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文檔簡介
鍛壓1、對坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件或毛坯的成型加工方法。2、基本方式:①、鍛造②、板料沖壓③、軋制④、擠壓⑤、拉拔3、特點(diǎn):①、消除金屬內(nèi)部缺陷,改善金屬組織,提高力學(xué)性能②、具有較高的生產(chǎn)效率③、節(jié)省金屬材料、切削加工工時,提高材料利用率和經(jīng)濟(jì)效益④、適應(yīng)性強(qiáng)⑤、成形困難,對材料適應(yīng)性差,設(shè)備貴重,成本較高金屬的可鍛性:鍛造金屬時獲得合格制品的難易程度。用塑性與變形抗力衡量。取決因素:金屬本質(zhì)、外界加工條件1、化學(xué)成分2、組織狀態(tài)3、變形溫度4、變形速度5、應(yīng)力狀態(tài)加熱中易產(chǎn)生的缺陷氧化:鐵與氧化性氣體反應(yīng),即燒損。要縮短加熱時間或在還原性爐氣中加熱脫碳:金屬中碳與爐氣中元素反應(yīng),造成的表面碳含量降低的現(xiàn)象。要采取快速加熱,縮短高溫段時間,盡快出爐鍛造,涂護(hù)層過熱:加熱溫度過高、時間過長而引起的晶粒粗大的現(xiàn)象,可通過退火或鍛打改善過燒:鋼加熱到接近熔點(diǎn)溫度并停留時間過長,氧化性氣體滲入奧氏體晶界,造成晶界氧化或局部熔化的現(xiàn)象,無法補(bǔ)救自由鍛:只用簡單的通用性的工具或在鍛壓設(shè)備的上、下砧之間直接使坯料變形,從而獲得所需幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的成型方法。特點(diǎn):①、改善組織結(jié)構(gòu),提高力學(xué)性能②、成本低、經(jīng)濟(jì)性好③、工藝靈活,適用性強(qiáng)④、尺寸精度低設(shè)備:①、空氣錘②、水壓機(jī)自由鍛的工藝流程:繪制鍛件圖、坯料質(zhì)量和尺寸計算、確定鍛造工序、選擇鍛造設(shè)備、確定坯料溫度范圍、鍛件的冷卻與熱處理、填寫工藝卡1、繪制鍛件圖:主要考慮余量、余塊、鍛件公差鍛件形狀用粗實(shí)線表示,零件的輪廓用雙點(diǎn)劃線表示,尺寸上標(biāo)出鍛件的尺寸與公差,零件尺寸加括號標(biāo)在尺寸線下面。模鍛:利用模具使毛坯變形的鍛造方法特點(diǎn):與自由鍛比①、生產(chǎn)效率高②、尺寸精度高,加工余量小③、可鍛造形狀復(fù)雜的鍛件④、流線合理,可提高力學(xué)性能和壽命⑤、操作簡單,勞動強(qiáng)度低但成本較高,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,不能鍛造大型鍛件。適用于中小型鍛件的大量生產(chǎn)壓力機(jī)上模鍛①、摩擦壓力機(jī)上模鍛②、曲柄壓力機(jī)上模鍛③、平鍛機(jī)杠鈴3、胎模鍛①、摔模②、扣模③、套筒模④、合模模鍛工藝規(guī)程
一、繪制模鍛件圖1、確定分模面:①、保證鍛件取出順利②、不易發(fā)生錯模③、模膛深度最淺④、最好為平直面2、加工余量與鍛造公差:比自由鍛小3、確定模鍛斜度4、確定圓角半徑5、沖孔連皮第五節(jié)板料沖壓沖裁彎曲拉深成形沖床板料料沖沖壓壓的的基基本本工工序序及及特特點(diǎn)點(diǎn)可沖沖壓壓形形狀狀復(fù)復(fù)雜雜的的零零件件,,廢廢料料少少;;沖件尺尺寸精精度高高,質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定,,互換換性好好;質(zhì)量輕輕、強(qiáng)強(qiáng)度高高、剛剛性好好;操作簡簡單,,生產(chǎn)產(chǎn)率高高;板料必必須具具備足足夠的的塑性性,沖沖模制制造復(fù)復(fù)雜、、費(fèi)用用高。?;竟すば颍海簺_沖裁裁、彎彎曲、、拉深深和成成形特點(diǎn):一、沖沖裁沖裁———板板料沿沿封閉閉輪廓廓分離離的工工序。。