絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響課件

絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司工藝部潘勵剛2007-10-08絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響蘇州阿特斯陽光電力科技有限11.網(wǎng)版概述絲網(wǎng)印刷離不開絲網(wǎng)，絲網(wǎng)是網(wǎng)版圖形的載體，是支撐感光膠膜控制印刷漿料量的重要工具，決定了印刷的精度和質量。絲網(wǎng)根據(jù)材質可分為尼龍絲網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)。

尼龍絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)：印刷圖形重現(xiàn)性差，油墨厚度的均勻性較難控制，繃網(wǎng)時張力受到限制，適用于一般質量要求不高的網(wǎng)印產(chǎn)品。

不銹鋼絲網(wǎng)：具有線徑均勻，網(wǎng)紗厚度一致，張力穩(wěn)定的特征，印刷圖形質量好，適應性廣，尤其是在制作高精度高密度高質量的網(wǎng)印產(chǎn)品和作業(yè)方面得到廣泛的應用。絲網(wǎng)根據(jù)目數(shù)可分為低網(wǎng)目數(shù)(低于200目)、中網(wǎng)目數(shù)(200-300目)和高網(wǎng)目數(shù)(高于300目)。1.網(wǎng)版概述絲網(wǎng)印刷離不開絲網(wǎng)，絲網(wǎng)是網(wǎng)版圖形的載體，是2絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響課件32.不銹鋼絲網(wǎng)的幾何和物理特性參數(shù)2.1經(jīng)線、緯線(μm)2.2線徑（μm）、網(wǎng)孔寬度（μm）2.3目數(shù)（孔數(shù)/英寸）2.4開孔率（%）2.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（μm）2.6絲線編織結構2.7屈服點2.8理論透墨高度（μm）與理論透墨體積（）2.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值（μm）2.10張網(wǎng)角度2.11刮刀角度2.12絲網(wǎng)張力2.13網(wǎng)框尺寸2.不銹鋼絲網(wǎng)的幾何和物理特性參數(shù)2.1經(jīng)線、緯線(42.1經(jīng)線、緯線不銹鋼絲網(wǎng)由經(jīng)緯線編織而成。長度方向即平行于織邊的縱線為經(jīng)向。寬度方向即垂直于經(jīng)向的橫線稱緯向。絲網(wǎng)當中僅有不銹鋼絲網(wǎng)才具有精密的特征數(shù)據(jù)，主要是線徑、網(wǎng)孔寬度、厚度、拉伸屈服點和表面光澤等。2.1經(jīng)線、緯線不銹鋼絲網(wǎng)由經(jīng)緯線編織而成。52.2線徑（d）、網(wǎng)孔寬度（W）不銹鋼絲網(wǎng)最基本最重要的特征參數(shù)就是線徑(d)和網(wǎng)孔寬度(W)，如右圖，其它的參數(shù)基本上由它們衍生出來。有些不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格型號就是由線徑和網(wǎng)孔寬度組成如瑞士Bopp絲網(wǎng)型號為SD40/25的絲網(wǎng)它表示絲網(wǎng)線徑為25μm網(wǎng)孔寬度為40μm。2.2線徑（d）、網(wǎng)孔寬度（W）不銹鋼絲網(wǎng)最基本最重要的62.2.1線徑（d）線徑是指網(wǎng)絲的直徑。不銹鋼絲線的線徑一般在20-100m范圍，而通常聚酯或尼龍絲線的線徑在30-130m之間。由于不銹鋼絲的線徑細，故能編織出精細且目數(shù)很高的絲網(wǎng)。衡量不銹鋼絲質量的參數(shù)：線徑誤差、絲線圓整度誤差。2.2.1線徑（d）線徑是指網(wǎng)絲的直徑。不銹鋼絲線的線徑72.2.2網(wǎng)孔寬度（W）網(wǎng)孔寬度(W)是指絲網(wǎng)孔徑的大小，計算公式如下：漿料的平均細度必須與絲網(wǎng)的開孔大小相適應，絲網(wǎng)的網(wǎng)孔寬度應是漿料平均細度的3-5倍。因為漿料中有10%-20%的顆粒大于平均細度。2.2.2網(wǎng)孔寬度（W）網(wǎng)孔寬度(W)是指絲網(wǎng)孔徑的大8

網(wǎng)孔寬度誤差計算：當網(wǎng)孔寬度誤差值超過10%時，用肉眼就能夠分辨出絲網(wǎng)寬度的不均勻度，即網(wǎng)孔的疏密程度，這會影響圖形的印刷精度、分辨率等。網(wǎng)孔寬度誤差計算：92.3目數(shù)（M）目數(shù)(M)是絲網(wǎng)最重要的參數(shù)之一，是人們選用絲網(wǎng)的首選參數(shù)。常用目數(shù)單位為孔數(shù)/厘米或線數(shù)/厘米，英制單位為孔數(shù)/英寸或線數(shù)/英寸。瑞士、德國、意大利等西歐國家在計算目數(shù)時大多采用公制為單位，而日本則采用英制為單位。計算公式：2.3目數(shù)（M）目數(shù)(M)是絲網(wǎng)最重要的參數(shù)之一，是人102.4開孔率（Ao）開孔率(Ao)直接影響印刷時油墨的透過體積，其計算公式如下：2.4開孔率（Ao）開孔率(Ao)直接影響印刷時油墨的透112.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（D）絲網(wǎng)厚度(D)是指絲線經(jīng)緯向交叉的厚度，如右圖，其計算的經(jīng)驗公式如下：絲網(wǎng)的線徑和編織技術決定了絲網(wǎng)厚度，其與油墨透過體積也有一定的關系。膜厚：涂覆在絲網(wǎng)上的感光膠的厚度。：2.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（D）絲網(wǎng)厚度(D)是指絲線經(jīng)緯向交122.6絲線編織結構不銹鋼絲網(wǎng)的編織結構由絲線的機械性能和織造技術來決定。所謂編織結構就是指不銹鋼織物經(jīng)線與緯線相互交織的形式。不銹鋼絲網(wǎng)織物的編織結構主要有二種：平紋結構、斜紋結構。2.6絲線編織結構不銹鋼絲網(wǎng)的編織結構由絲線的機械性能和132.6.1平紋結構經(jīng)線與緯線每隔一根線交錯一次，由二根經(jīng)線與二根緯線組成一個單位組織循環(huán)的織物結構。其正反面的特征基本相同，斷裂強度較大即一上一下的形式，其結構如右圖：2.6.1平紋結構經(jīng)線與緯線每隔142.6.2斜紋結構一根經(jīng)線與二根緯線或二根經(jīng)線與二根緯線交錯一次，由此編織組成的一個單位循環(huán)的織物結構。即一上二下的形式，其結構見右圖：2.6.2斜紋結構一根經(jīng)線與二根緯線或二根經(jīng)線與二根緯線152.6.3編織結構當網(wǎng)孔寬度(W)與絲徑(d)之比值，即W/d小于1.3時絲網(wǎng)結構通常為斜織結構，絲網(wǎng)的編織密度較密，這樣可以避免絲線在彎折時變形或折斷；當W/d的值大于1.3時，通常采用平織結構。產(chǎn)線使用的網(wǎng)版W/d值為1.8左右；當W/d的值太大5時，絲網(wǎng)結構不緊湊，絲網(wǎng)編織密度較疏松，容易造成織物上的緯線傾斜不與經(jīng)線垂直的緯斜現(xiàn)象，還會造成絲線之間位置的相對移動以及形成不銹鋼絲線的不均勻排布，從而產(chǎn)生交錯厚薄段的云紋現(xiàn)象。2.6.3編織結構當網(wǎng)孔寬度(W)與絲徑(d)之比值，即162.7屈服點（Fo）屈服點(Fo)就是不銹鋼絲線在拉伸時彈性變形范圍內(nèi)張力數(shù)值的臨界點。拉伸張力一旦超過這個臨界數(shù)值，不銹鋼絲線就由彈性變形轉為塑性變形，這時絲線就失去其固有的彈性拉伸，以后再也不能回復到原狀。不銹鋼絲網(wǎng)有很高的屈服點。2.7屈服點（Fo）屈服點(Fo)就是不銹鋼絲線在拉伸時172.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）

