龍門架安裝施工方案

軌道六號線大劇院、江北城車站及區(qū)間隧道工程龍門架安裝施工方案審批：中建八局軌道六號線大劇院、江北城車站及區(qū)間隧道工程工程部2021年月日目錄1編制依據 12工程概況 13提升設備選擇 1 1 34龍門架根底設計 35龍門吊根底施工 4 4 4 5 5 5 5 66龍門吊安裝 6 66.2人員組織、分工及有關人員的資格要求 66.3所需的施工機械、工器具及要求 7 96.5安裝施工工序、方法及要求 9 106.7牽引繩的穿繞及主鉤繩的穿繞并找平，繩端固定至少用4個卡頭 11 11 11 11 117各施工工序危險因素辨識、環(huán)境因素辨識和質量控制要求 128主要平安防范重點、平安設施、平安紀律 14 148.2所需平安設施的名稱、規(guī)格 14 14 159主要文明施工措施 161編制依據本工程龍門架的安裝、調試、自檢，均根據以下標準進行：GB3811-83起重機設計標準；GB10183-93起重機的制造和軌道的鋪設；GB5905-88起重機實驗標準和程序；GB6067-85起重機平安規(guī)程。2工程概況擬建江北城站設為暗挖段車站。經多方協調，確定利用車站南端的1號排風井，作為主體暗挖隧道的施工豎井和出碴通道。施工豎井為車站1號排風井，橫斷面呈矩形，凈長25.8m，凈寬8.0m，底部與3個風道隧道相連。3提升設備選擇從受施工場地的約束、工期的壓力等綜合因素考慮，選擇一臺20/5t行走式龍門架。

(1)終端荷載Q計算：Q=〔Q渣+QZ〕×K

其中，Q渣為渣土重量，選用6m3×6/1.1=9.27t;QZ為渣斗自身重量，1.8t;K為矯正系數，取1.2。得Q=×1.2=〔9.27+1.8〕t。

(2)門吊最大起升高度為H

那么H應滿足：Hh+n=41+9=50m

其中，h為暗挖豎井深41m;n為井架離地高9m。因此，最大起升高度為50m。

(3)提升設備選擇從經濟、實用角度考慮，根據上述計算結果，選用額定載重量為20t的卷揚機作為渣斗的提升設備。其額定靜張力QE=16tQ=14t。其提升速度分為五級，根據施工需求可自行選擇。其最快的提升速度為17m/min。

(4)最大出渣量

隧道日掘進最大出渣量：根據隧道最大斷面日進尺推算需出渣方量。根據工程實際情況，豎井土石方10521m3，車站設計斷面面積可計算為646m2，其斷面外形見下列圖：考慮每天進尺約4m，那么每×4=215m3。

每循環(huán)出渣時間為：

井底裝渣預備時間：t1=2min；

提升時間：t2=min；

水平移動時間：t3=1.5min；倒渣時間：t4=2min；

回到井底時間：t5=3min；

總計1循環(huán)時間約：t=t1+t2+t3+t4+t5=11min。

那么1h，60/11≈5循環(huán)。

假設全天24h出渣那么為V理=5×24×6=720m3。

由于豎井空間狹小，且下料作業(yè)時提渣土作業(yè)必須停止，實際操作過程中，在這樣狹小的豎井內采用抓斗作業(yè)，下料與出土又不能同時進行，而且需要除去下料時間、上下班交接時間、設備例行保養(yǎng)時間等，每天可提渣土能力的實際值V實=720×0.6=432m3。3.2龍門吊具體參數配置由于該施工豎井作為江北城車站1#通風豎井，豎井開挖平面尺寸為m×27.4m，開挖最深深度為41m。龍門吊具體參數:(1)起重機型號(MG)型，起重量(20/5)噸，跨度(18.6)米，起升高度(50)米，地面(空中)操縱工作制度A(級);(2)軌道型號〔43〕＃，軌道長度〔60〕米(雙面);(3)平安滑觸線DHC〔型70〕米;(4)主勾起升速度17m/min。4龍門架根底設計由于豎井位置為回填渣土，在施工龍門架根底鋼筋砼前，先將根底下90cm厚雜填土分層〔每層30cm厚〕夯實，再按下列圖施工龍門架鋼筋砼條形根底寬120cm、深60cm。土層壓實后的承載力100kpa。龍門吊作用在根底上的載荷分為：非工作狀態(tài)下的作用荷載和工作狀態(tài)的作用荷載。作用荷載對根底的作用力主要有重力G、傾覆力矩M及扭矩Mk，其中水平力W較小，略去不計；扭矩Mk也不很大，一般只在配筋計算時考慮。而且是四個輪點均勻受力，因此在龍門架根底的計算中主要考慮垂直力G并以工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)作用力較大的為塔基根底設計的參數。塔吊根底力學模型如下列圖所示：龍門架根底采用28m××0.6m鋼筋混凝土根底，龍門吊采用河南華豫起重集團生產的MG型雙梁門式起重機，其承載力為：m×m×100Kpa=149t鋼筋混凝土根底其自重為：28m×××3=50.4t，計35.53t地基承載力驗算P=G+G1