(落落料和和沖孔孔)問題::沖孔和和落料料有何何異同同?相同::1、模模具結(jié)結(jié)構(gòu);;2、坯坯料變變形過過程。。落料沖沖孔焊接是是通過過加熱熱或加加壓((或兩兩者并并用))并且且用填填充材材料,,使焊焊機(jī)形形成原原子間間結(jié)合合的一一種加加工方方法。。焊接接生產(chǎn)產(chǎn)的特點(diǎn)是:①能能減輕輕結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的重量量,節(jié)節(jié)約大大量金金屬材材料②生生產(chǎn)率率高,,生產(chǎn)產(chǎn)周期期短,,勞動動強(qiáng)度度低③接接頭質(zhì)質(zhì)量高高,致致密度度好④產(chǎn)產(chǎn)品成成本低低,便便于實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)機(jī)械化化和自自動化化缺點(diǎn)是:易易引起起較大大的殘殘余變變形和和焊接接內(nèi)應(yīng)應(yīng)力;;焊接接接頭頭的性性能不不均勻勻;接接頭中中存在在一定定數(shù)量量的缺缺陷熔化焊焊———?dú)鈿夂负?、電電弧焊焊、電電渣焊焊等;;壓力焊焊———電電阻阻焊、、壓力力焊;;釬焊————軟軟釬焊焊、硬硬釬焊焊。焊接的的種類類:焊接的的分類類焊接————通通過加加熱或或加壓壓,使使焊件件達(dá)到到原子子結(jié)合合的的一一種種加加工工方方法法。。焊接接的的特特點(diǎn)點(diǎn)與與應(yīng)應(yīng)用用省工工省省料料,,密密封封性性好好,,力力學(xué)學(xué)性性能能高高可簡簡化化工工藝藝,,減減輕輕重重量量,,節(jié)節(jié)約約成成本本可以以制制造造雙雙金金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)效效率率高高,,易易實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)機(jī)械械化化自自動動化化優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)::結(jié)構(gòu)構(gòu)不不可可拆拆卸卸焊接接接接頭頭的的組組織織、、性性能能變變壞壞產(chǎn)生生殘殘余余應(yīng)應(yīng)力力和和變變形形易產(chǎn)產(chǎn)生生焊焊接接缺缺陷陷缺點(diǎn)點(diǎn)::金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件————自自行行車車三三角角架架、、鋼鋼窗窗、、鍋鍋爐爐、、壓力力容容器器、、管管道道、、船船舶舶、、車車輛輛等等;;機(jī)器器部部件件————軸軸、、齒齒輪輪、、刀刀具具等等。。維修修————修修復(fù)復(fù)損損壞壞的的零零件件、、焊焊補(bǔ)補(bǔ)鑄鑄件件、、鍛鍛件件缺缺陷陷應(yīng)用用1、、焊焊接接過過程程(3)當(dāng)電弧向向前移動動時,熔熔池池冷卻凝凝固而新新的熔池池不斷產(chǎn)產(chǎn)生,形形成連連續(xù)的焊焊縫。(1)電弧在焊焊條與被被焊件之之間燃燃燒,電電弧熱熱使工件件和焊條條同時熔熔化成熔熔池;(2)電弧使焊焊條的藥藥皮熔化化或燃燒燒,產(chǎn)產(chǎn)生熔渣渣和氣體體,對對熔化化金屬和和熔池起起保護(hù)作作用;焊條電弧弧焊焊條電弧弧焊2、焊接接電?。