當絲網(wǎng)厚度為D，開孔率為Ao時，理論透墨高度即為絲網(wǎng)厚度與開孔率之積：

單位面積內(nèi)的理論透墨體積（Vth）:2.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）182.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）實際上的透墨體積還要考慮到印刷的具體情況，如刮膠的硬度、角度和刀口尖度、印刷速度、壓力、漿料的粘度和膜厚等。2.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）192.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值在絲網(wǎng)印刷中，印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系，在選用網(wǎng)版時，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細線條相對應。絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值通常與絲網(wǎng)直徑、網(wǎng)孔寬度有直接關系。最細線條寬度值計算公式為：

2.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值在絲網(wǎng)印刷中，印刷精度與202.10張網(wǎng)角度張網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊的夾角。張網(wǎng)有兩種形式：正繃網(wǎng)、斜交繃網(wǎng)。正繃網(wǎng)即絲網(wǎng)經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質量，對增加漏墨量也有一定效果。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質量有直接的影響。一般常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度。我們使用的網(wǎng)版張網(wǎng)角度都為22.5度。2.10張網(wǎng)角度張網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊的夾角212.11刮刀角度刮刀角度是指刮膠縱長方向與其運動方向在90°角范圍內(nèi)任意變換的角度。刮刀角度決定了刮膠作用于漿料的角度，在這個角度下，刮膠將漿料沿著網(wǎng)版推動，并且使其透過網(wǎng)孔、填充開孔網(wǎng)眼。刮膠尖端和網(wǎng)版做直接的線接觸。刮膠作用于漿料的真正角度與最初的設置角度可能會有顯著的差別，這取決于印刷壓力、刮膠硬度、刀口形狀、網(wǎng)布張力等，真正的作用角度實際上是很難測量的。刮刀角度可調(diào)范圍為45-75度，理想的作用角度在60－70度之間。2.11刮刀角度刮刀角度是指刮膠縱長方向與其運動方向在9222.12絲網(wǎng)張力絲網(wǎng)印刷過程中，刮膠刃口與絲網(wǎng)、硅片呈線接觸，一旦受壓的力消失，絲網(wǎng)應立即離開硅片，否則，將印不出所需要的清晰圖案。因此，絲網(wǎng)本身必須具有一定的彈性，而且必須大小合適，張力即是衡量網(wǎng)版彈性的參數(shù)。絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印刷質量的重要因素之一，絲網(wǎng)各處的張力必須均勻一致，繃好的絲網(wǎng)要保證在使用期內(nèi)的張力穩(wěn)定。張力過大，需要更大的印刷壓力，易造成破網(wǎng)；張力過小，印刷時回彈力小，易粘網(wǎng)，擦糊細小線條，影響印刷質量。

2.12絲網(wǎng)張力絲網(wǎng)印刷過程中，刮膠刃口與絲網(wǎng)、硅片呈線232.13網(wǎng)框尺寸網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的2倍。網(wǎng)框面積與印刷物面積的比例過小，印刷物的印刷精度會下降。因此，為了保證印刷質量，網(wǎng)框面積不能小于印刷物面積的1.8倍。2.13網(wǎng)框尺寸網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的2倍。243.印刷參數(shù)與印刷質量的關系3.1絲網(wǎng)印刷原理3.2正面柵線燒結前后高寬比較3.3印刷壓力的影響3.4印刷速度的影響3.5絲網(wǎng)間隙的影響3.6刮膠硬度的影響3.7刮膠角度的影響3.8漿料黏度的影響3.9紗厚、膜厚的影響3.10印刷臺面的影響3.印刷參數(shù)與印刷質量的關系3.1絲網(wǎng)印刷原理253.1絲網(wǎng)印刷原理絲網(wǎng)印刷五大要：網(wǎng)版、刮膠、漿料、印刷臺及承印物?；驹恚豪镁W(wǎng)版圖文部分網(wǎng)孔透墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在網(wǎng)版上加入漿料，刮膠對網(wǎng)版施加一定壓力，同時朝網(wǎng)版另一端移動。漿料在移動中從網(wǎng)孔中擠壓到承印物上，由于粘性作用而固著在一定范圍之內(nèi)。由于網(wǎng)版與承印物之間保持一定的間隙，網(wǎng)版通過自身的張力產(chǎn)生對刮膠的回彈力，使網(wǎng)版與承印物只呈移動式線接觸，而其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，漿料與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度。刮膠刮過整個版面后抬起，同時網(wǎng)版也抬起，并通過回墨刀將漿料輕刮回初始位置，完成一個印刷行程。