G1：龍門架作用在根底上的最大重量G：根底自重G=+=t<149t5龍門吊根底施工地基處理由于豎井位置為回填土，在施工龍門架根底鋼筋砼前，先將根底下900mm厚雜填土分層〔每層300mm厚〕夯實?；炷翂|層尺寸長28米、寬1.4米，厚度100mm，C20混凝土澆注。要求振搗密實，外表壓實抹平，平整度≯4mm，高差≯4mm。塔吊根底位置如下列圖塔吊根底位置圖鋼筋工程所用的鋼材全部采用國產鋼材，材質必須符合國家有關標準的規(guī)定及設計要求。有出廠質量證明書，按標準要求每60t或缺乏60t為一批抽樣進行復檢試驗，合格前方可用于施工。鋼筋施工前應嚴格按照設計圖紙進行鋼筋翻樣、下料。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，鋼筋與模板間要設置足夠數量與強度的墊塊。模板工程龍門架根底與土體接觸面采用磚胎膜，120厚素混凝土磚墻，M5.0水泥砂漿，臨空面模板采用多層木質多層膠合板，Φ48×3.5腳手鋼管支撐體系。根底預埋件沿軌道中心線位置每隔300mm埋設100*100*10的鋼板預埋件?；炷凉こ听堥T架根底混凝土采用C30。人工澆筑，機械振搗密實，根底外表應平整，水平度偏差不大于10㎜，不大于千分之一?；炷翉姸鹊竭_設計強度的80%以上方可進行龍門架安裝?，F場留置同條件試塊，試壓確定。6龍門吊安裝

