水利樞紐工程水庫除險加固工程項目施工組織設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

TOC\o"1-2"\h\z\u目錄第一章工程規(guī)劃總說明 41.1工程概況 41.2現(xiàn)場施工條件 41.3合同工期要求 41.4施工重點、難點及相應(yīng)對策 51.5施工目標規(guī)劃 5第二章施工總進度 72.1編制依據(jù)及編制原則 72.2控制性工期 72.3施工總進度計劃 72.4施工關(guān)鍵線路 82.5主要施工項目進度安排及強度分析 82.6主要施工資源配置 92.7合同工期保證措施 10第三章施工總體布置 133.1布置原則及條件 133.2施工總平面布置圖 133.3施工管理及生活營地 133.4施工道路規(guī)劃 133.5混凝土拌和系統(tǒng) 133.6工地試驗室 163.7模板加工廠 163.10機械設(shè)備停放場及修理廠 163.9倉貯系統(tǒng) 163.10水、電、照明和通訊系統(tǒng) 173.11棄料場規(guī)劃 174.12臨建設(shè)施用地計劃 18第四章土方開挖與拆除工程施工 194.1概述 194.2施工布置 194.3施工程序 204.4施工方法 204.5施工進度及強度分析 214.6主要施工機械設(shè)備配置 224.7施工質(zhì)量與安全保證措施 22第五章土方回填工程施工 235.1概述 235.2施工布置 235.3施工程序 235.4施工方法 235.5施工進度及強度分析 245.6主要施工機設(shè)備配置 255.7施工質(zhì)量與安全措施 25第六章鉆孔與灌漿工程 266.1概述 266.2施工布置 266.3壩體劈裂灌漿施工 266.4帷幕灌漿施工 286.5排水孔鉆孔施工 316.6主要施工設(shè)備配置 316.7施工質(zhì)量控制措施 31第七章施工測量和試驗檢驗 337.1施工測量 337.2試驗檢驗 35第八章混凝土工程施工 398.1概述 398.2施工布置 398.3施工程序 398.4施工方法 398.5施工進度及強度分析 428.6主要施工機械設(shè)備配置 438.7施工質(zhì)量與安全保證措施 42第九章砌體工程施工 449.1概述 449.3漿砌石施工 459.5施工質(zhì)量和安全保證措施 46第十章金屬結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝工程 4810.1概述 4810.2閘門及啟閉機安裝程序 4810.3門槽二期埋件安裝 4810.4閘門及啟閉機安裝 4910.5金屬結(jié)構(gòu)件的防腐 5010.6主要施工機械配置 5110.7安裝進度安排 51第十一章冬、雨季施工措施 5211.1冬季施工措施 5211.2雨季施工措施 52第十二章安全生產(chǎn)保證體系及技術(shù)組織措施 5712.1安全管理目標 5712.2施工安全管理組織機構(gòu)及其主要職責 5712.3安全保證體系 6012.4安全管理制度及辦法 6012.5安全技術(shù)組織措施 6213參考文獻 68第一章工程規(guī)劃總說明1.1工程概況石板垱水庫位于湖北省棗陽市平林鎮(zhèn)余咀村境內(nèi)，屬滾河南支流，距棗陽市區(qū)約68km。壩址以上控制承雨面積4.3km3。工程與1972年11月動工興建，1973年3月竣工投入運行，水庫由大壩、溢洪道、灌溉水涵管等組成，是一座以灌溉為主，兼顧防洪、鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水等綜合利用的水利樞紐工程。本次招標內(nèi)容為大壩加固、溢洪道改建、右輸水管拆除和左輸水管重建等。主要工程量為：土方開挖約12萬m3，土方回填約8.7萬m3，混凝土約1.5萬m3，鋼筋430.6t，漿砌石2002.7m3，干砌石1018.3m3，排水管5498m，漿砌石拆除5341.2現(xiàn)場施工條件1.2.1現(xiàn)場交通條件大壩右側(cè)至余咀村的公路，水平距離1.5km，通過一條4.0m寬的土質(zhì)路面連接，該土路經(jīng)修整后可滿足施工交通要求。1.2承包人辦公及生活用房由承包人在發(fā)包人指定的場地內(nèi)自行解決。1.2可就近電網(wǎng)系統(tǒng)供電。1.2.4生產(chǎn)生活用水承包人自行負責提供本工程施工和生活用水。1.2.5棄渣場由承包人在發(fā)包人提供場地內(nèi)布置并經(jīng)發(fā)包人批準，或發(fā)包人在施工現(xiàn)場指臨時棄渣場。1.3合同工期要求本標工程計劃于2011年12月1日開工，2012年9月25日全部完工。各節(jié)點控制性工期如下表。表1-2各節(jié)點控制性工期表序號施工項目要求完工日期備注1工程開工202工程完工201.4施工重點、難點及相應(yīng)對策⑴溢洪道擬在一枯主汛期前完成主體建筑物施工，工程施工初期強度較高。根據(jù)本工程施工總體計劃安排，擬首先解決水庫突出的問題—泄洪能力不足的問題，故溢洪道工程主要建筑物應(yīng)在2012年主汛期前完成，由此導(dǎo)致工程動工后立即進入較高強度的施工狀態(tài)，首月（2011年12月）土石方開挖強度就達1000m3，為此，我公司現(xiàn)已積極組織了動員，可保證施工設(shè)備和人員在較短時間內(nèi)快速進駐現(xiàn)場，積極開展各項施工準備工作，確保在接到監(jiān)理工程師“開工通知書”之日，能及時進入正常的施工狀態(tài)并盡快實現(xiàn)高強度作業(yè)。⑵本工程作業(yè)面多，分布分散，施工組織存在一定難度。為此，我公司考慮工程總體施工需要和各部位施工特點，精心進行施工組織規(guī)劃，并在工程實施過程中根據(jù)工程實際進展狀況適時調(diào)整工程施工安排，保證合同計劃目標如期實現(xiàn)。⑶施工區(qū)靠近村民生活居住區(qū)，文明施工和環(huán)保工作尤為重要，我公司將切實做好工程文明施工和環(huán)境保護工作，創(chuàng)建和諧工程，具體措施見第十五章和第十六章內(nèi)容。⑷大量工程所需砂石料和砌筑用石料需從外地料場購買，運距較遠，對此，我公司將選派具有豐富工作經(jīng)驗的物資管理人員，組建精干的項目物資管理的團隊，做好工程施工物資的采購和進場組織工作。1.5施工目標規(guī)劃根據(jù)本工程的特點及招標文件要求，制定本項目的施工總體目標如下：⑴工程質(zhì)量目標按照ISO-9000質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程合格率100%，各分部分項工程優(yōu)良率達到85%以上，單位工程優(yōu)良率達到100%，杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良。⑵施工工期目標抓住施工的關(guān)鍵路線，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用成龍配套的機械化施工，提高工效，提高施工進度保證率，確?？偣て谠?012年9月25日前完成。⑶施工安全目標本合同施工安全管理目標是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”?！八臒o”即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。⑷環(huán)境保護及文明施工目標以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實施的同時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進程序化、標準化作業(yè)，確保實現(xiàn)本合同文明施工目標，即創(chuàng)建安全文明工程。