3.1絲網(wǎng)印刷原理絲網(wǎng)印刷五大要：網(wǎng)版、刮膠、漿料、263.2正面柵線燒結前后高寬比較燒結后正面柵線漿料下榻，高度降低，寬度變大，如下圖：3.2正面柵線燒結前后高寬比較燒結后正面柵線漿料下榻，高273.3印刷壓力的影響在印刷過程中刮膠要對絲網(wǎng)保持一定的壓力，且這個力必須是適當?shù)?。印刷壓力過大，易使網(wǎng)版、刮膠使用壽命降低，使絲網(wǎng)變形，導致印刷圖形失真。印刷壓力過小，易使?jié){料殘留在網(wǎng)孔中，造成虛印和粘網(wǎng)。在適當?shù)姆秶鷥?nèi)加大印刷壓力，透墨量會減?。{料濕重減?。瑬啪€高度下降，寬度上升。3.3印刷壓力的影響在印刷過程中刮膠要對絲網(wǎng)保持一定的壓283.4印刷速度的影響印刷速度的設定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質量。對印刷質量而言，印刷速度過快，漿料進入網(wǎng)孔的時間就短，對網(wǎng)孔的填充性變差，印刷出的柵線平整性受損，易產(chǎn)生葫蘆狀柵線。印刷速度上升，柵線線高上升，線寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。3.4印刷速度的影響印刷速度的設定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質量293.5絲網(wǎng)間隙的影響在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕重大致有如右圖的關系：最初兩者幾乎呈比例上升，之后絲網(wǎng)間隙加大，濕重降低，最后突然變?yōu)榱?。絲網(wǎng)印刷時使用的是曲線的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，絲網(wǎng)間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網(wǎng)間隙過大，易使印刷圖形失真；過小，容易粘網(wǎng)。3.5絲網(wǎng)間隙的影響在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕303.6刮膠硬度的影響刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度60-90A。刮膠硬度越大，印刷的圖形越精確，原圖的重現(xiàn)性越好。因此，正面柵線的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數(shù)不變的情況下濕重就大，線高增加，線寬變大。3.6刮膠硬度的影響刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度313.7刮膠角度的影響刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75度。實際的刮膠角度與漿料有關，漿料黏度越高，流動性越差，需要刮膠對漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開始一刷時近似直線，刮膠刃口對絲網(wǎng)的壓力很大，隨著印刷次數(shù)增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實際角度小于45度，易使印刷線條模糊，粘網(wǎng)。在可調(diào)范圍內(nèi)，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線寬大。3.7刮膠角度的影響刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75度。323.8漿料黏度的影響印刷時漿料黏度的變化（觸變性）如右圖所示：漿料的黏度與流動性呈反比，黏度越低，流動性越大，可在一定程度保證印刷的質量。漿料黏度過大，透墨性差，印刷時易產(chǎn)生桔皮、小孔。漿料黏度過小，印刷的圖形易擴大（柵線膨脹），產(chǎn)生氣泡、毛邊。3.8漿料黏度的影響印刷時漿料黏度的變化（觸變性）如右圖333.9紗厚、膜厚的影響一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時，印刷后漿料層就低一些。對于同目數(shù)的絲網(wǎng)，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內(nèi)，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。3.9紗厚、膜厚的影響一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線徑越粗343.10印刷臺面的影響印刷臺面的水平度：印刷時電池片被吸附于印刷臺面，若臺面不平，電池片在負壓下易破裂。一般電池片水平度應小于0.02mm。印刷臺面與網(wǎng)版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應小于0.04mm。印刷臺的重復定位精度：太陽能電池片印刷臺的重復定位精度需達到0.01mm。3.10印刷臺面的影響印刷臺面的水平度：印刷時電池片被吸354.絲網(wǎng)印刷常見問題及排除方法4.1正確的網(wǎng)版擦拭方法4.2虛印4.3堵網(wǎng)4.4漏漿4.5粘網(wǎng)4.6厚薄不均4.7碎片4.8印刷偏移4.9毛刺，線條模糊4.10鋁珠鋁包4.11翹曲4.12缺印4.13印刷圖形失真4.絲網(wǎng)印刷常見問題及排除方法4.1正確的網(wǎng)版擦364.1正確的網(wǎng)版擦拭方法發(fā)現(xiàn)斷線、虛印等異?，F(xiàn)象，在網(wǎng)版底部來回擦拭擦網(wǎng)版時，注意用力均勻，不可局部受力，導致網(wǎng)版形變。先用酒精擦拭，再用干凈抹布擦拭一遍（一定要將酒精擦干凈，否則會導致漏漿）。觀察印刷效果，不行的話重復以上動作或者在網(wǎng)版上下兩面同時擦拭，嚴重的更換刮膠或網(wǎng)版。4.1正確的網(wǎng)版擦拭方法發(fā)現(xiàn)斷線、虛印等異?，F(xiàn)象，在網(wǎng)版374.2虛印、斷線4.2虛印、斷線38

產(chǎn)生原因1.堵網(wǎng)2.印刷參數(shù)設置不合理（印刷壓力過小，絲網(wǎng)間隙過大）。3.刮膠安裝不平。4.網(wǎng)版質量差（張力太小或不均勻，感光膠膜制作不良）。5.印刷臺面不平。6.硅片厚薄不均（有線痕）。7.漿料黏度過大。8.漿料粒度過大。解決方法1.擦拭網(wǎng)版，嚴重的更換網(wǎng)版。2.設置合理的印刷參數(shù)。3.重新安裝刮膠直至平整。4.更換網(wǎng)版。5.調(diào)節(jié)印刷臺面。6.切換合格硅片。7.漿料攪拌足夠時間。8.切換漿料。產(chǎn)生原因解決方法394.3堵網(wǎng)4.3堵網(wǎng)40

產(chǎn)生原因1.漿料在網(wǎng)版上停留時間過長。2.網(wǎng)版質量問題。3.漿料黏度過大。4.環(huán)境濕度過小。5.漿料粒度過大，6.網(wǎng)版選型不當。解決方法1.作業(yè)過程不連續(xù)時及時清理網(wǎng)版。短時間停頓可用漿料蓋住網(wǎng)版。2.更換網(wǎng)版。3.漿料攪拌適當時間，必要時可加入1-2滴松油醇。4.調(diào)節(jié)濕度。5.切換漿料6.選擇合適的網(wǎng)版型號。產(chǎn)生原因解決方法414.4漏漿4.4漏漿42

產(chǎn)生原因1.網(wǎng)版破損。2.印刷機未清理干凈。解決方法1.及時修補網(wǎng)版，不能修補的更換網(wǎng)版。2.保持印刷機臺面，傳送帶，網(wǎng)帶，定位夾具的潔凈，經(jīng)常清理。3.漿料漏在電池片邊緣的，須打磨電池片側面。產(chǎn)生原因解決方法434.5粘網(wǎng)產(chǎn)生原因1.印刷壓力過小。2.絲網(wǎng)間隙過小。3.漿料黏度過大。4.刮膠角度過小或刮膠刃口磨損。5.印刷速度過快。6.網(wǎng)版張力不夠。7.印刷臺面真空吸力不夠。解決方法1.加大印刷壓力。2.加大絲網(wǎng)間隙。3.漿料攪拌適當時間。4.重新安裝或更換刮膠。5.降低印刷速度。6.更換網(wǎng)版。7.調(diào)大真空吸力。4.5粘網(wǎng)產(chǎn)生原因解決方法444.6厚薄不均產(chǎn)生原因1.刮膠安裝不對。2.印刷臺面平行度不夠。3.硅片厚薄不均。4.印刷電機運行速度不一致。5.網(wǎng)版張力不一致。解決方法1.重新安裝刮膠。2.校正印刷臺面平行度。3.切換合格硅片。4.檢查維修電機。5.更換合格網(wǎng)版。4.6厚薄不均產(chǎn)生原因解決方法454.7碎片產(chǎn)生原因1.印刷壓力過大。2.定位夾具過緊。3.印刷臺面有突出。4.硅片質量問題。5.硅片傳遞過程中造成隱裂。解決方法1.降低印刷壓力。2.調(diào)松定位夾具。3.清理臺面。4.切換合格硅片。5.查找具體原因。4.7碎片產(chǎn)生原因解決方法464.8印刷偏移4.8印刷偏移47

