝。A、面對(duì)面安裝B、雙向安裝C、單向安裝D、正面安裝.軸、軸上零件及兩端（B）,支座的組合稱軸組。A、軸孔B、軸承C、支承孔D、軸頸.內(nèi)燃機(jī)按（A）分類，有往復(fù)活塞式內(nèi)然機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和渦輪式內(nèi)燃機(jī)等。A、基本工作原理 B 、所用燃料C、工作循環(huán)沖程數(shù) D 、運(yùn)動(dòng)形式.內(nèi)燃機(jī)是將熱能轉(zhuǎn)變成（A）的一種熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。A、機(jī)械能B、動(dòng)能C、運(yùn)動(dòng)D、勢能.拆卸時(shí)的基本原則，拆卸順序與裝配順序（B）。A、相同B、相反C、也相同也不同 D、基本相反.用檢驗(yàn)棒校正（C）螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。A、光絲180° B、主軸C、絲杠D、從動(dòng)軸.對(duì)于液體火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū) （D）。A、卜回B 、周圍C、附近D、上空345.使用電鉆時(shí)應(yīng)穿（B）。A、布鞋B 、膠鞋C、皮鞋D、涼鞋346.接觸器是一-種（D）的電磁式開關(guān)。A、間接B 、直接C、非自動(dòng)D、自動(dòng)347.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)填寫在形位公差框格左起 （A）A、第一格B 、第二格C、第三格D、任意348.三視圖的投影規(guī)律是（C）oA、長相等、高相等、寬相等B、長對(duì)正、局對(duì)正、寬對(duì)正C、長對(duì)正、高平齊、寬相等D、長相等、高平齊、寬對(duì)正349.水平儀常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的（C）情況。A、垂直B、平行C、水平D、傾斜

TOC\o"1-5"\h\z350.齒輪傳動(dòng)屬嚙合傳動(dòng)，齒輪齒廓的特定曲線，使其傳動(dòng)能 （A）A、保持傳動(dòng)比恒定不變 BC、被廣泛應(yīng)用 D.液壓傳動(dòng)是依靠（A）來傳遞動(dòng)力的。A、油液內(nèi)部的壓力 BC、油液的流動(dòng) D、保持高的傳動(dòng)效率、實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比傳動(dòng)、密封容積的變化、活塞的運(yùn)動(dòng)3不良，壓力不穩(wěn)定等都會(huì)造成磨床A、保持高的傳動(dòng)效率、實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比傳動(dòng)、密封容積的變化、活塞的運(yùn)動(dòng)3不良，壓力不穩(wěn)定等都會(huì)造成磨床A、液壓系統(tǒng)噪聲或振動(dòng)B 、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度降低C、工作臺(tái)低速爬行C、工作臺(tái)低速爬行.切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成（A）切屑。A、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎.當(dāng)工件材料軟，塑性大，應(yīng)用（A）砂輪。A、粗粒度B、細(xì)粒度C、硬粒度D、軟粒度.應(yīng)用最普通的夾緊機(jī)構(gòu)有（D）oA、簡單夾緊裝置 B、復(fù)合夾緊裝置 C、連桿機(jī)構(gòu) D、螺旋機(jī)構(gòu).鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的 （D）。A、精度B、方向C、大小D、分布.下列制動(dòng)中（B）不是電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式。A、機(jī)械制動(dòng) B、液壓制動(dòng) C、反接制動(dòng) D、能耗制動(dòng).感應(yīng)加熱表面淬火淬硬層深度與（B）有關(guān)。A、加熱時(shí)間 B、電流頻率 C、電壓D、鋼的含碳量.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動(dòng)，加工時(shí)使被加工零件發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生 （B）誤A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度.在零件圖上用來確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱為（A）基準(zhǔn)。、定位D、修理、高度D、火持工件最大直徑、定位D、修理、高度D、火持工件最大直徑、60°90° D、70°勺0°.分度頭的主要規(guī)格是以（C）表示的。A、長度 BC、頂尖（主軸）中心線到底面的高度.塞削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角?。ˋ）A、30°-50° B、500-60° C.塞削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用 （B）表示。A、長度B、重量C、體積D、高度.錘刀的主要工作面指的是（A）。A、有鋰紋的上、下兩面 B 、兩個(gè)側(cè)面C、全部表面 D 、頂端面.雙齒紋鋰刀適用錘（B）材料。A、軟 B 、硬 C 、大D、厚366.鋸條的粗細(xì)是以（C）毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A、15 B 、20 C 、25D、35367.鋸割的速度以每分鐘（B）次左右為宜。A、20 B 、40 C 、60D、80368.一般情況下鉆精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。A、冷卻 B 、潤滑 C 、便于清屑D、減小切削抗力.