(1)施工場地事先清理，必須堅實、開闊，沒有與施工機械相干預的障礙物，并拉設警戒繩，吊車工作區(qū)域必須確保地基堅實可靠，必要時用專用墊板鋪墊；(2)施工人員必須熟悉施工現場，熟悉本作業(yè)指導書，技術人員做好重要施工工序的技術和平安交底；(3)對配合安裝吊車及其它配合機具進行一次全面檢查，所有的平安裝置必須齊全可靠，并消除機械缺陷；(4)對所有用于安裝作業(yè)的工器具進行全面檢查；(5)作業(yè)中使用的平安帶、速差保護器、保險繩應經檢驗合格，嚴防平安設施不平安。6.2人員組織、分工及有關人員的資格要求(1)人員組織與分工人員組織與分工見表：人員組織與職責分工表人員組織與職責分工表序號本工程職務姓名職責分工1總指揮謝波全面負責20t龍門吊的安裝工作并技術總負責。2技術員岳富春具體負責20t龍門吊的安裝工作。3平安員蘇昭榮平安管理及監(jiān)護工作。4質量員蔡國能負責吊車安裝過程中的質量管理工作。5起架組李聰羅自民于恒國李山兵負責龍門吊部件起吊，部件倒運，搭設腳手架，準備起吊索具、工器具和架材，平安穩(wěn)妥地把部件起吊就位，拉設纜風繩，穿繞小跑車鋼絲繩、大鉤鋼絲繩。進行試吊工作的準備和起吊。6鉚鉗組宋光宜王建立李先健負責龍門吊結構局部安裝前的檢查，部件安裝位置、方向確實認，部件找正，安裝技術質量記錄，部件組合安裝，螺栓銷軸裝配，準備和提報鉚鉗組需要的工器具、材料。進行部件的矯正、修配和更改。按照?作業(yè)指導書?進行部件安裝和質量控制。7電工組岳軍李剛白生澤負責龍門吊電氣局部安裝前的檢查，電氣設備安裝位置、方向確實認，電氣部件安裝，電氣系統配線、布線和接線，電氣系統調試，安裝技術質量記錄。按照?作業(yè)指導書?進行電氣局部的安裝和質量控制。8操作組周向明趙萬恒外租吊車司機負責起重機械的操作，配合各專業(yè)小組將龍門吊部件平安穩(wěn)妥地起吊就位。按照上級的指示完成各項工作。按照?作業(yè)指導書?的要求，進行起重機的定位、起吊和監(jiān)護。(2)人員的資格要求所有施工人員須身體健康，患高血壓、癲癇病、恐高癥者不能上高空作業(yè)；主要施工人員應具有3年以上的工作經驗，應熟練掌握本工種技術，并持證上崗；(3)施工人員必須熟悉?作業(yè)指導書?,必須經技術與平安交底并簽字。所需的施工機械、工器具及要求對施工機械、工器具的要求表序號名稱規(guī)格/型號數量備注116t汽車吊16t1臺2套筒扳手重型、輕型各1套3沖頭φ19、φ21各4個4大錘8磅2個5手錘2個6套筒30mm、32mm、46mm各2個7電動扳手牧田，69102套8流動電源盤50m2個9開口扳手30×322件10梅花扳手30×322件11鋼卷尺50m、5m各1件12游標卡尺200mm1件13撬棍大、小各兩根14杉桿6m、4m各4根15腳手板6m6塊16腳手板4m各8塊17道木20根18#8退火鐵絲20公斤19手拉葫蘆2t14只20地錨4件可選用鋼墊板、鐵棚子做地錨21纜風繩6×37-φ長18m9根22地錨繩6×37-φ17.5長4m9根23卸扣5t、2t各4只24千斤繩6×37-φ28長12m1對25千斤繩6×37-φ32長16m1對26麻繩φ2040m(1)施工中使用的吊機都必須經過檢查驗收合格，由技術監(jiān)督部門頻發(fā)的準用證。大件起吊前，應對其平安裝置進行全面檢查，重物離開地面10cm時，暫停起吊，先進行剎車試驗，全面檢查，確認良好方可起鉤；(2)所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應無斷絲，磨損不超標，所使用的卸扣應無扭曲、變形，且銷子松緊自如。使用過程中要經常對鋼絲繩和卸扣進行檢查，有試驗記錄檢查臺帳。施工過程中用倒鏈葫蘆應經過拉力試驗合格前方可使用；(3)電動扳手、流動電源盤等電開工器具應經過檢驗，合格前方可使用；(4)施工過程中所有的測量工具必須經過校驗合格前方可使用，測量數據后要考慮校驗時的修正值；(5)杉桿、架板等腳手架材料應完好無損，無變形。6.4施工進度方案及要求(1)地面行走梁的就位與支腿的組裝、支腿的安裝。方案工期1天；(2)橋架的組裝。方案工期1天；(3)；(4)電氣系統調試，穿鋼絲繩與負荷試驗。方案工期1.5天。安裝施工工序、方法及要求(1)總體安裝步驟開始→軌道復檢→行走機構安裝→橋架組合→剛性腿組合安裝→安裝平臺、爬梯、操作室、配電柜、電纜滾筒→撓性腿安裝→整體吊裝橋架→電氣接線→穿大鉤繩和小跑車牽引繩→電動葫蘆安裝→平安裝置完善→試運轉檢驗→負荷試驗→結束。(2)具體施工工序1)軌道的復檢軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得開焊或變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響平安運行等缺陷〔如嚴重磨損等〕；兩軌道軌距誤差不大于3+0.25(S-10)=，即32000±；軌道頂面的縱向傾斜度不大于3/1000，且全行程內上下差不大于10mm；同一截面內兩平行軌道的標高相對差不大于10mm；兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不能等于龍門吊前后行走輪的距離；軌道接頭處上下差及側向錯位不大于1mm；且接頭處間隙不大于2mm。