產(chǎn)生原因1.網(wǎng)版未對準。2.定位夾具精度不夠。3.硅片尺寸不一。4.硅片重量差異過大。解決方法1.重新對網(wǎng)版。2.調(diào)整定位夾具。3.切換合格硅片。4.切換合格硅片。產(chǎn)生原因解決方法484.9毛刺，線條模糊4.9毛刺，線條模糊49

產(chǎn)生原因1.漿料黏度過大。2.印刷壓力過大。3.刮膠不平。4.絲網(wǎng)間隙過小。5.網(wǎng)版張力不夠。6.印刷時硅片移動解決方法1.調(diào)整漿料黏度。2.降低印刷壓力。3.重裝刮膠。4.加大絲網(wǎng)間隙。5.更換合格網(wǎng)版。6.加大真空吸力。產(chǎn)生原因解決方法504.10鋁珠鋁包鋁珠一般由于背場濕重過高引起，降低濕重即可解決。鋁包通常有五個因素決定：背場濕重，硅片重量，硅片表面狀況，漿料，燒結?，F(xiàn)場生產(chǎn)時主要通過調(diào)節(jié)背場濕重來控制鋁包。一般加大背場濕重會減少鋁包。4.10鋁珠鋁包鋁珠一般由于背場濕重過高引起，降低濕514.11翹曲產(chǎn)生原因1.鋁背場濕重過大。2.硅片太薄。3.漿料原因。解決方法1.降低濕重。2.切換合格硅片。3.試用新漿料。4.11翹曲產(chǎn)生原因解決方法524.12缺印產(chǎn)生原因1.漿料未及時添加。2.絲網(wǎng)間隙過大。3.印刷壓力過小。4.硅片表面有異物。5.硅片厚薄不均。解決方法1.及時添加漿料。2.降低絲網(wǎng)間隙。3.加大印刷壓力。4.清除異物。5.切換合格硅片。4.12缺印產(chǎn)生原因解決方法534.14正電極混有鋁漿4.14正電極混有鋁漿54燒結原理：銀槳、銀鋁槳、鋁槳印刷過的硅片，通過烘干,有機溶劑完全揮發(fā)，膜層收縮成為固狀物緊密粘附在硅片上，這時，可視為金屬電極材料層和硅片接觸在一起。燒結工藝是采用銀—硅的共晶溫度，同時在幾秒鐘內(nèi)單晶硅原子溶入到金屬電極材料里，之后又幾乎同時冷卻形成再結晶層，這個再結晶層是較完美單晶硅的晶格點陣結構，形成較好的歐姆接觸。燒結爐：1-3溫區(qū)為烘干區(qū)，4-9溫區(qū)為燒結區(qū)燒結原理：55較好的燒結效果較好的燒結效果56較差的燒結效果較差的燒結效果57測試1.標準測試條件光源輻照度：1000W/m2；測試溫度：25±20C；AM1.5地面太陽光譜輻照度分布。測試1.標準測試條件582.太陽電池等效電路2.太陽電池等效電路593.測試參數(shù)3.1開路電壓

在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用Voc表示。

太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關。

太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數(shù)成正比。3.測試參數(shù)3.1開路電壓60

3.2短路電流

在一定的溫度和輻照條件下，太陽電池在端電壓為零時的輸出電流，通常用Isc來表示。

Isc與太陽電池的面積大小有關，面積越大，Isc越大。

Isc與入射光的輻照度成正比。3.2短路電流61

3.3最大功率點

在太陽電池的伏安特性曲線上對應最大功率的點，又稱最佳工作點。3.4最佳工作電壓太陽電池伏安特性曲線上最大功率點所對應的電壓。通常用Vm表示3.5最佳工作電流太陽電池伏安特性曲線上最大功率點所對應的電流。通常用Im表示3.3最大功率點62

3.6轉換效率

受光照太陽電池的最大功率與入射到該太陽電池上的全部輻射功率的百分比。

η=VmIm/AtPin其中Vm和Im分別為最大輸出功率點的電壓和電流，At為太陽電池的總面積，Pin為單位面積太陽入射光的功率。3.6轉換效率63

3.7填充因子

太陽電池的最大功率與開路電壓和短路電流乘積之比，通常用FF表示：

FF=ImVm/IscVoc

IscVoc是太陽電池的極限輸出功率

ImVm是太陽電池的最大輸出功率填充因子是表征太陽電池性能優(yōu)劣的一個重要參數(shù)。3.7填充因子64

3.8電流溫度系數(shù)

在規(guī)定的試驗條件下，被測太陽電池溫度每變化10C，太陽電池短路電流的變化值，通常用α表示。對于一般晶體硅電池

α=+0.1%/0C3.8電流溫度系數(shù)65

3.9電壓溫度系數(shù)

在規(guī)定的試驗條件下，被測太陽電池溫度每變化10C，太陽電池開路電壓的變化值，通常用β表示。對于一般晶體硅電池

β=-0.38%/0C3.9電壓溫度系數(shù)66

67

3.10Rs,RshRs:Voc處的斜率Rsh:Isc處的斜率3.10Rs,RshRs:Voc處的斜率68

TheEndTheEnd69讀一本好書，就是和許多高尚的人談話。---歌德書籍是人類知識的總結。書籍是全世界的營養(yǎng)品。---莎士比亞書籍是巨大的力量。---列寧好的書籍是最貴重的珍寶。---別林斯基任何時候我也不會滿足，越是多讀書，就越是深刻地感到不滿足，越感到自己知識貧乏。---馬克思書籍便是這種改造靈魂的工具。人類所需要的，是富有啟發(fā)性的養(yǎng)料。而閱讀，則正是這種養(yǎng)料。---雨果