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，應(yīng)?。˙）的進(jìn)給量。A、較大B、較小C、普通D、任意.套絲時(shí)為保證可靠夾緊一般要用（C）作襯墊。A、木塊或V形夾塊 B 、木塊或鐵片C、V形平鐵或厚鋼襯 D 、厚鐵板.涂布顯示劑的厚度，是隨著刮削面質(zhì)量的漸漸提高而逐漸減薄，具涂層厚度以不大于（D）為宜。A、3mmB、0.3mmC、0.03mmD、0.003mm.細(xì)刮的接觸點(diǎn)要求達(dá)到（B）。A、2?3點(diǎn)/25（沖25 B 、12?15點(diǎn)/25（X）25C、20點(diǎn)/25（X）25 D 、25點(diǎn)以/25（沖25.根據(jù)裝配方法解尺寸鏈有完全互換法、（A）、修配法、調(diào)整法。A、選擇法B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換法.編制工藝規(guī)程的方法第二項(xiàng)是（B）。A、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析 B 、確定組織形式C、確定裝配順序 D 、劃分工序.分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上 （C）和向下10°移動(dòng)。A、10° B、45°C、900D、120°.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、主軸和（A）。A、進(jìn)給手柄B、操縱結(jié)構(gòu) C、齒條D、鋼球接合子.靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到 （C）后進(jìn)行裝配。A、50° B、70°C、80°720°D、200°.更換鍵是（C）磨損常采取的修理辦法。A、楔鍵B、定位鍵C、鍵D、平鍵.銷連接有（B）連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷B、圓柱銷C、削邊銷D、扁銷.過盈連接是依靠孔、軸配合后的（D）來達(dá)到堅(jiān)固連接的。A、摩擦力B、壓力C、拉力D、過盈值.過盈裝配的壓入配合時(shí)，壓入過程必須連續(xù)壓入速度以 （C）為宜。A、0.2m/sB、0.5m/sC、2?4mm/s D、5?10mm/s.兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度 （C）,這是軸頸彎曲原因造成的.A、太緊B、太松C、不等D、發(fā)生變化.輪齒的（B）應(yīng)用涂色法檢查。A、嚙合質(zhì)量B、接觸斑點(diǎn)C、齒側(cè)間隙 D、接觸精度.圓錐式摩擦離合器裝配要點(diǎn)之一就是在（B）要有足夠的壓力，把兩錐體壓緊。A、斷開時(shí)B、結(jié)合時(shí)C、裝配時(shí)D、工作時(shí).離合器是一種使主從動(dòng)軸接合或分開的（D）。A、聯(lián)接裝置B、安全裝置 C、定位裝置 D、傳動(dòng)裝置.剖分式滑動(dòng)軸承裝配時(shí)為達(dá)到配合緊密，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面略（B）。A、低一些B、高一些C、平齊D、錯(cuò)開些.軸、軸上零件及兩端軸承，支座的組合稱（A）。A、軸組B、裝配過程 C、軸的配合 D、軸的安裝.四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為（D）。A、45°B、30°C、120°D、180°.汽油機(jī)工作時(shí)，曲軸每轉(zhuǎn)（B）周，各缸均點(diǎn)火一次。A、1 B、2 C、4 D、8.汽油機(jī)工作時(shí)，曲軸每轉(zhuǎn)2周，各缸均點(diǎn)火（ ）。A、四次B、三次C、五次D、一次.軸向間隙是直接影響（D）的傳動(dòng)精度。A、齒輪傳動(dòng) B、液化傳動(dòng) C、蝸桿副傳動(dòng) D、絲杠螺母副.用檢查棒校正絲杠螺母副（A）時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過180°后用測量一次，取其平均值。A、同軸度B、垂直度C、平行度D、跳動(dòng).鉗工上崗時(shí)只允許穿（D）oA、涼鞋B、托鞋C、高跟鞋D、工作鞋.鉆床開動(dòng)后，操作中允許（D）oA、用棉紗擦鉆頭 B、測量工作 C、手觸鉆頭D、鉆孔.起重機(jī)在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面（B）,檢查后確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。A、10mmfc右 B、10C*右 C、50mmfc右 D、50C*右.使用錘刀時(shí)不能（B）。A、推鋰B、來回鋰C、單手鋰D、雙手鋰.利用起動(dòng)設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動(dòng)機(jī)（B）上進(jìn)行起動(dòng)，待起動(dòng)完畢后，再使電壓恨不得到額定值，這叫降壓起動(dòng)。A、轉(zhuǎn)子繞組 B、定子繞組 C、定子上D、轉(zhuǎn)子上.Ry是表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中（C）的符號(hào)。A、輪廓算術(shù)平均偏差 B 、微觀不平度+點(diǎn)高度C、輪廓最大高度 D 、輪廓不平程度.零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后位數(shù) （B）,零偏差必須標(biāo)出。A、不相同 B 、相同C、相同不相同兩可 D 、依個(gè)人習(xí)慣.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的（D）oA、尺寸誤差和位置誤差 B 、形狀誤差和位置誤差C、尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差 D、尺寸誤差和形狀誤差.兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應(yīng)用（A）檢查。A、水平儀B、輪廓儀C、百分表D、測微儀.位置公差中平行度符號(hào)是（B）oA、， B、// C、◎ D、/.依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)叫 （B）。A、鏈傳動(dòng)B、帶傳動(dòng)C、摩擦傳動(dòng) D、摩擦輪傳動(dòng).（D）的制造精度要求較高。A、帶輪B、摩擦輪C、鏈輪D、齒輪.高速鋼車刀的（C）較差，因此不能用于高速切削。A、強(qiáng)度B、硬度C、耐熱性D、工藝性.當(dāng)磨損限度相同時(shí)，刀具壽命愈長，表示刀具磨損發(fā)生 （B）。A、愈快B、愈慢C、不變D、很快.修整砂輪一般用（B）。A、油石B、金剛石C、硬質(zhì)合金刀 D、高速鋼.利用已精加工且面積較大的導(dǎo)向平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承點(diǎn) （A）。