第二章施工總進度2.1編制依據(jù)及編制原則2.1.1⑴棗陽市石板垱水庫除險加固工程項目施工招標文件；⑵招標文件規(guī)定的控制性工期目標；⑶現(xiàn)場實地考察掌握的有關(guān)資料；⑷以往類似工程施工經(jīng)驗；⑸擬投入本合同的資源情況及實際施工能力；⑹國家及有關(guān)部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標準和規(guī)范。2.1.2⑴嚴格按照招標文件規(guī)定的控制工期，科學(xué)合理安排施工程序和施工進度，確保各節(jié)點工期及總工期按時或提前完成；⑵緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保關(guān)鍵項目和重點項目施工進度的同時，全面協(xié)調(diào)好其它項目的施工進度；⑶合理安排開挖、填筑、混凝土澆筑等作業(yè)的施工強度，并與施工方法相協(xié)調(diào)，對不可預(yù)見的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工。2.2控制性工期按照比招標文件要求的完工日期完成本標工程的目標，擬訂初步施工總進度計劃，具體控制性工期見表2-1。表2-1本標工程控制性工期序號項目招標文件規(guī)定的完工日期施工計劃控制日期1工程開工日期20202大壩防滲處理—203泄洪道具備設(shè)計泄洪能力—204主要工程項目施工結(jié)束—205合同工程完工202009年2.3施工總進度計劃本工程于2011年12月1日開工，于2012年9月25日完工，共歷時300天，施工總進度計劃詳見附圖2《施工總進度計劃橫道圖》。2.4施工關(guān)鍵線路根據(jù)施工總體規(guī)劃，本標關(guān)鍵線路圍繞著泄洪道工程和大壩防滲處理等施工項目，在滿足招標文件控制性進度的前提下逐步展開。其關(guān)鍵線路為：工程開工→人員、設(shè)備進場→臨時施工道路修建→泄洪道土方開挖→大壩防滲灌漿→泄洪道混凝土和漿砌石施工→左輸水管道改造施工→大壩護坡混凝土施工→防浪墻施工→工程掃尾、驗收→工程完工。2.5主要施工項目進度安排及強度分析2.5.1土方開挖工程量約4462m3，安排施工時段為2011年12月1日～2012年4月30日，其間2012年主汛期4月基本不開挖，土方開挖歷時約5個月。平均開挖強度為1785m3/月，高峰強度約為2000m3/月，出現(xiàn)在2012年2月?？紤]本工程施工面較分散，擬配置3臺pc200挖掘機（生產(chǎn)能力為1.0~2.0萬m3/月）進行土方開挖，其月挖裝能力可達4.5萬m3/d以上，滿足高峰月土方開挖強度需要。另配兩臺裝載機(ZL50、ZL40各一臺)進行道路維護和輔助挖裝，一臺D85推土機維護渣場。擬配置5臺12t自卸汽車（運輸能力為5000m3/月）和8臺5t自卸汽車（運輸能力為3000m3/月）進行運輸，綜合運輸能力達到4.9萬m2.5.2土方填筑進度安排及強度分析本工程土方填筑工程量約為5650m3，施工時段為2011年12月1日～2012年9月25日，2012年4月1日～2012年6月30日，歷時三個月，平均月填筑強度為1883m3，高峰月填筑強度為2000m3，發(fā)生在2012年5月間。一臺振動碾已完全能滿足此強度要求，考慮施工部位分散和設(shè)備備用等因素，擬安排兩臺10t振動碾進行本工程土方填筑施工，并配3臺挖夯機進行輔助作業(yè)。2.5.3混凝土澆筑施工進度安排及強度混凝土澆筑工程量約為2000m3，施工時段為2012年1月～2012年8月，歷時8個月，平均施工強度約為250m3/月，高峰月澆筑強度約為500m3，出現(xiàn)在2012年4月、5月。2.5.4漿砌石施工進度安排及強度分析漿砌石砌筑工程量為1002.8m3，施工時段為2012年2月～2012年6月，及2008歷時約5個月，平均強度為201m3/月，高峰施工強度為300m3/月，出現(xiàn)在2012年4月。2.6主要施工資源配置2.6.1主要施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置見表2-2。表2-2主要施工機械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機PC200(0.8~1.0m33臺日本小松2裝載機KLD85Z（3.1m31臺徐州川琦3裝載機ZL40C（2.5m31臺徐州工程機械制造廠4推土機D80A1臺山東推土機總廠5振動碾YZ10D（10t）2臺洛陽工程機械制造廠6蛙夯機HW703臺成都旌龍機械公司7坡面碾YZT-101臺徐州工程機械制造廠8空壓機VY-9/71臺柳州空壓機廠9手風鉆Y-263臺長沙礦山10自卸汽車EQ3238G7（12t）5輛中國二汽11自卸汽車EQ3092F19D(5t)8輛中國二汽12灑水車WSD-5B1輛武漢新光13油罐車HQ144RY1輛湖北汽車改裝廠14液壓錘YC7502臺加裝在挖掘機上15混凝土分裂機BY32A2臺柳州博亞16柴油發(fā)電機50GF50kw1套上海柴油機廠17混凝土拌和站HZS251座吉林工程機械廠18砂漿攪拌機JS3503臺韶關(guān)新宇19水泵3B334臺浙江新界泵業(yè)20潛水泵2.2kw8臺浙江新界泵業(yè)21手推車0.1m320輛新購22電焊機BX1-5006臺23振搗棒Ф10012臺24振搗棒Ф506臺25混凝土振動梁1套路面混凝土施工26鋼筋切斷機CQ402臺27鋼筋彎曲機GWB402臺28汽車吊QY161臺注：上表為本工程部分施工設(shè)備，表中未述設(shè)備見各章節(jié)文字。2.6.2勞動力計劃本合同工程在施工高峰期人數(shù)約為204人，其中勞務(wù)人員188人，管服人員16人。人員工種主要有機械工(挖掘機司機、裝載機司機、推土機司機、振動碾司機)、汽車司機、混凝土工、木工、鋼筋工、焊工、修理工、電工、測量工、試驗工、普工和管理人員等。具體的勞動力計劃詳見表2-3。表2-3勞動力計劃表工種人數(shù)機械工汽車司機電工修理工混凝土工木工鋼筋工拌和工測量工試驗工普工管服人員合計2007年4季度243034322010962008年1季度2030546103054450161842季度20305412103054450161903季度20305412102032220101384季度20305416103054460162042009年1季度10205212101054440161382季度6102166102221010672.7合同工期保證措施2.7.1組織保證措施⑴抽調(diào)有經(jīng)驗、責任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理干部，組成項目經(jīng)理部，并選派參加過同類工程的年富力強的項目經(jīng)理，全權(quán)負責現(xiàn)場各方面的工作，工程實施中，實現(xiàn)項目法管理，實行一級核算，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。⑵建立健全項目管理機構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責范圍，為該項目配備足夠的能勝任工程管理的各類專業(yè)技術(shù)管理人員。施工期，建立以計劃合同部為主，工程技術(shù)部、質(zhì)安部和機電物資部協(xié)調(diào)配合的進度計劃落實體制，確保各項工程的施工進度得到控制和及時調(diào)整，滿足總進度要求。⑶充分調(diào)動各方面施工優(yōu)勢力量，選調(diào)中堅力量，一旦中標，從合同簽定之日起二天內(nèi)主要管理人員和前期施工人員進駐現(xiàn)場，三內(nèi)前期施工設(shè)備進場，部分項目爭取開工。2.7.2計劃控制保證措施一旦我單位中標，我們將按招標文件要求編制詳細的施工總進度計劃橫道圖和進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的總進度計劃進行工程規(guī)劃和工程組織，并制定相應(yīng)的資金流、物資采購以及其它的資源配備計劃。在每個單項工程開工之前，編制單項工程的進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的單項工程進度計劃組織單項工程的施工生產(chǎn)。每周編制周進度計劃，定期對前周生產(chǎn)計劃的完成情況進行檢查，并據(jù)此進行單項工程進度計劃的調(diào)整。在整個工程施工過程中，運用P3軟件對總進度計劃和單項工程進度計劃進行控制。若因特殊原因造成進度計劃滯后現(xiàn)象發(fā)生，將及時作出調(diào)整計劃及趕工措施，報監(jiān)理工程師審批，項目部全力以赴將滯后工期趕回。在整個工程建設(shè)過程中，對施工進度計劃實行動態(tài)控制。2.7.3技術(shù)保證措施⑴建立以項目總工為核心的工程技術(shù)管理組織體系，逐級落實技術(shù)責任制。⑵認真調(diào)查、研究工程地質(zhì)、氣象資料和市場情況，結(jié)合本單位的技術(shù)能力和類似工程施工經(jīng)驗，按技術(shù)管理程序，制定切合工程特征的各施工階段的技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，把技術(shù)管理落實到實處。⑶組織技術(shù)責任小組，根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行調(diào)整與完善，確保現(xiàn)場生產(chǎn)打有準備之仗。⑷充分發(fā)揮本單位知識技術(shù)密集的優(yōu)勢，組織科技攻關(guān)小組和QC活動小組，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，提前制定技術(shù)措施，避免因技術(shù)問題對施工工期方面造成影響。⑸執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系文件，完善管理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理，加強安全預(yù)防技術(shù)措施，防止因質(zhì)量和安全問題造成停工、返工或誤工。2.7.4資源保證措施⑴設(shè)備保證措施一旦中標，我們將盡快調(diào)運施工設(shè)備進場，進行前期施工道路施工。后期的施工設(shè)備陸續(xù)進場，確保施工進度的按時完成，防止因施工設(shè)備問題而影響施工進度。⑵人員保證措施通過專門的人才資源庫，對具有豐富施工經(jīng)驗管理人員和持證的特殊工種作業(yè)人員進行了初步組織。中標后，我們將分批成建制的派往施工現(xiàn)場，保證工程施工有足夠的作業(yè)人員和管理人員。⑶材料保證措施充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機管理等技術(shù)，實現(xiàn)對施工所需材料進行網(wǎng)絡(luò)查詢和采購，對物資存儲采用微機技術(shù)管理，保證正常的物資采購和供應(yīng)，避免因材料的短缺造成誤工現(xiàn)象。⑷資金保證使用有經(jīng)驗的合格財務(wù)人員，對業(yè)主支付的工程款項進行優(yōu)化管理，用好、用活每一筆資金，保障施工生產(chǎn)對材料、設(shè)備和其他方面對資金的需求。2.7.5其他保證措施⑴堅持項目經(jīng)理指揮下的以施工調(diào)度為中心的生產(chǎn)管理原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時協(xié)調(diào)各施工部位工作，減少干擾，現(xiàn)場管理機構(gòu)及時準確把握生產(chǎn)動態(tài)，加快施工進度。⑵引進競爭機制，建立明確經(jīng)濟責任制，實行獎罰兌現(xiàn)，加強人員設(shè)備管理，提高設(shè)備和勞動生產(chǎn)率。⑶抓緊關(guān)鍵項目，兼顧其他項目，盡量縮短主要工序和關(guān)鍵線路施工時間。⑷建立施工安全保證體系，組織好現(xiàn)場安全施工，杜絕安全事故。⑸加強現(xiàn)場維護，處理好各方面的關(guān)系，為施工生產(chǎn)順利進行創(chuàng)造條件。