喜歡讀書，就等于把生活中寂寞的辰光換成巨大享受的時刻。---孟德斯鳩如果我閱讀得和別人一樣多，我就知道得和別人一樣少。---霍伯斯[英國作家]讀書有三種方法：一種是讀而不懂，另一種是既讀也懂，還有一種是讀而懂得書上所沒有的東西。---克尼雅日寧[俄國劇作家?詩人]要學會讀書，必須首先讀的非常慢，直到最后值得你精讀的一本書，還是應該很慢地讀。---法奇(法國科學家)了解一頁書，勝于匆促地閱讀一卷書。---麥考利[英國作家]讀書而不回想，猶如食物而不消化。---伯克[美國想思家]讀書而不能運用，則所讀書等于廢紙。---華盛頓(美國政治家)書籍使一些人博學多識，但也使一些食而不化的人瘋瘋顛顛。---彼特拉克[意大利詩人]生活在我們這個世界里，不讀書就完全不可能了解人。---高爾基讀書越多，越感到腹中空虛。---雪萊(英國詩人)讀書是我唯一的娛樂。我不把時間浪費于酒店、賭博或任何一種惡劣的游戲；而我對于事業(yè)的勤勞，仍是按照必要，不倦不厭。---富蘭克林書讀的越多而不加思索，你就會覺得你知道得很多；但當你讀書而思考越多的時候，你就會清楚地看到你知道得很少。---伏爾泰(法國哲學家、文學家)讀書破萬卷，下筆如有神。---杜甫讀萬卷書，行萬里路。---顧炎武讀書之法無他，惟是篤志虛心，反復詳玩，為有功耳。---朱熹讀書無嗜好，就能盡其多。不先泛覽群書，則會無所適從或失之偏好，廣然后深，博然后專。---魯迅讀書之法，在循序漸進，熟讀而精思。---朱煮讀書務在循序漸進；一書已熟，方讀一書，勿得鹵莽躐等，雖多無益。---胡居仁[明]讀書是學習，摘抄是整理，寫作是創(chuàng)造。---吳晗看書不能信仰而無思考，要大膽地提出問題，勤于摘錄資料，分析資料，找出其中的相互關系，是做學問的一種方法。---顧頡剛書猶藥也，善讀之可以醫(yī)愚。---劉向讀書破萬卷，胸中無適主，便如暴富兒，頗為用錢苦。---鄭板橋知古不知今，謂之落沉。知今不知古，謂之盲瞽。---王充舉一綱而萬目張，解一卷而眾篇明。---鄭玄讀一本好書，就是和許多高尚的人談話。---歌德70絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司工藝部潘勵剛2007-10-08絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響蘇州阿特斯陽光電力科技有限711.網(wǎng)版概述絲網(wǎng)印刷離不開絲網(wǎng)，絲網(wǎng)是網(wǎng)版圖形的載體，是支撐感光膠膜控制印刷漿料量的重要工具，決定了印刷的精度和質量。絲網(wǎng)根據(jù)材質可分為尼龍絲網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)。

尼龍絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)：印刷圖形重現(xiàn)性差，油墨厚度的均勻性較難控制，繃網(wǎng)時張力受到限制，適用于一般質量要求不高的網(wǎng)印產(chǎn)品。

不銹鋼絲網(wǎng)：具有線徑均勻，網(wǎng)紗厚度一致，張力穩(wěn)定的特征，印刷圖形質量好，適應性廣，尤其是在制作高精度高密度高質量的網(wǎng)印產(chǎn)品和作業(yè)方面得到廣泛的應用。絲網(wǎng)根據(jù)目數(shù)可分為低網(wǎng)目數(shù)(低于200目)、中網(wǎng)目數(shù)(200-300目)和高網(wǎng)目數(shù)(高于300目)。1.網(wǎng)版概述絲網(wǎng)印刷離不開絲網(wǎng)，絲網(wǎng)是網(wǎng)版圖形的載體，是72絲網(wǎng)印刷各參數(shù)及其對印刷質量的影響課件732.不銹鋼絲網(wǎng)的幾何和物理特性參數(shù)2.1經(jīng)線、緯線(μm)2.2線徑（μm）、網(wǎng)孔寬度（μm）2.3目數(shù)（孔數(shù)/英寸）2.4開孔率（%）2.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（μm）2.6絲線編織結構2.7屈服點2.8理論透墨高度（μm）與理論透墨體積（）2.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值（μm）2.10張網(wǎng)角度2.11刮刀角度2.12絲網(wǎng)張力2.13網(wǎng)框尺寸2.不銹鋼絲網(wǎng)的幾何和物理特性參數(shù)2.1經(jīng)線、緯線(742.1經(jīng)線、緯線不銹鋼絲網(wǎng)由經(jīng)緯線編織而成。長度方向即平行于織邊的縱線為經(jīng)向。寬度方向即垂直于經(jīng)向的橫線稱緯向。絲網(wǎng)當中僅有不銹鋼絲網(wǎng)才具有精密的特征數(shù)據(jù)，主要是線徑、網(wǎng)孔寬度、厚度、拉伸屈服點和表面光澤等。2.1經(jīng)線、緯線不銹鋼絲網(wǎng)由經(jīng)緯線編織而成。752.2線徑（d）、網(wǎng)孔寬度（W）不銹鋼絲網(wǎng)最基本最重要的特征參數(shù)就是線徑(d)和網(wǎng)孔寬度(W)，如右圖，其它的參數(shù)基本上由它們衍生出來。有些不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格型號就是由線徑和網(wǎng)孔寬度組成如瑞士Bopp絲網(wǎng)型號為SD40/25的絲網(wǎng)它表示絲網(wǎng)線徑為25μm網(wǎng)孔寬度為40μm。2.2線徑（d）、網(wǎng)孔寬度（W）不銹鋼絲網(wǎng)最基本最重要的762.2.1線徑（d）線徑是指網(wǎng)絲的直徑。不銹鋼絲線的線徑一般在20-100m范圍，而通常聚酯或尼龍絲線的線徑在30-130m之間。由于不銹鋼絲的線徑細，故能編織出精細且目數(shù)很高的絲網(wǎng)。衡量不銹鋼絲質量的參數(shù)：線徑誤差、絲線圓整度誤差。2.2.1線徑（d）線徑是指網(wǎng)絲的直徑。不銹鋼絲線的線徑772.2.2網(wǎng)孔寬度（W）網(wǎng)孔寬度(W)是指絲網(wǎng)孔徑的大小，計算公式如下：漿料的平均細度必須與絲網(wǎng)的開孔大小相適應，絲網(wǎng)的網(wǎng)孔寬度應是漿料平均細度的3-5倍。因為漿料中有10%-20%的顆粒大于平均細度。2.2.2網(wǎng)孔寬度（W）網(wǎng)孔寬度(W)是指絲網(wǎng)孔徑的大78