A、支承板B、支承釘C、自位支承D.在夾具中，夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向 （A）。A、平行B、垂直C、傾斜D.調(diào)質(zhì)即是（A）。A、淬火+高溫回火 B 、淬火+中溫回火C、淬火+低溫回火 D 、滲碳+淬火.采用（A）磨床加工的零件一般會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。A、無心外圓 B、外圓C、普通D.劃線時(shí)，直徑大于20mm勺圓周線上應(yīng)有（C）以上沖點(diǎn)。A、四個(gè)B、六個(gè)C、八個(gè)D.精錘時(shí)必須采用（D）,使鋰痕變直，紋理一致。A、交叉鋰B、旋轉(zhuǎn)鋰C、掏鋰D.鋸割軟材料或厚材料選用（A）鋸條。A、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒D.鉆頭直徑大于13mm寸，柄部一般做成（B）。A、直柄B、莫氏錐柄 C、方柄D.鉤孔時(shí)，進(jìn)給量是鉆孔的（B）倍。A、1?1.5 B、2?3 C、1/2D.普通螺紋的牙型角為（B）。A、55°B、60° C、550面0° D、75.對(duì)角研，只適合刮削（B）的原始平扳。A、長方形B、正方形C、圓形D可調(diào)支承相交平面十個(gè)順向錘軟齒直柄錐柄都有三角形.用于寶石，瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是 （C）?？烧{(diào)支承相交平面十個(gè)順向錘軟齒直柄錐柄都有三角形A、氧化物磨料 B、碳化物磨料C、金剛石磨料 D、氧化銘磨料.中性層的實(shí)際位置與材料的（A）有關(guān)。A、彎形半徑和材料厚度 B 、硬度C、長度 D 、強(qiáng)度.選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的（B）、承受負(fù)荷的種類等要求選取。A、受力B、工作條件 C、長度D、大直徑.為消除零件因（C）而引起振動(dòng)，必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。A、制造不準(zhǔn)確 B、精度不變 C、偏重D、粗糙.裝配精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和（A）檢驗(yàn)。A、幾何精度B、密封性C、功率D、靈活性.分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭，主軸上的蝸輪齒數(shù)為 40,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過一周，分度頭主軸轉(zhuǎn)過（D）周。A、1 B、1/2C、1/4D、1/40.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進(jìn)給變速箱、 （D）和進(jìn)給手柄。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、操縱機(jī)構(gòu) C、齒條D、主軸.螺紋裝配包括（D）裝配。A、普通螺紋 B 、特殊螺紋C、雙頭螺栓 D 、雙頭螺栓和螺母、螺釘.在擰緊圓形或方形布置的（B）時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、成組雙頭螺柱B、成組螺母 C、連接件D、長螺母.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是（D）毫米。A、1 B、0.5C、0.2D、0.1.靜連接（C）裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到 80-1200后進(jìn)行裝配。A、緊鍵 B 、松鍵 C 、花鍵 D 、平鍵.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到（A）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、75% B 、80% C 、85% D 、90%.兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等，這是（A）原因造成的。A、軸頸彎曲 B 、帶拉長C、帶磨損 D 、帶輪與軸配合松動(dòng).鏈傳動(dòng)中，鏈的（A）以2%L為宜。A、下垂度B、撓度C、張緊力D、拉力.影響齒輪（B）的因素包括齒輪加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動(dòng)精度B、傳動(dòng)精度 C、接觸精度 D、工作平穩(wěn)性.齒輪傳動(dòng)中，為增加（A）,改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。A、接觸面積B、齒側(cè)間隙 C、工作平穩(wěn)性 D、加工精度.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合（B）很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、間隙B、過盈量C、過渡D、精度.把蝸輪軸裝入箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對(duì)稱中心面內(nèi)，只能通過（B）方