第三章施工總體布置3.1布置原則及條件3.1.1布置原則⑴在招標文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；⑵充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊、能源及材料供應(yīng)等施工條件；⑶合理使用場地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；⑷充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標文件的有關(guān)要求；⑸積極響應(yīng)招標文件，滿足招標文件的各項要求。3.1.2布置條件⑴根據(jù)本合同工程招標文件及招標圖紙《湖北省棗陽市石板垱水庫樞紐工程布置圖》，進行本合同工程投標階段的施工總平面布置。⑵嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。⑶我單位以往類似工程的經(jīng)驗、裝備水平、施工方法及管理成果等。3.2施工總平面布置圖本合同工程施工總平面布置詳見附圖1：《施工總平面布置圖》。3.3施工管理及生活營地根據(jù)施工計劃安排，需施工管理及生活用房1000m2，占地面積1500m23.4施工道路規(guī)劃大壩右側(cè)至余咀村的公路，水平距離1.5km，通過一條4.0m寬的土質(zhì)路面連接，該土路經(jīng)修整后可滿足施工交通要求。3.5混凝土拌和系統(tǒng)3.本標內(nèi)工程混凝土總量約1.5萬m3，混凝土高峰月澆筑強度約1400m3.拌和系統(tǒng)布置在水庫管理處北側(cè)，采用散裝水泥，由汽車運到工地。系統(tǒng)主要包括：HZS25攪拌站、水泥罐、凈骨料堆場和工地試驗室等生產(chǎn)用房。生產(chǎn)用電從營地旁變電站接入，生產(chǎn)用水抽取水庫至拌和系統(tǒng)旁生產(chǎn)水池。其主要技術(shù)指標見表3-1。表3-1拌和系統(tǒng)主要技術(shù)指標序號項目名稱單位數(shù)量備注1混凝土生產(chǎn)能力m3/h25銘牌產(chǎn)量2水泥罐儲量t2003凈骨料堆場容積m320004設(shè)備總功率Kw48.55鋼結(jié)構(gòu)制安t26鋼結(jié)構(gòu)安裝t87土石挖方m31008土石填方m3509混凝土澆筑m31010鋼筋加工t211漿砌石m33012占地面積m260013生產(chǎn)定員人/班53.拌和系統(tǒng)為預(yù)制塊提供一級配或二級配混凝土，為溢洪道、大壩護坡等部位提供二級配或三級配混凝土，本系統(tǒng)只配備一臺JS500B攪拌機。主要設(shè)備配置見表3-2，拌和系統(tǒng)工藝流程見圖3-1。表3-2拌和系統(tǒng)主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW）備注1混凝土拌和機JS500B座118.5含地面稱量器2斗式提升機D250臺15.53水泵500WD18-8A臺17.54空壓機3WC-0.9/7A臺17.55收塵器4ZCⅡ300A臺166配料機PL800臺17皮帶機500套13水水泥運輸自落式攪拌機eq\o\ad(混凝土出料,)圖3-1砼拌和系統(tǒng)工藝流程圖水凈料堆場配料池貯液池耐酸泵地面料倉稱量皮帶上料皮帶貯液箱稱量斗裝載機砂石骨料稱量斗外加劑稱量斗水箱水泵輸送機3.2011年12月1為了搞好環(huán)境保護不污染大氣，水泥系統(tǒng)要求密封性好漏泄少，此外還裝有高效的收塵器，采用尼龍布隔離收塵。為了搞好環(huán)境保護所有的生產(chǎn)廢水，先進入沉淀池，經(jīng)過處理后達標排放。3.6工地試驗室工地試驗室布置在拌和系統(tǒng)內(nèi)，其建筑面積20m2，占地面積3.7模板加工廠模板加工廠布置在營地北側(cè)207國道旁，其占地面積400m2，建筑面積3.8鋼筋加工廠鋼筋加工廠布置在營地北側(cè)，模板加工廠南側(cè)，其占地面積400m2，建筑面積3.9混凝土預(yù)制廠預(yù)制廠占地面積300m2，建筑面積40m3.10機械設(shè)備停放場及修理廠3.機械設(shè)備停放場擬布置在施工營地北側(cè)，占地面積約600m2，建筑面積20m3.機械修理廠緊臨設(shè)備停放場布置，占地面積約300m2，建筑面積40m3.9倉貯系統(tǒng)3.9.1綜合倉庫綜合倉庫由勞保、五金配件等倉庫和值班室等組成，布置在施工營地南側(cè)，采用簡易工棚結(jié)構(gòu)，建筑面積240m2，占地面積3.9.2油庫在機械設(shè)備停放場和機械修理廠間布置10t油庫，采用簡易工棚結(jié)構(gòu)，建筑面積40m2，占地面積100m2。另配備1臺油罐車為現(xiàn)場設(shè)備加油，以保證現(xiàn)場施工機械用油。3.10水、電、照明和通訊系統(tǒng)3.10.1施工供水本工程生產(chǎn)用水從水庫內(nèi)抽取，抽水站配備1臺3B33水泵，抽取水庫水向布置在拌和系統(tǒng)旁的生產(chǎn)水池供水，水池容量50m3.10.2施工排水各施工部位根據(jù)外來水量的大小，配2.2KW潛水泵將外來水、施工廢水等分別抽排至施工區(qū)外。3.10.3施工供電擬在施工營地旁布置施工變電站，從發(fā)包人提供的主變電站引入電源，站內(nèi)布置500KVA變壓器一臺。為防止系統(tǒng)供電出故障，另配備50GF（50KW）柴油發(fā)電機組1套，作為施工排水、照明等應(yīng)急備用電源。3.10.4施工照明按招標文件規(guī)定的照明度配置照明燈具，施工期室外照明將以碘鎢燈為主，室內(nèi)照明以日光燈和白熾燈為主。施工部位采用1kw的碘鎢燈進行施工照明；臨建設(shè)施和道路照明采用200W照明燈。3.10.5通訊系統(tǒng)為滿足施工通訊要求，擬與地方郵電部門聯(lián)系，在辦公及生活區(qū)內(nèi)安裝2部程控機、6部移動。施工現(xiàn)場設(shè)8部對講機，以滿足施工過程中內(nèi)外通訊的需要。3.11棄料場規(guī)劃3.11.1棄料場規(guī)劃本合同工程多數(shù)部位土方挖填基本平衡，開挖時可在施工部位旁設(shè)置臨時堆料場，以便填筑時能就近利用回填。溢洪道開挖2000m3，回填1780m3，存在約200m3棄料，故擬在靠近溢洪道施工部位的毛溝沖設(shè)置棄料渣場，堆渣容量400m3。3.11.2渣場的管理措施⑴指派專人負責開挖棄渣堆放場的建設(shè)、管理和維護；⑵凡經(jīng)監(jiān)理工程師認可的有用料，均按招標文件的要求或監(jiān)理工程師的指令，以分層堆筑的方式進行存放，保證使用時可以順利取料；⑶配備D85型推土機負責棄渣料的道路修筑和場地平整，以及開挖料臨時堆放場外側(cè)邊坡的修整等；⑷按招標文件要求的堆放范圍、堆放方式或按監(jiān)理工程師的指令實施；⑸采用自下而上分層填筑的方式堆放，分層厚度約2m。⑹開挖料臨時堆放場將派專人負責規(guī)劃、指揮、維護。4.12臨建設(shè)施用地計劃臨建設(shè)施用地計劃見表3-3。表3-3臨建設(shè)施用地計劃表序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）布置位置1施工營地10001500水庫東側(cè)2混凝土拌和系統(tǒng)100600水庫東側(cè)3鋼筋加工廠60400水庫東北側(cè)4機械設(shè)備停放場及修理廠60900水庫東側(cè)5綜合倉庫240300水庫東側(cè)6工地試驗室2040混凝土拌和系統(tǒng)內(nèi)7模板加工廠60400水庫東北側(cè)8金結(jié)加工廠60300水庫東北側(cè)9混凝土預(yù)制場40300水庫東側(cè)10水池120160拌和系統(tǒng)內(nèi)和施工營地旁11油庫40100設(shè)備修理廠和停放場間12棄渣場4000毛溝沖內(nèi)合計18009000