網(wǎng)孔寬度誤差計算：當網(wǎng)孔寬度誤差值超過10%時，用肉眼就能夠分辨出絲網(wǎng)寬度的不均勻度，即網(wǎng)孔的疏密程度，這會影響圖形的印刷精度、分辨率等。網(wǎng)孔寬度誤差計算：792.3目數(shù)（M）目數(shù)(M)是絲網(wǎng)最重要的參數(shù)之一，是人們選用絲網(wǎng)的首選參數(shù)。常用目數(shù)單位為孔數(shù)/厘米或線數(shù)/厘米，英制單位為孔數(shù)/英寸或線數(shù)/英寸。瑞士、德國、意大利等西歐國家在計算目數(shù)時大多采用公制為單位，而日本則采用英制為單位。計算公式：2.3目數(shù)（M）目數(shù)(M)是絲網(wǎng)最重要的參數(shù)之一，是人802.4開孔率（Ao）開孔率(Ao)直接影響印刷時油墨的透過體積，其計算公式如下：2.4開孔率（Ao）開孔率(Ao)直接影響印刷時油墨的透812.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（D）絲網(wǎng)厚度(D)是指絲線經(jīng)緯向交叉的厚度，如右圖，其計算的經(jīng)驗公式如下：絲網(wǎng)的線徑和編織技術決定了絲網(wǎng)厚度，其與油墨透過體積也有一定的關系。膜厚：涂覆在絲網(wǎng)上的感光膠的厚度。：2.5絲網(wǎng)厚度/紗厚（D）絲網(wǎng)厚度(D)是指絲線經(jīng)緯向交822.6絲線編織結構不銹鋼絲網(wǎng)的編織結構由絲線的機械性能和織造技術來決定。所謂編織結構就是指不銹鋼織物經(jīng)線與緯線相互交織的形式。不銹鋼絲網(wǎng)織物的編織結構主要有二種：平紋結構、斜紋結構。2.6絲線編織結構不銹鋼絲網(wǎng)的編織結構由絲線的機械性能和832.6.1平紋結構經(jīng)線與緯線每隔一根線交錯一次，由二根經(jīng)線與二根緯線組成一個單位組織循環(huán)的織物結構。其正反面的特征基本相同，斷裂強度較大即一上一下的形式，其結構如右圖：2.6.1平紋結構經(jīng)線與緯線每隔842.6.2斜紋結構一根經(jīng)線與二根緯線或二根經(jīng)線與二根緯線交錯一次，由此編織組成的一個單位循環(huán)的織物結構。即一上二下的形式，其結構見右圖：2.6.2斜紋結構一根經(jīng)線與二根緯線或二根經(jīng)線與二根緯線852.6.3編織結構當網(wǎng)孔寬度(W)與絲徑(d)之比值，即W/d小于1.3時絲網(wǎng)結構通常為斜織結構，絲網(wǎng)的編織密度較密，這樣可以避免絲線在彎折時變形或折斷；當W/d的值大于1.3時，通常采用平織結構。產(chǎn)線使用的網(wǎng)版W/d值為1.8左右；當W/d的值太大5時，絲網(wǎng)結構不緊湊，絲網(wǎng)編織密度較疏松，容易造成織物上的緯線傾斜不與經(jīng)線垂直的緯斜現(xiàn)象，還會造成絲線之間位置的相對移動以及形成不銹鋼絲線的不均勻排布，從而產(chǎn)生交錯厚薄段的云紋現(xiàn)象。2.6.3編織結構當網(wǎng)孔寬度(W)與絲徑(d)之比值，即862.7屈服點（Fo）屈服點(Fo)就是不銹鋼絲線在拉伸時彈性變形范圍內(nèi)張力數(shù)值的臨界點。拉伸張力一旦超過這個臨界數(shù)值，不銹鋼絲線就由彈性變形轉為塑性變形，這時絲線就失去其固有的彈性拉伸，以后再也不能回復到原狀。不銹鋼絲網(wǎng)有很高的屈服點。2.7屈服點（Fo）屈服點(Fo)就是不銹鋼絲線在拉伸時872.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）

當絲網(wǎng)厚度為D，開孔率為Ao時，理論透墨高度即為絲網(wǎng)厚度與開孔率之積：

單位面積內(nèi)的理論透墨體積（Vth）:2.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）882.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）實際上的透墨體積還要考慮到印刷的具體情況，如刮膠的硬度、角度和刀口尖度、印刷速度、壓力、漿料的粘度和膜厚等。2.8理論透墨高度（t）與理論透墨體積（Vth）892.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值在絲網(wǎng)印刷中，印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系，在選用網(wǎng)版時，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細線條相對應。絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值通常與絲網(wǎng)直徑、網(wǎng)孔寬度有直接關系。最細線條寬度值計算公式為：

2.9絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度值在絲網(wǎng)印刷中，印刷精度與902.10張網(wǎng)角度張網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊的夾角。張網(wǎng)有兩種形式：正繃網(wǎng)、斜交繃網(wǎng)。正繃網(wǎng)即絲網(wǎng)經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質量，對增加漏墨量也有一定效果。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質量有直接的影響。一般常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度。我們使用的網(wǎng)版張網(wǎng)角度都為22.5度。2.10張網(wǎng)角度張網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊的夾角912.11刮刀角度刮刀角度是指刮膠縱長方向與其運動方向在90°角范圍內(nèi)任意變換的角度。刮刀角度決定了刮膠作用于漿料的角度，在這個角度下，刮膠將漿料沿著網(wǎng)版推動，并且使其透過網(wǎng)孔、填充開孔網(wǎng)眼。刮膠尖端和網(wǎng)版做直接的線接觸。刮膠作用于漿料的真正角度與最初的設置角度可能會有顯著的差別，這取決于印刷壓力、刮膠硬度、刀口形狀、網(wǎng)布張力等，真正的作用角度實際上是很難測量的。刮刀角度可調(diào)范圍為45-75度，理想的作用角度在60－70度之間。2.11刮刀角度刮刀角度是指刮膠縱長方向與其運動方向在9922.12絲網(wǎng)張力絲網(wǎng)印刷過程中，刮膠刃口與絲網(wǎng)、硅片呈線接觸，一旦受壓的力消失，絲網(wǎng)應立即離開硅片，否則，將印不出所需要的清晰圖案。因此，絲網(wǎng)本身必須具有一定的彈性，而且必須大小合適，張力即是衡量網(wǎng)版彈性的參數(shù)。絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印刷質量的重要因素之一，絲網(wǎng)各處的張力必須均勻一致，繃好的絲網(wǎng)要保證在使用期內(nèi)的張力穩(wěn)定。張力過大，需要更大的印刷壓力，易造成破網(wǎng)；張力過小，印刷時回彈力小，易粘網(wǎng)，擦糊細小線條，影響印刷質量。

