11第十一章埋弧焊課件

第十一章埋弧焊第十一章埋弧焊1第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)（一）埋弧焊的工作原理1定義：電弧在焊劑層下燃燒以進(jìn)行焊接的熔化極電弧焊方法。2原理：第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)2

(二)埋弧焊的特點(diǎn)1埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高焊接質(zhì)量好勞動(dòng)條件好節(jié)約金屬及電能2埋弧焊的主要缺點(diǎn)焊接適用的位置受到限制焊接厚度受到限制對(duì)焊接坡口加工與裝配要求教嚴(yán)

(二)埋弧焊的特點(diǎn)3第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理(一)埋弧焊電源1埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有水平的靜特曲線(xiàn)，電源應(yīng)具有下降的外特性。在用細(xì)焊絲焊薄板時(shí)，電弧具有上升的靜特曲線(xiàn)，宜采用平特性電源。2埋弧焊電源有：直流、交流、交直流并用。3直流的選用依據(jù)：（1）小電流、快速引弧、短焊縫、高速焊接場(chǎng)合。（2）采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對(duì)焊接參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場(chǎng)合。第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理(一)埋弧焊電源4（3）采用直流正接時(shí)，焊絲的熔敷效率高；反接時(shí)，焊縫熔深大。4交流的選用依據(jù)多用于大電流埋弧焊和采用直流時(shí)磁偏吹嚴(yán)重的場(chǎng)合。（二）埋弧焊機(jī)半自動(dòng)焊中心線(xiàn)不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件。自動(dòng)焊等速送絲（電弧自身調(diào)節(jié)）變速送絲（電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)）（3）采用直流正接時(shí)，焊絲的熔敷效率高；反接時(shí)，焊5MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分類(lèi)MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分類(lèi)6埋弧焊分類(lèi)埋弧焊分類(lèi)711第十一章埋弧焊課件8埋弧焊分類(lèi)埋弧焊分類(lèi)9(三)埋弧焊輔助設(shè)備1焊接夾具：使工件準(zhǔn)確定位并夾緊，方便焊接。

(三)埋弧焊輔助設(shè)備102工件變?yōu)樵O(shè)備：把待焊的部位置于最佳的位置，達(dá)到改善焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。2工件變?yōu)樵O(shè)備：把待焊的部位置于最佳的位置，達(dá)到1111第十一章埋弧焊課件12

3焊機(jī)變位設(shè)備：將焊接機(jī)頭準(zhǔn)確送到待焊位置3焊機(jī)變位設(shè)備：將焊接機(jī)頭準(zhǔn)確送到待焊位置13

4焊縫成形設(shè)備：銅墊板、陶瓷襯墊、焊劑墊。氣壓式自重式銅襯墊截面4焊縫成形設(shè)備：銅墊板、陶瓷襯墊、焊劑墊。氣壓式自重14

5焊劑回收設(shè)備5焊劑回收設(shè)備15第三節(jié)埋弧焊的焊接材料分類(lèi)（一）焊絲焊絲實(shí)心藥心鍍銅（各種低碳鋼、低合金鋼）：防銹；增強(qiáng)導(dǎo)電性。規(guī)格：φ1.6~6㎜自動(dòng)焊一般使用φ3.2~6㎜。每盤(pán)焊絲應(yīng)由一根焊絲繞成。第三節(jié)埋弧焊的焊接材料分類(lèi)（一）焊絲焊實(shí)心藥心鍍銅16(二)焊劑1對(duì)焊劑的基本要求（1）良好的冶金性能。（2）良好的工藝性能。2焊劑的分類(lèi)（1）按用途分鋼用焊劑有色金屬焊劑（2）按制造方法分熔煉焊劑（玻璃狀焊劑、結(jié)晶狀焊劑、浮石狀焊劑）燒結(jié)焊劑陶質(zhì)焊劑