第四章土方開挖與拆除工程施工4.1概述本標開挖項目主要為大壩（主、副壩）除險加固基礎(chǔ)開挖、溢洪道基礎(chǔ)開挖、輸水管涵改建基礎(chǔ)開挖等；拆除工程項目主要為原有溢洪道和管涵混凝土和漿砌石拆除、原混凝土路面拆除等。土方開挖與拆除工程主要工程量見表4-1。表4-1主要工程量表序號項目單位工程量備注1土方開挖m344622混凝土拆除m3581.13砌體拆除m35344.2施工布置4.2.1⑴庫周施工道路：沿庫周防汛公路修建施工便道聯(lián)系各施工部位，路面寬5m⑵新建施工道路：從水庫東北角延伸至平林鎮(zhèn)⑶作業(yè)面內(nèi)臨時施工道路：各施工部位作業(yè)面內(nèi)在施工時視現(xiàn)場情況和施工需要修建臨時施工道路，以滿足工程建設(shè)需要。4.2.24.2.2.1本標段工程現(xiàn)場布置1臺9m4.2.2.2本標段工程施工用水均從水庫內(nèi)直接抽取。4.2.2.3本標段工程施工用電均從總布置中變電站接引，現(xiàn)場施工照明采用1km4.2.3⑴按照“高水高排”的原則，在開挖施工前，先采取措施沿開挖邊線外側(cè)開挖截水溝、排水溝，攔截開挖區(qū)周邊地表流水或雨水，防止流水進入開挖區(qū)。⑵在開挖過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況作好開挖區(qū)內(nèi)臨時性地面排水設(shè)施，工作面略側(cè)向邊坡內(nèi)側(cè)，并形成一定坡度將水排往臨時集水坑。⑶在永久邊坡的坡腳及施工場地周邊和道路邊，均開挖形成臨時排水溝槽，排除雨水和地面積水，對于局部低洼地段采用水泵抽排，保護已開挖的永久邊坡坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。4.3施工程序本標段土方開挖及拆除施工程序見圖4-1。測量放樣測量放樣植被清理截水溝開挖覆蓋層開挖砼/砌體拆除土方開挖岸坡削坡開挖護坡腳槽開挖基礎(chǔ)開挖圖4-1開挖施工程序流程圖4.4施工方法4.4.1⑴所有土方明挖必須從上而下分層分段進行。⑵開挖中必須執(zhí)行分選挖裝原則，本標段的利用料盡量使用同一層次的開挖料，避免利用料質(zhì)量級別降低。⑶清基范圍包括護坡坡身、坡腳的建基面及其它建筑物基礎(chǔ)，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm⑷建基面以上需留20cm保護層，人工開挖、整平，保護地基原狀土不受擾動。4.4.2混凝土及砌體拆除采用液壓錘破碎和人工撬挖相結(jié)合的方式進行，局部難以開挖的結(jié)構(gòu)采用手風鉆鉆孔，液壓分裂機解細后挖掘機挖除，自卸汽車運至發(fā)包人指定位置堆放。4.4.3土方開挖施工方法本標段土方開挖從上而下分層分段進行，溢洪道土方開挖由2臺反鏟分上下游兩個工作面分層逐層開挖，12t/5t自卸汽車運輸?shù)矫珳蠜_棄渣場。⑴土方明挖護坡土方開挖施工程序為；測量原始地形→測量放樣→土方開挖→挖裝→自卸汽車運輸→人工配合清理、碾壓→驗收。采用PC200挖掘機挖裝，深槽部位反鏟抽槽開挖，棄土成堆狀放置，再由挖掘機或裝載機挖裝，可利用料用自卸汽車運輸至臨時堆料場，棄料運至指定棄渣場。棄渣場處布置一臺D85推土機，嚴格按監(jiān)理工程師同意的堆放程序和厚度進行施工。為保證開挖的輪廓線符合施工詳圖規(guī)定，避免超、欠挖，保證邊坡的穩(wěn)定，開挖過程中機挖輪廓線高于實際開挖線20cm，即預(yù)留20⑵溝槽土方開挖腳槽位于護坡底部，枯水平臺內(nèi)側(cè)采用小型反鏟配人工開挖，開挖料由裝載機配自卸汽車轉(zhuǎn)運至備料場或棄至業(yè)主指定范圍內(nèi)。4.5施工進度及強度分析4.5.1根據(jù)招標文件控制性節(jié)點工期要求及施工總進度計劃安排，擬定在2009年1月31日前完成全部土方開挖，開挖工程量約12.2萬m3。砌體拆除隨開挖進展同步進行。4.5.2本標段土方開挖工程從2011年12月1日開工至2012年5月31日完成（2008年主汛期暫停），總工程量約4648萬m3，平均月強度約為900m3，高峰月強度為1000萬m3，擬采用3臺1m3反鏟和1臺3.1m3裝載機挖裝，其綜合挖裝能力可打4.5萬m3/月，5臺12t自卸汽車和8臺5t自卸汽車運輸，綜合運輸能力10004.6主要施工機械設(shè)備配置擬投入本工程土方開挖的施工機械設(shè)備見表4-2。表4-1施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注11mPC20032推土機D8513手風鉆Y-263松解孤石及砼/砌體拆除49mVY-9/71松解孤石及砼/砌體拆除53.1mKDL85Z1612t自卸汽車EQ3238G75東風75t自卸汽車EQ3092F19D8東風4.7施工質(zhì)量與安全保證措施⑴土方開挖采用自上而下的開挖順序，嚴禁倒懸開挖。合理安排開挖施工程序，開挖施工時及時對開挖后的基礎(chǔ)面尺寸和土體質(zhì)量進行檢查、修整、處理。⑵建基面以上必須預(yù)留20cm⑶清基范圍包括施工范圍內(nèi)的建基面，其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30～50cm；⑷清基開挖、清除的棄土、雜物、廢碴等，應(yīng)運至指定地點堆放；⑸所有清基均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除⑹配置足夠合格的測量人員、儀器和設(shè)備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復(fù)核檢查。⑺開挖邊坡及時處理防護，并隨時監(jiān)測、制定必要的應(yīng)急處理措施，確保邊坡穩(wěn)定，保證安全生產(chǎn)。⑻建立健全安全管理體系和保證措施，嚴格安全生產(chǎn)經(jīng)濟責任制，加強安全意識和技術(shù)培訓(xùn)，堅持“以人為本，教育為先，預(yù)防為主，管理從嚴”的原則，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具體，落實到位，獎罰分明。⑼現(xiàn)場配置機械設(shè)備保證安全完好率，所有機械操作人員持證上崗，嚴禁酒后架車和疲勞作業(yè)。⑽現(xiàn)場配備專職質(zhì)量員及安全員，監(jiān)督檢查質(zhì)量及安全措施情況。做到每一個部位、每一道工序都有質(zhì)檢員及安全員檢查、監(jiān)督、把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患及時進行糾正。第五章土方回填工程施工5.1概述土方回填工程項目主要包括：土方回填、碎石墊層、砂石墊層、中粗砂墊層、等。主要工程量見表5-1。表5-1主要工程量表序號工程項目單位數(shù)量備注1土方回填m356502中粗砂墊層m32003砂石墊層m34004碎石墊層m33005.2施工布置5.2.1本工程施工道路布置見附圖1:《施工總平面布置圖》和第三章相關(guān)說明。5.2.2本工程施工用水均從水庫內(nèi)抽取。5.2.3本工程施工用電均從總布置的變電站接引，現(xiàn)場施工照明采用1km5.3施工程序填筑施工程序:基礎(chǔ)表面處理、驗收→測量放樣→進料平土→灑水→機械碾壓→檢查驗收→測量放樣→刨毛→進入下一循環(huán)5.4施工方法⑴土方回填土方回填料從各施工部位臨時堆料場或土料場取料。填筑前首先對土料場和土方備料場進行復(fù)查和規(guī)劃，對所取土料的比重、容重、含水量、顆粒級配、最優(yōu)含水量、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等物理力學(xué)特性進行復(fù)核，并進行土料碾壓試驗，對鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、壓實后的干容重及壓實層之間結(jié)合狀況提出試驗成果，報送監(jiān)理工程師審批后才能正式施工。護坡土方回填在基礎(chǔ)清理完畢，表面整平壓實，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后施工?；靥畈捎?2t/5t自卸汽車運料，推土機配合人工卸料分層攤鋪，每層厚度約20cm左右（按照試驗結(jié)果確定），10t振動碾碾壓，成型邊坡采用坡面碾進行碾壓。鋪料時從最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑，分段作業(yè)面長度人工作業(yè)不少于50.0m，機械作業(yè)不少于100.0m。施工時，相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，采用1:3對于填筑平面面積較小的部位，采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的小型碾壓或夯實設(shè)備。土方回填施工應(yīng)在削坡合格后，控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實?；靥钸^程中，嚴格按圖紙所示的邊線和坡度進行分層、平行填筑，新老填筑層間結(jié)合坡度不陡于1:4，暴露表面的坡度清理平整順直，嚴禁出現(xiàn)欠填。碾壓時，振動碾的行走方向平行于岸坡軸線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，在平行于岸坡軸線方向不小于0.5m，垂直岸坡軸線方向不小于3m。壓實作業(yè)采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度大于10cm。護坡填筑時預(yù)留沉降量，沉降量按加高培厚高度的5%-7%考慮，坡頂預(yù)留0.3m。⑵墊層料鋪設(shè)墊層料為砂、碎石料，墊層鋪填厚度為10cm和5墊層料施工程序為：測量放樣→基礎(chǔ)處理→墊層的鋪設(shè)→碾壓成型→檢查驗收。墊層料鋪設(shè)前，對于局部低洼處采用與基面相同或監(jiān)理工程師批準使用的土料填平壓實，然后設(shè)好樣樁，備足墊層料。墊層施工沿坡面從下向上進行，嚴禁從上向下順坡傾倒。墊層料采用自卸汽車運至作業(yè)面附近，人工進行攤鋪整平，小型振動碾進行碾壓或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行施工。鋪設(shè)時設(shè)好樣樁，保證墊層的厚度和平整度，墊層料鋪筑完成后及時進行上層混凝土墊層或混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)施工，并與混凝土墊層或混凝土預(yù)制塊平行流水施工。⑶土工網(wǎng)格墊鋪設(shè)土工網(wǎng)格墊屬于土工特種材料，主要用于邊坡防護,在邊坡修整完成以后按照設(shè)計文件進行鋪設(shè)。鋪設(shè)過程應(yīng)自上而下鋪設(shè)，網(wǎng)格邊緣疊加約300mm,并用U型鐵釘或木釘將網(wǎng)格墊固定在邊坡上。其土工網(wǎng)格墊上、下端部應(yīng)埋入土中3005.5施工進度及強度分析本標段工程土方回填總方量4648m3，其施工時段為2012年2月1日～2012年7月31日，工期6個月，平均月填筑強度約960m3，安排12t自卸汽車5臺、2臺PC200反鏟、1臺推土機、1臺裝載機、2臺振動碾及3臺蛙夯機，可滿足施工進度要求；5.6主要施工機設(shè)備配置根據(jù)本標段的施工強度和進度要求，主要設(shè)備配置見表5-2。表5-2主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注11.0PC200臺223.1m3KDL85Z臺13推土機D85臺14自卸汽車EQ3238G7臺5東風5坡面碾YZT-10臺16振動碾YZ10D臺210t7蛙夯機HW70臺35.7施工質(zhì)量與安全措施⑴料場取料之前，必須對料場進行復(fù)查和規(guī)劃，取料開采過程中，隨時做好排水工作，保證旱地施工；⑵土方回填之前，應(yīng)進行生產(chǎn)性試驗，試驗成果報送監(jiān)理工程師審批后方可進行正式施工；⑶施工期間嚴格控制原材料的質(zhì)量，對原材料進行必要的檢驗工作，確保不合格材料不用于本工程；⑷施工過程中，每個工序完成之后，經(jīng)檢驗合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序；⑸施工期間，注意保持排水系統(tǒng)的暢通，做到施工區(qū)內(nèi)不積水，保證施工在旱地進行；⑹施工過程中，專職質(zhì)檢員現(xiàn)場跟班進行質(zhì)量控制，隨時檢查碾壓情況，杜絕層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等質(zhì)量缺陷，并嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范和規(guī)程進行取樣，實施質(zhì)量監(jiān)控；⑺鋪好的墊層料，及時進行上層護坡砌筑或砼施工，嚴禁人或機械通行。⑻建立健全安全管理體系和保證措施，嚴格安全生產(chǎn)經(jīng)濟責任制，加強安全意識和技術(shù)培訓(xùn)，堅持“以人為本，教育為先，預(yù)防為主，管理從嚴”的原則，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具體，落實到位，獎罰分明。⑼現(xiàn)場配置機械設(shè)備保證安全完好率，所有機械操作人員持證上崗，嚴禁酒后架車和疲勞作業(yè)。⑽現(xiàn)場配備專職質(zhì)量員及安全員。做到每一個部位、每一道工序都有質(zhì)檢員及安全員檢查、監(jiān)督、把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患及時進行糾正。