2.12絲網(wǎng)張力絲網(wǎng)印刷過程中，刮膠刃口與絲網(wǎng)、硅片呈線932.13網(wǎng)框尺寸網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的2倍。網(wǎng)框面積與印刷物面積的比例過小，印刷物的印刷精度會下降。因此，為了保證印刷質量，網(wǎng)框面積不能小于印刷物面積的1.8倍。2.13網(wǎng)框尺寸網(wǎng)框面積的大小，一般為印刷物面積的2倍。943.印刷參數(shù)與印刷質量的關系3.1絲網(wǎng)印刷原理3.2正面柵線燒結前后高寬比較3.3印刷壓力的影響3.4印刷速度的影響3.5絲網(wǎng)間隙的影響3.6刮膠硬度的影響3.7刮膠角度的影響3.8漿料黏度的影響3.9紗厚、膜厚的影響3.10印刷臺面的影響3.印刷參數(shù)與印刷質量的關系3.1絲網(wǎng)印刷原理953.1絲網(wǎng)印刷原理絲網(wǎng)印刷五大要：網(wǎng)版、刮膠、漿料、印刷臺及承印物。基本原理：利用網(wǎng)版圖文部分網(wǎng)孔透墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在網(wǎng)版上加入漿料，刮膠對網(wǎng)版施加一定壓力，同時朝網(wǎng)版另一端移動。漿料在移動中從網(wǎng)孔中擠壓到承印物上，由于粘性作用而固著在一定范圍之內(nèi)。由于網(wǎng)版與承印物之間保持一定的間隙，網(wǎng)版通過自身的張力產(chǎn)生對刮膠的回彈力，使網(wǎng)版與承印物只呈移動式線接觸，而其它部分與承印物為脫離狀態(tài)，漿料與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度。刮膠刮過整個版面后抬起，同時網(wǎng)版也抬起，并通過回墨刀將漿料輕刮回初始位置，完成一個印刷行程。

3.1絲網(wǎng)印刷原理絲網(wǎng)印刷五大要：網(wǎng)版、刮膠、漿料、963.2正面柵線燒結前后高寬比較燒結后正面柵線漿料下榻，高度降低，寬度變大，如下圖：3.2正面柵線燒結前后高寬比較燒結后正面柵線漿料下榻，高973.3印刷壓力的影響在印刷過程中刮膠要對絲網(wǎng)保持一定的壓力，且這個力必須是適當?shù)?。印刷壓力過大，易使網(wǎng)版、刮膠使用壽命降低，使絲網(wǎng)變形，導致印刷圖形失真。印刷壓力過小，易使?jié){料殘留在網(wǎng)孔中，造成虛印和粘網(wǎng)。在適當?shù)姆秶鷥?nèi)加大印刷壓力，透墨量會減?。{料濕重減?。瑬啪€高度下降，寬度上升。3.3印刷壓力的影響在印刷過程中刮膠要對絲網(wǎng)保持一定的壓983.4印刷速度的影響印刷速度的設定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質量。對印刷質量而言，印刷速度過快，漿料進入網(wǎng)孔的時間就短，對網(wǎng)孔的填充性變差，印刷出的柵線平整性受損，易產(chǎn)生葫蘆狀柵線。印刷速度上升，柵線線高上升，線寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。3.4印刷速度的影響印刷速度的設定必須兼顧產(chǎn)量和印刷質量993.5絲網(wǎng)間隙的影響在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕重大致有如右圖的關系：最初兩者幾乎呈比例上升，之后絲網(wǎng)間隙加大，濕重降低，最后突然變?yōu)榱恪＝z網(wǎng)印刷時使用的是曲線的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，絲網(wǎng)間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網(wǎng)間隙過大，易使印刷圖形失真；過小，容易粘網(wǎng)。3.5絲網(wǎng)間隙的影響在其他條件一定的情況下，絲網(wǎng)間隙與濕1003.6刮膠硬度的影響刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度60-90A。刮膠硬度越大，印刷的圖形越精確，原圖的重現(xiàn)性越好。因此，正面柵線的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數(shù)不變的情況下濕重就大，線高增加，線寬變大。3.6刮膠硬度的影響刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度1013.7刮膠角度的影響刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75度。實際的刮膠角度與漿料有關，漿料黏度越高，流動性越差，需要刮膠對漿料向下的壓力越大，刮膠角度接就越小。在印刷壓力作用下，刮膠與絲網(wǎng)摩擦。開始一刷時近似直線，刮膠刃口對絲網(wǎng)的壓力很大，隨著印刷次數(shù)增加，刃口呈圓弧形，作用于絲網(wǎng)單位面積的壓力明顯減小，刮膠刃口處與絲網(wǎng)的實際角度小于45度，易使印刷線條模糊，粘網(wǎng)。在可調(diào)范圍內(nèi)，減小刮膠角度，下墨量增加，濕重加大。刮膠刃口鈍，下墨量多，線寬大。3.7刮膠角度的影響刮膠角度的調(diào)節(jié)范圍為45-75度。1023.8漿料黏度的影響印刷時漿料黏度的變化（觸變性）如右圖所示：漿料的黏度與流動性呈反比，黏度越低，流動性越大，可在一定程度保證印刷的質量。漿料黏度過大，透墨性差，印刷時易產(chǎn)生桔皮、小孔。漿料黏度過小，印刷的圖形易擴大（柵線膨脹），產(chǎn)生氣泡、毛邊。3.8漿料黏度的影響印刷時漿料黏度的變化（觸變性）如右圖1033.9紗厚、膜厚的影響一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線徑越粗，印刷后的漿料層越高，因此絲網(wǎng)目數(shù)較高時，印刷后漿料層就低一些。對于同目數(shù)的絲網(wǎng)，紗厚越厚，透墨量越少。在一定范圍內(nèi)，感光膠膜越厚，下墨量越大，印刷的柵線越高。但膜厚增大，易造成感光膠脫落。3.9紗厚、膜厚的影響一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，線徑越粗1043.10印刷臺面的影響印刷臺面的水平度：印刷時電池片被吸附于印刷臺面，若臺面不平，電池片在負壓下易破裂。一般電池片水平度應小于0.02mm。印刷臺面與網(wǎng)版的平行度：決定了印刷漿料的一致性。一般二者平行度應小于0.04mm。印刷臺的重復定位精度：太陽能電池片印刷臺的重復定位精度需達到0.01mm。3.10印刷臺面的影響印刷臺面的水平度：印刷時電池片被吸1054.絲網(wǎng)印刷常見問題及排除方法4.1正確的網(wǎng)版擦拭方法4.2虛印4.3堵網(wǎng)4.4漏漿4.5粘網(wǎng)4.6厚薄不均4.7碎片4.8印刷偏移4.9毛刺，線條模糊4.10鋁珠鋁包4.11翹曲4.12缺印4.13印刷圖形失真4.絲網(wǎng)印刷常見問題及排除方法4.1正確的網(wǎng)版擦1064.1正確的網(wǎng)版擦拭方法發(fā)現(xiàn)斷線、虛印等異常現(xiàn)象，在網(wǎng)版底部來回擦拭擦網(wǎng)版時，注意用力均勻，不可局部受力，導致網(wǎng)版形變。先用酒精擦拭，再用干凈抹布擦拭一遍（一定要將酒精擦干凈，否則會導致漏漿）。觀察印刷效果，不行的話重復以上動作或者在網(wǎng)版上下兩面同時擦拭，嚴重的更換刮膠或網(wǎng)版。4.1正確的網(wǎng)版擦拭方法發(fā)現(xiàn)斷線、虛印等異?，F(xiàn)象，在網(wǎng)版1074.2虛印、斷線4.2虛印、斷線108