(二)焊劑17

（3）按化學(xué)成分分a按堿度可分為：堿性焊劑、酸性焊劑、中性焊劑。b按主要成分含量分

(4)按化學(xué)性質(zhì)分氧化性焊劑、弱氧化劑焊劑、惰性焊劑。按SiO2含量按MnO含量按CaF2含量焊劑類(lèi)型含量/%焊劑類(lèi)型含量/%焊劑類(lèi)型含量/%高硅﹥30高錳﹥30高氟﹥30中硅10~30中錳15~30中氟10~30低硅﹤10低錳2~15低氟﹤10無(wú)錳﹤2（3）按化學(xué)成分分按SiO2含量18第四節(jié)埋弧焊焊接材料型號(hào)和工藝參數(shù)（一）焊機(jī)型號(hào)的編制方法1熔煉焊劑：由HJ表示熔煉焊劑，后加3個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳的含量，1~4分別代表無(wú)錳、低錳、中錳、高錳焊劑。第二位數(shù)字表示焊劑中二氧化硅的含量，1~9分別代表低硅低氟、中硅低氟、高硅低氟、低硅中氟、中硅中氟、高硅中氟、低硅高氟中硅高氟和其他類(lèi)型焊劑。第三為數(shù)字表示同一類(lèi)型焊劑的不同牌號(hào)，按0~9的順序排列。同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時(shí)，在細(xì)顆粒焊劑牌號(hào)后加X(jué)。第四節(jié)埋弧焊焊接材料型號(hào)和工藝參數(shù)（一）焊機(jī)型號(hào)的編制192燒結(jié)焊劑:由SJ表示燒結(jié)焊劑，后加3個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系，1~6依次代表氟堿性、高鋁基、硅鈣型、硅錳型、鋁鈦型和其他型焊劑。第二位、第三位數(shù)字表示同一渣系類(lèi)型焊劑中的不同牌號(hào)的焊劑，按01、02、---09順序排列（二）焊劑和焊絲的選配低碳鋼：高錳高硅焊劑配H08MnA焊絲或低錳、無(wú)錳型焊劑配H08MnA、H10Mn2焊絲。2燒結(jié)焊劑:由SJ表示燒結(jié)焊劑，后20低合金高強(qiáng)度鋼：中錳中硅或低錳中硅焊劑配與鋼材強(qiáng)度匹配的焊絲。耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼：中硅或低硅焊劑配相應(yīng)的合金焊絲鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。低合金高強(qiáng)度鋼：中錳中硅或低錳中硅焊劑配與鋼材21（三）埋弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇1埋弧焊焊接規(guī)范（主要工藝參數(shù)）

焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑2選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。3埋弧焊工藝參數(shù)（次要）焊絲伸出長(zhǎng)度、電源種類(lèi)及極性、裝配間隙坡口形式。4選擇工藝參數(shù)的方法查表法、實(shí)驗(yàn)法、經(jīng)驗(yàn)法、計(jì)算法。（三）埋弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇22第五節(jié)埋弧焊的操作技術(shù)和安全要求（一）埋弧焊操作技術(shù)1對(duì)接直焊縫焊接技術(shù)的方法（1）單面焊、雙面焊（2）單層焊、多層焊、各種襯墊和無(wú)襯墊法。焊劑墊法埋弧焊第五節(jié)埋弧焊的操作技術(shù)和安全要求（一）埋弧焊操作技術(shù)焊劑2311第十一章埋弧焊課件24船型焊橫角焊對(duì)接環(huán)焊縫船型焊橫角焊對(duì)接環(huán)焊縫25（二）埋弧焊的安全操作技術(shù)1埋弧焊的小車(chē)輪子要有良好的絕緣，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中應(yīng)理順導(dǎo)線(xiàn)，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。2控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（零）和防止漏電。接線(xiàn)板罩必須蓋好。

3焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止突然停止供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。所以焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。5埋弧焊焊劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)。焊接時(shí)雖不像手弧焊那樣產(chǎn)生可見(jiàn)煙霧，但將產(chǎn)生一定的有害氣體和蒸汽。所以，在工作地點(diǎn)最好有局部的抽氣通風(fēng)設(shè)備。（二）埋弧焊的安全操作技術(shù)26第十一章埋弧焊第十一章埋弧焊27第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)（一）埋弧焊的工作原理1定義：電弧在焊劑層下燃燒以進(jìn)行焊接的熔化極電弧焊方法。2原理：第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)28

(二)埋弧焊的特點(diǎn)1埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高焊接質(zhì)量好勞動(dòng)條件好節(jié)約金屬及電能2埋弧焊的主要缺點(diǎn)焊接適用的位置受到限制焊接厚度受到限制對(duì)焊接坡口加工與裝配要求教嚴(yán)

(二)埋弧焊的特點(diǎn)29第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理(一)埋弧焊電源1埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有水平的靜特曲線(xiàn)，電源應(yīng)具有下降的外特性。在用細(xì)焊絲焊薄板時(shí)，電弧具有上升的靜特曲線(xiàn)，宜采用平特性電源。2埋弧焊電源有：直流、交流、交直流并用。3直流的選用依據(jù)：（1）小電流、快速引弧、短焊縫、高速焊接場(chǎng)合。（2）采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對(duì)焊接參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場(chǎng)合。第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理(一)埋弧焊電源30（3）采用直流正接時(shí)，焊絲的熔敷效率高；反接時(shí)，焊縫熔深大。4交流的選用依據(jù)多用于大電流埋弧焊和采用直流時(shí)磁偏吹嚴(yán)重的場(chǎng)合。（二）埋弧焊機(jī)半自動(dòng)焊中心線(xiàn)不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件。自動(dòng)焊等速送絲（電弧自身調(diào)節(jié)）變速送絲（電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)）（3）采用直流正接時(shí)，焊絲的熔敷效率高；反接時(shí)，焊31MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分類(lèi)MZ1——1000MZ——1000埋弧焊分類(lèi)32埋弧焊分類(lèi)埋弧焊分類(lèi)3311第十一章埋弧焊課件34埋弧焊分類(lèi)埋弧焊分類(lèi)35(三)埋弧焊輔助設(shè)備1焊接夾具：使工件準(zhǔn)確定位并夾緊，方便焊接。