第六章鉆孔與灌漿工程6.1概述6.1.1本合同工程基礎(chǔ)處理項目主要包括：主壩壩體劈裂灌漿，壩基帷幕灌漿。主要工程量見表6-1。表6-1鉆孔灌漿工程主要工程量表項目單位工程量備注壩體劈裂灌漿鉆孔m3286壩基劈裂灌漿m3240壩體進尺m23410壩基帷幕灌漿m19566.2施工布置6.2.1⑴施工用風采用系統(tǒng)配置的供風設(shè)備供風。⑵灌漿施工用水采用生產(chǎn)水池供水或直接從水庫內(nèi)抽取。供水管道沿帷幕軸線架設(shè)直徑100mm水管，并相距15m開口焊接直徑25mm閘閥，供水能力30m3⑶施工用電采用系統(tǒng)變電站供電。灌漿動力線敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū)，設(shè)置600A空氣開關(guān)，夜間照明架設(shè)支線，使用碘鎢燈照明，每個施工作業(yè)面不少于2盞燈。6.2.2⑴在主壩東側(cè)水庫管理處北側(cè)EL96平臺布置集中制、供漿站，制備符合設(shè)計要求的泥漿、水泥漿液（原漿）。⑵站內(nèi)配置WJ100型臥式灌漿機、80/10型泥漿泵、NJ-600型高速制漿機、1m3漿桶、BW250/50供漿泵各2臺，供漿輸漿管道為φ6.2.3采用對講機聯(lián)絡(luò)，以供由制、供漿站與灌漿作業(yè)部位聯(lián)系。6.3壩體劈裂灌漿施工6.3.1劈裂灌漿布置在主壩樁號0+000~0+420范圍內(nèi)，雙排灌注，孔距分別為2m，3m，排距1m，設(shè)計鉆孔量32866.3.2灌漿土料

