PBT上下游產(chǎn)業(yè)鏈

PBT簡介聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT上下游介紹PBT切片接插件節(jié)能燈PBT改性PBT紡絲PBT拉膜

BDO汽車PTA氫氣甲醛乙炔甲醇煤天燃氣對二甲苯石油石腦油Reppe法順酐石油正丁烷順酐法醋酸甲醇苯丁二烯丁二烯法石腦油乙苯石油煤丙烯環(huán)氧丙烷天燃氣環(huán)氧丙烷/丙烯醇法冷卻風扇

國內(nèi)由于乙炔(電石)的產(chǎn)量世界第一,大部份采用Reppe法制BDO,但國外的正丁烷價格便宜,從而用順酐法制的BDO價格更便宜國外BDO生產(chǎn)商生產(chǎn)商裝置分布年度產(chǎn)能(千噸)工藝方法區(qū)域具體地址200720082009

國外巴斯夫BASF歐洲德國路德維希港190190190Reppe法北美美國吉斯瑪135135135Reppe法亞洲日本千葉252525Reppe法亞洲馬來西亞關(guān)丹100100100順酐法亞洲韓國蔚山5050-丁二烯法利安德LYONDELL北美美國得克薩斯州555555環(huán)氧丙烷法歐洲荷蘭鹿特丹133133133環(huán)氧丙烷法ISP歐洲德國瑪利100100100Reppe法北美美國萊馬606060正丁烷法英威達INVISTA北美美國拉帕特110110110Reppe法三菱MITSUBISH亞洲日本四月市110110110丁二烯法韓國PTG亞洲韓國蔚山282828順酐法韓國SK亞洲韓國蔚山-4040Reppe法海灣先進化學GAGIC亞洲沙特朱拜勒757575順酐法臺灣南亞亞洲臺灣清宜404040丁二烯法亞洲臺灣麥寡606060丁二烯法臺灣水泥亞洲臺灣昌化303030順酐法臺灣大連DCC亞洲臺灣高雄220220220丙烯醇法總計152115611511

國內(nèi)BDO生產(chǎn)商生產(chǎn)商裝置分布年度產(chǎn)能(千噸)工藝方法區(qū)域具體地址200720082009

國內(nèi)臺灣大連DCC亞洲江蘇儀征363636丙烯醇法山西三維亞洲山西洪洞7575155Reppe法山東佳泰亞洲山東東營131313順酐法四川瀘天化亞洲四川瀘州252525Reppe法新疆美克亞洲新疆庫爾勒-6060Reppe法南通藍星亞洲江蘇南通--55順酐法陜西陜北亞洲陜西渭南--30Reppe法福建湄洲灣亞洲福建泉州