產(chǎn)生原因1.堵網(wǎng)2.印刷參數(shù)設置不合理（印刷壓力過小，絲網(wǎng)間隙過大）。3.刮膠安裝不平。4.網(wǎng)版質量差（張力太小或不均勻，感光膠膜制作不良）。5.印刷臺面不平。6.硅片厚薄不均（有線痕）。7.漿料黏度過大。8.漿料粒度過大。解決方法1.擦拭網(wǎng)版，嚴重的更換網(wǎng)版。2.設置合理的印刷參數(shù)。3.重新安裝刮膠直至平整。4.更換網(wǎng)版。5.調(diào)節(jié)印刷臺面。6.切換合格硅片。7.漿料攪拌足夠時間。8.切換漿料。產(chǎn)生原因解決方法1094.3堵網(wǎng)4.3堵網(wǎng)110

產(chǎn)生原因1.漿料在網(wǎng)版上停留時間過長。2.網(wǎng)版質量問題。3.漿料黏度過大。4.環(huán)境濕度過小。5.漿料粒度過大，6.網(wǎng)版選型不當。解決方法1.作業(yè)過程不連續(xù)時及時清理網(wǎng)版。短時間停頓可用漿料蓋住網(wǎng)版。2.更換網(wǎng)版。3.漿料攪拌適當時間，必要時可加入1-2滴松油醇。4.調(diào)節(jié)濕度。5.切換漿料6.選擇合適的網(wǎng)版型號。產(chǎn)生原因解決方法1114.4漏漿4.4漏漿112

產(chǎn)生原因1.網(wǎng)版破損。2.印刷機未清理干凈。解決方法1.及時修補網(wǎng)版，不能修補的更換網(wǎng)版。2.保持印刷機臺面，傳送帶，網(wǎng)帶，定位夾具的潔凈，經(jīng)常清理。3.漿料漏在電池片邊緣的，須打磨電池片側面。產(chǎn)生原因解決方法1134.5粘網(wǎng)產(chǎn)生原因1.印刷壓力過小。2.絲網(wǎng)間隙過小。3.漿料黏度過大。4.刮膠角度過小或刮膠刃口磨損。5.印刷速度過快。6.網(wǎng)版張力不夠。7.印刷臺面真空吸力不夠。解決方法1.加大印刷壓力。2.加大絲網(wǎng)間隙。3.漿料攪拌適當時間。4.重新安裝或更換刮膠。5.降低印刷速度。6.更換網(wǎng)版。7.調(diào)大真空吸力。4.5粘網(wǎng)產(chǎn)生原因解決方法1144.6厚薄不均產(chǎn)生原因1.刮膠安裝不對。2.印刷臺面平行度不夠。3.硅片厚薄不均。4.印刷電機運行速度不一致。5.網(wǎng)版張力不一致。解決方法1.重新安裝刮膠。2.校正印刷臺面平行度。3.切換合格硅片。4.檢查維修電機。5.更換合格網(wǎng)版。4.6厚薄不均產(chǎn)生原因解決方法1154.7碎片產(chǎn)生原因1.印刷壓力過大。2.定位夾具過緊。3.印刷臺面有突出。4.硅片質量問題。5.硅片傳遞過程中造成隱裂。解決方法1.降低印刷壓力。2.調(diào)松定位夾具。3.清理臺面。4.切換合格硅片。5.查找具體原因。4.7碎片產(chǎn)生原因解決方法1164.8印刷偏移4.8印刷偏移117

產(chǎn)生原因1.網(wǎng)版未對準。2.定位夾具精度不夠。3.硅片尺寸不一。4.硅片重量差異過大。解決方法1.重新對網(wǎng)版。2.調(diào)整定位夾具。3.切換合格硅片。4.切換合格硅片。產(chǎn)生原因解決方法1184.9毛刺，線條模糊4.9毛刺，線條模糊119

產(chǎn)生原因1.漿料黏度過大。2.印刷壓力過大。3.刮膠不平。4.絲網(wǎng)間隙過小。5.網(wǎng)版張力不夠。6.印刷時硅片移動解決方法1.調(diào)整漿料黏度。2.降低印刷壓力。3.重裝刮膠。4.加大絲網(wǎng)間隙。5.更換合格網(wǎng)版。6.加大真空吸力。產(chǎn)生原因解決方法1204.10鋁珠鋁包鋁珠一般由于背場濕重過高引起，降低濕重即可解決。鋁包通常有五個因素決定：背場濕重，硅片重量，硅片表面狀況，漿料，燒結。現(xiàn)場生產(chǎn)時主要通過調(diào)節(jié)背場濕重來控制鋁包。一般加大背場濕重會減少鋁包。4.10鋁珠鋁包鋁珠一般由于背場濕重過高引起，降低濕1214.11翹曲產(chǎn)生原因1.鋁背場濕重過大。2.硅片太薄。3.漿料原因。解決方法1.降低濕重。2.切換合格硅片。3.試用新漿料。4.11翹曲產(chǎn)生原因解決方法1224.12缺印產(chǎn)生原因1.漿料未及時添加。2.絲網(wǎng)間隙過大。3.印刷壓力過小。4.硅片表面有異物。5.硅片厚薄不均。解決方法1.及時添加漿料。2.降低絲網(wǎng)間隙。3.加大印刷壓力。4.清除異物。5.切換合格硅片。4.12缺印產(chǎn)生原因解決方法1234.14正電極混有鋁漿4.14正電極混有鋁漿124燒結原理：銀槳、銀鋁槳、鋁槳印刷過的硅片，通過烘干,有機溶劑完全揮發(fā)，膜層收縮成為固狀物緊密粘附在硅片上，這時，可視為金屬電極材料層和硅片接觸在一起。燒結工藝是采用銀—硅的共晶溫度，同時在幾秒鐘內(nèi)單晶硅原子溶入到金屬電極材料里，之后又幾乎同時冷卻形成再結晶層，這個再結晶層是較完美單晶硅的晶格點陣結構，形成較好的歐姆接觸。燒結爐：1-3溫區(qū)為烘干區(qū)，4-9溫區(qū)為燒結區(qū)燒結原理：125較好的燒結效果較好的燒結效果126較差的燒結效果較差的燒結效果127測試1.標準測試條件光源輻照度：1000W/m2；測試溫度：25±20C；AM1.5地面太陽光譜輻照度分布。測試1.標準測試條件1282.太陽電池等效電路2.太陽電池等效電路1293.測試參數(shù)3.1開路電壓

在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用Voc表示。

太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關。

太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數(shù)成正比。3.測試參數(shù)3.1開路電壓130

3.2短路電流

在一定的溫度和輻照條件下，太陽電池在端電壓為零時的輸出電流，通常用Isc