土料就近取材，主要為黏性土，在沒有黏性土時，可選用粉質(zhì)壤土（黏粒含量12％，粉粒含量約75％，砂粒含量≤13％）。進場后根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場環(huán)境條件選擇施工時選用土料場，并進行采樣試驗，選定符合設(shè)計要求的灌漿土料。6.3.3灌漿施工（1）施工準備。由于灌漿需要24小時不間斷施工，為保證工程進度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準備，首先，灌漿機、發(fā)動機應(yīng)進行全面檢修，保證機械設(shè)備正常運行。第二，選擇符合要求的土料場，由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場土料必須充足。第三，選好水源及送水車輛。

（2）場地布置。施工現(xiàn)場主要布置在主堤堤頂上，根據(jù)灌漿泵的輸送能力及施工中的具體情況，土料每100

m一堆，每堆大約20

m3。攪拌機、備用發(fā)電機等布置在背水坡側(cè)。

（3）鉆孔。鉆孔之前，先根據(jù)設(shè)計要求布好孔位，按設(shè)計要求鉆孔，造孔應(yīng)保證垂直，傾斜度不大于2％。

（4）護壁管安放。為了防止堤頂過早劈裂，影響灌漿效果，擬安放灌漿護壁管。護壁管為DN

100的無縫鋼管，長5

m。下管方法：懸吊起護壁管放入孔內(nèi)，上管口在離地1.0

m時用布纏繞護壁管，徐徐落下；在離地0.3

m時，再用布條二次封堵孔口并填土夯實，防止?jié){液從孔口冒漿。上述封孔方法在施工中效果較好。

（5）灌漿。采用不分序依次向前推進的循環(huán)式劈裂灌漿法，在套管頂部加回漿管，當孔口壓力過高時，從回漿管回漿，以加快漿液的流動性，減少和避免固形物在灌漿管中沉淀。

漿液由泥漿泵通過注漿管壓入孔內(nèi)，排氣完畢后，關(guān)閉閥門，向孔內(nèi)注漿直至大堤劈裂冒漿。

6.3.4施工控制要點第一，泥漿比重的控制。制漿采用機械拌制，水與干土重量比為1∶1～1∶1.6。灌漿過程中根據(jù)吃漿量的大小變化，調(diào)節(jié)泥漿比重，吃漿量大時濃些，反之稀些。每孔初灌時，為打開漿路，采用比重為1.53～1.55

g/cm3的稀泥漿，隨后逐漸增大泥漿稠度，一般控制在1.64～1.66

g/cm3之間，封孔泥漿比重控制在1.70～1.74

g/cm3之間，泥漿比重采用比重計測量。

第二，時間間隔。初灌與第一次復(fù)灌的時間間隔為15

h，復(fù)灌1～2、2～3等以后的復(fù)灌間隔時間均為30

h。

第三，灌漿壓力。灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的關(guān)鍵，壓力過大會對大壩的穩(wěn)定不利，過低則會降低灌漿效果，達不到預(yù)期目的。初定灌漿壓力0.15～0.6

MPa，在施工時通過現(xiàn)場實驗確定并以大堤劈裂冒漿為原則。灌漿時壓力由小逐漸加大，達到0.15

MPa時持續(xù)灌漿5分鐘，如仍不出現(xiàn)劈裂，加大注漿壓力，直至堤頂劈裂。裂縫出現(xiàn)后，為了延長劈裂時間，適當減少注漿量（減少20％～30％），繼續(xù)升壓，直至劈裂冒漿。

第四，結(jié)束標準。灌漿采用初灌一次，復(fù)灌兩次。如果復(fù)灌2的吃漿量大于總吃漿量的15％，則應(yīng)進行第三次復(fù)灌、第四次復(fù)灌……直至最后一次的吃漿量小于總吃漿量的15％為止。

第五，封孔。終灌結(jié)束后在孔內(nèi)注滿容重大于1.6

g/cm3泥漿，漿面下沉后再灌，直至漿面不再下沉為止，施工中一般注入3～5次。

第六，觀測記錄。灌漿過程中，應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄工作，動態(tài)觀測灌漿過程中的各種變化，如劈裂縫的寬度、長度、方向的變化、地基的鼓起范圍和高程、堤坡局部平面位移、各孔吃漿量等，以備查詢。