30Reppe法云南云維亞洲云南曲靖

25Reppe法總計149209429

PBT切片主要生產(chǎn)商生產(chǎn)商(國外)年度產(chǎn)能(千噸)生產(chǎn)商(國外)年度產(chǎn)能(千噸)美國GE140儀征化纖80沙特SABIC120南通星辰68蒂科納Ticona80新疆藍山屯河60三菱80江陰齊化35DuBay拜耳/杜邦合資80江陰和時利20杜邦75巴斯夫東麗60長春化工(常熟)60Ticona/DSM60長春化工(臺灣)80巴斯夫55臺灣新光42日本帝人35臺灣南亞30帝人/寶理Wintech35拜耳25日本東麗24PBT改性塑料消費結(jié)構(gòu)PBT的改性PBT雖然具有優(yōu)良的綜合性能,但單獨使用時也存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機械性能不突出,特別是制品缺口沖擊強度不高等缺點,所以PBT很少單獨使用,大都要經(jīng)過改性才能應用。PBT的改性主要從兩個方面著手:一是采用化學改性,即通過共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)或降解等化學方法,使其具有更好的性能和新的功能;二是采用物理改性方法,即通過采用無機材料填充和增強、與其它樹脂共混及加入各種助劑等方法來提高和改進PBT的綜合性能,物理改性對開發(fā)不同性能的品種是極為有效的。物理改性玻璃纖維增強改性在PBT中加入20%～40%的玻璃纖維后,不僅保持了PBT的耐化學性、加工性等原有優(yōu)點,而且機械性能大幅度提高,如拉伸強度和彎曲強度提高1～115倍,彈性模量提高2倍,并克服了PBT缺口沖擊強度低的不足,產(chǎn)品的耐熱性大大提高,耐蠕變性、耐疲勞性能優(yōu)良,成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好。低翹曲化改性玻纖增強雖然能提高和改進PBT樹脂的綜合性能,但由于玻纖的取向產(chǎn)生各向異性現(xiàn)象,從而引起制品翹曲變形。為解決這一問題,可以采用礦物填充、礦物與玻纖復合填充,加入其它聚合物共混改性,從而達到翹曲化的目的PBT的改性阻燃改性PBT是結(jié)晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃劑,其阻燃性均屬UL94HB級,只有加入阻燃劑后,才能達到UL94V0級.常用的阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.鹵素類阻燃劑,尤其是十溴聯(lián)苯醚,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃劑,出于環(huán)保等方面的原因,歐洲特別是德國多年以前就禁止使用,一些阻燃劑廠家也紛紛尋找十溴聯(lián)苯醚的替代產(chǎn)品,但由于還沒有一種阻燃劑在價格和阻燃效果等方面可以替代十溴聯(lián)苯醚,所以至今也沒有禁止,只是在個別領(lǐng)域的應用受到限制.雖然如此,作為一種趨勢,無鹵阻燃技術(shù)最近幾年受到各大公司的重視.與現(xiàn)有的鹵系PBT相比,密度小,電氣性能優(yōu)良,具有與現(xiàn)有材料相同的力學性能。PBT的改性共混改性PBT是結(jié)晶型熱塑性工程塑料,具有多方面的優(yōu)異性能,其耐老化性優(yōu)于其它通用工程塑料,熔融流動性好,耐侯性能優(yōu)良.但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般與其它樹脂共混使用.為此,國內(nèi)外學者廣泛開展對PBT共混改性的研究,對PBT共混改性不僅可保持PBT樹脂固有優(yōu)點,改善其性能,并降低材料的成本.PBT的改性化學改性化學擴鏈由于電纜、光纜包覆材料等方面對高分子量PBT樹脂(高特性粘數(shù)[G])的需求([G]≥1.0dL?g),而單純從PBT的生產(chǎn)工藝很難獲得高分子量PBT,一般只[G]<1.0dL?g.因此采用對PBT進行改性的方法來提高其分子量,其中較為有效的方法是化學擴鏈.化學擴鏈不僅提高PBT分子量,同時能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解穩(wěn)定性.采用化學擴鏈法進行熔體增粘,具有工藝流程短、設(shè)備投資少、反應速度快且可控、生產(chǎn)效率高、適用性強、操作方便等優(yōu)點,可在聚酯生產(chǎn)后縮聚釜、熔體防絲、螺桿擠出和注射成型等過程中實施.PBT樹脂的端基含有羧基和羥基,選擇能與其端基反應的多官能團活性物質(zhì)如雙環(huán)氧乙烷化合物、雙口惡唑啉等為擴鏈劑,PBT鏈段通過端基與擴鏈劑的反應使得鏈段的長度增加,從而提高其分子量.對PBT的化學擴鏈有縮合型、羧基加成型、羥基加成型、羧羥基同時加成型等擴鏈反應.其中最有效的是羧基加成型和羧羥基同時加成型.液晶改性近些年來,低分子有機化合物液晶已大量出現(xiàn)并得到廣泛應用,高分子液晶的開發(fā)應用已成為當今高分子科學中的一個熱門課題.采用液晶高分子對PBT改性,可改善PBT的加工性能,提高樣品的強度和模量.PBT加工工藝干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時，或者150℃，2～4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225～275℃，建議溫度：250℃。

模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。流道：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。料筒溫度：喂料區(qū)50～70℃（70℃）區(qū)1230～250℃（240℃）區(qū)2240～260℃（250℃）區(qū)3250～260℃（260℃）區(qū)4250～260℃（260℃）區(qū)5250～260℃（260℃）噴嘴250～260℃（260℃）熔料溫度：250～260℃，成型范圍窄；低于240℃易凝結(jié)，270℃以上易產(chǎn)生熱降解料筒恒溫：210℃模具溫度：60～80℃注射壓力：100～140MPa（1000～1400bar）保壓壓力：注射壓力的50％～60％背壓：5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱PBT加工工藝注射速度：因為高固化率和結(jié)晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結(jié)；模內(nèi)保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流道末端產(chǎn)生焦化螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.5m/s計量行程：（0.5～3.5）D，因為熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過5min殘料量：2～5mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干：在120℃時烘干4