2)行走機構安裝請測量員使用經緯儀沿兩軌道打垂直線,并做紅色標記。然后以垂直線為基準，將兩臺車吊至軌道上，然后上緊夾軌器，臺車側面變速箱使用枕木墊支靠牢。主要平安技術和防范措施：整個大車起吊后必須保持水平，在每個捆綁點必須墊好包角。大車就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使大車梁保持豎直。起吊繩的使用夾角不超過90度，起吊繩不能超負荷使用。3)橋架組合在預定行走臺車一側組合利用輔助吊車依次組合四節(jié)橋架，并安裝起升卷揚機、牽引卷揚機、電動葫蘆梁、電纜滑線。4)剛性腿組合安裝在行走臺車外側組合剛性腿，在距離支腿上部約1m處搭設腳手架以備安裝橋架，腳手架必須經過驗收前方可使用。在支腿上端相對拉設6根纜風繩，纜風繩盡量對稱，使用輔助吊車將剛性腿吊至臺車上，與地面各地錨處用3t手拉葫蘆相連，并將支腿與臺車聯結螺栓全部打緊。5)在剛性腿側依次安裝平臺、爬梯、操作室、配電柜、電纜滾筒。6)撓性腿組合安裝在行走臺車外側組合撓性腿，在距離支腿上部約1m處搭設腳手架以備安裝橋架，腳手架必須經過驗收前方可使用。在支腿上端相對拉設4根纜風繩，纜風繩盡量對稱，使用輔助吊車將撓性腿吊至臺車上，與地面各地錨處用3t手拉葫蘆相連，并將支腿與臺車聯結螺栓全部打緊。主要平安技術及防范措施：纜風繩選用必須符合措施的要求，安裝支腿時必須等所有的螺栓緊固好，所有的纜風繩拉設好才能脫鉤,兩支腿必須豎直。兩支腿安裝完畢后，請測量員使用經緯儀找正兩支腿的垂直度。7)將小跑車吊至橋架上，小車車輪踏面與軌道面之間最大間隙不超過4mm。電氣接線依次接好操作室到兩行走臺車和兩卷揚機、電纜卷筒到操作室、二次盤到電纜滑環(huán)的電纜。牽引繩的穿繞及主鉤繩的穿繞并找平，繩端固定至少用4個卡頭電動葫蘆安裝在大鉤上搭好架子，用汽車吊將電動葫蘆吊到架子上，將大鉤起升到安裝高度，用兩只2t手拉葫蘆將電動葫蘆掛到電動葫蘆梁上，調整間隙，使電動葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間兩側的間隙均為3～5mm，并將操作室到電動葫蘆的電纜接好。各平安裝置的完善和調整龍門吊的平安裝置主要有起重量限制器、大鉤、小鉤高度限位，小跑車行走限位，大車行走限位，掃軌器以及端部止檔等，調整起重量限制器其綜合誤差±5%，顯示誤差≤5%，調整小跑車行走限位，其極限位置離兩端各2米，調整大鉤高度限位其動作位置距橋架底部約2米。試運轉檢驗(1)檢查全車的聯接螺栓，是否有漏裝及螺栓松動，預緊力矩缺乏的地方，有缺陷應及時整改。(2)所有梯子及欄桿是否全部恢復。(3)電氣設備的外殼及金屬結構要可靠接地，接地電阻不大于4毆姆。負荷試驗(1)空載試驗大車沿軌道在全程范圍內往返三次，各機構運轉平穩(wěn)，制動器靈敏可靠，全程范圍內無三條腿現象，無啃軌現象，各限位關能可靠工作。電動葫蘆在全程范圍內往返三次，吊鉤起落三次，運轉平穩(wěn)，制動器靈敏可靠，各限位開關可靠。(2)額定載荷試驗〔100%〕吊起40t載荷，開動兩個動作做重復起動、運行、停車、正轉、反轉等動作，累計時間大約1小時，各機構應動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠。(3)靜載試驗〔125%〕將電動葫蘆停在跨中，起吊載荷40*125%=50t，離地約200mm，停懸10分鐘，卸載檢查主梁無永久變形，各部位無裂紋、開焊，無連接松動或零部位損壞等缺陷，重復該操作三次。(4)動載試驗(110%)起吊載荷40*110%=44t，同時開動兩個動作做重復起動、運行、停車、正轉、反轉等動作，累計時間大約1小時，各機構應動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠。7各施工工序危險因素辨識、環(huán)境因素辨識和質量控制要求序號各種要求防范措施實施責任人控制級別驗證簽字1平安要求：按工序進行危險因素辨識蘇昭榮行走臺車就位后發(fā)生傾翻行走臺車就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺車梁保持豎直。李聰H支腿安裝過程中地錨敷設不牢固，腳手架不合格選擇適當的物件充當地錨，確保牢固可靠。腳手架必須由專業(yè)架工搭設，選用合格腳手板，腳手架必須經驗證前方可使用。羅子民S地錨與地面夾角偏大纜風繩與地面的夾角不大于45度。李聰S支腿安裝過程中吊車支腿位置地基不牢、支腿未完全伸出,履帶吊地基不平整而發(fā)生傾覆。停車地面必須夯實，支腿位置必須墊好鋼墊板和道木，確保不發(fā)生地基下陷。各車操作工S支腿就位安裝解繩過程中發(fā)生高空人身墜落高空作業(yè)人員必須經過體檢合格，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須掛好平安帶。