6.4帷幕灌漿施工6.4.1概述帷幕灌漿孔布置于主壩樁號0-35~0+360范圍內(nèi)，單排灌注，孔距2m，上游，壩基帷幕灌漿工程量為19566.4.2帷幕灌漿施工程序⑴帷幕灌漿按分序加密法施灌，分序、分段施工。⑵帷幕灌漿鉆孔的施工順序為：勘探孔→抬動觀測孔→先導(dǎo)孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→質(zhì)量檢查孔。⑶帷幕灌漿施工工藝流程見圖6-1。待凝24待凝24h測放孔位灌漿孔分序首段鉆孔孔口管安裝次段鉆孔孔口封閉器及射漿管安裝制漿封孔檢查孔鉆孔抬動觀測孔鉆孔與安裝檢查孔封孔壓水試驗…分段鉆孔灌漿循環(huán)…首灌漿段裂隙沖洗抬動變形觀測首段卡塞灌漿抬動變形觀測次灌漿段裂隙沖洗抬動變形觀測壓水試驗抬動變形觀測次段壓水試驗抬動變形觀測次段灌漿抬動變形觀測終孔檢測、灌漿抬動變形觀測圖6-1帷幕灌漿施工工藝流程圖6.4.3帷幕灌漿采用自上而下分段鉆進，分段灌漿，孔內(nèi)循環(huán)的灌漿方法。壩體與基巖接觸段巖石內(nèi)段長≯2m，單獨灌漿并待凝，以下灌漿段長5～6m。特殊情況的地質(zhì)條件可適當縮減或加長灌漿段長度并待凝，但不得大于10m6.4.3.1⑴鉆孔孔徑①常規(guī)帷幕鉆孔孔徑：孔口段為φ76mm，以下各段為φ60mm②先導(dǎo)孔徑：孔口段為φ91mm，以下各段為φ76mm③抬動觀測孔、勘探孔、質(zhì)量檢查孔為φ91mm。⑵鉆孔采用XY-2PC型回轉(zhuǎn)鉆機，金剛石鉆頭清水鉆進。⑶勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔按鉆取芯要求采集巖芯進行地質(zhì)編錄。對采集的巖芯進行試驗。⑷鉆孔測斜采用KXP-1測斜儀分段進行，鉆孔底偏差值應(yīng)符合表6-2要求。表6-2帷幕灌漿孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允許偏差值(m)0.250.450.701.001.306.4.3.2鉆孔沖洗擬采用單孔沖洗。裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求不少于30min，孔內(nèi)殘存的沉積物不得超過20cm6.4.3.3壓水試驗壓水試驗在裂隙沖洗后進行，壓入流量穩(wěn)定標準：在穩(wěn)定的壓力下，每3～5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。6.4.3.4灌漿壓力帷幕灌漿壓力一般為0.3～0.8Mpa，施工時采用現(xiàn)場灌漿實驗確定值。接觸段和注入率大的孔段分級升壓。6.4.3.5灌漿使用SGB6-10灌漿泵，配備JJS-2A立式雙層攪拌桶。6.4.3.6⑴按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。⑵當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。6.4.3.7⑴帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間相應(yīng)減少為30min和60min⑵灌漿過程中，隨時測量進漿和回漿比重，當回漿變濃時，換用與進漿相同比級的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。6.4.4⑴灌漿過程中，對冒漿、漏漿問題，視具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。⑵灌漿過程中發(fā)生串漿，采用一泵送一孔，同時灌注。⑶施工中必須采用一切措施防止灌漿中斷，若中斷，按以下方法處理：盡快恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗，則掃孔后復(fù)灌。掃孔恢復(fù)灌漿后，使用開灌比級的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的比級水泥漿灌注，反之則逐級加濃繼續(xù)灌注。⑷當遇注入量大、難于結(jié)束的灌段時，采用低壓、間歇灌漿、漿液中摻速凝劑、灌注砂漿等措施處理。⑸鉆遇斷層、破碎帶，注入量大，灌漿后應(yīng)待凝候強，而繼續(xù)鉆灌。6.4.5⑴帷幕灌漿效果檢查以分析檢查孔壓水成果為主，結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等進行綜合評定。⑵壓水試驗檢查在灌漿結(jié)束14d后進行，采取自上而下分段檢查。⑶在灌漿結(jié)束后7d或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將鉆孔、灌漿資料提交監(jiān)理人，擬定檢查孔的孔位。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。⑷檢查結(jié)束后，進行檢查孔灌漿和封孔。帷幕灌漿封孔質(zhì)量逐孔進行檢查。⑸帷幕灌漿壓水試驗合格標準：壩體與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下各段的合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的穩(wěn)定水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認為合格。否則，按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。6.4.6孔口封堵灌漿孔和檢查孔封孔采用以下方式：⑴采用置換和壓力灌漿封孔法封孔：全孔灌漿結(jié)束后，用0.5:1的水泥漿置換孔內(nèi)漿液并取出所有灌漿管后，用0.5:1的水泥漿純壓30min，壓力為最大灌漿壓力。⑵待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，采用機械法封堵灌漿孔上部少許空余部分。6.5排水孔鉆孔施工6.5.1概述⑴鉆孔按施工圖紙布孔。⑵在排水孔周邊30m⑶排水孔鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人指示進行處理，若鉆進中排水孔遭堵塞，則按監(jiān)理人指示重鉆。6.5.2排水孔鉆孔⑴鉆孔、排水孔鉆孔淺孔采用YT-26手風鉆造孔，鉆孔孔徑55mm；深孔采用XY-2PC型鉆機，鉆孔孔徑不小于80⑵鉆孔編號、孔位、孔深按設(shè)計圖紙、文件或監(jiān)理人指示執(zhí)行。⑶排水孔的保護或孔口裝置按設(shè)計圖紙或監(jiān)理人指示執(zhí)行。6.6主要施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備見表6-3。表6-3主要施工設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kW）備注1鉆機XY-2PC臺6172風鉆YT-26臺33灌漿泵SGB6-10臺218.54泥漿泵BW250/50臺215.55砂漿泵2SNS臺118.56灌漿機WJ100臺25.57攪拌機NJ-600臺27.58攪拌桶JJS-2B臺22.29儲漿桶1m臺12.210測斜儀KXP-1臺111泥漿泵80/10臺26.7施工質(zhì)量控制措施6.7.1⑴鉆孔孔位按設(shè)計圖紙測量放樣，鉆孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm⑵防止帷幕鉆孔偏斜是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。首先口管必須預(yù)埋牢固保證鉛直；開孔前，鉆機安裝必須平正穩(wěn)固，用角度尺將鉆機立軸校正垂直，鉆進過程中控制鉆化、鉆速，并采用KXP-Ⅰ型測斜儀經(jīng)常測量孔斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時采取糾偏措施，以保證鉆孔偏斜度控制在允許范圍內(nèi)。⑶要求取芯的鉆孔鉆進過程中注意控制回次進尺，以保證巖芯獲得率，所取巖芯編號、填牌、裝箱妥善保管。⑷鉆孔每段鉆孔達到設(shè)計深度后，報請監(jiān)理人進行孔深、孔徑、孔斜等驗收，驗收合格后方能進入下一道工序。⑸鉆孔過程中出現(xiàn)尋常情況（如失水、掉鉆等），及時報告設(shè)計及監(jiān)理人，共同研究解決方案。6.7.2⑴灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保持新鮮無結(jié)塊，出廠期超過三個月的水泥不得使用，灌漿用土料同樣需滿足設(shè)計要求。⑵孔壁沖洗和裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和裂縫沖洗結(jié)束標準應(yīng)符合設(shè)計標準。⑶灌漿時要盡快達到設(shè)計壓力，并專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過大產(chǎn)生抬動造成事故或灌漿壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。⑷壓水試驗認真檢查有無鄰孔，特別是在鉆進的孔段，如果發(fā)現(xiàn)串通，正在施工的鉆孔停鉆，沖洗、下管阻塞。⑸壓水灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿（水）、漏漿（水），應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。必要時漿液中摻加速凝劑。⑹嚴格按照灌漿要求的水灰比、漿液比重進行，對水泥、水、土料進行稱量并測量漿液比重。⑺保持灌漿連續(xù)進行。若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。⑻灌漿各工序嚴格遵守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T5148-2001灌漿規(guī)范要求和按監(jiān)理人指示，以確保灌漿質(zhì)量。⑼遇到特殊情況時，及時將情況和處理措施上報業(yè)主和監(jiān)理人。