(三)埋弧焊輔助設(shè)備362工件變?yōu)樵O(shè)備：把待焊的部位置于最佳的位置，達(dá)到改善焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。2工件變?yōu)樵O(shè)備：把待焊的部位置于最佳的位置，達(dá)到3711第十一章埋弧焊課件38

3焊機(jī)變位設(shè)備：將焊接機(jī)頭準(zhǔn)確送到待焊位置3焊機(jī)變位設(shè)備：將焊接機(jī)頭準(zhǔn)確送到待焊位置39

4焊縫成形設(shè)備：銅墊板、陶瓷襯墊、焊劑墊。氣壓式自重式銅襯墊截面4焊縫成形設(shè)備：銅墊板、陶瓷襯墊、焊劑墊。氣壓式自重40

5焊劑回收設(shè)備5焊劑回收設(shè)備41第三節(jié)埋弧焊的焊接材料分類(lèi)（一）焊絲焊絲實(shí)心藥心鍍銅（各種低碳鋼、低合金鋼）：防銹；增強(qiáng)導(dǎo)電性。規(guī)格：φ1.6~6㎜自動(dòng)焊一般使用φ3.2~6㎜。每盤(pán)焊絲應(yīng)由一根焊絲繞成。第三節(jié)埋弧焊的焊接材料分類(lèi)（一）焊絲焊實(shí)心藥心鍍銅42(二)焊劑1對(duì)焊劑的基本要求（1）良好的冶金性能。（2）良好的工藝性能。2焊劑的分類(lèi)（1）按用途分鋼用焊劑有色金屬焊劑（2）按制造方法分熔煉焊劑（玻璃狀焊劑、結(jié)晶狀焊劑、浮石狀焊劑）燒結(jié)焊劑陶質(zhì)焊劑

(二)焊劑43

（3）按化學(xué)成分分a按堿度可分為：堿性焊劑、酸性焊劑、中性焊劑。b按主要成分含量分

(4)按化學(xué)性質(zhì)分氧化性焊劑、弱氧化劑焊劑、惰性焊劑。按SiO2含量按MnO含量按CaF2含量焊劑類(lèi)型含量/%焊劑類(lèi)型含量/%焊劑類(lèi)型含量/%高硅﹥30高錳﹥30高氟﹥30中硅10~30中錳15~30中氟10~30低硅﹤10低錳2~15低氟﹤10無(wú)錳﹤2（3）按化學(xué)成分分按SiO2含量44第四節(jié)埋弧焊焊接材料型號(hào)和工藝參數(shù)（一）焊機(jī)型號(hào)的編制方法1熔煉焊劑：由HJ表示熔煉焊劑，后加3個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳的含量，1~4分別代表無(wú)錳、低錳、中錳、高錳焊劑。第二位數(shù)字表示焊劑中二氧化硅的含量，1~9分別代表低硅低氟、中硅低氟、高硅低氟、低硅中氟、中硅中氟、高硅中氟、低硅高氟中硅高氟和其他類(lèi)型焊劑。第三為數(shù)字表示同一類(lèi)型焊劑的不同牌號(hào)，按0~9的順序排列。同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時(shí)，在細(xì)顆粒焊劑牌號(hào)后加X(jué)。第四節(jié)埋弧焊焊接材料型號(hào)和工藝參數(shù)（一）焊機(jī)型號(hào)的編制452燒結(jié)焊劑:由SJ表示燒結(jié)焊劑，后加3個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成。第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系，1~6依次代表氟堿性、高鋁基、硅鈣型、硅錳型、鋁鈦型和其他型焊劑。第二位、第三位數(shù)字表示同一渣系類(lèi)型焊劑中的不同牌號(hào)的焊劑，按01、02、---09順序排列（二）焊劑和焊絲的選配低碳鋼：高錳高硅焊劑配H08MnA焊絲或低錳、無(wú)錳型焊劑配H08MnA、H10Mn2焊絲。2燒結(jié)焊劑:由SJ表示燒結(jié)焊劑，后46低合金高強(qiáng)度鋼：中錳中硅或低錳中硅焊劑配與鋼材強(qiáng)度匹配的焊絲。耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼：中硅或低硅焊劑配相應(yīng)的合金焊絲鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。低合金高強(qiáng)度鋼：中錳中硅或低錳