李聰S橋架抬吊時超負荷作業(yè)橋架起吊設專人指揮，操作工堅持“一對一〞監(jiān)護。起吊20cm核實起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動。嚴格按照作業(yè)指導書規(guī)定的方案起吊。李聰S橋架就位安裝過程中發(fā)生高空人身墜落高空作業(yè)人員必須經過體檢合格，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須掛好平安帶。李聰岳軍S橋架安裝過程中高空落物傷人高空使用的電開工器具必須系好保險繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內，掛在牢固處。施工區(qū)域設好警戒繩，嚴禁無關人員進入。李聰岳軍H橋架抬吊過程中汽車吊支腿位置地基不牢、支腿未完全伸出，履帶吊地基不平整而發(fā)生傾覆停車地面必須夯實，支腿位置必須墊好鋼墊板和道木，確保不發(fā)生地基下陷。各車操作工S0電氣接線過程中誤操作導致漏電傷人電氣接線調試維修必須先斷電。電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴禁操作電氣系統，所有電開工器具必須安裝漏電保護。岳軍H1橋架抬吊過程中起吊鋼絲繩拉斷起吊繩應經過檢驗合格。所使用的起吊繩至少有8倍的平安系數，起吊繩使用時的夾角不能超過90度。起吊繩與棱角處之間必須墊上包角。起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴禁有沖擊作業(yè)。李聰S穿大鉤起升鋼絲繩、牽引鋼絲繩和安裝電動葫蘆過程中發(fā)生高空人身墜落高空作業(yè)人員必須經過體檢合格，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須掛好平安帶。李聰S安裝全過程中電開工器具漏電傷人電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴禁操作電氣系統，所有電開工器具必須安裝漏電保護器。岳軍H安裝全過程中高空落物傷人高空使用的電開工器具必須系好保險繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設好警戒繩，嚴禁無關人員進入。李聰岳軍H安裝全過程中使用的鋼絲繩拉斷現場使用的鋼絲繩必須經過檢驗合格。使用的鋼絲繩必須至少保證有8倍的平安系數，鋼絲繩使用時的夾角不能超過90度。鋼絲繩與棱角處之間必須墊上包角。起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴禁有沖擊作業(yè)。李聰S安裝全過程中鏈條葫蘆超負荷使用或存在故障被拉斷。所有現場使用的鏈條葫蘆必須要經過檢驗合格并做好標識。嚴禁超負荷使用鏈條葫蘆。李聰H遇到六級及六級以上大風等惡劣天氣應立即停止作業(yè)，拉緊所有的鏈條葫蘆并將鏈條鎖住。李聰H2質量要求李昕螺栓安裝要求螺栓穿裝率到達100%王建立宋光宜螺栓安裝標準扭矩M20鉸制螺栓—294N*M，M24鉸制螺栓—415N*M，所有鉸制孔螺栓涂潤滑脂防止銹蝕王建立宋光宜3環(huán)保要求固體廢棄物、廢油污染土地執(zhí)行公司?EC02廢棄物控制程序?、?EC08機油污染控制方法?,現場設置廢棄物回收箱。李先健4消防要求無5其它要求無8主要平安防范重點、平安設施、平安紀律(1)防施工人員高空墜落或施工工具的高空落物；(2)防起重機械的傾覆；(3)防所使用的鋼絲繩突然被拉斷；(4)防輔助機械的超載；(5)防施工人員意外碰傷、擠傷；(6)防施工人員工作時精力不集中或不遵守勞動紀律；(7)防惡劣天氣的突然變化；(8)防施工負責人、技術員、平安員、質量員監(jiān)督、檢查不到位。8.2所需平安設施的名稱、規(guī)格(1)平安警戒繩50m，繞施工區(qū)域拉設一圈；(2)水平防墜繩50m；(3)垂直防墜繩50m；(4)防墜器4個；(5)施工人員配備好平安帽、平安帶、防滑鞋、工作手套。(1)施工人員必須遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行現場平安管理制度及有關的平安工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗； (2)嚴格按照作業(yè)指導書規(guī)定的順序和方法進行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報請總工批準前方可進行作業(yè)；(3)使用電開工具必須經過檢驗，合格前方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護器，并應有良好接地。嚴禁私拉亂接電源；(4)所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋；(5)高空