海簝蓸O間間的放電電電弧的溫溫度陰極區(qū)2100℃,弧柱5700~7700℃,陽極區(qū)2300℃氣體電離離電極發(fā)射射電子電弧區(qū)熱熱量陽極占43%,陰極區(qū)占占36%,弧柱區(qū)占占21%。正接法:工件接正正極,焊焊條接接負(fù)極,,用于厚厚板焊接接直流焊接接電源的的極性選選擇電焊條電焊條的的組成::焊芯、、藥皮焊芯①、作用用:導(dǎo)電電、產(chǎn)生生電弧、、提供焊焊接電源源、作為為焊縫填填充金屬屬。②、成分分:符合合國標(biāo)③、規(guī)格格:直徑徑為焊條條直徑,,常用::1.6、2.0、2.5、、3.2、5.0mm,長度度為200~450mm焊條藥皮皮①、作用用:機(jī)械械保護(hù)、、冶金處處理、改改善焊接接工藝性性能②、成分分:穩(wěn)弧弧劑、造造氣劑、、造渣劑劑、脫氧氧劑、合合金劑、、稀渣劑劑、粘接接劑電焊條的的種類一、按用用途分::結(jié)構(gòu)鋼鋼焊條、、鉬和鉻鉻耐熱鋼鋼焊條、、低溫鋼鋼焊條、、不銹鋼鋼焊條、、鑄鐵焊焊條、堆堆焊焊條條、鎳和和鎳合金金焊條、、銅和銅銅合金焊焊條、鋁鋁和鋁合合金焊條條、特殊殊用途焊焊條共十十類二、按熔熔渣性質(zhì)質(zhì)分①、酸性性焊條缺點(diǎn):氧氧化性較較強(qiáng)、合合金燒損損多、氧氧化夾雜雜物多、、脫硫能能力差、、焊縫塑塑性韌性性和抗裂裂能力差差。優(yōu)點(diǎn):焊焊接工藝藝性能好好,對鐵鐵銹、油油污、水水分敏感感性不大大,可交交直流電電源焊接接。用途::低碳碳鋼和和強(qiáng)度度較低低的低低合金金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼的的焊接接②、堿堿性焊焊條優(yōu)點(diǎn)::能隔隔氧去去硫去去氫,,焊縫縫抗裂裂性能能好,,力學(xué)學(xué)性能能高缺點(diǎn)::對油油污、、鐵銹銹、水水分敏敏感性性大,,易產(chǎn)產(chǎn)生氣氣孔,,一般般用直直流焊焊接用途::用于于裂紋紋傾向向性大大,塑塑性、、韌性性要求求高的的重要要結(jié)構(gòu)構(gòu)電焊條條的型型號與與牌號號、型號號:2、牌牌號::一個個大寫寫拼音音字母母+三三個數(shù)數(shù)字拼音字字母表表示種種類,,前兩兩位表表示抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度,,第三三位數(shù)數(shù)表示示藥皮皮類型型和電電流種種類。。生產(chǎn)產(chǎn)中常常用牌牌號來來表示示焊條條電焊條條的選選用1、根根據(jù)被被焊件件的化化學(xué)成成分和和性能能要求求選擇擇2、焊焊縫的的性能能要和和母材材具有有相同同的使使用性性能。。如::“等等強(qiáng)””的原原則、、受力力較大大時選選用堿堿性焊焊條、、不銹銹鋼耐耐熱鋼鋼應(yīng)選選用與與母材材成分分相同同的焊焊條3、根根據(jù)工工作條條件和和結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)選擇擇4、考考慮勞勞動條條件、、生產(chǎn)產(chǎn)率、、及經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性焊接應(yīng)應(yīng)力與與變形形焊接應(yīng)應(yīng)力與與變形形產(chǎn)生生的原原因::焊接接過程程中不不均勻勻加熱熱和冷冷卻預(yù)防和和消除除焊接接
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