第七章施工測量和試驗檢驗7.1施工測量7.1.1依據(jù)本合同的主要施工項目，施工測量的范圍為：⑴土方開挖、土方填筑、混凝土澆筑及砌體施工測量；⑵輸水系統(tǒng)金結(jié)安裝施工測量；⑶其它附屬及臨時工程項目的施工測量。7.1.2技術(shù)標準和規(guī)范施工測量執(zhí)行的技術(shù)標準和規(guī)范為：⑴GB/T17942-2000《國家三角測量規(guī)范》⑵GB12897-91《國家一、二等水準測量規(guī)范》⑶GB12898-91《國家三、四等水準測量規(guī)范》⑷SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》7.1.3測量施工方案根據(jù)業(yè)主提供的首級平面施工控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，結(jié)合工程施工測量的需要，在施工區(qū)域布設(shè)施工測量加密控制網(wǎng)。加密網(wǎng)等級為三等，控制網(wǎng)點埋設(shè)鋼筋混凝土標墩。外業(yè)觀測和內(nèi)業(yè)計算均按相應(yīng)等級的技術(shù)要求執(zhí)行。7.1.4測量施工方法7.1.4.1施工區(qū)原始地形測繪根據(jù)本合同工程的施工范圍，在各項工程施工開工前，按規(guī)范實測原始地形圖，測繪比例尺選擇為1:500。⑴測量前及時通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)督或其它檢查方式。原始地形圖測繪完畢后及時報送監(jiān)理工程師審查認可。⑵原始地形圖經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，及時繪制原始橫斷面圖，橫斷面的布置依照設(shè)計圖的布設(shè)方式在設(shè)計斷面間加密布置。斷面中心樁間距按工程結(jié)構(gòu)特征和地形變化情況在5m～20m之間選擇。⑶實測原始地形線剖繪完成后，再依據(jù)業(yè)主提供的原始地形圖剖繪出相應(yīng)的勘測原始地形線，對兩條地形線進行認真分析比對，并將比對計算的結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師審查。7.1.4.2施工測量放樣⑴對于各工程項目開挖放樣，平面點位放樣可根據(jù)場地條件、控制網(wǎng)點的分布情況和儀器條件采用全站儀坐標法和邊角后方交會法、后方交會法等方法；高程放樣可直接采用光電測距三角高程測量進行，坡面放樣可采用坡面儀進行。⑵相對于鄰近基本控制點放樣精度控制按照設(shè)計要求或規(guī)范執(zhí)行。①主體工程部位的基礎(chǔ)輪廓點位平面中誤差和高程中誤差不超過±50mm。其它部位的開挖放樣點點位平面中誤差和高程中誤差均不超過±100mm。②土料填筑的各種填料分界線、邊線的平面和高程點位中誤差不超過±30mm。③混凝土、砌石平面點位中誤差不超過±15mm，高程放樣中誤差不超過±10mm，坡面平整度測量在20m范圍內(nèi)不超過±5mm。⑶放樣后填寫測量放樣交樣單，驗收合格后填寫測量驗收單、測量放樣和驗收的成果資料除按規(guī)定提交外，均保存歸檔。7.1.4.3竣工測量及工程量計算⑴各工程項目開挖竣工后及時測繪建基面竣工地形圖（比例尺為1：200）和地質(zhì)缺陷地形圖（比例尺可根據(jù)范圍大小在1:50～1:200之間選擇）。測繪時邀請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督或以其它方式檢查。測繪完畢及時報送監(jiān)理工程師審查認可?？⒐さ匦螖嗝婢€依據(jù)監(jiān)理工程師認可的竣工地形圖剖繪（也可以直接測繪竣工地形斷面線），其斷面位置布置應(yīng)與原始地形斷面線的布置相對應(yīng)，并套繪于同一斷面上。⑵土料在開始回填和砌石前檢查起始地形資料是否完整可靠，必要時進行實測或補測，并報送監(jiān)理工程師認可。在填筑過程中及時測繪出不同填料的分界線，竣工時在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下及時測繪竣工地形圖和竣工斷面圖，并將回填起始線、填料分界線套繪于竣工斷面圖上。⑶工程量計算單項工程竣工后，依據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師認可的原始（起始）地形線、分界線和竣工線，計算開挖竣工和回填竣工工程量，計算經(jīng)檢查復(fù)核無誤后即可報送監(jiān)理工程師審查復(fù)核。7.1.5測量人員配置本合同工程項目部測量隊員工擬編制1個測量作業(yè)組，4名員工，其中工程師1名、其余為測量高、中級工。7.1.6質(zhì)量保證措施⑴組織精干的作業(yè)隊伍，確保隊伍專業(yè)技術(shù)水平能優(yōu)質(zhì)高效完成各項目的施工測量任務(wù)。嚴格管理，優(yōu)化改善工作條件，充分發(fā)揮測量人員的積極性。⑵嚴格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系文件《施工測量控制程序》（CX4.⑶各工序在實施前精心準備，實行實施中自檢、實施后互檢、抽檢的檢查制度。⑷主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，及時獲取監(jiān)理工程師的指導(dǎo)、審核認可。7.1.7主要儀器設(shè)備配置施工測量主要儀器設(shè)備配置見表7-1。表7-1施工測量主要儀器設(shè)備配置表儀器名稱型號精度單位數(shù)量備注全站儀TC2003±2″±(3mm+2ppm×D)臺套1A配置水準儀NA2±0.7mm/km臺套2計算機P4—臺1含打印機對講機健伍TK3785km，430-470MHz個4計算器fx-4500P1024步個2求積儀QCJ-2A—臺17.2試驗檢驗7.2.1試驗檢驗的主要項目⑴土方填筑鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、含水量、鋪料方式對碾壓效果的影響等；⑵混凝土原材料（砂、石、水泥、外加劑、水）性能檢測試驗及混凝土物理性能試驗。⑶混凝土配合比設(shè)計試驗；⑷砂漿配合比試驗；⑸混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗；⑹砌體材料性能檢驗；⑺灌漿實驗，漿液、漿材實驗、壓水實驗等；⑻監(jiān)理工程師要求作的其他試驗檢驗。7.2.2本合同的試驗檢驗工作，按照招標文件要求的規(guī)程規(guī)范，健全各級試驗檢測系統(tǒng)。建立工地試驗室，配備精干的技術(shù)人員和先進的試驗檢測設(shè)備，確保對本合同工程各個項目進行質(zhì)量控制檢驗試驗的實施。7.2.7.2.3.1原材料質(zhì)量檢驗按照招標文件和相應(yīng)規(guī)程規(guī)范的要求，編制現(xiàn)場原材料抽樣標準和檢測計劃，報送監(jiān)理工程師審批后實施，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查。⑴水泥：對水泥的比重、細度、比表面積、標準稠度、凝結(jié)時間、安定性、強度進行抽樣檢測。⑵砂、石料：對砂、石料的顆粒級配、泥土含量、視比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有機物含量、云母含量、堅固性、氯化物、針片狀、壓碎指標等按規(guī)范進行抽樣檢驗。⑶外加劑：對外加劑的還原糖、硫酸鈉、PH值、含水量、減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間比、抗壓強度比等進行抽樣檢驗，擇優(yōu)推薦使用。⑷拌和用水：對砂漿拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等進行水質(zhì)分析。7.2.3.2混凝土、砂漿配合比設(shè)計及工藝試驗按照招標文件及相應(yīng)規(guī)范要求，擬定混凝土和砂漿